桥梁安全交底15篇

第1篇 桥梁拆除安全交底

一、拆除原则：

老桥临近居民区，陆上交通繁忙，桥两侧管线较多，安全隐患较多，老桥拆除难度高，风险大，施工安全要求高。为确保老桥拆除安全、快捷，特制定拆桥方案。总体原则为：安全第一、施工有序、平衡对称、化整为零。

二、施工技术方案：

首先对需要拆除的老桥进行围挡，设置警示标志，并对临近管线采取必要保护，安排专人进行现场监控，然后将老桥路面铺装层及两侧的伸缩缝位置破除，人工分割板梁的连接钢筋和砼，然后用钢丝绳捆绑住梁两端将梁吊走，老桥拆除前在老桥基础的外侧采用土袋进行围堰，抽水后，采用小型破碎设备配合工人对老桥台身和基础进行拆除，外运建筑垃圾。

（一）施工方法、施工工艺

1、桥面附属结构物拆除

桥面附属结构物主要有梁侧栏杆等。

每侧栏杆拆除由两端向中间进行，逐片拆除。拆除时，先用倒链将栏杆拉在内侧路面上，防止栏杆坠落桥下，然后用气割割开两侧立柱底部的连接钢板，收紧倒链，将栏杆拉倒在内侧路面上，装车运走。

桥上其他设施如自来水管、各种管线等，联系业主及相关管理部门拆除。

2、拱桥拆除

交通封闭，人员迅速撤离，由长臂式履带挖掘机在安全位置实施远距离破碎作业,将老桥单跨主拱根部击碎致全桥垮塌。

最后，利用长臂式履带挖掘机在两端道路上对塌落下来的残骸进行清除，用挖机或装载机将破碎出的混凝土装车运至指定的弃土场。

3、对挖老桥基座拆除后需要回填土的，一定要回填好土，已保证打桩的顺利进行。

4、服从各级管理单位领导和指挥。

第2篇 桥梁系梁高空作业工人:安全交底

安全技术交底记录

编号

工程名称

施工单位

交底提要

桥梁高空作业安全技术交底

交底日期

年月 日

交底内容:

桥梁高空作业安全技术交底

1、作业工人受聘于惠罗高速公路第七合同段必须要有身份证等有效证件,在接受岗前安全培训教育、安全技术交底和班组岗前教育、交底后方可上岗。接受教育、培训应当签字,签字要由本人亲笔签名,不得他人代签。

2、做好劳动防护安全保护工作,所购买安全帽、安全带、安全网、安全绳等安全防护用品质量必须符合国家标准,要有合格证。进入施工人员必须佩戴安全帽,禁止穿拖鞋。

3、高处作业做好防坠落安全工作,要检查铺垫木板是否悬空、破损、腐烂,戴好安全帽和穿好防滑鞋。

4、加强临时用电管理,杜绝非电工拉接电线,开关箱板、线路要符合用电规范。严格用电安全制度,不得私自拉接电线,发生人员触电事故,应立即采取有效的紧急措施。必须严格遵守《施工现场临时用安全技术规范》(jgj46-2005)规定作业。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空,严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘,并有防磨损、防潮、防断等保护措施。在雨天,配电箱要设置雨棚遮盖防水,防止漏电触电。

5、钢筋加工

5.1、钢筋笼加工过程中,操作人员应戴好防护眼镜、手套等用品,并应站在橡胶板或木板上,严禁坐在金属椅子上;焊接较长钢筋时,应设立支架;刚焊成的钢材应平直放置,以免冷却过程中变形,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人,防止人员被砸伤;堆放地点不得在易燃易爆品附近。

5.2、钢筋加工机械的用电应遵守用电安全规定,应由专业电工进行,安装应坚实稳固,保持水平位置;

5.3、切割机工作时站在刀片一侧防止钢筋末端弹出伤人,严禁两手在两边握料俯身送料,不得切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋。手和切刀的距离保持15cm以上,运转中严禁用手直接清除杂物。

5.4、电焊机应设在干燥通风的地方,周围严禁存放易燃易爆物品,应设置单独的开关箱,雨雪天气禁止露天作业。把线地线不得与钢丝绳、金属管件接触,不得用钢丝绳、金属管件代替接地线。

5.5、氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。

6、混凝土浇筑

6.1、搅拌站应按规定要求安装在足够承载力和稳定的基座上,操作处设作业平台及防护栏杆。电器设备和线路应绝缘良好,外露的转动部分设防护装置。作业前先检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠,轨道、滑轮是否良好,钢丝绳有无损坏。

6.2、施工便道的要求应满足车辆载重要求。

6.3、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。倒车过程中,车后不得有人。同时,吊车提升过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。

6.4、夜间浇筑混凝土时要有足够的照明设备。

6.5、使用振捣器时,应按混凝土振捣器使用安全要求执行,湿手不得接触开关,电源线不得有破损和漏电,开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30ma,额定漏电动作时间应小于0.1s。

项目部

工区

班组

接受交底人

第3篇 桥梁高空作业:安全交底

一、高空作业安全要求

1、从事高处作业的人员必须持证上岗,并认真遵守安全施工规定,严禁酒后上班、疲劳上班,袖口、裤口系紧,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

2、从事高处作业人员应每年进行一次体检,患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病者不准从事高空作业。

3、作业人员进入施工现场,必须正确佩戴安全帽(安全帽的下颚带必须扣在颚下,并系牢), 并正确使用个人劳动防护用具,高处作业要设防护栏杆,布设安全平网、立网、防护网,操作人员要正确佩戴安全带(高挂低用)。

4、高处作业物料要堆放平稳,不可放置在临边、临口附近、凡有坠落可能的,要及时撤出或固定以防跌落伤人。

5、发现安全设施有缺陷或隐患,应及时报告处理,对危及人身安全的,必须停止施工,消除隐患后再进行高处作业。

6、任何人不允许移动和擅自拆除安全标志,确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除,之后重新安装好。

7、冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防火安全措施。

8、高空上作业安全设施要经常检查,处于良好状态。

9、每班组设置班内安全员,随时检查班内作业人员的防护用具佩戴情况,检查工作环境安全动态,防止隐患的出现。

10、梯子不得缺陷,不得垫高使用,横档间距以30cm为宜,使用时上端要扎牢,下端采取防滑措施,禁止二人同时在梯子上作业,如接长使用,应绑扎牢固。在通道处使用梯子应有监护或设置围栏。

11、夜间施工必须要有足够的照明。

12、随身所带的作业工具必须放在工具袋内,以防滑落伤人。

二、钢筋绑扎安全要求

1、作业前必须检查工作环境,符合安全要求后方可作业。

2、高空绑扎和安装骨架钢筋,必须搭设脚手架和马道。

3、作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需检验合格方可使用。

4、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

5、应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋,在必须操作时,要配挂好安全带,选好位置,人要站稳。

6、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

7、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

8、高处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在模板和操作平台上。

9、钢筋骨架需用临时支撑拉牢,以防倾倒。

三、模板安装安全要求

1、模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随模板起吊,安装外模板的操作人员应配挂安全带。

2、模板必须设有操作平台,上下梯道,防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修好,模板安装就位后为便于浇注混凝土,应搭设临时走道或其他安全措施。

3、模板起吊前,应将吊机的位置调整适当,并检查吊装用绳、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊不得斜牵起吊,禁止用人力搬动模板,吊运安装过程中,严防模板大幅度摆动或碰倒,其他模板。

4、吊装模板时,每次只能吊装一块模板。

5、模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,应用支架固定并支撑牢固,内外

模板就位后用拉杆和螺栓固定,未固定和就位前不得摘钩。

6、组装钢模时,应及时用卡或花篮螺丝将相临模板连接好,防止倾倒,安装外模时,必须将悬挂扁担固定,位置调好后、方可摘钩,外模安装好好后要立即穿好销杆,紧固螺栓。

7、有平台的模板起吊时,平台上禁止存放任何物料,里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须牢固,防止脱开坠落。

8、遇有大风,大雨天气应停止施工,并将作业平台上的设备、工具、材料等固定牢固,人员撤离,切断通向平台的电源。

四、模板拆除安全要求

1、拆除模板应先拆螺栓和拉杆等,并使模板面与混凝土表面脱离,方可慢速起吊,起吊前认真检查固定件是否全部拆除。

2、起吊时应先稍微移动一下,证明属无误后,方可正式起吊。

3、模板的外模板拆除前,要塔吊事先吊好,然后才准拆除固定件。

4、任何部位的模板的拆除必须经过技术员许可,其混凝土达到规定强度时方可拆除,作业人员切不可私自作业拆除模板,以防发生重大事故。

5、模板的拆除,应有专人指挥,和切实的安全措施,并在下面标出工作区(利用警示带),严禁非操作人员进入作业区。

6、模板拆除工作前,作业人员要事先检查所使用的工具是否完好牢固,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

7、拆除模板必须严格按照工艺程序进行,一般是先安装的先拆、后安装的后拆,严禁作业人员在同一垂直面上拆模板。

8、模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌等。

9、作业人员不可挤拥在一起,每个人应该有足够的工作面,多人同时操作时,应注意配合,统一信号和行动。

五、混凝土浇筑安全要求

1、工作平台应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

2、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动。

3、材料及混凝土的运输机具应坚实牢固,轴承应经常加油。

4、特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。

5、使用振动机前应检查:电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

6、混凝土浇筑前应对支架系统、模板进行安全检查,确保支架和模板在浇筑过程中稳定。

7、气温较低,又在高空迎风方向连续作业时,应加强保暖,必要时休息取暖。

8、应经常检查接头处是否牢固,检查安全防护设置是否齐全,是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道,应经常清扫或进行防滑处理。

六、施工用电安全要求

1、施工用电必须做到三级配电两级保护,一机一闸一触保。

2、配电箱必须有门、有锁,且应采取防雨措施。

3、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一次进线绝缘是否良好,接线处是否有防护罩。焊钳是否完好,外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。

4、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,焊接时必须双线到位,不准利用架子、轨道、钢管和其它导电物作联接地线,更不准用裸导线,应用多股铜芯电缆线。

5、模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,应设专人将模板串联起来,并

接地,防止触电伤人。

6、施工前,应认真检查电线接头处是否损坏。

7、人员操作时,应与低压线保持至少3米,高压线至少6m的安全距离。

七、吊装作业“十不吊”安全要求

1、超载或被吊物重量不明时不吊。

2、指挥信号不明确时不吊。

3、捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。

4、被吊物上有人或有浮置物时不吊。

5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。

6、遇有拉力不清的埋置物时不吊。

7、歪拉斜吊重物时不吊。

8、工作场地昏暗,无法看清场地时不吊。

9、重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。

10、六级以上强风时不吊。

八、其它要求安全要求

1、塔上氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应用钢筋围栏使其固定,防止吊装模板时掉落。

2、固牢缆风绳时应按技术要求设置。

3、塔上氧气瓶、乙炔瓶不得堆放在作业区域的正下方,其间隔应大于5m,且与明火的距离应保持在10m以上,平台上堆放数量不得超过3瓶;电焊机应分隔放置。

4、焊接的电焊条焊头及时回收。

5、报废的绑线、安全网,没有利用价值的板材等及时回收处理,防止造成污染。

6、各作业组上班前, 必须认真执行岗前5分钟培训制度,向工人讲述安全要求。

7、下班时应对应检查有无遗留的安全隐患。

第4篇 桥梁高空作业安全交底

一、高空作业安全要求

1、从事高处作业的人员必须持证上岗，并认真遵守安全施工规定，严禁酒后上班、疲劳上班，袖口、裤口系紧，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

2、从事高处作业人员应每年进行一次体检，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病者不准从事高空作业。

3、作业人员进入施工现场，必须正确佩戴安全帽（安全帽的下颚带必须扣在颚下，并系牢）, 并正确使用个人劳动防护用具，高处作业要设防护栏杆，布设安全平网、立网、防护网，操作人员要正确佩戴安全带（高挂低用）。

4、高处作业物料要堆放平稳，不可放置在临边、临口附近、凡有坠落可能的，要及时撤出或固定以防跌落伤人。

5、发现安全设施有缺陷或隐患，应及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消除隐患后再进行高处作业。

6、任何人不允许移动和擅自拆除安全标志，确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除，之后重新安装好。

7、冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防火安全措施。

8、高空上作业安全设施要经常检查，处于良好状态。

9、每班组设置班内安全员，随时检查班内作业人员的防护用具佩戴情况，检查工作环境安全动态，防止隐患的出现。

10、梯子不得缺陷，不得垫高使用，横档间距以30cm为宜，使用时上端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同时在梯子上作业，如接长使用，应绑扎牢固。在通道处使用梯子应有监护或设置围栏。

11、夜间施工必须要有足够的照明。

12、随身所带的作业工具必须放在工具袋内，以防滑落伤人。

二、钢筋绑扎安全要求

1、作业前必须检查工作环境，符合安全要求后方可作业。

2、高空绑扎和安装骨架钢筋，必须搭设脚手架和马道。

3、作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需检验合格方可使用。

4、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

5、应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。

6、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

7、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

8、高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板和操作平台上。

9、钢筋骨架需用临时支撑拉牢，以防倾倒。

三、模板安装安全要求

1、模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。

2、模板必须设有操作平台，上下梯道，防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修好，模板安装就位后为便于浇注混凝土，应搭设临时走道或其他安全措施。

3、模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板，吊运安装过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒，其他模板。

4、吊装模板时，每次只能吊装一块模板。

5、模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固，内外

模板就位后用拉杆和螺栓固定，未固定和就位前不得摘钩。

6、组装钢模时，应及时用卡或花篮螺丝将相临模板连接好，防止倾倒，安装外模时，必须将悬挂扁担固定，位置调好后、方可摘钩，外模安装好好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。

7、有平台的模板起吊时，平台上禁止存放任何物料，里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须牢固，防止脱开坠落。

8、遇有大风，大雨天气应停止施工，并将作业平台上的设备、工具、材料等固定牢固，人员撤离，切断通向平台的电源。

四、模板拆除安全要求

1、拆除模板应先拆螺栓和拉杆等，并使模板面与混凝土表面脱离，方可慢速起吊，起吊前认真检查固定件是否全部拆除。

2、起吊时应先稍微移动一下，证明属无误后，方可正式起吊。

3、模板的外模板拆除前，要塔吊事先吊好，然后才准拆除固定件。

4、任何部位的模板的拆除必须经过技术员许可，其混凝土达到规定强度时方可拆除，作业人员切不可私自作业拆除模板，以防发生重大事故。

5、模板的拆除，应有专人指挥，和切实的安全措施，并在下面标出工作区（利用警示带），严禁非操作人员进入作业区。

6、模板拆除工作前，作业人员要事先检查所使用的工具是否完好牢固，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

7、拆除模板必须严格按照工艺程序进行，一般是先安装的先拆、后安装的后拆，严禁作业人员在同一垂直面上拆模板。

8、模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌等。

9、作业人员不可挤拥在一起，每个人应该有足够的工作面，多人同时操作时，应注意配合，统一信号和行动。

五、混凝土浇筑安全要求

1、工作平台应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

2、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动。

3、材料及混凝土的运输机具应坚实牢固,轴承应经常加油。

4、特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。

5、使用振动机前应检查:电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

6、混凝土浇筑前应对支架系统、模板进行安全检查，确保支架和模板在浇筑过程中稳定。

7、气温较低,又在高空迎风方向连续作业时,应加强保暖,必要时休息取暖。

8、应经常检查接头处是否牢固,检查安全防护设置是否齐全,是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道,应经常清扫或进行防滑处理。

六、施工用电安全要求

1、施工用电必须做到三级配电两级保护，一机一闸一触保。

2、配电箱必须有门、有锁，且应采取防雨措施。

3、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一次进线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩。焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。

4、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、钢管和其它导电物作联接地线，更不准用裸导线，应用多股铜芯电缆线。

5、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将模板串联起来，并

接地，防止触电伤人。

6、施工前，应认真检查电线接头处是否损坏。

7、人员操作时，应与低压线保持至少3米，高压线至少6m的安全距离。

七、吊装作业“十不吊”安全要求

1、超载或被吊物重量不明时不吊。

2、指挥信号不明确时不吊。

3、捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。

4、被吊物上有人或有浮置物时不吊。

5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。

6、遇有拉力不清的埋置物时不吊。

7、歪拉斜吊重物时不吊。

8、工作场地昏暗，无法看清场地时不吊。

9、重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。

10、六级以上强风时不吊。

八、其它要求安全要求

1、塔上氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应用钢筋围栏使其固定，防止吊装模板时掉落。

2、固牢缆风绳时应按技术要求设置。

3、塔上氧气瓶、乙炔瓶不得堆放在作业区域的正下方，其间隔应大于5m，且与明火的距离应保持在10m以上，平台上堆放数量不得超过3瓶；电焊机应分隔放置。

4、焊接的电焊条焊头及时回收。

5、报废的绑线、安全网，没有利用价值的板材等及时回收处理，防止造成污染。

6、各作业组上班前， 必须认真执行岗前5分钟培训制度，向工人讲述安全要求。

7、下班时应对应检查有无遗留的安全隐患。

第5篇 桥梁挖孔桩:安全交底

一、工程概况

本合同段黄满寨1#、2#、3#桥均为预应力砼先简后连续t形梁,下部钢筋砼双柱墩,桩基为φ150及φ180的嵌岩桩。本区段地形起伏大,表层覆盖2-6m块石质土和粘土质砾,以下为片麻岩。

二、注意事项

①设计桩长大于15米时,应加强通风和安全措施。

②同一墩台各桩孔开挖顺序应视地层松紧、桩孔布置而定。同一排桩孔应错开开挖,当地层紧密、地下水较小时可同时开挖。孔内遇到岩石须爆破时,应专门设计,严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。孔深大于5米时,必须采用电雷管引爆。孔内爆破后应先通风排烟15分钟后并经检验无有害气体后,施工人员方可井下继续作业。

③挖孔过程按要求及时支护孔壁,根据渗水量大小可用水桶或水泵排走,应保证施工人员安全。

④挖孔工人必须配备安全帽、安全绳,必要时必须搭设掩体,提取土渣的工具必须经常检查。井口围护必须高出地面0.2~0.3米,不得使土、石、杂物滚入孔内伤人。挖孔工作暂停时孔口必须覆盖。

⑤当孔底岩层倾斜时,应凿成水平或台阶。

⑥孔内应按照安全要求穿戴衣帽施工,相临两孔中,一孔进行浇注砼时,另一孔的挖孔人员应停止作业,并撤出井孔。

三、安全要求:

①挖孔工人必须戴安全帽、挂安全绳,禁止穿高跟鞋、拖鞋进场作业,严禁酒后上岗操作;

②井下只要有人施工,井口必须有一人监督防护;

③每孔设置安全可靠的安全绳、安全带(和软梯),并保证井下空气清洁;

④要保证锁口高出地面30cm,孔外四周要设置防护围栏;

⑤孔内照明要用安全电压,使用潜水泵等其它用电机具必须安设漏电保护开关;

⑥孔内爆破作业人员必须持证上岗,爆破时桩孔50m范围内的井下作业人员必须停止作业,到井上安全区域躲炮;

⑦每天上班前要检查安全绳、安全带(和软梯)以及垂直运输设备是否存在安全隐患;

⑧作业人员的出入应设常备的梯子,夜间作业应悬挂示警红灯;挖孔暂停时,孔口应设置罩盖及标志。

第6篇 桥梁上构安全交底

一、一般安全规定

1、上岗前，由施工队负责人组织各专业班组和其他人员，接受项目部安全主管部门组织的施工安全规则和安全操作规程的培训，提高全员的安全生产意识。

2、施工现场按要求设置醒目的安全标语和安全警示标志，提示所有的施工人员注意安全。禁止无关人员进入施工现场。

3、购买或领用合格的安全帽、安全网、安全绳、绝缘手套、软底鞋、防护眼镜等安全器具，并按项目部安全主管部门的要求保管和使用。在进入施工现场前按要求正确配戴好个人安全用具，否则禁止进入作业区。

4、上班前禁止饮酒，工作中不得抽烟。

5、自觉接受项目部、业主、监理单位的安全主管及国家安全监督机构的检查与监督，并按要求整改到位。

6、施工现场尤其是夜间施工必须有符合操作要求的照明设备并注意采取预防毒蛇、蚊虫叮咬的措施。

7、工作区和生活区按项目部安全管理部门要求配备适量的干粉灭火器。

8、禁止在上构现浇段施工中玩笑打闹和长时间用手机通话。

二、临时用电的安全要点

1、施工现场必须配备一个总电源箱（需防水），各用电点必须配有分电源箱；

2、必须做到单机单闸，电源开关必须使用空气开关，严禁使用刀闸开关；

3、做到三级漏电保护，即总电源、分电源、单机的漏电保护，确保现场施工人员的生命安全；

4、用电器在使用过程中，接线时需注意三相平衡，严防三相失调，造成设备损坏；

5、用电线路必须架空布设，不可随地走线，使用线杆必须满足承载要求，并且线路清楚便于巡查；

6、用电设备必须满足国家安全要求，自制及非标用电设备杜绝进场；

7、必须配备1名专职电工，具有《电工证》，负责现场的用电线路及用电设备管理，排除用电安全隐患。配备电工有实际困难时，应向项目部申请电工支持，严禁无证操作。

8、输电线路采用三相五线制和 “三级配电二级保护”的要求，电线（缆）均按要求架设，不随地拖拉，各类电箱均符合市建委规定的标准电箱，总配电箱和分配电箱安装在适当位置，并有重复接保护措施，重复接地电阻值不大于10欧姆。执行 “一机、一闸、一箱”制。

9、施工现场专用变压器中性点直接接地的电力线路，均采用tn一s接零保护系统，变压器中性点的接地电阻不大于4欧姆，电气设备的金属外壳均与专用保护零线相连接。

10、变配电室符合“四防一遍”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。

11、电器设备及输电线路安装完毕后，必须经技术部门验收合格再使用。夜间施工有一名电工值班，节假日或工作完毕后切断电源。

12、现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理，电气设备进出仓库均要认真检查和验收，做好日常的检查、维修和保养工作，不准带病运转。

