机械安全交底15篇

第1篇 钢筋机械使用:安全交底

交底内容:

(一)一般规定

1.钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按有关规定执行。

2.机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。

3.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

4.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

5.作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱。

(二)钢筋调直切断机

1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。

3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。

4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5.当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。

6.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7.作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。

(三)钢筋切断机

1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

3.启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

4.机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。

6.剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。

7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

9.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。

10.作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

(四)钢筋弯曲机

1.工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。

2.按加工钢筋直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

3.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。

4.作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。

5.作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。

6.弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

8.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

9.转盘换向时,必须在停稳后进行。

(五)电焊机

1.操作前必须检查电器设备、操作系统和冷却系统是否良好,并检验机体外壳有无漏电现象。 2.电焊机应放在干燥场所,机身应平稳牢固,应用螺丝固定,周围不准堆放易燃物品,以防工作时火花飞溅引起火灾。

3.电焊机冷却水管应保持畅通;冬季工作后应将冷却水放完,以防冻裂。

4.工作时操作人员应佩戴必要的防护用品,操作人员应站在木板上,以防漏电。

5.刚焊完的点焊处,禁止用手碰触,以免烫伤。

6.工作时,如电焊头电极发现漏电,应立即更换。

(六)滚丝机

1.供桌钱,应详细的检查各部机件的情况,连接件必须紧固,传动件应灵敏可靠,不松框

2检查配电系统是否完好,机身接零装置是否可靠,所接电源必须配有漏电保护器。以防人身触电。

3.检查行星摆线减速机内油位,不得地狱规定高度

4.进给机构、加紧机构加注适量机油,买办需要加注一次。

5.加足冷却液或水泵工作不正常时,严禁加工,冷却液只能用水溶性冷却液,不能加入油性介质。

6.作业人员加工钢筋时,应听从机械操作人员指挥,不得人意推拉,发现机械运转不正常有异响症状时,应立即停机检修。

7.加工端面不能用气割下料,必须保证待加工工件端面的平整、无弯曲症状。

8.设备定期润滑保养。使用前进行润滑;作业后,进行整机清洁保养。

9.作业后,应堆放好成品。清理好场地,切断电源,锁好电闸箱。

(七)对焊机

1.对焊机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。如多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m, 2.作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。

3.焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4.断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40°c;排水量应根据温度调节。

5.焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。 闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。

6.冬季施工时,室内温度应不低于8°c。作业后,放尽机内冷却水。

第2篇 工程机械、机具使用安全交底

安全交底记录

编号

工程名称

武汉轨道交通二号线中南路站

施工单位

浙江鼎业基础工程公司

交底提要

工程机械、机具使用安全交底

交底日期

年月日

交底内容：

1.操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管颁布的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。

2.操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

3.操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。

4.实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

5.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。

6.为保证安全生产，现场施工负责人应为机械作业提供道路、水力、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。

7.为促使施工和操作人员互相了解情况，密切配合，以达到安全生产的目的，机械进入作业区域，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

8.机械的作业能力和使用范围是有一定限度的，超过限度就会造成事故。

9.机械上的各种安全防护装置，能及时预报机械的安全状态，防止事故发生，保证机械设备的安全生产。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

10.机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。

11.操作人员在安全生产方面有拒绝违章指挥的权利，可以拒绝领导强迫命令的错误行为，凡有违反建筑机械使用安全技术规程的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。

12.新机、经过大修或技术改造的机械，需要经过测试，验证性能和适用性；由于新装配的零部件表面配合程度较差，需要经过磨合，以达到装配表面的良好接触，防止在未经磨合前即满负荷使用，从而造成事故。

审核人

交底人

接受交底人

安全交底记录

编号

工程名称

武汉轨道交通二号线中南路站

施工单位

浙江鼎业基础工程公司

交底提要

工程机械、机具使用安全交底

交底日期

年月日

交底内容：

13.机械集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材及工具；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。

14.挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。

15.当生产和安全发生矛盾时，必须首选服从安全要求。

16.各级领导要高度重视安全生产，并主动采取安全防范措施，对于发生机械事故，领导必须亲临现场组织处理。机械发生重大事故时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因，分清责任，落实及完善完全措施，并按事故性质严肃处理。

17.汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或公路时，必须遵守交通法规。

审核人

交底人

接受交底人

第3篇 土石方机械操作安全交底

工程名称：___工程

施工单位：___建筑工程公司

变底提要：土石方机械操作安全交底

交底日期：_年_月_日

交底内容：土石方机械操作安全技术交底

1.土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，要严格按照内燃机和电动机安全使用交底操作。

2.机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。

3.土方机械作业对象是土壤，因此需要充分了解施工现场的地面及地下情况，以便采取安全和有效的作业方法，避免操作人员和机械以及地下重要设施遭受损害。作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，井采用明显记号表示。严禁在离电缆lm距离以内作业。

4.作业中．应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。

5.机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

6.对于施工场地中不能取消的电杆等设施，要采取防护措施。在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。上台半径：电杆应为1 0～1 5m，拉线应为1.5～2.0m。并鹰根据土质情况确定坡度。

7.桥梁的承载能力有一定限度，履带式机械行走时振动大，通过桥梁要减速慢行，在桥上不要转向或制动，是为了防止由于冲击载荷超过桥梁的承载能力而造成事故。机械通过桥梁时．应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。

8.以下情况是土方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中遇下列情况之一时应立即停工_必要时可将机械撤离至安全地带，待符合作业安全条件时，方可继续施工：

