司机安全交底10篇

第1篇 挖掘机司机:安全交底

交底内容:

一、安全常识

1、施工人员进场前进行安全教育,考试合格后方可进场。2、施工人员进入现场必须正确佩带安全帽。

3、挖掘机司机必须持证上岗,具备相应的执业资格。

二、安全操作

1、作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员,鸣笛示警后方可作业。

2、挖掘机驾室内外露传动部分,必须安装防护罩。

3、电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸完好。

4、正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。

5、挖掘机在平地上作业,应用制动器将履带(或轮胎)刹住、楔牢。

6、挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时,只允许用正铲,岩石料径应小于斗口宽的1/2。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。

7、取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。

8、行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度并不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。

9、挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。

10、作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

11、在崖边进行挖掘作业时,作业面不得留有伞沿及松动的大块石,发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

12、拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时,应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一般不得小于2m,反铲作业时,必须待大臂停稳后再吃土,收斗,伸头不得过猛、过大。

13、驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。

14、不得用铲斗吊运物料。

15、发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。

16、作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空挡位置。

17、作业后应将机械擦拭干净,冬季必须将机体和水箱内水放净(防冻液除外)。关闭门窗加锁后方可离开。

第2篇 挖机司机:安全交底

工程名称

舟山临城红矛山拆迁安置小区(北区)i标段

分部分项

工程名称

挖机司机

作业部位

作业内容

基础挖土

交底类别

技术交底

交底日期

交

底

内

容

一、进入现场必须遵守安全生产纪律正确戴好安全帽。

二、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。

三、人工挖土清坡修坡要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,操作人员应及时离开并及时处理。

四、人工挖土前后作业人员间距应离开3m。堆土离开坑边1m外,高度不得超过1.5m。

五、修坡清理人员在挖土机机械回转半径范围内,不得作业。

六、每日或雨后应检查土壁及支撑情况,在确保安全的情况下才能作业。

七、机械挖土作业前应检查机模设备是否正常完好。经空车运转正常后再开始作业,机械操作进铲不应过深,提升不应过快。

八、机械挖土时应注意施工电缆设置情况,应符合安全操作规程要求。

九、机械挖土应停在坚实地面上,不得将挖土机停在已挖空的基础外侧(1米内间距)运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。

十、挖土机向汽车卸土时,应在汽车停靠稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

十一、挖土机械在施工中应注意避免铲斗碰撞管桩,以免管桩破坏或拉损。

十二、场内道路应及时整修,确保运输车辆安全道路畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。

十三、作好基础排水措施,采用潜水泵排水,注意安全用电,电源线缆应等空设置。

十四、挖出土方按规定堆放,不得堆在基础外侧1m间距内。

交底人

项目技术负责人签名

接受交底

负责人签名

项目专职安全员签名

作业人员

签名

注:1.交底类别指总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交 底、季节性交底等;2.专项施工方案交底内容较多时可附有关交底资料;3.本表一式二份, 交底人、接受交底人各一份,交底人一份存档。

第3篇 塔吊司机安全交底

单位： 安徽亚坤建设集团有限公司交底日期：年月日

工程名称：合肥科技农村商业银行综合办公大楼分项（分部）工程塔式起重机工种起重 工
施工安全基本要求 1、班前检查工作周围环境； 2、班中检查不安全问题； 3、班后检查活完场清情况； 4、严格遵守十项安全措施； 5、自觉维护现场安全设施； 6、严格遵守施工现场八大纪律； 7、不懂机电不动机电； 8、时时注意不安全行为； 9、人人关心他人安全； 10、生产必须服从安全； 安全技术交底要求 1、本单位由工地技术负责人交底； 2、安全技术交底针对性要强，要全面； 3、队长、安全员、班长均为接受交底人，接受交底后签字； 4、本表一式五份，安全部门、交底人和接受交底人各持一份备查。	本部（项）工程特点：
	针对性安全技术交底内容： 1、必须经过专门的安全技术培训，考试合格后持证上岗，严禁无证操作。 2、必须熟知下列知识和错作能力 （1）、所操纵的起重机的构造和技术性能。 （2）、起重机安全技术规程和制度。 （3）、起重重量、变幅、齐升速度与机械稳定性的关系。 （4）、钢丝绳的类型、保养与安全系数的选择。 （5）、钢丝绳接头的穿法。 （6）、理解吊装构件重量计算。 （7）、操作中能及时发现或判断各种机械故障，并能采取有效措施。 （8）、制动器突然失灵能作紧急处理。 3、开车前要检查电源电压（允许误差为10%），起重机金属部分有无漏电情况，轨道内有无障碍物（距轨道1m范围内不得存放物件），检查限位保险装置是否齐全有效，确认一切正常方可工作。

