变电所安全技术15篇

第1篇 上采区变电所起吊开关安全技术措施

㈠ 工程概况

我矿6-2上采区变电所因卧底，需将开关整体起吊调平，为保障开关起吊安全、顺利，特编制此安全技术措施。

㈡ 施工程序

⒈ 施工前将所需的工器具、材料准备并检查完好；

⒉ 起吊高压ⅰ段时要先停段内的高低压开关，切断进线3105开关电源，对停电段的高低压设备进行起吊、拴牢，最后将该段设备进行送电，恢复到初始供电方式；

⒊ 起吊高压ⅱ段时要先停段内的高低压开关，切断进线2105开关电源，对停电段的高低压设备进行起吊、拴牢，最后将该段设备进行送电，恢复到初始供电方式；

⒋ 卧底结束后，需落下电气设备，落高压ⅰ段时要先停段内的高低压开关，切断进线3105开关电源，对停电段的高低压设备进行落地，最后将该段设备进行送电，恢复到初始供电方式；

⒌ 落高压ⅱ段时要先停段内的高低压开关，切断进线2105开关电源，对停电段的高低压设备进行落地，最后将该段设备进行送电，恢复到初始供电方式。

㈢ 具体施工步骤

⒈ 针对ⅰ段设备起吊

⑴ 起吊高压设备：将6〃钢管放置于高压开关上部起吊环处，高压设备上每一个起吊环和6〃钢管之间要用8#铁丝双股交叉捆牢【注：若钢管长度不满足联台长度时，采用钢管缝合办法加长，缝合点用相应螺栓紧固，避免缝合点出现断裂导致联台断裂】；

⑵ 在起吊锚杆处拴好起吊绳扣，并将手拉葫芦挂在绳扣上【注：ⅰ段进线3105开关采用一台3吨手拉葫芦单独起吊，三台5吨手拉葫芦分别挂在ⅰ段设备合适位置】；6〃钢管上拴好绳扣，并将手拉葫芦起吊钩头挂在绳扣上；

⑶ 进行高压设备起吊，起吊工作要缓慢进行，3台手拉葫芦同时用力，设备起吊总高度为距离地平200mm，但由于地坪底鼓严重，根据现场实际情况，起吊原则不超过起吊行程；

⑷ 设备起吊完毕后，人员用道木垫在设备合适地点，保持设备平稳，然后人员人员上开关用15.5mm钢丝绳进行锁开关固定，锁好后人员下开关，而后缓慢松手拉葫芦，直到锁绳完全带劲后，人员再上开关卸下手拉葫芦；

⑸ 起吊变压器：将15.5mm钢丝绳成双股穿进变压器本体两段对称的起吊环内，形成绳扣用元宝卡锁紧；

⑹ 在起吊锚杆处拴好起吊绳扣，并将两台5吨手拉葫芦挂在绳扣上；将手拉葫芦起吊钩头挂在变压器绳扣上；

⑺ 进行变压器起吊，起吊工作要缓慢进行，设备起吊总高度为距离地平200mm，但由于地坪底鼓严重，根据现场实际情况，起吊原则不超过起吊行程；

⑻ 变压器起吊完毕后，人员上变压器用15.5mm钢丝绳进行锁开关固定，锁好后人员下开关，而后缓慢松手拉葫芦，直到锁绳完全带劲后，人员再上变压器卸下手拉葫芦；

⑼ 起吊低压开关：将6〃钢管放置于成段低压开关上，每台低压开关两侧喇叭嘴下方均用8#铁丝成双股套挂在6〃钢管上绑牢；

⑽ 在起吊锚杆处拴好起吊绳扣，并将手拉葫芦挂在绳扣上【注：根据低压段设备长度情况，采用不少于两台5吨手拉葫芦分别挂在合适位置】；钢管上拴好绳扣，并将手拉葫芦起吊钩头挂在绳扣上；

⑾ 进行低压设备起吊，起吊工作要缓慢进行，2台手拉葫芦同时用力，设备起吊总高度为距离地平200mm，但由于地坪底鼓严重，根据现场实际情况，起吊原则不超过起吊行程；

⑿ 设备起吊完毕后，人员上开关用不小于12mm钢丝绳进行锁开关固定，锁好后人员下开关，而后缓慢松手拉葫芦，直到锁绳完全带劲后，人员再上开关卸下手拉葫芦；

⒀ 工作完毕；

⒉ 针对ⅱ段设备起吊

⑴ 起吊高压设备：将6〃钢管放置于高压开关上部起吊环处，高压设备上每一个起吊环和6〃钢管之间要用8#铁丝双股交叉捆牢【注：若钢管长度不满足联台长度时，采用钢管缝合办法加长，缝合点用相应螺栓紧固，避免缝合点出现断裂导致联台断裂】；

⑵ 在起吊锚杆处拴好起吊绳扣，并将手拉葫芦挂在绳扣上【注：ⅱ段进线2105开关采用一台3吨手拉葫芦单独起吊，三台5吨手拉葫芦分别挂在ⅱ段设备合适位置】；6〃钢管上拴好绳扣，并将手拉葫芦起吊钩头挂在绳扣上；

⑶ 进行高压设备起吊，起吊工作要缓慢进行，3台手拉葫芦同时用力，设备起吊总高度为距离地平200mm，但由于地坪底鼓严重，根据现场实际情况，起吊原则不超过起吊行程；

⑷ 设备起吊完毕后，人员用道木垫在设备合适地点，保持设备平稳，然后人员上开关用15.5mm钢丝绳进行锁开关固定，锁好后人员下开关，而后缓慢松手拉葫芦，直到锁绳完全带劲后，人员再上开关卸下手拉葫芦；

⑸ 起吊变压器：将15.5mm钢丝绳成双股穿进变压器本体两段对称的起吊环内，形成绳扣用元宝卡锁紧；

⑹ 在起吊锚杆处拴好起吊绳扣，并将两台5吨手拉葫芦挂在绳扣上；将手拉葫芦起吊钩头挂在变压器绳扣上；

⑺ 进行变压器起吊，起吊工作要缓慢进行，设备起吊总高度为距离地平200mm，但由于地坪底鼓严重，根据现场实际情况，起吊原则不超过起吊行程；

⑻ 变压器起吊完毕后，人员上变压器用15.5mm钢丝绳进行锁开关固定，锁好后人员下开关，而后缓慢松手拉葫芦，直到锁绳完全带劲后，人员再上变压器卸下手拉葫芦；

⑼ 起吊低压开关：将6〃钢管放置于成段低压开关上，每台低压开关两侧喇叭嘴下方均用8#铁丝成双股套挂在6〃钢管上绑牢；

⑽ 在起吊锚杆处拴好起吊绳扣，并将手拉葫芦挂在绳扣上【注：根据低压段设备长度情况，采用不少于两台5吨手拉葫芦分别挂在合适位置】；钢管上拴好绳扣，并将手拉葫芦起吊钩头挂在绳扣上；

⑾ 进行低压设备起吊，起吊工作要缓慢进行，2台手拉葫芦同时用力，设备起吊总高度为距离地平200mm，但由于地坪底鼓严重，根据现场实际情况，起吊原则不超过起吊行程；

⑿ 设备起吊完毕后，人员上开关用不小于12mm钢丝绳进行锁开关固定，锁好后人员下开关，而后缓慢松手拉葫芦，直到锁绳完全带劲后，人员再上开关卸下手拉葫芦；

⒀ 工作完毕；

⒊ 针对ⅰ段设备降落

⑴ 高压设备降落：人员上开关将手拉葫芦挂在初始起吊开关时拴好的绳扣上，人员下开关，同时拉手拉葫芦，到锁开关的钢丝绳不带劲后停止，而后人员再上开关松锁绳，卸下锁绳后人员再次下开关，同时松手拉葫芦，直到设备落地平稳结束；

⑵ 设备落地后人员上开关，卸掉手拉葫芦，将铁丝剪断，钢管卸下摆放好；

⑶ 变压器降落：人员上变压器将手拉葫芦挂在初始起吊变压器时拴好的绳扣上，人员下变压器，同时拉手拉葫芦，到锁变压器的钢丝绳不带劲后停止，而后人员再上变压器松锁绳，卸下锁绳后人员再次下变压器，同时松手拉葫芦，直到变压器落地平稳结束；

⑷ 设备落地后人员上变压器，卸掉手拉葫芦；

⑸ 低压开关降落：人员上开关将手拉葫芦挂在初始起吊开关时拴好的绳扣上，人员下开关，同时拉手拉葫芦，到锁开关的钢丝绳不带劲后停止，而后人员再上开关松锁绳，卸下锁绳后人员再次下开关，同时松手拉葫芦，直到设备落地平稳结束；

⑹ 设备落地后人员上开关，卸掉手拉葫芦，将铁丝剪断，钢管卸下摆放好；

⑺ 工作完毕；

⒋ 针对ⅱ段设备降落

⑴ 高压设备降落：人员上开关将手拉葫芦挂在初始起吊开关时拴好的绳扣上，人员下开关，同时拉手拉葫芦，到锁开关的钢丝绳不带劲后停止，而后人员再上开关松锁绳，卸下锁绳后人员再次下开关，同时松手拉葫芦，直到设备落地平稳结束；

⑵ 设备落地后人员上开关，卸掉手拉葫芦，将铁丝剪断，钢管卸下摆放好；

⑶ 变压器降落：人员上变压器将手拉葫芦挂在初始起吊变压器时拴好的绳扣上，人员下变压器，同时拉手拉葫芦，到锁变压器的钢丝绳不带劲后停止，而后人员再上变压器松锁绳，卸下锁绳后人员再次下变压器，同时松手拉葫芦，直到变压器落地平稳结束；

⑷ 设备落地后人员上变压器，卸掉手拉葫芦；

⑸ 低压开关降落：人员上开关将手拉葫芦挂在初始起吊开关时拴好的绳扣上，人员下开关，同时拉手拉葫芦，到锁开关的钢丝绳不带劲后停止，而后人员再上开关松锁绳，卸下锁绳后人员再次下开关，同时松手拉葫芦，直到设备落地平稳结束；

⑹ 设备落地后人员上开关，卸掉手拉葫芦，将铁丝剪断，钢管卸下摆放好；

⑺ 工作完毕；

㈣ 起吊安全技术措施

⒈ 施工前，提前办好停电申请，严禁带电作业；

⒉ 起吊用的手拉葫芦、绳扣等必须仔细检查合格后方可使用；

⒊ 起吊前要认真检查顶板、起吊点情况，并派专人观察顶板和起吊点，如有异常情况立即停止起吊；

⒋ 在巷顶挂手拉葫芦时，首先查找起吊锚杆是否牢固，验证起吊锚杆牢固后再吊挂手拉葫芦；

⒌ 起吊过程中，严禁用手直接拿起吊物下面的物件，起吊的设备可能打转或倾倒的地方严禁站人，所有无关人员均要撤离至安全区域位置；

⒍ 使用手拉葫芦起吊时，操作人员不得位于起吊设备可能歪倒、打滑或转向的方向，同时身体的任何部位不应在起吊设备的正下方，待起吊的设备周围要清理硬物或尖锐物件，避免设备突然下落时砸起硬物或尖锐物件伤人；

⒎ 安排专人监护开关及电缆，如起吊过程中开关设备出现倾斜，应立即停止作业，将其纠正后，再进行作业，防止开关摆动损伤电缆；

⒏ 起吊过程中当出现起吊不动时，应立即停止起吊，查明原因，排除故障，禁止强行起吊；

⒐ 登高作业人员要戴保险带，施工人员要带好手套等必要的劳动保护。

㈤ 其他安全注意事项

⒈ 起吊过程中要有负责人进行统一指挥，有副队长以上人员现场跟班；

⒉ 施工人员自保意识要强，人员之间要做好互联保工作；

⒊ 施工现场要设定一定的警戒区域，并有专人进行警戒，警戒区域内严禁任何人员进入或通过，当必须有人员通过时，要首先停止作业；

⒋ 严禁违章指挥、违章作业，发现违章带班班队长及工作人员要立刻进行制止，野蛮施工；作业到每项工作完毕后要严格执行“手指口述”；

㈥ 本措施在施工前贯彻到参与此项工作的所有人员并签字。

第2篇 35kv变电所切换供电安全技术措施

因2011年1月18日07:30-20:00石矿变电站站内检修， 我矿35kv变电所现在是石矿线、万矿线分列运行供电方式，需将现有供电方式切换至万矿线单电源供电方式。因此需先退出石矿线供电电源，再加入矿350开关，为保证此项工作安全可靠运行，特制定此专项措施，要求所有参加作业人员必须认真贯彻执行本措施。

一、影响范围

地面：主井绞车、副井绞车、压风机、抽风机、6kv变电所、瓦斯抽放泵站

井下：各地点风机一个回路

二、指挥、施工地点、人员组织

1、机电科、调度室、通风区等相关科室指派专人在调度室指挥协调此项工作。机电区负责35kv变电所、主扇风机房、地面6kv变电所、井下变电所、压风机房等处停送电工作。

2、35kv变电所、主扇风机房、地面6kv变电所、井下变电所等地点，由机电区指派专人操作，其它配电点由各用电户负责操作,并分别安排有经验的检修人员2名现场随时处理突发事件。

3、地面其它用电户特别是各风机开关处，均要指派专人操作，并安排检修人员现场随时处理突发事件。

4、井下各用电户特别是各风机开关处，各单位必须安排专职看护工及有经验的电工做好停机、开机工作。

5、通风区、安检科、救护队等单位，应派专人随时观察井下各点瓦斯情况，风流、风量情况，并随时处理各种突发事件。

6、监测队指派专人负责各处检测电源开关。

三、操作步骤

1、由35kv变电所负责人张会义提前一天向上级电调申请35kv供电电源切换事宜。

2、1月19日06：45点前，各地点指挥人员作业人员务必到达指定现场，对有关事宜重新确定一遍，特别是35kv变电所、主扇风机房、地面6kv变电所、中央变电所，井下各开掘头风机、各处监测电源开关等重要地点，值班员提前10分钟向调度室汇报准备情况。

2、1月19日07：00，由现场负责人张会义在35kv变电所下达指令，按顺序停止1#主变所带负荷开关、石矿线电源开关；向矿调度室汇报后，按顺序加入矿350开关、1#主变所带负荷开关。

四、安全措施

1、切换供电方式前10分钟井下各工作地点必须将动力负荷停止运行。停负责前各工作面要将泵坑内的水位要排至最低。

3、切换供电方式前10分钟地面各动力负荷除主扇风机、压风机、综合楼外均应停止运转。

4、切换供电方式前能停止运行的电脑、打印机等办公设备均应人工关机，以免资料丢失情况发生。

5、所有参加操作高压电器设备人员必须穿合格绝缘鞋戴合格绝缘手套，保护用具佩戴整齐，认真填写各种记录，并及时向调度室汇报情况，特别是35kv变电所应事先填写好工作票、倒闸操作票，做好停送电记录，并及时向调度室汇报情况。

6、各用电户及工作人员必须按本措施时间到位准备。为缩短停电时间，无特殊情况时，停电不通知用户，送电不通知用户，各用电户及工作人员应密切观察电源指示，待发现有电源指示时，应迅速恢复供电。

五、注意事项：

1、各要害场所、机房岗位工要加强责任心，严禁“三违”现象发生，确保设备安全正常运转。

2、井下变电所配电工要严格执行停送电制度，按停送电程序依次恢复供电。

3、电话维修工要提前对全矿电话进行一次完好检查，保障电话畅通无阻；

4、各用户不得随意改变供电方式。

5、若两主扇在10min内不能正常运行，调度室要立即通知井下人员按《应急预案》撤退。撤到两反向风门以外的安全地点。

6、各地点风机工坚守岗位，包括电工在内。

7、单电源供电期间（ 1月19日07:00-20:00）各单位人员严格按照供电应急预案执行。

8、未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行。

9、本措施抄送各有关单位认真组织学习、贯彻并有记录。

第3篇 采区变电所设备安装方案及安全技术措施

根据我矿生产需要、矿井初步设计完善矿井供电系统，确保井下供电的安全可靠性。为确保该项工作的安全顺利完成，特编制本方案和措施：

一、 工程概况

1、变电所高压电缆myjv-10/8.7   3_150敷设    米；

2、矿用隔爆型高压开关15台，移动变电站4台，低压馈电开关16台，矿用照明综保1台；

3、变电所内照明安装，接地系统安装；

二、 时间安排

工作时间：   年  月  日  时  分-   年  月  日  时  分

三、人员组织及分工：

1、施工总指挥：袁静   负责协调指挥各方面工作。

2、技术负责人：李刚    负责电缆敷设及中央变电所设备安装技术指导工作。

3、安全负责人：庞国宁  负责安排专职安全人员监督施工安全，确保无意外事故发生，贯彻落实井下中央变电所双回路高压电缆敷设及设备安装安全技术措施。

4、施工负责人：樊艳伟  负责组织协调施工人员工作，确保工作安排科学有序。

5、安全管理人员：由安全负责人统一安排调度指挥，负责信号联系和安全管理工作；

6、调度室：负责协调组织人员对设备兑运工作及电缆敷设工作。

四、施工前的准备工作：

1、组织所有人员学习《采区变电所安装方案及安全技术措施》，熟悉施工现场。

2、电气设备下井前应做电气试验，合格后方可入井安装（包括高压电缆）；

3、设备下井运输前要对运输路线及轨道进行检查，合格后方可下井运输；

4、准备好起吊器具，如导链、钢丝绳套等，并保证完好，施工期间所需的材料提前到位；

五、电缆敷设：

1、电缆敷设方法：

（1）电缆敷设从中央变电所→集中轨道巷→北翼运输巷→采区变电所。

（2）电缆敷设由人工肩运，每隔3米左右安排一人运电缆，并且所有拉电缆人员统一用左（右）肩。

（3）电缆敷设到位后必须多存放10米左右。

（4）电缆敷设到位后组织所有人员将电缆进行吊挂。

2、安全注意事项：

（1）敷设电缆期间机电队、调度室、安检队及各队队干跟班现场，保证电缆敷设期间的安全。

（2）在拉电缆时，所有施工人员要时刻注意脚下，以免摔伤。

（3）电缆拐弯处，不准人员站在内圈，以防将人挤伤。

六、设备运输及安全注意事项：

1、设备运输：

（1）组织人员学习设备布置图，熟悉每台设备安装位置，熟悉起吊运输方法和工程内容，根据安装顺序决定设备下井顺序。

（2）高压开关、移动变电站、馈电开关使用平板车运至采区变电所。

（3）在采区变电所门口利用专用起吊锚索卸车，利用绞车将高开拉至对应区域，卸车后人工移动至指定位置。

2、安全注意事项:

（1）在设备运输过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。

（2）吊装过程中，由工作负责人统一进行现场指挥，机电科、安全科做好安全监管。

（3）在使用绞车运输期间必须严格执行《绞车运行管理规定》，设备装车后必须用钢丝绳捆绑牢固，行驶途中不得发生碰撞损坏设备。

（4）移动变电站运输期间需要拆除高低压侧开关时，需及时保护好防爆结合面，用废旧风筒包好，防止损坏。

（5）整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。

（6）在起吊设备期间，起吊区域下方5米范围内严禁人员靠近。

（7）使用绞车前必须有专人检查绞车、钢丝绳、钩头，保证完好，绞车司机持证上岗。

七、高压配电装置的安装：

1、严格按照设备布置图将各台设备放置稳固，。

2、设备在安装前应仔细检查运输过程中是否有损坏，螺丝是否松动，各种操作按钮、手柄是否齐全灵活。

3、对于接触导电部分，由于运输振动等原因，压紧螺母容易松动，使用前必须重新紧固一次。

4、输入输出电缆若为铠装电缆，必须按规程要求制作电缆头;若为橡套电缆头，需用金属圈压紧密封圈达到防爆要求。电缆头制作完毕，应用兆欧表(2500v)检验，确认制作质量合格后，方可将电缆接入配电装置的接线柱上，

5、高开使用联通节连接，相邻两台高开的一次母线在连接腔中用专用连铜带连接，且保证相邻裸露铜带及铜带对外壳的间隙不得小于100mm；

6、关闭箱门和各盖板，检查各处的隔爆间隙必须符合规程要求；

八、接地系统：

1、高压配电装置的接地，应将各进、出口的电缆头接地部分（铠装层、铅皮）分别用独立的连接导线连接到配电装置的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线上。

2、移动变电站的接地，应先将高、低压侧电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线将高压侧电缆引入装置上的外接地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固；再将高、低压开关箱的上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线上。

3、局部接地极采用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不下于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

4、电气设备外壳与接地母线的连接采用截面不小于25mm2的铜线，统一压接压线鼻，压线鼻要压接牢靠、美观。

5、供检漏保护装置作检验用的辅助接地线,采用my-0.38/0.66 3×4+1×4橡套电缆，辅助接地极应单独设置，并且与局部接地极的直线距离不小于5米。

九、照明系统：

变电所内照明接双排127v防爆灯，两盏灯相距5米，沿巷道顶部打钢绞线进行吊挂。

十、送电运行：

1、变电所内安装接线工作完成后，由机电科、验收办、调度室等相关部门进行验收，合格后方可进行试送电。

2、按送电程序的要求，给予每台配电装置送电，并逐一观察配电装置送电后电压及指示灯显示是否正常。发现异常现象，立即停电、检查、处理。

3、各台配电装置应根据设计计算要求进行过载电流整定，过载延时整定，短路电流整定，漏电延时工作时间值的整定。

4、电气试运行期间必须设专人联系停送电，严格执行停送电制度，在此期间机电部必须全程跟班作业。

十一、其他注意事项：

1、所有参加施工人员必须服从统一指挥，坚守工作岗位，持证上岗，遵守劳动纪律。

2、操作电气设备，严格按照电气操作规程执行，戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。

3、由机电队技术员组织相关人员学习本措施，并严格按照规章制度及操作规程作业。

4、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》及其它相关规定。

后附：1、采区变电所供电系统图

2、采区变电

第4篇 地面变电所安装安全技术措施

为满足煤矿供电要求，进一步提高矿井供电质量，加快我矿新井建设施工进度，矿决定在已施工完毕的地面变电所室内进行机电设备全面安装，为确保机电设备安装工作的顺利进行，特编制如下安全技术措施，望认真遵照执行。

一、 施工地点： 地面变电所内

二、 施工内容：安装地面变电所内高压盘（16块）、低压屏（9块）、连接高低压母线。

三、 施工时间：2012年4月6日~4月8日每天时8时~16时。

四、 施工负责人：胡先智

五、 参加人员： 胡廷忠、张周勇、严仕学、罗洪新、王大强、张信伟、黄磊、汪荣怀、严国、向定华、杨元达、严令刚

六、 施工单位：机电队

七、 主要施工器材：φ12.5钢丝绳套2根、8＃铁丝、φ25×1500mm钢管（滚杠）6根、撬棍2根、麻绳4根、 3t铲车1辆 、环氧树脂50kg、连接导线、扳手等。

八、施工顺序：将高压盘分别调运到地面变电所门前--人工将高压盘按图纸要求分别抬运到高压室内指定位置按顺序摆放好--将低压屏分别调运到地面变电所门前--人工将低压屏按图纸要求分别抬运到低压室内指定位置按顺序摆放好--连接高压盘电源母线--连接低压屏电源母线--分别连接高压盘负荷侧至变压器电源侧的导线--分别连接低屏电源侧至变压器负荷侧导线--将高压盘、低压屏及各变压器外接地线与所内外接地网连接到主接地极--进行高压盘空载试运转--进行高压盘带变压器空载试运转--进行双回路切换试验--施工结束后将所内外卫生清理干净。

九、安全技术措施：

1、施工前施工负责人应做好人员安排，准备好所需的材料、工具、配件等，并安排专人对施工线路、起吊钢丝绳等进行全面检查

2、施工前必须确保变电所内的混泥土基础养护期已达到所规定的天数。

3、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严禁“三违”现象发生。

4、严格按《机电设备安装质量标准》及《机电设备完好准》进行安装。

5、使用铲车运送设备时，必须将设备与铲车可靠连接，严禁人员站在铲斗内运送。

5、必须使用φ12.5的钢丝绳吊运设备。

6、起吊设备时必须必须设专人检查起吊器具，确保起吊器具完好无损，必须选择牢靠的起吊点，严禁使用铁丝或麻绳等代替钢丝绳起吊设备，严禁人员站在起吊设备下方。

7、起吊设备时必须设专人指挥，严格按“一看、二试、三慢、四起吊”的顺序进行。

8、吊运设备时必须设专人跟随铲车观察吊运运情况，发现异常立即停车处理。

9、严禁将脚手伸到所起吊设备下方，防止设备坠落伤人。

10、严格停送电制度，严格执行停电、验电、放电、短路接地的操作程序，严禁带电作业。

11、接线工艺必须规范，各连接螺栓必须紧固有效。

12、严禁在下雨天制做高压线头。

13、试运转前必须对设备及线路进行绝艳摇测。

14、进行设备试运转时，严禁人员站在裸露的电气设备周围。

15、必须对高压进线的两回路进行核相；若相序不同，严禁合高压联络开关，严禁将两回高压线路并列运行。

16、施工完毕后，必须将带入施工地点的连接器具、工具、材料等全面回收并保管好，同时清理好室内外卫生交个岗位司机。

17、设备安装完毕后，必须对设备进行试运转，待一切正常后方可汇报矿调度，撤出全部施工人员。

第5篇 变电所风镐开挖电缆沟施工安全技术措施

一、工程概况

根据矿生产组织安排，要求在203盘区变电所施工电缆沟，该电缆沟开挖由综四队喷浆班在此施工，为保证施工期间的安全和工程质量，特编制本施工安全技术措施，施工时严格按照本措施执行。