13、低压线路架设和使用均要符合有关规定，照明线路、灯具等安装高度要符合规定要求。食堂和浴室照明要用防潮灯具，并必须安装漏电保护器，其漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒。

14、电工持证上岗作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程。

三、模板安装、拆除的安全要点

1、采用龙门吊安装模板时，吊耳设置要充分考虑能够均匀受力，避免模板倾斜。吊具要有足够的强度，吊耳上要设置锁定吊具的简易装置，防止吊具滑脱。

2、用龙门吊拆除模板时，吊具只能承爱竖向拉力，禁止对模板施加横向力，避免机具受损甚至脱落或模板被瞬间横向拉出伤人。

3、用龙门吊拆、装模板时，必须派1个人专门指挥龙门吊操作手和模板工人，统一号令，禁止用人力强行推拉模板就位。

4、用龙门吊悬吊模板在场内移动时，尽量顺砼罐车通道移动，轻拿轻放，起动前用电铃提醒人员远离模板，指挥人员亦必须站在安全距离之外指挥。

5、在吊运较大质量的模板时，龙门吊只能进行一个动作的操作，严禁在提升或降落的同时水平移动。

6、t梁湿接缝和现浇段装拆模时，施工人员应配戴安全带，确认系牢后方可下至吊篮装模。严禁以各种理由不系或中途解脱安全带。

7、t梁湿接缝和现浇段装拆模时，应由专职安全员确认工作区域下方无人、畜、车辆经过，方可进入工作区域施工。

8、用人工搬运，支立模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后在进行支立，防止滑动倾覆。

9、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。

10、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距离地面1米时，作业人员方可靠近操作。

11、拆除模板作业时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下的带钉木料，应立即将钉子拔掉。拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起重设备拉紧，缓缓松下。

12、高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。

13、在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。

四、钢筋作业的安全要点

1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。

2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。

3、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。

4、钢筋焊接

本项目采用电弧焊：

①、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品；

②、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁；

③、遇雨雪天气，应停止露天作业；在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作；

④、严禁在带压力的容器和管道上施焊；

⑤、焊接带电设备时，必须先切断电源；

⑥、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替地线；

⑦、更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣；

⑧、在高空焊接时，必须系好安全带；

⑨、焊接周围应备有消防设备；

⑩、焊接模板中的钢筋、模板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

五、现浇砼施工的安全要点

1、电源闸箱距实际地点，不得大于30m。看管电闸箱的人员必须精神集中，按指挥信号及时、准确送电。

2、振捣施工中要避免冲击模板、钢筋。振捣棒施振时要轻提轻放，并做上下抽动。如钢筋网过密，不可强行插入，应加装附件后再振捣。

3、同时使用数台振捣器时，其频率要一致。需对面振动时，应错开安置。

4、作业时不得强拽电缆，不得用软轴拖、拉机具设备。当电缆线通过现场施工道路时，应采取保护措施。

5、作业中，如发现振捣器异常，要立即停机检查并处理。

6、养生用输水管路及其他设备要栓绑牢固。

7、夜间施工配备足够的照明，人员上下过程中，设置固定的照明设施。

8、砼罐车在运输通道通过时，严禁人员贴近指挥。

9、砼吊斗在放料移动过程中，必须有两个以上人员在t梁上：一人指挥吊斗的移动，另一人放料，严禁人员背对砼吊斗作业。

六、高空作业安全要点

1、在施工现场必须按规定在作业中正确穿戴安全保护用品（安全帽、安全带、软底防滑胶鞋）。

2、必须设立安全防护栏、防护网或其他安全设施，防护栏高度不得低于1.2m，不得留有缺口；落差超过2m要安设防护栏或安全网，作业时必须系挂安全带（绳）等可靠的个人防护装置。

3、高处作业安全设施的主要受力杆件必须由施工员进行力学计算（力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响），由总工进行审核批准后，方可进行搭设。

4、高空作业的人员要定期进行体检，发现不宜登高的病患者立即调换工作岗位，不得从事高空作业。

5、高空作业的人员在上岗前必须接受安全技术教育及现场技术交底，具体工作由施工队负责人和施工员负责，未经培训或培训考核不合格者不得上岗作业。

6、严禁酒后、大风（指6级以上）、大雾、冰霜、雨雪等恶劣天气时从事高空作业。

7、高空作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿拖鞋或硬底鞋。

8、所需材料事先准备齐全，工具应放在工具袋内，严禁投掷传递材料、工具。

9、高空作业所用的梯子不得缺档和垫高，立梯工作角度以75度左右为宜，踏板间距以30cm为宜，攀登高度超过2米时宜加设护笼，超过8米时必须设置梯间平台，同一架梯子不得两人同时上下。

10、严禁人员搭乘吊装、运送物件的设备上下。

11、使用安全带（绳）时，安全带要高挂低用，防止摆动碰撞；不准打结使用或将钩直接挂在安全绳上使用，要挂在连接环上用，各部件不得任意拆掉并且经常对其进行外观检查，发现异常立即更换。

12、在管架和安全设施搭拆时，须设置警戒区，派专人进行现场防护、监管。

13、施工作业现场所有坠落可能的物件，要先行拆除或加固。

14、作业现场的施工员、施工队负责人必须不定期检查高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

七、吊装作业的安全控制要点

1、所有进入施工现场的机具、索具必须经过严格、认真的清洗检查，不合格者必须清理出现场。

2、施工现场风力≥5级或雷、雨天气时，严禁进行吊装作业；尽量避免夜间吊装。

3、吊装作业时，安排专人指挥和负责安全，并与机械操作手统一旗语，指挥过程中只有一人向吊车操作手发作业指令，吊装设备下方禁止人员进入。

4、吊装作业过程中，现场指挥人员应始终下面朝向起吊物，直到起吊物安全送到预定部位为止。

5、吊装作业前应选好地形，避免陡坡驻车。同时注意驻车地的承载能力以及上空有无电线风缆或其它障碍。驻车时，起吊物一侧的支脚必须全部伸出并用枕木垫实。

八、与施工便道或地方已有道路相交处的安全要点

1、在被交道路的两端离作业区域50-100m处，设立永久的显示正在施工的反光警示牌 ，标志鲜明、醒目。

2、正在被交道路上施工时，派5名以上的专职人员着反光背心，树立临时的反光标志牌和交通导向锥形标志，疏导车辆行人，夜间施工加设施工标志灯。

3、禁止任何施工材料堆放占用通车路面而影响通车。保持被交道路的路面干净，防止过往车辆碾飞土石伤人。

4、条件放可时，在被交下穿的道路上方设置高强度的抗跌落、冲击的安全通道，通道净高不低于4.5m，并用反光膜标识通道门柱位置。

九、预应力张拉的安全要点

1、检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求，千斤顶、压力表是否按规定进行过校正和标定。

2、油泵的油箱应清洁无杂质，用油应符合规定要求，油泵阀门开闭应良好，不阻塞，无漏油。

3、千斤顶应保持清洁。支撑圆锥处小活塞应居中心，回油后活塞能自动退回原位。千斤顶在最大压力下持荷5min，压力下降值不得超过3%。

4、有下列情况之一者，应校正千斤顶和压力表。

① 千斤顶修理后；

② 调换压力表后；

③ 预应力钢筋突然断裂后；

④ 仪表受碰撞或有失灵现象；

5、检查连接油泵和千斤顶的油管有无裂纹，接头是否牢靠。高压软管使用时，其弯曲半径不应小于200mm。

6、安装锚具或千斤顶时，应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致，不得偏扭。

7、油泵的操作应徐徐加压，缓缓回油，平稳、无冲击，不得猛摇急放，以免损坏油压表、油泵及千斤顶。

8、在张拉和顶压作业中，严禁工作油压力超过额定压力。

9、千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢，在卸载时，应慢慢打开回油阀，使油压缓缓下降

10、千斤顶作业时，构件两端严禁站人，并对危险地区加以防护。

11、在千斤顶负压的情况下，不得拆卸抽顶和油管路，也不得拧动任何部位的螺丝。

12、油泵运转时，若有不正常现象，应立即停车检修。

13、作业后，千斤顶各油缸应回顶到底，放置室内，加罩防尘。按保修规程的规定对整机进行保养

14、千斤顶外露工作时，表面应擦拭干净，外表应保持清洁，搬运应防止碰撞。

15、卸下油管后的油泵及千斤顶，其进出油口分别用防护套封住，防止灰尘等杂物进入。

九、管道压浆的安全要点

1、压浆前，先检查压浆用机器和管道是否有破漏，符合要求方可开机试压。

2、冲洗管道和压浆时，听从现场主管的统一指挥，确认压浆口两端正面无人时方可加压。

3、冲洗、压浆过程中，严禁拆卸压浆设备的任何零部件。

4、现场操作人员应配戴防护眼镜。

十、安全事故报告程序

一旦生产区域中发生和生产有关的伤亡事故，施工队中的知情者应第一时间告知班组与该施工队安全负责人（一般是该施工队现场负责人），同时由该负责人立即报告其主管施工员或项目部安全主管，并采取适当的临时安全措施，救治伤者。十分钟内应再次向主管施工员或项目部安全主管确认其已按程序及时上报。核实后，项目部将立即启动抢险救援预案。

第7篇 安全交底：桥梁拆除

一、拆除原则:

老桥临近居民区,陆上交通繁忙,桥两侧管线较多,安全隐患较多,老桥拆除难度高,风险大,施工安全要求高。为确保老桥拆除安全、快捷,特制定拆桥方案。总体原则为:安全第一、施工有序、平衡对称、化整为零。

二、施工技术方案:

首先对需要拆除的老桥进行围挡,设置警示标志,并对临近管线采取必要保护,安排专人进行现场监控,然后将老桥路面铺装层及两侧的伸缩缝位置破除,人工分割板梁的连接钢筋和砼,然后用钢丝绳捆绑住梁两端将梁吊走,老桥拆除前在老桥基础的外侧采用土袋进行围堰,抽水后,采用小型破碎设备配合工人对老桥台身和基础进行拆除,外运建筑垃圾。

(一)施工方法、施工工艺

1、桥面附属结构物拆除

桥面附属结构物主要有梁侧栏杆等。

每侧栏杆拆除由两端向中间进行,逐片拆除。拆除时,先用倒链将栏杆拉在内侧路面上,防止栏杆坠落桥下,然后用气割割开两侧立柱底部的连接钢板,收紧倒链,将栏杆拉倒在内侧路面上,装车运走。

桥上其他设施如自来水管、各种管线等,联系业主及相关管理部门拆除。

2、拱桥拆除

交通封闭,人员迅速撤离,由长臂式履带挖掘机在安全位置实施远距离破碎作业,将老桥单跨主拱根部击碎致全桥垮塌。

最后,利用长臂式履带挖掘机在两端道路上对塌落下来的残骸进行清除,用挖机或装载机将破碎出的混凝土装车运至指定的弃土场。

3、对挖老桥基座拆除后需要回填土的,一定要回填好土,已保证打桩的顺利进行。

4、服从各级管理单位领导和指挥。

第8篇 桥梁挖孔桩安全交底

一、工程概况

本合同段黄满寨1＃、2#、3#桥均为预应力砼先简后连续t形梁，下部钢筋砼双柱墩，桩基为φ150及φ180的嵌岩桩。本区段地形起伏大，表层覆盖2-6m块石质土和粘土质砾，以下为片麻岩。

二、注意事项

①设计桩长大于15米时，应加强通风和安全措施。

②同一墩台各桩孔开挖顺序应视地层松紧、桩孔布置而定。同一排桩孔应错开开挖，当地层紧密、地下水较小时可同时开挖。孔内遇到岩石须爆破时，应专门设计，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。孔深大于5米时，必须采用电雷管引爆。孔内爆破后应先通风排烟15分钟后并经检验无有害气体后，施工人员方可井下继续作业。

③挖孔过程按要求及时支护孔壁，根据渗水量大小可用水桶或水泵排走，应保证施工人员安全。

④挖孔工人必须配备安全帽、安全绳，必要时必须搭设掩体，提取土渣的工具必须经常检查。井口围护必须高出地面0.2～0.3米，不得使土、石、杂物滚入孔内伤人。挖孔工作暂停时孔口必须覆盖。

⑤当孔底岩层倾斜时，应凿成水平或台阶。

⑥孔内应按照安全要求穿戴衣帽施工，相临两孔中，一孔进行浇注砼时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。

三、安全要求：

①挖孔工人必须戴安全帽、挂安全绳，禁止穿高跟鞋、拖鞋进场作业，严禁酒后上岗操作；

②井下只要有人施工，井口必须有一人监督防护；

③每孔设置安全可靠的安全绳、安全带(和软梯)，并保证井下空气清洁；

④要保证锁口高出地面30cm，孔外四周要设置防护围栏；

⑤孔内照明要用安全电压，使用潜水泵等其它用电机具必须安设漏电保护开关；

⑥孔内爆破作业人员必须持证上岗，爆破时桩孔50m范围内的井下作业人员必须停止作业，到井上安全区域躲炮；

⑦每天上班前要检查安全绳、安全带(和软梯)以及垂直运输设备是否存在安全隐患；

⑧作业人员的出入应设常备的梯子，夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。

第9篇 某某桥梁工程安全交底

交底内容:

1、使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。

2、必须确认空载试运转正常后方能投入使用。

3、断料时,必须将钢筋握紧,应在活动刀向后退时,把钢筋送入刀口,以防止钢筋端摆动或弹出伤入。

4、切短钢筋时,必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。

5、严禁切断规定范围内的钢材,烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。

6、机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。

7、切断钢筋禁止超过机械的负载能力,切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。

8、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

9、切料机旁应设放产台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

10、接磅料工作台面应砌下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。

11、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

12、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

13、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停滞不前机检修。

14、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

第10篇 桥梁系梁高空作业工人安全交底

安全技术交底记录

编号

工程名称

施工单位

交底提要

桥梁高空作业安全技术交底

交底日期

年月 日

交底内容：

桥梁高空作业安全技术交底

1、作业工人受聘于惠罗高速公路第七合同段必须要有身份证等有效证件，在接受岗前安全培训教育、安全技术交底和班组岗前教育、交底后方可上岗。接受教育、培训应当签字，签字要由本人亲笔签名，不得他人代签。

2、做好劳动防护安全保护工作，所购买安全帽、安全带、安全网、安全绳等安全防护用品质量必须符合国家标准，要有合格证。进入施工人员必须佩戴安全帽，禁止穿拖鞋。

3、高处作业做好防坠落安全工作，要检查铺垫木板是否悬空、破损、腐烂，戴好安全帽和穿好防滑鞋。

4、加强临时用电管理，杜绝非电工拉接电线，开关箱板、线路要符合用电规范。严格用电安全制度，不得私自拉接电线，发生人员触电事故，应立即采取有效的紧急措施。必须严格遵守《施工现场临时用安全技术规范》（jgj46-2005）规定作业。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施。在雨天，配电箱要设置雨棚遮盖防水，防止漏电触电。

5、钢筋加工

5.1、钢筋笼加工过程中，操作人员应戴好防护眼镜、手套等用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上；焊接较长钢筋时，应设立支架；刚焊成的钢材应平直放置，以免冷却过程中变形，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤；堆放地点不得在易燃易爆品附近。

5.2、钢筋加工机械的用电应遵守用电安全规定，应由专业电工进行，安装应坚实稳固，保持水平位置；

5.3、切割机工作时站在刀片一侧防止钢筋末端弹出伤人，严禁两手在两边握料俯身送料，不得切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋。手和切刀的距离保持15cm以上，运转中严禁用手直接清除杂物。

5.4、电焊机应设在干燥通风的地方，周围严禁存放易燃易爆物品，应设置单独的开关箱，雨雪天气禁止露天作业。把线地线不得与钢丝绳、金属管件接触，不得用钢丝绳、金属管件代替接地线。

5.5、氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。

6、混凝土浇筑

6.1、搅拌站应按规定要求安装在足够承载力和稳定的基座上，操作处设作业平台及防护栏杆。电器设备和线路应绝缘良好，外露的转动部分设防护装置。作业前先检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道、滑轮是否良好，钢丝绳有无损坏。

6.2、施工便道的要求应满足车辆载重要求。

6.3、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。

6.4、夜间浇筑混凝土时要有足够的照明设备。

6.5、使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行，湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电，开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30ma，额定漏电动作时间应小于0.1s。

项目部

工区

班组

接受交底人

第11篇 桥梁上构-安全交底

一、一般安全规定

1、上岗前,由施工队负责人组织各专业班组和其他人员,接受项目部安全主管部门组织的施工安全规则和安全操作规程的培训,提高全员的安全生产意识。

2、施工现场按要求设置醒目的安全标语和安全警示标志,提示所有的施工人员注意安全。禁止无关人员进入施工现场。

3、购买或领用合格的安全帽、安全网、安全绳、绝缘手套、软底鞋、防护眼镜等安全器具,并按项目部安全主管部门的要求保管和使用。在进入施工现场前按要求正确配戴好个人安全用具,否则禁止进入作业区。

4、上班前禁止饮酒,工作中不得抽烟。

5、自觉接受项目部、业主、监理单位的安全主管及国家安全监督机构的检查与监督,并按要求整改到位。

6、施工现场尤其是夜间施工必须有符合操作要求的照明设备并注意采取预防毒蛇、蚊虫叮咬的措施。

7、工作区和生活区按项目部安全管理部门要求配备适量的干粉灭火器。

8、禁止在上构现浇段施工中玩笑打闹和长时间用手机通话。

二、临时用电的安全要点

1、施工现场必须配备一个总电源箱(需防水),各用电点必须配有分电源箱;

2、必须做到单机单闸,电源开关必须使用空气开关,严禁使用刀闸开关;

3、做到三级漏电保护,即总电源、分电源、单机的漏电保护,确保现场施工人员的生命安全;

4、用电器在使用过程中,接线时需注意三相平衡,严防三相失调,造成设备损坏;

5、用电线路必须架空布设,不可随地走线,使用线杆必须满足承载要求,并且线路清楚便于巡查;

6、用电设备必须满足国家安全要求,自制及非标用电设备杜绝进场;

7、必须配备1名专职电工,具有《电工证》,负责现场的用电线路及用电设备管理,排除用电安全隐患。配备电工有实际困难时,应向项目部申请电工支持,严禁无证操作。

8、输电线路采用三相五线制和 “三级配电二级保护”的要求,电线(缆)均按要求架设,不随地拖拉,各类电箱均符合市建委规定的标准电箱,总配电箱和分配电箱安装在适当位置,并有重复接保护措施,重复接地电阻值不大于10欧姆。执行 “一机、一闸、一箱”制。

9、施工现场专用变压器中性点直接接地的电力线路,均采用tn一s接零保护系统,变压器中性点的接地电阻不大于4欧姆,电气设备的金属外壳均与专用保护零线相连接。

10、变配电室符合“四防一遍”要求,建立相应的管理制度,配置好必要的安全防护用品。

11、电器设备及输电线路安装完毕后,必须经技术部门验收合格再使用。夜间施工有一名电工值班,节假日或工作完毕后切断电源。

12、现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理,电气设备进出仓库均要认真检查和验收,做好日常的检查、维修和保养工作,不准带病运转。

13、低压线路架设和使用均要符合有关规定,照明线路、灯具等安装高度要符合规定要求。食堂和浴室照明要用防潮灯具,并必须安装漏电保护器,其漏电动作电流不大于30毫安,动作时间不大于0.1秒。

14、电工持证上岗作业时必须穿戴好个人防护用品,并严格执行电气安全操作规程。

三、模板安装、拆除的安全要点

1、采用龙门吊安装模板时,吊耳设置要充分考虑能够均匀受力,避免模板倾斜。吊具要有足够的强度,吊耳上要设置锁定吊具的简易装置,防止吊具滑脱。

2、用龙门吊拆除模板时,吊具只能承爱竖向拉力,禁止对模板施加横向力,避免机具受损甚至脱落或模板被瞬间横向拉出伤人。

3、用龙门吊拆、装模板时,必须派1个人专门指挥龙门吊操作手和模板工人,统一号令,禁止用人力强行推拉模板就位。

4、用龙门吊悬吊模板在场内移动时,尽量顺砼罐车通道移动,轻拿轻放,起动前用电铃提醒人员远离模板,指挥人员亦必须站在安全距离之外指挥。

5、在吊运较大质量的模板时,龙门吊只能进行一个动作的操作,严禁在提升或降落的同时水平移动。

6、t梁湿接缝和现浇段装拆模时,施工人员应配戴安全带,确认系牢后方可下至吊篮装模。严禁以各种理由不系或中途解脱安全带。

7、t梁湿接缝和现浇段装拆模时,应由专职安全员确认工作区域下方无人、畜、车辆经过,方可进入工作区域施工。

8、用人工搬运,支立模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。支立模板时,底部固定后在进行支立,防止滑动倾覆。

9、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。

10、用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距离地面1米时,作业人员方可靠近操作。

11、拆除模板作业时,应制定安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下的带钉木料,应立即将钉子拔掉。拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起重设备拉紧,缓缓松下。

12、高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。

13、在用斧锤作业时,应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。

四、钢筋作业的安全要点

1、钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查。

2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非作业人员不得进入现场。

3、钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。

4、钢筋焊接

本项目采用电弧焊:

①、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品;

②、电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁;

③、遇雨雪天气,应停止露天作业;在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作;

④、严禁在带压力的容器和管道上施焊;

⑤、焊接带电设备时,必须先切断电源;

⑥、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替地线;

⑦、更换场地,移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣;

⑧、在高空焊接时,必须系好安全带;

⑨、焊接周围应备有消防设备;

