振动安全技术15篇

第1篇 关于检修振动筛的安全技术措施

一、施工内容：

1、振动筛大修更换轴承、联撑；

2、加固护板。

二、检修施工方法：

1、安排专人在原煤皮带机头站岗，防止闲杂人员向振动筛内乱丢东西；

2、清理振动筛施工现场及其周围杂物和煤尘；

3、将振动筛停电并挂牌；

4、振动筛大修更换轴承、联撑；

5、加固护板；

三、组织施工

1、施工负责人：

2、技术负责人：

3、安全负责人：

四、安全措施：

1、施工前，将施工现场提前清理准备好，并将作业用的电气焊设施，防火材料（防火砂若干、防火锨2张、盛满水的水桶2支、灭火器2支），防护用具，施工工具、材料等运抵现场，并保证齐全完好。

2、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。

3、拆卸设备必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零件，拆卸前应做好标记。

4、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠地防止下落和下滑的措施。

5、在检修时需要打开机盖时，必须遮盖好，以防止落入杂物。

6、在装配轴承时，必须进行轴承预热处理。

7、电焊机必须放置平稳牢固，焊接器具、材料必须齐全完好；氧气瓶和乙炔瓶必须放置平稳牢固，并间距5m以上、距离明火10m以上，并有防倒措施，气瓶、气带、割具、减压表、接头等不得漏气，并严禁沾染油脂，否则禁止使用。

8、作业人员使用的工具、备品备件必须装箱，严禁乱扔乱放。

9、所有参加施工人员必须明确本次施工内容、施工方法，施工过程中注意相互协调一致，听从施工负责人的统一指挥；施工前必须学习本措施，并签字。

10、安全监护人必须在施工前及施工过程中对现场的安全情况进行仔细检查，并严格执行施工安全监护制度。

11、在作业过程中，安全监护人不得离开作业现场。

12、作业完毕，将施工现场清理干净，并材料、备件统一放置，作业人员必须及时用水喷洒现场，并安排专人负责本单位施工区域安全监护1小时，发现异状立即处理；确认无误后，方可撤离现场。

13、检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件，工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应安排施工负责人进行复查一次。

14、本措施只适用于本次施工，未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全操作规程》相关规定。

施工人员：

第2篇 走管式振动锤桩架操作:安全技术交底

施工企业:渤海石油建筑工程公司№: 3-01

工程名称

工种

桩工及配合作业人员

施工部位

桩基(砼灌注桩)

交底时间

2004年 月 日

1、桩机操作人员应经专业培训,考核合格,熟悉所操作机械的作用、性能,懂操作方法后才能持证上岗。

2、按本机说明书和建筑机械使用安全技术规程的要求,制定本机的安全技术操作规程并严格遵守。

3、作业前,应检查卷扬机与机座的固定不得松旷,并应检查安全装置,防护装置、电气线路、接零、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。

4、卷扬机在作业中如发现异响,制动不灵,制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

5、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

6、作业前,应检查振动锤减震器与连接螺栓的紧固性,不螺栓松动或缺件的状态下启动。

7、振动锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。

8、各钢丝绳的连接部位应符合要求,当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时,应按报废标准的要求进行更换。

9、应检查并确认电气箱内各部位完好,接触无松动,接触器触点无烧毛现象(拉闸断电进行)。

10、应检查各传动胶带的松紧度,过松或过紧时应进行调整,胶带防护罩不应有破损。

11、起动时,打开电源开关,接通电源(电工接电)。

12、开配电柜的总开关,接通电源(电工接电)。

13、一切准备妥当,即可准备起动。

被交底人: 交底人:安全员:

年月日年月日年月日

工程名称

工种

桩工及配合作业人员

施工部位

桩基(砼灌注桩)

交底时间

2004年 月 日

14、启动振动桩锤锤应监视启动电流和电压,一次启动时间不应超过10s,当启动困难时,应查明原因,排除故障后,方可继续启动,启动后,应待电流降到常值时,方可转到运转位置。

15、振动桩锤启动运转后,应待振幅规定值时,方可作业。

16、按起动按钮,振动锤开始起振(由于配有时间继电器,起动后自动进入运转状态,不需再按运转按钮)。

17、沉桩前,应以桩的前端定位,调整导轨与桩的垂直度不应使倾斜度超过2°

18、沉桩先开动主卷扬机,离合沉桩钢丝绳卷筒,合上加压钢丝绳卷筒的离合器,进行静压沉桩,当静压沉桩能力不够时(此时表现出桩架前部被提起),启动振动锤,边加压边沉桩,但要时刻注意振动锤工作电流的变化。