二、技术参数

1、203盘区变电所主体硐室内电缆沟规格：

电缆沟长76.4m，硐室左侧（辅运大巷侧）电缆沟荒宽1.2m、右侧（胶带大巷）电缆沟荒宽1.4m，深1.55m。

2、203盘区变电所电缆通道内电缆沟规格：

电缆沟长5.2m，荒宽1.6m，深1.55m。

三、施工方法

1、施工前，技术员提前标定中、腰线，施工中严格按照中、腰线控制电缆沟规格尺寸。

2、施工前在作业地点的回风侧5m范围处安装一道净化水幕，使用风镐作业时打开水幕，消除煤（岩)尘；

3、电缆沟采用手镐、风镐及铁锹等工具进行，施工前将所用工器具准备、连接好。

4、排矸（煤）方式：人工将矸石攉至硐室底板，铲车将矸石运走。

四、安全风险预知

风动工具使用铁丝或单插销连接时容易出现脱节伤人。

采取措施：严禁使用铁丝代替u型卡，在使用风动工具时，先检查连接处是否牢固可靠。

五、煤质管理保障措施

1、施工地点不得有积水，积水及时排入排水系统。

2、对使用的设备、设施的紧固件、易损件安排抓人检查，防止因松动、磨损、撞击等因素造成脱落，混入煤中；

3、施工所产生的矸石（煤）块必须及时清理，做到分装、分运，施工现场做到干净整齐，活完场清。如不能及时清理的，将矸石（煤）块堆成堆，最后统一运走。

4、规范职工行为，搞好作业现场文明卫生,责任区域内清洁卫生无垃圾，不能有塑料袋、饮料瓶、食品包装袋等垃圾。

5、不得将铁丝等铁制品乱扔，防止流入煤流系统。

五、安全技术措施

1、在使用风镐前，先对风管接岔进行检查，严禁使用铁丝代替u型卡，防止压风伤人。

2、人工攉矸时，相互之间要拉开距离，相互照应搭配合理，防止碰伤。

3、必须严格执行交接班制度。对遗留问题必须及时处理，不能处理的需立即向调度室及跟班领导汇报。

4、所以施工人员必须认真学习本措施，并签字。

第6篇 井下临时变电所安装安全技术措施

一、工程概况

碟子沟项目部目前供电方式为地面10kv供电，井下动力电源电压为660v，随着工作面的不断延伸，为满足井下供电需求，需在井下设临时变电所一个，10kv双回路高压下井，

变电所安装工程量如下：

yjv423×9510kv高压电缆一回路900m和二回路1000m各一根；高爆开关10台，其中pjg47-300/10高爆开关2台用于一、二回路总开关；pjg47-100/10高爆开关1台用于局扇专用；pjg47-50/10高爆开关7台，5台用于各工作面用电，2台备用；ksbg-630/10干式变压器一台用于生产用电，ksbg-800/10干式变压器一台用于局扇专用变压器，kbsgzy-500/10移动变压器2台用于综掘面。kbz-630a低爆开关2台，局扇和工作面各用一台；低压电缆敷设，安装照明及接地系统。

以上安装工作工程量大，因此，必须严密组织，科学决策，保证工程按期完成。

本工程质量目标为优良，为达到目标应各负其责，尽职尽责，做到奖罚分明。

二、施工准备

工程开工前必须做好各项必要的准备工程,避免施工过程中危及施工人员、设备安全的现象,提前排除存在的安全隐患,避免窝工、返工现象,反对浪费,切实做到安全、文明、经济施工。

1、清理施工现场的杂物。

2、做好本次施工所需主辅材料计划。

3、准备好施工所需绳套及工具、器具、使之处于完好状态。

4、组织施工人员认真熟悉施工图，使施工人员对工程做到心中有数。

5、有关人员必须熟悉设备运输路线，确保运输安全无误。

6、大件检查外部有无损伤、部件铭牌，标志是否齐全规范。

三、施工工序、施工方法及技术措施

1、施工工序

设备下放——高爆开关安装——变压器安装——电缆敷设及二次接线——接地系统安装——照明安装——试验、调试、试运转。

2、施工方法及技术措施

设备下放运输前，先将设备及盘车运至井口，在井口用钢丝绳套配合倒链将设备牢固的捆绑在盘车上，然后用铲车将其整体吊放在井口轨道上进行下放。

下放到井下的设备，选好起吊点和拖拽点，用倒链、滚杠、道木等将其平移至安装位置。

高、低压开关柜的安装：按图纸把高、低压开关柜摆放到位，对开关柜进行找正。安装允许误差见下表：

开关柜安装的允许偏差及检验方法如下表：

项 次	项目			允许 偏差	检 验 方 法
1	高爆开关安装	每米垂直度	1.5	吊线、尺量检查
2		盘顶平直度	相邻两盘	2	直尺、塞尺检查
3			成排盘顶部	5
4		盘面平整度	相邻两盘	1	拉线、尺量检查
5			成排盘面	5
6		盘间接缝		≤1	尺量检查

变压器安装：安装前做好器身检查，就位前先操平找正底座，用三脚扒杆和手拉葫芦将变压器就位，确定进出线方向，并对变压器进行找正。

电缆敷设：动力电缆和控制电缆需分开敷设。其走向与排列符合标准要求，外观整齐、排列有序。

接地装置安装：主接地极采用50_4镀锌扁铁，设备接地线采用25mm2以上铜辫子，与接地极之间的连接采用螺栓连接，接地极制作要符合规定，防腐良好。

二次接线：将所敷设的动力控制电缆固定好，用500mω万用表对低压电缆进行摇测，绝缘电阻不得小于1mω，在比较潮湿的地方，允许降到0.5mω。电缆安装严禁有绞拧现象，弯曲半径应符合规程要求。配线应排列整齐、美观。弱电与强电的导线应分开绑扎，盘内清洁、无尘垢。

照明安装：灯具采用防爆日光灯，固定要牢固，导线敷设需平直，布置合理。

试验：高、低压设备安装完毕应进行试验，请有资质的单位对变电所的高、低压设备进行试验，并出具试验报告。

上一页12下一页四、劳动组织

该工程施工根据其不同的阶段配置合理的人员进行施工，具体人员为：

1、项目负责人1人

2、技术负责人1人

3、施工队长1人

5、安监员1人

7、安装电工5人

10、普工5人

五、工期进度保证措施

（一）、认真做好开工前的准备工作，根据工程要求及现场条件，合理安排任务，保证施工队伍和设备能进场快、施工快。

（二）、认真做好设备管理工作。设备能否正常运行关系到本工程能否按计划施工。因此，

1、加强设备管理，保持施工设备正常运行是保证该工程顺利进行的重要工作。

2、设备安装时，对所选设备进行逐个排查，确保工程正常开工。

3、施工中加强设备维护，确保设备在正常状态下运行。

4、做好易损件的贮备，保证设备能及时得到维修。

5、做好备用设备的摸底工作，保证整台设备更换时能及时调运到位。

六、文明施工

为树立良好的施工形象，所有参加施工人员必须做到：

1、不得在现场说笑、打闹。

2、不准随地乱扔废弃物和生活垃圾。

3、一道工序完工，每天工作结束，场地清洁，工完料尽。

4、爱护施工设备和工具，不在施工设备上乱画乱写。

七、施工安全措施

（一）安全措施

本次施工的总体安全由柳海波负责，由张辉燕负责施工，并每班明确专职安监员。

1、凡参加本工程安装的施工人员，必须严格执行《煤矿安全规程》及本措施。

2、所有参加施工人员，必须穿工作服、戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，熟悉自救器的使用方法，严禁携带烟草和点火物品。

3、所有施工人员要牢记煤矿安全规程，遵守各种规章制度。

4、所有施工人员下井后不得单独行动，如有特殊情况，必须经带班人员同意。

5、对于违章作业、违章指挥、违反劳动纪律者，所有在场人员都有权、有责任予以制止，对不听劝阻者，有权停止其工作，进行严肃处理。

6、认真开好班前会，班前、班中不得喝酒，班中不得打闹，精力必须集中，认真坚守工作岗位，高度负责，确保质量可靠，施工安全，发现问题及时汇报和处理。

7、登高或在不安全地方作业时，要佩带安全带，把工具放好，以防降落伤人，并把安全带拴在牢固可靠地方，安全带必须是经检验合格的标准安全带，发现安全带损坏应及时更换。

8、起吊物件应选好起吊点，起吊时要拴好、挂好，确保起吊安全。起吊大件时，必须有专职起重工负责指挥，其他人员不得随意指挥，起吊点要选择合理，捆绑牢固，起吊平稳。

9、所有起吊机具、钢丝绳、绳套、导链等设施，要严格执行安全检查技术操作规程要求。使用前，应进行一次全面检查，对发现有问题的用具必须及时更换，确保安全可靠后方可使用。使用中不得超负荷使用，并做好日常检查与维护工作。

10、对所有设备必须放置平稳后，再进行安装、检查、起吊或从事其它工作，不得在设备未放置平稳就进行下步或其它施工，以防发生意外事故。

11、起吊及操平找正设备时要互相配合，协调工作，起重工指挥要准确清晰，所有人员必须服从指挥。

12、起吊设备在起吊过程中吊物及重臂下严禁站人。

13、用起吊设备时起吊前要清除扒杆周围的障碍物，保证起吊顺利、安全，扒杆定位后要检查支腿是否牢固地与地面接触，确认接触牢固后方可起吊。

14、作业时，应明确各工种岗位责任制，各工程必须持证上岗，并按各工种操作规程进行作业。

15、所有机电设备，必须保证接线牢固、接地良好，并由专人负责接电维护，保证接线工艺符合规定，严禁失爆，达到使用可靠。

16、作业自始至终，安监人员负责监督执行《煤矿安全规程》和本措施，施工队长应高度负责、认真配合，确保安全施工。

17、非电气专职人员不得擅自操作电气设备。

18、发生电气事故时，要首先切断电源后进行处理或灭火。

19、巷道中运输时，禁止跑车和车盘的前方和两侧站人，以防设备翻倒和跑罐伤人。

20、不适合井下作业的人员严禁入井作业。

21、人员上下井时，必须遵守乘车制度，听从把钩工指挥，开车信号发出后严禁进出人行车，严禁在有物料的矿车内同乘提升。

（二）运输安全措施

1、参加施工人员必须持证上岗，熟悉信号。

2、每次施工前，由运输队负责人对施工运输路线进行全面检查，确认无问题后方可使用。

3、所有运输器具和设备使用前必须全面检查，确认无问题后方可使用。

4、运输设备时，要核定提升装置的载重量，不得超载运行，运输人员要听从井底信号工或井口信号工的指挥。

5、坡头、坡底人员拆除设备车连接装置时，均须待车停稳后方可进行，工作时严禁动车，施工负责人必须听从施工负责人或带班人的指挥。

6、运输设备时，每次只准回一个盘车，盘车回之前必须经把钩工检查，确认无问题方可开车。

7、在运输设备时严格执行“开车不行人，行人不开车”的规定。

8、盘车上的设备必须绑扎牢靠，要有防滑措施，同时保证盘车在运行过程中不碰帮，不碰巷道中的电缆或设备。

9、在装卸盘车设备时，要稳起稳落，严禁野蛮施工。

10、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。

八、签字手续

本措施应系统贯彻到每一个施工人员，并履行签字手续。

第7篇 井下变电所设备运输安全技术措施

一、施工项目及内容：

井下变电所开关及变压器装卸运输

二、 施工地点：

由地面经副井巷道到井下变电所

三、 施工时间：

2012年10月31日 8点～12点

四、 施工组织：

施工负责人： 李 成 安全负责人：汪 强

跟 班 矿长： 徐爱强

施 工 人数： 5 人

五、施工注意事项及安全技术措施

1、运输前，必须明确施工负责人、安全负责人。

2、运输前，跟班矿长、施工负责人，要对所使用的运输设备、安全设施、装置、钢丝绳、轨道质量和吊梁高度进行检查，发现问题立即采取措施处理，确保所使用的钢丝绳、运输设备、信号和安全设施始终处于良好状态，并且吊梁高度不影响运输。

3、运输前，绞车司机、信号把钩工要持证上岗，正规操作，按章作业，严禁无证上岗作业。

4、所有参加运输施工人员，必须认真学习本措施并签字备查。现场施工时，杜绝“三违”现象，做到自保、互保、联保。

5、绞车运行时，必须有司机、上、下把钩工三人操作；必须正确使好“一坡三挡”。

6、绞车司机要严格按信号指令开车，精力必须集中，必须做到“六不开”，即：

<1>;绞车不完好不开；

<2>;钢丝绳打结、磨损、断丝超限不开；

<3>;安全设施不灵敏、不可靠不开；

<4>;超挂车不开；

<5>;信号不清晰不开；

<6>;无措施不开；

7、运输时，信号把钩工必须做到“六不挂”，即：

（1）安全设施不齐全、不灵敏、不可靠不挂；

（2）信号联系不通、不清晰不挂；

（3）无运输措施不挂；

（4）装封车不合格不挂；

（5）连接装置或防脱装置不合格不挂；

（6）斜巷内有行人不挂。

8、斜巷运输的信号装置必须声光齐备，灵敏可靠，必须使用单独的通信信号。

9、运输前，必须对设备的装车情况进行全面检查，设备一定要用钢丝绳绑好，设备固定捆绑不牢的不准运送。

10、运输时，要使用标准连接装置联车，要认真检查连接装置的完好情况，不合格的连接装置严禁使用。

11、运输时，严禁行车行人，严禁不带电松车，严禁有曲绳松车，严禁放飞车，严禁用绞车的主钢丝绳或保安绳封车运输。绞车运行中禁止用手或其它东西拨弄绳，双手不能离开闸把。下放车辆时，底车场不打回铃司机不得开车。

12、运输车辆若出现掉道进行复轨时，要做到以下几点要求：

（1）运输车辆掉道复轨时，所有人员严禁站在掉道车辆及其重物下滑、歪斜的范围内进行作业，确须站在其两侧作业时，必须采取防止歪斜的措施。

（2）进行复道作业前，首先检查车辆封装和连车情况，采取有效措施将掉道车辆固定，然后由现场负责人制定上道方案。索具要规范使用，要认真按技术操作规程谨慎操作。

（3）用千斤顶、起道机等工具复道时，两端接触点必须加垫木板等防滑材料。掉道车辆不准用绞车等设备牵引强行复道。

（4）复道必须实行“先稳车﹑后处理”的作业制度。车辆掉道后必须清理好现场，设“禁止通行”标志牌或设岗警戒，防止无关人员进入该地点引起事故。处理掉道时，严禁两端同时复道。要用木料随起随垫。

（5）新工人及学徒工不准参加复道。

（6）起吊作业时要有经验的工人检查好顶板情况，选择好起吊点，起吊时人员要躲开吊点下、起吊梁下、重物下和受力回弹方向，不得站在被吊设备倾斜面的下方。要采取防歪倒措施。起吊时要有专人指挥，并时刻注意观察顶板的变化，发现异常情况应立即停止作业进行处理。设备起吊时要找好物件的重心，平稳起吊。

（7）用手拉葫芦起吊进行复道时，钩头必须拴牢，易滑部位要垫木板防滑，起吊重量不得大于葫芦的额定提升重量。严禁使用不合格的葫芦，

（8）采用人力杠杆复道时，杠杆必须定位固定，严防杠杆转动或滑动。压杠人员要号令一致，下放杠杆要慢慢进行。防止碰打人身。一次撬抬高度不得超过150mm。

（9）处理掉道时严禁摘掉绞车钢丝绳及保险绳，提升钢丝绳必须张紧，严禁有余绳。

六、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》执行。

第8篇 303盘区变电所砌墙安全技术措施

一、 概述：

303盘区变电所现已掘出，现需对变电所进行砌墙等其它标准化工程，为确保安全顺利施工，特制定本安全技术措施。

二、 技术要求：

（1）、303盘区轨道巷扩帮、砌墙技术要求：

303盘区轨道巷变电所联络巷与303盘区轨道巷贯通位置，303盘区轨道巷的右帮的两侧用标砖砌墙，墙厚0.37米、墙高3.2米，（不包括墙基础），墙基础深0.36米。墙体外部使用混凝土抹面，抹面后与303盘区轨道右帮抹平。

(2)、303盘区变电所及联络巷砌墙技术要求：

1、303盘区变电所两帮使用标砖砌墙，墙高3.41米，墙体下半部分从电缆沟腰线腰下2.36米到1.75米段按墙宽0.37米，墙高0.61米，墙体上半部分从电缆沟腰线腰下1.75米到腰上1.05米段按墙宽0.24米，墙高2.8米，从303盘区变电所从外往里第一个联络巷的左帮往里10.03米处、24.03米处303盘区变电所的两帮分别砌二个宽0.37米，厚0.37米的墙墩。303盘区变电所喷浆前毛宽度为6.5米，喷浆砌墙后净宽度为5.88米。

2、303盘区变电所联络巷两帮使用标砖砌墙，靠电缆沟一侧墙高3.41米，墙体下半部分从电缆沟腰线腰下2.36米到1.75米段按墙宽0.37米，墙高0.61米，墙体上半部分从电缆沟腰线腰下1.75米到腰上1.05米段按墙宽0.24米，墙高2.8米。另一侧墙高为3.3米，墙体下半部分从电缆沟腰线腰下2.25米到1.75米段按墙宽0.37米，墙高0.5米，墙体上半部分从电缆沟腰线腰下1.75到腰上1.05米段按墙宽0.24米，墙高2.8米。303盘区变电所喷浆前毛宽度为3.7米，喷浆砌墙后净宽度为3米。

（3）、303盘区变电所及联络巷电缆沟技术要求：

303盘区变电所电缆沟布置在变电所两侧、303变电所从外往里第二个联络巷的左侧及303变电所从外往里第一个联络巷的右侧（详见附图）。303盘区变电所，303盘区变电所电缆沟靠变电所中部的一侧使用标砖砌墙，墙体从电缆沟腰线腰下2.36米到1.75米段按墙宽0.24米，墙高0.61米。303盘区变电所电缆沟未靠变电所帮的一侧使用标砖砌墙，墙体从电缆沟腰线腰下2.36米到1.75米段按墙宽0.12米，墙高0.61米。303盘区变电所电缆沟两侧墙体使用混凝土抹面，厚度为0.01米。303盘区变电所电缆沟进行混凝土铺底，铺底厚度为0.1米。电缆沟砌墙、抹面前毛宽度为0.78米，混凝土铺底前毛高度为0.61米。电缆沟砌墙抹面后净宽为0.4米，混凝土铺底后净高度为0.51米。

、303盘区变电所及联络巷铺底技术要求：

303盘区变电所从里往外第一个联络巷一侧电缆沟到另一侧墙体使用混凝土铺底，铺底时应比303盘区轨道巷底板高0.3米经地测科标定腰线后标定腰线后水平铺底到303盘区变电所右侧电缆沟的左侧，铺底长度为15.12米，宽度为1.96米。303盘区变电所混凝土铺底从303盘区变电所从里往外第一个联络巷的右帮开始，铺底时经地测科标定3‰混凝土铺底腰线后按腰线铺底到303盘区变电所从里往外第二个联络巷左帮，铺底长度为34.32米，宽度为4.08米。303盘区变电所从里往外第二个联络巷一侧电缆沟到另一侧墙体使用混凝土铺底，铺底长度为16.02米，厚度为0.15米，宽度为1.96米。303盘区变电所回风联络巷使用混凝图铺底，铺底长度为10.13米，厚度为0.15米，宽度为3米。

303盘区变电所靠进风联巷的一侧使用混凝土打设开关台，开关台从电缆沟靠变电所中部一侧墙体往变电所中部打设1.48米宽，34.32米长，0.1米高。303盘区变电所靠回风联巷的一侧使用混凝土打设开关台，开关台从电缆沟靠变电所中部的一侧墙体往变电所中部打设0.98米宽，38.44米长，0.1米高。

（5）、303盘区变电所联络巷安设防火门、调节门技术要求：

303盘区变电所从外往里第一个及第二个联络巷，从303盘区轨道巷右帮往里3米处、6米处，分别安设防火门、栅栏门，并用标砖砌门墩，门墩宽0.61米，厚0.37米，门墩高按电缆沟腰线腰下2.36米到腰上1.05米，全高3.41米与变电所联络巷两侧墙体砌平。303盘区变电所回风联络巷，从303盘区回风巷左帮往里2.19米处、4.69米处、7.19米处，分别安设调节门、调节门、栅栏门。门墩宽0.86米，厚0.37米，门墩高按电缆沟腰线腰下2.36米到腰上1.05米，全高3.41米与变电所联络巷两侧墙体砌平。

