注安安全技术7篇

第1篇 混凝土工浇注安全技术交底

1、 进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。

2、 施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

3、

进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

二、作业安全

1、 振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。振动棒

严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。

2、 振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。

3、 振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。

4、 振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。 5、 作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。

6、 作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。

7、 砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输送前

必须试压，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。

8、 砼浇筑时，采用布料杆布料，布料杆固定架采用直径φ48.5的钢管搭

设，横立杆间距均为1500，布料杆底座与固定架用钢管固定牢固，保证砼输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。

9、 基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽边不

得向槽里投掷物体。

10、 利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍

物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓缓落地。

11、 在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到活完料

净脚下清，保持施工现场清洁卫生。

表5.2.6

班组安全技术交底表

编号： 交底日期： 班组名称 工种 班组长

安全监督人

施耀

施工内容

基坑内破桩作业

安全技术交底内容：

1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。

2、现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业。

3、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏。

4、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。

5、输气管道输送的压缩空气不得直接吹向人体，会造成人身伤害事故。输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。

6、施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。

7、施工现场做到三清六好，文明施工。三清：即现场清整、物料清楚、操作面清洁；六好：职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好。

8、破桩时注意砼片溅出伤人，除作业人员，2米以内谢绝闲杂人等。

9、作业时按标高在桩的周围切割至桩断开，严禁切割不到位，使用重物撞击断开。（桩头与基槽底面必须在一水平面，不得凸凹不平）

交底人签名：

第2篇 水下混凝土灌注安全技术交底

1、参加施工的人员要熟知工种的安全技术操作规程，在操作中，要坚守岗位，严禁酒后作业。

2、电工、起重机司机和机动车司机等特种作业 ，必须持证上岗。

3、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。

4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息，必须拉闸加锁。

5、施工机械和电气设备不得带病作业和超负荷运转，发现不正常情况立即停机检查，不得在运转中修理。

6、施工过程中做到文明施工，保护施工现场生态平衡，防止和减少施工过程中的粉尘、噪音、震动、废水废料等对周围环境的污染和危害。

第3篇 下组煤煤仓下锁口浇注安全技术措施

下组煤煤仓浇注时需从下往上进行，工程包括预埋构件和工字钢、铺设钢轨、安装分煤器、固定漏斗和浇注铁钢砂混凝土等。为保证施工期间的安全与工程质量，特制定如下安全技术措施。

一、浇注顺序：安装60#工字钢---浇筑给煤机硐室至楼板面---安装下锁口框架梁----安装下锁口45a工字钢----安装下锁口各预埋件--下锁口支设模板----浇注煤仓下锁口框架梁----安装分煤器-----固定道轨-----固定漏斗--浇注混凝土-----支设斜面模板浇注-----浇注混凝土。

二、技术要求：

1、下组煤煤仓下锁口深度5.78m（包括框架梁），毛直径10.8m，锚喷支护后直径10.6 m，浇注后从上往下为：两个净直径为5 m圆形收缩为1.8 m的正方形。

2、给煤机硐室安装60#工字钢时垂直于主斜井巷道轴线方向，以煤库中心开始往落底点方向以650mm布置第一根，以后依次以600mm、1000mm、1000mm、1800mm间距各布置一根，以煤库中心开始往井口方向以1750mm布置第一根，以后依次以1000mm、1000mm、600mm间距各布置一根，共计9根，安装后保证工字钢水平，工字钢两梁头浇注厚度均不小于500mm。工字钢尺寸为：7根长度为7m，2根长度为8m，安装完毕后保证工字钢梁上表面位置的标高为z=517.865。

3、下锁口两个框架梁的安装位置根据两个溜煤斗中心坐标（一个为_=6018.763，y=5428.865；另一个为_=6020.677，y=5433.485）确定，框架梁下表面位置为z=520.065，安装后保证溜煤眼的中心到框架梁槽钢四周的尺寸均为900mm，框架梁水平且垂直于主斜井巷道轴线方向，槽钢两梁头浇注厚度均不小于600mm。框架梁采用40a槽钢焊接制作，锁口尺寸为1800×1800mm。框架梁槽钢安装前预留24×30mm孔。