交底人：施工队长：工地安全员：班（组）长：

分部（分项）工程施工安全技术交底书

单位： 安徽亚坤建设集团有限公司交底日期：年月日

工程名称：合肥科技农村商业银行综合办公大楼分项（分部）工程塔式起重机工种起重 工
施工安全基本要求 1、班前检查工作周围环境； 2、班中检查不安全问题； 3、班后检查活完场清情况； 4、严格遵守十项安全措施； 5、自觉维护现场安全设施； 6、严格遵守施工现场八大纪律； 7、不懂机电不动机电； 8、时时注意不安全行为； 9、人人关心他人安全； 10、生产必须服从安全； 安全技术交底要求 1、本单位由工地技术负责人交底； 2、安全技术交底针对性要强，要全面； 3、队长、安全员、班长均为接受交底人，接受交底后签字； 4、本表一式五份，安全部门、交底人和接受交底人各持一份备查。	本部（项）工程特点：
	针对性安全技术交底内容： 4、作业中精力要高度集中，不准在司机室内吃东西、看书报、聊天，严禁非工作人员进入司机室。 5、物件起吊时严禁在物件上站人或进行加工。 6、操作必须平稳，起动于停止缓慢进行，不得越档操作，起重臂回转应采用逐级减速，不得使用包闸制动（包闸主要用于有风情况下保证准确就位）。 7、臂杆变幅应在空载下进行，变幅时严禁作吊重、回转、行走等动作，变幅后应立即调整超载限位装置。 8、起吊重物越过障碍物时，应先将重物起升到超过障碍物最高点1.5m以上后方可越过。 9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

交底人：施工队长：工地安全员：班（组）长：

第4篇 塔吊司机、司索、指挥安全交底

交底内容：一、 一般规定

1 、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。

2、 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

3 、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。，确认安全后方可作业。

4 、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

5 、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。

6 、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持所列的最小安全距离。起重机与架空输电导线的最小安全距离。

输电导线电压(kv) 1以下 , 允许沿输电导线垂直方向1.5m

最近距离(m)4-6

允许沿输电导线水平方向

最近距离(m)1.5

7 、 起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力：

1．起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：

(1)所操纵的起重机的构造和技术性能。

(2)起重机安全技术规程、制度。

(3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

(4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

(5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

(6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。

(7)吊装构件重量计算。

(8)操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。

(9)制动器突然失效能作紧急处理。

2．指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：

(1)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

(2)能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

(3)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。

(4)正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。

(5)有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

(6)掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。

(7)具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

(8)严格执行'十不吊'的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。

3。挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力：

(1)必须服从指挥信号的指挥。

(2)熟练运用手势、旗语、哨声的使用。

(3)熟悉起重机的技术性能和工作性能。

(4)熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。

(5)熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

(6)能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

8、 作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

9、 使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

10 、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％。作业时必须统一指挥，动作一致。二、基本操作

1 、 穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。

2 、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。

3 、 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

4 、 摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

5 、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

6 、 吊挂作业应遵守以下规定：

1．兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

2．锁绳吊挂应便于摘绳操作。

3．卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。

4．扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。

7 、 捆绑作业应遵守以下规定：

1．捆绑必须牢固。

2．吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。

3．管材、构件等必须用紧线器紧固。

8 、 新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。

9 、长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。

10 、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8-10。

三、三角架(三木搭)吊装

1 、 作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。

2 、 作业前应将作业场地整平、压实。三角架(三木搭)底部应支垫牢固。

3 三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于600cm，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三脚距离相等，且为架高的1／3至2／3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1.5m。

4 、 吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后方可正式操作。

5 、移动三角架时必须设专人指挥，由三人以上操作。

四、. 构件及设备的吊装

1 、作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。

2 、作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。

3 、 移动构件、设备时；构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。

4、码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。

5 、吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。

6 、 超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1／4，并应采取防护倾覆措施。

7、 暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。

五、吊 索 具

1 、 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。

2 、 严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。

3 、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。

4 、 吊索的水平夹角应大于45。。

5 、 使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

6 、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：

1．在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。

2．出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

3．钢丝绳直径减少7％一10％。

4．钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

7 、 使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。

第5篇 挖机司机安全交底

工程名称

舟山临城红矛山拆迁安置小区（北区）i标段

分部分项

工程名称

挖机司机

作业部位

作业内容

基础挖土

交底类别

技术交底

交底日期

交

底

内

容

一、进入现场必须遵守安全生产纪律正确戴好安全帽。

二、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

三、人工挖土清坡修坡要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，操作人员应及时离开并及时处理。

四、人工挖土前后作业人员间距应离开3m。堆土离开坑边1m外，高度不得超过1.5m。

五、修坡清理人员在挖土机机械回转半径范围内，不得作业。

六、每日或雨后应检查土壁及支撑情况，在确保安全的情况下才能作业。

七、机械挖土作业前应检查机模设备是否正常完好。经空车运转正常后再开始作业，机械操作进铲不应过深，提升不应过快。

八、机械挖土时应注意施工电缆设置情况，应符合安全操作规程要求。

九、机械挖土应停在坚实地面上，不得将挖土机停在已挖空的基础外侧（1米内间距）运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

十、挖土机向汽车卸土时，应在汽车停靠稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

十一、挖土机械在施工中应注意避免铲斗碰撞管桩，以免管桩破坏或拉损。

十二、场内道路应及时整修，确保运输车辆安全道路畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

十三、作好基础排水措施，采用潜水泵排水，注意安全用电，电源线缆应等空设置。

十四、挖出土方按规定堆放，不得堆在基础外侧1m间距内。

交底人

项目技术负责人签名

接受交底

负责人签名

项目专职安全员签名

作业人员

签名

注：1.交底类别指总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交 底、季节性交底等;2.专项施工方案交底内容较多时可附有关交底资料;3.本表一式二份， 交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。

第6篇 塔吊司机:安全交底

单位:安徽亚坤建设集团有限公司 交底日期:年月日

工程名称:合肥科技农村商业银行综合办公大楼分项(分部)工程塔式起重机工种起重 工

施工安全基本要求

1、班前检查工作周围环境;

2、班中检查不安全问题;

3、班后检查活完场清情况;

4、严格遵守十项安全措施;

5、自觉维护现场安全设施;

6、严格遵守施工现场八大纪律;

7、不懂机电不动机电;

8、时时注意不安全行为;

9、人人关心他人安全;

10、生产必须服从安全;

安全技术交底要求

1、本单位由工地技术负责人交底;

2、安全技术交底针对性要强,要全面;

3、队长、安全员、班长均为接受交底人,接受交底后签字;

4、本表一式五份,安全部门、交底人和接受交底人各持一份备查。

本部(项)工程特点:

针对性安全技术交底内容:

1、必须经过专门的安全技术培训,考试合格后持证上岗,严禁无证操作。

2、必须熟知下列知识和错作能力

(1)、所操纵的起重机的构造和技术性能。

(2)、起重机安全技术规程和制度。

(3)、起重重量、变幅、齐升速度与机械稳定性的关系。

(4)、钢丝绳的类型、保养与安全系数的选择。

(5)、钢丝绳接头的穿法。

(6)、理解吊装构件重量计算。

(7)、操作中能及时发现或判断各种机械故障,并能采取有效措施。

(8)、制动器突然失灵能作紧急处理。

3、开车前要检查电源电压(允许误差为10%),起重机金属部分有无漏电情况,轨道内有无障碍物(距轨道1m范围内不得存放物件),检查限位保险装置是否齐全有效,确认一切正常方可工作。

交底人:施工队长:工地安全员:班(组)长:

分部(分项)工程施工安全技术交底书

单位:安徽亚坤建设集团有限公司 交底日期:年月日

工程名称:合肥科技农村商业银行综合办公大楼分项(分部)工程塔式起重机工种起重 工

施工安全基本要求

1、班前检查工作周围环境;

