脚手架工程安全技术15篇

第1篇 脚手架工程施工的安全技术

1 一般规定

(1)脚手架工程施工前的主要工作内容是什么

①脚手架施工前，应根据工程的特点和施32 12艺，编制施工方案，选择适用、合理的构架形式、尺寸、附墙结构以及卸荷和局部加强措施，确保构架稳定、承载可靠和使用安全。

②脚手架的设置有以下情况之一者，必须进行设计计算或进行1 ：1实架段的荷载检验，验算或检验合格后，方可进行搭设和使用：(a)小于20m，且相应脚手架安全技术规范没有给出不必计算的构架尺寸规定； (b)实际使用的施工荷载值大于有关规范规定；(c)全部或局部脚手架的形式、尺寸、荷载或受力状态有显著变化； (d)采用挑、吊、挂方式设置的脚手架、附着式升降脚手架；(e)尚未制定规范的新型脚手架和其他无可靠安全依据搭设的脚手架。

③脚手架的安全防护设施，兜网，搭设高度等要符合有关规定。

(2)脚手架必须按哪些规定设置安全防护设施

①脚手架作业层外侧边缘必须设置双道防护栏杆(上栏杆上皮高度应为1．2m)，并设置高度不小于180mm的挡脚板。

②脚手架的斜道、爬梯两侧及平台外围，均应没置防护栏杆及挡脚板。

③脚手架外立杆内侧，应采用密目式安全网全封闭。

④单、双排脚手架首层必须设置兜网，每隔10m增设一层兜网，操作层脚手板下再设一层兜网。双排脚手架，里立杆与墙体间应在双排架间兜网位置处设置脚手板或设兜网封严。

(3)落地式脚手架的搭设高度不宜超过的限值是多少

扣件式单排架不宜超过24m，扣件式双排架不宜超过50m；门式钢管脚手架施工荷载标准值为3．o～5．0kn／m2时不宜超过45m，施工荷载标准值不超过3．0kn／m，时不宜超过60m。

(4)当需要搭设超过规定高度的脚手架时，可采取哪些方式解决

①在脚手架下部采用双立杆，双立杆的设置高度应根据计算确定。

②采用部分卸载或分段全部卸载措施。

③采用挑、挂、吊脚手架或附着式升降脚手架。

(5)单排脚手架不适用于的情况有哪些

墙体厚度小于或等于180mm；建筑物高度超过24m；空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；砌筑砂浆强度等级小于或等于m1．o的砖墙。

(6)脚手架：工程施工的其他要求有哪些

①人员上下脚手架必须走没有安全防护设施的通(梯)道，严禁攀爬脚手架上下。

②作业中发现异常和危险情况时，应停止作业，立即撤离架上人员，进行检查。

③脚手架与架空线路的距离必须符合规定或设置可靠的防护设施。

④脚手架使用中，要按照施工方案及设计计算书的要求严格控制荷载，放置材料应均匀，不得集中堆放。

⑤脚手架搭拆必须设置禁区及明显标志，派专人监护及统一指挥。

2 脚手架材料

(1)脚手架的杆件、构配件、连接件和脚手板，必须符合有关规范规定的材质要求是什么

脚手架的杆件、构配件、连接件和脚手板，必须符合有关规范规定的材质要求，不合格者不得使用。

①脚手架钢管的尺寸和表面质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj 130)的规定。钢管必须涂有防锈漆。钢管上严禁打孔。

②可锻铸铁扣件应与钢管管径相配合，并符合《钢管脚手架扣件》(gbl5831)的规定。采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力达65n•m时不得发生破坏。

③脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。冲压钢脚手板材质应符合q235一a级钢的规定，并应有防滑措施；木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质有关规范要求，厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道；竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。

④底座：铸铁底座应符合gbl5831—1995《钢管脚手架扣件》中的有关规定，底座外径150mm；焊接底座尺寸为150mm_l50mm，厚度不低于8mm。

(2)当出于确保脚手架的构架安全需要而采用其他脚手架杆件或材料作为加强杆件和辅助杆件时，取代办法是如何要求的

第2篇 附着式升降脚手架工程:安全技术交底内容

1.按照施工方案的要求作业;

2.架体按规范搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不少于180 mm的踢脚板;

3.落实架体安全防护设施,离建筑物的间隙控制在200 mm之内,间隙设活动盖板遮盖;

4.保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护要求;

5.提升、降落统一指挥,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅离岗;

6.总控制开关人员必须服从总指挥外,任何人不得指挥控制台的工作;

7.提升前全面检查并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求;

8.验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道序作业。

第3篇 附着式升降脚手架工程:安全技术交底

交底内容:

1、按照施工方案的要求作业;

2、架体按规范搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不少于180mm的踢脚板;

3、落实架体安全防护设施,离建筑物的间隙控制在200mm之内,间隙设活动盖板遮盖;

4、保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护要求;

5、提升、降落统一指挥,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅自离岗;

6、总控制开关人员必须服从总指挥调度,除总指挥外,任何人不得指挥控制台的工作;

7、提升前全面检查并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求;

8、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。

第4篇 钢脚手架工程施工:安全技术交底

施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

安全技术交底内容

1、凡搭设脚手架,一律不准穿拖鞋、塑料鞋及一切硬底鞋,并严禁酒后上脚手架业作。

2、立杆间距、大横杆步距和小横杆步距应合符其构选参数要求。立杆的接头,相邻杆要错开,并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3,立杆的垂直偏差,架高在30m以下不大于架高的1/200,架高在30in以上不大手架高的1/44~l/55,同时全高不大于100mm。

3、上部单立杆与下部双立杆中的一根对接,则该杆承受全部上都(单立杆部分)荷载的70%以上和下部荷载的一半。

4、立杆大横要用直角扣件扣紧,不能隔步设置或遗漏,若用双立杆,应都用扣件与同一根大横杆扣紧。

5、架高在30m以下时,剪刀撑在两端设置,中间每12~15m设一道;30m以上的架子,需沿脚手架两端和转角处设置剪刀撑外,每隔7~9根立杆要设一道,且每片架板高不小于3道。

6、在铺设脚手板的操作层上,要设置护栏和档脚板,栏杆高度为0.9~1.0m,档脚板高度不得低于180mm,栏杆外侧应挂安全网。

7、遇4级以上风、暴雨、雷电等恶劣天气,应停止高空作业。雨后施工,要注意防滑。

8、脚手架搭设完毕后、应组织有关负责人会同验收,经检查合格签证后才能交付使用。

施工现场针对性安全交底

交底人签名

接受交底

负责人签名

交底时间

年 月 日

作业人员签名

本表一式两份,班组自存一人份,资料室归档一份。

第5篇 脚手架工程安全技术交底

脚手架在建筑施工中是一项不可缺少的重要工具，脚手架要求有足够的面积，能满足工人操作、材料堆置和运输的需要，同时还要求坚固稳定，能保证施工期间在各种荷载和气候条件下，不变形、不倾斜和不摇晃。脚手架工程多属高处作业，其安全技术要求主要有：

●必须有完善的安全防护措施，要按规定设置安全网，安全护栏、安全挡板以及吊盘的安全装置等。10米以上的脚手架最好在操作层下面留设一步脚手板以保证安全，否则应在操作层下张设安全网或采取其他安全措施。

●操作人员上下架子，要有保证安全的乘人吊笼、扶梯、爬梯或斜道。

●吊、挂脚手架使用的挑梁、桁梁、吊架、钢丝绳和其他绳索，使用前要作荷载检验，均必须满足规定安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置。

●必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架等均应可靠接地，高于四周建筑物的脚手架应架设避雷装置。

●必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7米的架子必须和建筑物连接牢固，保证架子不摇晃。

●脚手板要铺满、铺稳，不得留空头板，保证有3个支撑点，并绑扎牢固。

●在脚手板搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，注意控制架上荷载，禁止在架上过多堆放材料和多人挤在一起。

●暂停工程复工和风、雨、雪后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜、桁架或吊钩变形等情况应及时处理。

遇有6级以上大风或大雾、大雨，应暂停高处作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。

第6篇 金属脚手架工程:安全技术交底

工 程 名 称

施工部位/工序

交 底 人

交 底 日 期

年月日

被交底人员

签 字 确 认

交

底

内

容

说明:接收人签字后,必须将“安全技术交底”的内容转交到班组的每一个员工,并要求在安全技术交底登记表上签字。

1、进入现场必须遵守施工现场安全十大禁令,高处作业人员应系安全带。

2、搭设金属扣件双排脚手架,应严格执行国家行业和当地建设主管部门的有关规定。

3、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、弯曲及裂变的杆件不宜采用。

4、严重锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

5、脚手架的基础除按规定设置外,应做好排水处理。

6、高层钢管脚手架座立于槽钢上的,应有地杆连接保护,普通脚手架立杆也应设底座保护。

7、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。

8、斜杆接长,应采用叠交方式,两只回转扣件接长,搭接距离视两只扣件间隔不少于0.4m。

9、脚手架的主要杆件,不宜采用木、竹材料。

10、高层建筑金属脚手架的拉杆,不宜采用铅丝攀拉,应使用埋件形式的钢性材料。

11、高层脚手架拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区内严禁非操作人员通行或在脚手架下放继续施工。地面监护人员应履行职责。高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

12、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不许搭设在脚手架上,应另立设置。

13、遇强风、雨、雪等特殊气候,停止脚手架拆除作业。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

14、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

15、拆除人员进入岗位后,先加固松动部位,清除步层内存留的材料、物件及垃圾块,严禁高处抛掷。

16、按搭设的反程序进行拆除,即安全网—竖档笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆。

17、不允许分立面拆除或上、下两方同时拆除(踏步式)。确保做到一步一清,一杆一清。

18、所有连墙杆、斜拉杆、隔排扣、登高措施应随脚手架步层拆除同步下降。不准先行拆除。

19、所有杆件扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

20、所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

21、脚手架内使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。

22、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。

审 核 人

日期

年月日

第7篇 外脚手架工程:安全技术交底

1、所有施工人员必须身体健康,经过专业培训、持证上岗。证书定期复验合格,年龄在18-50岁之间。

2、施工时应穿紧口工作服、防滑鞋。高空作业应身背工具袋,按要求系好安全带。严禁高空抛物。

3、6级及6级以上大风,雨、雪、雾应停止施工。

4、上班前严禁喝酒。

5、严禁任意挪动拆除支撑杆或连墙件。确需作业需要时,须经主管领导签字认可。

6、脚手架上的辅助材料如,密目网踢脚板竹架板必须按规定设置,且应符合要求。

7、严禁在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架设拉缆风绳或固定、架设砼泵管及起重设备。

8、临街打设的脚手架外侧应有防护装置,以防坠物伤人。

9、应有专人经常检查及维修,发现问题及时采取解决。

10、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

第8篇 满堂脚手架工程安全技术交底

工程名称

山水龙城a区1~4#楼

分部工程

基础、主体分部

分项工程(工种)名称：满堂脚手架工程

交底内容：

1、每根立杆底部应设置底座或垫板，本工程可利用竹胶板下脚料制成100mm×100mm垫板置于钢管下方。

2、脚手架立杆间距为0.9m，设两道水平横杆，梁底部位采用小横支顶。板底部位立杆上设顶托，顶托上设钢管支撑一道，钢管上设方木支撑，方木间距不大于30cm。

3、支架立杆应竖直设置，2m高度的允许偏差为15mm。

4、设在支架立杆顶部的顶托，伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。

5、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

6、支撑系统的抗滑扣件的个数应根据力学计算确定，每个直角、旋转扣件抗滑承载力设计值为8.0kn，每个扣件应上紧但不得过紧，即不应小于40n·m，且不应大于65n·m

7、不同规格的钢管、扣件不得混用。

8、钢管上不得打孔，应保持顺直状态。

9、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

10、拆除作业时不得整片拆除，应分步按顺序拆除，作业范围应有警戒标志，拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。

11、混凝土强度未达到设计要求时不得拆除。

12、作业人员必须配备好个人防护用品，戴好安全帽，佩带安全带，

13、持证上岗，工作时必须精神集中，严禁酒后作业不得在未达到一定强度的新浇混凝土结构层上扎设排架。

14、不得对已扎设好的排架进行碰撞、破坏、拆除。

15、浇筑混凝土时，输送管道应单独扎架固定，不得固定在承重满堂架或双排外架上。

16、拆下的器材应堆放整齐，距离楼层边不小于2米，防止掉落伤人。钢管应采取措施防止滚落。扣件等不得随地丢弃。

技术负责人：

年 月日

交底人：

年 月日

接底人：

年 月日

注：1、分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底均用此表。

2、分部（分项）工程安全技术交底由监理单位监督并签字。

第9篇 附着式升降脚手架工程安全技术交底内容

1.按照施工方案的要求作业；

2.架体按规范搭设剪刀撑，每层满铺脚手板，设高度不少于180 mm的踢脚板；

3.落实架体安全防护设施，离建筑物的间隙控制在200 mm之内，间隙设活动盖板遮盖；

4.保证架体高出工作面的规范高度，以满足施工安全防护要求；

5.提升、降落统一指挥，各岗位人员必须坚守岗位，不得擅离岗；

6.总控制开关人员必须服从总指挥外，任何人不得指挥控制台的工作；

7.提升前全面检查并清除一切障碍物，提升后全面检查各部件连接是否符合要求；

8.验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。

第10篇 脚手架工程一般安全要求和安全技术要求

一、一般安全要求

1．脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。

2．脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

3．操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

4．脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照“施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行。

5．大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

6．脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保己搭部分稳定。纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。

7．搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。

（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

（4）架设材料要随上随用。以免放置不当时掉落。

（5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

（6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

8．架上作业时的安全注意事项：

（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

（3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

（4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

（5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

（6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

9．在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

10．其他安全注意事项：

（1）运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。

（2）除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。

（3）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。

（4）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

11．钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4ω。

12．架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：

（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kn／m2；装修脚手架不超过2kn／m2；维护脚手架不超过1kn／m2。

（2）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

（3）垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

（4）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

（5）过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

（6）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

13．架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

14．架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

15．脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：

（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。

（2）拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

（3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

（5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。

（6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

二、安全技术要求

确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全应符合如下安全技术要求：

（一） 构架结构

在满足使用要求的构架尺寸的同时，应确保以下安全要求：

1．构架结构稳定

（1）构架单元不缺基本的稳定构造杆部件。

（2）整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件。

（3）在通道、洞口以及其他需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。

2．联结节点可靠

（1）杆件相交位置符合节点构造规定。

（2）联接件的安装和紧固力符合要求。

（二）基础（地）和拉撑承受结构

1．脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。

2．脚手架的连墙点、撑拉点和悬空挂（吊）点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应进行结构验算。

（三）安全防护

脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。

1．搭设和拆除作业中的安全防护：

（l）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

（2）对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。

（4）设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。

2．作业面的安全防护：

（1）脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴结。

（2）作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：

1）挡脚板加二道防护栏杆。

2）二道防护栏杆满挂安全立网。

3）其他可靠的围护办法。

3．临街防护视具体情况可采用：

（l）采用安全立网将脚手架的临街面完全封闭；

（2）视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高于篷顶不小于1m的墙，以免落物又反弹到街上。

4．人行和运输通道的防护：

（1）贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。

（2）上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。

5．吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。

第11篇 脚手架工程安全技术控制措施

1、脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。

2、脚手架搭设或拆除人员必须由符合主管部门颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

3、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

4、脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照 “施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行。

5、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

6、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，短形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。

7、搭设作业，应按以上要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平衡，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。

(2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

(3)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

(4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

(5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

(6)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

8、架上作业时的安全注意事项：

(1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

(3)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力地猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

(4)当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙防卸料方式。

(6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

9、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

10、其他安全注意事项:

(1)运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。

(2)除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。

(3)在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。

(4)作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

11、钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4ω。

12、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：

(1)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kn/m2；装修脚手架不超过2kn/m2；维护脚手架不超过1kn/m2。

(2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

(3)垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

(4)架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

(5)过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

(6)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

13、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

14、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

15、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：

(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下)。

(2)拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水水杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

(3)多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

(4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

(5)拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

(6)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

第12篇 某脚手架工程安全技术措施

1、基本要求

（1）要有足够的面积，满足工作操作，材料堆置和运输的需要。

（2）坚固、稳定，能满足施工中的各种荷载和气候条件作用下不变形、倾斜、摇晃。

（3）搭拆简单，搬移方便，能多次周转使用。

（4）安全系数一般均采用容许应力计算，取值要大于3。

2、外挑维护外脚手架：

（1）立杆：采用φ48㎜的钢管，壁厚为3～3.5㎜，，立杆间距最大不超过1.5m。

（2）大模杆采用φ48㎜的钢管，壁厚为3～3.5㎜，选用合格的“一字型”对头长扣，搭接要交圈，不能铺开和断开，上下间距最大不超过1.2m。

（3）脚手板：铺设要严密、牢固，搭搓板端压过大横杆1.5m，距墙体距离不大于15㎝，严禁有跳头板。

（4）护身栏及挡脚板：凡2米以上架子局部绑两通栏杆，挡脚板立挡（18㎝）严密牢固或加挂立封安全网，且网的下口封牢。真正起到安全防护作用。

（5）剪力撑：设在脚手架外侧立叉成十字的双支斜撑，与地面成60度为宜的夹角。剪力撑斜撑宽度以不超过7根立杆为宜，剪力撑交叉点绑了立杆与横杆的交叉点上。

（6）与结构拉接：用钢管与结构里外分别抱牢固，拉、顶点满足架子的稳定要求，水平距离宜不大于6米一个拉顶点，拉结点必须设在立杆与大要横杆的结点上。

3、混凝土浇筑架子

立杆间距不得超过1.5m，并加绑扫地杆。大横杆不得少于两道，高度超过4m的架子，大横杆间距不大于1.7m。架子宽度超过2m时，要在跨中加吊一根大横杆，并每隔两根立杆在下面加绑一根托杆，使与两旁大模杆相互连接。杠杆中部八字斜撑。

排木间距不得超过1m。脚手板要铺对头板，板端底下绑双排木，板子要铺严、铺牢。铺搭连板时，端头必须压过排木15cm。禁止铺设探头板。

4、脚手架拆除

（1）架子拆除时要划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。

（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

（3）拆除前必须拆除照明线再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手架、剪力撑、斜撑；后拆小横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

（4）拆除要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，要先通知对方，以防坠落。

（5）拆下的材料，严禁抛掷，应运到指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

（6）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，要将拆除情况交代清楚后方可离开。

第13篇 脚手架工程施工安全技术交底

1.脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

2.操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。

3.大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业,必须采取安全防滑措施。

4.脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。

5.搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:

(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。

(2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

(3)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。

(4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

(5)每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

(6)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

6.架上作业时的安全注意事项:

(1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。

(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

(3)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。

(4)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm;超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。

(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

(6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。

7.在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。

8.其他安全注意事项:

(1)运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。

(2)除搭设过程中必要的1~2步架的上下外,作业人员不得攀缘脚手架上下,应走房屋楼梯或另设安全人梯。

(3)在搭设脚手架时,不得使用不合格的架设材料。

(4)作业人员要服从统一指挥,不得自行其是。

9.钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时,应安设防雷装置。

接地电阻应不大于4ω。

10.架上作业应按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载。并应遵守如下要求:

(1)作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当施工组织设计无规定时,应按规范的规定值控制,即结构脚手架不超过3kn/m2;装修脚手架不超过2kn/m2;维护脚手架不超过lkn/m2。

(2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

(3)垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行,不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

(4)架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。

(5)过梁等墙体构件要随运随装,不得存放在脚手架上。

(6)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

11.架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。

12.架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,必须补设或改善后,才能上架进行作业。

13.脚手架拆除作业前,应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底,在统一指挥下,按照确定的方案进行拆除作业,注意事项如下:

(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序,一件一件地松开联结,取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下)。

(2)拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时,必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业,防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时,松联结后,水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下。

(3)多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸。

(4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以防因架子暴动影响作业安全。

(5)拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进人拆卸作业区内。

(6)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。

14.脚手架立杆的基础(地)应平整夯实,具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时,立杆距坑、台的上边缘不得小于1m,且边坡的坡度不得大于土的自然安息角,否则,应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。

15.搭设和拆除作业中的安全防护:

(1)作业现场应设安全围护和警示标志,禁止无关人员进入危险区域。

(2)对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

(3)在无可靠的安全带扣挂物时,应拉设安全网。

(4)设置材料提上或吊下的设施,禁止投掷。

16.作业面的安全防护:

(1)脚手架的作业面的脚手板必须满铺,不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴结。

(2)作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用:

1)挡脚板加二道防护栏杆。

2)二道防护栏杆绑挂高度不小于1m的竹笆。

3)二道防护横杆满挂安全立网。

4)其他可靠的围护办法。

17.临街防护视具体情况可采用:

(1)采用安全立网、竹笆板或逢布将脚手架的临街面完全封闭。

(2)视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高于篷顶不小于1m的墙,以免落物又反弹到街上。

18.人行和运输通道的防护:

(1)贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。

(2)上下脚手架有高度差的人口应设坡度或踏步,并设栏杆防护。

5.吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后,应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。

第14篇 脚手架工程-安全技术交底记录表

脚手架工程安全技术交底记录表4

工程名称:

交底项目:脚手架工程

交底内容:

一、施工准备

1、材料

(1)杆件材料选用q235a钢制成的48_3.5钢管。

(2)扣件选用可铸造专用脚手扣件,扣件螺栓拧紧,品类齐全。

(3)钢脚手板:采用2mm后的ⅰ级钢板压制而成,侧边高5cm,规格为250_3000mm。

(4)安全网:立网采用l-1.8_6密目网,水平网采用p-3_6的可密网。

2、搭设构造

(1)立杆间距1.5m,排距为1.0m,里立杆距墙皮0.35m,外立杆距墙皮1.35m,,大横杆步距1.5~1.8m。

(2)连墙杆采用钢性拉结,其水平间距不大于6m,竖向间距不大于3.6m。连接杆靠近主节点设置,偏离主节点距离不得大于300mm。连墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置。在底部如有出入口处不能设连墙杆时,必须采用抛撑。

(3)在脚手架外侧立面设置剪刀撑,南立面剪刀撑可分为3个片区设置,东西立面各设一个剪刀撑,北立面设两个区。斜杆与地面倾角在45°~60°之间。

(4)里外立杆之间的横向支撑斜杆在2步之内,由底到顶层成'之'字型连续布置,斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横杆的伸出端上。

(5)立杆采用单管立柱,立杆连接头采用对接接头,相邻立杆上的对接扣件必须交错布置,且不得设在同一跨内,错开距离不少于500mm,距柱节点的距离不大于步距的1/3(约600mm)。

(6)脚手架设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件,固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长至少两跨与立杆固定。

(7)纵向水平杆设于横向小横杆之下,在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆每根长度不小于6m,接头采用对接或搭接(搭接头长度不小于1m),交错布置不同步、不同跨内,相邻接头水平距离不小于500mm。

(8)小横杆布置要求每一主节点处必须设一根,偏离主节点的距离不大于150mm,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。操作层上非主节点处的小横杆根据脚手板的需要等间距布置,最大间距不大于750mm。

(9)脚手架底座要求地基夯实,各竖向立杆底座采用200_200cm的混凝土预制砖。为防止雨水或施工用水浸泡地基,造成脚手架不均匀下沉,自脚手架外500mm至建筑外墙皮范围内,地面用60mm厚c10混凝土硬化处理,由里立杆向外立杆方向找2%坡度,脚手架外500mm处设一砖砌纵向排水沟(b_h=300_300),沟内纵向坡度0.2%,排水最低点与现场污水沟相连通。

(10)连墙杆与主体结构外墙刚性连接,采用钢管或钢管与拉墙锚杆焊接进行支顶。脚手架拆除后,将外墙螺栓孔堵塞细石砼,并贴好外墙面砖。

二、搭设要点

1、脚手架搭设

(1)按建筑外形及脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

(2)检查地基及排水坡,安放底座。

(3)放置纵向扫地杆,自角部起依次向两边立竖杆,底段与纵向扫地杆扣紧固定后,装设横向扫地杆,接着装第一步纵向大横杆,第一步横向水平杆(在纵向水平杆上),校正立杆垂直和横杆水平,依次类推,第一步交圈后,设置连墙杆(连墙杆与水平杆扣紧),然后装第二步纵向水平杆,第二步横向水平杆,依次类推,加设剪刀撑,铺脚手板,装设作业层栏杆、铺挡脚板,立挂封闭安全网。

2、剪刀撑

沿脚手架两端起布置剪刀撑,剪刀撑跨越立柱的根数为5根,剪刀撑宽度≮6m,剪刀撑由底到顶连续设置,各剪刀撑之间净距≤15m,单杆剪刀撑斜杆,斜杆的接头除顶层可以采用搭接外,其余接头均必须采用对接扣件连接,剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离≯150mm。

3、脚手板

脚手板采用3m跨钢脚手板,对接平铺或搭接设置在小横杆上,脚手板与小横杆用8#铅丝绑扎牢固,对接探头长度≯150mm,搭接长度≮200mm,搭接点处板底有小横杆支撑,支撑点距脚手板端>100mm。