⑩、焊接模板中的钢筋、模板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

五、现浇砼施工的安全要点

1、电源闸箱距实际地点,不得大于30m。看管电闸箱的人员必须精神集中,按指挥信号及时、准确送电。

2、振捣施工中要避免冲击模板、钢筋。振捣棒施振时要轻提轻放,并做上下抽动。如钢筋网过密,不可强行插入,应加装附件后再振捣。

3、同时使用数台振捣器时,其频率要一致。需对面振动时,应错开安置。

4、作业时不得强拽电缆,不得用软轴拖、拉机具设备。当电缆线通过现场施工道路时,应采取保护措施。

5、作业中,如发现振捣器异常,要立即停机检查并处理。

6、养生用输水管路及其他设备要栓绑牢固。

7、夜间施工配备足够的照明,人员上下过程中,设置固定的照明设施。

8、砼罐车在运输通道通过时,严禁人员贴近指挥。

9、砼吊斗在放料移动过程中,必须有两个以上人员在t梁上:一人指挥吊斗的移动,另一人放料,严禁人员背对砼吊斗作业。

六、高空作业安全要点

1、在施工现场必须按规定在作业中正确穿戴安全保护用品(安全帽、安全带、软底防滑胶鞋)。

2、必须设立安全防护栏、防护网或其他安全设施,防护栏高度不得低于1.2m,不得留有缺口;落差超过2m要安设防护栏或安全网,作业时必须系挂安全带(绳)等可靠的个人防护装置。

3、高处作业安全设施的主要受力杆件必须由施工员进行力学计算(力学计算按一般结构力学公式,强度及挠度计算按现行有关规范进行,但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响),由总工进行审核批准后,方可进行搭设。

4、高空作业的人员要定期进行体检,发现不宜登高的病患者立即调换工作岗位,不得从事高空作业。

5、高空作业的人员在上岗前必须接受安全技术教育及现场技术交底,具体工作由施工队负责人和施工员负责,未经培训或培训考核不合格者不得上岗作业。

6、严禁酒后、大风(指6级以上)、大雾、冰霜、雨雪等恶劣天气时从事高空作业。

7、高空作业人员必须穿防滑鞋,严禁穿拖鞋或硬底鞋。

8、所需材料事先准备齐全,工具应放在工具袋内,严禁投掷传递材料、工具。

9、高空作业所用的梯子不得缺档和垫高,立梯工作角度以75度左右为宜,踏板间距以30cm为宜,攀登高度超过2米时宜加设护笼,超过8米时必须设置梯间平台,同一架梯子不得两人同时上下。

10、严禁人员搭乘吊装、运送物件的设备上下。

11、使用安全带(绳)时,安全带要高挂低用,防止摆动碰撞;不准打结使用或将钩直接挂在安全绳上使用,要挂在连接环上用,各部件不得任意拆掉并且经常对其进行外观检查,发现异常立即更换。

12、在管架和安全设施搭拆时,须设置警戒区,派专人进行现场防护、监管。

13、施工作业现场所有坠落可能的物件,要先行拆除或加固。

14、作业现场的施工员、施工队负责人必须不定期检查高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。

七、吊装作业的安全控制要点

1、所有进入施工现场的机具、索具必须经过严格、认真的清洗检查,不合格者必须清理出现场。

2、施工现场风力≥5级或雷、雨天气时,严禁进行吊装作业;尽量避免夜间吊装。

3、吊装作业时,安排专人指挥和负责安全,并与机械操作手统一旗语,指挥过程中只有一人向吊车操作手发作业指令,吊装设备下方禁止人员进入。

4、吊装作业过程中,现场指挥人员应始终下面朝向起吊物,直到起吊物安全送到预定部位为止。

5、吊装作业前应选好地形,避免陡坡驻车。同时注意驻车地的承载能力以及上空有无电线风缆或其它障碍。驻车时,起吊物一侧的支脚必须全部伸出并用枕木垫实。

八、与施工便道或地方已有道路相交处的安全要点

1、在被交道路的两端离作业区域50-100m处,设立永久的显示正在施工的反光警示牌 ,标志鲜明、醒目。

2、正在被交道路上施工时,派5名以上的专职人员着反光背心,树立临时的反光标志牌和交通导向锥形标志,疏导车辆行人,夜间施工加设施工标志灯。

3、禁止任何施工材料堆放占用通车路面而影响通车。保持被交道路的路面干净,防止过往车辆碾飞土石伤人。

4、条件放可时,在被交下穿的道路上方设置高强度的抗跌落、冲击的安全通道,通道净高不低于4.5m,并用反光膜标识通道门柱位置。

九、预应力张拉的安全要点

1、检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求,千斤顶、压力表是否按规定进行过校正和标定。

2、油泵的油箱应清洁无杂质,用油应符合规定要求,油泵阀门开闭应良好,不阻塞,无漏油。

3、千斤顶应保持清洁。支撑圆锥处小活塞应居中心,回油后活塞能自动退回原位。千斤顶在最大压力下持荷5min,压力下降值不得超过3%。

4、有下列情况之一者,应校正千斤顶和压力表。

①千斤顶修理后;

②调换压力表后;

③预应力钢筋突然断裂后;

④仪表受碰撞或有失灵现象;

5、检查连接油泵和千斤顶的油管有无裂纹,接头是否牢靠。高压软管使用时,其弯曲半径不应小于200mm。

6、安装锚具或千斤顶时,应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致,不得偏扭。

7、油泵的操作应徐徐加压,缓缓回油,平稳、无冲击,不得猛摇急放,以免损坏油压表、油泵及千斤顶。

8、在张拉和顶压作业中,严禁工作油压力超过额定压力。

9、千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢,在卸载时,应慢慢打开回油阀,使油压缓缓下降

10、千斤顶作业时,构件两端严禁站人,并对危险地区加以防护。

11、在千斤顶负压的情况下,不得拆卸抽顶和油管路,也不得拧动任何部位的螺丝。

12、油泵运转时,若有不正常现象,应立即停车检修。

13、作业后,千斤顶各油缸应回顶到底,放置室内,加罩防尘。按保修规程的规定对整机进行保养

14、千斤顶外露工作时,表面应擦拭干净,外表应保持清洁,搬运应防止碰撞。

15、卸下油管后的油泵及千斤顶,其进出油口分别用防护套封住,防止灰尘等杂物进入。

九、管道压浆的安全要点

1、压浆前,先检查压浆用机器和管道是否有破漏,符合要求方可开机试压。

2、冲洗管道和压浆时,听从现场主管的统一指挥,确认压浆口两端正面无人时方可加压。

3、冲洗、压浆过程中,严禁拆卸压浆设备的任何零部件。

4、现场操作人员应配戴防护眼镜。

十、安全事故报告程序

一旦生产区域中发生和生产有关的伤亡事故,施工队中的知情者应第一时间告知班组与该施工队安全负责人(一般是该施工队现场负责人),同时由该负责人立即报告其主管施工员或项目部安全主管,并采取适当的临时安全措施,救治伤者。十分钟内应再次向主管施工员或项目部安全主管确认其已按程序及时上报。核实后,项目部将立即启动抢险救援预案。

第12篇 桥梁下构-安全交底

一、一般安全规定

1、上岗前,由施工队负责人组织各专业班组和其他人员,接受项目部安全主管部门组织的施工安全规则和安全操作规程的培训,提高全员的安全生产意识。

2、施工现场按要求设置醒目的安全标语和安全警示标志,提示所有的施工人员注意安全。禁止无关人员进入施工现场。

3、购买或领用合格的安全帽、安全网、安全绳、绝缘手套、软底鞋、防护眼镜等安全器具,并按项目部安全主管部门的要求保管和使用。在进入施工现场前按要求正确配戴好个人安全用具,否则禁止进入作业区。

4、上班前禁止饮酒,工作中不得抽烟。禁止在高空作业中玩笑、打闹和长时间用手机通话。

5、自觉接受项目部、业主、监理单位的安全主管及国家安全监督机构的检查与监督,并按要求整改到位。

6、施工现场尤其是夜间施工必须有符合操作要求的照明设备并注意采取预防毒蛇、蚊虫叮咬的措施。

7、工作区和生活区按项目部安全管理部门要求配备适量的干粉灭火器。

8、系梁基坑内照明电压不得高于36v。

二、临时用电的安全要点

1、施工现场必须配备一个总电源箱(需防水),各用电点必须配有分电源箱;

2、必须做到单机单闸,电源开关必须使用空气开关,严禁使用刀闸开关;

3、做到三级漏电保护,即总电源、分电源、单机的漏电保护,确保现场施工人员的生命安全;

4、用电器在使用过程中,接线时需注意三相平衡,严防三相失调,造成设备损坏;

5、用电线路必须架空布设,不可随地走线,使用线杆必须满足承载要求,并且线路清楚便于巡查;

6、用电设备必须满足国家安全要求,自制及非标用电设备杜绝进场;

7、必须配备1名专职电工,具有《电工证》,负责现场的用电线路及用电设备管理,排除用电安全隐患。配备电工有实际困难时,应向项目部申请电工支持,严禁无证操作。

8、系梁基坑内照明电压不得高于36v。

三、基坑开挖施工的安全要点

1、开挖基坑时,如对临近建(构)物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。

2、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距离坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m,堆放材料及机具时应不小于0.8m。

3、开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护。

四、模板安装、拆除的安全要点

1、在基坑内支模时,应检查基坑有无塌方现象,确认无误后,方可操作。

2、向基坑内吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

3、用人工搬运,支立模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。支立模板时,底部固定后在进行支立,防止滑动倾覆。

4、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。

5、用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距离地面1米时,作业人员方可靠近操作。

6、拆除模板作业时,应制定安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下的带钉木料,应立即将钉子拔掉。拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起重设备拉紧,缓缓松下。

7、高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。

8、在用斧锤作业时,应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。

五、脚手架搭设拆除的安全要点

1、所有作业人员必须配戴安全帽和安全绳方可作业,每站上一层水平钢管框架,必须先将头顶位置的上一层水平钢管安装到位,把安全绳保险扣按要求系在水平钢管上方可左右移动作业。

2、设置风缆时,必须考虑避开被交道路,不能避开时,必须满足被交道路的通行净空要求。

3、架立作业转动材料和拆除施工时,严禁向下抛扔任何物体。

4、整个施工作业过程中注意保持上下人员的信息沟通顺畅。

5、雷雨、大风天气和钢管凝露未干时,严禁上脚手架操作。

6、扭曲严重的钢管严禁用于竖向受力位置。

7、钢管脚手架连接接头应错开,螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。

8、脚手架栏杆敷设的安全设施应经常检查,确保操作人员和小型机械安全通行。

9、脚手架的材料和工具要堆放整齐,积雪和杂物应及时清除。

10、悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠,防止摆动摇晃。

11、搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开,横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直,两轨间距误差不得超过10mm。

12、缆风绳的地锚设围栏,防止碰撞破坏。

13、拆除脚手架时,周围应设置护栏或警戒标志,并应从上而下地拆除,不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送,严禁随意抛掷。

六、钢筋作业的安全要点

1、钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查。

2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非作业人员不得进入现场。

3、钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。

4、钢筋焊接

本项目采用电弧焊:

①、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品;

②、电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁;

③、遇雨雪天气,应停止露天作业;在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作;

④、严禁在带压力的容器和管道上施焊;

⑤、焊接带电设备时,必须先切断电源;