2、班中检查不安全问题;

3、班后检查活完场清情况;

4、严格遵守十项安全措施;

5、自觉维护现场安全设施;

6、严格遵守施工现场八大纪律;

7、不懂机电不动机电;

8、时时注意不安全行为;

9、人人关心他人安全;

10、生产必须服从安全;

安全技术交底要求

1、本单位由工地技术负责人交底;

2、安全技术交底针对性要强,要全面;

3、队长、安全员、班长均为接受交底人,接受交底后签字;

4、本表一式五份,安全部门、交底人和接受交底人各持一份备查。

本部(项)工程特点:

针对性安全技术交底内容:

4、作业中精力要高度集中,不准在司机室内吃东西、看书报、聊天,严禁非工作人员进入司机室。

5、物件起吊时严禁在物件上站人或进行加工。

6、操作必须平稳,起动于停止缓慢进行,不得越档操作,起重臂回转应采用逐级减速,不得使用包闸制动(包闸主要用于有风情况下保证准确就位)。

7、臂杆变幅应在空载下进行,变幅时严禁作吊重、回转、行走等动作,变幅后应立即调整超载限位装置。

8、起吊重物越过障碍物时,应先将重物起升到超过障碍物最高点1.5m以上后方可越过。

9、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

交底人:施工队长:工地安全员:班(组)长:

第7篇 泵车司机:安全交底

交底依据:《搅拌站施工安全技术措施》,交底内容如下:

1. 操作人员必须持有国家有关部门核发的相应机动车驾驶证,穿戴好个人防护用品后方可开始工作。(防护安全帽、防护手套、护目镜、安全带等)

2. 在开始工作或驾驶该机器之前,检查发动机的水、油及液压油是否达到规定的标准,泵送机构水箱是否装满水,各紧固件(连接螺栓、销子)是否松动,软管安全链与臂架连接是否牢固;再检查刹车、转向器、信号系统和照明系统是否处于完善的功能状态。穿越地下通道、桥梁和隧道或通过管线下方时应确保有足够的空间。在驶过架空电缆时,其间距应与布料杆上所示的最小间距相同。

3. 操作人员必须知道灭火器的位置和操作方法。

4. 停放的地方要坚实平整,周围无障碍物,上面无架空线。展开支腿,检查支撑油缸和支腿之间的紧固螺钉是否松动;确认车辆支撑好后,按先后依次伸展臂架(雷雨或恶劣天气情况下,不能使用臂架),臂架的全部必须在操作人员的视野内。检查输送管管卡箍是否松动或损坏,各开关的开/关功能,水泵是否正常,各辅助配件的功能是否正常。当液压油油温低于15℃时,应进行预热。

5. 支撑腿距离边线的最小距离为2米,与凹坑、槽、架空的电缆线和其他障碍物之间都要保持一个适当的安全距离。在松散的土壤上或回填的土壤上,安全间距为凹坑深度的两倍。

6. 机器需设置成在所有的方向上都成水平状态。水平方向所允许的最大偏向角为3°。如果当布料杆在移动时,所有的支撑都必须始终牢固的站立在地面上。

7. 确认一切正常后,方可启动泵送系统。暂停作业时,应进行 短暂的逆向泵送,以降低管内压力,应经常进行正泵/反泵操作。长时间停止作业时,为防止料的分离和凝固,应周期性地进行正泵/反泵操作,约10-15分钟一次循环。

8. 泵送工作完毕后,应将管道、料斗内的混凝土清洗干净,再收臂架,收支腿。及时润滑各部位。并将料斗包好,防止雨水及异物进入。在寒冷地区,放尽泵送机构水箱的水。

9. 在暴风雨或恶劣天气时,将布料杆收复到行驶状态。下列情况不能使用布料杆。9.1 布料杆垂直打开达42米在风力达7级或以上时。 9.2 布料杆垂直打开小于42米在风力达8级或以上时。

10. 在有高压线路的地方工作时,必须要小心,要远离高压线,要在安全距离以外作业,严禁跨越高压线作业。

11. 布料杆绝对不能用于起吊重物。

12. 泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。

13. 料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

14. 作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。

15. 泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞无效时,应拆管清洗。

16. 作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。

17. 禁止站在布料杆上,在离地高于1米处工作时,用指定的扶梯或安全工作台,当在更高处工作时,必须配备安全带。

18. 在拧开螺栓前,应先将蓄能器压力或整个系统中压力释放,以免喷射出的液压油对眼睛或皮肤造成伤害。

19. 当活塞处于运动状态时,禁止对机器的运动部件和水箱进行检查和维修,避免导致机械伤害。

20. 当动力切换到“泵送”状态时,操作人员必须始终携带好遥控器,保证机器操作人员能够在紧急状态下按下“急停”按扭。

21. 填写交接班记录和日报表,如机械运转情况、完成工作量、 维护保养、故障排除等。

第8篇 挖掘机司机安全交底

交底内容：

一、安全常识

1、施工人员进场前进行安全教育，考试合格后方可进场。2、施工人员进入现场必须正确佩带安全帽。

3、挖掘机司机必须持证上岗，具备相应的执业资格。

二、安全操作

1、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。

2、挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩。

3、电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸完好。

4、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。

5、挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带（或轮胎）刹住、楔牢。

6、挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。

7、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。

8、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度并不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。

9、挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。

10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

11、在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

12、拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。

13、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。

14、不得用铲斗吊运物料。

15、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。

16、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。

17、作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内水放净（防冻液除外）。关闭门窗加锁后方可离开。

第9篇 塔吊司机司索指挥:安全交底

交底内容:一、 一般规定

1、起重工必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗。严禁酒后作业。

2、起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。,确认安全后方可作业。

4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。

5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。

6、在高压线垂直或水平方向作业时,必须保持所列的最小安全距离。起重机与架空输电导线的最小安全距离。

输电导线电压(kv) 1以下 , 允许沿输电导线垂直方向1.5m

最近距离(m)4-6

允许沿输电导线水平方向

最近距离(m)1.5

7 、 起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力:

1.起重机司机必须熟知下列知识和操作能力:

(1)所操纵的起重机的构造和技术性能。

(2)起重机安全技术规程、制度。

(3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

(4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

(5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

(6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。

(7)吊装构件重量计算。

(8)操作中能及时发现或判断各机构故障,并能采取有效措施。

(9)制动器突然失效能作紧急处理。

2.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力:

(1)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能,能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

(2)能看懂一般的建筑结构施工图,能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

(3)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置,并能计算非标准构件和材料的重量。

(4)正确地使用吊具、索具,编插各种规格的钢丝绳。

(5)有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

(6)掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量,熟知吊装、起重有关知识。

(7)具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

(8)严格执行'十不吊'的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围:信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等。

3。挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力:

(1)必须服从指挥信号的指挥。

(2)熟练运用手势、旗语、哨声的使用。

(3)熟悉起重机的技术性能和工作性能。

(4)熟悉常用材料重量,构件的重心位置及就位方法。

(5)熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

(6)能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

8、 作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。

9、使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。

10、使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥,动作一致。二、基本操作

1 、 穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫,用套索。

2、挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保护吊物平衡,对于易滚、易滑或超长货物,宜采用绳索方法,使用卡环锁紧吊绳。

3 、 试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。

4 、 摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。

5、抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

6 、 吊挂作业应遵守以下规定:

1.兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

2.锁绳吊挂应便于摘绳操作。

3.卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。

4.扁担吊挂时,吊点应对称于吊物中心。

7 、 捆绑作业应遵守以下规定:

1.捆绑必须牢固。

2.吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,并加垫防滑。

3.管材、构件等必须用紧线器紧固。

8 、 新起重工具、吊具应按说明书检验,试吊后方可正式使用。

9、长期不用的超重、吊挂机具,必须进行检验、试吊,确认安全后方可使用。

10、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8-10。

三、三角架(三木搭)吊装

1 、 作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。

2 、 作业前应将作业场地整平、压实。三角架(三木搭)底部应支垫牢固。

3三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于600cm,捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固,底部三脚距离相等,且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接,排木间距不得大于1.5m。