4、安装两个框架梁后，在框架梁槽钢的左右均安装45a工字钢，工字钢与槽钢的间距为250mm，与工字钢的间距为300mm，工字钢垂直于主斜井巷道轴线方向布置，其尺寸为：长度为7.2m为17根，长度为8.2m为12根，安装后保证工字钢水平，工字钢两梁头浇注厚度均不小于600mm。

5、安装下锁口预埋件时，安装吊环51个，吊环采用630链子，每条链子7环，其中第一环与工字钢用8#铁丝捆绑，施工时，将前五环和第六环上半段浇注，第六环下半段和第七环外露。

6、安装喷嘴8个，喷嘴一端外漏工字钢下表面300mm，一端紧贴漏斗且不露出漏斗表面。

7、将加工好的煤仓分煤器三角形支架焊接在下锁口工字钢上，然后将22kg/m的轨道竖放在三角形支架上并焊接，保证分煤器中心与煤仓中心在一条直线上。分煤器由12 mm厚的两个梯形钢板制成，高度为1722mm，轨道为每200 mm铺设一根。

8、煤仓下锁口ⅱ和ⅰ段斜面铺设道轨时，提前在道轨面下方且垂直于道轨方向铺设22#槽钢，然后在斜面上竖放道轨，并将槽钢和道轨焊接成一个整体，道轨型号为22kg/m，间距100mm。

9、煤仓下锁口漏斗与所有四周道轨间浇注铁钢砂混凝土300mm，其余道轨与煤仓周边、框架梁以及分煤器内侧全部浇注普通混凝土。

铁钢砂混凝土设计强度为c35，设计配合比为水：水泥:铁钢砂=0.32：1：3施工中使用425#以上的普通水泥，煤仓下锁口使用1-20mm粒径的铁钢砂，分煤器使用1-30mm粒径的铁钢砂，每立方铁钢砂混凝土使用铁钢砂2.33t/m。

普通混凝土设计强度为c30，水泥标号:425#普通硅酸盐水泥，砂子为中砂，石子为粒径30-50 mm的碎石，混凝土配合比:水泥:砂子:石子=1:1.3:2.7（体积比），即水泥0.408t/m3，砂子0.4m3/ m3，石子0.86m3/m3。

10、煤仓下口碹胎为不规则形状必须使用木碹胎在井下进行加工，加工碹胎时需使用防爆电锯按设计施工尺寸加工碹胎。整个圆锥用木模板与碹板组成，圆拱要根据大小分片组装，核对无误后，编注号码，支模时对号入座，碹板按实际情况可采用大小分片组装。模板稳立后再用∮=120～140mm的圆木及∮=40～60mm 的方木固定牢靠。

11、漏斗边及中部要预留锚杆固定，锚杆长度不小于400 mm，外露不大于50 mm，间距不大于1m。漏斗下端要与框架梁焊接成一个整体。

12、对下锁口斜面道轨铺设不到位的地方、两斜面交接处等除采用普通混凝土浇注，在其表面喷浆保证密实。

附1：、下组煤煤仓下锁口平面图

2、下组煤煤仓下锁口ⅰ段道轨展开图

3、下组煤煤仓下锁口ⅱ段道轨展开图

4、下组煤煤仓下锁口ⅲ段道轨展开图

5、下组煤煤仓漏斗尺寸图

6、下组煤煤仓下锁口框架梁平面图

7、下组煤煤仓下锁口框架梁剖面图

8、下组煤煤仓下锁口40a槽钢和45a工字钢尺寸图

9、喷嘴平、剖面图

四、安全技术措施

（一）、稳立模板安全技术措施

1、稳立模板以前，要仔细检查模板到岩面的距离是否符合设计要求，如果达不到设计要求，要用风镐刷够，达到设计支护厚度。

2、根据中线和腰线进行稳立碹胎和模板工作。

3、木模板加工时，两侧和正面都要刨光，钢模板面、四边平直，使碹体壁面光滑美观；模板拼接要紧密，并在板面加铺与模板大小相当的三合板，确保浇注面平整密实。

4、每循环浇注高度不大于1.0 m。每循环浇注完毕必须停止1-2天，待浇注段初凝后方可进行下一循环的浇注。

5、钢模板面抹机油，以免影响砌碹的质量，木模板在使用前用水润湿，防止由于模板吸收混凝土里的水分。

（二）、浇筑混凝土安全技术措施

1、为保证搅拌的混凝土的质量，每次搅拌混凝土量不能超过1.5 m3。

2、在浇筑混凝土前，要有专人检查模板是否立稳，支撑是否牢固，模板拼接是否严密，严格按照中线和腰线稳立模板。

3、在浇筑过程中，要经常检查模板、撑木是否发生变形，发现与设计不符时，立刻停止浇筑混凝土，及时找出原因处理。

4、混凝土搅拌后，必须立即浇筑，如果存放的时间超过了初凝时间（2小时），严禁使用。

5、每次浇筑混凝土的高度不应超过300mm，碹拱部分浇筑混凝土，应由碹拱两侧均匀、分层的向碹顶浇筑，以免碹胎受力不均 。

6、为了保证混凝土的密实性和整体性，应连续浇筑。如果间隔时间超，则要把上次浇筑的混凝土表面造成麻面的部位铺设一层稀灰浆，然后再浇筑混凝土。

7、浇筑混凝土的过程中，必须使用震动器振捣，震动器插入混凝土中，要分层均匀，使上下两层混凝土连接紧密。震动到混凝土表面冒出灰浆为止。震动器使用时要做到“快插慢拔”防止震动器接触到模板，使模板受到震动。

8、混凝土在浇筑3天后，即可拆除拱架。拆除时，应将工作地点清理干净，并排专人统一指挥，从上而下逐架拆除。

9、模板拆除后，必须进行洒水养护，每班养护一次，养护期为7天，以后每天养护，持续一次28天，模板必须回收。

（三）、运输安全技术措施

1、各类司机必须持证上岗，严格按操作规程作业，非司机人员严禁上岗。

2、开机（车）前，应注意前后，各类司机要按规定信号联系，听清信号后再开车（机）。

3、矿车联接装置，必须符合要求，挂车必须挂牢，严禁超挂车放飞车，在马背上部放车（提车）时，必须在马背下部的安全地点和所有通向放车路线的交岔点，设专人警戒，在马背上掉道时，绞车司机不得擅离岗位。处理掉道车辆下下行方向严禁有人。

4、小绞车司机作业时，必须严格执行《小绞车司机岗位操作 标准》。

5、上下山运输时，各类挡车设施必须按规定配齐，并有效完好，严禁任何人蹬钩、爬车、蹬溜子。

6、进料路线：地面→白家焉副立井（主斜井）→白家焉副立井（主斜井）井底车场→二采轨道巷→二采三联巷→下组煤暗斜井上部车场→下组煤暗斜井→下组煤暗斜井下部车场→下组煤清撒煤泥平巷→下组煤主斜井→作业地点

（四）、煤仓内作业安全技术措施

1、给煤机硐室平台至框架梁浇注时，人员站在矸石堆上作业。

2、人员在煤仓下锁口作业必须提前将煤仓上口浮矸、杂物清理干净，上锁口盖板盖严，安设栅栏，设警戒牌，并在煤仓下口10m范围内设置警标，严禁人员进入。

3、人员在煤仓下锁口作业时都必须配戴好保险带，保险带佩戴齐全，锁口锁紧，保险带固定在坚固的物体上，保证质量。定期做好保险带试验。每次作业前仔细检查，发现问题，立即更换。

4、人员在煤仓下锁口作业时，施工用的各种压风、供水、溜灰管等从上锁口往煤仓内引设固定牢固，并全部用15.5mm钢丝绳悬吊并生根在机头硐室墙上，每班必须由专人检查一次。

（五）、起吊大件安全技术措施

1、起吊、移设、安装钢梁时，副队长（带班长）负责统一指挥，其他；拖、拉、抬、抬、撬要相互叫应好，施工人员的手脚及身体其它部分放置应安全、并留有安全闪躲余地。

2、起吊钢梁时必须打锚杆2根的φ22×l2500mm螺纹钢锚杆，锚杆所用吨位相适应的锚链联成网状，并配合使用大于设备部件吨位的手动葫芦。

3、使用手拉葫芦起重时，手拉葫芦要完好，手拉葫芦的吨位应大于设备重量，手拉葫芦应吊挂在合理的位置，并必须用锚链或钢丝绳套连牢，起吊时人员要站在安全畅通有退路的地点。起吊时必须有专人观察顶板，发现异常，立即停止起吊工作，查明原因，处理隐患。

4、起吊，下放钢梁时，所有人员应远距离站在非运行趋势范围内操作，严禁站在重物下面及起吊作业可能涉及的范围内，站在非运行趋势范围内操作人员距被起吊物体距离不得小于1m，远距离操作人员距被起吊物体距离不得小于物体的高度。

5、人工抬运安全技术措施

①人工抬运前，必须对沿途经过的路线及巷道支护材料进行全面检查，发现问题，及时处理，确保经过路线巷道畅通、支护完好。

②抬运较长设备时执行下列规定：

⑴、上肩时，一人先上，另一人后上；下肩时，一人先把一头放下，另一人将另一头从肩上扔下，或者两人同时从肩上扔下。

⑵、从肩上扔物件前，要确保放置范围内没有人员停留或作业，并确保扔下物件弹起不能伤害本人及他人。

⑶、抬运过程中，两人双手要离开物件两头至少200mm。

（六）、其它安全技术措施

1、安装下锁口框架梁时，地测科提前给出两个溜煤眼的十字线及腰线，工程公司严格按照施工线安装，技术科、运输科必须派专人严格核对其位置、高度，未经核实严禁固定浇注。

2、下锁口斜面浇注时，工程公司必须按图纸要求铺设道轨、安装分煤器、固定漏斗等工程时，其位置、尺寸、数量等必须经技术科、运输科等相关部门验收后方可浇注。

3、下锁口框架梁与给煤机上接仓连接螺栓的空间，加工时需现场指导。

4、浇注所用的轨道、工字钢、槽钢以及漏斗从煤仓上口往下释放，届时制定专项起吊安全措施。

5、其余严格执行《煤矿安全规定》、《操作规程》以及《下组煤煤仓开拓作业规程》的有关规定。

第4篇 实用版筏板基础混凝土浇注安全技术交底

工程名称

花果园彭家湾棚户区改造项目b区，b北1-10号楼（含廉租房）

施工单位

中国建筑第四工程局有限公司

交底日期

年月日

交底部位

分项工程

编制人

交底人

交底内容

一、混凝土浇注技术交底

1、混凝土浇筑前的准备

（1）、浇筑混凝土前，对现场场地进行清理，统一布置泵车及罐车行驶路线；

（2）、浇筑混凝土前，清除杂物。

2、混凝土浇筑、振捣

（1）混凝土检查：混凝土运至现场后，由质检员、专业工长、试验员检查混凝土标号、质量、坍落度等是否满足要求，混凝土检查合格后方可进行混凝土浇筑。

（2）混凝土放料：混凝土放料工必须熟练掌握放料技能，并对混凝土浇筑时间及浇筑完成时间进行记录、收集混凝土小票。混凝土放灰过程中，未经许可严禁向混凝土内加水。

（3）浇注方法：泵送浇筑混凝土时，不得在同一处连续浇筑，逐步向前推进，保证混凝土不发生离析现象。

（4）振捣方法：振动棒移动间距不大于400mm ,振捣时间15--30 秒，紧插慢拔，但还应视混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，而且应插入下层混凝土50mm左右，以消除二层之间的接缝。

（5）混凝土找平：混凝土压光遍数不少于2遍。混凝土浇到底板顶标高后，用2m长木刮杠将混凝土表面找平，且控制好底板顶标高。然后用木抹子拍打、搓抹两遍，在混凝土终凝之前进行收浆压光、拉毛。

（6）混凝土养护：混凝土初凝后立即覆盖一层塑料薄膜。

二、混凝土浇注安全交底

1.人员进入施工现场必须配带安全帽，严禁酒后上岗。

2.混凝土振捣使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿戴绝缘鞋，待绝缘手套。

接受交底人：

第5篇 混凝土浇注安全技术交底

交底内容：

1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；

2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；

4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；

5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；

6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；

7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；

8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；

9.夜间施工照明行灯电压不得大于36v，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、

雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；

10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；

11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；

12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；

13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；

14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；

15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开

关保护；

16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，

且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用

棒体拔钢筋等；

17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；

18.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离

不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；

19.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；

20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应

与砼浇灌面保持一定距离；

21.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理；

22.作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理；

23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去；

24.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电

机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项；

25.炎热天气要防止油温过高，如达到70℃或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施，以防

冻坏机械；

26.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严

格按操作规程进行；

27.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；

28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗；

29.泵车司机要持证上岗；

30.泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形球内塞入一些废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准同时采用，清洗 时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故；

31.泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人；

32.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人；

33.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人；

34.严禁一切违章操作。

35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固；

36.布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施；

37.在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定；

38.未加配重时不得打开或装上管梁；

39.布料时工作人员应看得见工作范围；

40.不准将管梁接长；

41.软管长度不得超过3m（带软管工作时，必须用5块280kg的配重）；

42.经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位加注润滑脂；

43.定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换；

44.布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防砼残渣伤人；

45.经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落；

46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带；

47.地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电；

48.正确使用磨光机械，防止机械伤人；

49.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；

50.接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。

第6篇 砼浇注安全技术交底

安全技术交底

表c2—1

编号

工程名称

太原警备区2#住宅楼

交底日期

2010年12月8日

施工单位

国基建设集团有限公司

分项工程名称

砼施工作业

交底提要

交底内容：

1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；

2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；

4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修

时必须卸压；

5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；

6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；

7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；

8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；

9.夜间施工照明行灯电压不得大于36v，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，

遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；

10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；

11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；

12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；

13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；

14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；

15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格

漏电保护开关保护；

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

第7篇 筏板基础混凝土浇注安全技术交底

工程名称

花果园彭家湾棚户区改造项目b区,b北1-10号楼(含廉租房)

施工单位

中国建筑第四工程局有限公司

交底日期

年月日

交底部位

分项工程

编制人

交底人

交底内容

一、混凝土浇注技术交底

1、混凝土浇筑前的准备

(1)、浇筑混凝土前,对现场场地进行清理,统一布置泵车及罐车行驶路线;

(2)、浇筑混凝土前,清除杂物。

2、混凝土浇筑、振捣

(1)混凝土检查:混凝土运至现场后,由质检员、专业工长、试验员检查混凝土标号、质量、坍落度等是否满足要求,混凝土检查合格后方可进行混凝土浇筑。

(2)混凝土放料:混凝土放料工必须熟练掌握放料技能,并对混凝土浇筑时间及浇筑完成时间进行记录、收集混凝土小票。混凝土放灰过程中,未经许可严禁向混凝土内加水。

(3)浇注方法:泵送浇筑混凝土时,不得在同一处连续浇筑,逐步向前推进,保证混凝土不发生离析现象。

(4)振捣方法:振动棒移动间距不大于400mm ,振捣时间15--30 秒,紧插慢拔,但还应视混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准,而且应插入下层混凝土50mm左右,以消除二层之间的接缝。

(5)混凝土找平:混凝土压光遍数不少于2遍。混凝土浇到底板顶标高后,用2m长木刮杠将混凝土表面找平,且控制好底板顶标高。然后用木抹子拍打、搓抹两遍,在混凝土终凝之前进行收浆压光、拉毛。

(6)混凝土养护:混凝土初凝后立即覆盖一层塑料薄膜。

二、混凝土浇注安全交底

1.人员进入施工现场必须配带安全帽,严禁酒后上岗。

2.混凝土振捣使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿戴绝缘鞋,待绝缘手套。

接受交底人: