安装安全技术交底单15篇

第1篇 模板安装与拆除施工安全交底

1．模板安装施工安全要求

(1)模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

(2)楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。

(3)现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：

1)下层楼板混凝土强度达到1．2mpa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。

2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同是上下层支柱应在同一垂直线上。

3)如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

(4)当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。

(5)模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

(6)模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，：一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1．5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接头不宜超过2个。

(7)采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。

(8)承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：

1)模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。

2)安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

(9)预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：

1)拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。

2)使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。并严格按照吊装机械使用安全交底的机关要求进行操作。

3)安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。

(10)在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合下表的要求。如不符合下表的要求时，要停电作业；不能停电时，应有隔离防护措施。  施工设施和操作人员与架空线路的最小安全距离

外电显露电压

lkv以下

1～l0kv

35—110kv

154—220kv

330～500kv

最小安全

操作距离(m)

4

6

8

10

15

(11) 单片柱模板吊装时,应采用卸扣(卡环)和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。

(12)支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

(13)支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上和在梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

(14)墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

(15)安装墙模板时，应从内、外角开始，向互相垂直的两个方向拚装，连接模板的u形当模板采用分层支模时，第一层模板拚装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则禁止进行上一层模板的安装。

(16)用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，当扭力矩不能达到规定值时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。

(17)平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下楞与支架连接牢固后进行。u形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。

2．模板拆除施工安全要求

(1)拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。

(2)拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。

（3）高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进人作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。

(4)工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

(5)拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。

(6)拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

(7)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。

(8)在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。

第2篇 室内电梯安装安全交底

安全技术交底表

表aq-c11-1

资料

编号

工程名称

施工单位

交底部位

工种

室内电梯安装相关人员

安 全 技 术 交 底 内 容

目前正在进行19#、20#、25#、26#楼室内电梯的安装施工，为保证室内电梯安装施工的顺利进行，防止安全事故的发生，特做如下交底：

1、进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。饮酒后严禁进入工地上班。

2、严格遵守各种机械的操作规程，电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。

3、机电器具必须安装触电保护装置，发现问题及时修理，不得违章操作，野蛮施工。

4、不得在施工操作面内私拉乱接电线。各类电动工具、机具必须装接漏电开关，电源开关应设在底层井道口，离开现场，便于切断电源，开关箱应加锁。使用前必须有电工检查线路以及机具是否完好，检查完后方可使用，使用结束后及时切断电源。

5、电梯井道内施工要有足够的照明灯，保持一定的亮度，照明电源要用低压36v，灯泡与脚手架要有一定的距离。

6、电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管、要经常整理、检查，防止磨损，拉断和漏气、漏电打火现象。进行电气焊工作时，需办理动火证并有防火措施，指定专人监护熄灭残渣余火。

7、电梯调试运行期间，必须统一指挥，专人操作，严禁乱送电、乱操作。。

8、轿箱运行前，必须经钳工对轿箱导轨、对重、绳轮、抱闸等机械部分，经仔细检查认可后，方可投入运行。

针对性交底：

交底人签名

职务

工 长

交底时间

接受交底人签名注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。

安全技术交底表 表aq-c11-1									资料 编号
工程名称
施工单位		交底部位		工种		室内电梯安装相关人员
安 全 技 术 交 底 内 容
9、各种安全开关、限位开关，须经模拟动作试验无误后，方可送电。。 10、检查线路、换接端子或修理电器时，尽量做到不带电作业，必须带电作业时，应有人监护，在通电电器接线端子或修理电器时，尽量做到不带电；带电作业时，要有人监护，在通电电器接线端子裸露处附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。 11、电梯井道内操作必须系安全带，上、下走爬梯，操作使用的工具用毕必须装入工具袋，物料严禁上、下抛扔。 12、在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳手口应与螺栓规格协调一致，紧固用力不得过猛。 13、立轨道时应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时下方不得站人，并设专人随层进行监护。 14、每天工作结束人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意开动。
针对性交底：
交底人签名			职务		工 长		交底时间
接受交底人签名

注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。

第3篇 滑动模板安装与拆除安全交底记录

1.滑动模板安装安全要求

(1)组装前，应对各部件的材质、规定和数量进行详细检查，以便剔除不舍格部件。

(2)模板安装完后，应进行全面检查，确实证明安全可靠后，方可进行下一工序的工作。

(3)液压控制台在安装前，必须预先傲加压试车工作，经严格检查后，方准运到工程上去安装。

(4)滑模的平台必须保持水平，千斤顶的升差应随时检查调整。

(5)滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装。平台四周要有防护栏杆和安全网，平台板铺设不得留空隙。施工区域下面应设安全围栏，经常出入的通道要搭设防护棚。

(6)人货两用施工电梯，应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置，上、下应有通讯联络设备。且应设有安全刹车装置。

(7)滑模提升前，若为柔性索道运输时，必须先放下吊笼，再放松导索，检查支承杆有无脱空现象．结构钢筋与操作平台有无挂连，确认无误后，方可提升。

(8)操作平台上，不得多人聚集一处，下班时应清扫和整理好料具；夜间施工应准备手电筒，以预防晚间停电。

(9)滑升过程中，要随时调整平台水平、中心的垂直度，以防平台扭转和水平位移。

(10)平台内、外脚手架使用前，应全部设置好安全网，安全网要紧靠筒壁。

（11)为防高处坠物伤人，烟囱底部的2 5m高度处搭设防护棚，防护棚应坚固可靠，上面应铺6～8rm厚的钢板一层。

(12)应定期对一切起重设备的限位器、刹车装置进行测定，以防失灵发生意外。

(13)滑模操作平台上的施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病及其他不适应高处作业疾病的，不得上操作平台工作。

2.滑动模板拆除安全要求

(1)滑动模板拆除必须编制详细的施工方案，明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等，并报上级主管部门审批后方可实施。

(2)滑模装置拆除必须组织拆除专业队，指定熟悉该项专业技术的专人负责统一指挥。参加拆除的作业人员，必须经过技术培训，考核合格后方能上岗。不能中途随意更换作业人员。

拆除前应向全体操作人员进行详细的安全操作交底工作。

(3)拆除滑模装置使用的垂直运输设备和机具，必须检查合格后方准使用。

(4)滑模装置拆除前应检查各支最点埋设件牢固情况，以及作业人员上下走道是否安全可靠。当拆除工作利用施工的结构作为支承点时，对结构混凝土强度的要求应不低于15n／mm2。且经结构验算确定。

(5)拆除作业必须在白天进行．宜采用分段整体拆除，在地面解体。模板拆除应均衡对称，拆除的部件及操作平台上的一切物品，均不得从高处抛下。

(6)对烟囱类构筑物宜在顶端设置安全行走平台。

第4篇 开关柜安装安全交底记录

工程名称

一阶段变电所

交底部位

开关柜安装

室内高低压柜柜安装

①高低压开关柜在搬运、开箱及安装过程中，均应保护继电器、仪表和盘面油漆完好，并按设计要求就位。

②高低压开关柜安装前，应重新核对基础，同一配电室内，基础槽钢应位于同一水平面上。

③配电柜两侧及顶部隔板应齐全，无损坏，安装牢固，柜内所有设备应安装牢固，螺栓、螺帽、销子、垫圈均应齐全，回路名称及零件应标号齐全，盘面标志牌、标志框齐全，正确清晰，柜内清洁，盘柜内设备接线完整齐全，固定可靠，操作部分动作灵活、准确，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰齐全。

④配电柜安装完毕后，在交接试验前，应将所有柜内电器螺栓松紧程度检查一遍。当盘面和框架有脱漆时，应喷刷补齐。

⑤配电柜的非带电部分应可靠接地。

⑥凡所使用安装的电气设备及器材，均应符合国家或部颁现行技术标准，并且有合格证，设备应有铭牌，随机资料齐全。

⑦盘柜安装允许偏差不应超过下列规定数值：

序号	项目		允许偏差(mm)
1	每米垂直度		≤1.5
2	水平度	相邻盘顶部	≤2
		成列盘顶部	≤5
3	垂直水平度	相邻两盘边	≤1
		成列盘面	≤5
4	盘间接缝		≤2

交底人：

年 月 日

接收人：

年月日

第5篇 爬模安装与拆除-安全交底

l.爬模安装安全要求

(1)提升前应检查模板是否全部脱离墙面,内外模板的拉杆螺栓是否全部抽掉。

(2)爬杆螺栓是否全部达到要求。

(3)在液压千斤顶或倒链提升过程中,应保持模板平稳上升,模板顶面的高低差不得超过100mm。并在提升过程中,应经常检查模板与脚手架之间是否有钩挂现象,油泵是否工作正常。

(4)模板提升好后,应立即校正与内模板固定,待有可靠的保证方可使油泵回油松掉千斤顶或倒链。

(5)经常检查撑头是否有变形,如有变形应立即处理,“防爬模架护墙螺栓超荷发生事故。

(6)提升爬架时,应先把模板中的油泵爬杆换到爬架油泵中(拆除撑头防止落下伤人),拧紧爬杆螺栓,这时方允许拆除护墙螺栓。然后开始提升,提升过程中应注意爬架的高低差不超过50mm和有无障碍物。

(7)爬模操作人员必须遵守工地的一般安全规定,并配带所规定劳动保护用品。

(8)爬架的提升必须在混凝土达到所规定的强度后方可提升,提升时应有专人指挥,且必须满足下列要求:

1)大模板的穿墙螺栓全部均未松动;

2)每个爬架必须挂两个倒链(或一个千斤顶)提升;

3)保险钢丝绳必须拴牢,并设专人检查无误;

4)拆除爬架附墙螺栓前,倒链全部调整到工作状态,然后才能拆除附墙螺栓。

上述条件均已全部具备方可提升。

(9)提升到位后,安装附墙螺栓,并按规定垫好垫圈拧紧螺帽,用测力扳手测定达到要求后,方可松掉倒链(或千斤顶)。严禁用塔吊提升爬架。

(10)提升大模板时,其对应模板只能单块提升,严禁两块大模板同时提升,且应注意下列事项:

1)大模板必须在悬空的情况下,穿墙螺栓全部拆除;

2)保险钢丝绳必须拴牢,并有专人检查;

3)用多个倒链提升时,应先将各倒链调整到工作状态,方可拆除穿墙螺栓。

(11)大模板提升必须设专人指挥,各个倒链或千斤项必须同步进行。

2.爬模拆除安全要求

(1)拆除爬架、爬模要由专人进行,设专人指挥,严格按照所规定的拆除程序进行。

(2)松开爬架顶上挑扁担的垫铁螺栓,以便观察塔吊是否真正将模板吊空。

(3)检查索具,用卸甲(严禁用钩)扣住模板吊环,用塔吊轻轻吊紧,并在两端用绳拉紧,防止转动。然后抽去千斤顶爬杆,做到吊运时稳运、稳落,防止大模板大幅度晃动、碰撞造成倒塌事故。

(4)起吊时,应采用吊环和安全吊钩,卸甲不得斜牵起吊,严禁操作人员随模板起落。

(5)有窗口的爬架拆除时,操作人员不得进入爬架内,只许在室内拆除螺栓。无窗口的架进入爬架内拆除螺栓,爬架上口和附墙处均需拉缆风绳,严禁人员随爬架吊运。

(6)进行拆模架的工作时,附近和下面应设安全警戒线,并派专人把守,以骑物件坠落伤人。

人。

(7)堆放模架的场地.应在事前平整夯实.并比周围垫高150ram,防止积水,堆放前应铺通长垫木。

第6篇 预制板安装安全交底

交底内容：

1、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、四肢残缺者等不适合吊装作业者，严禁从事吊装作业。

2、必须正确佩带和使用安全带，戴好安全帽，按规定着装。高空作业人员严格规范要求按做好安全防护措施。

3、在恶劣气候条件下（如大雨、大雪、大雾、强风）禁止空心板吊装作业。

4、空心板运输过程中必须注意做好安全保护措施。空心板两端垫以枕木，枕木支承位置要置于板头临时支承范围内，必要时枕木与空心板间再加垫一层橡胶以防止边角崩裂；装车后以钢丝绳、手拉葫芦等将板绑拉牢固；

5、 吊车等机械设备必须是符合国家标准且机械性能良好，安全防护装置齐全、灵敏、有效。

6、运输和吊装作业人员必须经专业培训合格方可上岗，由专人统一指挥并配备对讲机，以使各部分操作协调一致，保证施工安全。

7、吊装开始时要试吊，吊起5-10cm后，检查索具是否牢固，吊车支腿是否稳固，确保安全后方可起吊。梁体起吊时不能太快，吊离运梁车后让其平稳后才进行转臂、升降等操作。

8、吊装作业时，空心板下严禁站人，与吊装作业无关的人员不得进入吊装作业范围。

9、在起重机工作有效半径内不得有障碍物，对吊装现场的空中高压线要保持安全距离。

10、吊装现场场地平整密实，由松散的土层的要夯实并加垫木，保证吊车稳定作业。

11、双抬吊作业时要坚持试吊作业，保持两机同步进行。

12、梁板安装就位后要临时固定、避免梁板倾覆。

交底人： 被交底人

第7篇 钢筋加工安装过程安全交底

1、焊工必须穿戴防护衣服。电弧焊焊工要戴防护面罩。

2、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m，与易爆物品的距离不少于20m。乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡胶管连接处须用扎头固定。氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等。

3、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

4、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

5、切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

6.绑扎墙身钢筋时，不准站在钢箍上或水平筋上绑扎。

7.高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

第8篇 二级配电箱安装作业:安全交底

交底内容:

一、安装f_b号箱为固定式配电箱:

1.按临时用电施工组织设计要求进行布置、设置;

2.检查配电箱内电器是否完好齐全,与系统布置是否相符;

3.配电箱应装设端正、牢固,箱体的中心点与地面的垂直距离为1.4-1.6米,箱内电器固定整齐,箱体与箱架固定牢固,箱内工作零线与保护零线端子板分开安装,并有明显标志;

4.配电箱金属部分有压接保护零线螺丝,连接可靠;

5.箱体防水防尘完好。

二、配电箱防砸,防雨护栏及操作平台的做法:

1.操作平台用红机砖砌二四墙。高0.5米,外侧抹灰压光,并刷10cm宽的红白相间的油漆,上面铺设50mm厚的木板及绝缘垫作为操作平台;

2.配电箱周围设金属围栏,高度1.8米,栅栏间距0.1米,围栏正面悬挂配电箱管理制度 <>及警示标志,围栏门向外开,并且配锁,上下每0.3米间隔刷红白相间漆;

3.配电箱护栏上面加盖瓦楞铁防雨,与瓦楞铁上面(方)0.3米为防砸棚,材料选用厚50mm的木板满铺,周边用竹胶板封闭,并刷宝石蓝油漆,并且在正面做电符号标志,两侧设城建标志(严禁使用石棉瓦);

三、电缆敷设:

1.由配电室一级箱至二级箱电缆采用直接埋敷设,深度为0.7米,电缆周围铺设50mm厚的细砂,然后用红机砖作保护层,再回填细土夯实,电缆直埋上面每20米及转角处埋设电缆标志;

2.电缆与开关直接使用铜质套筒式接线端子压接牢固,电缆各相用相色带缠绕整齐,固定在配电箱腿支架上,排列整齐并标明用途及路别。

四、配电箱的安装固定:

1.配电箱要求固定、稳定,箱腿与平台木板用螺丝固定,配电箱前后的操作通道保持1.2米距离,配电箱两侧距离为0.6米;

2.配电箱内门上有接线系统图,配电箱外门上设有编号及负责人。

五、重复接地的做法:

1.接地体选用∮50镀锌钢管,每根长度为2.5米,接地连线为40_4镀锌匾钢,每三根为一组,一字形排列,间距5米,埋于自然地面负0.8米,连接采用焊接,搭接长度不小于连接体宽度的二倍以上,三面施焊,焊接后用沥青做防腐处理;

2.重复接地的接地电阻小于等于10欧;

3.重复接地线必须与配电箱内的保护零线端子板采用镀锌螺丝连接可靠。再通过保护零线端子板分别引致各需保护设备设施。

六、安全注意事项:

1.电工操作做到持证上岗,带好安全帽,穿戴好电工劳保用品,不得带电操作;

2.设监护人监护;

3.摇测绝缘电阻值及接地电阻值,二人操作,操作时严格执行操作规程,并作好摇测记录;

4.防护棚安装中,注意高空作业,周边人员安全交叉时防止上下坠物伤人。

审核人交底人接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写'分部、分项工程名称'栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

第9篇 办公区生活区食堂用电设备安装安全交底

一、办公用电:

1.项目部办公室照明灯具选用40w/220v日光灯,沿顶棚安装。灯具距地面高度不得低于2.5米;

2.控制开关为跳板开关,明装距门边水平距离为0.2米,高度开关底边距地为1.3米;

3.室内插座明设时安装高度为1.8米;

4.线路敷设选用pvc塑料管明设,电线为bv塑铜线,照明线路按设计要求配线;

5.要求灯具及插座分开敷设,分别用漏电开关控制;

6.三相负荷,平衡接线;

7.插座回路保护零线用黄、绿双色线,并与插座可靠连接;

8.空调回路插座为3p16a,其他插座为3p10a。

二、 生活区照明、插座安装:

1.生活区照明灯具均选用普通螺口灯头,白炽灯泡60w/220v安装。灯具安装距离地面高度不得低于2.5米;

2.插座明装高度距地为1.8米,插座为单相3p10a,五眼式沿墙明装,插座盒为明装式塑料盒,插座回路的保护零线必须连接牢固;

3.照明线路选用bv塑料铜线明设采用小型瓷株沿顶棚固定,两线分开 0.1米直线敷设;

4.开关选用普通式拉线开关,距门水平距离0.15米,距顶-0.1米明装;

5.灯具安装位置为房间过道上空,灯具下面不得搭设床铺;

6.接线处用高压胶布抱扎两层再用普通绝缘胶布抱扎严实,不得有明露体。

三、 食堂照明设备安装接线:

1.食堂内照明灯具选用防水、防尘型吸顶式沿顶棚安装;

2.照明线路及插座线路采用穿管暗装;

3.食堂内用电设备经摇测绝缘电阻值合格才能安装;

4.设备控制箱沿墙明装,有防水防雾措施;

5.食堂用电设备必须有防水、防潮措施,做到一机一闸,一漏一开。设备距水池尽可能较远,防止因用水导致设备线路长期进水,影响正常用电;

6.所有设备、照明、插座做到三相平衡接线;

7.照明、插座及设备线路摇测绝缘电阻,阻值符合标准要求;

8.食堂设备的金属外壳保护零线连接可靠。

四、 安全注意事项:

1.安装时,人字梯要有防滑措施,用绳将两边固定好;

2.穿戴相应的劳保用品,正确操作;

3.高处作业系好合格的安全带,系挂牢固,高挂抵用。作业面下方禁止站人,防止坠物伤人;

4.摇测绝缘电阻值,做好安全防护,操作设监护人监护。

第10篇 塔机安装安全交底

1.     起重机械安装作业必须由有经过上级主管部门颁发安装许可资格的队伍负责及经有关行政部门培训，取得特种作业证人员，并持证上岗。

2.     进入施工作业现场必须戴好安全帽，穿工作鞋。高空作业必须正确使用安全带，并遵守现场各项安全文明规定。

3.     必须了解并严格按照说明书中所规定的安装程序及安装方案书所要求进行作业。严禁对产品说明书规定的拆装程序进行任何改动。

4.     必须了解、熟知各拆装部件的拼装与相连处所采用的联接形式和联接部件的尺寸、规定及要求，并了解各吊装件重量和吊点位置。

5.     高处安装作业，需其他人员配合时，待与对方叫应后方可开始工作。工作人员所用的工具必须装袋随身携带。需要他人传递工具时，不得抛掷。

6.     严禁酒后从事塔吊安装工作。

7.     整个安装过程都必须设专人指挥。

8.     安装工作应在风力小于5级的情况下进行，遇有大雨、大雾等恶劣天气必须停止安装。

9.     顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况需在夜间作业时，必须备有充分的照明设备。

10.  顶升作业必须有专人看管电源，专人操作液压系统和专人紧固（销）螺栓，专人负责顶升横梁。

11.  顶升作业必须在四级风力以下进行。安装时如突然遇到风力增大、天气变恶劣时，必须停止作业，并紧固好连接（销）螺栓，使上下塔身连为一体。

12.  顶升前必须预先将电缆线放松，放松程度略大于顶升高度。

13.  在顶升过程中，严禁旋转塔帽及其它作业。

14.  顶升时，如发生故障，必须立即停机检查。在未排除故障前，不得继续顶升作业。

15.  每次顶升前后，都必须认真做好准备工作和收尾检查工作，特别是顶升结束后，必须检查各连接销、螺栓是否按规定紧固，有无松动，外套架滚轮与塔身标准节的间隙量是否调整好，操作杆是否回到中间位置，液压系统的电源是否切断。

16.  各种安全防护装置齐全，动作灵活可靠。

17.  钢丝绳连接起重臂端部的一端用3个以上u型卡紧固，绳卡间距大于16d。绳头距最后一绳卡的长度应≥40mm，并采用钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作受力的一侧，u型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡，受力后再度紧固。钢丝绳在滚筒端的固定，应用两个以上压板固定在滚筒侧方。钢丝绳出绳端必须在滚筒下方。

第11篇 开关柜安装:安全交底记录

工程名称

一阶段变电所

交底部位

开关柜安装

室内高低压柜柜安装

①高低压开关柜在搬运、开箱及安装过程中,均应保护继电器、仪表和盘面油漆完好,并按设计要求就位。

②高低压开关柜安装前,应重新核对基础,同一配电室内,基础槽钢应位于同一水平面上。

③配电柜两侧及顶部隔板应齐全,无损坏,安装牢固,柜内所有设备应安装牢固,螺栓、螺帽、销子、垫圈均应齐全,回路名称及零件应标号齐全,盘面标志牌、标志框齐全,正确清晰,柜内清洁,盘柜内设备接线完整齐全,固定可靠,操作部分动作灵活、准确,导线与电器或端子排的连接紧密,标志清晰齐全。

④配电柜安装完毕后,在交接试验前,应将所有柜内电器螺栓松紧程度检查一遍。当盘面和框架有脱漆时,应喷刷补齐。

⑤配电柜的非带电部分应可靠接地。

⑥凡所使用安装的电气设备及器材,均应符合国家或部颁现行技术标准,并且有合格证,设备应有铭牌,随机资料齐全。

⑦盘柜安装允许偏差不应超过下列规定数值:

序号

项目

允许偏差(mm)

1

每米垂直度

≤1.5

2

水平度

相邻盘顶部

≤2

成列盘顶部

≤5

3

垂直水平度

相邻两盘边

≤1

成列盘面

≤5

4

盘间接缝

≤2

交底人:

年 月 日

接收人:

年月日

第12篇 彩板安装安全交底

工程名称

施工部分或 层 次

施工内容

彩板安装

交底项目

班前安全教育

交底日期

交底内容:

1.施工前，专职安全员应对施工班组进行安全技术交底，班组应再教育工人如何操作；

2.防滑：施工人员施工时应小心行走，避免滑倒，在未铺彩板的屋面和铺岩棉时行走，应在屋面绑好安全索（钢绳索大于６mm），并将安全带系在安全索上。施工人员禁止高空掷物品，下雨时禁止高空作业。在有防范设施高处和陡坡必须系安全带；进入工地必须戴好安全帽，高空作业人员禁止穿人造鞋底。

3.使用竹梯子或ｃ型钢上下端应绑扎牢固；梯子上只允许一个人操作，梯子上有人时不准移动，施工电源采用三相五线制，手持电动工具必须有漏电保护开关；

4.防台风：施工人员在操作过程中，须将屋面上未铺的彩板及收边用尼龙绳绑好，彩板每10m一道，收边两道，尼龙绳与梁绑牢，尼龙绳直径应大于16mm；

5.夜间施工：屋面、墙面围护系统原则上禁止夜间施工，如必须施工时，班组长需先申请，经同意后，管理人员跟班作业，严格按照有关安全规范作业，并且保证有足够的灯光；

6.文明施工：严禁乱丢余料，施工时，要统一收集余料，下班后，统一分类堆放；

7.急救之处理：采取必要之急救措施，收集相关资料及照片证据，重大事故保持现场完整，等待调查事故原因，采取对策，消除不安全因素并提供完整事故报告；

8．违规罚款规定：安全帽50元，安全带200元．

交底人

被交底人

项 目

负责人

执行情况

安全员：年月日

注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份

第13篇 管道安装工程安全交底

工程名称

东钱湖工业区污水管网改造工程

交底时间

分部（分项）工程

及工种名称

管道安装工程安全交底

交底人

1.管道安装铺设，必须由专人负责专人指挥。

2.管子运到沟槽边，应与槽边保持不小于1米的距离，并应用三角木塞牢。

3.溜放管子所用的索具均事先检查，确保牢固可靠。

4.吊车下管，绳索吊环、钢丝绳等用具应安全可靠，其回旋范围内不得有人，管下方沟槽不得有人。

5.管子就位对接时，注意勿将手脚伸入两管接口处，以免轧伤手脚。

6.管子就位后，应随即用混凝土或塞块稳住，不让滚动。

7.管道内的接口沟缝工作，应随铺管进度，分段进行，进入管内操作的部位距管口不宜超过20米，管内操作时，管外应有专人监护，互相呼应，以免发生意外。

8.向槽下递运砌井材料时，应上下照应，互相配合。用手递砖时，每次不应超过2块，递灰浆桶必须稳提稳放，如井深超过2米时，砖必须用容器盛装后用绳索吊送，灰浆桶亦用绳索吊送。

9.在井下应将砖及灰浆桶堆齐放稳，以免倾倒砸脚。

10.砌筑的间息时，井口必须用铁和木盖板盖严，当井砌好四周回填后，应随即将井框、井盖安上，防止行人跌入，并防止闲人下井发生意外。

11.施工作业人员必须佩带安全帽和必要的劳动防护用品。

项目经理

被交底人签名

第14篇 模板安装拆除通用施工安全交底

1.模板安装施工安全要求

(1)模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。

(2)楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区,尚应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。

(3)现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求:

1)下层楼板混凝土强度达到1.2mpa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得过分集中。

2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同是上下层支柱应在同一垂直线上。

3)如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

(4)当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。

(5)模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。

(6)模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置,当设计无规定时,:一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连接头不宜超过2个。

(7)采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。

(8)承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求:

1)模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。

2)安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

(9)预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时,应注意以下要点:

1)拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装。

2)使用吊装机械安装大块整体模板时,必须在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩。并严格按照吊装机械使用安全交底的机关要求进行操作。

3)安装整块柱模板时,不得将柱子钢筋代替临时支撑。

(10)在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时,吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合下表的要求。如不符合下表的要求时,要停电作业;不能停电时,应有隔离防护措施。 施工设施和操作人员与架空线路的最小安全距离

外电显露电压

lkv以下

1~l0kv

35—110kv

154—220kv

330~500kv

最小安全

操作距离(m)

6

8

10

15

(11) 单片柱模板吊装时,应采用卸扣(卡环)和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。

(12)支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

(13)支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上和在梁底板上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

(14)墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向内倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

(15)安装墙模板时,应从内、外角开始,向互相垂直的两个方向拚装,连接模板的u形当模板采用分层支模时,第一层模板拚装后,应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时,必须采取可靠的临时固定措施,否则禁止进行上一层模板的安装。

(16)用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,当扭力矩不能达到规定值时,可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。

(17)平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下楞与支架连接牢固后进行。u形卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。

2.模板拆除施工安全要求

(1)拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。

(2)拆模板,应经施工技术人员按试块强度检查,确认混凝土已达到拆模强度时,方可拆除。

(3)高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进人作业区。操作人员应配挂好安全带,禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。

(4)工作前,应检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

(5)拆除模板一般采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉下伤人。

(6)拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

(7)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落。

(8)在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。

第15篇 电缆桥、支架安装技术安全交底

交底内容：

一、电缆桥架的安装

1、 定位及支吊架的安装。定位时，先确定始、末、转角诸点的位置，再弹粉线确定中间各点。安装时，先装两端及转角处，并找正、调整好标高。然后在已装支架间拉两条水平线，以便安装和校正中间各点。两条水平线要与钢梁或楼板平行。支吊架可用焊接方法固定在钢梁、立柱是预埋在混凝土里的铁件上。亦可用螺栓固定在预埋铁件上。焊接时先点焊，待整排找正后再满焊。

2、主桥架及附件安装。主桥架安装，一般先装三通、转弯和斜坡处的桥架，再以这部分为基准向两侧扩展。每两块桥架之间用连接片、螺栓连接。由于连接片型号不同，是用时按厂家要求选用，并且要求连接螺栓的螺母在外侧，弹簧片和平垫片应齐全。在施工中，因实际情况变化，桥架需要加长或截短时，切割或焊接处应进行防腐处理。

3、调整。安装就位后，对桥架的高度、各层水平度及线性度进行调整，符合要求后，才能固定。

4、接地。将桥架的每一段梯架可靠地连接在一起后接到接地干线上。

二 ﹑电缆托架安装

1 ﹑电缆托架的安装是电缆工程的重要环节，电缆托架的施工质量是十分重要的。

2 ﹑电缆托架安装前，施工区域的土建施工要完善并验收合格。

3 ﹑电缆托架的外观及型号要符合设计要求，严重变形和防腐不符合要求的托架不得使用。

4 ﹑电缆托架的布置要符合设计要求，所有连接件要配套齐全。

5﹑ 电缆托架应安装牢固，且横平竖直，托架支吊架的固定方式应符合设计要求。

6﹑ 电缆托架的每个支吊架应固定牢固，焊口应进行刷漆均匀。

7﹑ 在电缆托架跨越建筑物伸缩缝及电缆托架全厂超过30米时，电缆托架应设置伸缩缝。