19、沉桩过程中,操作人员要注意集中,密切观察沉桩情况,利用预制桩头沉桩时,若中途停机,不可把桩管上拔,以防桩管与桩头脱位,地下水或泥土进入管内。

20、前后移架是利用主扬机的小卷筒及滑轮组来完成移架作业(由前地轮的滚动完成)。

21、左右移架是利用说明书中规定的卷扬机及滑动组来完成移架作业(液村顶升后部地轮,由底盘在地轮上的滑动完成)。

22、桩机的行走道路必须平整坚实,道路不平时或遇到松软土时,铺垫枕木,间距为一米,保证移动桩机时的稳定、安全。

23、吊起钢筋笼子时,起吊要慢和稳,拉住尾端,防止撞击,操作人员登上振动锤上准确扶笼子入孔,注意挂安全带方向,以防被笼子挂住或发生坠落伤害。

24、桩机移动前,应由专人将电缆进行移动,保持电缆长度余量,不得张拉过紧或车、机压电缆。

工程名称

工种

桩工及配合作业人员

施工部位

桩基(砼灌注桩)

交底时间

2004年 月 日

25、打桩机作业区禁止非操作人员进入,施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

26、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带,工具和其它物件应放在工具包内,高空人员不得随意抛物。

27、遇有下雨、打雷和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业,应将桩机安全停置。

28、晚上施工时,必须有足够的照明设施,照明设施应按用电规范要求做好绝缘保护。

29、按说明书中要求,做好桩机的检查、维修、保养,应在停机后进行。

30、作业时,按停止按钮,振动锤振动便渐渐减弱,最后停止,关好配电柜的总开关,接着关闭电源开关,并应采用防雨布将操作箱及电机部位遮盖好。

31、现场作业人员应服从安全生产的指挥,正确戴好安全帽,登高人员应经体检合格,符合登高作业要求,穿防滑鞋并系好安全带后作业,禁止酒后上班,遵守现场各项安全规章制度。

32、做好文明施工,材料及机具应分类堆放整齐,及时清理因施工和生活产生的垃圾,不得随地大小便。

33、生活上使用的燃具和照明及住宿条件应符合消防安全要求,住人房内不得混放气瓶,油料及材料、工具等不符合要求的物品。

天津市建设安全监督管理站监制

第3篇 振动锤打、拔护筒-施工安全技术交底

安全交底记录

编号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

振动锤打、拔护筒

交底提要

振动锤打、拔护筒施工安全交底

交底内容:

一、作业前的准备及应检查

1. 液压操纵箱、电气操纵箱应置于安全平坦的地方;作业场地距主电源距离应在200m以内。

2. 电源容量与导线截面必须符合说明书的规定,启动时电压下降比不得超过规定电压的10%。

3. 振动锤电气控制柜和液压控制柜的安全阀、压力表及各指示针等要保持良好状态,电气设备要接地。

4. 检查电源连接机控制系统接触的可靠性,连接的电缆应无破损,必要时进行维修或更换。主体电缆应使用橡胶皮做衬垫,固定在箱体上。电缆和液压油管必须使用聚氯乙烯绝缘带捆绑在一起。

5. 检查振动锤减震弹簧与连接螺栓的坚固性,不得在螺栓松动或缺少的情况下启动。

6. 检查振动锤箱体内的油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动运行。

7. 检查每根传动带的松紧程度,不合适要进行调整。

8. 检查夹具、液压系统及电气控制是否正常并进行试夹,不符合要求时,必须进行修理或更换。

9. 使用吊车悬挂振动锤,吊钩必须有保险装置,振动锤必须装有保险钢丝绳。

二、施工中注意事项

1. 启动振动锤时应监视启动电流、电压。一次启动时间不超过10秒,启动困难时应查明原因。排除故障后,方可继续启动。

2. 夹具工作时,操作人员应密切监视油压表,压力应保持在规定范围内,方可进行打、拔作业。

3. 拔护筒时,应在护筒上拴好钢丝绳后方可松开夹具。

4. 作业中如电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后方可继续作业。

5. 作业中应经常注意振动锤各摩擦部位的润滑情况。

6. 作业中,应有专人对电缆进行监护,防止电缆被缠绕或磨损、挤压。

7. 作业中,振动锤应用两根揽风绳拉住,防止电缆缠绕振动锤及油管扭结受伤。

8. 振动锤工作时,振动锤作业半径内严禁站人,禁止在震动时和尚未完全停止工作时到锤下进行测量、纠偏等工作。

9. 停止作业或作业结束时,将锤放平并且切断操作箱上的总开关及配电盘上的开关。

10. 恶劣天气下禁止使用振动锤。

安全负责人

交底人

接受交底人

第4篇 更换振动筛筛网安全技术措施

一、施工组织

时间：

地点：

施工负责人：

安全负责人：

参加人员：

二、施工前准备

1. 施工人员准备好所需材料及工具：振动筛筛网、卡栏、扳手、氧气、乙炔等。

2. 工作前，工作人员先检查设备开关，将其打到停止位置，闭锁好，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌子。

三、施工工序

1、依次拆除旧筛网，放置于不妨碍施工的地方。

2、将新筛网用卡栏固定在振动筛上，四周予以焊接牢固。

3、焊渣完毕后必须用水浇灭焊渣，并把现场清理干净，派专人现场观察1小时，发现异常情况及时处理。

4、收拾好所有工具，将开关闭锁打开，送到启动位置，试运转。

四、安全措施：

1. 凡作业人员必须牢固树立安全第一的思想，杜绝三违，注意人身及设备的安全。

2. 工作前必须对所用的工具材料严格检查，确保完好方准使用。

3. 工作前，工作人员先检查设备开关，将其打到停止位置，闭锁好，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌子。

4. 施工人员要熟悉现场，且严格听从施工负责人的统一指挥。

5. 放置材料及配件一定要平稳牢固，且放在不碍事的地方。

6. 拆卸零部件时，注意做好标记，按顺序放置，不要损坏机件，防止丢失及混乱。

第5篇 附着式、平板式振动器操作安全技术交底

1．附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

2．在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

3．作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

4．安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

5．使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6．附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

7．装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8．平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

第6篇 振动器、砼泵施工安全技术交底

交底内容：

一、插入式振动器

1、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

2、 操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3、 电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

4、 使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。

5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。

6、振动器的振捣方法有两种：一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约为40°~45°。如下图所示：

直 插斜 插

7、 振捣器的操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。对于半硬性混凝土，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上振下捣密实均匀。

8、 混凝土分层灌注时，每层混凝土的厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下一层混凝土中5cm左右，以消除两层之间的接缝（如下图），同时应在下层混凝土初凝前振捣上层混凝土。

9、 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，对水灰比较大的混凝土尤其要注意。一般每一振捣点的振捣时间为20s~30s为宜，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。

10、 振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动（见下图），但不可混用，以免漏振，每次移动的距离不得超出振动棒的作用半径。

11、 振捣器使用时，振捣器距离模板不宜大于15cm，也不宜紧靠模板，且应尽量避免碰撞钢筋及各种预埋件。

12、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯，操作时应将 振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

13、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。

14、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

15、 作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。

二、 混凝土泵

1、 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应揳紧。

2、 泵送管道的敷设应符合下列要求：

（1） 水平泵送管道宜直线敷设；

（2） 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m 的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；

（3） 敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管 高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；

（4） 泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；

（5） 泵送管道敷设后，应进行耐压试验。

3、 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。

4、 作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、 调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。

5、 输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。

6、 应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。

7、 启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确 认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10l清水和0.3m3 的水泥砂浆润滑泵及管道。

8、 泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆 满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。

9、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。

10、 泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。 暂停时间内应每隔5～10min （冬季3～5min）作2～3个冲程反泵——正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。

11、 垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。

12、 泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀 上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。

13、 不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。

14 、水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。

15、 泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。

16、 作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。

17 、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。

18、 当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能 消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。

19 、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵讥、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀下应立即开大，只有当混凝土顺利排出时， 方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m 内严禁站人，并应用金属网篮等收案冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。

20、 作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，井涂上润滑油。各部位操纵开关、调整 手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

第7篇 附着式平板式振动器操作安全技术交底

1.附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

2.在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

3.作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

4.安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。

5.使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6.附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

7.装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8.平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

第8篇 瓦工砼振动:安全技术交底

施工单位:江阴房建

工程名称

霞客镇1#商住楼

分项名称

混凝土振动

施工班组

瓦工班

交底地点

工地现场

施工方法、操作规程、验收规范、安全要求、注意事项:

1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须戴好安全带。

2、浇筑2m以上的框架、过梁、雨篷烽小平台等,应设操作平台,不得站在横板或支撑件上操作。

3、振动器停止使用,应立即关闭电动机,搬动电动机应切断电源,不得用电缆线拖动扯动电动机。

4、电缆线上下不得有裸露之处,不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。

5、严禁用振动棒撬钢筋和模板,操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。

6、用绳拉平板振动器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电源开关应安装在手把上。

7、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

8、浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

9、浇筑框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

10、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施,浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

11、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电现象。

12、振动器必须安装有漏电开关,特殊情况下进行浇筑,如无可靠安全设施应系安全带。

交底人:年月 日班组长:年月日

此单一式二份,一份下达班组,一份存档。

第9篇 插入式振动器:安全技术交底

安全技术交底记录

编号

ky-ⅱ-c2-7-s-

clg1h-034

工程名称

昆玉铁路扩能改造工程2标

施工单位

中铁六局昆玉指挥部隧道分部

交底提要

插入式振动器安全技术交底

交底日期

交底内容:

插入式振动器安全技术交底

1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。

2.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

3.使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。

4.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500m,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。

6.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。

8.操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

9.作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

第10篇 插入式振动器安装使用环境安全技术交底

工 程

名 称

分 部

工 程

机械设备

安装使用

分项工程(工种)名称:插入式振动器安装使用环境/安全技术交底

1、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,保护接零不得少于两组。

2、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

4、使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。

5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应切断电源。

6、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯。操作时应将振动棒自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及芯管、钢筋及预埋件。

7、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久致使长度增长时,应及时修复或更换。

8、振动棒应保持清洁,不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热。

9、作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。

10、作业完毕,应将软管、电动机、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。

11、清理后的固体废弃物,应做到工完、场地清,按要求分类堆放。

12、严禁酒后进入施工现场。

13、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。

14、所有安全防护用品(具)必须是在有效期内的合格品。

15、操作人员在使用时,应合理调整工序安排时间,避免噪声扰民。

16、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识,工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气,发现隐患及时处理或上报。

交底人:

年月日

接底人:

年月日

注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8页外)均用此表.

第11篇 混凝土插入式振动器操作安全技术交底

1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

2.操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖出或吊挂振动器。

4.使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。

5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。

6.作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500m，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

7.振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。

8.作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

9.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。

第12篇 混凝土振动器操作:安全技术交底

安全技术交底

表c2-1

编号

工程名称

万汇广场二期

交底日期

2010年01 月 15日

施工单位

北京永联建设工程有限公司

分项工程名称

混凝土振动器

交底提要

1、使用前应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。

2、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3、电缆线要满足操作所需要的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严用电缆线拖拉或吊挂振动器。

4、插入式振动器的电动机的电源上,应安装漏电保护器装置,接地或接零应安全可靠。

5、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

6、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。

7、作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

8、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检查或作业间断时,应断开电源。

9、作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上

第13篇 振动沉管灌注桩机安全技术交底

工程名称

海沧未来海岸天湖工程

施工部位

或 层 次

施工内容

交底项目

振动沉管灌注桩机

交底日期

交底内容：

一、基本要求：

1、进入施工现场的作业人员必须佩戴好安全帽和个人防护用品，不得穿“三鞋”打赤膊上班。

2、作业人员必须严格遵守施工现场管理奖罚制度。

3、2米以上的高空作业，必须系好安全带，并不得随意往下抛物。

4、各种电动机械设备必须有接地和防护装置，方能开动使用。

5、凡是电机和机械设备，都应贯彻定人定机负责制，操作人员必须持证上岗。

6、桩机安装和行驶的道路要平整，当发现在地面及液压支撑处下沉时，应立即停机，采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面，减小接地应力等措施后，方可继续作业。

二、桩机安装或拆卸作业的要求：

1、桩机安装或拆卸作业时，均应有专人负责，统一指挥，并应按顺序进行。

2、安装或拆卸桩架各部件时，要拉围绳，并注意下方不能站人。

3、桩架杆件拼装时，要用“尖头板”来对螺栓孔，不可用手指头探摸，避免轧伤，安装螺栓时，宜先装对角部位。

4、各部钢丝绳无损坏和锈蚀，如发现三股中有10丝以上拉断，应及时调换，“卸甲”须保持完整。

5、套管在对接时，接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩，对称拧紧，接头螺栓拆下时，应立即洗净后浸入油中。

三、振动沉管桩机施工作业时的要求：

1、高空作业人员须穿软底鞋登高操作且鞋底淤泥清除干净。

2、六级以上大风天气时，或浓雾和雷雨、雪等恶劣天气时，要停止作业。

安 全 技 术 交 底

工程名称		海沧未来海岸天湖工程					施工部位 或 层 次
施工内容		交底项目		振动沉管灌注桩机		交底日期
3、夜间施工应配备足够的照明灯设备，应安装低压变压器，电压不应超过36v。 4、作业前检查各部位与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或卸作的状态下启动。 5、每日上班前检查电气箱内各部完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。 6、各卷扬机的离合器，制动器无异常现象，液压装置工作有效。 7、燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定，无渗漏现象。 8、套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤，未被混凝土粘结。 9、操作机组人员应监视各仪表指示数据，倾听动转声响，发现异状或异响，应立即停机处理。 10、套管在对接时，接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩。 11、起吊套管时，应使用专用工具吊装，不得用卡环直接吊在螺纹孔内，不得使用其它损坏套管螺纹的起吊方法。 12、浇注混凝土时，钻机操作应和灌注作业密切配合，应根据孔深、桩长适当配管，套管与浇注管保持同心，在浇注管埋入混凝土2~4m之间时，应同步拨管和拆管，并应确保浇注成桩质量。
交底人		被交底人
项 目 负责人
执行情况	安全员：年月日

注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份

福建省建设工程质量监督总站监制

厦门市建设工程质量安全监督站印

第14篇 振动压路机:安全技术交底

施工单位

中卫市玉龙水电建筑安装有限公司

交底时间

2022年11月11日

项目部名称

中卫市玉龙水电建筑安装有限公司中卫市双桥控导工程(一标段)施工项目部

项目经理

何靖

分部工程

坝体土方回填、其他土方回填施工

交 底 人

交底地点

被交底人

作业内容

坝体土方碾压

安全技术交底内容

一、安全操作规程

1.作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

2.变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

3.严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4.碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。

5.碾压时,振动频率应保持一致。对可调振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。

6.换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。

7.上、下破时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

8.压路机在高速行驶时不得接合振动。

9.停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄灭。

10.其他作业要求,应符合jgj33-2001第5.7节静力压路机的有关规定。

二、注意事项

1、本交底一式二份,被交底人每人一份,被交底人的签字附表。

第15篇 振动沉拔桩机:安全技术交底

1.作业人员必须熟悉桩机构造、性能和安全操作知识,遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.施工现场应平整压实,坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa,在基坑和围堰内打桩,要配备足够的排水设备,保证电源供电容量符合规定,启动时电压降不得超过额定电压的10%。

3.现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠,三相五线和保险丝均符合规范要求,接地电阻值应小于4ω,触电保护器灵敏有效,并有防雨措施。

4.作业前应测定电机绝缘电阻不得小于0.5m。电线无老化、破皮、漏电现象,电源和液压控制系统仪表指示正常灵敏。

5.检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性,不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。

6.检查每根传动带的松紧程度,进行调整,超过张紧轮转调整量时,应更换。

7.检查振子箱中的油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动。

8.检查桩锤夹具并进行试夹,无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时,应予更换或拆下补焊。使用液压夹具时系统的压力应正常,无泄漏,操纵杆件灵活,制动安全可靠。

9.用吊车悬挂振动锤时,吊钩应有保险装置,振动锤悬挂钢架的耳环上,必须装有保险钢丝绳。

10.启动振动锤时,应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过10s,启动困难时应查明原因,排除故障后,才能继续启动。启动后,应待电流降到正常值才能转到'运转'位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。

11.振动锤启动运转后,必须等待振幅达到有关的技术性能规定,才能作业。

12.夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力保持在规定范围内,才能进行沉、拔桩。

13.在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后,才能松开夹具。

14.沉桩时,应保持导轨与桩的垂直度,偏斜不能超过2。

15.作业中,如果电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,才能继续作业。

16.桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。

17.吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个以上动作同时进行。

18.振动沉、拔桩时,禁止任何人在机架下面站立停留或通行。

19.由偏心块激振的打桩机,应先调好偏心块,检查各部位联接情况是否安全,并清除箱内余物后,才能试车。

20.在作业中,应保持振动锤减振装置各磨擦部位的润滑良好。

21.振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩1~2m时,应立即停止振动,用起重机起拔。

22.振动打桩机沉箱上的电缆接头,应注意经常检查绝缘是否良好,在无松脱。通过道口的电缆必须用套管埋入土中。

23.振动沉桩加压时,司机应随时注意是否正常,前轮离地时应立即减去加压,防止反绕钢丝绳,加压轮或轮轴折断。

24.装拆套管或在沉箱上作业时,必须切断沉箱的电源。

25.遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时,应停止作业。风速超过七级时,应将桩机迎风向停置,将桩管沉入土中3m以下或将振动锤放到地面,并增加缆风绳。必要时,应将桩架放倒。桩机必须采取防雷措施,遇雷电时,人员必须远离桩机。暴风雨后,必须进行一次全面检查。

26.作业后,应将桩管沉入土中3m以下,或将振动锤放到地面,切断桩机的电源,使全部制动生效,长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。

27.作业后,必须拉闸切断电源,锁好开关箱,并用防雨布将操纵箱遮盖好。

28.现场补充交底内容: