设备安全技术交底书15篇

第1篇 设备安装安全交底

交底单位:编号:

主送单位

第页共页

工程(序)名称

设备安装安全交底

交底日期

交底内容:

1、设备装卸和抬运的时候要避免设备滑落,防止人员挤伤、砸伤事故的发生。

2、设备加电时要确认设备用电类型,并用万用表仔细确认直流电源正、负极以及电压值。

3、设备插拔设备板卡必须佩戴防静电手腕。

4、安装蓄电池所用的工具应注意绝缘,防止短路。

编制人签字

复核人签字

交底人签字

接受人签字

接受人表态

第2篇 锅筒内部设备拆装安全交底

sh/t 3543-g111

安全技术交底记录

工程名称：茂名分公司新建煤制氢装置锅炉及联合发电装置建筑安装工程

单元名称：cfb锅炉、汽轮发电机组

技术文

件名称

锅筒内部设备拆装安全技术交底

交底日期

年月日

主 持 人

交 底 人

参加交底人员签字

交底主要内容：

一、概述

锅筒直径φ1800 mm，壁厚100mm，总长15550mm，中心标高46.078m，是锅炉最重要的部件之一。按照厂家要求水压试验之前必须将锅筒内部设备（如旋风分离器左右各32台、梯形波形分离器64台等）全部拆除，待到酸洗完毕再回装。为保证施工安全，确保拆装质量特进行锅筒内部设备拆装安全技术交底。

二、技术质量要求

1、按照厂家要求水压试验之前必须将锅筒内部设备（如汽水分离器）全部拆除，待到酸洗完毕再回装。

2、将锅筒两侧人孔门打开，强制通风2小时，方可进入，拆装过程应持续通风。

3、进入锅筒内部时，须穿连体服并清点随身工具，防止任何工具、小件遗留在锅筒内部，避免给运行带来重大安全隐患。

4、进入锅筒作业时，锅筒下水管管口应采取应防护措施，防止人员物体坠入。

5、拆除人员应事先熟悉图纸，理清拆除顺序，避免盲目进入锅筒拆除。

6、按照厂家要求水压试验之前必须将锅筒内部设备（如旋风分离器左右各32台、梯形波形分离器64台等）全部拆除，待到酸洗完毕再回装。

7、拆除之前应对每个部件按左、右、前、后方向顺序进行编号，然后逐件拆除。回装时按编号对应回装，严禁乱装。

8、应仔细检查锅筒内部装置（包括给水、汽水分离器、加药和排污等装置）零部件的工艺和数量，并按照设计要求进行拆除，拆除时应注意不要损坏内部设备。

9、拆除的设备应放在安全可靠的地方，并妥善保管，防止损坏丢失。拆下的销子、螺丝等零星物件应集中放置。

10、锅炉酸洗后，装旋风筒时，应把固定圆销的带孔键用细铁丝固定，防止脱落。各个部件拆装时严禁动火作业。

11、在锅炉化学清洗后方可安装锅筒内部装置，安装后应符合下列要求:

①零、部件的数量不得短少；

②蒸汽、给水等所有的连接隔板应严密不漏,各处焊缝应无漏焊和裂纹；

③所有法兰结合面应严密,其连接件应有止退装置；

④封闭前必须清除汽包内部的一切杂物；

⑤键连接件安装后应点焊,以防松动。

12、隐蔽之前必须经过业主、监理、项目部确认合格后方可隐蔽。

13、拆除和回装完毕后，应对锅筒内部进行清理；清理合格后须立即对锅筒两端人孔门进行封堵，并保证严密不漏。

三、安全要求

1、进入锅筒作业必须办理受限空间作业票，对受限空间进行气体分析并经过安全教育，整个拆装过程必须由专人监护。

2、应遵守受限空间作业各项安全管理规定。

3、配备必要的通讯工具，随时和里面的人员保持联系。

4、施工人员必须熟知本工种安全操作规程，特殊工种必须持证上岗。施工人员进入现场必须戴好安全帽，穿好劳动保护品，高处作业必须系好合格的安全带，安全带要做到高挂低用。

5、高处作业应穿着防滑鞋，防止坠落、摔伤，使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板，防护围栏，挡脚板和安全带。施工现场有必要时需设置生命线，作业前应认真检查所用安全设施是否坚固、牢靠。施工时要相互照应，做到既不伤害自已，又不伤害别人及不被别人伤害。

6、高处作业所用的工具、材料等应放在安全、不易失落处。随身携带的工具应随手放入工具袋中，上下传递工具、物品应用溜绳，严禁上下随意抛掷。安装就位的构件要及时固定好。

7、锅筒内照明必须充足，使用安全电压照明灯具。在锅筒内工作均采用12v安全电压行灯。

8、进入锅筒作业整个过程中，锅筒采取通风措施，必须设置一台鼓风机进行强制通风，保证里面气流畅通。

9、进入锅筒作业时，必须采取必要的措施，以免触电及物体落入下降水管内。

记录人：

日期：年月日

审核人：

日期：年月日

第3篇 电气一次设备安装施工安全交底

1、安全施工措施

1、严格执行安全管理规章制度和安全施工规程规范，认真履行各级施工人员安全职责。

2、施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管理。

3、施工前，应检查机械和工器具的安全可靠性，施工人员应佩带安全合格的施工防护用品，高空（2米及以上）作业系好安全带。

4、做好施工技术交底工作和安全作业命令票的签发工作。

5、施工人员应到岗到位，分工明确、合理，指挥统一、协调，配合默契。

6、施工人员应听从指挥，避免盲目作业和违章施工。

7、吊装道路通畅，场地开阔、平坦，并留有一定的吊装施工作业面。

8、吊车回旋、起吊严禁有施工人员在旁作业，并保证吊车有足够的回旋半径。

9、吊装设备前应先了解和计算被吊设备量，吊车以及钢丝绳索的安全系数，还应检查钢丝绳索线、吊具是否完好、无损伤，施工机械和施工人员是否已具备起吊条件。

10、起吊设备距离地面30cm时，检查起吊情况是否正常，并核查安全系数。

11、杜绝吊车“斜拉硬拽”。

12、高空作业人员应注意观察地面作业情况，传递物品应使用工具袋，杜绝抛掷和坠物。

13、在设备上施工时应避免工器具磕碰损伤设备。

14、夜间施工，场地应有足够的照明设施。

2、环境与职业健康管理措施

1、设备安装时，遇6级以上风力天气，停止施工。

2、施工完了做到“工完、料尽、场地清”。

3、减少噪声对施工人员的伤害，特别是夜间施工。

本交底是在施工中与施工规程规范一并使用的施工文件，施工中应参照本交底施工，如遇特殊情况可酌情变动。

巴彦淖尔市康立电力安装有限责任公司

安环部

2014年2月28日

第4篇 瓦斯隧道照明电气信号设备安全交底

交底内容:

一、主要危险源与危害因素

1.将普通照明设备带入高瓦斯浓度区或瓦斯突出区使用。

2.照明设备使用电压不符合设备电压要求。

3.瓦斯电器信号设备使用裸线和绝缘不良的导线。

4.不注意保护瓦斯报警设备,时常敲打。

5.作业人员未通过安全技术交底培训就上岗。

二、安全注意事项

1.开工前,施工作业人员及管理人员必须经过安全技术培训工、爆破工、电工等特种作业人员必须持证上岗。

2.已成洞地段,瓦斯已封闭,衬砌中溢出瓦斯量甚少,可以采用一段非防爆灯具,但在成洞地段地点的起点,应设置瓦斯电闭锁探头,一旦瓦斯浓度超标,应立即切断灯具电源。

3.洞内工地移动照明,应采用矿灯或防爆应急灯。

4.严禁将普通照明设备带入高瓦斯浓度区或瓦斯突出区使用。

5.按技术人员要求,在低瓦斯隧道内,照明用电不应大于220v,高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不应大于110v,不得私自更换电压。

6.作业地段,严禁私自在照明电缆俩接电器设备,导致隧道施工照明不足。

7.瓦斯隧道内照明输电线路不得使用裸线和绝缘不良的导线。

8.当电器设备损坏时,严禁私自拆卸修理。

9.严重瓦斯隧道、煤矿和瓦斯突出隧道照明电器应该使用防爆型,开关应设置在进风道或洞口。

10.矿灯充电房应设置在离洞口50米以外。

11.瓦斯隧道内的电气信号,除了信号集中醒目外,还能同时发光和发声,当不能满足要求时,应要求有关人员更换。

12.开挖断面掘进时,照明设施及时跟上,并保证工作面照明亮度达到要求。

13.当瓦斯浓度超过规定的允许值时,应切断电气设备的电源,人员撤出洞外。

14. 禁止洞内电气设备接零。

15.检修和迁移电气设备(包括电缆移动、更换防爆灯泡)必须停电进行,不准带电作业,普通型携带或测量仪表(电压、流动功率表等)只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用。

16.洞内的任何操作人员(包括电工、钳工),不得擅自打开电气设备进行处理,电气设备的修理工作应在洞外进行。

17.开挖工作面附近的固定照明灯具,必须采用e_d i型矿用防爆灯,不得随便换用灯具。

18.隧道内非瓦斯工区和低瓦斯工区的电气设备与作业机械可以使用非防爆型,其行走机械严禁私自驶入高瓦斯工区和瓦斯突出工区。高瓦斯工区和瓦斯突出区的电气设备与作业机械,必须使用防爆型。

19.不得对瓦斯信号设备、照明设备进行破坏,要确保其正常工作。

重点强调:

1.在高瓦斯地区和瓦斯突出区必须使用防爆型照明设备。

2.照明设备使用的电压必须根据工作环境选用安全的电压。

3.检查照明设备线路,不得使用破损、裸露电缆。

4.洞内的任何操作人员,不得在洞内擅自打开电气设备进行处理。

5.不得对瓦斯信号设备、照明设备进行破坏,要确保其正常工作。

第5篇 震动冲击设备安全交底

1．振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

2．作业前重点检查项目应符合下列要求：

(1)各部件连接良好，无松动；

(2)内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵话；

(3)电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。

3．为了使机件得到润滑，并提高机温，以利正常作业，内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3～5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。

4．电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向．有错误时虚倒换相线。

5．作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，为了减步对人体的振动，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。

6．正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。

7．在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实o

8．根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。

9．内燃冲击夯不宜在高速下连续作业，冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000r/min)油机．如在高速下作业时间过长，将因温度过高而损坏。在内燃机高速运转时不得突然停车。

10．电动冲击夯应装有滑电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

11．作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。

12．当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装人冲击夯的挂钩内一再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。

13．作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。

第6篇 机组所属设备及管道防腐工程安全交底

为贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，根据《华电福建发电有限公司电力生产安全工作实施细则》的规定，开工前必须对承包方负责人、安监人员和工程技术人员进行相应工种和作业的安全培训，进行全面的安全技术交底。作为安全监察部门，主要是根据现场作业的特点对你们进行必要的安全交底。本次2016年厂房1-4机组所属设备及管道防腐工程主要有以下安全注意事项：

一、安全规程方面的规定

1、任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外)， 必须戴安全帽。说明：使用安全帽时，首先要选择与自己头型适合的安全帽，佩戴安全帽前，要仔细检查合格证、使用说明、使用期限，并调整帽衬尺寸，其顶端与帽壳内顶之间必须保持20-50毫米的空间。其次，不能随意对安全帽进行拆卸或添加附件，以免影响其原有的防护性能；一定要将安全帽戴正、戴牢，不能晃动，要系紧下颚带，调节好后箍，以防安全帽脱落。

2、工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；工作时必须穿着工作服，衣服和袖口必须扣好；禁止戴围巾和穿长衣服。工作服禁止使用尼 龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做，以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋，女工作人员禁止穿裙子、穿高跟鞋，辫子、长发必须盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时，应戴手套和穿专用的防护工作服。

3、禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立，如必需在管道上坐立才能工作时，必须做好安全措施。

4、任何电气设备上的标示牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动。

5、所有使用的电气工器具电源必须安装有漏电保护器，电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找 电工修好，否则不准使用。

6、发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行急救。 如在高空工作，抢救时必须注意防止高空坠落。

7、凡在离地面2m及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业，凡能在地面上预先作好的工作，都必须在地面上作， 尽量减少高处作业。

8、担任高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。

9、高处作业均须采取防止坠落措施，方可进行。

10、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m时， 必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。

11、安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。

12、在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。

13、不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

14、使用电动工具作业，必须采取防止机械伤害和物体打击伤害的措施，方可进行。

15、在梯子上工作时，梯与地面的斜角度为60度左右，工作人员必须登在距梯顶不少于一米的梯蹬上工作。梯子必须有人扶，人在梯子上时，禁止移动梯子。

16、不准靠近或接触任何有电设备的带电部分，特殊许可的工作，应遵守安规的规定。

17、没有工作负责人在现场时不得擅自进入生产设备区域。进入厂房必须佩带好“出入证”。

18、要严格遵守《电业安全工作规程》等安全规定，同时严格遵守我公司的劳动纪律和有关制度，有违反的将按照我公司的经济考核办法进行处罚。

19、不得擅自穿越安全警戒区，不得损坏、移动、拆除安全设施，上班前不得饮酒。

20、特殊工种人员必须持证上岗，施工前必须对施工人员进行安全教育。

二、本公司相关安全生产规定

1、《公司发（承）包工作及临时工安全管理规定》

（1）、施工负责人、工程技术人员、安全员和工人的技术业务素质必须符合工程要求。

（2）、必须配备满足安全施工需要的机械、工器具及安全防护设施、安全用具，涉及定期试验的工器具、绝缘用具、施工机具、安全防护用品，应当由有检验、试验资质的部门出具的检验合格报告。特殊作业还应具备相应许可证、特殊工种作业证等。

2、《公司违章待岗管理办法实施细则》

各级人员发现违章行为，都必须立即制止和纠正。当工作人员发生以下违章行为是，对违章人员处于100元人民币/每次的处罚。

(1)、因着装不符合安全要求被机械转动部分绞住衣服、袖口、手套等，险些造成人身伤害。

(2)、安全帽佩带不规范，着装不符合安规要求。

(3)、私、乱拉临时电源；各种电器具未直接接在有安装漏电保安器的电源上。

(4)、高处作业上下抛掷工具、材料；吊物、传递物件操作方法不符合安全规定。

(5)、在未采取防滑措施的梯子上工作，或梯子架设在不稳固的支持物上工作，工作梯子无人扶。

(6)、高处作业时，施工材料、工器具等放在临空面或孔洞附近而未采取防坠落措施。

(7)、在禁烟区吸烟。

(8)、施工机具、设备、工器具、脚手架结构等不符合安全要求或强度不够。

(9)、使用不合格的工器具或违反安全作业规定进行作业，险些造成人身和设备事故。

(10)、其他违规、违章等作业。

三、现场必须采取的安全措施

（一）、防止高空坠落：

1、工作人员在涉及高空作业时，必须按要求使用安全带和防坠器等防坠措施，悬挂点必须牢固可靠。

2、脚手架必须经有经验和资质的人员进行搭设，并经过验收合格后方可投入使用。

3、使用的梯子必须进行固定，在使用前必须进行认真的检查，主要检查是否有检验合格证，是否有变形，机械强度是否满足要求等。人员登上梯子时，地面应有至少一人扶稳梯子。

4、工作人员必须经体检合格，无影响高空作业的病症，工作时人员的精神状态良好。

5、在高空作业时，不得单独一人工作，必须有两人以上一起工作，其中一人必须进行监护工作。

6、室外气温早晚偏低，必须采取有效的防止人员冻伤的措施，合理安排工作时间，夜间禁止加班。

7、在遇6级及以上的大风以及暴雨、打雷、冰雹、大雾等强对流天气时，应停止露天高处作业。

（二）、防止落物伤人：

1、在工作地点5米处设置安全临时围栏和固定遮拦，同时必须悬挂相关的安全警示牌和工程施工告示牌，当日工作结束后，必须恢复正常的安全通道。

2、在高空作业时，必须使用安全工具袋和工具箱，工器具不得随意堆放，工器具和拆下的零星部件要及时放入到工具袋和工具箱中，以免落下伤人。

3、物件在上传过程中，必须绑扎牢固，同时做好防坠落的措施。

4、在特别危险地段或不便使用防护用品的地方，施工前必须架设安全网。

（三）防止物体打击、机械伤害：

1、进入作业现场必须佩带安全帽，并根据需要正确佩带个人防护用品。

2、严禁无票作业、开工前核对安全措施，确保现场安全措施完善到位。

3、使用砂轮、绞磨机、切割机等工具应戴好安全帽及防护镜。

4、在使用锤子等工器具时要防止伤害他人和自己。不得戴手套。

5、在使用板手等工器具时要防止用力过度，碰伤手等，在工作中最好戴手套。

（四）防止火灾、中毒伤害

1、防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，存放和使用现场必须备有消防沙、灭火器，防止发生火灾和人员中毒事故。

2、在电、手动除锈操作时，操作人员需戴上防护眼镜、穿好工作服，操作场地周边要设置围挡，专人看护以防飞溅物伤人。

3、在防腐作业时，应注意防止中毒，操作时要戴口罩。涂刷或喷涂其他对人体有害的油漆也需戴上防护口罩，对眼睛有害的需戴上密闭式眼镜进行保护。

4、施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。施工毒性较大的材料时，应适当增加操作人员的工间休息。施工前制定有效的安全防护措施，并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。

5、在喷涂挥发性、易燃性容剂稀释的涂料时不准使用明火。

6、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点。到通风处换换空气。如仍不舒畅，应接受治疗。

7、在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布及废油桶不能随便乱丢。

（五）防止触电伤害

1、每日开工前，工作负责人应向全体作业人员讲解安全措施和指明带电部位。

2、严禁乱拉、乱接电源，施工电源必须从检修电源箱或经安监人员验收合格的临时电源箱接取，且接线规范，箱门关好。

3、电气作业以及有触电危险作业时，工作人员必须配戴合格的个体防护用品，使用合格的工器具。个体防护用品、电气绝缘工具、手持式电动工具、移动式电动工具应根据不同类别、性能和用途使用，不可滥用。使用前要按规定进行检查，同时必须定期检查及做绝缘试验。电动工具的防护装置（如防护罩、盖）不得任意拆卸。

4、使用合格的插头、插座，禁止将电线直接插入插座内，也不能任意调换电源线的插头。拔出插头时，应以手紧握插头，严禁拉扯电线。

5、临时电源线必须使用胶皮电缆，严禁使用花线或塑料线。临时电源线应绝缘良好无破损，接头处要作可靠绝缘处理。临时电源线不准缠绕在护栏、管道及脚手架上，或不加绝缘子捆绑在护栏、管道及脚手架上。临时电源线应按规定高度敷设，必须在地面敷设时，应加可靠保护，不准任意拖拉或横在过道上。

6、在每路施工临时电源开关上，或移动式电缆盘上必须装合格的漏电保护器，否则使用手持式、移动式电动工器具必须单独加装漏电保护器。

7、每个开关只准接一路电源或一个用电器，电源箱开关数量不能满足要求时，可装设临时配电盘。工作人员收工后或长时间离开现场或遇临时停电时，应切断用电设备电源。

8、所有临时使用的电器开关必须是合格产品，电气各部件完整、无破损、动作可靠、绝缘良好。

9、各种电焊机一、二次线符合要求，严禁使用裸漏电焊线，电焊线接头必须做可靠绝缘处理。二次侧有快速插头的电焊机，必须使用快速插头。

10、作业现场应设置安全围栏，并设出入口，挂好明显的警告标志，需要在构架上工作时要指定上、下标志，严禁跨越围栏，以防走错间隔，误入带电区域。

（六）、制定现场应急处置方案

1、应急行动设施原则

（1）坚持以人为本，确保生命安全；

（2）控制事故范围，防止扩大化。

2、成立处理紧急事故的领导机构和抢险救穷队伍。

3、灾情发现与报告：从隐患形成到灾害发生，都有一定的发展过程，发现隐患、灾情时应及时报告。

4、施工现场配备急救车辆，安排值班人员及车辆，出现险情及时采取措施。

四、其它安全注意事项

1、安全组织措施方面：每天开工前，施工负责人应组织工作班成员开好班前会，交待当天的工作任务、工作内容和进度要求，并明确分工；交待现场条件、作业环境；交待应采取的安全措施、重点注意部位和注意事项；交待使用的机械设备和工器具的性能和操作要求；分析可能发生事故的环节、部位和应采取的防护措施。布置工作要做到“三清、二有、一查看”。

（1） 三清：工作任务清，现场情况清，安全措施清；

（2） 二有：有工作负责人，有合适的工作成员；

（3） 一查看：查看所有参加工作成员的精神状态。

2、工作期间施工负责人（监护人）不得离开现场，若因故必须暂时离开时，必须指定另一位能胜任监护工作的工作人员代替，并交待清楚，返回时同样要认真履行交接手续。

3、安排工作的时候要做到合理高效，作业人员要配戴好安全防护用品，并做好作业人员的防中暑、防疲劳工作，工作时间不得超过法定的时间，尽量不安排在中午的时候加班，禁止夜间加班作业。

4、工作期间不得酗酒，不得带病工作。

5、禁止无票作业，现场没有工作负责人时禁止工作班成员私自作业。

6、工作结束，人员离开现场前，必须将使用的临时电源断开。

7、作业过程中要严格遵守制定的“安全协议”及相关的安全技术方案。

8、要严格遵守《电业安全工作规程》等安全规定，同时严格遵守我公司的劳动纪律和有关制度，有违反的将按照我公司的经济考核办法进行处罚。

四、现场文明生产

1、每日做到收工离开现场前整理设备、工器具，清扫现场杂物。工作中的垃圾不得往河里倒。

2、现场做到定置管理，设备存放不能堵塞通道，零部件要存放在专用箱内。

3、禁烟区内严禁在现场吸烟。

4、不得翻越坝上围栏上、下班。

安全交底人：

接受交底人：

第7篇 混凝土运输车辆及泵送设备安全交底

安全无小事。为避免搅拌车、天泵、车载泵等设备进入施工现场发生人员、设备安全事故，特向施工方就设备安全交底如下：

1、为防止车辆发生下陷及侧翻，施工方须将施工现场道路硬化、场地必须清理。

2、施工现场须有专人负责冲洗轮胎。

3、车载泵进入施工现场施工方应搭设防护顶棚，以防止高空坠物。

4、天泵输送混凝土时，施工方应禁止塔吊在天泵臂架旋转半径附近吊物施工，以免发生重大安全事故；脚手架立架不要搭设过高以免天泵臂架碰撞；天泵在展开或收拢支腿时，现场施工人员不得站在旋转内，以免被夹伤。

5、施工现场如有高压线以及设备摆放场地有沟、渠、洞施工方应提前告知我方。

__有限公司

施工方签收： 年 月 日

第8篇 电气设备安装:安全交底

一、安装安全技术措施

(一)、主变压器和带油电抗器安装

1、基础埋设时,应符合下列规定:

1 在进行设备受力基础埋件(如基础板、拉锚)和油池内排油管道前,应对埋件安装点和施工现场进行清理、检查,其结果应符合安装要求。

2 埋件在安装前,应对其几何尺寸进行检查、校正。安装过程中,应先初定位,待检查方位、高程、中心符合要求后,最终用钢筋加固焊牢。

3 埋件安装过程中,作业人员应戴防护手套;电焊作业人员应按焊接安全进行防护。

4 埋件浇筑完成后,应待模板全部拆除后再进行检查,检查时应戴防护手套。

2、变压器、电抗器现场搬运时,应符合下列规定:

1 变压器、电抗器的装卸与运输,应对运输路径及两端的装卸条件充分调查,制定出相应的安全措施,并经批准后执行。工作前,应对所有参与作业人员进行安全技术交底。

2 在运输前,对运输的路况应进行检查,所有的路况都应符合设备的运输要求,否则应按要求进行处理。

3 变压器、电抗器在运输过程中的速度(包括加速度)、倾斜度都应限制在允许范围内,运输道路上如有带电裸导线,应采取相应的安全措施。

4

二、发生生产安全事故的应急处置办法:

1、发生设备事故,立即向现场负责人汇报并按操作规程进行处理。处理过程中要派专人现场安全监护,向抢修人员技术交底的同时进行安全交底,说明危险因素及防范措施,制定事故预案。

2、在工作中如有人员受伤,现场负责人职务最高者为现场救护指挥人,对现场救护工作负责。应立即将伤者脱离危险区域,抬到安全地带。对受伤部位进行检查、处理。如伤情比较严重,立即拨打医院电话025-5755848,联系车辆将伤者送医院。跌伤、摔伤、砸伤、绞伤事故处理:立即将伤者抬离现场,止血、包扎。保持伤面清洁,用清洁包布覆盖伤面做简单包扎。如骨折:尽快用夹板或救护器材临时包扎固定伤肢,减少骨折端对周围组织的进一步损伤,不能硬拉猛拽伤员,防止二次伤害。上肢骨折的人员,一般能自己行走,可乘车去医院,不用特殊工具。下肢骨折的人员,最好用担架抬送。运送过程中要注意观察伤者的夹板有无松动和移位,注意观察伤者的表情、脉搏,有不适应时,应及时调整,把夹板松些或移正,以免引起血液循环障碍。如发生死亡事故,应立即报告有关负责人,保护好事故现场。

3、发生高处坠落事故的抢救措施

(1)救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救,促使伤者快速脱离危险环境,送往医院救治,并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。

(2)在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。

(3)抢救受伤人员时几种情况的处理:

—— 如确认人员已死亡,立即保护现场。

—— 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血:①立即联系120或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果,还可根据伤情送往专科医院。②外伤大出血:急救车未到前,现场采取止血措施。③骨折:注意搬运时的保护,对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板,禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。

—— 一般性伤情送往医院检查,防止破伤风。

4、触电事故应急处置

(1)截断电源,关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关,就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关,因为可能正是该开关漏电。

(2)若无法关上开关,可站在绝缘物上,如一叠厚报纸、塑料布、木板之类,用扫帚或木椅等将伤者拨离电源,或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部,把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者,也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开,也不要使用潮湿的物件拖动伤者。

(3)如果患者呼吸心跳停止,开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷,则将其身体放置成卧式。

(4)若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤,或感到不适,必须打电话叫救护车,或立即送伤者到医院急救。

(5)高处出现触电事故时,应立即截断电源,把伤人抬到附近平坦的地方,立即对伤人进行急救。

(6)现场抢救触电者的原则:现场抢救触电者的经验原则是:迅速、就地、准确、坚持。迅速——争分夺秒时触电者脱离电源;就地——必须在现场附近就地抢救,病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起,5分钟以内及时抢救,救生率90%左右。10分钟以内抢救,救生率6.15%希望甚微;准确——人工呼吸发的动作必须准确;坚持——只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。

5、火灾、爆炸事故应急措施

(1)紧急事故发生后,发现人应立即报警。一旦启动预案,相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务,绝不能以任何理由推诿拖延。必须服从指挥、协调配合,共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的,要追求有关人员的责任。

(2)应立即组织自救队伍,按事先制定的应急方案立即进行自救;若事态情况严重,难以控制和处理,应立即在自救的同时向专业队伍救援,并密切配合救援队伍。

(3)疏通事发现场道路,保证救援工作顺利进行;疏散人群至安全地带。

(4)在急救过程中,遇有威胁人身安全情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取急救措施。

(5)切断电源、可燃气体(液体)的输送,防止事态扩大。

(6)应避免的行为因素:

a)人员聚集

灾难发生时,由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性,盲从性。向光性是指在黑暗中,尤其是辨不清方向,走投无路时,只要有一丝光亮,人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变,生命受到威胁时,人们由于过分紧张、恐慌,而失去正确的理解和判断能力,只要有人一声招呼,就会导致不少人跟随、拥挤逃生,这会影响疏散甚至造成人员伤亡。

b)恐慌行为

是一种过分和不明智的逃离行为,它极易导致各种伤害性情感行动。如:绝望、歇斯底里等。这种行为若导致“竞争性”拥挤,再进入火场,穿越烟气空间及跳楼等行动,时常带来灾难性后果。

c)再进火场行为

受灾人已经撤离或将要撤离火场时,由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场,这也属于一种危险行为,在实际火灾案例中,由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。

6、淹溺事故发生后的应急处置

(1)事故发生后,现场发现人应立即呼救,并立即展开自救。可使用竹竿等物救援落水者。

(2)情况紧急时,只有水性较好的人员才能下水救援,救援人员必须穿好救生衣。

(3)如落水人员出现昏迷、停止呼吸等情况,应立即拨打医院电话求助并说明情况,同时应进行自救:将落水者平卧,清除其口腔、鼻孔等处的污物,立即进行人工呼吸或胸外心脏按摩。在等待救援的过程中,救援行动不得停止。

三、环保要求

1、现场严禁吸烟,严禁乱扔垃圾,禁止随地大小便。

2、现场物料要堆放整齐,废弃的物料应堆放到指定地点,然后由项目部统一处理,不得在现场进行焚烧处理。

3、严格执行设备的三级保养制度,特别是要加强燃油管路的检查和维修保养,防止燃油泄漏,造成对水资源的污染。

4、废弃的手套等固体废弃物应放到项目部指定的垃圾桶,废旧干电池、照明灯具等危险固体废弃物要交项目部,由项目部按照公司规定进行处理。

5、应在每班前仔细检查使用的设备,确保机械的运行状态良好,保证机械的噪声排放量达标。

6、员工宿舍要保持整洁,垃圾要堆放的指定地点,严禁乱扔。

7、剩饭剩菜要倒到指定地点,由食堂工作人员与当地群众联系,运至其家中喂猪。

8、要树立节约能源的意识,要有随手关灯、随手关水龙头的意识,节约每一滴水、每一度电。

第9篇 瓦斯隧道照明与电气信号设备安全交底

交底内容：

一、主要危险源与危害因素

1.将普通照明设备带入高瓦斯浓度区或瓦斯突出区使用。

2.照明设备使用电压不符合设备电压要求。

3.瓦斯电器信号设备使用裸线和绝缘不良的导线。

4.不注意保护瓦斯报警设备，时常敲打。

5.作业人员未通过安全技术交底培训就上岗。

二、安全注意事项

1.开工前，施工作业人员及管理人员必须经过安全技术培训工、爆破工、电工等特种作业人员必须持证上岗。

2.已成洞地段，瓦斯已封闭，衬砌中溢出瓦斯量甚少，可以采用一段非防爆灯具，但在成洞地段地点的起点，应设置瓦斯电闭锁探头，一旦瓦斯浓度超标，应立即切断灯具电源。

3.洞内工地移动照明，应采用矿灯或防爆应急灯。

4.严禁将普通照明设备带入高瓦斯浓度区或瓦斯突出区使用。

5.按技术人员要求，在低瓦斯隧道内，照明用电不应大于220v，高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不应大于110v，不得私自更换电压。

6.作业地段，严禁私自在照明电缆俩接电器设备，导致隧道施工照明不足。

7.瓦斯隧道内照明输电线路不得使用裸线和绝缘不良的导线。

8.当电器设备损坏时，严禁私自拆卸修理。

9.严重瓦斯隧道、煤矿和瓦斯突出隧道照明电器应该使用防爆型，开关应设置在进风道或洞口。

10.矿灯充电房应设置在离洞口50米以外。

11.瓦斯隧道内的电气信号，除了信号集中醒目外，还能同时发光和发声，当不能满足要求时，应要求有关人员更换。

12.开挖断面掘进时，照明设施及时跟上，并保证工作面照明亮度达到要求。

13.当瓦斯浓度超过规定的允许值时，应切断电气设备的电源，人员撤出洞外。

14. 禁止洞内电气设备接零。

15.检修和迁移电气设备（包括电缆移动、更换防爆灯泡）必须停电进行，不准带电作业，普通型携带或测量仪表（电压、流动功率表等）只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用。

16.洞内的任何操作人员（包括电工、钳工），不得擅自打开电气设备进行处理，电气设备的修理工作应在洞外进行。

17.开挖工作面附近的固定照明灯具，必须采用e_d i型矿用防爆灯，不得随便换用灯具。

18.隧道内非瓦斯工区和低瓦斯工区的电气设备与作业机械可以使用非防爆型，其行走机械严禁私自驶入高瓦斯工区和瓦斯突出工区。高瓦斯工区和瓦斯突出区的电气设备与作业机械，必须使用防爆型。

19.不得对瓦斯信号设备、照明设备进行破坏，要确保其正常工作。

重点强调：

1.在高瓦斯地区和瓦斯突出区必须使用防爆型照明设备。

2.照明设备使用的电压必须根据工作环境选用安全的电压。

3.检查照明设备线路，不得使用破损、裸露电缆。

4.洞内的任何操作人员，不得在洞内擅自打开电气设备进行处理。

5.不得对瓦斯信号设备、照明设备进行破坏，要确保其正常工作。

第10篇 锅筒内部设备拆装:安全交底

sh/t 3543-g111

安全技术交底记录

工程名称:茂名分公司新建煤制氢装置锅炉及联合发电装置建筑安装工程

单元名称:cfb锅炉、汽轮发电机组

技术文

件名称

锅筒内部设备拆装安全技术交底

交底日期

年月日

主 持 人

交 底 人

参加交底人员签字

交底主要内容:

一、概述

锅筒直径φ1800 mm,壁厚100mm,总长15550mm,中心标高46.078m,是锅炉最重要的部件之一。按照厂家要求水压试验之前必须将锅筒内部设备(如旋风分离器左右各32台、梯形波形分离器64台等)全部拆除,待到酸洗完毕再回装。为保证施工安全,确保拆装质量特进行锅筒内部设备拆装安全技术交底。

二、技术质量要求

1、按照厂家要求水压试验之前必须将锅筒内部设备(如汽水分离器)全部拆除,待到酸洗完毕再回装。

2、将锅筒两侧人孔门打开,强制通风2小时,方可进入,拆装过程应持续通风。

3、进入锅筒内部时,须穿连体服并清点随身工具,防止任何工具、小件遗留在锅筒内部,避免给运行带来重大安全隐患。

4、进入锅筒作业时,锅筒下水管管口应采取应防护措施,防止人员物体坠入。

5、拆除人员应事先熟悉图纸,理清拆除顺序,避免盲目进入锅筒拆除。

6、按照厂家要求水压试验之前必须将锅筒内部设备(如旋风分离器左右各32台、梯形波形分离器64台等)全部拆除,待到酸洗完毕再回装。

7、拆除之前应对每个部件按左、右、前、后方向顺序进行编号,然后逐件拆除。回装时按编号对应回装,严禁乱装。

8、应仔细检查锅筒内部装置(包括给水、汽水分离器、加药和排污等装置)零部件的工艺和数量,并按照设计要求进行拆除,拆除时应注意不要损坏内部设备。

9、拆除的设备应放在安全可靠的地方,并妥善保管,防止损坏丢失。拆下的销子、螺丝等零星物件应集中放置。

10、锅炉酸洗后,装旋风筒时,应把固定圆销的带孔键用细铁丝固定,防止脱落。各个部件拆装时严禁动火作业。

11、在锅炉化学清洗后方可安装锅筒内部装置,安装后应符合下列要求:

①零、部件的数量不得短少;

②蒸汽、给水等所有的连接隔板应严密不漏,各处焊缝应无漏焊和裂纹;

③所有法兰结合面应严密,其连接件应有止退装置;

④封闭前必须清除汽包内部的一切杂物;

⑤键连接件安装后应点焊,以防松动。

12、隐蔽之前必须经过业主、监理、项目部确认合格后方可隐蔽。

13、拆除和回装完毕后,应对锅筒内部进行清理;清理合格后须立即对锅筒两端人孔门进行封堵,并保证严密不漏。

三、安全要求

1、进入锅筒作业必须办理受限空间作业票,对受限空间进行气体分析并经过安全教育,整个拆装过程必须由专人监护。

2、应遵守受限空间作业各项安全管理规定。

3、配备必要的通讯工具,随时和里面的人员保持联系。

4、施工人员必须熟知本工种安全操作规程,特殊工种必须持证上岗。施工人员进入现场必须戴好安全帽,穿好劳动保护品,高处作业必须系好合格的安全带,安全带要做到高挂低用。

5、高处作业应穿着防滑鞋,防止坠落、摔伤,使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板,防护围栏,挡脚板和安全带。施工现场有必要时需设置生命线,作业前应认真检查所用安全设施是否坚固、牢靠。施工时要相互照应,做到既不伤害自已,又不伤害别人及不被别人伤害。

6、高处作业所用的工具、材料等应放在安全、不易失落处。随身携带的工具应随手放入工具袋中,上下传递工具、物品应用溜绳,严禁上下随意抛掷。安装就位的构件要及时固定好。

7、锅筒内照明必须充足,使用安全电压照明灯具。在锅筒内工作均采用12v安全电压行灯。

8、进入锅筒作业整个过程中,锅筒采取通风措施,必须设置一台鼓风机进行强制通风,保证里面气流畅通。

9、进入锅筒作业时,必须采取必要的措施,以免触电及物体落入下降水管内。

记录人:

日期:年月日

审核人:

日期:年月日

第11篇 路基工程机械设备作业-安全交底

主要内容:

一、机械维修:

1、严禁酒后进行作业,作业中不准吸烟。

2、作业时必须根据现场情况带好相应的防护用品,如、防护手套、防护靴子、防护眼睛。

3、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

4、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。

5、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

6、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。

7、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工伴不得超过钳日最大行程的三分之二。

8、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。

9、修理机械,虚选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

10、不准在发动着的车辆下面操作。

11、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。

12、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。

13、检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

14、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

二、挖掘机作业

1、启动机械前应观察并确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物、架空电线与人员。鸣笛警后

方可启动大臂,进行回旋动作。

2、开挖地表前应检查施工现场,清楚地上、地下管线、拉线和构造物的状况,做到无项目值班人员到场不开挖、不交底不开挖、交底不清不开挖。

3、行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速。

4、挖掘机行走和作业场地松软,应垫以枕木或垫板;沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板;进入干水塘、库地清淤时,严禁关闭车门。

5、机械在通过地方路段及桥梁和便道桥梁时必须与值班、配合人员协调一致。未经请示工区许可,严禁机械擅自驶上地方路段。

6、机械在桥上通过时,先应清楚桥体的承载力,确认后方可通过。通过桥面时应慢行,严禁在桥上急转向、急刹车;机械在沟槽附近行驶时应底速,

7、挖掘时,机器必须停放平稳方可开挖。

8、在峭壁下挖掘时,严禁采用挖“掏底开挖”的方式开挖,防止土石坍塌;深挖时,严禁从机械下部挖,并应与沟槽边保持1.5m的安全距离,防止机器滑入沟槽;按施工技术交底进行放坡、平土。

9、工作中,禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。

10、在向运土车辆装载时,禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板,挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人;向运土车辆装载时,应尽量降低挖土斗、减少卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。

11、使用挖掘机拆除构造物或放到高大树木时,应确定物体倾倒方向和范围类无人员并分析挖掘机驾驶室与被拆物之间留有被拆物倒塌的空间。

12、液压挖掘机运转时,严禁接近高压油管,以免高压油射出伤人。

13、履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送;特殊情况需要自行转移时,臂干、铲斗、回转机构应处于制动位置并加保险固定;转移过程必须有专人护送。

14、操作人员离开驾驶前,必须将铲斗落地,并关闭发动机;停放时,应选择安全场地停放,将铲斗收回平放在地面上;若不得不在斜坡上停放时,应面向或背向斜坡,面向下坡停放时,应将铲斗刀片轻切土里。

三、推土机作业

1、保养和检修时必须放下推铲,关闭发动机。在推铲下面进行检修时,必须用方木将推铲垫稳。

2、除驾驶室外,推土机任何部位严禁载人。

3、开推土机上、下拖板车时必须低档运行,在高速行驶时切勿急转弯,在起落刀架时,应注意刀架伤人。

4、推土机便道施工和红线内清推地表土前应检查作业的现场,按值班人员交代核对施工现场,要清楚地下有无埋设物和具体深度,清楚周边构造物、拉线、架空电线的距离、高度。做到无项目值班人员到场交底不动土,交底、标示不清不动土。

5、机械在通过地方路段时必须与值班、配合人员协调一致;行驶中保持缓行,注意架空电线及电杆拉线,不准快跑、快停、急转弯;未获得项目部或工区许可,严禁推土机擅自驶上地方路段。

6、机械在任何桥上通过时,先应清楚桥体的承载力,确认后方可通过。通过桥面时应慢行,严禁在桥上急转向、急刹车;机械在沟槽附近行驶时应底速通过。

7、推土机上下坡时,其坡度不得大于30°;在横坡上作业,其横坡度不得大于10°;下坡时,严禁高速下坡、急转弯、空档滑行。下陡坡时,应将推铲放下,接触地面倒车下行,必要时可放下刀片作辅助制动。

8、推土机在向深度为1.5m以下的沟槽、边坡推土作业时,推铲不得越过沟槽、边坡边缘,没专人指挥、看护严禁此项作业。

9、双机、多推土机作业时,必须要有专人指挥。作业时,两机前后距离应大于8m,左右距离大于1.5m.。

10、推土机牵引重物或车辆时,危险区内不的有人,没专人指挥严禁此项作业。

11、在陡坡、高坝上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。

12、用推土机伐除大树或清除残墙断壁时,应提高着力点,防止其上部反向倒下。

13、推土机行驶过程中,操作人员严禁使用手机进行通话聊天。

14、操作人员离开驾驶室时,应将推铲落地并关闭发动机。

15、夜间施工时,没有专人指挥、光线不足的情况下严禁推土机作业。

四、装载机作业

1、装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗离地面约400-500mm。在行驶过程中注意是否有路障或电杆拉线、架空电线等。除规定的驾驶人员外,不准搭乘其它人员,严禁铲斗载人。

2、装载机行驶时,避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时,不准急转弯和急刹车。

3、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶,下坡必须采用低档行驶,禁止空档溜放。

4、在倾斜坡地若发动机熄火,应把铲斗放在地上,并制动,将各操作杆置于中位,再起动发动机。

5、铲土时,根据现场土质的比重确定装载量,并使铲斗从正面插入,以免斗负荷过大,回转时倾倒。

6、满载后应注意斗杆不应升太高;作业时铲斗下方严禁有人;严禁用铲斗载人。

7、在向运土车辆装载时,禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板,卸土时汽车驾驶室内不准有人。

8、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗,减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。

9、对边坡、沟槽、凹坑卸料时,要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆,必须与其边保持二米以上距离。

10、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。

11、装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或是用钢质链板直边轮胎。

12、夜间施工时,光线不足的情况下严禁作业。

13、装载机行驶过程中,操作人员严禁使用手机。

14、装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。

15、装载机大臂上升起后,在进行润滑和调整等工作之前,必须装好安全销或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下伤人。

16、作业后,应将装载机停放在安全场地,将铲斗平放地面,所有操作杆置于中位,并制动锁定。

五、压路机作业

1、作业前检查各工作机构及各坚固部件是否完好。

2、对于轮胎压路机,需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内,且全机各个轮胎气压应一致。

3、启动发动机,经试运转确认正常,且制动、转向、工作机构等性能完好后,压路机方可进行作业。

4、作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求、土壤性质及含水量。对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘查施工现场,确认安全后压路机方可驶入作业。

5、作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。

6、作业时,应注意各仪表读数,若发现异常,必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。

7、压路机行驶过程中,操作人员严禁使用手机进行聊天。

8、作业时,应根据值班人员工程交底,将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。

9、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前,应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。

10、多台压路机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离8m,并应建立相应的联络信号。

11、必须在规定的碾压段外转向,应平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下,变换方向。

12、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,特别是在转弯时严禁使用。

13、压路机在坡道上行驶时,禁止换档,禁止脱档滑行。

14、在地方道路上行驶时,应遵守交通规则,且时速不得超过5km。

15、在碾压高填方时,应从中间往两侧碾压,且距离填土外侧距离不得小于50cm。

16、在电杆、围墙、沟槽应采用弱振的方式或换成人工夯实,严禁采用强振。

17、对刚进行完砼施工构造物附近作业时,应保持30m以上距离作业或避开此处,待其强度达到后再行补振。

18、夜间施工时,无值班人员在场或光线不足的情况下严禁作业。

19、操作人员离开驾驶室时,应将推铲落地并关闭发动机。

20、作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。

六、汽车运输

1、严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符合的车辆,严禁酒后开车。

2、发动前应将变速杆放在空档位置,并拉紧手刹车。

3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步。

4、在坡道上被迫熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢。

5、车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。

6、在冰雪路面上行驶时,应装防滑链条,下坡时不得滑行,并用低速档控制速度,禁止急刹车。

7、车辆陷人坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合。

8、气制动的汽车,严禁气压低于2.5公斤/平方厘米时起步,若停放在坡道上,气压低于四公斤/平方厘米时,不得滑行发动。

9、货车截人,应按车辆监理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置必须良好。

10、装载构件和其他货物时,宽度左右各不得超出车箱20厘米,高度从地面算起不得超过四米,长度前后共不得超过车身2米,超出部分不得触地,并应摆放平稳,捆扎牢固,如装运异形特殊物件,应备专用搁架。

11、运输超宽、超高和超长的设备和构件,除严格遵守交通部门的有关规定外,还必须事先研究妥善的运输方法,订出安全措施。

12、装运易燃、易爆或其他危险品时,应遵守有关安全行车规定。

13、配合挖土机装料时,自卸汽车就位后,拉紧手刹车。如挖斗必须越过驾驶室顶时,驾驶室内不得有人。

14、卸料时,应选好地形,并检视上空和周围有无电线,障碍物以及行人。卸料后,车斗应及时复原,不得边走边落。

15、向坑尘地卸料时,必须和坑边保持适当安全距离,防止边坡坍塌。

16、检修倾卸装置时,应撑牢车箱,以防车箱突然下落伤人。

17、自卸汽车的车箱内严禁载人。

项目部应急抢险、隐患举报电话:__ _________

罗村人民医院:_____________

急救电话:120

第12篇 起重机械设备管理安全交底

一、机械设备审批资料：

1、机械设备制造许可证和出厂合格证；

2、安装单位资质证和上岗人员安装施工证；

3、安装单位营业执照和企业法人代码证书；

4、机械设备基础施工方案及技术资料；

5、机械设备安装施工方案及安全措施；

6、建筑物、施工作业区、生活区及机械设备平面布置图；

7、安装、拆卸、租赁合同书和大型机械设备安拆、安全管理协定；

二、机械设备检验后，须交公司备案资料：

1、机械设备制造许可证和出厂合格证；

2、机械设备检验报告书和使用合格证书；

三、机械设备管理与使用：

1、设备安装、调试完毕后，督促安装单位进行自查、自检，报经有关主管部门进行安全检验，取得合格证书，才能投入使用。

2、起重机械设备应使用单独的供电系统，并符合安全要求；严格执行“一机一箱一闸一漏”的规定，漏保形成极差，使用小型机械电动工具，必须做好安全防护措施。

3、各种电动机械设备必须具有可靠的安全接地和防雷装置，中小型机械设备需搭双层防护棚，明显部位应悬挂安全操作规程和使用性能及其它安全标牌，做好防水措施，严防机械伤人的安全事故发生。

4、定期检查机械设备的基础沉降，标准节垂直度及连接螺栓，并做好检查记录。

5、机械设备操作人员必须持证上岗，定人、定机、定岗，塔吊使用过程中不得违反“十不吊”原则；

6、建立完善的运行使用、维修保养和常规检查记录，起重设备顶升时认真仔细填好标准节顶升检查记录；

7、机械必须按照出厂说明书规定的技术性能及使用条件，进行正确操作，严禁任意扩大使用范围。

8、起重设备经常性的检查绳索，吊具及其它起吊部件有无超标的损伤。

9、定期与不定期检查安全限位装置是否灵敏。

10、日常检查动力装置、传动机构和制动器，有无异常的振动和噪音及润滑是否足够。

11、检查电气设备、控制电路与电气元件是否符合安全规范要求，经常检查电缆、电线有无破损，电气设备是否漏电，有无危险和妨碍作业的因素。

12、机械设备经受了可能影响安全技术性能的自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风）或者发生设备事故后，再次使用前应当对其全面检查和维护保养，必须消除安居乐业全隐患后，方可以投入使用。

13、机械设备一旦发生事故，使用单位必须立即起动紧急预案，防止灾害扩大，保护事故现场，及时向主管部门和安全监察机构报告，做好善后处理工作。

14、用制度形式规定机具维护保养措施，每天施工完毕，各类机具必须及时清理，做好定期加油和设备保洁工作。

第二部分起重机械使用技术交底

起重机械是现代工业生产中不可缺少的设备，被广泛地应用各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中，从而大大的减轻体力劳动强度，提高劳动生产率。有些机械设备还能在生产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程中，实现机械化和自动化。

起重机械是以间歇、重复的工作方法，通过起重吊钩及其它吊具起升、下降，或升降与移动物料的机械设备。它在搬运物料时，经历上料、运输、卸料及返回原处的过程，工作范围大，危险因素较多。电梯和施工升降机是在垂直方向上沿着导轨运行，是用轿箱或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。

起重机械使用具有以下特点：

1、施工机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构。

2、吊起的、运输的物品多种多样、载荷是变化的。

3、大多数的机械设备，需要在大的范围内运行。

4、有些机械设备需要直接载人运动，其可靠性直接影响人身安全。

5、暴露的、活动的零件比较多，有时候作业人员要直接接触，这样潜在许多偶发的危险因素。

6、作业环境复杂，作业场所通常遇到高温、高压、易燃易爆、输电线路和其它的影响，对设备和作业人员形成威胁。

7、工作中有时需要多人配合，协调工作、互相照应，相互之间有一个联接不上，就会造成人员和财产的损失。

如何预防材料机械设备安全事故，下面从以下几个方面来阐述。

二、机械设备的构造

1、主要组成部分：

a、钢结构：整个机械设备的构造部分；

b、工作部分：起升机构、回转机构、变幅机构、垂直运动；

c、液压系统：顶升机构、油箱、油缸、油管、机油；

d、电气设备：配电箱、配电柜、线路安全；

e、安全装置：机械限位、电气限位、机电联锁；

f、固定基础：塔吊基础、施工升降机基础、物料提升机基础；

2、机械设备整体结构：

a、塔吊：

1、塔吊基础 2、塔身（标准节）3、塔臂 4、塔帽

5、平行臂6、爬升架7、上下支座

8、行走架9、变幅小车10、驾驶室11、起升机构

b、施工升降机：1、齿轮条：通过齿轮运转

2、钢丝绳式：通过钢丝绳提升

施工升降机组成：1、施工基础2、围栏 3、标准节

4、操作5、钢丝绳及滑轮（齿轮及齿条）6、安全装置

c、物料提升机：龙门吊、井字架、边栏吊、一柱双篮吊

1、井架（标准节） 2、横梁（上、下横梁） 3、吊笼4、钢丝绳

5、卷扬机构6、滑轮

三、接地与防雷

在建筑工地上，不得在高、低压线路下施工。在高、低压线下方，不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件架具、机具、材料和其它杂物。

有些施工设备，必须采取防护措施，如增设屏障、围栏及保护网，并悬挂警告标记。

正常情况下，下列电气设备不带电的外露导电部分应做保护接零：

1、电机、变压器、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳；

2、电气设备传动装置的金属部分；

3、配电屏与控制屏的金属框架；

4、室内、室外配电装置的金属框架及靠近带电的部分金属围栏和金属门。

5、电力线路的金属保护管、拉线的钢索、起重机轨道、滑升拉板金属操作平台等。

6、安装在电力线路杆（铁塔）上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。

特别强调几点：

a)不得用铝导体做接地线和地下接线。

b)垂直接地体采用角钢，钢管及园钢，不能采用螺纹钢材。

c)土质地阻率低于200欧姆每米，处不设防雷接地。

d)机械设备上的避雷针（接闪口）长度1~2米。

e）施工现场必须执行五线制，三级配电二级保护。

在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用tn—s接零保护系统

1、为工作接地2、为重复接地

3、电气设备外露导电部分：l1l2l3—相线 n—工作零线 pe—保护零线

四、钢丝绳

钢丝绳是起重机械中应用最广泛的挠性构件，也是起重安全生产的三大重要机构（制动器、钢丝绳和吊钩）之一。

1、构造：钢丝绳是用许多一定直径的单根钢丝按一定排列方式经机械加工，将钢丝绳绞捻在一起形成绳股，再将几根绳股加一根绳芯绞捻而成。

2、分类：1）按钢丝绳绳芯来分有：麻芯、棉芯、石棉芯、钢丝芯等。

2）按钢丝绳捻绕次数分有：单捻、双捻。

起重机的起升、变幅和捆绑（吊装）都采用双捻。

3）按钢丝绳股的捻向有：右向捻和左向捻。

钢丝绳的标记：d—6_19+1一12—155—甲一镀—右同—gb1102—74

d：表示点接触型钢丝绳。

6：表示6股。

19：每股钢丝绳由19根钢丝组成。

1：表示钢丝绳的韧性较好。

12：表示钢丝绳的直径；

155：表示钢丝绳的公称抗拉强度，单位是kg/m²；

甲：表示钢丝绳可在严重腐蚀条件下使用；

镀：表示钢丝绳有镀层，一般的镀层为镀锌；

右同：表示钢丝绳股捻制方向是右旋的；

gb1102—74：表示国家标准；

3、钢丝绳的报废标准；

1）钢丝绳直径减少7%时。

2）不管哪一部分，哪一股断了；

3）钢丝绳有明显的内部腐蚀时；

4）局部钢丝绳伸长有“笼”状畸形时。

5）钢丝绳纤维芯的直径增大较严重时；

6）钢丝绳发生捏结，塑型变形，麻芯脱出，受电弧高温灼伤，影响钢丝绳指标时。

4．钢丝绳的连结安全要求：

钢丝绳的连结常采用 ：编结法，卡接法；

（1）、编接法：用特定的工具将钢丝绳编成一定的形状。

（2）、卡结法：要求卡子数不少于3个，且卡板压在长头一边，卡间距离不应小于绳径的8倍，最好间距为150mm左右之间

钢丝绳直径（mm）	7--16	19--27	28--37	38--45
绳卡数量（个）	3	4	5	6

五、取物装置（吊钩）

吊钩是起重机械上的重要部件，为确保作业安全，吊钩装置必须工作可靠，操作简便。

吊钩分为三种：

1、用于成件货物的——吊钩，扎具夹钳等

2、用于散装物的——料斗，抓斗，起重电磁铁

3、用于液态物品的——筒罐，特种容器等

吊钩根据用途不同，可制成工字形断面，丁字型断面和梯形断面，我们建筑工地一般使用梯形断面较多。根据制造方法可分为锻造钩和板钩。锻造钩一般采用20#钢，经过锻造和冲压，退火处理，再进行机械加工。热处理后要求表面硬度为hb95~135。吊钩的几个危险面：

ⅰ—ⅰ：受剪切应力最大。

ⅱ—ⅱ：受弯曲应力最大

ⅲ—ⅲ：受拉力最大

1吊钩的安全装置：为了防止脱钩，发生意外事故，吊钩必须装安全装置。

2怎样检查吊钩：（1）用20倍的放大镜看有没有裂纹；（2）用超声波探伤仪

3怎样检查报废：（1）是否有裂纹

（2）钩槽磨损不超过厚度10%

（3）吊钩有裂纹和破损不能补焊

4起重机械十不吊：1）视线不清不吊

2）捆绑不牢不吊

3）吊钩上有人不吊

4）超载不吊

5）物体埋在地下不吊

6）信号不明不吊

7）易燃易爆物无专用吊具不吊

8）物体过高过大没有采取防护措施不吊

9）斜拉不吊

10）对钢丝绳有棱角、缺口、无防护装置不吊

六、制动器

起重机械安全规程中规定：动力驱动的起重机械，其起升、变幅、运行、旋转机构都必须装设制动器。制动装置主要用来阻止悬吊重物下落，实现停车以及某些特殊情况下，按工作需要实现降低或调节机械运动速度。因此只有具备了可靠的制动器后，各机械动作的准确性和安全性才有保障，所以制动器既是工作装置又是安全装置；

一、制动器的类型与结构：

起重机上采用的制动器的种类多，按不同的方法可分为不同类型：

1、制动器按构造分为：

a、块式制动器：构造简单、制造、安装和调整都比较方便，被广泛应用于起重机各机构上。

b、带式制动器：由制动轮、制动带和扛杆组成，制动作用通过紧张制动带，在制动轮上产生压力和磨擦阻力。

c、盘式制动器：制动时，在弹簧力的作用下，制动钳将制动盘夹紧，产生压力和磨擦阻力。

2、制动器按操作分为：

a、常闭式制动器：制动器在机构不工作时是常闭的，要使机构工作，要操纵制动器解除制动，机构才能运行。起重机械上多采用常闭式，特别是起升、变幅机构必须采用常闭式。

b、常开式制动器：经常处于松弛状态，只有在需要是制动，易造成人为失误，安全程度不如常闭式。

c、综合式制动器：是常开、常闭两种综合体，兼有常闭安全可靠及常开操纵方便优点。

制动器结构如图：

1、电磁铁制动器2、液压推杆制动器

二、制动器的安全技术：

制动器要经常检查（每班一次），关键是全部构件运转是否正常，有无卡塞现象，闸块是否贴在制动轮上，制动轮表面是否良好，调整螺栓是否紧固。

每次起吊时，先将吊物吊离地面150mm后制机，检查制动器是否可靠，确认制动器灵活、可靠后，方能进行施工起吊。

其它安全检查：

1、闸瓦的磨檫衬垫厚度磨损达50%时，必须更换新的磨檫衬垫。

2、制动轮表面经过淬火处理，硬度为hb400~500，磨损厚度与表面凹凸平行厚度达1.5毫米，应该重新车制，表面淬火处理。制动轮出现裂纹时，应报废更新。

3、通过电磁铁的杠杆系统的“空行程”不应超过电磁铁冲程的10%。

4、 松闸时，制动轮与磨擦衬垫间隙要均匀一致，闸块不应超过1毫米，紧闸时接触面积不应小于理论面积70%，否则要对制动器进行调整。

5、杠杆发现裂纹要更换，弹簧发现裂纹、塑性变形要及时更换。

6、电磁铁铁芯的起始行程不要超过额定行程的一半，以备由于磨损衬垫后，制动器能自动补偿和调整用。

制动器发生的事故较多，主要原因有：控制电器失灵，构件磨损失效，紧固开口销和螺帽脱落而造成的销轴脱出使制动电磁铁等坠落击伤事故。如在起吊过程中偶然发生制动器失灵，切不可惊慌。如果是电器原因失灵，则将车开到安全位置，拉闸断电，必要时用人工轻轻松动电磁铁，实现松闸，慢慢放下重物；如果是机械原因不能刹车时，一边反复升降，一边旋转起重臂和变辐小车到安全位置放下重物，拉闸后修理。

七滑轮与卷筒

起升机的起升机构中，滑轮与卷筒分别起着省力、穿绕、卷绕和安放钢丝绳的作用，正确的选用和保养滑轮与卷筒对增加钢丝绳的使用寿命，防止钢丝绳的损坏有着重要意义。

一、滑轮的安全要求

滑轮根据中心轴是否运动可分为：

1、动滑轮：可以省力

2、定滑轮：可以改变力的方向

3、均衡滑轮：可以均衡两支钢丝绳的拉力

4、导向滑轮：可以改变力的方向

滑轮根据制造方法有：铸铁滑轮、铸钢滑轮、焊接滑轮、尼龙滑轮。滑轮的直径对钢丝绳使用寿命有直接影响，滑轮直径愈小，钢丝绳弯曲得愈严重，钢丝绳愈易损坏，因此要求滑轮直径与钢丝绳直径d有合理的比例，即d。/d≤h2。

h2是与工作级别和钢丝绳有关系数：

系数h表：

机构工作级别	m1—m3	m4	m5	m6	m7	m8
h1（卷筒）	14	16	18	20	22、4	25
h2（滑轮）	16	18	20	22、4	25	28

例：起升机构工作级别为m7的桥式起重机，滑轮的直径（d。）为500mm，所用钢丝绳直径（d）为17.5m，滑轮直径是否符合安全要求。

解：查表h系数：h2=25dο≥h2、d=25_17、5=437、5（mm）

可见dο为500mm符合要求

滑轮出现下述情况之一时，应予报废：

1、裂纹

2、轮槽壁厚磨损量超过20%

3、轮槽不均匀磨损达3mm

4、因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%；

5、其它损害钢丝绳的缺陷；

滑轮的安全使用及保养：

1、轮槽应光洁平滑，不能有损害钢丝绳的缺陷；

2、轮轴、夹板、吊钩等各部分不得有裂纹和其它损伤；

3、滑轮轴应经常保持清洁，涂上润滑油转动应灵活；

4、在可能使钢丝绳脱槽的滑轮上，设防脱槽装置；

5、施工作业时严禁歪拉斜吊，防止定滑轮轮缘破坏；

二、卷筒的安全要求

卷筒是用来卷绕钢丝绳，并把电动机的驱动力传递给钢丝绳，同时还将电动机的旋转运动变为直线运动。为保证有足够的强度和提高钢丝绳使用寿命，卷筒的尺寸和结构与滑轮一样已经标准化。当用于起升、变幅机构的卷筒，采用筒体内无贯通支承轴结构时，卷筒体宜采用钢材制造。

1、钢丝绳在卷筒上的固定：

a、压把法：1）、将钢丝绳端用缧钉压板法固定在卷筒外面。

2）、将钢丝绳未端穿入卷筒的槽内，用缧钉压板压紧。

b、楔块法：这种方法适用于直径比较细的钢丝绳的钢丝，楔块的斜度一般在1：5范围内。

2、卷筒的安全使用：

1、卷筒受钢丝绳卷的挤压和拉力作用，而产生的弯矩和扭矩力易使卷筒产生裂纹，根据受力情况，如发现裂纹不许焊补修复使用，应立即报废更换。

2、卷筒支承轴受弯曲和剪切作用，如轴上出现裂纹要将轴及时报废更换，否则就有可能发生断轴事故。

3、卷筒的筒壁磨损量达原壁厚20%时卷筒报废更换。

4、多层缭绕的卷筒端部应有凸缘，凸缘应比最外层钢丝绳高出2倍的钢丝绳直径。单层缭绕也应满足上述要求。

5、卷筒上钢丝绳端的固定装置，应有防松和自紧的性能。

6、钢丝绳在卷筒上卷绕时不应脱槽跑偏。跳槽，跑偏时会造成钢丝绳磨损、切伤，甚至切断。

7、新换钢丝绳，如在木滚上的卷扭劲没有放松，也会使钢丝绳跳槽，甚至使滑轮组与吊钩的几根钢丝绳绞在一起。为了防止这类情况发生，必须先逐渐放开拉直，使扭劲完全消除。

八、安全装置

为了确保起重机械安全生产，在起重设备上应配备相应的安全防护装置。虽然起重机械上不装备这些装置，也能进行吊运作业。但是安全防护装置能起到保证起重机械设备安全运行，避免人身伤亡事故和重要作用。国家规定起重机械必须安装超载限位器，力矩限制器，上升、下降、变幅等多种极限限制安全装置。常用起重安全装置有：制动器、限位器、安全联销开头、缓冲器、超载限位器、力矩限制器、夹轨器、信号装置、滑线装置、安全挡板及轨道止档口。

对于起重机械外露，有伤人的活动零件：如开式齿轮联轴器、传动器、链轮、链条，传动带、皮带轮等等，均应设防护罩，露天工作的起重机械及电气设备应设防雨罩。

九、塔式起重机

塔式起重机由于适用范围广，回转半径大，起升高度较高，效率高，操作简便，安装和拆卸都比较方便等特点，是工业与民用建筑结构及设备安装工程的主要施工机械。

塔式起重机除具有塔身和起重臂、平行臂外，还有起升、回转、变幅（行走）等机构，旋转支承装置和平衡重块等结构部分以及电气控制和安全保护装置。

国家颁布的“塔式起重机型式基本参数系列”中，将起重力矩作为确定与衡量塔式起重机的主要参数。

一、塔式起重机的类型：

按结构与性能特点，主要分为：一般塔式起重机与自升塔式起重机；

a）一般塔式起重机

按回转方式分：上旋式与下旋式塔式起重机

按变幅方式分：动臂变幅试、小车变幅式和综合变幅式

按行走装置分：轨道式、轮胎式及履带式起重机

b）自升式起重机

按塔身高度变化方式分为：塔身自升式和内爬式

按起重量分：0.5~~~3t为轻型 3t~~~15t为中型 20t~~~40t为重型

二、塔式起重机的安全防护装置

起重量限制器：又称超载限制器，是为解决起重机超载防护而设计的

起重力矩限制器：用来限制起重机在起吊重物时所产生的最大力矩不超越该塔机所允许的重大起重力矩。

起升高度限位器：防止吊钩起升过度而碰坏起重臂的安全装置

幅度限位器：切断小车牵引机构的电路，防止小车前、后越位造成安全事故

另外还有行走限位、夹轨钳、缓冲器、幅度指示器等限位装置。

三、塔式起重机的作用与维护

塔式起重机的操作维护方法与要求不尽相同，以下仅对共同的方面作简要介绍：

a、操作使用

（1）司机必须持证上岗，了解机械的构造，熟知保养规则和安全操作规程；

（2）设备安装后，必须做各部位运转试验，掌握该塔吊的使用性能；

（3）起重机须有可靠接地，电气设备的外罩应与机体妥善连结，良好的照明；

（4）必须按规定加重的配重，不得任意减轻；

（5）每班工作日前，检查各操作的部位是否合适，安全装置灵敏可靠，钢丝绳有无超标的损伤等其它工作部件，确认安全，方能投入使用；

（6）操作人员必须按信号进行操作，操作前必须按电铃发出信号；

（7）操纵控制器时，应从零位逐挡加速或减速，不得越挡和未到零位，而直接变换机构的运动方向；

（8）起吊中，吊钩距起重臂不得小于1m，变幅时不得超过最大和最小幅度值；

（9）停机时，不得将重物悬挂在空中，大臂按顺风方向摆好，小车开到塔吊尾部，吊钩升到离大臂2m处停好，控制器应置于零位，切断电源开关；

b、维护保养

（1）检查并添加各工作机械器的油量；

（2）检查配电箱及电源各接头是否牢固，电源线是否擦伤和损坏；

（3）检查各安全保护装置是否正常，挡位控制器按到工作位置时，继电器接触均应灵敏可靠。检查各限位开关的动作是否良好；

（4）检查并紧固各连接螺栓，检查钢丝绳的磨损及断丝情况；

（5）检查制动器是否灵敏可靠，各连结部位不得有歪斜、卡死现象，弹簧电力液压推杆、活塞等作用良好，不得有漏油现象，检查并调整制动带，制动瓦块与制动轮之间的间隙；

（6）按润滑规定作好润滑工作；

（7）工作后应清扫驾驶室，清除机身下部电动机及各传动机构的灰尘和油污；

十、驾驶室

1、驾驶室必须有良好的视野，其结构必须有足够的强度和刚度；

2、驾驶室内应有绝缘地板和消防器材。

3、驾驶室内明显部位应有起重力矩特性曲线表及安全操作规程；

4、所有手柄、按钮及踏板的附件处，应有表示用途和操作方向的醒目标志；

5、驾驶室应保持整洁、文明、卫生，不得乱接电源，摆放杂物及其它不符合文明生产行为；

6、操作员在操作起重机械的过程中五项基本要求：稳、准、快、安全、合理；

十一、物 料 提 升 机

物料提升机以地面卷扬机为动力，额定起重量在2000公斤以下，沿着导轨做垂直运动。提升高度30m以下（含３０ｍ）为低架，３１ｍ－１５０ｍ为高架；物料提升机的设计、制作符合安全要求和在施工得到正确使用外，还必须保证施工及人身安全。安装和使用要符合国家有关规范要求，做到定期维护、保养，才能使设备在施工过程中发挥较大的作用，提高经济效益。

一、物料提升机应符合以下规定

1、提升机应有设计方案、图纸、计算书和质量保证措施。

2、提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、厂品编号及出厂日期；

3、提升机吊篮与架体涂色明显区别；

4、提升机出厂前，应按规定进行检验，并附有出厂合格证。

5、安装单位与人员，必须取得相关部门的资质证书和上岗证；

6、提升机安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用；

7、使用单位应根据设备类型制定操作规程、管理制度及检修制度，并建立设备技术档案；

二、提升机构

1、卷扬机的选用，应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求；

2、提升机宜选逆式卷扬机、高架提升机不得选用摩擦式卷扬机；

3、卷筒与钢丝绳直径比值应不小于30，滑轮直径与钢丝绳直径比值（底架提升不应小于25，高架提升比应小于30）；

4、采用螺栓连接的构件，不得采用m10以下的螺栓，每一杆件的节点及接头一边，螺栓数量不得少于2个；

5、提升机架体顶部的自由高度不得大于6ｍ；

6、吊蓝两侧面，应设高度不小于1.2m的安全挡板或挡网；

7、绳卡与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距是绳径6~8倍，不得正反交错设置；

8、提升机钢丝绳不得接长使用，钢丝绳在卷筒上应按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低置时，卷筒上的钢丝绳不得少于3圈；

9、把杆臂长一般不大于6m，起重量不超过600公斤；

三、安全装置

1、安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重，额定载荷及运料人员和装卸物料时的工作载荷；

2、断绳保护装置：当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上，其滑落行程，在吊篮满载时不得超过1ｍ；

3、安全防护门：a、吊篮的进料口处应设自落式安全门。升降机运动时，安全门自动封闭或开启吊篮进料口；b、吊篮上的安全门不得随意拆除，防止物料从吊篮中滚落。

4、楼层口停靠门（栏杆）：各楼层的通道口处，应常设常闭的门（栏杆）；

5、超高限位装置：该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊篮的越程应不小于3m；

6、紧急断电开关：紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机总控制电源；

7、进料口防护棚：防护棚应设在提升机架体地面进料口上方，应双层搭设，上下层间距60cm为宜，上下层满铺脚手板，向上翻120cm-------150cm的栏杆并用绿网围护。其宽度大于提升机最外部尺寸（低架应大于3m，高架应大于5m）；

8、信号装置：该装置是由司机控制的一种音响装置，其音响量能使各楼层使用提升机装卸人员清晰听见；

9、钢丝绳的过路绳段不得外露，应采用挖沟、盖板等保护措施；

10、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关；

11、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳必须接地，其接地电阻不应大于4ω

12、卸料台应满铺脚手板，两头应用镀锌铁丝绑扎牢固或相应长度的圆钉钉牢；

13、卸料台两侧必须设置防护栏杆，上栏杆离地100cm—120cm，下栏杆离地50cm--60cm。

四、基础、附墙架、缆风绳及地锚

1、低架提升机基础无设计要求时，应符合下列要求：

（1）土层压实后的承载力，应不小于8kpa；

（2）浇筑c25混凝土，厚度300mm；

（3）基础表面应平整，水平偏差不大于10mm；

（4）基础应有排水措施；

（5）高架提升机的基础应进行设计，应能可靠的承受作用上的全部荷载；

2、附墙架（连墙杆）：

a、连墙杆应按八字型4点搭设，其间距不宜大于9m，且在建筑物顶层必须设置一组。

b、连墙杆与架体及建筑物之间，均应采用钢性连结，并形成稳定结构，不得与脚手架相连，严禁采用铅丝绑扎。

c、连墙杆的材质与架体的材质相同，不得采用木杆、竹杆等做连墙杆与金属体连结。

d、无规定设计时，可采用以下3种方法：

（1）型钢制作的连墙杆与建筑物结构的连结，可预埋专用铁件用螺栓连结；

（2）用钢管制作的连墙杆与建筑物的连结，可预埋与连墙杆规格相同的短管，用扣件连结；

（3）当墙体有足够的强度时，可将扣件钢管伸入墙内用扣件加横管夹住。

3、缆风绳与地锚：

1、提升架受到条件无法设置连墙杆时，应用缆风绳稳固架体，高架提升机任何情况下，均不得采用缆风绳；

2、缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3m/m，缆风绳与地面夹角不应大于600c，其下端应与地锚连结，不得栓在树木、电线杆或堆放构件物体上；

3、钢丝绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相适应的花盘螺栓拉紧；缆风绳垂直度不大于0.01l（l为长度）；

4、地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求；

5、缆风绳的地锚一般采用水平；当土质坚实地锚受力小于15kn时，也可以采用桩式地锚；

6、桩式地锚：

（1）采用木桩时，圆木直径不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在木桩的前上方和后下方设两根横挡木。

（2）采用钢管（φ48）或角钢（l75_6）时，不少于2根，间距不小于0.5 m，埋深不小于1.7m，桩顶部应有防滑措施。

第13篇 矿山分厂设备检修作业安全交底

矿山分厂设备检修作业安全交底

交底内容

管理要求

1、检修用的电动胡芦、叉车指派专人操作，起重机设备指派专人操作，做好该特种设备维护保养工作

持证人员操作特种设备

2、所有检修的设备必须办理停电工作票（包括外协单位），安全生产部安全员、分厂安全员验证检查

办理停送电工作票，受限空间作业工作票

3、参加检修的所有工作人员必须穿戴好劳保用品。

安全员检查

4、破碎机、挖掘机内部检修使用安全电压照明，电源线、变压器完好防止漏电

定期检查

5、禁止从高处往地面扔东西、材料、工具，防止砸伤人，检修作业完毕后必须清理现场，不准遗留任何物品

定期检查

6、破碎机、挖掘机、潜孔钻、皮带机等检修时，要相互协调好，每个环节要指定专人联络协调及监护。

指定专人定人、定责

7、焊接设备的电焊地线必须要拉接到焊接工件上，防止损坏电气自动化仪表及轴承

班长检查

8、起吊用的钢丝绳扣、倒链、形柜、栓销，要检查好，防止发生脱绳、脱钩、断绳、断钩现象发生安全事故。

指定专人检查，有问题立即停止作业

9、使用氧气、乙炔，要检查好氧气、乙炔带、减压阀、压力表的好坏及使用的安全距离，不少于5米

定期检查

10、在油库等易着火危险地带检修时必须办理动火证，并设专人监管

定期检查

11、电气线路检查要两人以上，并注意先做好防护工作再进行检查

定期检查

12、更换板锤、锤头等部件时，要相互配合好，防止砸伤、挤伤压手指等部位，必须正确佩带好安全帽。

定期检查

13、使用移动手持电动工具时，电线必须使用橡套软线，并接好地线

专人检查

14、在生产现场用碘钨灯，必须架设在2.5米以上，与作业处的距离在2.5米以上，禁止将钨灯作检查照明灯具使用，以防烫伤、烧伤、炸伤

定期检查

15、气割作业时周围有其他易燃物品，安全距离不小于10米，搬运装卸时禁止气瓶从高处坠落，禁止滚动气瓶时相互撞击。

养成职业素养

16、挖掘机检修时要做好监护工作，防止爆堆塌料，砸伤下面检修作业人员。

定期检查

17、电工检修高、中、低压电气设备，必须要做好停电、放电、验电工作，填写相应的工作票。

及时上缴工作票

18、高空作业必须配戴安全带、安全绳，并挂到牢固处，同时要确保安全带、安全绳完好无损，高处湿滑地方作业时必须穿防滑鞋。

养成职业素养，专人检查

19、在起吊重物时，禁止在吊臂下站人，起吊重物前必须先检查好被吊物件是否焊牢（必须由专人焊接，用锤敲打验证是否牢固），吊缆是否与重物重量匹配（吊缆承吊重量要比物件重量大），禁止将重物往重要设备方向起吊，防止砸坏设备及伤人

专人监护、指挥

凡重大设备停机检修时，必须由各单位责任人主持召开安全检修会，安排落实公司各项安全要求及注意事项，依据本安全技术交底内容制定检修作业安全交底方案，安排相关检查人员就位，签字确认落实具体责任，检修作业结束后及时将交底方案缴回分厂安全员处存档。

检修作业项目名称

实施日期

检修项目存在的主要危险因素

物体打击、高处坠落、触电、机械伤害、其他伤害……….

检修安全

交底人员

检修作业

总负责人

监护

人员

实施检修人员签字确认

我已知晓检修作业安全交底内容并严格遵守

第14篇 办公区生活区食堂用电设备安装安全交底

一、办公用电:

1.项目部办公室照明灯具选用40w/220v日光灯,沿顶棚安装。灯具距地面高度不得低于2.5米;

2.控制开关为跳板开关,明装距门边水平距离为0.2米,高度开关底边距地为1.3米;

3.室内插座明设时安装高度为1.8米;

4.线路敷设选用pvc塑料管明设,电线为bv塑铜线,照明线路按设计要求配线;

5.要求灯具及插座分开敷设,分别用漏电开关控制;

6.三相负荷,平衡接线;

7.插座回路保护零线用黄、绿双色线,并与插座可靠连接;

8.空调回路插座为3p16a,其他插座为3p10a。

二、 生活区照明、插座安装:

1.生活区照明灯具均选用普通螺口灯头,白炽灯泡60w/220v安装。灯具安装距离地面高度不得低于2.5米;

2.插座明装高度距地为1.8米,插座为单相3p10a,五眼式沿墙明装,插座盒为明装式塑料盒,插座回路的保护零线必须连接牢固;

3.照明线路选用bv塑料铜线明设采用小型瓷株沿顶棚固定,两线分开 0.1米直线敷设;

4.开关选用普通式拉线开关,距门水平距离0.15米,距顶-0.1米明装;

5.灯具安装位置为房间过道上空,灯具下面不得搭设床铺;

6.接线处用高压胶布抱扎两层再用普通绝缘胶布抱扎严实,不得有明露体。

三、 食堂照明设备安装接线:

1.食堂内照明灯具选用防水、防尘型吸顶式沿顶棚安装;

2.照明线路及插座线路采用穿管暗装;

3.食堂内用电设备经摇测绝缘电阻值合格才能安装;

4.设备控制箱沿墙明装,有防水防雾措施;

5.食堂用电设备必须有防水、防潮措施,做到一机一闸,一漏一开。设备距水池尽可能较远,防止因用水导致设备线路长期进水,影响正常用电;

6.所有设备、照明、插座做到三相平衡接线;

7.照明、插座及设备线路摇测绝缘电阻,阻值符合标准要求;

8.食堂设备的金属外壳保护零线连接可靠。

四、 安全注意事项:

1.安装时,人字梯要有防滑措施,用绳将两边固定好;

2.穿戴相应的劳保用品,正确操作;

3.高处作业系好合格的安全带,系挂牢固,高挂抵用。作业面下方禁止站人,防止坠物伤人;

4.摇测绝缘电阻值,做好安全防护,操作设监护人监护。

第15篇 施工设备运输、装卸安全交底

施工设备的运输、装卸工作，在工地尚无运输、装卸机械，基本上要靠人力搬运、排子运输和土法装卸来完成。因此应注意安全事项有：

1.人力搬运时，操作必须统一呼号，步调一致，单人负荷不应过重，防止引起扭伤或过度劳损。

2.排子运输放滚杠人员和铺走道应循序渐进，滚杠必须放正，滚杠轴线应与运输方向垂直。摆滚杠人员应蹲在排子木两旁，从侧面插入滚杠，放滚杠时应将4个手指放在滚杠内，大拇指放在滚杠外，严禁用手抓滚杠在排子木前滚动。

3.用多台卷扬机牵引，速度快慢应保持一致，顺坡度往下运设备时，必须在后面挂拖拉绳拉稳以防设备前倾。

4.使用三角架装卸机械设备，起吊时溜绳应缠绕在牢固地方，移动时必须3人同时操作且用力应平稳，步调一致，严禁斜拉、斜吊。

5.采用独脚、人字桅杆，其规格、高度应通过计算确定，并要有施工措施；对于桅杆缆风绳要布置合理，且按措施要求选用锚固型式。