(1)填挖区土体不稳定。有发生坍塌危险时；

(2)气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；

(3)在爆破警戒区内发出爆破信号时；

(4)地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；

(5)工作面净空不足以保证安全作业时；

(6)施工标志、防护设施损毁失效时。

9.土方机械作业时，都要求有一定的配合人员，随机作业，所以一定要保持人机间的安全距离。以防止机械作业中发生伤人事故。配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

10.雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。

11.当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。

12.当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。

审核人___

交底人___

接受交底人___

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

第4篇 机械挖土技术安全交底

施工单位:__工业安装工程股份有限公司2022年5月31日编号:001

工程名称

bba-60u华晨宝马新工厂三期总装车间工程

交底部位

基坑开挖

共 页

第 页

交底内容:

机械挖土

1 范围

本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。

2 施工准备

2.1 主要机具:

2.1.1 挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。

2.1.2 一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

2.2 作业条件:

2.2.1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。

2.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

2.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。

2.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。

2.2.6 选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。

2.2.7 施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

2.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

2.2.9熟悉图纸,做好技术交底。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:

确定开挖的顺序和坡度

→

分段分层平均下挖

→

修边和清底

3.2 坡度的确定:

3.2.1 在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。

3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0rn。

3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。

3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5m。

3.2.1.4 坚硬性粘土一2.0m。

3.2.2 超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表l-3的规定。

各类土的边坡坡度表1-3

边 坡 坡 度 (高∶宽)

坡顶无荷载

坡顶有静载

坡顶有动载

1

中密的砂土

1∶1.00

1∶1.25

1∶1.50

2

中密的碎石类土 (充填物为砂土)

1∶0.75

1∶1.00

1∶1.25

3

硬塑的轻亚粘土

1∶0.67

1∶0.75

1∶1.00

4

中密的碎石类土 (充填物为粘性土)

1∶0.50

1∶0.67

1∶0.75

5

硬塑的亚粘土、粘土

1∶0.33

1∶0.50

1∶0.67

6

老黄土

1∶0.10

1∶0.25

1∶0.33

7

软土 (经井点降水后)

1∶1.00

—

—

注:当有成熟经验时,可不受本表限制。

3.2.3 使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定:

各类土的挖方边坡坡度表1-4

项次

土 的 类 别

边坡坡度 (高∶宽)

1

砂土 (不包括细砂、粉砂)

1∶1.25~1∶1.15

2

坚硬

1∶0.75~1∶1.00

硬塑

1∶1.0~1∶1.25

充填坚硬、硬塑性粘土

1∶0.5~1∶1.00

充填砂土

1∶1.00~1∶1.50

注:当有成熟经验时,可不受本表限制。

3.2.4 挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。

3.2.5城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡桩时,可以不放坡,但要有护坡桩的施工方案。

3.3 开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

3.3.1 采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)推土,把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土推离基坑(槽)的两侧。

3.3.2 采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。

3.3.3 采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种;

3.3.3.1 端头挖土法:挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

3.3.3.2 侧向挖土法:挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。

3.3.4 挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时,应按专业性施工方案来确定。

3.4 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。

3.4.l 在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。

3.4.2 开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。

暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。

3.4.3 在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

3.5 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。

3.5.1 槽底修理铲平后,进行质量检查验收。

3.5.2 开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。

3.6 雨、冬期施工:

3.6.1 土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。

3.6.2 雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。

4 质量标准

4.1 保证项目:

4.1.1 柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。

4.2 允许偏差项目,见表l-5。

土方工程的挖方和场地平整允许偏差值

序号

项目

允许偏差 (mm)

检 验 方 法

2

3

表面标高

长度、宽度

边坡偏陡

+0 -50

-0

不允许

用水准仪检查

用经纬仪、拉线和尺量检查

观察或用坡度尺检查

表1-5

5 成品保护

5.1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

5.2 土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。

5.3 施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。

6 应注意的质量问题

6.l 基底超挖:开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。

6.2 基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。

6.3 施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。

6.4 施工机械下沉:施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。

6.5 开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度。

6.6 雨季施工时,基槽、坑底应预留30cm土层,在打混凝土垫层前再挖至设计标高。

7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1 工程地质勘察报告。

7.2工程定位测量记录。

技术负责人:

hit监理公司:

交底人:

hit:总装车间项目监理部:

接交人:

沈阳工业安装工程股份有限公司:

第5篇 手动机械:操作安全交底

工程名称

太铁建南高层住宅小区北楼

交底部位

手持电动工具操作安全交底

共2页

第1页

交底内容:

手持电动工具操作安全交底

1、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。

2、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

4、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。

5、作业前的检查应符合下列要求:

⑴.外壳、手柄不出现裂缝、破损;

⑵.电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;

⑶.各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

6、机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

.7、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

.8、作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

9、机具转动时,不得撒手不管。

10、使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:

⑴.作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;

⑵.钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;

⑶.电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;

⑷.作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。

11、使用瓷片切割机时应符合下列要求:

⑴.作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理;

⑵.切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。

12、使用角向磨光机时应符合下列要求:

⑴.砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换;

技术负责人:交底人:接交人:

工程名称

太铁建南高层住宅小区北楼

交底部位

手持电动工具操作安全交底

共2页

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⑵.磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。

13、使用电剪时应符合下列要求:

⑴.作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;

⑵.作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。

14、使用射钉枪时应符合下列要求:

⑴.严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;

⑵.击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒钟后,再退出射钉弹;

⑶.在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。

15、使用拉铆枪时应符合下列要求:

⑴.被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大;

⑵.铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断;

⑶.作业中,接铆头子或并帽若有松动,应立即拧紧。

技术负责人:交底人:接交人:

第6篇 机械施工安全交底

1.操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。

2.为保证安全生产，现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。

3.新机、经过大修或技术改造的机械，需要经过测试，验证性能和适用性；由于新装配的零部件表面配合程度较差，需要经过磨合，以达到装配表面的良好接触，防止在未经磨合前即满负荷使用，引起粘附磨损而造成事故。

4.寒冷季节的低温，给机械的启动、运转、停置保管等带来不少困难，需要采取相应措施，以防止机械因低温运转而产生不正常损耗和冻裂汽缸体等重大事故。

5.操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。

6.机械集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材及工具；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。

7.为促使施工和操作人员互相了解情况，密切配合，以达到安全生产的目的，机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

8.变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。

9.机械上的各种安全防护装置，能及时预报机械的安全状态，防止事故发生，保证机械设备的安全生产。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

10.实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作 11.使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。

12.在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置；在隧道、沉井基础施工中，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。

13.机械停置或封存期间，也会产生有形磨损，这是由于机件生锈、金属腐蚀、橡胶和塑料老化等原因造成的，为减少这类磨损，需要做好保养等预防措施，停用一个月以上或封存的机械，应认真做好停用或封存前的保养工作，并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。

14.机械的作业能力和使用范围是有一定限度的，超过限度就会造成事故。所以机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

15.机械使用的润滑油（脂），应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。

16.机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。

17.各级领导要高度重视安全生产，并主动采取安全防范措施，对于重大机械事故，领导必须亲临现场组织处理。机械发生重大事故时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因，分清责任，落实及完善安全措施，并按事故性质严肃处理。

18.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。

19.操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

20.操作人员在安全生产方面有拒绝违章指挥的权利，可以制止领导强迫命令的错误行为，凡有违反建筑机械使用安全技术规程的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

21.汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或公路时，必须遵守交通法规。

第7篇 机械翻斗车:安全交底

1、行驶前,应检查锁紧装置井将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。

2、行驶时应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。

3、上坡时,当路面不良或坡度较大时,应提前换人低档行驶;下坡时严禁空挡滑行;转弯时应先减速;急转弯时应先换低挡。

4、翻斗车制动时,应逐渐踩下制动踏板,并应避免紧急制动。

5、通过泥泞地段或雨后湿地时,应低速缓行,应避免突然换挡、制动或急剧加速,且不得靠近路边或淘旁行驶,并应防侧滑。

6、翻斗车排成纵队行驶时,前后车之间应保持8m的间距,在下雨或冰雪的路面上,应加大间距。

7、在坑淘边缘卸料时,应设置安全挡块,车辆接近坑边时,应减速行驶,不得剧烈冲撞挡块。

8、停车时,应选择适合地点,不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。

9、严禁料斗内载人。料斗不得在卸料状态下行驶或进行平地作业。

10、内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。

11、操作人员离机时,应将内燃机熄火,并挂挡、拉紧手制动器。

12、作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。

第8篇 施工机械使用:安全交底

交底提要:施工机械使用安全交底 交底日期:_年_月_日

交底内容:施工机械使用安全交底(通用)

1.机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

2.严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

3.新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。

4.处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。

5.机械设备应定期进行保养,当发现有捕保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。

6.机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后,方可独立操作。

7.机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进人作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

8.机械操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。

9.进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。

10.机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。

11.现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。

12.在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备必须采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。

13.严禁非工作人员进入配电所、乙炔站、氧气站、空压机房、发电机房、锅炉房等场所。上列场所应按消防规定的要求设置各种防火消防器材及工具,其周围不得堆放物品。

14.当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

15.当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按'四不放过'的原则进行处理。

审核人___交底人___接受交底人___

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

第9篇 路基工程机械设备作业-安全交底

主要内容:

一、机械维修:

1、严禁酒后进行作业,作业中不准吸烟。

2、作业时必须根据现场情况带好相应的防护用品,如、防护手套、防护靴子、防护眼睛。

3、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

4、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。

5、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

6、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。

7、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工伴不得超过钳日最大行程的三分之二。

8、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。

9、修理机械,虚选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

10、不准在发动着的车辆下面操作。

11、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。

12、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。

13、检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

14、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

二、挖掘机作业

1、启动机械前应观察并确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物、架空电线与人员。鸣笛警后

方可启动大臂,进行回旋动作。

2、开挖地表前应检查施工现场,清楚地上、地下管线、拉线和构造物的状况,做到无项目值班人员到场不开挖、不交底不开挖、交底不清不开挖。

3、行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速。

4、挖掘机行走和作业场地松软,应垫以枕木或垫板;沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板;进入干水塘、库地清淤时,严禁关闭车门。

5、机械在通过地方路段及桥梁和便道桥梁时必须与值班、配合人员协调一致。未经请示工区许可,严禁机械擅自驶上地方路段。

6、机械在桥上通过时,先应清楚桥体的承载力,确认后方可通过。通过桥面时应慢行,严禁在桥上急转向、急刹车;机械在沟槽附近行驶时应底速,

7、挖掘时,机器必须停放平稳方可开挖。

8、在峭壁下挖掘时,严禁采用挖“掏底开挖”的方式开挖,防止土石坍塌;深挖时,严禁从机械下部挖,并应与沟槽边保持1.5m的安全距离,防止机器滑入沟槽;按施工技术交底进行放坡、平土。

9、工作中,禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。

10、在向运土车辆装载时,禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板,挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人;向运土车辆装载时,应尽量降低挖土斗、减少卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。

11、使用挖掘机拆除构造物或放到高大树木时,应确定物体倾倒方向和范围类无人员并分析挖掘机驾驶室与被拆物之间留有被拆物倒塌的空间。

12、液压挖掘机运转时,严禁接近高压油管,以免高压油射出伤人。

13、履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送;特殊情况需要自行转移时,臂干、铲斗、回转机构应处于制动位置并加保险固定;转移过程必须有专人护送。

14、操作人员离开驾驶前,必须将铲斗落地,并关闭发动机;停放时,应选择安全场地停放,将铲斗收回平放在地面上;若不得不在斜坡上停放时,应面向或背向斜坡,面向下坡停放时,应将铲斗刀片轻切土里。

三、推土机作业

1、保养和检修时必须放下推铲,关闭发动机。在推铲下面进行检修时,必须用方木将推铲垫稳。

2、除驾驶室外,推土机任何部位严禁载人。

3、开推土机上、下拖板车时必须低档运行,在高速行驶时切勿急转弯,在起落刀架时,应注意刀架伤人。

4、推土机便道施工和红线内清推地表土前应检查作业的现场,按值班人员交代核对施工现场,要清楚地下有无埋设物和具体深度,清楚周边构造物、拉线、架空电线的距离、高度。做到无项目值班人员到场交底不动土,交底、标示不清不动土。

5、机械在通过地方路段时必须与值班、配合人员协调一致;行驶中保持缓行,注意架空电线及电杆拉线,不准快跑、快停、急转弯;未获得项目部或工区许可,严禁推土机擅自驶上地方路段。

6、机械在任何桥上通过时,先应清楚桥体的承载力,确认后方可通过。通过桥面时应慢行,严禁在桥上急转向、急刹车;机械在沟槽附近行驶时应底速通过。

7、推土机上下坡时,其坡度不得大于30°;在横坡上作业,其横坡度不得大于10°;下坡时,严禁高速下坡、急转弯、空档滑行。下陡坡时,应将推铲放下,接触地面倒车下行,必要时可放下刀片作辅助制动。

8、推土机在向深度为1.5m以下的沟槽、边坡推土作业时,推铲不得越过沟槽、边坡边缘,没专人指挥、看护严禁此项作业。

9、双机、多推土机作业时,必须要有专人指挥。作业时,两机前后距离应大于8m,左右距离大于1.5m.。

10、推土机牵引重物或车辆时,危险区内不的有人,没专人指挥严禁此项作业。

11、在陡坡、高坝上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。

12、用推土机伐除大树或清除残墙断壁时,应提高着力点,防止其上部反向倒下。

13、推土机行驶过程中,操作人员严禁使用手机进行通话聊天。

14、操作人员离开驾驶室时,应将推铲落地并关闭发动机。

15、夜间施工时,没有专人指挥、光线不足的情况下严禁推土机作业。

四、装载机作业

1、装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗离地面约400-500mm。在行驶过程中注意是否有路障或电杆拉线、架空电线等。除规定的驾驶人员外,不准搭乘其它人员,严禁铲斗载人。

2、装载机行驶时,避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时,不准急转弯和急刹车。

3、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶,下坡必须采用低档行驶,禁止空档溜放。

4、在倾斜坡地若发动机熄火,应把铲斗放在地上,并制动,将各操作杆置于中位,再起动发动机。

5、铲土时,根据现场土质的比重确定装载量,并使铲斗从正面插入,以免斗负荷过大,回转时倾倒。

6、满载后应注意斗杆不应升太高;作业时铲斗下方严禁有人;严禁用铲斗载人。

7、在向运土车辆装载时,禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板,卸土时汽车驾驶室内不准有人。

8、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗,减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。

9、对边坡、沟槽、凹坑卸料时,要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆,必须与其边保持二米以上距离。

10、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。

11、装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或是用钢质链板直边轮胎。

12、夜间施工时,光线不足的情况下严禁作业。

13、装载机行驶过程中,操作人员严禁使用手机。

14、装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。

15、装载机大臂上升起后,在进行润滑和调整等工作之前,必须装好安全销或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下伤人。

16、作业后,应将装载机停放在安全场地,将铲斗平放地面,所有操作杆置于中位,并制动锁定。

五、压路机作业

1、作业前检查各工作机构及各坚固部件是否完好。

2、对于轮胎压路机,需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内,且全机各个轮胎气压应一致。

3、启动发动机,经试运转确认正常,且制动、转向、工作机构等性能完好后,压路机方可进行作业。

4、作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求、土壤性质及含水量。对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘查施工现场,确认安全后压路机方可驶入作业。

5、作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。

6、作业时,应注意各仪表读数,若发现异常,必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。

7、压路机行驶过程中,操作人员严禁使用手机进行聊天。

8、作业时,应根据值班人员工程交底,将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。

9、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前,应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。

10、多台压路机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离8m,并应建立相应的联络信号。

11、必须在规定的碾压段外转向,应平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下,变换方向。

12、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,特别是在转弯时严禁使用。

13、压路机在坡道上行驶时,禁止换档,禁止脱档滑行。

14、在地方道路上行驶时,应遵守交通规则,且时速不得超过5km。

15、在碾压高填方时,应从中间往两侧碾压,且距离填土外侧距离不得小于50cm。

16、在电杆、围墙、沟槽应采用弱振的方式或换成人工夯实,严禁采用强振。

17、对刚进行完砼施工构造物附近作业时,应保持30m以上距离作业或避开此处,待其强度达到后再行补振。

18、夜间施工时,无值班人员在场或光线不足的情况下严禁作业。

19、操作人员离开驾驶室时,应将推铲落地并关闭发动机。

20、作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。

六、汽车运输

1、严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符合的车辆,严禁酒后开车。

2、发动前应将变速杆放在空档位置,并拉紧手刹车。

3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步。

4、在坡道上被迫熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢。

5、车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。

6、在冰雪路面上行驶时,应装防滑链条,下坡时不得滑行,并用低速档控制速度,禁止急刹车。

7、车辆陷人坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合。

8、气制动的汽车,严禁气压低于2.5公斤/平方厘米时起步,若停放在坡道上,气压低于四公斤/平方厘米时,不得滑行发动。

9、货车截人,应按车辆监理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置必须良好。

10、装载构件和其他货物时,宽度左右各不得超出车箱20厘米,高度从地面算起不得超过四米,长度前后共不得超过车身2米,超出部分不得触地,并应摆放平稳,捆扎牢固,如装运异形特殊物件,应备专用搁架。

11、运输超宽、超高和超长的设备和构件,除严格遵守交通部门的有关规定外,还必须事先研究妥善的运输方法,订出安全措施。

12、装运易燃、易爆或其他危险品时,应遵守有关安全行车规定。

13、配合挖土机装料时,自卸汽车就位后,拉紧手刹车。如挖斗必须越过驾驶室顶时,驾驶室内不得有人。

14、卸料时,应选好地形,并检视上空和周围有无电线,障碍物以及行人。卸料后,车斗应及时复原,不得边走边落。

15、向坑尘地卸料时,必须和坑边保持适当安全距离,防止边坡坍塌。

16、检修倾卸装置时,应撑牢车箱,以防车箱突然下落伤人。

17、自卸汽车的车箱内严禁载人。

项目部应急抢险、隐患举报电话:__ _________

罗村人民医院:_____________

急救电话:120

第10篇 钢筋机械使用安全交底

交底内容：

（一）一般规定

1．钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。

2．机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。

3．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

4．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

5．作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。

（二）钢筋调直切断机

1．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

3．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5．当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

6．送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7．作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

（三）钢筋切断机

1．接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2．启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3．启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4．机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

6．剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

7．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8．运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

9．发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

10．作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

（四）钢筋弯曲机

1．工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2．按加工钢筋直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

3．检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

4．作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

5．作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

6.弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7．弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

8．严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9．转盘换向时，必须在停稳后进行。

（五）电焊机

1.操作前必须检查电器设备、操作系统和冷却系统是否良好，并检验机体外壳有无漏电现象。 2.电焊机应放在干燥场所，机身应平稳牢固，应用螺丝固定，周围不准堆放易燃物品，以防工作时火花飞溅引起火灾。

3.电焊机冷却水管应保持畅通；冬季工作后应将冷却水放完，以防冻裂。

4.工作时操作人员应佩戴必要的防护用品，操作人员应站在木板上，以防漏电。

5.刚焊完的点焊处，禁止用手碰触，以免烫伤。

6.工作时，如电焊头电极发现漏电，应立即更换。

（六）滚丝机

1．供桌钱，应详细的检查各部机件的情况，连接件必须紧固，传动件应灵敏可靠，不松框

2检查配电系统是否完好，机身接零装置是否可靠，所接电源必须配有漏电保护器。以防人身触电。

3．检查行星摆线减速机内油位，不得地狱规定高度

4．进给机构、加紧机构加注适量机油，买办需要加注一次。

5．加足冷却液或水泵工作不正常时，严禁加工，冷却液只能用水溶性冷却液，不能加入油性介质。

6．作业人员加工钢筋时，应听从机械操作人员指挥，不得人意推拉，发现机械运转不正常有异响症状时，应立即停机检修。

7．加工端面不能用气割下料，必须保证待加工工件端面的平整、无弯曲症状。

8．设备定期润滑保养。使用前进行润滑；作业后，进行整机清洁保养。

9．作业后，应堆放好成品。清理好场地，切断电源，锁好电闸箱。

（七）对焊机

1．对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m， 2．作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。

3．焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4．断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40°c；排水量应根据温度调节。

5．焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。 闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。

6．冬季施工时，室内温度应不低于8°c。作业后，放尽机内冷却水。

第11篇 起重运输机械操作工:安全交底

安全交底记录

编号

wh-znlaq-0903-02

工程名称

武汉轨道交通二号线中南路站

施工单位

围护短桩施工队

交底提要

起重运输机械操作工安全交底

交底日期

2009年3月13日

交底内容:

一、起重、运输机械操作工安全要求

1.混凝土输送泵车、混凝土搅拌运输车操作人员必须经过安全技术培训,考核合格并且取得主管单位颁发的资质后持证上岗。

2.操作人员必须身体健康。患有安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。

3.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境,不得擅自离开岗位。

4.操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不露,女工应工作帽。

5.不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查,调校安全防护装置。

6.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。

7.机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。

8.机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。

9.机械通过桥梁前,应了解桥梁的承载能力,确认安全后方可低速通过。严禁在桥面上急转向和急刹车。通过桥洞前必须注意限高,确认安全后方可通过。

10.自选式机械作业前,必须进行检查,制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。

11.坡道停机时,不得横向停放。纵向停放时,必须挡掩,并将工作装置落地辅助制动,确认制动可靠后,操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。

12.机械作业时,所有人员不得上下机械。

13.机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时,不得进入危险区域。

起重吊装作业时机械设备与周边高压线路安全距离如下表:

位置

电压(千伏)

<1

1-15

20-40

60-110

220

沿垂直方向(米)

1.5

3

4

5

6

沿水平方向(米)

1

1.5

2

4

6

审核人

交底人

接受交底人

安全交底记录

编号

wh-znlaq-0903-02

工程名称

武汉轨道交通二号线中南路站

施工单位

围护短桩施工队

交底提要

起重运输机械操作工安全交底

交底日期

2009年3月13日

交底内容:

14.作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具,确认安全。

15.作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。

16.作业时必须听从现场指挥人员,信号工的统一指挥。

17.不得随意拆改安全防护装置、限位装置。

18.严格执行“十不吊”安全作业规定。

信号不清不准吊;斜拉斜拽不准吊;危险物品不准吊;零碎物无容器不准吊;

吊物下方有人不准吊;吊物上方站人不准吊;埋在地下物体不准吊;

散物捆绑不牢不准吊;立式构件、大模板不用卡环不准吊;

物体重量不明或超过允许范围不准吊;

19.起吊时,应先将吊物吊离地面10~30cm,经确认安全以后方可再行提升。对可能动转动的重物,必须拴控制绳。

20.吊装作业时,严禁人员在吊物下方穿行或停留。

21.起升和降落的速度应均匀,严禁忽快忽慢或突然制动。回转动作应平稳,回转未停稳前,不得反向操作。

22.卷筒土上的钢线绳应联接牢固、排列整齐。放绳时,卷筒上的钢丝应保留3圈以上。

23.作业场所必须按要求配备消防器材。

二、起重机械安全操作规程

1、起重机械相应的操作人员(司机、指挥员、司索工)必须经过专业技术培训,经考核合格后方能持证上岗。起重机作业时,必须严格按照原厂使用规定进行操作。

2、作业前必须检查作业现场周边环境、吊索具、防护用品、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况、吊装区域无闲散人员、障碍已排除,确认安全后方可作业。作业中起重臂仰角不得超过规定,起重臂下严禁站人。严禁酒后作业。起重吊装作业时,要设置警戒区域,设置警示标志,禁止人员、车辆进入作业区。

3、作业中严禁扳动支称系统的操作阀。起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换挡位;起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂,作业中严禁猛起猛落。

审核人

交底人

接受交底人

安全交底记录

编号

wh-znlaq-0903-02

工程名称

武汉轨道交通二号线中南路站

施工单位

围护短桩施工队

交底提要

起重运输机械操作工安全交底

交底日期

2009年3月13日

交底内容:

4、起重机启动前应重点检查项目应符合下列要求:

(1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;

(2)钢丝绳及连接部位符合规定;

(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;

(4)各连接件运转自如、无松动。

5、在进行装卸作业时,运输车驾驶室内不得有人,吊物不得从运输车驾驶室上通过。

6、分班操作机械的人员必须进行交接班手续,上机前必须检查机械前一班的运行记录及交接

班记录的填写情况及记载事项。

7、起重机司机、指挥员、司索工在作业前应共同交底,统一信号,作业时应密切配合,执行

规定的指挥信号,操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。高处作业时要系好安全带,保险绳的挂钩方法是:尽量高挂低用。

8、指挥人员应正确选择指挥位置,和司机、司索人员相互可视程度良好,不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位、作业时不得擅自离开工作岗位,不得兼做司索作业。

9、严禁起吊重物长时间悬吊在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有的控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。

10、起吊重物时应先试吊,待起吊物稍离地面后,确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动机的可靠性均良好,再继续起吊。在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注意起升重物的动向, 防止出现其他问题。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板被控制固定,但脚仍应踩在制动踏板上,等起吊物水平惯性稳定下来再行垂直落物。

12、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠方可进行作业。

13、作业后,起重臂应转至顺风方向,并降至40°~60°之间,吊钩应提升到接近顶端的位置,应关停内燃机或断开电源,将各操作杆杠在空挡位置,各制动机加保险固定,操纵室和机棚应关门加锁。

审核人

交底人

接受交底人

第12篇 施工机械机具使用安全交底

1. 操作人员要体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并要经过专业培训、考试合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗。学员要在专业人指导下进行工作。

2. 操作人员的作业过程中,要集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

3. 操作人员要遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。

4. 实行多班作业的机械,要执行交接班制度,认真填写交接班记录;接班人员经过检查确认无误后,方可进行作业。

5. 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发要束紧不得外露,高处作业时必须系安全带。

6. 为保证安全生产,现场施工负责人要为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业要设置充足的照明。

7. 为促使施工和操作人员互相了解情况,密切配合,以达到安全生产的目的,机械进入作业地点后,施工技术人员要向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员要熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。

8. 机械的作业能力和使用范围是有一定限度的,超过限度就会造成事故。所以机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。

9. 机械上的各种安全防护装置,能及时预报机械的安全状态,防止事故发生,保证机械设备的安全生产。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警、信号装置要完好齐全,又缺陷时要及时修复。安全防护装置不完整或以失效的机械不得使用。

10. 机械不得带病运转。运转中发现不正常时,要停机检查,排除故障后方可使用。

11. 操作人员在安全生产方面有拒绝违章指挥的权利,可以制止领导强迫命令的错误行为,凡是违反建筑机械使用安全技术规程的作业命令,操作人员要先说明理由后可拒绝执行。由于发令人的强制违章作业而造成事故者,要追究发令人的责任,直至追究刑事责任。

12. 新机、经过大修或技术改造的机械,需要经过测试,试验性能合适用性;由于新装配的零部件表面配合程度较差,需要经过磨合,以达到装配表面的良好接触,防止在未经磨合前即满负荷使用,引起黏附磨损而造成事故。

13. 寒冷季节的低温,给机械的启动、运转、停置保管等带来不少困难,需要采取相应的措施,以防止机械因低温运转而产生不正常损耗和冻裂气缸体等重大事故。

14. 机械集中停放的场所,要有专人看护,并要设置消防器材及工具;大型内燃机械要配备灭火器;机房、操作室及机械四周不得堆放易燃易爆物品。

15. 变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发动机房、锅炉房等易于发生危险的场所,要在危险区域界线处,设置围栅和警告标志,非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域,要设立警告标志及采取现场安全措施。

16. 在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所,必须配置相应的安全防和设备和三废处理装置;在隧道、沉井基础施工中,要采取措施,使用有害限制在规定的限度内。

17. 使用机械与安全生产发生矛盾时,必须首先服从安全要求。

18. 机械停置或封存期间,也会产生有形磨损,这是由于机件生锈、金属腐蚀、橡胶和塑料老化等原因造成的,为减少这类磨损,需要做好保养等预防措施,停用一个月以上或封存的机械,要认真做好停用或封存前的保养工作,并要采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。

19. 机械使用的润滑油(脂),要符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号,并按时、按质、按季更换。

20. 各级领导要高度重视安全生产,并主动采取安全防范措施,对于重大机械事故,领导必须亲临现场组织处理。机械发生重大事故时,企业各级领导必须及时上报和组织抢救,保护现场,查明原因,分析责任,落实及完善防护措施,并按事故性质严肃处理。

21. 汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或公路时,必须遵守交通法规。

第13篇 机械冲孔桩:安全交底

施工单位:广西北流市第四建筑工程有限公司桂建安1—90

工程名称

流河林场危旧房改造和商业综合楼工程

分部分项名称

机械冲孔桩

施工队(组)

北流四建

施工人数

安全技术交底内容:

一、安全常识

1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

2、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。

二、作业安全

1.进入现场必须遵守安全操作规程,必须带好安全帽,穿水鞋,绝缘鞋.特种作业人员必须持证上岗。

2.电源线必须架空拉设,要与高压线保持足够的安全距离,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业.

3.用电方式要采用一机一闸一漏一箱一锁三级配电方式.机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两面处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏.

4.作业前应检查中扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损,变形,离合器刹车是否灵敏,钢丝绳是否有断丝,磨损,扭结,变形达到报废标准.作业后必须拉闸断电,锁好电箱.

5.无论是3t或5t走管或冲孔桩机在起吊桩锤护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下方处,严禁停留站立和通行.

6.制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好.泥浆池要做好足够的警示标志,做好围栏防护。

7.检修或加润滑油时必须切断电源停止运转后进行.在架顶高处作业时,必须先系好安全带.

8.桩机整体跑架移动,纵移应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使起管在大方木上移动来完成,横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,起管本身横移靠千斤顶协助完成,不准悬吊着锤跑架。作业人员不得带手套整理卷扬机的钢丝绳。

9.钢线绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题及时报告施工员处理,做好斑记录和交班记录.

10.作业中遇大雨,大零或六级以上大风时,必须切断电源停上作业,如有台风警报,还必须对桩加设缆风绳拉固,心要时采取放下桩架等措施,暴风雨后,必须进行一次全面检查.

11.泥浆泵机的电动机接电源电线,必须符合用电安全技术规范要求,接地保护零线牢固可靠,漏电保护装置要灵敏,并有防雨防水防尘措施.

12.严禁使用损坏或有故障的用电设备,严禁电源线直接挂接在保险丝上,严禁用铜线铝线代替保险丝。用电电箱必须有“小心触电”“当心有电”等警示标志。

13.漏电保护开关必须每月最少试验一次(按试验按钮)以确认好环。根据用电设备的功率大小来选用合适的开关、保险丝、电源线。用电设备的外壳必须有可靠的保护接零(接地)。

14.用电设备使用前必须检测对地、相间、的绝缘电阻,阻值大于或等于0.5兆欧,同时检查电源线是否有破损.设备上有皮带、齿轮、蜗杆转动或者容易发生事故的部位必须要有防护罩。

15.检修用电设备时必须断开电源有明显的断开点、采用完好的验电设备验明无电、锁好电箱、挂上“有人工作,禁止合闸”标志牌、接好接地保护线、有必须要时再安排一人看守。

16.氧气瓶与乙炔瓶最少保持5米距离,气瓶不能放倒使用,切割周围10米内不得有可燃易燃物品,切割作业下方不得有人,气瓶必须装设有防回火阀.气管不得有裂纹和漏气,长度应该15米到20米之间。压力表如有破损、失效必须更换。.

17.焊接周围10米内不得有可燃物、易燃易爆物品.电焊机要有牢固可靠的接地保护.电焊机要完好,接线部位要有保护罩.焊钳、焊线要完好,不能有破损。必须带好劳动防护用品(防护镜、电焊手套、面罩,绝缘鞋等).

18.氧气瓶和乙炔瓶必须有防晒防高温措施, 氧气瓶和乙炔瓶口不得有油脂.气瓶周围10米内不得有明火。氧气瓶和乙炔瓶搬运时必须分开搬运,不得放在同一空间内搬运。气管要连接牢固,不得有裂纹。气瓶不得倒置使用,必须竖立使用。

19.电工电焊工按相应工种相关的安全规定操作。电焊机电源线要有防护罩,作业人员不得坐在电焊机上。焊机要摆放在平整、干净的平面上,焊机摆放处不得有积水、泥浆、铁屑、可燃物等杂物。严禁作业人员坐在被焊的工件上.

