钢管脚手架安全技术15篇

第1篇 门式钢管脚手架用作模板支撑安全技术交底

1．在安装前应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线，并进行抄平。

2．门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置，支撑架底部可采用固定底座及木楔调整标高。

3．用于梁模板支撑的门架，可采用平行或垂直于梁轴线的布置方式。垂直于梁轴线布置时，门架两侧应设置交叉支撑；平行于梁轴线设置时，两门架应采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固。

4．当模板支撑高度较高或荷载较大时，模板支撑可采用构架形式支撑。

5．门架用于楼板模板支撑时，门架间距与门架跨距应由计算和构造要求确定。

6．门架的水平加固杆应在脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。

7．楼板模板支撑较高时(大于10m)，剪刀撑应在脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。

8．门架用于整体式平台模板时，门架立杆、调节架应设置锁臂，模板系统与门架支撑应作满足吊运要求的可靠连接。

9．模板支撑脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查：

1)门架设置情况；

2)交叉支撑、水平架及水平加固杆、剪刀撑及脚手板配置情况；

3)门架横杆荷载状况；

4)底座、顶托螺旋杆伸出长度；

5)扣件紧固扭力矩；

6)垫木情况；

7)安全网设置情况。

第2篇 门式钢管脚手架验收安全技术交底(5)

门式钢管脚手架验收安全技术交底5

工程名称:

施工单位

建设单位

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限: 年月日 至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按jgj128―2000第7.3节、第7.4.5条的规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

2.高度在20m及20m以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架,应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

3.验收时应具备下列文件:

1)根据jgj128―2000第5.1.2条要求所形成的施工组织设计文件;

2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;

3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;

4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录;

5)脚手架工程的施工验收报告。

4.脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。

1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;

2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;

3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;

4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;

5)垂直度及水平度是否合格。

5.脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合表1的要求:

表1 脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差

项目 允许偏差(mm) 垂直度

每步架 h/1000及±2.0 脚手架整体

水平度 一跨距内水平架两端高差 脚手架整体

注:h― 步距;h

第3篇 门式钢管脚手架塔设完成后混凝土浇捣:安全技术交底

1、可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。

2、不得采用使门架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序,采用泵送混凝土时,应随浇随捣随即摊铺平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

3、应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生贪心、振动和冲击。

4、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸。因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。

5、拆除时应采用先搭后拆的施工顺序。

6、拆除满堂脚手架时应采用可靠的安全措施,严禁高空抛掷。

第4篇 碗扣式附墙电动升降钢管脚手架安全技术交底

1脚手架搭设安全要求

(1)碗扣扣件应有出厂合格证，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹，焊缝要饱满。

(2)碗扣式升降钢管脚手架第一层立杆必须采用1 8m和3m的立杆交错布置，往上全部用3m立杆，顶层用标准杆找平。脚手架安装到二层，必须调整脚手架水平，使脚手架垂直及水平选到要求。立杆垂直必须控制在h／400内(l为脚手架高度)，每层平桥水平高差小于5omm．延长方向平直偏差不大于20mm，脚手架立杆中心与建筑物的距离误差不大于20mm。脚手架搭设时，随安装高度的增加应采取相应的l临时固定措施保证脚手架与建筑物连续牢固。

(3)碗扣接头是立杆、斜杆的连接装置，应确保碗扣接头镀紧。组装时先将上碗扣搁置在限位锁上，将横杆、斜杆接头页片插人下碗扣，使碗头页片弧面与立秆密贴。待全部接头插入舌，将上碗扣套下，井用锤头顺时针沿切线方向敲击碗扣的凸头，直到上碗扣被限位锁卡紧不再转动为止。

(4)斜杆接设计设置，斜杆的联结与横杆相同，不同尺寸框架应配备不同长度的斜杆，斜杆应尽量布置在框架节点上。斜撑严禁随意拆除。第一层平桥内外僵5均设水平栏杆，组成桁架，其余各层只在外侧设置水平栏杆。

(5)扣件式升降钢管脚手架安装顺序：按方案图布置安装脚手架承力架斗搭设扣件钢管脚手架、安全栏杆呻铺设脚手板一绑扎安全挡板斗挂安全立网、兜底网斗安装提升机挑梁斗安装电控升降系统斗安装防倾斜装置、防坠落安全保险装置、防雷装置、脚手架附墙临时拉结等。

(6)为使脚手架在转角墙面处贯通，可将一个墙面的脚手架大横秆伸至墙面转角处，将另一墙面的脚手架大横杆外伸与其接通，外伸量不宜大于1200ram，并设斜杆加强外伸部位的刚度。

(7)脚手架承力架、拉杆、预留螺栓孔或预留螺栓位置，必须符合施工组织设计要求。所有焊缝、螺母、螺栓、索具均应处于紧固良好状态。

(8)扣件式升降钢管脚手架宜用外径48--51mm，壁厚3--3 5ram的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂变形滑丝的禁止使用。

(9)扣件式升降钢管脚手架第一层立杆必须采用长短立杆交错布置t立杆及横杆的接头宜采用搭接方法。

(10)附墙临时拉结。扣件式升降钢管脚手架在施工使用前，必须按施工组织设计要求安装与建筑物临时拉固的螺栓(或钢管)，脚手架的临时拉固螺栓和钢管严禁拉结在支模架上。

用钢管做临时拉结，只能用直角扣件，不应用旋转扣件。附墙l临时拉结支座应避开建筑物的内隔墙、高层建筑的中间水池(箱)、管道井和垃圾井，结构上应避开配筋密集处以及粱的支座等部位。

(11)防倾斜安全保险装置，应设在提升机挑粱上方。

当采用钢丝绳加定滑轮防倾斜安全保险装置时，钢丝绳两端应用卡环固定在脚手架立杆和大横杆交叉位置，预留螺栓固定在预留孔上并与定滑轮联结牢固可靠。

当采用钢管导杆加套环防倾斜安全保险装置时，导杆宜用5lnm3. 5mm×600mm钢管，导杆两端使用横杆和扣件与导杆及脚手架内、外立杆连结牢固，横杆与导杆、外立杆的连结长度大于200ram?预留螺杆位置应符合要求，套环与预留螺栓联结应牢固可靠，导杆应垂直。

(12)防坠落安全保险装置，应设在提升机挑梁上方。

当采用限位型防坠落安全保险装置时，预留螺栓位置应符合要求，与棘轮棘爪机构联结应牢固可靠；链条与吊架、配重块联结应牢固可靠，并不得有卡链、爬链、扭绕的现象。当采用冲击型防坠落安全保险装置时，预留螺栓位置应符合要求，与定滑轮联结应牢固可靠；钢丝绳与吊架、配重(防坠)块联结应牢固可靠，所用钢丝绳的规格、质量应符合设计规定。

(13)升降钢管脚手架外侧必须满挂密眼安全立网和首步平桥底设兜底网，并同时在每步腓手架外立杆内侧脚手板面加设不低于im的安全挡板。安全网、安全挡板均应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固，绑扎点间距应小于30cm。 ，

(14)电控制箱、电动葫芦的连接方法及所有电缆型号必须符合施工组织设计和有关规范要求，以保证电控升降系统正常运行。

(15)电动葫芦编号与电控制箱单动按钮编号、提升机挑粱编号必须一致。

(16)升降钢管脚手架在超过30层建筑施工中时，必须设置抗风浮力拉杆。

2.脚手架升降开始前的安全要求

(1)应对脚手架系统作全面检查。在分跨升降时先解除与邻跨的拉结牵杆，清除升降墙面上下方向的障碍物及脚手板上的周转料、混凝土渣、灰土、砖碎等一切杂物。检查脚手槊的杆、扣件连接是否牢靠。

(2)检查提升段的最下一层楼的外墙围蔽施工情况，施工完毕后方可提升，以保证施工安全。

(3)检查脚手架提升至施工层跗墙(梁、柱)体的混凝土强度是否符合施工组织设计规定要求。如施工组织设计无规定时。混凝土强度应大于15mpa。

(4)全面检查电动升降系统是否正常。电动机所设置的一机一闸一防漏电保护装最是否符合要求，运转方向是否一致。电源线要用绝缘子固定，要留有足够长度且不少于2m，并绕圈挂起，不得拖地或拖脚手板。起重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象。

(5)检查提升机挑粱、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求，是否牢靠；提升机吊钩与希升降的脚手架承力架吊环钩挂是否正确；吊钩要有保险装置。吊钩挂好后，收紧起重链，起重轻受力后才可卸去被升降部分脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结。

(6)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装应符合施工组织设计要求。安全保险装置的构件应齐全、完好、灵活、有效。

(7)电控制箱操作人员，必颓由持有效合格证的电工担任，要备有仪表等工具。电控制箱外壳应有可靠接地，严禁带电移动电控制箱。电控操作人员离开操作台时，必须切断电源，锁好电控制箱。

3.升降过程中的安全要求

(1)应根据机具布置情况组织管理人员，原则上设总指挥1人，每人监看2--3台机具，1人操作电控制箱．2--3人观察脚手架的升降情况。在升降全过程中，各岗位人员必须坚守岗

位，不得随意离开。

(2)钢管升降脚手架升降顺序：启动电动葫芦将起重链条拉紧拆除脚手架与建筑物的拉结(如分跨升降时，还应拆除与邻踌的拉结杆)，拆除脚手架承力架与建筑物的连结斗启动电动葫芦按规定的速度(一般是8-locm/min)将脚手架承力架同步升降至上(下)一个弧留孔位置一按顺序调平脚手架，并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆呻安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施一将电动葫芦、提升机挑粱及防倾斜、防坠落安全保险装置拆除并向上(下)移一层安装好。

(3)升降脚手架时，脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人，并设专人监护。

(4)升降过程中，原则上脚手槊上睬电控制箱操作人员，其他人员必须撤离脚手架，不得滞留，严禁脚手架上存有其他施工物品。电控制箱操作人员应扣挂好安全带。

(5)在升降过程中，应安排足够数量的工作人员，观察每台电动葫芦的工作情况与脚手架与建筑物之间情况。如发现电动葫芦不同步或其他故障，需要更换电动葫芦时，更换后必须进行检查其运转方向是否一致。若发现升降不同步时，应运台进行摆平。若遇障碍物，应立即排除。脚手架两水平高差不得大于15cm，否则应及时予以调整。故障排除后，经检查确认一切正常，方可继续升降。

(6)在升降问歇时。应检查脚手架的杆件、扣件、承力架t提升机挑粱的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效；发现异常应及时维修或更换。

(7)每一次升降操作的全部工作内容，应在一个工作班内完成，不得将未完工作交始下一班。

4.升降后的安全要求

脚手架升降完毕，必须进行下列检查，确认正常后方可投入使用：

(1)检查脚手架各种杆、扣件有否变形、松动或失效，发现隐患立即处理。

(2)检查脚手架承力架及拉杆是否牢靠，拉杆与建筑物的连结螺栓是否紧固，拉杆是否拉紧。

(3)脚手架立直垂直度应控制在1／400之内；内侧立杆中心与建筑物距离应小于20cm或按施工组织设计规定；每层平桥水平高差应小于50ram，延长方向平直偏差不大于20mm~l超出时，应采取有效措施进行处理。

(4)检查l临时附墙拉结安装是否符合施工组织设计要求或有关规定；拉结螺栓、钢管是否牢固。

(5)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装是否符合施工组织设计要求，安全保险装置的构配件是否齐全、完好、灵活、有效。

(6)检查脚手架四角处的防雷装置接合是否符合要求，接地电阻是否小于4g。

(7)检查电控制箱电源是否切断，箱门是否锁好。电动葫芦、电控制箱的防雨、防晒、防潮等措施是否完善，有否桶电。

(8)检查脚手架外侧密眼安全立网是否满挂，绑扎是否牢固；脚手架首层平桥底和各层平桥与建筑物之间距离设置的兜底网安装是否符合要求。

(9)检查脚手架各层的脚手板有否探头、孔洞，绑扎是否牢固。

(10)升降钢管脚手架搭设完毕后进行鉴定验收合格后，方可交付使用。

5脚手架使用时的安全要求

(1)严格控制施工荷载，严禁超荷使用。脚手架的负荷量不得超过2 5kn／m2，或按施工组织设计规定。

(2)脚手架下方应设警戒区，禁止人员进人。

(3)脚手架每天必须进行检查，并作好检查记录。检查内容及要求见下页表。

6碗扣式脚手架拆除应在脚手架使用完毕下降至地面后进行。

(1)当脚手架使用完成后，制订拆除方案。拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止无关人员进入。

(2)拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。

(3)连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。

(4)拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。

(5)拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。

第5篇 扣件式钢管脚手架拆除的安全技术要求

(1)拆除前必须完成以下准备工作：

a) 全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。

b) 根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。

c) 拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。

d) 清除脚手架上杂物及地面障碍物。

(2)拆除应符合以下要求：

a) 拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

b) 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

c) 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6．5m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

d) 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向支撑加固。

(3)卸料应符合以下要求

a) 各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。

b) 运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，肪止锈蚀。

a) 拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。

第6篇 扣件式钢管脚手架安全技术交底

一．扣件式钢管脚手架搭设工艺流程

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

二．扣件式钢管脚手架搭设注意事项

1.扣件式钢管脚手架立杆的构造应符合下列要求：

（1）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。

（2）每根立杆底部应设置底座或垫板。

（3）脚手架底层步距不应大于2m。

（4）脚手架立杆纵距一般为1.2m—1.8m；横距一般为0.9m—1.5m。

（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。

（6）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不宜小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。

（7）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。

2.扣件式钢管脚手架支撑的设置应符合下列要求：

（1）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。

（2）剪刀撑的设置应符合下列要求：

1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。每道剪刀撑跨度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜为40°～60°。

2）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合相应安全技术要求。

3）剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

4）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底层至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

5）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜撑与地面的倾角a	45°	50°	60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数n	7	6	5

注：剪刀撑跨越立杆的根数不得少于4根且长度必须大于6米

3.扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列要求：

（1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。

（2）开始搭设立柱时，至少每隔5m设置一根临时抛撑，架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。

（3）封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角固定。

（4）相邻立杆的对接扣件应错开设置，不应在同一高度内。

4.安全网挂设要求

安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

三．脚手架安全注意事项

1.大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

2.搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

(1)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

(2)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架体上，以免掉落伤人。在架上作业人员应穿防滑鞋和配挂安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并铺设平稳，且不得有探头板。

(3)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架体上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应该临时用撑立措施予以加固。

(4)架设材料要随上随用，以免放置不当掉落。

(5)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

3.操作人员应持证上岗。操作时必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

4.架设作业时的安全注意事项：

(1)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上的规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

(2)作业前注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

上一页12下一页(3)当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不超过50cm；超过50cm时，应搭设规定升高铺板层。在升高作业面，应相应加高防护设施。

(4)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳定的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

(5)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

5.在脚手架上进行电气焊接作业时，，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

6.脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭设部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件连接。

7.其他安全注意事项：

(1)除搭设过程中必要的1~2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。

(2)运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少人工层层传递。

(3)作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

(4)在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。

8.钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻不大于4ω。

9.架设作业应按规范或设计院的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：

(1)架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

(2)垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

(3)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

(4)过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

(5)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kn/m2；装修脚手架不超过2kn/m2。

(6)较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

10.架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

11.架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

12.脚手架拆除作业注意事项如下：

(1)多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

(2)拆卸脚手板、杆件及其他较长、较重、有两段联接的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止担任进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。

(3)拆卸现场应有可靠地安全维护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

(4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架体不稳时，应架设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

(5)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先铺件后结构件和先构建后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随机吊下（或集中到毗邻的未拆的面上，扎困后吊下）。

(6)严禁将拆下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运离拆卸区域。

13.脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边沿不得小于1m，脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。

14.搭设和拆除作业中的安全防护：

(1)设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。

(2)在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。

(3)对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

(4)作业现场应设安全维护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

15.作业面的安全防护：

(1)脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板和墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴接。

(2)作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：

①其他可靠地围护办法。

②二道防护栏杆绑挂高度不小于1m的竹笆。

③档脚板加二道防护栏杆。

④二道防护横杆满挂安全立网。

16.临街防护视具体情况可采用：

(1)视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。

(2)采取安全立网、竹笆板将脚手架的临街面完全封闭。

17.人行和运输通道的防护：

(1)上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设防护栏杆防护。

(2)贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。

18.脚手架搭设或拆除人员必须经考核合格，领取《特种作业人员操作证》后，方可 上岗作业。

19.吊挂架体的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。

交底人：审核：接收人：日期：

第7篇 金属扣件式钢管脚手架拆除工程安全技术交底

1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯设施。

2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

3、如遇强风、雷、雪等特殊气候．不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定和拆除工艺要求执行，遵守安全生产纪律。

5、建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

6、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位。清除步层内遗留的材料、物件及垃圾块。所有清理物件，并安全输送至地面，严禁高处抛掷。

7、按搭设的反程序进行拆除。即安全网一竖挡笆一垫铺笆一防护栏杆一搁棚一斜拉杆一连墙杆一大横杆一小横扦一立杆。

8、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)认真做到一步一清，一杆一清。

9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准允许先行拆除。

10、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

11、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物直接从高处坠落伤人。

12、脚手架必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员、配备料斗(桶)，防止切割火星溅落。严禁无证动用焊割工具。

13、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

14、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整齐。

第8篇 门式钢管脚手架拆除:安全技术交底

1.脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除;

2.拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物;

3.拆除脚手架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒;

4.脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行;

1)脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;

2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件;

3)在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结;

4)连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除;

5)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;

6)拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放人袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存;

7)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击;

8)拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

第9篇 落地式钢管脚手架拆除-安全技术交底

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

二、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续

组织施工。地面监护人员必须履行职责,高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通信装置。

三、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。

四、如遇强风、大雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

五、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

六、建筑物体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。

七、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

八、拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理

物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

九、按搭设的反程序进行拆除,即安全网→挡脚板→防护栏杆→搁栅→剪刀撑、连墙杆→大横杆→小横杆

→立杆。

十、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清、一杆一清。

十一、所有连墙杆、剪刀撑、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

十二、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

十三、所有脚手板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,脚手板垃圾物件直接从高处坠落

伤人。

十四、脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火

措施和专人看守,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

十五、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一

个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。

十六、输送至地面的所有杆件、扣件等物体,应按类堆放整理。

十七、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑

措施,并应扫除积雪。

十八、现场补充交底内容:

交底人签字:

日期:

第10篇 门式钢管脚手架塔设完成后混凝土浇捣安全技术交底

1、可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。

2、不得采用使门架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝土时，应随浇随捣随即摊铺平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

3、应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生贪心、振动和冲击。

4、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸。因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。

5、拆除时应采用先搭后拆的施工顺序。

6、拆除满堂脚手架时应采用可靠的安全措施，严禁高空抛掷。

第11篇 金属扣件双排钢管脚手架搭设安全技术交底

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

3．严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须人袋，物件严禁高处抛掷。

4．搭设金属扣件双排脚手架，应严格按照jgj 130—2001规定要求搭设。

5．搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。

6．严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

7．脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。

8．高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。

9．不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

10．所有扣件紧固力矩，应达到45—60n·m。

11．同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

12．斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，两只回转扣件接长，搭接距离视两只扣件间隔不少于0.4m。

13．脚手架不得采用钢木或钢竹混搭。

14．高层建筑金属脚手架的拉接点，严禁采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。

第12篇 门式钢管脚手架搭设安全技术交底

交底内容：

1．脚手架搭设前，工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。

2．对门架、配件、加固件应按规定要求进行检查验收；严禁使用不合格的门架、配件。

3．对脚手架的搭设场地应进行清理、平整，并做好排水。

4．基础上应先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置准确。

5．搭设门架及配件应符合下列规定：

1）交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合jgj 128-2000第6.2节要求；

2）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架；

3）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按jgj 128-2000第7.4.5条要求检查并调整其水平度与垂直度；

4）交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；

5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态；

6）水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺；

7）底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折；

8）栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。

6．加固杆，剪刀撑等加固件的搭设除应符合本规范第6.3节的要求外，尚应符合下列规定：

1）加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设；

2）水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

7．连墙件的搭设除应符合jgj 128-2000第6.5节的要求外，尚应符合下列规定：

1）连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做；

2）当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除；

3）连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠；

4）连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

8．加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应符合下列规定：

1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配；

2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60n•m，并不得小于40n•m；

3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

9．脚手架应沿建筑物周围连续、同步搭设升高，在建筑物周围形成封闭结构；如不能封闭时，在脚手架两端应按jgj 128-2000第6.5.2条的规定增设连墙杆。

第13篇 门式钢管脚手架搭设完后混凝土浇捣安全技术交底

1.可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。

2.不得采用使门架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝土时，应随浇随捣随即摊铺平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

3.应避免装卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击。

4.交叉支撑、水平架加固杆、剪刀撑不得随意拆卸。因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。

5.拆除时应采用先搭后拆的施工顺序。

6.拆除满堂脚手架时应采用可靠的安全措施，严禁高空抛掷。

第14篇 门式钢管脚手架搭设的安全技术要求

(1)对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。

(2)对脚手架的搭设场地进行清理、平整，并做好排水。

(3)基础处理：

为保证地基具有足够的承载能力，立杆基础施工应满足构造要求和施工组织设计的要求；在脚手架基础上应弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。

(4)门式脚手架搭设程序：

1)脚手架的搭设，应自一端延伸向另一端，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累。不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位，难于连接。

2)脚手架搭设的顺序。铺设垫术(板)→安人底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→斗安装水平架(或脚手板)→安装钢梯→安装水平加固杆→安装连墙杆斗照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。

3)脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。

(5)架设门架及配件安装注意事项：

1)交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。

2)不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3)交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。

4)各部件的锁、搭钩必须处于锁住状态。

5)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

6)钢梯的位置应符合组装布置图的要求，底层钢梯底部应加设ф42钢管并用扣件扣紧在门架立杆，钢梯跨的两侧均应设置扶手。每段钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。

7)挡脚板(笆)应在脚手架施工层两侧设置，栏板(杆)应在脚手架施工层外侧高置，栏杆、脚板应在门架立杆的内侧设置。

(6)水平加固杆、剪刀撑的安装：

1)水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。

2)水平加固杆采用扣件与门架在立秆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。

(7)连墙件的安装：

1)连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁措设完毕补作。

2)当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连墙件搭设完毕后可拆除。

3)连墙件埋人墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。

4)连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

5)当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm。

(8)加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足下列要求：

1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

2)扣件螺栓拧紧扭力矩值为45-65n·m，并不得小于40n·m。

3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm。

(9)检查验收要求：

1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2)高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分阶段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。

①、验收时应具备下列文件：

必要的施工设计文件及组装图；脚手架部件的出厂合格证或质量分级合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；脚手架搭设的重大问题及处理记录；脚手架工程的施工验收报告。

②、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项，并记入施工验收报告：

安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、台格；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；基础是否平整坚实；连墙杆的设置有否遗漏，是否齐全并符合要求；垂直度及水平度是否合格。

③、脚手架的水平度：

底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤l/600(l为脚手架的长度)。

④、脚手架搭设尺寸允许偏差：

脚手架的垂直度：脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤h/400(h为脚手架高度)及50mm；脚手架的横向垂直偏差≤h/600及50mm；每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600(h2为门架高度)。

第15篇 建筑金属扣件式双排钢管脚手架拆除工程安全技术措施

⑴。拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

⑵。仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

⑶。如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

⑷。所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。

⑸。建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

⑹。拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

⑺。按搭设的反程序进行拆除，即安全网-竖挡笆-垫铺笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连墙杆-大横杆-小横杆-立、杆。

⑻。不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。

⑼。所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

⑽。所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

⑾。所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

⑿。脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

⒀。当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

⒁。输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。