钢筋调直安全交底8篇

第1篇 钢筋调直机:安全交底

一、按所调直钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。

三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。

四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

五、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。

六、机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。

七、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。

第2篇 钢筋调直作业-安全交底

1.作业人员必须先经过培训掌握钢筋调直机操要领,进入作业现场必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。

2.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。机械作业时应揳紧行走轮。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

5.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,并应检查轴承无异响,运转正常后,方可作业。

6.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩并调整间隙。

7.当钢筋送入后,手与轮应保持一定的距离,不得接近。

8.送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

9.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。

10.切断3或4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。

11.作业前先检查送料区域和断料区域禁止堆放其他物品,保持畅通,作业过程中,送料区域断料区域5米范围内禁止通行和靠近。

12.机械在运转中禁止进行检修保养。

13.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

第3篇 钢筋调直作业安全交底

1.作业人员必须先经过培训掌握钢筋调直机操要领，进入作业现场必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。

2.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。机械作业时应揳紧行走轮。

3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4.料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

5.应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，运转正常后，方可作业。

6.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩并调整间隙。

7.当钢筋送入后，手与轮应保持一定的距离，不得接近。

8.送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

9.经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。

10.切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

11.作业前先检查送料区域和断料区域禁止堆放其他物品，保持畅通，作业过程中，送料区域断料区域5米范围内禁止通行和靠近。

12.机械在运转中禁止进行检修保养。

13.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

第4篇 钢筋调直施工-安全交底

施工安全交底记录:

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

二、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠,转动部位是否加好润滑脂,电

箱电线是否完好,无破损、接零保护是否可靠,漏电保护器动作是否灵敏,两端夹具应无损坏。

三、调直钢筋沿长度10~20m的两侧2m区域内禁止人员通过,并设置防护挡板拦护,挂安全标志。

四、人工抬圆盘钢筋上卷盘时,应3~4人互相配合并有人指挥。

五、每次拉直钢筋的长度,不大于6m,两端夹具夹牢后,方可开动卷扬机进行调直,拉直增长约60—loocm

时,立即按停机的按钮关机,不得使用倒顺开关。

六、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。

七、调直后应先放松拉紧,防止切断时反弹伤人。

八、作业中人工抬移调直后的钢筋时,不得碰、触压高、低压电源电线。

九、工作中应经常注意轴承的温度,如超过60℃时,必须停机查明原因。

十、进行调直工作时,不准无关人员站在机械附近,当料盘上的钢筋快完时,要严防钢筋端头打伤人。

十一、运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时,应立即停机,拉闸切断电源,报告机修组检修,不

准擅自检修。

十二、作业后或遇停电时,应先拉闸切断电源,锁好开关箱。

十三、现场补充交底内容:

第5篇 钢筋调直机安全交底

一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。

三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。

四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。

六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

第6篇 钢筋调直机切断:安全交底记录

1.作业人员进入施工现场必须正确戴好安全帽,系好安全带,遵守施工现场各项管理规定。严禁吸烟,严禁酒后作业,严禁打闹嬉笑。

2.安装承受架时,承受架料槽中心线对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。

3.安装完毕后,应先检查电气系统及其元件不无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各转动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头,切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料,试验调直和切断。

4.按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮及伟动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符。

5.必须注意调整调直块。调直筒内,一般设有五全调直块,第1.5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线.先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量直到调直为止.

6.切断三,四根钢筋后,停机检查其长度是否合适。如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板。

7.导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。

8.在调直块末固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。

9.机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。

10.钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁带手套操作。

钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。

第7篇 钢筋调直机切断安全交底记录

1.作业人员进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好安全带，遵守施工现场各项管理规定。严禁吸烟，严禁酒后作业，严禁打闹嬉笑。

2.安装承受架时，承受架料槽中心线对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。

3.安装完毕后，应先检查电气系统及其元件不无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各转动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头，切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料，试验调直和切断。

4.按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮及伟动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2－5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符。

5.必须注意调整调直块。调直筒内，一般设有五全调直块，第1.5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线.先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量直到调直为止.

6.切断三,四根钢筋后，停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。

7.导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。

8.在调直块末固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。

9.机械上不准堆放物体，以防机械震动落入机体。

10.钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁带手套操作。

钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

第8篇 钢筋调直施工安全交底

施工安全交底记录：

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。

二、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电

箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，漏电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。

三、调直钢筋沿长度10～20m的两侧2m区域内禁止人员通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。

四、人工抬圆盘钢筋上卷盘时，应3～4人互相配合并有人指挥。

五、每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60—loocm

时，立即按停机的按钮关机，不得使用倒顺开关。

六、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。

七、调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。

八、作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。

九、工作中应经常注意轴承的温度，如超过60℃时，必须停机查明原因。

十、进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。

十一、运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机修组检修，不

准擅自检修。

十二、作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。

十三、现场补充交底内容：