20.在公路旁施工要特别加强交通安全管理,合理设危险源公示标牌,在公路两旁作业要设立反光设施,左右二旁都要摆放足够的安全警示和禁止标志“前面施工,车辆慢行”“前面施工,请绕道行驶”“当心车辆”“小心车辆”等安全警示标志,有必要时必须加设防护栏。

21.公路旁施工夜晚要设反光设施和警示灯,作业人员要穿反光衣,戴反光帽等安全防护用品。

22.需要跨过公路的电缆必须架空架设,架空高度必须大于6米。

23.从事高空作业人员必须带好安全帽、安全带、软底防滑鞋等安全防护用品。

24.从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。凡经医师诊断为高血压、贫血、心脏病、癫痫以及其他不适宜高处作业及登高作业及登高架设作业人员,不得从事高处作业及登高架设作业。

25.高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护实施及个人安全防护用品进行检查,不得在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。

26.高度2米以上定为高空作业。高空作业时衣着要灵便,禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋,在没有防护的高空、悬崖、爬杆和陡坡施工时,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必须安全可靠。

27.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的措施;使用工具应防止工具坠落伤人的措施;工具用完应随手放入工具袋内;上下传递物价时,禁止抛掷。

28.严禁人员站在冲锤下施工作业。站在桩孔上面作业,必须制作足够宽度的平面,防止作业人员掉下桩孔内。如有必要,作业人员应该身系绳索进行作业。

29.在有斜面的建筑结构层面上,应有防滑措施。

30.人工运送钢筋的起落,放下必须行动一致。吊机起吊钢筋必须捆绑牢固,吊勾下方不站人,吊到位后必须慢慢下放。钢筋场的切钢设备必须完好,禁止一次切多根钢筋。

31.钢筋加工场不得设在高压线下。钢筋加工场必须与220千压高压线外边线保持最小15米以上的水平距离。

32.冬天要做好防寒防冻措施,人员注意保暧。夏天要做好防暑降温工作。

交底人签字

交底时间

年月日

接受交底人签字

安全员签字:

第14篇 桩工机械操作:安全交底记录

安全技术交底记录

编号

工程名称:___工程

施工单位:__建筑工程公司

交底提要:桩工机械操作安全交底

交底日期:_年_月_日'

交底内容:桩工机械操作安全技术交底

1.打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应按照相应装置的安全技术交底要求操作。

2.打桩机类型应根据桩的类型l桩长、桩径、地质条件、施i_q2艺等综合考虑选择。打桩作业前,应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。

3.施工现场应按地基承载力不小于83kpa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩,应配置足够的排水设备。

4.打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进人。桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

5.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。

6.水上打桩时,应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架,打桩机与船体或排架应可靠固定,并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过3。时,应停止作业。

7.安装时,应将桩锤运到立柱正前方2m以内,并不得斜吊。吊桩时,应在桩上拴好拉绳不得与桩锤或机架碰撞。

8.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。

9.插桩后,应及时校正桩的垂直度。桩人土3m以上时,严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。

10.拔送桩时,不得超过桩机起重能力;起拔载荷应符合以下规定:

(1)打桩机为电动卷扬机时,起拔载荷不得超过电动机满载电流;

(2)打桩机卷扬机以内燃机为动力,拔桩时发现内燃机明显降速.应立即停止起拔;

(3)每米送桩深度的起拔载荷可按40kn计算。

11.卷扬钢丝绳应经常润滑,不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废参见起重吊装机械安全交,底相关规定;作业中,当停机时间较长时,应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。

12.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。

13.作业后,应将打桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。

审核人 交底人 接受交底人

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

第15篇 建筑工程施工机械机具使用安全交底

1.操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗。学 员应在专人指导下进行工作。

2.操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位 或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

3.操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。

4.实行多班作业的机械,应执行交接班制度,认真填写交接班记录;接班人员经检查确认无误后,方可进行工作。

5.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带。

6.为保证安全生产,现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。

7.为促使施工和操作人员互相了解情况,密切配合,以达到安全生产的目的,机械进入作业地点后,施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。

8.机械的作业能力和使用范围是有一定限度的,超过限度就会造成事故。所以机械必须照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。

9.机械上的各种安全防护装置,能及时预报机械的安全状态,防止事故发生,保证机械设备的安全生产。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

10.机械不得带病运转。运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可使用。

11.操作人员在安全生产方面有拒绝违章指挥的权利,可以制止领导强迫命令的错误行为,凡有违反建筑机械使用安全技术规程的作业命令,操作人员应先说明理由后可拒绝执行由于发令人强制违章作业而造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。

12.新机、经过大修或技术改造的机械,需要经过测试,验证性能和适用性;由于新装配的零部件表面配合程度较差,需要经过磨合,以达到装配表面的良好接触,防止在未经磨合前即满负荷使用,引起粘附磨损而造成事故。

13.寒冷季节的低温,给机械的启动、运转、停置保管等带来不少困难,需要采取相应措施,以防止机械因低温运转而产生不正常损耗和冻裂汽缸体等重大事故。

14.机械集中停放的场所,应有专人看管,并应设置消防器材及工具;大型内燃机械应配备灭火器;机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。

15.变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所,应在危险区域界限处,设置围栅和警告标志,非工作人员未经批准不得人内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域,应设立警告标志及采取现场安全措施。

16.在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所,必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置;在隧道、沉井基础施工中,应采取措施,使有害物限制在规定的限度内。

17.使用机械与安全生产发生矛盾时,必须首先服从安全要求。

18.机械停置或封存期间,也会产生有形磨损,这是由于机件生锈、金属腐蚀、橡胶和塑料老化等原因造成的,为减少这类磨损,需要做好保养等预防措施,停用一个月以上或封存的机械,应认真做好停用或封存前的保养工作,并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。

19.机械使用的润滑油(脂),应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号,并应按时、按季、按质更换。

20.各级领导要高度重视安全生产,并主动采取安全防范措施,对于重大机械事故,领导必须亲临现场组织处理。机械发生重大事故时,企业各级领导必须及时上报和组织抢救,保护现场,查明原因,分清责任,落实及完善安全措施,并按事故性质严肃处理。

21.汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或公路时,必须遵守交通法规。