电渣压力焊安全技术8篇

第1篇 电渣压力焊施工安全技术交底

交底内容：

一 电渣压力焊施工

1、钢筋：应有出厂合格证，试验报告性能指标符合有关标准或规范的规定，钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。

2、焊工应经过有关部门的培训、考核，持证上岗。焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。

3、焊接工作电压和焊接时间时两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影晌焊接质量。

4、在大、中雨天严禁进行焊，长期细雨天时，焊接施工现场要遮盖防护措施，焊接设备要遮盖好，电线要保持绝缘良好，焊药必须保持干。

5、本工程柱筋采用φ14、φ16、 φ18、φ20钢筋，竖向连接均采用电渣压力焊。

6、机具设备：钢筋切割机、焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂、焊剂盒、防护镜、绝缘手套、钢丝刷等设备应齐全、试运转完好

7、操作工艺：钢筋下料时应准确，钢筋表面应清洁、平直、无损伤和局部曲折，不合要求应进行清理、调直或切除

8、工艺过程包括引弧、电弧、电渣和压顶过程。

a 施工前搭设操作架，上部钢筋人员站在操作架上扶牢，焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋，钢筋一经夹直不得晃动

b 引燃电弧后应进行电弧过程，然后加快上部钢筋下送速度，使钢筋断面与液态渣接触，转变为电渣过程，最后切断电源，迅速下压上部钢筋，挤出融化金属和焊渣。

c 焊接完毕后，应停歇约2分钟待街头上部冷却不在变形，方可回收焊剂和卸下夹具，并敲去焊壳

9、质量要求

a 焊包渣壳应清楚干净，四周焊包凸出钢筋表面≥4mm

b 钢筋与电源接触处，应无损伤缺陷

c 接头处弯折角度不得大于4°

d 接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm.

二 安全要素

1、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。带好必要的劳动防护用品，不许穿拖鞋进入工地。不许在现场打闹嬉戏，在临边、洞口处作业人员应有必要的防护措施，防止坠落事故发生。在脚手架上、临边洞口附近以及悬挑构件上不可堆放钢筋，防止发生高空落物伤人事故及悬挑构件坍塌事故。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作

3、在脚手架上、临边洞口附近以及悬挑构件上不可堆放钢筋，防止发生高空落物伤人事故及悬挑构件坍塌事故。

4、 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎柱、墙板时，不准站在钢箍水平筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板

5、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱墙箍上上下

6、夜间施工必须有充足照明设施，操作人员须戴绝缘手套，施工现场严禁吸烟

第2篇 电渣压力焊:安全技术交底

1.操作人员必须持有有关部门培训后取得的特种作业操作证后必须持证上岗,严禁无证人员操作。

2.严格遵守《施工现场管理奖惩制度》不得违章作业。

3.严格按本工种安全技术操作规程进行操作。

4.作业前必须向项目部办理申请动火手续,经审批后,方可施焊.

5.进入现场必须佩戴好安全帽,系好下颌带,操作时穿好绝缘鞋戴好绝缘手套,若手套潮湿则严禁操作,必须更换干燥绝缘鞋和手套。

6.搭接电源线必须由电工进行,不得私自乱接。移动或拆(收)电线必须先关电源,拉断断电。下班前或停歇时应拉闸断电锁好电箱。

7.操作前应先检查好自已使用的焊机电源侧防护罩是否完整,电源线绝缘是否良好,电源接头镙丝是否锁紧等,检查无异常方可使用。

8.搬运钢筋不得堆压在电源线上或集中堆放在楼板上,应分散堆放。注意前后人员出入和碰撞电箱、电灯具外壳,以防漏电危险。

9.焊接时应防止火花飞溅或易燃易爆物品防止火灾和爆炸事故的发生,在楼层上周边应用木板挡住,防止火花掉落造成火灾事故。

10.施焊完毕或下班前应对可能焊渣掉落的地方周围进行详细检查,防止火星坠落易燃物造成火灾事故。

11.高层作业不得往下抛掷物件,以防物件打击事故。

12.夜间作业照明要充足,线路要架空。

13.雨天、大雾天不得作业,以防漏电危险。

第3篇 钢筋电渣压力焊:施工安全技术交底

1.进入施工现场,必须戴好安全帽,系好安全帽带。

2.操作人员必须持证上岗,持有有效的焊工考试合格证。

3.由于层高较高,压焊接柱立筋时,必须先搭设好排架,固定柱筋,且施工人员在高处作业时必须戴好安全带,安全带必须高挂低用。

4.施工人员在进行钢筋搬运与竖筋时必须瞻前顾后,防止钢筋滑手,伤害他人或被他人伤害。

5.在进行焊接之前,焊工必须对整个线路进行检查,看电线有无破损,电源是否漏电,确认无误后方可进行操作。

6.操作人员在进行操作时,必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,防止机械漏电或电渣溶浆浅出伤人。

7.电源皮线禁止挂在钢筋上。

8.夜间施工必须要有足够的照明。

9.因柱立筋规格较大,长度较长,焊工在进行焊接时,焊接卡具必须将钢筋卡死,夹牢,防止钢筋滑下伤人。

10.操作完毕后,必须切断电源,清理现场。

11.未尽事宜,清遵守公司规定的安全规章制度。

第4篇 钢筋电渣压力焊作业:安全技术交底

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、焊工必须经过有关部门的培训、考核,持证上岗。

3、电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊接要按规定的方法正确接通电源,并检查其电压、电流是否符合要求。当电源电压下降大于5%,不得进行焊接。

4、施工前应搭好操作脚手架。严禁脚踩钢筋、手扶钢筋来支持体重。

5、在焊接施工前,应根据焊接钢筋直径大小,按规定选定电流、造渣工作电压、通电时间等工作参数。

6、在焊接前待焊钢筋端头的焊接部位和电极钳口接触的150mm区段内钢筋表面上的锈斑、油污、杂物应清除干净。

7、作业场地应清除作业区域的易燃易爆物品,防治火灾、爆炸以及烧坏机器等事故的发生。

8、在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分;电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当。

9、在钢筋电渣压力焊的焊接过程中,如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷,应查明原因,采取措施,消除后方可作业。

10、电渣压力焊焊机设备外壳应接零,焊机应有防雨遮盖。

11、焊接电缆必须有完整的绝缘,绝缘性能不良的电缆禁止使用。

12、在潮湿的地方作业时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。

13、焊工作业,应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋。手套及绝缘鞋应保持干燥,防止发生烧伤、触电。

14、在大中雨天时严禁进行焊接施工。在小雨天时,焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施,焊接设备要遮蔽好,电线要保证绝缘良好,焊剂必须保持干燥。

15、高温天气施工时,焊接施工现场要做好防暑降温工作。

16、用于电渣焊作业的工作台、脚手架,应牢固、可靠、安全、适用。

第5篇 钢筋电渣压力焊作业安全技术交底

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、焊工必须经过有关部门的培训、考核，持证上岗。

3、电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊接要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合要求。当电源电压下降大于5%，不得进行焊接。

4、施工前应搭好操作脚手架。严禁脚踩钢筋、手扶钢筋来支持体重。

5、在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径大小，按规定选定电流、造渣工作电压、通电时间等工作参数。

6、在焊接前待焊钢筋端头的焊接部位和电极钳口接触的150mm区段内钢筋表面上的锈斑、油污、杂物应清除干净。

7、作业场地应清除作业区域的易燃易爆物品，防治火灾、爆炸以及烧坏机器等事故的发生。

8、在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。

9、在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，应查明原因，采取措施，消除后方可作业。

10、电渣压力焊焊机设备外壳应接零，焊机应有防雨遮盖。

11、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。

12、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。

13、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋。手套及绝缘鞋应保持干燥，防止发生烧伤、触电。

14、在大中雨天时严禁进行焊接施工。在小雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊剂必须保持干燥。

15、高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。

16、用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。

第6篇 钢筋电渣压力焊接工程:安全技术交底

一、施工准备

(一)作业条件

1.电渣压力焊的作业人员应进行内部培训,经考核合格者,发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。

2.电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。

3.电压表、时间显示器应齐全,焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。

4.在正式焊接前,每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件,经拉伸试验合格后,方能上岗操作。

5.熟悉图纸。

班前焊可参考下表焊接参数切工作表1-1

钢筋直径(mm)

焊接电流(a)

焊接电压(v)

通电时间(s)

电弧过程

电渣过程

电弧过程

电渣过程

14

200~220

35~45

22~27

12

3

16

200~250

14

4

18

250~300

15

5

20

300~350

17

5

22

350~400

18

6

25

400~450

21

6

28

500~550

24

6

32

600~650

27

7

36

700~750

30

8

40

950~900

33

9

(二)材料要求

钢筋的级别、规格应符合设计要求,并且有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。

(三)施工机具

焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。

二、质量要求

钢筋电渣压力焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204)的规定:

表2-1

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主控

项目

1

纵向受力钢筋的连接方式

第5.4.1条

2

机械连接和焊接接头的力学性能

第5.4.2条

一般

项目

1

接头位置和数量

第5.4.3条

2

机械连接、焊接的接头面积百分率

第5.4.5条

3

机械连接、焊接的接头面积百分率

第5.4.5条

4

绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度

第5.4.6条附录b

5

搭接长度范围内的箍筋

第5.4.7条

三、工艺流程

工艺流程检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查

四、操作工艺

(一)电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。

(二)焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。

(三)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:

1.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上,不得晃动。

2.引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放下钢筋端头之间,电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径5~10mm退火铁丝,圈径不小于l0mm。当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不制时,宜采用此法。

直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之间的距离为2~4mm引弧。这种过短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时,可以多次把上钢筋移下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。

3.引燃电弧后,靠电弧的高温作用,将钢筋端头凸出部分不断烧化,同时将接口周围的焊剂熔化,形成一定深度的渣池。

4.渣池形成一定深度后,将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池,产生大量的电阻热,使渣池温度升到近2000℃,将钢筋端头迅速而均匀地溶化。

5.在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。

6.将熔渣清理干净。

五、应注意的质量问题

注意焊接操作过程避免钢筋晃动,力求挺直。焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时求钢筋四周均匀一致。防止焊剂局部泄露。

第7篇 钢筋电渣压力焊施工安全技术交底

1．进入施工现场，必须戴好安全帽，系好安全帽带。

2．操作人员必须持证上岗，持有有效的焊工考试合格证。

3．由于层高较高，压焊接柱立筋时，必须先搭设好排架，固定柱筋，且施工人员在高处作业时必须戴好安全带，安全带必须高挂低用。

4．施工人员在进行钢筋搬运与竖筋时必须瞻前顾后，防止钢筋滑手，伤害他人或被他人伤害。

5．在进行焊接之前，焊工必须对整个线路进行检查，看电线有无破损，电源是否漏电，确认无误后方可进行操作。

6．操作人员在进行操作时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，防止机械漏电或电渣溶浆浅出伤人。

7．电源皮线禁止挂在钢筋上。

8．夜间施工必须要有足够的照明。

9．因柱立筋规格较大，长度较长，焊工在进行焊接时，焊接卡具必须将钢筋卡死，夹牢，防止钢筋滑下伤人。

10．操作完毕后，必须切断电源，清理现场。

11．未尽事宜，清遵守公司规定的安全规章制度。

第8篇 电渣压力焊施工:安全技术交底

交底内容:

一 电渣压力焊施工

1、钢筋:应有出厂合格证,试验报告性能指标符合有关标准或规范的规定,钢筋的验收和加工,应按有关的规定进行。

2、焊工应经过有关部门的培训、考核,持证上岗。焊工上岗时,应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。

3、焊接工作电压和焊接时间时两个重要的参数,在施工时不得随意变更参数,否则会严重影晌焊接质量。

4、在大、中雨天严禁进行焊,长期细雨天时,焊接施工现场要遮盖防护措施,焊接设备要遮盖好,电线要保持绝缘良好,焊药必须保持干。

5、本工程柱筋采用φ14、φ16、 φ18、φ20钢筋,竖向连接均采用电渣压力焊。

6、机具设备:钢筋切割机、焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂、焊剂盒、防护镜、绝缘手套、钢丝刷等设备应齐全、试运转完好

7、操作工艺:钢筋下料时应准确,钢筋表面应清洁、平直、无损伤和局部曲折,不合要求应进行清理、调直或切除

8、工艺过程包括引弧、电弧、电渣和压顶过程。

a 施工前搭设操作架,上部钢筋人员站在操作架上扶牢,焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋,钢筋一经夹直不得晃动

b 引燃电弧后应进行电弧过程,然后加快上部钢筋下送速度,使钢筋断面与液态渣接触,转变为电渣过程,最后切断电源,迅速下压上部钢筋,挤出融化金属和焊渣。

c 焊接完毕后,应停歇约2分钟待街头上部冷却不在变形,方可回收焊剂和卸下夹具,并敲去焊壳

9、质量要求

a 焊包渣壳应清楚干净,四周焊包凸出钢筋表面≥4mm

b 钢筋与电源接触处,应无损伤缺陷

c 接头处弯折角度不得大于4°

d 接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm.

二 安全要素

1、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带。带好必要的劳动防护用品,不许穿拖鞋进入工地。不许在现场打闹嬉戏,在临边、洞口处作业人员应有必要的防护措施,防止坠落事故发生。在脚手架上、临边洞口附近以及悬挑构件上不可堆放钢筋,防止发生高空落物伤人事故及悬挑构件坍塌事故。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作

3、在脚手架上、临边洞口附近以及悬挑构件上不可堆放钢筋,防止发生高空落物伤人事故及悬挑构件坍塌事故。

4、 现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎柱、墙板时,不准站在钢箍水平筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板

5、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱墙箍上上下

6、夜间施工必须有充足照明设施,操作人员须戴绝缘手套,施工现场严禁吸烟