成孔安全技术交底5篇

第1篇 钻孔灌注桩旋挖钻机成孔:安全交底

工程名称

交底部位

灌注桩

工序名称

旋挖钻机成孔

交底提要:灌注桩旋挖钻机成孔安全交底

一、保证施工安全所采取的技术措施

1.1进场施工前,认真研究该场地的地质资料,了解场地地面承载力的数值,其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值,特别是在管线探测时开挖的地方。

1.2钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离。

1.3移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置,使钻机的重心最低;

1.4钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶,在斜坡上行驶时,桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡,禁止钻机在斜坡上侧向行驶。

1.5场地未能满足要求时,应铺设路基板,保证钻机安全。钻机行驶时要慢行,并密切留意钻机垂直度的变化,万一发生倾斜时,要立即调整钻机,用钻具往钻机倾斜的方向压,保持钻机平衡。

1.6作业前应检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况应符合规定。

1.7作业时应有专人指挥,作业人员酒后及患病时,不得进行操作。

1.8旋挖钻机立好桅杆后,禁止上塔作业。

1.9超过2米以上的高空作业,必须系好安全带。

1.10钻机作业范围内,应设有明显的安全标志,钻架顶部有高压线的必须在6米以上。水上作业时,应符合水上施工安全技术要求。

1.11拆钻杆时要严防钻头脱落下,钻杆接头要拧紧,以防脱扣。

二、资源投入

安全人员,安全帽,安全绳,防护用具,标示、标牌。

三、安全操作规范及注意事项

(1)严格按照钻桩施工安全技术交底及安全操作规程进行作业,持证上岗。

(2)施工场地如有坡度应满足钻桩机稳定性的要求,对不利于钻机运行的松软场地应进行整平压实,在基坑内作业,因配备足够的排水设备。

(3)在钻孔过程中经常对泥浆粘度进行检测,符合设计及规范要求。

(4)钻机就位完毕后,连接好泥浆循环系统,先空机运转20分钟确认各部正常后,方可开始钻进。

四、施工过程安全控制要求

(1)严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业,杜绝安全事故的发生。

(2)钻机就位前应进行场地平整,防止钻机在钻进过程中发生倾斜。

(3)钻机施工时,禁止人员在钻机回旋半径内走动,避免在钻机倒放泥时发生碰撞事故。

(4)钻斗倒出的土距桩孔的最小距离应大于6m,并应及时清除。

(5)施工用电要派专人负责,严禁乱拉乱接。

(6)下班时必须将施工机具关闭,做好防雨措施。

交底单位:工程部

交底:

复核:

审核:

日期:年月日

交底对象:生产副经理、现场技术员、施工员、实验室、测量组、施工班组。

受交底人签字:

生产副经理:

施工员:

现场技术员:

测量组:

实验室:

施工班组:

日期:年月日

第2篇 钻孔灌注桩旋挖钻机成孔安全交底

工程名称

交底部位

灌注桩

工序名称

旋挖钻机成孔

交底提要:灌注桩旋挖钻机成孔安全交底

一、保证施工安全所采取的技术措施

1.1进场施工前，认真研究该场地的地质资料，了解场地地面承载力的数值，其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值，特别是在管线探测时开挖的地方。

1.2钻机行走之前，必须检查路面情况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

1.3移动前，必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置，使钻机的重心最低；

1.4钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶，在斜坡上行驶时，桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡，禁止钻机在斜坡上侧向行驶。

1.5场地未能满足要求时，应铺设路基板，保证钻机安全。钻机行驶时要慢行，并密切留意钻机垂直度的变化，万一发生倾斜时，要立即调整钻机，用钻具往钻机倾斜的方向压，保持钻机平衡。

1.6作业前应检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况应符合规定。

1.7作业时应有专人指挥，作业人员酒后及患病时，不得进行操作。

1.8旋挖钻机立好桅杆后，禁止上塔作业。

1.9超过2米以上的高空作业，必须系好安全带。

1.10钻机作业范围内，应设有明显的安全标志，钻架顶部有高压线的必须在6米以上。水上作业时，应符合水上施工安全技术要求。

1.11拆钻杆时要严防钻头脱落下，钻杆接头要拧紧，以防脱扣。

二、资源投入

安全人员，安全帽，安全绳，防护用具，标示、标牌。

三、安全操作规范及注意事项

（1）严格按照钻桩施工安全技术交底及安全操作规程进行作业，持证上岗。

（2）施工场地如有坡度应满足钻桩机稳定性的要求,对不利于钻机运行的松软场地应进行整平压实,在基坑内作业,因配备足够的排水设备。

（3）在钻孔过程中经常对泥浆粘度进行检测，符合设计及规范要求。

（4）钻机就位完毕后，连接好泥浆循环系统，先空机运转20分钟确认各部正常后，方可开始钻进。

四、施工过程安全控制要求

（1）严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业，杜绝安全事故的发生。

（2）钻机就位前应进行场地平整，防止钻机在钻进过程中发生倾斜。

（3）钻机施工时，禁止人员在钻机回旋半径内走动，避免在钻机倒放泥时发生碰撞事故。

（4）钻斗倒出的土距桩孔的最小距离应大于6m，并应及时清除。

（5）施工用电要派专人负责，严禁乱拉乱接。

（6）下班时必须将施工机具关闭，做好防雨措施。交底单位：工程部

交底：

复核：

审核：

日期：年月日

交底对象：生产副经理、现场技术员、施工员、实验室、测量组、施工班组。

受交底人签字：

生产副经理：

施工员：

现场技术员：

测量组：

实验室：

施工班组：

日期：年月日

第3篇 灌注桩旋挖钻机成孔安全交底

施工单位

名称

中铁二局集团建筑有限公司西安和谐机车项目部

工程名称

西安和谐型大功率机车检修段

施工部位

交底时间

年月日

交底人

签名

接受交底

负责人签名

交底部位

工种

旋挖机司机吊车司机配合人员

交底提要:旋挖钻机灌注桩安全交底

一、保证施工安全所采取的技术措施

（一）、旋挖钻机施工人员应注意下列要求：

1、进入现场必须遵守安全生产十大纪律；

1进入施工现场必须严格遵守工地的各种管理制度，服从管理与指挥，佩戴好工作卡，带好安全帽，扣好帽带，接受安全教育，并正确使用个人劳保防护用品、用具。并进行安全技术交底。

2严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋、赤背进入施工现场。严禁酒后、睡眠不足或带病上岗作业。

3工作中思想要集中，坚守岗位，不得有狂妄和违章行为。不得随意拆除和挪用安全防护设施。

4二米以上的高处、临边、悬空作业，必须戴好安全带，扣好保险钩。高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋，必须使用可靠的登高用具，不得攀登， 大雾天严防滑落。不准往上或向下乱抛材料和工具等物件，严防落物。严 禁交叉作业。

5高处安装与拆除外架、吊装施工区域，要设警戒区、挂警示牌、设专人看 护。吊装施工非操作人员严禁入内，吊装使用的机械设施与吊笼等物件验 收完好，吊物下方不准站人，并试吊合格。

6大风大雨天，严禁露天的外架上、临边与设备上拆装、吊装施工，并做好 防台风、防落物措施。

7各种电动机械设备必须有可靠有效的安全防护、安全接地，方能开动使用： 不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。做到持证上岗，定人、定机，人走机停，严禁私拆乱接电源。

8禁火区不得吸烟动火，高处焊割施工要使用接火斗等防火措施。

9在施工现场行走要注意来往车辆，按指定道路行走，不得为走近路而穿越危险区，严禁翻越防护拦，行走要走安全通道，严防高空落物与洞井坠落。

10严禁翻越铁路营运线的防护栏和随意拆除和挪动现场各种安全防护保险装置、设施、警告牌和标志等，不得向铁路方向抛仍任何物品。

2、树立“安全第一，预防为主”的意识，做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害；

3、操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求；

4、正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损。

5、严格把守驾驶关，工作时间严禁喝酒，严禁酒后登机操作，不得随意让非本机驾驶员登机操作；

（二）、旋挖钻机进场时重点检查项目应符合下列要求：

1、各行走装置和动力装置完好；

2、各连接件（螺丝、插销）牢固无松动；

3、拔杆安装垂直，连接牢固无松动；

4、钻杆料斗安装正确，连接牢固无松动；

5、各种管道接头严密无渗漏；

（三）、旋挖钻机行走时应注意下列要求：

1、应在平坦坚实的地上行走；

2、应与沟渠、基坑、铁路设备（杆塔、信号机等）保持安全距离，防止倾翻、撞坏铁路设备；

3、履带响声异常或卡住时应立即刹车，停车行走，下机检查了；

4、钻机行走之前，必须检查路面情况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

5、移动前，必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置，使钻机的重心最低；

6、钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶，在斜坡上行驶时，桅杆必须与斜坡垂直，禁止钻机在斜坡上侧向行驶。

（四）、旋挖钻机停放应注意下列要求：

1、应在平坦坚实的地面停放，尽量停放在无其它机械作业和行驶的地方，应与沟渠、基坑、铁路营业线保持安全距离，应停在安全红线内，防止倾斜侵限或砸坏铁路设备设施；

2、应关好电源、锁好门窗，防止机械失盗；

（五）、旋挖钻机保养应注意下列要求：

1、切实管理好机械的零配件设备管理，废旧零配件不得随意丢弃。

2、要正常的为机械加机油、打黄油、以免损坏机械。

3、定期清洗机械外壳，以保持机身洁净美观。

4、发现损坏应及时修复，无法修复时应及时通知厂家。

5、按钻机维修保养制度，定期进行保养和维修，并作好保养维修记录。每工班检查钻头、主绳、主绳与钻头连接、提梁、绳卡等，及时处理问题。钢丝绳一个节距内断丝超过１５％时必须更换。钢丝绳安全系数，缆风绳为3.5，吊索为8～10。

二、安全操作规范及注意事项

1、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。

2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。

3、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。

4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。

5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。

6、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。

7、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。

8、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。

9、严格按照钻桩施工安全技术交底及安全操作规程进行作业，持证上岗。

10、施工场地如有坡度应满足钻桩机稳定性的要求,对不利于钻机运行的松软场地应进行整平压实。

11、在钻孔过程中经常对泥浆粘度进行检测，符合设计及规范要求。

12、钻机就位完毕后，连接好泥浆循环系统，先空机运转20分钟确认各部正常后，方可开始钻进。

13、夜间施工时，钻机必须灯光齐全，作业区的必须有良好的照明设备。

三、施工过程安全控制要求

1、严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业，杜绝安全事故的发生。

2、钻机就位前，墩位的钻孔范围内要碾压密实，在软弱地基段钻机履带下腰垫10cm厚的钢板，避免钻机倾斜发生意外。钻机就位后，机身要用方木垫平，塞牢。桅杆顶端用钢丝绳对称拉紧。

3、钻机施工时，禁止人员在钻机回旋半径内走动，避免在钻机倒放泥时发生碰撞事故。

4、钻斗倒出的土距桩孔的最小距离应大于6m，并应及时清除。

5、施工用电要派专人负责，严禁乱拉乱接。

6、下班时必须将施工机具关闭，做好防雨措施。

7、应在平坦坚实的地面时作业、应与沟渠、基坑、铁路营业线保持安全距离，防止倾翻或下滑；大雨、雾、雪和六级以上大风等恶劣天气时应停止作业。

8、预留足够的机械操作作业面（机身旋转半径范围内），操作时必须注意周围是否有人和障碍物，在机械回转半径范围内严禁人员逗留，听从专人指挥；

9、检查护筒位置是否准确、护筒是否垂直，检查钻孔位有无地下障碍物（基础、管线），钻孔中注意保护地下相关设施等；

10、钻孔前应检查机械是否有故障，严禁机械带病作业；

11、应根据地质情况选择钻头和料斗，并根据钻进情况更换；

12、成孔时应根据地质和钻进情况加压，不得为赶进度而盲目加压造成机械损坏。

13、钻孔时若机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏响声时，应立即停钻，经处理后方可继续施钻，未查明原因不得强行启动；

14、按要求做好施工记录，并对下一班做好交接；

15、钻机作业范围内，应设有明显的安全标志，钻架顶部如有高压线的必须在6米以上。

16、钻孔中，应注意观察有无漏浆现象，特别是岩溶地址，随时补充泥浆，保证孔内水位。钻孔钻施工时，应对附近建筑物及铁路设备设施的安全检测。应在钻孔附近设置醒目标志和围栏，以防止人员掉入孔内。

17、护筒周围一定要按要求回填密实，埋设深度满足要求，避免地表土质较差造成孔口塌孔，影响机械设备及人员的安全。

四、旋挖钻机施工配合方面注意下列要求：

（一）钢筋笼制作、吊装安全防护措施

1、钢筋调直现场，禁止非施工人员入内，钢筋调直前，事先检查调直设备各部件是否安全可靠。进行钢筋除锈时，施工人员穿戴好防护用品。

2、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为≥5m，并有防晒措施。

3、起吊钢筋骨架时，做到稳起稳落，安装牢靠后方可脱钩,严格按吊装作业安全技术规程施工。

4、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查检查人员的脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

5、吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。

（二）混凝土灌注安全防护措施

1、灌注砼桩时，施工人员分工明确，统一指挥，做到快捷、连续施工，以防事故的发生。

2、灌注砼时,减速漏斗的吊具、漏斗和吊环均要稳固可靠。泵送砼时，管道支撑确保牢固并搭设专用支架，严禁捆绑在其他支架上，管道上不准悬挂重物。

3、护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。

4、导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。

5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。

6、吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。

7、拆卸导管人员应注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。

8、导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。

9、泥浆池、桩孔周边必须安装警示灯,挂警示带,设安全标志。

10、浇筑砼期间，泥浆要及时回收，不得把泥浆排放在路面上或污水管道内。

（三）施工用电安全措施

1、电工作业时必须穿绝缘鞋，电焊工作业时必须佩戴防护眼镜。

2、电源线路应采用“三相五线制”接零保护系统,并做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护”， 所有机械电器设备均要有效保护接零。

3、现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压，埋设地下时树立标志，接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱，并有防水措施，桩架及底盘上所有电线严禁有接头。

4、配电箱须安漏电保护开关，离地高度不小于0.8-1.6m，应有防雨措施，并装门加锁。

5、机架上配电箱电器应完好，电动机接零不少于两处，接保护零线牢固可靠，漏电保护器动作灵敏。不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。

6、桩架边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离：10千伏以下为6m，35千伏以下为8m，施工时并采取相应的防护措施。

7、电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。

8、泥浆泵机、电焊机、空压机的电源必须符合用电安全技术规范要求，接地保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏；

（四）环保及文明施工

1、对钻出的泥土应及时运走，防止泥浆过满，溢出地面，保持场地平整，做好文明施工；

2、施工中应采取降噪音措施，减少扰民。

3、施工中对于围挡、警示灯、宣传标语标牌等安全、文明施工设施予以保护，防止破坏。

4、施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣、废砂浆及废混凝土，泥浆不得溢出。

5、场内布置“三齐”、“四清”、“四不见”，即：工具堆放一头齐，各类周转材料、构配件分类堆放整齐，临时设施搭设、消防设施安放整齐；工完场地清，活完脚下清，当日作业当日清，机械台刷洗清；不见零散建筑材料、构件、工具，不见杂物、烟头纸堆，不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管，不见电线随地走。

五、补充交底内容：

1、由于施工现场紧靠铁路营业线，应与铁路营业线保持足够的安全距离，防止侵限，发生铁路行车事故。

2、旋挖机旋转过程中应防止与现场材料、设备相撞，特别是注意铁路营业线既有设备保持安全距离防止相撞。

3、不得随意拆除施工现场的铁路安全防护栏。

4、注意控制桩机的平衡度，以防发生翻车事故。

5、当日施工结束后，将施工机械停放至安全区域，并将施工现场进行封闭，将机械钥匙交设备管理人员(架子队)统一保管。

6、做好现场文明施工工作，挖出的土方放到指定的位置堆放。

7、作业过程中应多观察地面情况，发现异常应停止作业并通知现场管理人员。

8、进场施工前，认真研究场地的地质资料，了解场地地面承载力的数值，其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值，特别是在管线探测时开挖的地方。

9、严格按照西安铁路局关于印发《加强铁路建设工程邻近营业线施工大型机械安全管理的指导意见》的通知要求，按照“1+5”的模式配备现场机械设备管理人员，对桩机进行管理，对铁路营运线的设备设施及作业人员进行保护，防止因造成对施工现场或附近人员伤害、设施损坏等，如有违反由乙方负责善后处理事宜并承担赔偿责任。

10、注意与居民搞好企地关系，同时严禁不经主人同意盗摘瓜果，因此原因引发的纠纷或造成不良后果，其责任自行承担。

交底人签字：日期：年月日

第4篇 灌注桩旋挖钻机成孔:安全交底

施工单位

名称

中铁二局集团建筑有限公司西安和谐机车项目部

工程名称

西安和谐型大功率机车检修段

施工部位

交底时间

年月日

交底人

签名

接受交底

负责人签名

交底部位

工种

旋挖机司机/吊车司机/配合人员

交底提要:旋挖钻机灌注桩安全交底

一、保证施工安全所采取的技术措施

(一)、旋挖钻机施工人员应注意下列要求:

1、进入现场必须遵守安全生产十大纪律;

1进入施工现场必须严格遵守工地的各种管理制度,服从管理与指挥,佩戴好工作卡,带好安全帽,扣好帽带,接受安全教育,并正确使用个人劳保防护用品、用具。并进行安全技术交底。

2严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋、赤背进入施工现场。严禁酒后、睡眠不足或带病上岗作业。

3工作中思想要集中,坚守岗位,不得有狂妄和违章行为。不得随意拆除和挪用安全防护设施。

4二米以上的高处、临边、悬空作业,必须戴好安全带,扣好保险钩。高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋,必须使用可靠的登高用具,不得攀登, 大雾天严防滑落。不准往上或向下乱抛材料和工具等物件,严防落物。严 禁交叉作业。

5高处安装与拆除外架、吊装施工区域,要设警戒区、挂警示牌、设专人看 护。吊装施工非操作人员严禁入内,吊装使用的机械设施与吊笼等物件验 收完好,吊物下方不准站人,并试吊合格。

6大风大雨天,严禁露天的外架上、临边与设备上拆装、吊装施工,并做好 防台风、防落物措施。

7各种电动机械设备必须有可靠有效的安全防护、安全接地,方能开动使用: 不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。做到持证上岗,定人、定机,人走机停,严禁私拆乱接电源。

8禁火区不得吸烟动火,高处焊割施工要使用接火斗等防火措施。

9在施工现场行走要注意来往车辆,按指定道路行走,不得为走近路而穿越危险区,严禁翻越防护拦,行走要走安全通道,严防高空落物与洞井坠落。

10严禁翻越铁路营运线的防护栏和随意拆除和挪动现场各种安全防护保险装置、设施、警告牌和标志等,不得向铁路方向抛仍任何物品。

2、树立“安全第一,预防为主”的意识,做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害;

3、操作人员必须了解设备的构造和性能,熟悉操作方法和保养要求;

4、正确规范操作机械,谨慎驾驶,确保机械无损。

5、严格把守驾驶关,工作时间严禁喝酒,严禁酒后登机操作,不得随意让非本机驾驶员登机操作;

(二)、旋挖钻机进场时重点检查项目应符合下列要求:

1、各行走装置和动力装置完好;

2、各连接件(螺丝、插销)牢固无松动;

3、拔杆安装垂直,连接牢固无松动;

4、钻杆料斗安装正确,连接牢固无松动;

5、各种管道接头严密无渗漏;

(三)、旋挖钻机行走时应注意下列要求:

1、应在平坦坚实的地上行走;

2、应与沟渠、基坑、铁路设备(杆塔、信号机等)保持安全距离,防止倾翻、撞坏铁路设备;

3、履带响声异常或卡住时应立即刹车,停车行走,下机检查了;

4、钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离。

5、移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置,使钻机的重心最低;

6、钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶,在斜坡上行驶时,桅杆必须与斜坡垂直,禁止钻机在斜坡上侧向行驶。

(四)、旋挖钻机停放应注意下列要求:

1、应在平坦坚实的地面停放,尽量停放在无其它机械作业和行驶的地方,应与沟渠、基坑、铁路营业线保持安全距离,应停在安全红线内,防止倾斜侵限或砸坏铁路设备设施;

2、应关好电源、锁好门窗,防止机械失盗;

(五)、旋挖钻机保养应注意下列要求:

1、切实管理好机械的零配件设备管理,废旧零配件不得随意丢弃。

2、要正常的为机械加机油、打黄油、以免损坏机械。

3、定期清洗机械外壳,以保持机身洁净美观。

4、发现损坏应及时修复,无法修复时应及时通知厂家。

5、按钻机维修保养制度,定期进行保养和维修,并作好保养维修记录。每工班检查钻头、主绳、主绳与钻头连接、提梁、绳卡等,及时处理问题。钢丝绳一个节距内断丝超过15%时必须更换。钢丝绳安全系数,缆风绳为3.5,吊索为8~10。

二、安全操作规范及注意事项

1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。

2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。

3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。

4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。

5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。

6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。

7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。

8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。

9、严格按照钻桩施工安全技术交底及安全操作规程进行作业,持证上岗。

10、施工场地如有坡度应满足钻桩机稳定性的要求,对不利于钻机运行的松软场地应进行整平压实。

11、在钻孔过程中经常对泥浆粘度进行检测,符合设计及规范要求。

12、钻机就位完毕后,连接好泥浆循环系统,先空机运转20分钟确认各部正常后,方可开始钻进。

13、夜间施工时,钻机必须灯光齐全,作业区的必须有良好的照明设备。

三、施工过程安全控制要求

1、严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业,杜绝安全事故的发生。

2、钻机就位前,墩位的钻孔范围内要碾压密实,在软弱地基段钻机履带下腰垫10cm厚的钢板,避免钻机倾斜发生意外。钻机就位后,机身要用方木垫平,塞牢。桅杆顶端用钢丝绳对称拉紧。

3、钻机施工时,禁止人员在钻机回旋半径内走动,避免在钻机倒放泥时发生碰撞事故。

4、钻斗倒出的土距桩孔的最小距离应大于6m,并应及时清除。

5、施工用电要派专人负责,严禁乱拉乱接。

6、下班时必须将施工机具关闭,做好防雨措施。

7、应在平坦坚实的地面时作业、应与沟渠、基坑、铁路营业线保持安全距离,防止倾翻或下滑;大雨、雾、雪和六级以上大风等恶劣天气时应停止作业。

8、预留足够的机械操作作业面(机身旋转半径范围内),操作时必须注意周围是否有人和障碍物,在机械回转半径范围内严禁人员逗留,听从专人指挥;

9、检查护筒位置是否准确、护筒是否垂直,检查钻孔位有无地下障碍物(基础、管线),钻孔中注意保护地下相关设施等;

10、钻孔前应检查机械是否有故障,严禁机械带病作业;

11、应根据地质情况选择钻头和料斗,并根据钻进情况更换;

12、成孔时应根据地质和钻进情况加压,不得为赶进度而盲目加压造成机械损坏。

13、钻孔时若机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏响声时,应立即停钻,经处理后方可继续施钻,未查明原因不得强行启动;

14、按要求做好施工记录,并对下一班做好交接;

15、钻机作业范围内,应设有明显的安全标志,钻架顶部如有高压线的必须在6米以上。

16、钻孔中,应注意观察有无漏浆现象,特别是岩溶地址,随时补充泥浆,保证孔内水位。钻孔钻施工时,应对附近建筑物及铁路设备设施的安全检测。应在钻孔附近设置醒目标志和围栏,以防止人员掉入孔内。

17、护筒周围一定要按要求回填密实,埋设深度满足要求,避免地表土质较差造成孔口塌孔,影响机械设备及人员的安全。

四、旋挖钻机施工配合方面注意下列要求:

(一)钢筋笼制作、吊装安全防护措施

1、钢筋调直现场,禁止非施工人员入内,钢筋调直前,事先检查调直设备各部件是否安全可靠。进行钢筋除锈时,施工人员穿戴好防护用品。

2、钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向是否有人,防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为≥5m,并有防晒措施。

3、起吊钢筋骨架时,做到稳起稳落,安装牢靠后方可脱钩,严格按吊装作业安全技术规程施工。

4、钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查检查人员的脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

5、吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。

(二)混凝土灌注安全防护措施

1、灌注砼桩时,施工人员分工明确,统一指挥,做到快捷、连续施工,以防事故的发生。

2、灌注砼时,减速漏斗的吊具、漏斗和吊环均要稳固可靠。泵送砼时,管道支撑确保牢固并搭设专用支架,严禁捆绑在其他支架上,管道上不准悬挂重物。

3、护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。

4、导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。

5、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中,车后不得有人。

6、吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。

7、拆卸导管人员应注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。

8、导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。

9、泥浆池、桩孔周边必须安装警示灯,挂警示带,设安全标志。

10、浇筑砼期间,泥浆要及时回收,不得把泥浆排放在路面上或污水管道内。

(三)施工用电安全措施

1、电工作业时必须穿绝缘鞋,电焊工作业时必须佩戴防护眼镜。

2、电源线路应采用“三相五线制”接零保护系统,并做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护”, 所有机械电器设备均要有效保护接零。

3、现场线路必须按规定摆设整齐,不准乱拖在地面上,以防碾压,埋设地下时树立标志,接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱,并有防水措施,桩架及底盘上所有电线严禁有接头。

4、配电箱须安漏电保护开关,离地高度不小于0.8-1.6m,应有防雨措施,并装门加锁。

5、机架上配电箱电器应完好,电动机接零不少于两处,接保护零线牢固可靠,漏电保护器动作灵敏。不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。

6、桩架边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离:10千伏以下为6m,35千伏以下为8m,施工时并采取相应的防护措施。

7、电工接线时不能带电操作,拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌,并派专人看管。

8、泥浆泵机、电焊机、空压机的电源必须符合用电安全技术规范要求,接地保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏;

(四)环保及文明施工

1、对钻出的泥土应及时运走,防止泥浆过满,溢出地面,保持场地平整,做好文明施工;

2、施工中应采取降噪音措施,减少扰民。

3、施工中对于围挡、警示灯、宣传标语标牌等安全、文明施工设施予以保护,防止破坏。

4、施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣、废砂浆及废混凝土,泥浆不得溢出。

5、场内布置“三齐”、“四清”、“四不见”,即:工具堆放一头齐,各类周转材料、构配件分类堆放整齐,临时设施搭设、消防设施安放整齐;工完场地清,活完脚下清,当日作业当日清,机械台刷洗清;不见零散建筑材料、构件、工具,不见杂物、烟头纸堆,不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管,不见电线随地走。

五、补充交底内容:

1、由于施工现场紧靠铁路营业线,应与铁路营业线保持足够的安全距离,防止侵限,发生铁路行车事故。

2、旋挖机旋转过程中应防止与现场材料、设备相撞,特别是注意铁路营业线既有设备保持安全距离防止相撞。

3、不得随意拆除施工现场的铁路安全防护栏。

4、注意控制桩机的平衡度,以防发生翻车事故。

5、当日施工结束后,将施工机械停放至安全区域,并将施工现场进行封闭,将机械钥匙交设备管理人员(架子队)统一保管。

6、做好现场文明施工工作,挖出的土方放到指定的位置堆放。

7、作业过程中应多观察地面情况,发现异常应停止作业并通知现场管理人员。

8、进场施工前,认真研究场地的地质资料,了解场地地面承载力的数值,其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值,特别是在管线探测时开挖的地方。

9、严格按照西安铁路局关于印发《加强铁路建设工程邻近营业线施工大型机械安全管理的指导意见》的通知要求,按照“1+5”的模式配备现场机械设备管理人员,对桩机进行管理,对铁路营运线的设备设施及作业人员进行保护,防止因造成对施工现场或附近人员伤害、设施损坏等,如有违反由乙方负责善后处理事宜并承担赔偿责任。

10、注意与居民搞好企地关系,同时严禁不经主人同意盗摘瓜果,因此原因引发的纠纷或造成不良后果,其责任自行承担。

交底人签字:日期:年月日

第5篇 干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全交底

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