4 、 吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件,确认安全后方可正式操作。

5、移动三角架时必须设专人指挥,由三人以上操作。

四、. 构件及设备的吊装

1 、作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。

2、作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物平稳。

3 、 移动构件、设备时;构件、设备必须和拍子连接牢固,保持稳定。道路应坚实平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时,必须用慢速卷扬机。

4、码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。

5、吊装大型构件使用千斤顶调整就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶调整就位时,起落速度应一致。

6 、 超长型构件运输中,悬出部分不得大于总长的1/4,并应采取防护倾覆措施。

7、 暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。

五、吊索具

1 、 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。

2 、 严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。

3、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

4 、 吊索的水平夹角应大于45。。

5 、 使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

6、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:

1.在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。

2.出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

3.钢丝绳直径减少7%一10%。

4.钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。

7 、 使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。

第10篇 泵车司机安全交底

交底依据：《搅拌站施工安全技术措施》，交底内容如下：

1. 操作人员必须持有国家有关部门核发的相应机动车驾驶证，穿戴好个人防护用品后方可开始工作。（防护安全帽、防护手套、护目镜、安全带等）

2. 在开始工作或驾驶该机器之前，检查发动机的水、油及液压油是否达到规定的标准，泵送机构水箱是否装满水，各紧固件（连接螺栓、销子）是否松动，软管安全链与臂架连接是否牢固；再检查刹车、转向器、信号系统和照明系统是否处于完善的功能状态。穿越地下通道、桥梁和隧道或通过管线下方时应确保有足够的空间。在驶过架空电缆时，其间距应与布料杆上所示的最小间距相同。

3. 操作人员必须知道灭火器的位置和操作方法。

4. 停放的地方要坚实平整，周围无障碍物，上面无架空线。展开支腿，检查支撑油缸和支腿之间的紧固螺钉是否松动；确认车辆支撑好后，按先后依次伸展臂架（雷雨或恶劣天气情况下，不能使用臂架），臂架的全部必须在操作人员的视野内。检查输送管管卡箍是否松动或损坏，各开关的开/关功能，水泵是否正常，各辅助配件的功能是否正常。当液压油油温低于15℃时，应进行预热。

5. 支撑腿距离边线的最小距离为2米，与凹坑、槽、架空的电缆线和其他障碍物之间都要保持一个适当的安全距离。在松散的土壤上或回填的土壤上，安全间距为凹坑深度的两倍。

6. 机器需设置成在所有的方向上都成水平状态。水平方向所允许的最大偏向角为3°。如果当布料杆在移动时，所有的支撑都必须始终牢固的站立在地面上。

7. 确认一切正常后，方可启动泵送系统。暂停作业时，应进行 短暂的逆向泵送，以降低管内压力，应经常进行正泵/反泵操作。长时间停止作业时，为防止料的分离和凝固，应周期性地进行正泵/反泵操作，约10-15分钟一次循环。

8. 泵送工作完毕后，应将管道、料斗内的混凝土清洗干净，再收臂架，收支腿。及时润滑各部位。并将料斗包好，防止雨水及异物进入。在寒冷地区，放尽泵送机构水箱的水。

9. 在暴风雨或恶劣天气时，将布料杆收复到行驶状态。下列情况不能使用布料杆。 9.1 布料杆垂直打开达42米在风力达7级或以上时。 9.2 布料杆垂直打开小于42米在风力达8级或以上时。

10. 在有高压线路的地方工作时，必须要小心，要远离高压线，要在安全距离以外作业，严禁跨越高压线作业。

11. 布料杆绝对不能用于起吊重物。

12. 泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。

13. 料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

14. 作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。

15. 泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞无效时，应拆管清洗。

16. 作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。

17. 禁止站在布料杆上，在离地高于1米处工作时，用指定的扶梯或安全工作台，当在更高处工作时，必须配备安全带。

18. 在拧开螺栓前，应先将蓄能器压力或整个系统中压力释放，以免喷射出的液压油对眼睛或皮肤造成伤害。

19. 当活塞处于运动状态时，禁止对机器的运动部件和水箱进行检查和维修，避免导致机械伤害。

20. 当动力切换到“泵送”状态时，操作人员必须始终携带好遥控器，保证机器操作人员能够在紧急状态下按下“急停”按扭。

21. 填写交接班记录和日报表，如机械运转情况、完成工作量、 维护保养、故障排除等。