⑥、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替地线;

⑦、更换场地,移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣;

⑧、在高空焊接时,必须系好安全带;

⑨、焊接周围应备有消防设备;

⑩、焊接模板中的钢筋、模板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

七、现浇砼施工的安全要点

1、施工前必须搭好脚手架及作业平台,并在平台外侧设置栏杆。

2、吊斗升降应设专人指挥。落斗前,下部作业人员必须躲开,不得身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。

3、向基坑内吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实、基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

4、墩上作业人员必须系好安全带,操作电动振捣器的人员必须穿绝缘靴、戴绝缘手套。

5、电源闸箱距实际地点,不得大于30m。看管电闸箱的人员必须精神集中,按指挥信号及时、准确送电。

6、振捣施工中要避免冲击模板、钢筋。振捣棒施振时要轻提轻放,并做上下抽动。如钢筋网过密,不可强行插入,应加装附件后再振捣。

7、同时使用数台振捣器时,其频率要一致。需对面振动时,应错开安置。

8、作业时不得强拽电缆,不得用软轴拖、拉机具设备。当电缆线通过现场施工道路时,应采取保护措施。

9、作业中,如发现振捣器异常,要立即停机检查并处理。

10、墩上养生人员必须系好安全带,输水管路及其他设备要栓绑牢固。

11、夜间施工配备足够的照明,人员上下过程中,设置固定的照明设施。

八、吊装作业的安全控制要点

1、所有进入施工现场的机具、索具必须经过严格、认真的清洗检查,不合格者必须清理出现场。

2、施工现场风力≥5级或雷、雨天气时,严禁进行吊装作业;尽量避免夜间吊装。

3、吊装作业时,安排专人指挥和负责安全,并与机械操作手统一旗语,指挥过程中只有一人向吊车操作手发作业指令,吊装设备下方禁止人员进入。

4、吊装作业过程中,现场指挥人员应始终下面朝向起吊物,直到起吊物安全送到预定部位为止。

5、吊装作业前应选好地形,避免陡坡驻车。同时注意驻车地的承载能力以及上空有无电线风缆或其它障碍。驻车时,起吊物一侧的支脚必须全部伸出并用枕木垫实。

九、高空作业安全要点

1、在施工现场必须按规定在作业中正确穿戴安全保护用品(安全帽、安全带、软底防滑胶鞋)。

2、必须设立安全防护栏、防护网或其他安全设施,防护栏高度不得低于1.2m,不得留有缺口;落差超过2m要安设防护栏或安全网,作业时必须系挂安全带(绳)等可靠的个人防护装置。

3、高处作业安全设施的主要受力杆件必须由施工员进行力学计算(力学计算按一般结构力学公式,强度及挠度计算按现行有关规范进行,但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响),由总工进行审核批准后,方可进行搭设。

4、高空作业的人员要定期进行体检,发现不宜登高的病患者立即调换工作岗位,不得从事高空作业。

5、高空作业的人员在上岗前必须接受安全技术教育及现场技术交底,具体工作由施工队负责人和施工员负责,未经培训或培训考核不合格者不得上岗作业。

6、严禁酒后、大风(指6级以上)、大雾、冰霜、雨雪等恶劣天气时从事高空作业。

7、高空作业人员必须穿防滑鞋,严禁穿拖鞋或硬底鞋。

8、所需材料事先准备齐全,工具应放在工具袋内,严禁投掷传递材料、工具。

9、高空作业所用的梯子不得缺档和垫高,立梯工作角度以75度左右为宜,踏板间距以30cm为宜,攀登高度超过2米时宜加设护笼,超过8米时必须设置梯间平台,同一架梯子不得两人同时上下。

10、严禁人员搭乘吊装、运送物件的设备上下。

11、使用安全带(绳)时,安全带要高挂低用,防止摆动碰撞;不准打结使用或将钩直接挂在安全绳上使用,要挂在连接环上用,各部件不得任意拆掉并且经常对其进行外观检查,发现异常立即更换。

12、在管架和安全设施搭拆时,须设置警戒区,派专人进行现场防护、监管。

13、施工作业现场所有坠落可能的物件,要先行拆除或加固。

14、作业现场的施工员、施工队负责人必须不定期检查高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。

十、与施工便道或地方已有道路相交处的安全要点

1、在被交道路的两端离作业区域50-100m处,设立永久的显示正在施工的反光警示牌 ,标志鲜明、醒目。

2、正在被交道路上施工时,派5名以上的专职人员着反光背心,树立临时的反光标志牌和交通导向锥形标志,疏导车辆行人,夜间施工加设施工标志灯。

3、禁止任何施工材料堆放占用通车路面而影响通车。保持被交道路的路面干净,防止过往车辆碾飞土石伤人。

4、条件放可时,在被交下穿的道路上方设置高强度的抗跌落、冲击的安全通道,通道净高不低于4.5m,并用反光膜标识通道门柱位置。

十一、安全事故报告程序

一旦生产区域中发生和生产有关的伤亡事故,施工队中的知情者应第一时间告知班组与该施工队安全负责人(一般是该施工队现场负责人),同时由该负责人立即报告其主管施工员或项目部安全主管,并采取适当的临时安全措施,救治伤者。十分钟内应再次向主管施工员或项目部安全主管确认其已按程序及时上报。核实后,项目部将立即启动抢险救援预案。

第13篇 桥梁专项安全交底

土体滑移，防止在挖土或冲挖土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边，并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。孔内一般不宜放炮，以防震塌土或震裂护壁造成事故，根据地质状况需爆破的，严格执行有关的爆破规程。

一、孔桩施工安全技术措施

1、防止孔壁涌水措施

当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用1~2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。

2、其它安全措施

施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。人工挖孔桩施工前，应针对现场工程地质、水文状况和设计要求编制切实可行而又安全合理的施工方案，配备必要的机具和电器设备，确保各种安全措施及时到位

3、混凝土浇灌

1、孔口料斗应牢固固定于孔口，不得有晃动、摇摆等现象。

2、放料人员必须准确对准孔口料斗放料，防止砼溅落桩孔内伤人。

3、在灌注桩身砼时，相邻10m范围内挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。

4、孔内作业的振捣手应着装简便，穿防滑鞋，戴安全帽，绑扎安全带并挂设于井口牢固处，随作业面的上升安全带应逐步收紧。

5、孔内作业的振搞手应搭设牢固的临时作业平台，作业平台应牢固设于护壁凸缘，不宜支设在箍筋上。

6、孔内作业人员连续作业时间不宜超过2小时。

7、孔内有作业时，孔口应有2人以上配合并监护井内情况，孔口人员必须挂好安全带，密切注意孔内一切情况，保持与孔底的密切联系，认真配合孔内人员的操作。

8、摘串筒时必须绑扎牢固，用可_的麻绳提升，并注意不得用力过猛，不得碰撞钢筋笼和孔口料斗。

9、孔口人员应根据孔内人员指示，及时提升振捣器，低压照明灯等。

10、砼浇注完毕，桩顶标高低于地面的应盖好板（网）或设置封闭围栏。

二、墩台施工安全技术措施

1、就地浇筑墩台施工

1.1、施工前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆。墩高在10m以上时，应加设安全网。

1.2、吊斗升降应设专人指挥。落斗前，下部的作业人员必须躲开，不得身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。

2、砌筑墩台施工

2.1、人工、手推车推（抬）运石块或预制块件时，脚手跳板应铺满，其宽度、坡度及强度等应满足安全要求。脚手架和作业平台上堆放的物品不得超过设计荷载。砌筑材料应随运随砌。

2.2、吊机、桅杆吊运砌筑材料时，应听从指挥信号。砌筑材料吊运到砌筑面时，作业人员应避让，待停稳后方可上前砌筑。

2.3、人工抬运大块石料时，应捆绑牢靠，动作协调一致，缓慢平放。

2.4、滑模施工

2.4.1、高桥墩（台）等高层结构，采用滑升模板施工时，除应遵守“高处作业”的安全规定外，并需根据工程特点，编制单项施工方案及其安全技术措施，并向参加滑模施工人员进行安全技术交底。

2.4.2、滑模及提升结构应按设计制作与施工。作业前应对滑模、提升结构进行检查。

2.4.3、当塔墩等高层建筑采用爬模施工方法时，应进行特殊设计，在工厂制作。爬升架体系、操作平台、脚手架等，要保证具有足够的刚度和安全度。架体提升时，要另设保险装置。模板爬升，作业人员不得站在爬升的模板或爬架上。

2.4.4、液压系统组装完毕后，必须进行全面检查。施工过程中，液压设备应由专人操作，并应经常维护，发现问题及时处理。

2.4.5、模板提升到2m高以后，应安装好内外吊架、脚手架，铺好脚手板，挂设安全网。

2.4.6、混凝土浇筑，不得用大罐漏斗直接灌入，不冲击模板。震捣时，不得震动支撑杆、钢筋及模板。提升模板时不得进行震捣。

2.4.7、模板每次提升前，应进行检查，排除故障，观察偏斜数值。提升时，千斤顶应同步作业。

2.4.8、施工中发现支撑杆有弯曲变形时应及时加固。

2.4.9、操作平台的水平度、倾斜度应经常检查，发现问题应及时采取措施。

2.4.10、主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执行交接班制度。接班时，必须对机具检查一次，并做好记录。

2.4.11、平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。材料要均匀摆放，不得多人聚集一处。

2.4.12、墩上养生人员必须系好安全带。输水管路及其它设备应拴绑牢固。

2.4.13、运送人员、材料的罐笼或外用电梯，应有安全卡、限位开关等安全装置。

2.4.14、夜间施工应有足够的照明。在人员上下及运输过道处，均应设置固定的照明设施。

2.4.15、拆除滑模设备时，应做好安全防护措施。拆除时可视吊装设备能力，分组拆除或吊至地面上解体，以减少高处作业量和杆件变形。拆除现场应划定警戒区。警戒线到建筑物边缘的安全距离不得小于10m。

2.5模板支立及拆除

2.5.1、在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。

2.5.2、向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

2.5.3、用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。

2.5.4、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。

2.5.5、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。

2.5.6、高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。

2.5.7、在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。

12.5.8、拆除模板时，应制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。

2.5.9、拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。

2.6、支架

2.6.1、支架所用的桩木、万能杆件应详细检查。不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。

2.6.2、地基承载能力应符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。

2.6.3、根据施工季节，支架工程应采取防冲刷或防冻涨等安全措施。

2.6.4、支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性。并要与支保桩联结牢固，防止不均匀沉落、失稳和变形。

2.6.5、支立排架时，应设专人统一指挥。支立排架以整排竖立为宜。排架竖立后，用临时支撑撑牢后再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧，形成整体。

2.6.6、用吊机竖立排架时，应用溜绳控制排架起吊时的摆动。

2.6.7、支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。

三、箱梁施工安全技术交底

1、梁预制施工

1.1、预制场地的选择，场区的平面布置，应符合本规程的规定。场内的道路、运输和水电设施，应符合本规程的规定。

1.2、预应力张拉法施工

预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应遵守下列规定：

①张拉作业区，无关人员不得进入；

②检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定；

③锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用；

④高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜；

⑤油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠；

⑥张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。

1.3、先张法张拉施工时，除按本节有关规定施工外，还应做到：

①张拉前，对台座、横梁等进行检查；

②先张法张拉中和未浇混凝土之前，周围不得站人和进行其它作业。浇筑混凝土时，震捣器不得撞击钢丝（钢束）。用卷扬机滑轮组张拉小型构件时，张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。

1.4、精轧螺纹钢筋张拉前，除对张拉台座检查外，还应对锚具、连接器进行检查、试验。

1.5、预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及非张拉端部，均不得站人。

1.6、钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度；夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢而滑出。

1.7、管道压浆时，应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀。关闭阀门时，作业人员应站在侧面。

2、预制梁运输

2.1、大型预制构件平板拖车运输，时速宜控制在5km/h以内。简支梁的运输，除在横向加斜撑防倾覆外，平板车上的搁置点必须设有转盘。

2.2、运输超高、超宽、超长构件时，必须向有关部门申报，经批准后，在指定路线上行驶。牵引车上应悬挂安全标志。超高的部件应有专人照看，并配备适当工具，保证在有障碍物情况下安全通过。

2.3、平板拖车运输构件时，除一名驾驶员主驾外，还应指派一名助手，协助嘹望，及时反映安全情况和处理安全事宜。平板拖车上不得坐人。

2.4、重车下坡应缓慢行驶，并应避免紧急刹车。驶至转弯或险要地段时，应降低车速，同时注意两侧行人和障碍物。

2.5、在雨、雪、雾天通过陡坡时，必须提前采取有效措施。

2.6、装卸车应选择平坦、坚实的路面为装卸地点。装卸车时，机车、平板车均应刹闸。

3、架桥机操作注意事项

3.1、一般注意事项

（1）严禁酒后或带病操作架桥机；

（2）整机吊梁横移时，预制梁必须尽量落下，贴近桥墩台横行；

（3）连接器螺杆调节时，上、下螺杆必须保证旋合长度各不得小于70mm，防止脱落。

（4）架桥机每次过孔后，前支腿必须确保垂直桥墩台平面。调节方法：根据桥的纵向上、下坡度，单独调节前后两个升降支腿的伸缩幅度。

（5）连接器与运梁车连接后，连接器上的螺母必须拧紧，以防其下滑。

（6）架桥机过孔时，运梁车（载梁）与架桥机纵向运行那一段路轨的铺设：架正交桥时，必须垂直对面桥墩；架斜交桥时，那一段路轨与对面桥墩台的夹角必须与桥架伸缩的夹角一致。

（7）架桥机每架一座桥前，组装好后都必须检查行走轮运行方向是否一致，起重小车空载全程运行运转是否正常，刹车是否可靠，有无异常响声，在组装现场进行吊梁及悬臂过孔试验，试验可行，检查无误后，架桥机才可过孔、架梁。

（8）架桥机升降支腿的调节幅度为0～750mm。

（9）横移轨道上的行程限位，每次架边梁时，应检查其限位距离（边梁落点中心至转向车两轮的中心距≤1150mm，严禁超出此范围使用）是否准确。

（10）架桥机吊梁横移时，后横移轨道必须安装反拉挡板。架边梁时的悬挑出去横移轨道的支点必须垫结实，防止下沉或倾斜。

（11）架桥机每次组装后，必须做吊梁及纵向过孔悬臂试验，可行后方可正式开始过孔架桥。

3.2、操作注意事项

（1）架桥机纵行过孔

1）铺好一条规定轨距的路轨，误差不大于10mm（架桥机与运梁车共用路轨）。

2）将架桥机上两台起重小车开到桥架尾部，将液压顶升托滚装置安放在桥架前端。要求两托滚踏面高低差不大于5mm。

3）将前横移轨道梁挂接在前转向车下，后横移轨道梁山桥架尾部的起重小车吊着，随架桥机一道过孔。至于前横移轨道梁是整根还是部分随机过孔，要根据配重而定。

4）将载梁的运梁车与桥架尾部连接器挂接好。

5）收起升降支腿。

6）液压托滚顶起桥架，将后转向车悬空，平面旋转至与纵行过孔方向一致。两转向车运行方向一致。架桥机纵行过孔时，两运梁车只允许使用慢速成档。

7）当架桥机过孔前支腿到达对面桥墩（或桥台）时，先将前横移轨道落在桥墩上、垫好后调整升降支腿高度使前转向车落在横移轨道上。

8）卸脱连接器：将在桥架尾部的两起重小车开到离液压顶升托滚装置稍前面一点，用液压托滚顶起桥架尾部，使载梁的运梁车车轮离轨悬空一点，在轮轨之间用钢板垫实，液压托滚卸落，此时卸脱连接器。

9）液压顶升滚轮上放置磨擦块后再顶架桥机，使后转向车悬空，平面旋转，落在后横移轨道上。

10）要求前后横移轨道平行度允差±10mm，先空车在横移轨道上来回试一下，没问题，使开始喂梁、架梁。

11）过孔时，也可先不挂接连接器整机纵移，但悬挑部分不得超过整机全长的2/5，这样，尤为适合弯桥。架桥机纵横向运行轨道及液压托滚支撑面均应垫实、垫稳。

（2） 喂梁、架梁

1）两起重小车开到桥架尾部。

2）将运梁前端开到靠近支撑梁处停下，起重小车把搁在运梁车上的预制梁一端吊起，与运梁车同步向前开，纵行至运梁车到达起重小车可吊的位置上，再将预制梁后端吊起。此时，两起重小车将预制梁纵行吊至待架桥跨内，整机横移到位，落梁。

3）架弯桥时喂梁，起重小车吊着预制梁一端与运梁车一道纵运，若预制梁后部会碰到桥架尾部，整机适当横移，避免相碰，然后再继续纵运。

四、桥面铺装、栏杆施工安全技术交底

1、桥面清理

1.1、 用镐清理桥面时，应并排前进，左右间距应不少于2m，不得面对面使镐。

1.2、风动工具凿除桥面，应遵守下列规定：

1）各部管道接头必须紧固，不漏气。胶皮管不得缠绕打结，并不得用折弯风管的办法作断气之用，也不得将风管置于胯下；

2）风管通过过道，须挖沟将风管下埋；

3）风管联接风包后要试送气，检查风管内有无杂物堵塞。送气时，要缓慢旋开阀门，不得猛开；

4）风镐操作人员应与空压机司机紧密配合，及时送气或闭气；

5）钎子插入风动工具后不得空打。

2、钢筋安装

2.1、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

2.2、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

2.3、在雷雨天时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

2.4、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

3、模板安装

3.1、桥横穿便道或村道时，应在桥下两侧设置“上方施工，禁止通行”等警示标志。

3.2、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系上后下降，不得乱抛。

3.3、不得在脚手架上堆放大批模板杂物。

3.4、拆除模板一般用长撬棒，人不准站在拆除的模板上，在拆除栏杆模板时要注意，防止模板突然掉落伤人。

3.5、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

3.6、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

4、混凝土浇注

4.1、人工手推车上料时，手推车不得松手撒把。运输斜道上，应设有防滑设施。

4.2、 机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。

4.3、灌筑栏杆混凝土时，不得在模板上作业。

4.4、塔吊、汽车吊或桅杆吊斗灌筑混凝土时，起吊、运送、卸料应由专人指挥。

4.5、电动震捣器的使用应符合下列规定：

（1）、操作人员要配戴安全防护用品。配电盘（箱）的接线宜使用电缆线；

（2）、在大体积混凝土中作业时，电源总开关应放置在干燥处；多台震捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专人负责看管；

（3）、风动震捣器的连接软管不得有破损或漏气，使用时要逐渐开大通气阀门。

五、时用电安全技术措施

临时用电安全技术措施包括两个方面的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容，安全用电措施包括下列内容:

1、安全用电技术措施

1.1、保护接地

是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流人大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻(一般不大于4ω)，就可减少触电事故发生。但是在tt供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于tt供电系统的施工现场，按规定保护接地的电阻不大于4ω。

1.2、保护接零

在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即tn系统。保护零线是否与工作零线分开，可将tn供电系统划分为tn-c、tn-s和tn-c-s三种供电系统。

（1）、tn-c供电系统。它的工作零线兼做接零保护线。这种供电系统就是平常所说的三相四线制。但是如果三相负荷不平衡时，零线上有不平衡电流，所以保护线所连接的电气设备金属外壳有一定电位。如果中性线断线，则保护接零的漏电设备外壳带电。因此这种供电系统存在着一定缺点。

（2）、tn-s供电系统。它是把工作零线n和专用保护线pe．在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，pe线不许断线。在供电末端应将pe线做重复接地。

（3）、tn-c-s供电系统。在建筑施工现场如果与外单位共用一台变压器或本施工现场变压器中性点没有接出pe线，是三相四线制供电，而施工现场必须采用专用保护线pe时，可在施工现场总箱中零线做重复接地后引出一根专用pe线，这种系统就称为tn-c-s供电系统。施工时应注意：除了总箱处外，其他各处均不得把n线和pe线连接，pe线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做pe线。pe线也不得进入漏电保护器，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。

不管采用保护接地还是保护接零，必须注意：在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，对另一部分采取接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。

1.3、设置漏电保护器

（1）、施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。

（2）、开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

（3）、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

（4）、漏电保护器的选择应符合国标gb6829-86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30ma，额定漏电动作时间应小于0.1s。

使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15ma，额定漏电动作时间应小于0．1s。

1.4、安全电压

安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准gb3805--83《安全电压》中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6v五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24v时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。

对下列特殊场所应使用安全电压照明器：

（1）、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.m等场所的照明，电源电压应不大于36v。

（2）、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24v。

（3）、在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12v。

1.5、电气设备的设置应符合下列要求

（1）、配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。

第14篇 桥梁下构安全交底

一、一般安全规定

1、上岗前，由施工队负责人组织各专业班组和其他人员，接受项目部安全主管部门组织的施工安全规则和安全操作规程的培训，提高全员的安全生产意识。

2、施工现场按要求设置醒目的安全标语和安全警示标志，提示所有的施工人员注意安全。禁止无关人员进入施工现场。

3、购买或领用合格的安全帽、安全网、安全绳、绝缘手套、软底鞋、防护眼镜等安全器具，并按项目部安全主管部门的要求保管和使用。在进入施工现场前按要求正确配戴好个人安全用具，否则禁止进入作业区。

4、上班前禁止饮酒，工作中不得抽烟。禁止在高空作业中玩笑、打闹和长时间用手机通话。

5、自觉接受项目部、业主、监理单位的安全主管及国家安全监督机构的检查与监督，并按要求整改到位。

6、施工现场尤其是夜间施工必须有符合操作要求的照明设备并注意采取预防毒蛇、蚊虫叮咬的措施。

7、工作区和生活区按项目部安全管理部门要求配备适量的干粉灭火器。

8、系梁基坑内照明电压不得高于36v。

二、临时用电的安全要点

1、施工现场必须配备一个总电源箱（需防水），各用电点必须配有分电源箱；

2、必须做到单机单闸，电源开关必须使用空气开关，严禁使用刀闸开关；

3、做到三级漏电保护，即总电源、分电源、单机的漏电保护，确保现场施工人员的生命安全；

4、用电器在使用过程中，接线时需注意三相平衡，严防三相失调，造成设备损坏；

5、用电线路必须架空布设，不可随地走线，使用线杆必须满足承载要求，并且线路清楚便于巡查；

6、用电设备必须满足国家安全要求，自制及非标用电设备杜绝进场；

7、必须配备1名专职电工，具有《电工证》，负责现场的用电线路及用电设备管理，排除用电安全隐患。配备电工有实际困难时，应向项目部申请电工支持，严禁无证操作。

8、系梁基坑内照明电压不得高于36v。

三、基坑开挖施工的安全要点

1、开挖基坑时，如对临近建（构）物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。

2、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距离坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m，堆放材料及机具时应不小于0.8m。

3、开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。

四、模板安装、拆除的安全要点

1、在基坑内支模时，应检查基坑有无塌方现象，确认无误后，方可操作。

2、向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

3、用人工搬运，支立模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后在进行支立，防止滑动倾覆。

4、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。

5、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距离地面1米时，作业人员方可靠近操作。

6、拆除模板作业时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下的带钉木料，应立即将钉子拔掉。拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起重设备拉紧，缓缓松下。

7、高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。

8、在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。

五、脚手架搭设拆除的安全要点

1、所有作业人员必须配戴安全帽和安全绳方可作业，每站上一层水平钢管框架，必须先将头顶位置的上一层水平钢管安装到位，把安全绳保险扣按要求系在水平钢管上方可左右移动作业。

2、设置风缆时，必须考虑避开被交道路，不能避开时，必须满足被交道路的通行净空要求。

3、架立作业转动材料和拆除施工时，严禁向下抛扔任何物体。

4、整个施工作业过程中注意保持上下人员的信息沟通顺畅。

5、雷雨、大风天气和钢管凝露未干时，严禁上脚手架操作。

6、扭曲严重的钢管严禁用于竖向受力位置。

7、钢管脚手架连接接头应错开，螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。

8、脚手架栏杆敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。

9、脚手架的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除。

10、悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠，防止摆动摇晃。

11、搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直，两轨间距误差不得超过10mm。

12、缆风绳的地锚设围栏，防止碰撞破坏。

13、拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。

六、钢筋作业的安全要点

1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。

2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。

3、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。

4、钢筋焊接

本项目采用电弧焊：

①、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品；

②、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁；

③、遇雨雪天气，应停止露天作业；在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作；

④、严禁在带压力的容器和管道上施焊；

⑤、焊接带电设备时，必须先切断电源；

⑥、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替地线；

⑦、更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣；

⑧、在高空焊接时，必须系好安全带；

⑨、焊接周围应备有消防设备；

⑩、焊接模板中的钢筋、模板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

七、现浇砼施工的安全要点

1、施工前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设置栏杆。

2、吊斗升降应设专人指挥。落斗前，下部作业人员必须躲开，不得身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。

3、向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实、基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

4、墩上作业人员必须系好安全带，操作电动振捣器的人员必须穿绝缘靴、戴绝缘手套。

5、电源闸箱距实际地点，不得大于30m。看管电闸箱的人员必须精神集中，按指挥信号及时、准确送电。

6、振捣施工中要避免冲击模板、钢筋。振捣棒施振时要轻提轻放，并做上下抽动。如钢筋网过密，不可强行插入，应加装附件后再振捣。

7、同时使用数台振捣器时，其频率要一致。需对面振动时，应错开安置。

8、作业时不得强拽电缆，不得用软轴拖、拉机具设备。当电缆线通过现场施工道路时，应采取保护措施。

9、作业中，如发现振捣器异常，要立即停机检查并处理。

10、墩上养生人员必须系好安全带，输水管路及其他设备要栓绑牢固。

11、夜间施工配备足够的照明，人员上下过程中，设置固定的照明设施。

八、吊装作业的安全控制要点

1、所有进入施工现场的机具、索具必须经过严格、认真的清洗检查，不合格者必须清理出现场。

2、施工现场风力≥5级或雷、雨天气时，严禁进行吊装作业；尽量避免夜间吊装。

3、吊装作业时，安排专人指挥和负责安全，并与机械操作手统一旗语，指挥过程中只有一人向吊车操作手发作业指令，吊装设备下方禁止人员进入。

4、吊装作业过程中，现场指挥人员应始终下面朝向起吊物，直到起吊物安全送到预定部位为止。

5、吊装作业前应选好地形，避免陡坡驻车。同时注意驻车地的承载能力以及上空有无电线风缆或其它障碍。驻车时，起吊物一侧的支脚必须全部伸出并用枕木垫实。

九、高空作业安全要点

1、在施工现场必须按规定在作业中正确穿戴安全保护用品（安全帽、安全带、软底防滑胶鞋）。

2、必须设立安全防护栏、防护网或其他安全设施，防护栏高度不得低于1.2m，不得留有缺口；落差超过2m要安设防护栏或安全网，作业时必须系挂安全带（绳）等可靠的个人防护装置。

3、高处作业安全设施的主要受力杆件必须由施工员进行力学计算（力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响），由总工进行审核批准后，方可进行搭设。

4、高空作业的人员要定期进行体检，发现不宜登高的病患者立即调换工作岗位，不得从事高空作业。

5、高空作业的人员在上岗前必须接受安全技术教育及现场技术交底，具体工作由施工队负责人和施工员负责，未经培训或培训考核不合格者不得上岗作业。

6、严禁酒后、大风（指6级以上）、大雾、冰霜、雨雪等恶劣天气时从事高空作业。

7、高空作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿拖鞋或硬底鞋。

8、所需材料事先准备齐全，工具应放在工具袋内，严禁投掷传递材料、工具。

9、高空作业所用的梯子不得缺档和垫高，立梯工作角度以75度左右为宜，踏板间距以30cm为宜，攀登高度超过2米时宜加设护笼，超过8米时必须设置梯间平台，同一架梯子不得两人同时上下。

10、严禁人员搭乘吊装、运送物件的设备上下。

11、使用安全带（绳）时，安全带要高挂低用，防止摆动碰撞；不准打结使用或将钩直接挂在安全绳上使用，要挂在连接环上用，各部件不得任意拆掉并且经常对其进行外观检查，发现异常立即更换。

12、在管架和安全设施搭拆时，须设置警戒区，派专人进行现场防护、监管。

13、施工作业现场所有坠落可能的物件，要先行拆除或加固。

14、作业现场的施工员、施工队负责人必须不定期检查高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

十、与施工便道或地方已有道路相交处的安全要点

1、在被交道路的两端离作业区域50-100m处，设立永久的显示正在施工的反光警示牌 ，标志鲜明、醒目。

2、正在被交道路上施工时，派5名以上的专职人员着反光背心，树立临时的反光标志牌和交通导向锥形标志，疏导车辆行人，夜间施工加设施工标志灯。

3、禁止任何施工材料堆放占用通车路面而影响通车。保持被交道路的路面干净，防止过往车辆碾飞土石伤人。

4、条件放可时，在被交下穿的道路上方设置高强度的抗跌落、冲击的安全通道，通道净高不低于4.5m，并用反光膜标识通道门柱位置。

十一、安全事故报告程序

一旦生产区域中发生和生产有关的伤亡事故，施工队中的知情者应第一时间告知班组与该施工队安全负责人（一般是该施工队现场负责人），同时由该负责人立即报告其主管施工员或项目部安全主管，并采取适当的临时安全措施，救治伤者。十分钟内应再次向主管施工员或项目部安全主管确认其已按程序及时上报。核实后，项目部将立即启动抢险救援预案。

第15篇 夏季高温、雨季汛期 桥梁施工安全交底记录

交底人签名

接受交底人签名

交底时间

年月日

工程部位

夏季高温、雨季汛期 桥梁施工

交

底

内

容

和

要

求

合规范要求等原因均会引起支架坍塌；

8）材料堆放：材料堆放位置不当，布置不合理，容易引发火灾；

2、二类安全隐患

1）基坑：基坑四周堆土或基坑开挖留坡不当均会引起基坑坍塌，特别是夏季雨季汛期，雨水量大，容易冲刷边坡；

2）支架施工：支架基础未硬化处理，基础冲刷，支架纵横向联结不足影响支架整体稳固，容易坍塌；

3）高空作业：暴雨大风天气进行起重吊装作业或立柱、盖梁施工模板、方木等临边设施固定不牢，容易坠物，造成物体打击事故；

4）夏季施工：夏季温度高，容易发生中暑情况；饮食不当，容易食物中毒；工地不注意卫生，容易引起传染病。

三、施工注意事项

1、夏季施工温度高，容易造成精神上疲惫，因此应合理安排作息时间，保证工人施工时精神集中。

2、临时用电：配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导线，不得采用能够塑胶软线，不得成束架空或沿地明敷设。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体以应外涂安全色标，统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁；

3、机械伤害：严格遵守各种机械操作规程，使用前对机械进行检查；

4、起重吊装：钢筋材料吊装时，因场地局限吊机停放不当会造成吊机倾覆；吊装钢丝绳与吊装物捆绑不当，物体容易掉落；

弘业路工程建设项目

施工单位：江苏江南路桥工程有限公司合同号：

监理单位：江苏东南交通工程咨询监理有限公司编号：

安全交底记录

交底人签名		接受交底人签名
交底时间		年月日	工程部位	夏季高温、雨季汛期 桥梁施工
交 底 内 容 和 要 求	5、高空作业：高处作业人员必须经体检合格，凡患有不适合应从事高处作业疾病的人员，一律禁止从事高处作业。要求作业人员按要求佩戴劳保用品，作业平台采取必要的防护措施，施工人员使用劳动用品不得随意丢放，不得乱抛乱扔；高空作业平台四周设置防护网围挡，等高用梯子、临时操作平台应绑扎牢固，梯子与地面夹角宜60°～70°，操作台跳板平铺绑扎，不得出现挑头板。高空用气割或电焊切割，采取措施，防止割下的金属或火花伤人。 6、桩基施工人员孔边作业应保持必要的安全距离，在从事装卸泥浆泵或下导管等作业时加强安全意识，必要时设较长安全绳索绑在身上； 7、基坑：基坑开挖按要求放坡，不得在四周1m范围内堆土，基坑四周设置围挡，基坑内设置排水沟，集水井，集中排水；基坑内开挖供人员上下通行的台阶； 8、支架：模板支撑坚决不使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，支撑基础要平整，顶撑要垂直，设置足够的纵横向剪刀撑，扣件连接牢固；支架拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则，严禁抛扔；钢管架工作平台务必保证底支撑斜杆支撑的牢靠，扣件与钢管连接牢靠，保证结构稳定。 9、临时设施：临时搭设的工棚等设施需加固到位； 10、禁止上下交叉作业，若无法错开，应先采取安全防护措施。 11、施工组织应避开高温时段，发放清凉油、仁丹等劳保用品；饮食、卫生等安排专人负责，确保食物新鲜，严格检查工地整体卫生情况，必要时及时采取消毒措施。