4、马道

马道附着于脚手架,但杆件另设。搭设形式为'之'字形,道宽1m,坡度1:3(高:长),拐弯平台宽90cm。

马道两侧、平台外围均必须设护身栏杆及挡脚板。栏高1.2米,挡脚板高度≮150mm。

马道板用钢脚手板顺向铺设,与水平钢杆用8#铅丝绑扎连接固定,脚手板上每隔300mm绑扎一根防滑木条,木条厚度20~30mm。

5、外墙外大模支撑

外墙外大模仅凭小横杆的悬挑支撑,不能满足施工安全要求,故采用'7'字形钩头螺栓挑设支撑。

6、脚手架搭设必须统一指挥,严格按照规范分阶段检查验收,合格后方可使用。

三、注意事项

1、施工中不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土的输送管固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

2、在架面上堆放材料应整齐稳固,不得影响施工操作和人员行走,严禁超载堆放物品。收工前应清理干净架面,严禁自架上向架下抛掷材料、物品、工具、垃圾。

3、施工过程中,严禁随意拆除脚手架的基本杆件、整体性杆件、连接件、连墙件。确因操作要求需要临时拆除的,必须经主管人员同意,采取补强措施后,进行拆除施工,且须在施工过程中及时恢复原有搭设构造。

4、在脚手架上进行电焊作业须有专人看守,并有防火措施。

5、六级大风及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架上的作业。在六级大风与大雨后,必须对脚手架进行沉降检查,在雪后要扫除脚手架上的冰雪,防止滑跌。

四、脚手架的拆除

1、拆除前必须做好全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求。

2、根据检查结果,制定并完善方案中的拆除顺序,拆除原则是先搭的先拆,后搭的后拆。

拆除顺序逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。

3、所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层先拆除后再拆脚手架,脚手架分段拆除高差不大于2步。

4、各拆卸构配件必须及时集中运至地面,严禁抛扔,并及时检查整修与保

养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。

五、安全管理

1、脚手架搭设人员必须是经《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

2、搭脚手架人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。

3、严格按照方案中的安全技术交底要求搭设和使用。

4、拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。

5、安全防护

(1)临边防护:

1.作业面周边。作业面指所施工层周围。

2.楼层边。随楼层的结构施工,每层外圈均搭设护身栏,用φ48扣件式脚手架搭设,1.2m高,与临边柱固定连接。

3.屋面边。屋面边的防护同楼层边,搭设1.2m高钢管护栏,并用安全网围挡。

4.卸料平台边。卸料平台处设1.2m高钢管防护栏,并设出入口活动口和警示牌,除卸料人员进出外,其他人员禁止入内。

(2)'四口'的防护:

1.重点做好楼梯口的防护。楼梯口、楼梯沿踏步方向在临空一侧设置高度1.2m的脚手架钢管护栏。

2.对于预留洞。短边长250mm以上的楼洞基本上都预留钢筋,一方面作为安全防护,另一方面是安装管道操作面,在安装管道完毕后,浇筑砼。在没有预留钢管洞口的防护采用在其上覆盖钢筋网片与周遍固定,短边长250mm以下的洞口用废旧竹脚板盖严。

交底人签章:

第15篇 脚手架工程的安全技术要求

脚手架在建筑施工中是一项不可缺少的重要工具。脚手架要求有足够的面积，能满足工人操作、材料堆置和运输的需要，同时还要求坚固稳定，能保证施工期间在各种荷载和气候条件下，不变形、不倾斜和不摇晃。

脚手架工程属高处作业，其安全技术要求主要有：

①必须有完善的施工方案，并经企业技术负责人审批。

②必须有完善的安全防护措施，要按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板。

③操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。

④必须有良好的外电防电、避雷装置，钢脚手架等均应可靠接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。

⑤必须按规定设扫地杆、连墙件和剪刀撑，保证架体牢固。

⑥脚手板要铺满、铺稳，不得留探头板，要保证有3个支撑点，并绑扎牢固。

⑦在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，注意控制架上荷载，禁止在架上过多地堆放材料和多人挤在一起。

⑧工程复工和风、雨、雪后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等情况应及时处理。

⑨遇6级以上大风或大雾、大雨，应暂停高处作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。