工业安全技术12篇

第1篇 工业锅炉安全技术

锅炉是生产蒸汽的设备，它把燃料的化学能转变为热能，再利用热能产生蒸汽。锅炉的危险因素包括：锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度和压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损，因此具有爆炸的危险。如果锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修，或违反操作规程都可能出现严重的事故。

一、锅炉安全的重要性

1.锅炉、压力容器的工作条件：承受压力和温度；接触腐蚀性介质； 容易超载；连续运行。

2.锅炉、压力容器事故危害严重： 冲击波；碎片伤人； 介质外溢，造成事故。

二、锅炉安全的连锁系统

1、连锁装置：为防止操作失误而设置的控制机构

2、报警装置：锅炉运行中存在不安全因素致使锅炉处于危险状态时，能自动发出声、光或其他明显报警信号的仪器。

3、计量装置：是指自动显示锅炉运行中与安全有关的工艺参数或信息的仪表装置。

4、卸压装置：是指锅炉超压时能自动泄放压力的装置。

三、锅炉安全装置：

1、安全阀

(1)安全阀作用：当锅炉压力超过预定的数值时，安全阀自动开启，排汽泻压，将压力控制在允许范围内，同时发出警报！当压力降到允许值时，安全阀又能自行关闭，使锅炉在允许的压力范围内继续运行。

（2）安全阀的选用：购买有生产许可证的企业生产的产品，出厂产品要有合格证。根据容器特性选用安全阀。

（3）安全阀的安装

——安全位置：垂直安装，在锅筒最高位置，且便于平时维护。

——连接方式：法兰连接；螺纹连接；焊接连接。

——排放要求：排汽管直通安全地点。

（4）安全阀的维护保养

——经常保持清洁，防止锈蚀或堵塞；

——经常检查铅封是否完好；

——发现渗漏应及时更换或检修；

——定期对安全阀做手动排放试验。

2、压力表

显示锅炉汽水系统压力大小的仪表。

（1）压力表的选用： 根据被测压力的大小、安装位置的高低、介质的性质(温度、腐蚀性等)来选择精度、量程、表盘大小和隔离装置。

（2） 压力表的装设:便于观察——安装在最醒目的地方——充足的照明——避免受热辐射、低温及震动的影响。

（3） 压力表的使用:

——根据最高工作压力、在它的刻度盘上划明警戒红线；

——表面保持清洁，玻璃要透明，使表内指针压力值清楚易见；

——按国家有关规定维护和校验。

3. 水位表：用来显示锅筒内水位高低的仪表。 水位表的安全技术要求：

①每台锅炉至少要装设两个彼此独立的水位表；

②水位表要有明显水位标志和防护装置；

③水位表要按照规定维护保养。

四、锅炉安全运行与管理

1.锅炉房独建，与其他建筑物距离符合安全要求；

2.使用锅炉要有完备的手续，按照程序操作；

3.遇有情况应该立即停炉；

4.加强日常维修保养，提高设备的完好率。

五、锅炉常见事故及处理措

1. 爆炸事故：是指锅炉中的主要受压部件如锅筒、联箱、炉胆、管板等发生破裂爆炸的事故。造成爆炸事故的原因：

（1）锅炉超压：由于安全阀、压力表不齐全或损坏,操作人员对指示仪表监视不严或操作失误（如误关闭或关小出汽阀门），致使受压元件超压引起爆炸。

（2）存在缺陷：锅炉主要受压元件存在缺陷，如裂纹、腐蚀、严重变形、组织变化等，承压能力大大降低，使锅炉在正常工作压力下突然发生破裂。

（3）超温：锅炉严重缺水，未按照规定立即停炉，而匆忙上水，致使金属性能与组织变化丧失承载能力而破裂。

2.重大事故

（1）缺水事故：当锅炉水位低于最低许可水位时称为缺水。

1）主要原因：

——违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作；

——水位测量或警报系统失灵；

——自动给水控制设备故障；

——排污不当或排污设施故障；

——加热面损坏；

——负荷骤变；

——炉水含盐量过大。

2）预防措施：

——严密监测水位，定期校对水位表和水位警报器，发现缺陷及时消除；

——注意观察是否有缺水现象，缺水时水位表玻璃管（板）呈白色；

——注意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量相适应；

——排污应按规程要求，每开一次排污阀，时间不超过30s，排污后关闭阀门，并检查排污阀门是否泄漏；

——监视汽水品质，控制炉水含量。

（2）满水事故：锅炉水位超过了最高安全水位刻度线称为满水。

1）主要原因：

——违规脱岗、工作疏忽、违章操作或误操作；

——水位表和水旋塞缺陷及水连接管堵塞；

——自动给水控制设备故障或自动给水调节器失灵；

——锅炉负荷降低，未能及时减少给水量。

2）预防措施：

——如果是轻微满水:应先关小鼓风机和引风机的调节门，使燃烧减弱；停止给水，开启排污阀们放水，直到水位正常后，再关闭所有放水阀门，恢复正常运行；

——如果是严重满水:首先应按紧急停炉程序停炉，停止给水；开启排污阀门放水；开启蒸汽母管及过热器疏水阀门，迅速疏水；水位正常后，关闭排污阀门和疏水阀门，再生火运行。

（3）汽水共腾：当锅炉内水位波动幅度超过正常情况，水面翻腾程度异常剧烈的情况称为汽水共腾。

1）主要原因：

——锅炉水质不达标；

——没有及时排污或排污不够，造成锅水中盐碱含量过高；

——锅水中油污或悬浮物过多；

——负荷突然增加。

2）预防措施：

——降低负荷，减少蒸发量；

——开启表面连续排污阀门，降低锅内含盐量；

——适当增加下部排污量，增加给水，使锅水不断调换新水。

（4）锅管爆炸：锅炉运行中，水冷壁管和对流管发生爆炸称之。

1）主要原因：

——水质不符合要求；

——管壁结垢或管壁受腐蚀，或受飞灰磨损变薄；

——升火过猛，停炉过快，使锅管受热不均匀，造成焊口破裂；

——下集箱集泥垢未及时排除，阻塞锅管水循环，锅管得不到冷却而过热爆破。

2）预防措施：

——加强水质检测；

——定期检查锅管；

——按照规定升火、停炉及防止超负荷运行。

（5）水击事故：当管道承受的压力骤然升高，发生猛烈振动并发出巨大声响。

1）主要原因：

——阀门急速开启而引起；

——水泵紧急启动或紧急停车，使出口压力产生急变时；

——沿管道流动水中异物挡在阀门上而使阀门突然闭塞时；

——急速关闭球形阀、给水栓时；

2）预防措施：

——给水管道发生水击时，可适当关小给水控制阀门；

——当蒸汽管道发生水击时，应减小供气，开启水击段疏水阀门；

——省煤器发生水击，应开启旁路门，关闭烟道门。

第2篇 工业气瓶的安全技术要求

1 气瓶状况

(1)在检验周期内使用

各类气瓶的检验周期：

a.钢制无缝气瓶：盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶每2年检验一次；盛装一般性气体的气瓶，每3年检验一次；盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。对使用年限超过30年的气瓶，登记后不予检验，按报废处理。

b.钢制焊接气瓶：盛装腐蚀性气体的气瓶每2年检验一次；盛装一般性气体的气瓶，每3年检验一次。对使用年限超过12年盛装腐蚀性气体的气瓶，以及对使用年限超过20年盛装其他气体的气瓶，登记后不予检验，按报废处理。

c.液化石油气瓶：自制造日期起，第一次至第三次检验周期均为4年，每四次检验周期为3年；对ysp-50型钢瓶，每3年检验一次；对使用年限超过15年任何类型的气瓶，登记后不予检验，按报废处理。

d.溶解乙炔气瓶：每3年检验一次。

e.气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。

f.库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。

(2)外观无缺陷及腐蚀

气瓶外观无缺陷，无机械性损伤和严重腐蚀。

(3)漆色及标志正确、明显

气瓶表面漆色、字样和色环标记应符合规定，且有气瓶警示标签。

(4)安全附件齐全、完好

a.气瓶附件包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震圈等。

b.瓶阀应满足下列要求：

①瓶阀材料应符合相应标准的规定，所用材料既不与瓶内盛装气体发生化学反应，也不影响气体的质量。

②瓶阀上与气瓶连接的螺纹，必须与瓶口内螺纹匹配，并符合相应标准的规定。瓶阀出气口的结构，应有效地防止气体错装、错用。

③氧气和强氧化性气体气瓶的瓶阀密封材料，必须采用无油的阻燃材料。

④液化石油气瓶阀的手轮材料，应具有阻燃性能。

⑤瓶阀阀体上如装有爆破片，其公称爆破压力应为气瓶的水压试验压力。

⑥同一规格、型号的瓶阀，重量允差不超过5％。

c.易熔合金塞应满足下列要求：

①易熔合金不与瓶内气体发生化学反应，也不影响气体的质量。

②易熔合金的流动温度准确。

③易熔合金塞座与瓶体连接的螺纹应保证密封性。

d.瓶帽应满足下列要求：

①有良好的抗撞击性。

②无特殊要求的，应配带固定式瓶帽，同一工厂制造的同一规格的固定式瓶帽，重量允差不超过5％。

e.防震圈的重量允差应不超过5％。

f.气瓶的管理。

①气瓶的产权单位应建立气瓶管理档案(档案资料应包括：制造单位、气瓶编号、合格证、产品质量证明书、气瓶改装记录、充装使用记录、定期检验证与记录、气瓶判废通知书及管理责任人等)。

②气瓶使用单位必须对气瓶的入库与发放实行登记制度(登记内容应包括：气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、入或出库时间和领用单位、管理责任人等)。

2 储存要求

(1)仓库状况良好，安全标志完善

a.气瓶应储存于气瓶专用库内，库房应符合《建筑设计防火规范》的有关规定，仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，库房门口应有醒目的安全标志。

d.库房应远离热源，严禁明火，有防止阳光直射库内的措施，库内应通风良好，保持干燥等。

(2)各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定

a.盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。

b.空、实瓶应分开放置，有明显的标记。存放量参照本章第3节“危险化学品库”的有关规定。

c.盛装毒性气体或相互接触后能引起燃烧、爆炸以及产生毒物的气瓶，应分库存放。

d.气瓶放置应整齐，戴好瓶帽。立放时，要妥善固定，有可靠的防倾倒措施；卧放时，头部朝同一方向。

(3)标记明显，间距合理

空、实瓶的存放处应有明显标识，并保持间距1.5m以上。

(4)各种护具及消防器材齐全、可靠

库内及附近应设置防毒护具或消防器材。灭火器的配置情况参见本章第3节“危险化学品库”的有关规定。

3 安全使用

(1)防倾倒措施可靠

a.气瓶使用前应指定部门或专人进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用；使用时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶。

b.气瓶立放时，应采取可靠的防止倾倒措施。

c.瓶内气体不得用尽，必须按规定留有剩余压力或重量，永久气体气瓶的剩余压力应不小于o.05mpa；液化气体气瓶应留有不少于0.5％～1.0％规定充装量的剩余气体。

(2)工作场地存放量符合规定

作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶时，应有防火防爆措施；超过20瓶以上时，必须设置二级瓶库。

(3)与明火间距符合规定

气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于lom，气瓶壁温应小于60℃。严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。

第3篇 工业环网扩容安装调式安全技术措施

根据我矿安全生产要求,原工业环网系统设计方案不能满足现在的使用要求,需要把工业环网覆盖范围扩大至101变电所、106变电所,

一、工程概况

1、 101变电所,106变电所内安装井下环网交换机。

2、 从101变电所内的环网交换机处沿北翼(东)轨道大巷铺设

1.5 km光缆到103变电所内的环网交换机处,并接入到原工业环网。

3、 从106变电所内的环网交换机处沿南翼轨道大巷铺设1km光缆到104变电所内的环网交换机处,并接入到原工业环网。

二、 工业环网系统设备安装施工方案

1、 光缆和井下环网交换机采用专用车在地面盘好、捆绑牢固,运至井下,在由运输区用电机车分别运送到101变电所、106变电所门口。由信息中心施工人员把环网交换机从车上卸下,搬运到101变电所内、106变电所内。

2、 在101变电所、106变电所内信息中心安装人员在机电科技术人员、中国矿大华洋公司技术人员的指导配合下负责安装井下环网交换机;由机电科负责指定专用电源。

3由信息中心人员铺设101变电所至103变电所、106变电所至104变电所工业环网光缆。光缆铺设到位后,中国矿大华洋公司技术人员和信息中心人员对光缆经行熔接。

4、 光缆铺设熔接、设备安装完毕后,仔细对铺设的光缆、安装的设备进行一次全面核对检查,确定无误后,方可通电进行井下环网设备的调式。

5、 设备调试完毕并正常运行后,汇报矿安全生产信息中心,该系统投入使用运行

三、 施工注意事项:

1、 井下环网扩容设备在装车时必须捆扎牢固,符合运输管理规定。

2、 光缆必须按照施工要求经行铺设;在铺设过圈时必须确保施工安全,确认完毕后方可进行。

3、 施工期间要随时经行安全确认。

4、 熔接光缆时,做好个人防护。

四、 调试运行期间的安全措施:

1、 由于工业环网采用千兆冗余连接,支持单冗余链路,最大网络重构自愈时间小于300ms,所以在调式过程中工作链路中断是不会影响井下监控系统的数据传输。

2、 为保持地面调试人员与井下调试人员的通讯畅通,安装一部调试电话。

3、 调试期间,必须与安全生产信息中心调度联系,发现井下环网数据传输异常,必须停止调试恢复环网系统数据传输,相关单位和人员必须配合。待恢复之后方可进行调试。

第4篇 工业场所停电安全技术措施要求

工业场所变电所配电柜、变压器接管以来至今未搞定期检修,现经我机电供应部安排对工业场所变电所设备进行全面检修,为了保证安全供电及设备的正常运行,杜绝无计划停电事故的发生,特制定以下安全技术措施。

一、组织机构:

现场主要负责人:张兴中

停送电 负责人:褚眉廷、刘西恩

作 业 负 责 人:王江龙、文占云

二、 主要职责:

现场负责人:全面负责整个检修过程中的工艺,确保人身、设备安全及操作过程中的作业安全。

停送电负责人:主要负责35kv供工业场所线路、配电柜等设备操作过程中的停送电作业程序,保证整个操作过程中的安全作业。

作业负责人:负责对整个供电线路操作过程的安全作业。

三、 具体安全措施:

1、 严格按照《煤矿安全规程》及《机电操作规程》进行作业。

2、 本次停电影响通风科监控队的人员定位器的供电,监控队做好停电准备。

3、 必须填写停电申请表并得到批准后,方可进行供电线路的全面操作作业。

4、 现场负责人在停电前,必须通知矿调度后,得到矿调度同意停电后,联系停、送电负责人停、送电源。

5、 停送电作业必须严格执行“谁停电,谁送电”的停送电制度,严禁约时送电。

6、 操作高压电气设备一定要戴绝缘手套,穿绝缘靴。

7、 高压停电后必须用与电压等级相适应的验电器验电,确认无电后,用放电线进行对地放电,并挂好接地线。

8、 在对电气设备检修操作过程中一定要保证作业人员的安全,一定要做到联保互保,确保作业的安全。

9、 检修电气设备操作作业时必须按照停电申请表规定的起止时间段内进行作业,不得在起止时间段内推迟或提前作业。如有特殊情况要延长检修作业时间必须汇报矿调度,只有得到批准后,方可再延长作业时间。

10、 在进行电气设备操作作业期间现场负责人要随时巡查电气设备检查故障作业情况,确保操作线路期间的安全,杜绝一切违章作业。、

11、 在需要接电源、拆除电源过程中一定要严格按照接线工艺标准作业。接线工艺:接线整齐无毛刺,接线零部件齐全,爬电距离不得小于12mm,裸露距离卡抓不得大于10mm,电缆护套深入接线腔内5-15mm,电气间距不得小于10 mm。

12、 在整个接电源线、拆除电源线操作完毕后,现场负责人要对接电源线、拆除电源线情况进行验收,检查确认没有留下安全隐患后,解除接地线,现场负责人联系停、送电负责人进行送电作业。

13、 在送电过程如有异常不能送电,必须立即向矿、科调度汇报,并组织处理。

14、 送电正常后必须向矿调度汇报,并观察设备安全运行30分钟,以确保电气设备的正常运行(注意观察设备的正反转)。

15、 作业完毕后,要及时清点工器具,清理现场,并最后检查一次确保没有留下安全隐患。

16、 最后要做好详细记录。

第5篇 工业厂房柱的吊装应符合的安全技术规定？

1 柱的起吊方法应符合施工组织设计规定。

2 柱就位后，必须将柱底落实，每个柱面用不少于两个钢楔楔紧，但严禁将楔子重叠放置。初步校正垂直后，打紧楔子进行临时固定。对重型柱或细长柱以及多风或风大地区，在柱子上部应采取稳妥的临时固定措施，确认牢固可靠后，方可指挥脱钩。

3 校正柱时，严禁将楔子拔出，在校正好一个方向后，应稍打紧两面相对的四个楔子，方可校正另一个方向。待完全校正好后，除将所有楔子按规定打紧外，柱底脚与杯底四周每边应用不少于两块的硬石块将柱脚卡死。采用缆风或斜撑校正的柱子，必须在杯口第二次浇筑的混凝土强度达到设计强度75%时，方可拆除缆风或斜撑。

4 杯口内应采用强度高一级的细石混凝土浇筑固定。采用木楔或钢楔作临时固定时，应分二次浇筑，第一次灌至楔子下端，待达到设计强度30%以上，方可拔出楔子，再二次浇筑至基础顶；当使用混凝土楔子时，可一次浇筑至基础顶面。混凝土强度应做试块检验，冬期施工时，应采取冬期施工措施。

第6篇 工业场所停电安全技术措施

工业场所变电所配电柜、变压器接管以来至今未搞定期检修，现经我机电供应部安排对工业场所变电所设备进行全面检修，为了保证安全供电及设备的正常运行，杜绝无计划停电事故的发生，特制定以下安全技术措施。

一、组织机构：

现场主要负责人：张兴中

停送电 负责人：褚眉廷、刘西恩

作 业 负 责 人：王江龙、文占云

二、主要职责：

现场负责人：全面负责整个检修过程中的工艺，确保人身、设备安全及操作过程中的作业安全。

停送电负责人：主要负责35kv供工业场所线路、配电柜等设备操作过程中的停送电作业程序，保证整个操作过程中的安全作业。

作业负责人：负责对整个供电线路操作过程的安全作业。

三、具体安全措施：

1、严格按照《煤矿安全规程》及《机电操作规程》进行作业。

2、本次停电影响通风科监控队的人员定位器的供电，监控队做好停电准备。

3、必须填写停电申请表并得到批准后，方可进行供电线路的全面操作作业。

4、现场负责人在停电前，必须通知矿调度后，得到矿调度同意停电后，联系停、送电负责人停、送电源。

5、停送电作业必须严格执行“谁停电，谁送电”的停送电制度，严禁约时送电。

6、操作高压电气设备一定要戴绝缘手套，穿绝缘靴。

7、高压停电后必须用与电压等级相适应的验电器验电，确认无电后，用放电线进行对地放电，并挂好接地线。

8、在对电气设备检修操作过程中一定要保证作业人员的安全，一定要做到联保互保，确保作业的安全。

9、检修电气设备操作作业时必须按照停电申请表规定的起止时间段内进行作业，不得在起止时间段内推迟或提前作业。如有特殊情况要延长检修作业时间必须汇报矿调度，只有得到批准后，方可再延长作业时间。

10、在进行电气设备操作作业期间现场负责人要随时巡查电气设备检查故障作业情况，确保操作线路期间的安全，杜绝一切违章作业。、

11、在需要接电源、拆除电源过程中一定要严格按照接线工艺标准作业。接线工艺：接线整齐无毛刺，接线零部件齐全，爬电距离不得小于12mm，裸露距离卡抓不得大于10mm，电缆护套深入接线腔内5-15mm，电气间距不得小于10 mm。

12、在整个接电源线、拆除电源线操作完毕后，现场负责人要对接电源线、拆除电源线情况进行验收，检查确认没有留下安全隐患后，解除接地线，现场负责人联系停、送电负责人进行送电作业。

13、在送电过程如有异常不能送电，必须立即向矿、科调度汇报，并组织处理。

14、送电正常后必须向矿调度汇报，并观察设备安全运行30分钟，以确保电气设备的正常运行（注意观察设备的正反转）。

15、作业完毕后，要及时清点工器具，清理现场，并最后检查一次确保没有留下安全隐患。

16、最后要做好详细记录。

第7篇 工业管道安全技术交底

编号：gy001

工程名称

施工单位

交底部位

工种

工业管道

安 全 技 术 交 底 内 容

一、        工作内容和范围                                                    本工程施工内容包括核对材质、规格和标志，号料标记移植，管号（油漆）标记标识，除锈油漆，管子切割，坡口加工，管子、管件组对，焊接（对焊缝唯一性标记标识），管道安装就位、焊接，焊缝无损检测，管道附件安装，管道压力试验，管道吹扫，油漆防腐，保温及竣工验收。                                                    二、        工艺操作方法                                                    配焊工组对管口的人员，应戴上手套和面罩，不许卷起袖子或短袖衣工作。无关人员应离开焊接地点两米以外。施工点周围不透光的物体遮挡，以免弧光照射更多的人。氩弧焊的焊接场所应当通风良好，尤其是打磨钍，钨棒的地点必须保持良好的通风，操作人员应配戴好个人防护用品。                                                    管道试压前，应检查管道与支架的紧固性和管道板的牢固性。确认无问题后才能进行试压，且开压应缓慢。压力表的量程不宜过小，应符合规范要求。试压过程中发现泄漏，不得带压维修，必须泄压后维修。压力较高的管道试压时应划定危险区，并安排人员负责警戒，禁止无关人员进入。打压和降压都应缓慢进行。不能过急，试验压力必须按设计或验收规范的规定，不得任意增加。尤其在系统中安装膨胀节的管道，试验时必须详细阅读膨胀节的承受压力。                                                    管道脱脂、清洗用的溶剂和酸、碱溶液，是有毒、易燃易爆和腐蚀性物品，使用时应有必要的防护用品，工作地点应通风良好，并有适当的防火措施。脱脂溶剂不得与浓酸、浓碱接触，二氯乙烷不能与酒精同时使用，脱脂后的废液应妥善处理。                                                    管道吹扫的排气或排气管应接到室外安全地点。用天然气吹扫时，排气口必须远离火源。蒸汽吹扫前，应考虑其结构必须能承受高温的热膨胀的影响，否则必须采取防范措施。                                                    电气焊作业不允许同刷油漆交叉作业。防腐油漆作业场所必须通风良好，且应戴好防护用品。                                                    三、安全生产要求和注意事项                                                    a电焊工                                                    1）、焊接安全用电                                                    1、            焊接工作前，应先检查焊机、设备和工具是否安全，如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好，焊接电缆的绝缘有无损坏等。                                                    2、            改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时，转移工作地点、更换保险丝以及焊机发生故障需检修时，必须在切断电源后才能进行。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部偏斜，以防电弧火花灼伤脸部。                                                    3、            更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，要求焊工手套保持干燥、绝缘可靠。对于空载电压和焊接电压较高的焊接操作和在潮湿环境操作时，焊工应用绝缘橡胶衬垫确保焊工与焊接件绝缘。特别是在夏天由于身体出汗后衣服潮湿，不得靠在焊件、工作台上，以防止触电。                                                    4、            在金属容器内或狭小工作场地、金属结构焊接时，必须采取专门防护措施。必须采用绝缘橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套，以保障焊工身体与带电体绝缘。要有良好的通风和照明。不允许采用无绝缘外壳的简易焊钳。须有两人轮换工作，互相照顾，或有人监护，随时注意焊工的安全动态，遇危险时立即切断电源，进行抢救。                                                    5、            在光线不足的较暗环境工作，必须使用手提工作行灯，一般环境，使用的照明行灯电压不超过36v。在潮湿、金属容器等危险环境，照明行灯电压不得超过12v。                                                    6、            加强电焊工的个人防护。个人防护用具包括完好的工作服、焊工用绝缘手套、绝缘套鞋及绝缘垫板等。绝缘手套不得短于300mm，应用较柔软的皮革或帆布制作，经常保持完好和干燥。焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋或布鞋，因布鞋极易受潮导电。在金属容器内操作时，焊工必须穿绝缘套鞋。电焊工的工作服必须符合规定，穿着完好，一般手工电弧焊穿帆布工作服，氩弧焊等穿毛料或皮工作服。                                                    7、            焊接设备的安装、检查和修理必须由电工来完成，设备在使用中发生故障时，焊工应立即切断电源，并通知维修部门检修，焊工不得自行修理。                                                    8、            遇有人触电时，不得赤手去拉触电人，应迅速切断电源。焊工应掌握对触电人的急救方法。                                                    2）、电焊工高处作业安全措施                                                    1、 在高处作业时，电焊工首先要系上带弹簧钩的安全带，并把自身系在构架上。为了保护下面的                                                    人不致被子落下的熔融金属滴和熔渣烧伤，或被偶然掉下的金属物等碰伤，要在工作处的下方搭设平台，平台上应铺盖铁皮或石棉板。高出地面1.5m以上的脚手架和吊空平台的铺板须用不低于1m高的栅栏围住。                                                    2、 在上层施工时，下面必须装上护栅以防火花、工具和零件及焊条等落下伤人。在施焊现场5m                                                    范围内的可燃材料必须清除干净。                                                    3、高处作业的电烛载必须配用完好的焊钳、附带全套备用镜片的盔式面罩、锋利的錾子和手锤，不得用盾式面罩代替盔式面罩。焊接电缆要紧绑在固定处，严禁绕在身上或搭在背上工作。                                                    4、用的工作平台，应保证焊工能灵活方便地焊接各种空间位置的焊缝。安装焊接设备时，其安装地点应使焊接设备发挥作用的半径越大越好。使用活动的电焊机在高处进行手工电弧焊时，必须采用外套胶皮软管的电源线；活动式电焊机要放置平稳，并有完好的接地装置。                                                    5、在高处焊接作业时，不得使用高频引弧器，以防万一麻电、失足坠落。高处作业时应有监护人，密切注意焊工安全动态，电源开关应设在监护人近旁，遇到紧急情况立即切断电源。高处作业的焊工，当进行安装和拆卸工作时，一定要戴安全帽。                                                    6、遇到雨、雾、雪、阴冷天气和干冷时，应遵照特种规范进行焊接工作。电焊工工作地点应加以防护，免受不良天气影响。                                                    7、电焊工除掌握一般操作安全技术外，高处作业的焊工一定要经专门的身体检查及有关高处作业安全技术规则考试才能上岗。                                                    3）、焊接作业的防火防爆措施                                                    1、在焊接现场要有必要的防火设备和器材，诸如消火栓、砂箱、灭火器。电气设备失火，应立即切断电源，应采用干粉灭火。                                                    2、禁止在储有易燃、易爆物品的房间及场地进行焊接。在可燃物品附近进行焊接作业时，必须有一定的安全距离，一般距离应大于5m。                                                    3、禁焊接有可燃性液体和可燃性气体及具有压力的容器和带电的设备。                                                    4、对于存有残余油脂、可燃液体、可燃气体的容器，应先用蒸气吹洗或用热碱水冲洗，然后开盖检查，确已冲洗干净时，方能进行焊接。对密封容器不准进行焊接。在周围空气中含有可燃气体和可燃粉尘的环境严禁焊接作业。                                                    b 气焊工                                                    1、  正确使用个人防护用品和安全防护措施。                                                    2、  动火场地周围应清除，易燃易爆物品或进行覆盖，隔离。                                                    3、  氧气瓶，氧气表，及焊割工具，严禁沾染油脂。                                                    4、  严禁在带压力的容器内或管道上动火，焊接带电设备必须先切断电源。                                                    5、  在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。                                                    6、  氧气瓶有防震胶圈。旋紧安全帽。避免碰撞和剧烈震动并防止曝晒，冻结时应用热水加热，不准用火拷。                                                    7、  点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危险，方可离开。                                                    c管道工                                                    1．            正确使用个人防护用品和安全防护措施。                                                    2．            使用活扳手时，扳口尺寸应与螺母相符，不应在手柄上加套管，高空操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子拴牢，操作人要系好安全检查带，用好劳动防护用品。                                                    3．            用导链起吊重物前，应根据物件的重量合理选用导链。在导链吊起的部件下检修，组装时，应将链子打结保险，并用枕木或支架等垫稳。                                                    4．            咬口时，手不准放在咬边机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5厘米。                                                    5．            用车辆运输管材，管件要绑扎牢靠，人力搬运，起落要一致，用滚杠运输，要防止压脚，管子前方不得有人。                                                    6．            手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮机片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。                                                    7．            管道吊装时倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松开。                                                    8．            管道吹扫，冲洗时应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击产生水锤或汽锤现象。                                                    9．            施工现场的安全防护措施，不得擅自拆除，如果在影响施工的情况下，需要拆除的，施工完毕后必须恢复原样。                                                    10．         轮机打磨焊缝时应戴好防护眼镜。                                                    四．文明施工管理的要求和措施                                                    1．严格按照施工组织设计的总平面图建立现场文明施工责任制，化区、分段负责包干制。                                                    2．对进场的各种材料按事先划分的进行堆放，要求做到堆放有序、分类标识清楚。                                                    3．建立施工现场卫生包干区，污水排放、垃圾处理要符合规定。严禁随地大小便，消除常明灯、常流水的现象。                                                    4．加强现场环境保护工作，做好节水、电、气等资源以及防噪音、污染和二次粉尘等措施。                                                    5．管沟开挖时，土方外运应避免抛洒在城市道路上，对散落在道路上的土块应及时清理干净。                                                    6．管沟内积水应排放到指定位置，不得随意排放，以免造成场地积水，影响正常施工。                                                    7．现场施工应做到工完场清、工完料清。                                                    8．现场设吸烟室、茶水室更好的方便于现场文明施工。                                                    五、交叉施工的安排及协调                                                    1 ．本工程施工过程中，不排除与其他施工专业交叉作业的现象。遇此现象，专业人员将具体情况上报项目管理部，由项目管理人员按工程进度的重要性重新安排施工的主次顺序。                                                    2 ．如在特殊情况下，避免不开交叉作业，施工人员现场施工时要时刻注意周围的施工坏境，项目部派专职人员进行现场看护。                                                    六、作业人员的资格和能力要求                                                    现场施焊的焊工必须具有劳动局颁发的与焊接材质相同的有效的焊工证件，并具有相应操作的合格项目。对于本工程，焊工必须具有多年石化管道丰富焊接经验和焊接能力很强的焊工投入现场操作，从焊接技能上确保焊接质量。                                                    七、其他注意事项                                                    1. 施工（检修）现场不准打闹。                                                    2. 气瓶（氧气、乙炔等）运输、存放不准不带瓶帽。                                                    3. 未尽事宜见《石油化工施工安全技术规程》。

针对性交底：                                                    1. 进入厂房施工的作业人员，要遵守厂规厂纪，严禁在厂区内吸烟、任意大小便，违者重罚。                                                    2. 用火必须办理《浙江信汇公司用火作业许可证》。

交底人签名

职务

交底时间

接受交底人签名

审核人

注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；                                                    2、签名处不够时，应将签到表附后。

第8篇 固定式工业钢平台安全技术要求

1、通行平台宽度不应小于700mm，竖向净空一般不应小于1800mm。

2、梯间平台宽度不应小于梯段宽度，行进方向的长度不应小于850mm。

3、通行平台按200k8／m2等效均布荷载设计。

4、梯间平台按350k8／m2等效均布荷载设计。

5、检修平台一般按400kg／m2等效均布荷载设计，大于此值时应按实际要求或相邻的楼面荷载系数设计。

6、钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》。

7、平台应采用机械性能不低于a 3f的钢材制作。

8、平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。防护栏杆的设计应符合gb 4053．3 — 83《固定式工业防护栏杆》的要求。

9、平台铺板应采用大于4mm厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板。

10、平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接；梯间平台不得悬挂在梯段上。

11、平台全部采用焊接，焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。

12、平台钢梁应平直，铺板应平整，不得有斜扭、翘曲等缺陷。

13、制成后的平台应涂防锈漆和面漆。

第9篇 地面工业广场使用行车安全技术措施

一、概述:地面工业广场卸料及转运,为确保卸料施工过程中的安全,编写此措施。

至 年 月 日

三、 施工地点:地面工业广场

四、 施工负责人: 安全负责人:

五、 工具:钢丝绳、锁具、卸扣及日常工具

六、 行车操作工认真执行:

(一) 、行车操作人员守则:

1、 行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作,在操作前应将手上的油或水擦拭干净,以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故;

2、 行车有故障进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌;

3、 工作完毕,行车应停在规定位置;

4、 行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作。

5、 开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁使用。

6、 必须听从挂钩起重人员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。

7、 工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应大声警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

8、 严格按照行车最大起吊重量起吊,重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。

9、 运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。

10、 夜间作业应有足够的照明。

(二) 、行车工必须做到“十不吊”

1、 超过额定负荷不吊;

2、 工作场地昏暗,无法看清场地,初吊物或指挥不明不吊;

3、 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;

4、 行车吊挂重物直接进行加工的不吊;

5、 歪拉斜挂不吊;

6、 工件上站人或放有活动物品的不吊;

7、 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊;

8、 带棱角、快口未垫好的不吊;

9、 重量不明不吊,埋在地下的物件不吊;

10、 管理人员违章指挥不吊;

七、 安全技术措施:

1、 施工前认真传达本措施并确保措施在施工现场落实兑现。整个施工过程由施工负责人统一指挥。施工人员必须戴安全帽;

2、 施工前应确保施工所使用的工具完好、可靠;

3、 起吊前应确保行车的主、副钩头及钢丝绳是否牢靠,保证起吊的设备应小于行车的最大承重;

4、 起吊大件时使用24mm钢丝绳头;

5、 所有起吊过程前要确保承重处是否可靠,确认安全可靠后方可起吊。起吊时挂钩或钢丝绳必须安放在所吊重物的可靠连接处,严禁乱吊挂;

6、 取、挂钢丝绳头时应在主、副钩头停稳后进行;

7、 行车在起吊、移动货物的过程中,速度应尽量放慢,起吊时工作人员要远离重物起吊处;

8、 放置行车的场地必须提前一天清理;

9、 其它事项严格按照《煤矿安全规程》执行。

第10篇 施工工业地坪漆前的安全技术要求

施工工业地坪漆前的安全技术要求安全问题一直是各行各业都比较关注的问题，无论是任何一项工程或是工作，我们一直强调的都是“安全第一”。安全工作做到位，才会为我们接下来的工程和工作顺利的开展打下坚实的基础。施工厂房工业地板工程安全问题亦是地坪工程施工的重中之重。

施工工业地坪漆之前，我们首先要做施工场地的安全工作，具体我们需要注意以下几点：

1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。

2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。

3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。

4、工作时注意做好个人防护。

5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。

第11篇 工业生产设备吊装安全技术交底

工业生产设备吊装是建筑安装施工的主要工序之一。由于工业生产设备形状各异，操作比较复杂，故在安全生产中应达到下述要求：

●设备吊装要制定具体吊装方案，并计量重量，以正确选择吊装机械，确定吊装方法。

●采用桅杆吊装，四周一般不准有障碍物；当桅杆、缆风绳跨越空线或相距过近，应近搭防护线或断电。在架设、拆卸、收紧缆风绳过程中应注意四周带电线路、设备情况，谨防缆风绳晃动产生短路。

●捆扎吊装绳索必须认真操作，使其吃力均匀，捆扎绳与设备接触处，应加防滑措施，防止吊装中滑脱。

●不准利用输电塔、电线杆、生产运行中的设备和管道、树木等作为设备起重和搬运的临时支承点。

●重物起吊的绑绳或吊耳的位置，必须在起吊设备的重心点上，绑扎要拴系牢靠，以防重物倾倒和滑移脱落。

●在高空施工人员必须经医生检查合格，凡登高2米以上作业必须系好安全带，并把安全带拴在牢固、可靠地点，不准穿硬鞋底，严禁沿绳索溜上溜下。

第12篇 工业生产设备吊装:安全技术交底

工业生产设备吊装是建筑安装施工的主要工序之一。由于工业生产设备形状各异,操作比较复杂,故在安全生产中应达到下述要求:

●设备吊装要制定具体吊装方案,并计量重量,以正确选择吊装机械,确定吊装方法。

●采用桅杆吊装,四周一般不准有障碍物;当桅杆、缆风绳跨越空线或相距过近,应近搭防护线或断电。在架设、拆卸、收紧缆风绳过程中应注意四周带电线路、设备情况,谨防缆风绳晃动产生短路。

●捆扎吊装绳索必须认真操作,使其吃力均匀,捆扎绳与设备接触处,应加防滑措施,防止吊装中滑脱。

●不准利用输电塔、电线杆、生产运行中的设备和管道、树木等作为设备起重和搬运的临时支承点。

●重物起吊的绑绳或吊耳的位置,必须在起吊设备的重心点上,绑扎要拴系牢靠,以防重物倾倒和滑移脱落。

●在高空施工人员必须经医生检查合格,凡登高2米以上作业必须系好安全带,并把安全带拴在牢固、可靠地点,不准穿硬鞋底,严禁沿绳索溜上溜下。