门架安全技术交底13篇

第1篇 龙门架拆除-安全交底

1、 拆除龙门架的人员必须戴好安全帽,系好安全带,应准备好拆除工具,并用工具袋装好,登高人员身体必须合格,穿防滑鞋。

2、 拆除龙门架必须划出施工作业区,派专人监护,非拆除人员禁止入内。

3、 拆除顺序与安装顺序相反,既后安装的先拆,先安装的后拆。

4、 拆除时标准件的落下依靠吊篮来运输,每次两节,由上而下逐节拆除架体。

5、 导轨架与建筑物的联结杆不得提前拆除,必须与架体的拆除同步进行。

6、 卸下的料具要分类妥善堆放,不得混放。

交底人: 被交底人:

绍兴一建

年月日

第2篇 龙门架安装安全交底

1、 安装前必须对劳保用品及工具进行检查且合格，并正确使用方可施工。

2、 不准上下抛掷工具等物件。

3、 安装前对基础进行验收，合格方可施工。

4、 严禁酒后上班，遇到恶劣天气不得施工。

5、 检验各种构件如底架、标准节、顶梁的规格和数量、质量，必须符合设计要求。

6、 作业人员必须熟悉施工方案，掌握施工技术。

7、 有心脏病、高血压、贫血病、恐高症及身体不适应者等不得进行高空作业。

8、 现场人员听从指挥，不得自作主张。

9、 对所要安装的机械结构及部件进行全面检查，不得使用不合格产品。

交底人： 被交底人：

绍兴一建

年 月 日

第3篇 龙门架及井架安全交底

工程名称：

施工单位		贵州卓越建设（机械化施工）有限公司
分项工程名称
交底部门	交底人	交底日期	年   月   日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：                                                        (1)立杆和纵向水平杆的间距均不得大于lm，立杆底端应安放铁板墩，夯实后垫板。                                                        (2)井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶，剪刀撑斜杆与地面夹角为60度。                                                        (3)平台的横向水平杆的间距不得大于1m，脚手板必须铺平、铺严，对头搭接对应用双横向水平杆，搭接时板端应超过横向水平杆l5cm，每层平台均应设护身栏和挡脚板。    ．                                                        (4)两杆应用对接扣件连接，交叉点必须用扣件，不得绑扎。                                                        (5)天轮架必须搭设双根天轮木。并加顶桩钢管或八字杆，用扣件卡牢。                                                        (6)组装三角柱式龙门架，每节立柱两端焊法兰盘。拼装三角柱架时，必须检查各部件焊口牢固．各节点螺栓必须拧紧。                                                        (7)两根三角立柱应连接在地粱上，地粱底部要有锚铁并埋人地下防止滑动，埋地粱时地基要平并应夯实。                                                       (8)各楼层进口处应搭设卸科过桥平台，过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆，并立挂密目安全网，过桥平台下口落空处应搭设八字戗。                                                       (9)井架和三角柱式龙门架，严禁与电气设备接触，并应有可靠的绝缘肪护措施．高度在l5m以上时应有防雷设施。                                                      (10)井架、龙门架必须设置超高限位，断绳保险。机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。                                                        (11)架高在10～15m应设一组缆风绳．每增高lom加设一组，每组4根，缆风绳应用直径不小于12．5mm钢丝绳。按规定埋设地锚。缆凤绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上，并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。                                                        (12)龙门架、井架首层进料口一例应搭设长度不小于2m的安全防护棚，另三侧必须采取封闭措施．每层卸科平台和吊笼(盘)出人口必须安装安全门．吊笼(盘)运行中不准乘人。                                                        (13)龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，导向滑轮至卷阳机卷筒的钢丝绳，凡经通道处均应予以遮护。                                                        (14)天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m。使吊笼(盘)上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。

第4篇 支线门架:安全交底

一、工程概况

镇江支线互通主线上跨桥位于谷阳镇莱村,中心里程k3+884.336,起讫里程k3+718.231~k4+050.441,全长332.21m。本桥第二联(即第五、六、七跨)为现浇连续箱梁,设计为等高箱梁,单箱6室,梁高1.8m,宽度为变宽度,第一跨宽度2474.8cm,第二跨宽度变为2543.8 cm,第三跨宽度变为2924.9 cm,立柱高度在4m-6m之间。第二联在平面上位于r=7000m的右偏圆曲线上,设计横坡2%,纵坡为-2%。

二、施工方案

2.1、现浇箱梁施工工艺流程:

地基处理→搭设满堂门式支架→支架预压→铺设底模和侧模→绑扎底板和腹板钢筋→支设箱梁底腹板内模→浇筑第一次混凝土→拆除底腹板内模及支设箱梁顶板内模→绑扎顶板钢筋→浇筑第二次混凝土→支架拆除→桥面系及护栏等施工。

2.2、支架地基处理

根据现场实际情况,在支架搭设前,先清除表层软土及淤泥等,然后采用机械整平,局部采用灰土进行处理,然后压实,其上浇筑15cm厚c15混凝土垫层作为支架基础,在混凝土垫层上搭设满堂支架。地基两侧开挖两条30cm宽、30cm深的排水沟并保持畅通,以利于排水,防止地基受水侵害。纵向排水沟设0.5~1%的纵坡,在纵坡的最低点设置集水槽,集水槽的水及时排放到施工场地外,并准备水泵,以备雨水较大、集水较集中时应急排水。

2.3、支架搭设

2.3.1、支架构造

满堂支架采用规格1000mm×1900mmtsa重型式门式脚手架,附件有交叉拉杆、上下可调顶托及底托、调节杆和φ48mm×3mm及扣件组成的平、纵联杆。支架顶部设调节杆和60cm高度可调的托撑,以满足桥跨的纵坡和横坡变化以及落架之用,顶托上横向铺设10#工字钢大横梁,大横梁上纵向铺设10×10cm方木小横梁,方木小横梁上铺设15mm高强覆膜竹胶板。

tsa重型门式脚手架型号一览表

名 称

型 号

规 格

备 注

重型门架

tsa001b

1000×1900

8销

交叉拉杆

tsa021c

900×1200

镀锌

可调托座

tsa032c

t35×600

可调底座

tsa031c

t35×600

调节杆

tsa011

￠48×1850

大销子

tsa016

￠16×100

镀锌

2.3.2、支架搭设

根据施工设计图纸及现场的地面高程,本工程现浇箱梁满堂式支架的搭设高度在4.0m~6.0m范围,整体支架的搭设宽度为2474.8cm~2924.9 cm。

支架搭设顺序为:放样—安装底座—拼装门架和交叉拉杆—安装水平加固钢管—逐层向上搭设—安装剪刀撑加固钢管—安装顶托。搭设时,加固件和剪刀撑必须与支架同步搭设,严禁搭设完毕后补做。

支架纵桥向每3道门式脚手架布设一道剪刀支撑,横桥向每间隔6道门式脚手架布设一道剪刀撑。顶托上横向铺设10#工字钢大横梁,大横梁上纵向铺设10×10cm方木小横梁,小横梁上铺设15mm高强覆膜竹胶板,工字钢、方木形成方格以承托整个连续梁的重量。支架搭设需严格按计算确定的步距、斜撑、剪刀撑布设方式搭设,以保证支架的承载力、整体稳定性要求。

在搭设支架前,计算好搭设的支架高度和搭设的支架层数和调节杆,根据设计确定的横、纵向步距,在混凝土垫层上用墨斗线弹出支架位置,人工将支架的底托放好,底托上插入门式支架,横桥向门式支架间采用门式支架专用拉杆联接,并将底层门式支架利用可调底托调平,并采用φ48mm×3mm钢管及扣件作底层支架的纵横向扫地杆,使底层支架形成一个整体。其次,在底层支架的基础上,依次向上搭设各层支架和联接相应的纵横联接杆,并设好的支架斜撑、剪刀撑。支架搭设当不能满足一个支架高度和顶托高度时,安装调节杆及顶托。施工时注意顶托上的工字钢接头必须在u型托撑处,槽钢、方木接头必须错开布置。

2.4、支架搭设注意事项:

(1)支架施工前,先用全站仪定出支架边线,中线,然后按线施工。确保支架立杆在同一轴线上。同时保证立杆的垂直度,立杆垂直度偏差应小于0.5%,顶部绝对偏差小于5cm。

(2)可调底座的调节螺杆伸出长度不应大于20cm。

(3)剪刀撑与支架立杆、水平杆相交处,扣件与杆件相互连接必须紧密。支架纵横向均要设置剪刀撑,剪刀撑应贯通排架高度,确保支撑作用的连续性。斜杆与地面夹角45°~60°。横向剪力撑在箱体较低一面必须“着地”布置。

(4)脚手架拼装到3~5层高时,应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况,并及时旋紧可调座和薄木板调整垫实。

(5)支架搭设过程中要组织专人对支架随时进行检查,对不到位的地方及时整改。

2.5、支架的拆除

2.5.1、 技术要求

满堂式支架拆除时严格按设计要求分阶段拆除:当翼板的混凝土强度达到90%后拆除悬臂板对应部分支架,当箱梁达到设计要求强度,拆除各跨跨中支架;支架的拆除严格按相应的规定拆除顺序拆除。

2.5.2、 拆除程序及方法

(1)、由跨中向墩侧方向对称逐段松开顶托支撑;

(2)、拆除纵、横木并逐块拆除模板;

(3)、拆除顶托;

(4)、自上而下拆除每根构件;

(5)、拆除方法:人工配合吊车先拆侧模及内模,后拆底模及排架。用人工将侧模拆除,吊车吊到地面码放整齐备用。待箱梁混凝土张拉灌浆完毕达到设计强度后,方可拆除排架。先用人工将排架上顶托下调10cm,人工配合吊车先将底模拆除,然后将方木及型钢拆除用汽车运走备用。人工拆除门式支架,拆除应遵循先支的后拆,后支的先拆的原则;支搭、拆除时严格按《施工安全操作规程》中有关规定执行,要有安全、技术交底。

2.5.3、 拆除的施工要求

1、现浇箱梁脱模及卸落支架应按设计规定进行。

2、多跨连梁整联浇筑时,落架脱模宜各跨同时均匀分次卸落,如必须逐跨落架时,宜由两边跨向中跨对称拆除。

3、拆除时严禁上下同时作业,施工过程中应做好对支架材料及模板的保护。拆除脚手架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。

4、脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;

5、同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件;

6、在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结;

7、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;

8、拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存;

9、拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击;

10、拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

第5篇 龙门架安装-安全交底

1、 安装前必须对劳保用品及工具进行检查且合格,并正确使用方可施工。

2、 不准上下抛掷工具等物件。

3、 安装前对基础进行验收,合格方可施工。

4、 严禁酒后上班,遇到恶劣天气不得施工。

5、 检验各种构件如底架、标准节、顶梁的规格和数量、质量,必须符合设计要求。

6、 作业人员必须熟悉施工方案,掌握施工技术。

7、 有心脏病、高血压、贫血病、恐高症及身体不适应者等不得进行高空作业。

8、 现场人员听从指挥,不得自作主张。

9、 对所要安装的机械结构及部件进行全面检查,不得使用不合格产品。

交底人: 被交底人:

绍兴一建

年 月 日

第6篇 龙门架:安全交底

施工单位名称

太原市第一建筑工程集团有限公司

单位工程名称

太原科技大学礼堂改造工程

施工部位

主体

施工内容

龙门架使用

安全技术交底内

容

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。每日上工前,提前十五分钟施工班组长对班组操作人员,进行每日班前安全技术交底及每日应注意事项

2、严禁酒后作业,上班期间禁止开玩笑、打闹,作业期间应思想集中。

3、进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自己无关的机械临电设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

4、进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。

5、轨道应平直、连接螺栓无松动,轨道 ,和起重机运行范围内应无障碍物,龙门式起重机应松开夹轨器。

6、作业前重点检查:(1)机械结构的外观应正常;(2)紧固件应紧固;(3)钢丝绳的磨损情况符合规定;(4)各安全限位装置应齐全可靠。

施工现场针对性安全交底

1、认真学习国家有关安全生产的法律法规和本工种的安全操作规程,树立“安全第一,警钟长鸣”的意识,在作业时要有自我保护的意识。在岗之前必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋方能上岗作业,否则禁止上岗

2、施工过程中的机具、电器设备必须由专人定期检查,特殊情况下应增加检查次数,如有异常,现场及时排除。

3、龙门架的吊栏应该做好防腐,在时间允许的条件下,防护架体用的钢管应刷成棕 红色,楼层防护栏杆刷成红白相间的颜色,防护门的门轴要灵敏可靠。

4、龙门架楼层卸平台要用脚手板横向满铺。

5、搭设人员必须持证上岗,并要配带好安全防护用品。

6、四级风以上禁止安装作业。操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握卷扬机操作,注意及时停机,拉断总闸,严禁冲顶和冲全底事故。

7、龙门架操作(拼装)完成后,应进行负荷试吊;试吊分静载和动载,检查各个系统运行能力、承载能力、稳定可靠程度等。

8、龙门架运行时,要做到平行稳定,不使其产生扭曲。

9、严禁超负荷使用。

10、作业时应有专人统一指挥,其他人员要有明确分工;确定好统一的联络信号。

11、作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。

12、龙门架及吊起的重物下严禁站人。

13、龙门架上运行时禁止站人。

交底人签名

接收交底负责人签名

交底时间

作

业

人

员

签

名

本表一式两份,班组各存一份,资料是归档一份

第7篇 龙门架、井架安全交底

1、 井架搭设高度和起重量必须有严格规定，严禁超负荷使用。

2、 井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于0.5m：用地脚螺栓将立栓底盘连接牢固。

3、 高度为10～15米的井架应设缆风一组（4～6根）：每增高10米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。

4、 立柱每2肢交替安装，操作人员要系安全带。

5、 井架搭至11米高度必须设临 时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45～60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，埋深不少于1.5米。禁止将缆风绳栓在树上、电杆上。

6、 高度在30米以上的井架，其缆风绳 上的花兰螺丝，必须加以保险。穿越马路时，要采取可靠的安全措施。

7、 缆风绳不准在高压线上方通过，与高坟架空线必须保持规定的安全距离。

8、 井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。

9、 井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。

10、 井架吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门：吊篮两侧装有安全挡板网片，高度不得低于1.2m，防止手推车等物件滑落。

11、 井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护栅，井架高度超过30米，须搭设双层安全棚：如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。

12、 井架必须装设可靠的避雷和接地装置：卷扬机应单俐接地并装设防雨罩。

13、 卷扬机应采用点动开关。

14、 井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。

15、 井架吊篮内严禁乘人。

16、 井架进行保养维修工作时，必须停止使用。

17、 井架进行缆风绳等严禁随意拆除。

18、 拆除井架应先设置临时缆风。遇高能现金层缆风绳的井架，对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。

19、 搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。

第8篇 龙门架、井架-安全交底

1、 井架搭设高度和起重量必须有严格规定,严禁超负荷使用。

2、 井架的底座必须安置在坚硬地基上,埋深不得少于0.5m:用地脚螺栓将立栓底盘连接牢固。

3、 高度为10~15米的井架应设缆风一组(4~6根):每增高10米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接,并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。

4、 立柱每2肢交替安装,操作人员要系安全带。

5、 井架搭至11米高度必须设临 时缆风,待固定缆风或附墙支撑设置后,方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45~60度,与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠,埋深不少于1.5米。禁止将缆风绳栓在树上、电杆上。

6、 高度在30米以上的井架,其缆风绳 上的花兰螺丝,必须加以保险。穿越马路时,要采取可靠的安全措施。

7、 缆风绳不准在高压线上方通过,与高坟架空线必须保持规定的安全距离。

8、 井架的立柱应垂直稳定,其垂直偏差应不超过高度的千分之一,井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。

9、 井架运输通道宽度不小于1米,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆,并装有安全门或安全栅栏。

10、 井架吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门:吊篮两侧装有安全挡板网片,高度不得低于1.2m,防止手推车等物件滑落。

11、 井架底层周围及通道口,必须装设隔离防护栅,井架高度超过30米,须搭设双层安全棚:如无法设置隔离棚,则井架四周必须挂安全网,安全网应三面包满。

12、 井架必须装设可靠的避雷和接地装置:卷扬机应单俐接地并装设防雨罩。

13、 卷扬机应采用点动开关。

14、 井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。

15、 井架吊篮内严禁乘人。

16、 井架进行保养维修工作时,必须停止使用。

17、 井架进行缆风绳等严禁随意拆除。

18、 拆除井架应先设置临时缆风。遇高能现金层缆风绳的井架,对下层缆风绳采取可靠的安全措施后,方可拆除顶层缆风绳。

19、 搭拆井架要设警戒区,并指定专人负责,操作人员必须佩戴安全带。

第9篇 龙门架拆除安全交底

1、 拆除龙门架的人员必须戴好安全帽，系好安全带，应准备好拆除工具，并用工具袋装好，登高人员身体必须合格，穿防滑鞋。

2、 拆除龙门架必须划出施工作业区，派专人监护，非拆除人员禁止入内。

3、 拆除顺序与安装顺序相反，既后安装的先拆，先安装的后拆。

4、 拆除时标准件的落下依靠吊篮来运输，每次两节，由上而下逐节拆除架体。

5、 导轨架与建筑物的联结杆不得提前拆除，必须与架体的拆除同步进行。

6、 卸下的料具要分类妥善堆放，不得混放。

交底人： 被交底人：

绍兴一建

年 月 日

第10篇 龙门架安全交底

施工单位名称

太原市第一建筑工程集团有限公司

单位工程名称

太原科技大学礼堂改造工程

施工部位

主体

施工内容

龙门架使用

安全技术交底内

容

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。每日上工前，提前十五分钟施工班组长对班组操作人员，进行每日班前安全技术交底及每日应注意事项

2、严禁酒后作业，上班期间禁止开玩笑、打闹，作业期间应思想集中。

3、进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

4、进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。

5、轨道应平直、连接螺栓无松动，轨道 ，和起重机运行范围内应无障碍物，龙门式起重机应松开夹轨器。

6、作业前重点检查：(1)机械结构的外观应正常；(2)紧固件应紧固；(3)钢丝绳的磨损情况符合规定；(4)各安全限位装置应齐全可靠。

施工现场针对性安全交底

1、认真学习国家有关安全生产的法律法规和本工种的安全操作规程，树立“安全第一，警钟长鸣”的意识，在作业时要有自我保护的意识。在岗之前必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋方能上岗作业，否则禁止上岗

2、施工过程中的机具、电器设备必须由专人定期检查，特殊情况下应增加检查次数，如有异常，现场及时排除。

3、龙门架的吊栏应该做好防腐，在时间允许的条件下，防护架体用的钢管应刷成棕 红色，楼层防护栏杆刷成红白相间的颜色，防护门的门轴要灵敏可靠。

4、龙门架楼层卸平台要用脚手板横向满铺。

5、搭设人员必须持证上岗，并要配带好安全防护用品。

6、四级风以上禁止安装作业。操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲全底事故。

7、龙门架操作（拼装）完成后，应进行负荷试吊；试吊分静载和动载，检查各个系统运行能力、承载能力、稳定可靠程度等。

8、龙门架运行时，要做到平行稳定，不使其产生扭曲。

9、严禁超负荷使用。

10、作业时应有专人统一指挥，其他人员要有明确分工；确定好统一的联络信号。

11、作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。

12、龙门架及吊起的重物下严禁站人。

13、龙门架上运行时禁止站人。

交底人签名

接收交底负责人签名

交底时间

作

业

人

员

签

名本表一式两份，班组各存一份，资料是归档一份

第11篇 门架式脚手架安全交底工艺

本工艺标准适用于建(构)筑物的脚手架工程。

一、施工准备

1、材料

⑴门架:承受上部传递来的荷载。

⑵交叉杆:限制门架的横向位移,增加刚度,起剪力撑作用。

⑶扩大承压面,调正脚手架的水平和竖直度。

⑷锁臂:限制上、下步门架的竖直位移。

⑸驳芯:上、下步门架的定位连接杆。

⑹脚踏板:可增强脚手架的整体刚度。

⑺联结杆:与建筑物结构的联结件,保持脚手架的稳定。

⑻水平加固杆:增强脚手架的整体刚度。

⑼交叉加固杆:增强脚手架的整体刚度。

⑽扣件:分直角扣件与旋转扣件。

⑾上落梯:上落脚手架用。

⑿平行架:代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。

2、作业条件

⑴根据建筑平面图按门式脚手架的杆件尺寸排列并画出主门架位置、留洞位置以及与建筑物结构联结的位置等,做好施工方案设计,并向施工人员详细交底。

⑵进入现场的门架及配件应分类堆放,妥善保管。对因装拆运输过程碰撞而造成的变形,要及时校正,以免影响安装。

⑶搭设脚手架的场地已平整并压实,平整度高差在25mm以内,且要做艰险排水坡度以防积水。

⑷有关的墨线已放好。

二、搭设工艺

1、门架式脚手架的搭设

⑴脚手架的搭设顺序: 安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑

→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。

⑵门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设,在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。

⑶根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架,随即装上交叉撑,锁好锁征,以保证装好的门架稳定。

⑷依次搭设以后的门架;每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片,并用钉子固定底座以防滑移。

⑸当首步脚手架搭设完毕后,应用水准仪检测门架的标高,用可调底座调整高度,使门架上部标高一致。

⑹在门架上端的锁座上依次装上锁臂,锁臂的方向应注意另一端一律向上,弯曲一致,不要错向,以免与上一步门架连接时无法就位安装。

⑺在最初两榀门架用剪力撑固定后,即安装脚踏板或水平架,其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。

⑻首步门架式脚手架搭设完毕后,可从首步脚手架的搭设终点一端,向回搭设第二步脚手架,以防止接头处因误差而造成的联接困难。

⑼在向上搭设门架式脚手架时,应同时在规定位置同步安装钢扶梯,底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部,持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。

⑽对整片的门架式脚手架,要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。水平、交叉加固杆采用钢管,用扣件与门架立直连接。交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45°左右。

⑾在搭设门架式脚手架时的同时,必须相应跟上安装外侧安全网。

2、门架式脚手架节点处理

⑴门架式脚手架在建筑物转角处的连接可采用短钢管和扣件将期

连成整体。 连接短钢管应在每步门架的顶部和距顶部900mm处各设一道以便于铺设脚手板和增加转角位置的刚度。

⑵门架式脚手架与建筑物转角处的连接采用联结杆,以保证脚手架的整体稳定性。联结杆的间距,竖直方向每楼层不大于4m,水平方向每4m跨设置一个联结点。有安全斜挡板的斜杆受压点宜适当加密些。

⑶对于建筑物的出入口,施工设备附墙处等需要脚手架留的洞口,垂直断口的地方,可采用先全面,搭后局部拆,再用钢管加固的办法处理,并要在洞口顶上两角用斜钢管进行加固。

⑷门架式脚手架一次搭设高度超50m时, 宜将脚手架设于钢挑梁上,并专门制定相应的施工方案。

3、脚手架的拆除

⑴脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施,脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕,并已有周密的脚手架拆除方案,向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。

⑵门架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反,即自上而下,后装先拆,先装后拆,逐步进行。

⑶从脚手架顶部开始拆除,先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱,再拆除脚踏板(或水平架)依次拆除扶梯、交叉杆、门架,取出驳芯。当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架,直至基底。

⑷脚手架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。

⑸拆除连接部件时,应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置,不可硬拉,严禁敲击而损坏部件。

⑹拆下的门架等部件,应小心向下运送,严禁抛掷。

三、质量标准

1、保证项目

⑴门架式脚手架的所有部件要有出厂合格证,且质量符合设计要求。

⑵联结杆的间距符合脚手架设计要求。

四、注意事项

1、质量安全措施要点

⑴搭设前应对门架及附件逐一进行检查,不得使用变形、损伤和

锈蚀的门架及附件。

⑵必须严格按图搭设,搭设高度超过45m时需进行验算, 并采取相应的加固措施。

⑶应在结构的外边缘楼面上弹线,以保证脚手架与建筑物的距离一致。

⑷要注意脚手架基础施工的质量,避免发生不均匀沉降。底座底部应有切实可靠的固定措施,防止基座滑动。

⑸门架及附件吊运捆扎牢靠,保证在垂直运输时不发生散落,也要防止因捆扎不当使门架及附件发生变形及损坏。

⑹所有连接件(扣件、锁片等)必须处于固定位置。扣件在使用过程中会松动,必须定期检查紧固。

⑺只有在影响施工操作时方可拆除门架式脚手架内侧的交叉杆,不能全部拆除而影响脚手架的稳定性。至操作完毕应立即装齐全部交叉杆。绝对禁止外侧交叉同时拆除。当拆除一侧的交叉杆时,脚手架上下步必须满铺脚踏板或水平架。

⑻首步门架的底端内外立杆应扣有统长纵向钢管一道,以保证门架底部的间距和防止滑移。 从最高一步向下每隔5步设一道水平加固杆,其间设交叉杆,以保证整片脚手架的稳定性。

⑼门架式脚手架的搭设和拆除,严禁硬装拆,或用物体重击和用撬棍橇,要避免使门架及附件造成损伤和变形。

⑽门架式脚手架上允许同时操作的步数如下:

40~50m时,允许2步同时操作;

19~40m时,允许3步同时操作;

18m以下时,允许4步同时操作。

2、产品保护

⑴拆模板时要防止模板、木枋、支顶等跌落脚手困上。

⑵脚手架安装前,所有配件均要涂上防锈漆。

⑶模板的支撑严禁以脚手架作为支承点。

⑷拆下的门架及其配件要进行保养和维修。而后分类堆放,堆放场地应平整,设有垫木且有良好的排水,上面设有遮雨设备。

⑸为了在拆除门架式脚手架时,不因使用过久连结处锈蚀而咬死,故在连接销插入门架前宜涂上黄油。

第12篇 门架式脚手架安全交底标准

门架式脚手架安全交底标准

本工艺标准适用于建(构)筑物的脚手架工程。

一、施工准备

1、材料

⑴门架:承受上部传递来的荷载。

⑵交叉杆:限制门架的横向位移,增加刚度,起剪力撑作用。

⑶扩大承压面,调正脚手架的水平和竖直度。

⑷锁臂:限制上、下步门架的竖直位移。

⑸驳芯:上、下步门架的定位连接杆。

⑹脚踏板:可增强脚手架的整体刚度。

⑺联结杆:与建筑物结构的联结件,保持脚手架的稳定。

⑻水平加固杆:增强脚手架的整体刚度。

⑼交叉加固杆:增强脚手架的整体刚度。

⑽扣件:分直角扣件与旋转扣件。

⑾上落梯:上落脚手架用。

⑿平行架:代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。

2、作业条件

⑴根据建筑平面图按门式脚手架的杆件尺寸排列并画出主门架位置、留洞位置以及与建筑物结构联结的位置等,做好施工方案设计,并向施工人员详细交底。

⑵进入现场的门架及配件应分类堆放,妥善保管。对因装拆运输过程碰撞而造成的变形,要及时校正,以免影响安装。

⑶搭设脚手架的场地已平整并压实,平整度高差在25mm以内,且要做艰险排水坡度以防积水。

⑷有关的墨线已放好。

二、搭设工艺

1、门架式脚手架的搭设

⑴脚手架的搭设顺序:安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑

→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。

⑵门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设,在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。

⑶根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架,随即装上交叉撑,锁好锁征,以保证装好的门架稳定。

⑷依次搭设以后的门架;每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片,并用钉子固定底座以防滑移。

⑸当首步脚手架搭设完毕后,应用水准仪检测门架的标高,用可调底座调整高度,使门架上部标高一致。

⑹在门架上端的锁座上依次装上锁臂,锁臂的方向应注意另一端一律向上,弯曲一致,不要错向,以免与上一步门架连接时无法就位安装。

⑺在最初两榀门架用剪力撑固定后,即安装脚踏板或水平架,其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。

⑻首步门架式脚手架搭设完毕后,可从首步脚手架的搭设终点一端,向回搭设第二步脚手架,以防止接头处因误差而造成的联接困难。

⑼在向上搭设门架式脚手架时,应同时在规定位置同步安装钢扶梯,底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部,持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。

⑽对整片的门架式脚手架,要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。水平、交叉加固杆采用钢管,用扣件与门架立直连接。交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45°左右。

⑾在搭设门架式脚手架时的同时,必须相应跟上安装外侧安全网。

2、门架式脚手架节点处理

⑴门架式脚手架在建筑物转角处的连接可采用短钢管和扣件将期

连成整体。连接短钢管应在每步门架的顶部和距顶部900mm处各设一道以便于铺设脚手板和增加转角位置的刚度。

⑵门架式脚手架与建筑物转角处的连接采用联结杆,以保证脚手架的整体稳定性。联结杆的间距,竖直方向每楼层不大于4m,水平方向每4m跨设置一个联结点。有安全斜挡板的斜杆受压点宜适当加密些。

⑶对于建筑物的出入口,施工设备附墙处等需要脚手架留的洞口,垂直断口的地方,可采用先全面,搭后局部拆,再用钢管加固的办法处理,并要在洞口顶上两角用斜钢管进行加固。

⑷门架式脚手架一次搭设高度超50m时,宜将脚手架设于钢挑梁上,并专门制定相应的施工方案。

3、脚手架的拆除

⑴脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施,脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕,并已有周密的脚手架拆除方案,向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。

⑵门架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反,即自上而下,后装先拆,先装后拆,逐步进行。

⑶从脚手架顶部开始拆除,先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱,再拆除脚踏板(或水平架)依次拆除扶梯、交叉杆、门架,取出驳芯。当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架,直至基底。

⑷脚手架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。

⑸拆除连接部件时,应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置,不可硬拉,严禁敲击而损坏部件。

⑹拆下的门架等部件,应小心向下运送,严禁抛掷。

三、质量标准

1、保证项目

⑴门架式脚手架的所有部件要有出厂合格证,且质量符合设计要求。

⑵联结杆的间距符合脚手架设计要求。

四、注意事项

1、质量安全措施要点

⑴搭设前应对门架及附件逐一进行检查,不得使用变形、损伤和

锈蚀的门架及附件。

⑵必须严格按图搭设,搭设高度超过45m时需进行验算,并采取相应的加固措施。

⑶应在结构的外边缘楼面上弹线,以保证脚手架与建筑物的距离一致。

⑷要注意脚手架基础施工的质量,避免发生不均匀沉降。底座底部应有切实可靠的固定措施,防止基座滑动。

⑸门架及附件吊运捆扎牢靠,保证在垂直运输时不发生散落,也要防止因捆扎不当使门架及附件发生变形及损坏。

⑹所有连接件(扣件、锁片等)必须处于固定位置。扣件在使用过程中会松动,必须定期检查紧固。

⑺只有在影响施工操作时方可拆除门架式脚手架内侧的交叉杆,不能全部拆除而影响脚手架的稳定性。至操作完毕应立即装齐全部交叉杆。绝对禁止外侧交叉同时拆除。当拆除一侧的交叉杆时,脚手架上下步必须满铺脚踏板或水平架。

⑻首步门架的底端内外立杆应扣有统长纵向钢管一道,以保证门架底部的间距和防止滑移。从最高一步向下每隔5步设一道水平加固杆,其间设交叉杆,以保证整片脚手架的稳定性。

⑼门架式脚手架的搭设和拆除,严禁硬装拆,或用物体重击和用撬棍橇,要避免使门架及附件造成损伤和变形。

⑽门架式脚手架上允许同时操作的步数如下:

40~50m时,允许2步同时操作;

19~40m时,允许

3步同时操作;

18m以下时,允许4步同时操作。

2、产品保护

⑴拆模板时要防止模板、木枋、支顶等跌落脚手困上。

⑵脚手架安装前,所有配件均要涂上防锈漆。

⑶模板的支撑严禁以脚手架作为支承点。

⑷拆下的门架及其配件要进行保养和维修。而后分类堆放,堆放场地应平整,设有垫木且有良好的排水,上面设有遮雨设备。

第13篇 门架式脚手架安全交底工艺标准

门架式脚手架安全交底工艺标准

本工艺标准适用于建(构)筑物的脚手架工程。

一、施工准备

1、材料

⑴门架:承受上部传递来的荷载。

⑵交叉杆:限制门架的横向位移,增加刚度,起剪力撑作用。

⑶扩大承压面,调正脚手架的水平和竖直度。

⑷锁臂:限制上、下步门架的竖直位移。

⑸驳芯:上、下步门架的定位连接杆。

⑹脚踏板:可增强脚手架的整体刚度。

⑺联结杆:与建筑物结构的联结件,保持脚手架的稳定。

⑻水平加固杆:增强脚手架的整体刚度。

⑼交叉加固杆:增强脚手架的整体刚度。

⑽扣件:分直角扣件与旋转扣件。

⑾上落梯:上落脚手架用。

⑿平行架:代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。

2、作业条件

⑴根据建筑平面图按门式脚手架的杆件尺寸排列并画出主门架位置、留洞位置以及与建筑物结构联结的位置等,做好施工方案设计,并向施工人员详细交底。

⑵进入现场的门架及配件应分类堆放,妥善保管。对因装拆运输过程碰撞而造成的变形,要及时校正,以免影响安装。

⑶搭设脚手架的场地已平整并压实,平整度高差在25mm以内,且要做艰险排水坡度以防积水。

⑷有关的墨线已放好。

二、搭设工艺

1、门架式脚手架的搭设

⑴脚手架的搭设顺序: 安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑

→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。

⑵门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设,在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。

⑶根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架,随即装上交叉撑,锁好锁征,以保证装好的门架稳定。

⑷依次搭设以后的门架;每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片,并用钉子固定底座以防滑移。

⑸当首步脚手架搭设完毕后,应用水准仪检测门架的标高,用可调底座调整高度,使门架上部标高一致。

⑹在门架上端的锁座上依次装上锁臂,锁臂的方向应注意另一端一律向上,弯曲一致,不要错向,以免与上一步门架连接时无法就位安装。

⑺在最初两榀门架用剪力撑固定后,即安装脚踏板或水平架,其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。

⑻首步门架式脚手架搭设完毕后,可从首步脚手架的搭设终点一端,向回搭设第二步脚手架,以防止接头处因误差而造成的联接困难。

⑼在向上搭设门架式脚手架时,应同时在规定位置同步安装钢扶梯,底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部,持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。

⑽对整片的门架式脚手架,要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。水平、交叉加固杆采用钢管,用扣件与门架立直连接。交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45°左右。

⑾在搭设门架式脚手架时的同时,必须相应跟上安装外侧安全网。

2、门架式脚手架节点处理

⑴门架式脚手架在建筑物转角处的连接可采用短钢管和扣件将期

连成整体。 连接短钢管应在每步门架的顶部和距顶部900mm处各设一道以便于铺设脚手板和增加转角位置的刚度。

⑵门架式脚手架与建筑物转角处的连接采用联结杆,以保证脚手架的整体稳定性。联结杆的间距,竖直方向每楼层不大于4m,水平方向每4m跨设置一个联结点。有安全斜挡板的斜杆受压点宜适当加密些。

⑶对于建筑物的出入口,施工设备附墙处等需要脚手架留的洞口,垂直断口的地方,可采用先全面,搭后局部拆,再用钢管加固的办法处理,并要在洞口顶上两角用斜钢管进行加固。

⑷门架式脚手架一次搭设高度超50m时, 宜将脚手架设于钢挑梁上,并专门制定相应的施工方案。

3、脚手架的拆除

⑴脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施,脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕,并已有周密的脚手架拆除方案,向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。

⑵门架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反,即自上而下,后装先拆,先装后拆,逐步进行。

⑶从脚手架顶部开始拆除,先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱,再拆除脚踏板(或水平架)依次拆除扶梯、交叉杆、门架,取出驳芯。当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架,直至基底。

⑷脚手架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。

⑸拆除连接部件时,应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置,不可硬拉,严禁敲击而损坏部件。

⑹拆下的门架等部件,应小心向下运送,严禁抛掷。

三、质量标准

1、保证项目

⑴门架式脚手架的所有部件要有出厂合格证,且质量符合设计要求。

⑵联结杆的间距符合脚手架设计要求。

四、注意事项

1、质量安全措施要点

⑴搭设前应对门架及附件逐一进行检查,不得使用变形、损伤和

锈蚀的门架及附件。

⑵必须严格按图搭设,搭设高度超过45m时需进行验算, 并采取相应的加固措施。

⑶应在结构的外边缘楼面上弹线,以保证脚手架与建筑物的距离一致。

⑷要注意脚手架基础施工的质量,避免发生不均匀沉降。底座底部应有切实可靠的固定措施,防止基座滑动。

⑸门架及附件吊运捆扎牢靠,保证在垂直运输时不发生散落,也要防止因捆扎不当使门架及附件发生变形及损坏。

⑹所有连接件(扣件、锁片等)必须处于固定位置。扣件在使用过程中会松动,必须定期检查紧固。

⑺只有在影响施工操作时方可拆除门架式脚手架内侧的交叉杆,不能全部拆除而影响脚手架的稳定性。至操作完毕应立即装齐全部交叉杆。绝对禁止外侧交叉同时拆除。当拆除一侧的交叉杆时,脚手架上下步必须满铺脚踏板或水平架。

⑻首步门架的底端内外立杆应扣有统长纵向钢管一道,以保证门架底部的间距和防止滑移。 从最高一步向下每隔5步设一道水平加固杆,其间设交叉杆,以保证整片脚手架的稳定性。

⑼门架式脚手架的搭设和拆除,严禁硬装拆,或用物体

重击和用撬棍橇,要避免使门架及附件造成损伤和变形。

⑽门架式脚手架上允许同时操作的步数如下:

40~50m时,允许2步同时操作;

19~40m时,允许3步同时操作;

18m以下时,允许4步同时操作。

2、产品保护

⑴拆模板时要防止模板、木枋、支顶等跌落脚手困上。

⑵脚手架安装前,所有配件均要涂上防锈漆。

⑶模板的支撑严禁以脚手架作为支承点。

⑷拆下的门架及其配件要进行保养和维修。而后分类堆放,堆放场地应平整,设有垫木且有良好的排水,上面设有遮雨设备。