三、混凝土浇筑及砌墙

1、混凝土强度等级为c28

2、混凝土材料质量要求及配合比

水泥：选用425＃普通硅酸盐水泥。

石子：采用坚固耐用的碎石或卵石，粒径在2－4 cm。

砂子：采用坚固耐久的水洗中砂，细度模数不宜大于2.5，含水率控制在5－7%。

水：为保证强度和稳定性，饮用水可作为混凝土用水，不得使用污水和ph值小于4的酸性水和含硫酸盐（so4计算式）超过水量1%的水，也不得用含有影响水泥正常凝结有害物质的水。

混凝土标号为300#，强度等级为c28,水泥、砂子、石子按体积配比为1：1.16：2.08,水泥使用425#普通硅酸盐水泥。

3、质量要求

〈2〉、混凝土厚度按设计要求铺设，表面平整密实，且必须使用震动棒将上部浇筑震动严实。

〈3〉、混凝土试块试验强度不低于设计值的85%。

4、材料质量要求及原料配合比：

(1)材料质量要求

a、水泥：选用425＃普通硅酸盐水泥。

b、石子：应采用坚固耐用的碎石或卵石，粒径在5－15 mm。

c、砂子：为减少施工作业时的粉尘，减少砼硬化时的收缩裂纹，应采用坚固耐久的中粗砂，细度模数不宜大于2.5，含水率控制在5－7%。

d、水：为保证混凝土正常凝结和硬化，保证强度和稳定性，饮用水可作为喷浆用水，不得使用污水和ph值小于4的酸性水和含硫酸盐（so4计算式）超过水量1%的水，也不得用含有影响水泥正常凝结有害物质的水。

总之，原材料保持稳定的货源和良好的质量，进场的每批原料均要有产品合格证，按规范进行检验实验。

(2)混凝土原料配合比控制指标

a、干集料中水泥与砂石重量比

水泥与砂石重量比一般为1︰4-1︰4.5；每方干集料中，水泥用量约为375kg/m3-400kg/m3。

b、含砂率

含砂率一般为45%-55%。低于45%或大于55%，均容易堵管、回弹量大、强度降低、且收缩加大。细砂不宜采用，细砂变会影响喷射混凝土强度、增加其收缩开裂等。宜用中砂或中粗混合砂，砂子含水率应控制在5-7%（按重量计）。

c、水灰比

水灰比0.4-0.45为宜。经验表明：水灰比太小，会产生粉尘大、回弹量多、粘结力低、喷层会产生干斑、砂窝等现象，并影响喷砼的密实性。而水灰比若太大，又会影响喷射砼强度、速凝效果差，造成喷层流淌、滑移、坍落等。

5、砌墙处基础与墙要平、稳、直、实，灰缝饱满，随砌随将壁后用砂浆灌实。

五、安全技术措施

1、每班开工前班队长对工作面顶板、煤帮、支护等情况进行全面细致的检查，严格执行敲帮问顶制度，若发现有活矸危岩、片帮等现象必须立即处理，处理隐患和敲帮问顶时必须至少有两人进行，一人监护，人员都必须站在顶板完好的地方，使用长大于2.5米的长柄工具站在斜上方有支护的安全地点进行，注意退路畅通。在隐患未处理完之前，班队长和安全员不得离开现场，其他人员不得在周围做任何工作。

2、工作面在扩帮作业或砌墙时，严禁非工作人员从此段通过或者穿行，防止上面物料掉下伤人。

3、物料必须码放整齐，确保巷道通畅。

4、必须使用持有产品合格证的支护材料，不合格的材料严禁使用。

5、砌墙过程中需搭工作平台时，必须架设牢固，且必须有横撑木紧固支牢，搭架木板厚度不小于50mm。

6、在装卸物料时要设专人指挥并监护安全，物料运送到卸料点卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人行车。

7、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。

8、必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支护、顶板情况；发现问题及时处理，处理时必须设一人监护，处理不完时及时打上临时支护。严禁空顶作业。

9、砌筑墙体时必须有专人负责安全看护。施工过程中要时刻注意顶帮压力情况，敲帮问顶贯穿于整个施工过程，必须确保安全后再进行施工。

10、严格掌握工程质量，每道工序施工后都必须检查工程质量，全部合格后方可进行下一道工序。

11、多人作业、搬抬运物料时，要专人指挥专人观察，号令一致、动作同意协调，人员要相互配合好，做到“自保互保，三不伤害”

12、使用绞车提运物料时：

（1）绞车司机必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。

（2）绞车安装地点(硐室)，顶、帮支护必须安全可靠，无杂乱异物，便于操作和瞭望。

（3）绞车安装固定应平稳牢固，无松动现象；地锚的长度不小于2m、直径不小于20mm，地锚数量对应绞车底盘固定孔的数量，并应在绞车底盘后与底板上平面成45°斜角往后打入底板，加长锚固，用圆环链一端与锚杆相连，另一端与绞车底盘相连；绞车滚筒中线与斜巷轨道中线(提升中线)一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于400毫米。

（4）必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。

（5）保险绳、阻车器等绞车附属安全装置必须齐全可靠，严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。

（6）摘挂钩时严禁站在道心内，严禁头部和身体伸入两车之间进行操作，必须站在距（轨道）外侧钢轨200mm左右，摘挂完毕确需通过串车时，严禁从两车辆之间或车辆运行下方越过。

（7）严禁行人跨越运行中的钢丝绳，如工作需要跨越，一定等车停稳，确保安全之后，经把钩工同意后方可跨越。

13、绞车钢丝绳必须经常检查有无断丝、断裂或变形，发现有损坏的应及时更换合格的钢丝绳。且必须绞车钢丝绳勾头处加挂保险绳。

14、运输设备司机操作时，要精力集中，发现异常、立即按停机信号，停止运行，并闭锁设备，进行详细检查，必要时通知电修工处理，严禁机械带病运行。

15、用绞车运料时，司机必须做到“五不开”，即绞车不完好不开；钢丝绳打结断丝超限不开；信号不清不开；超挂车不开；安全设施及信号设施不齐全不开。挂钩工做到“五不挂”即安全设施不齐不挂；信号联系不通不挂；车数超了不挂；装车不标准超限不挂；道心有人不挂；拉运车时采用两台绞车对拉，严禁放飞车。

16、人力推车时，必须遵守下列规定；

（1）1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。

（2）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、发现前方有人或障碍物，从坡度较大地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

（3）严禁放飞车。

（4）巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

17、303盘区轨道巷提运物料时，运输区域内的阻车器必须常闭，过车时方可开启。

18、运输设备司机必须精力集中，发现异常，要立即停止运转，并闭锁设备，再进行详细检查。

19、每班开工前，由班专职电工对工作面电气设备的安全保护装置、电缆进行一次全面检查，出现问题必须立即处理，合格后方可开工生产。

20、清理浮渣时在规定的装车地点每次最多放一辆空车，每次最多提运一辆重车。

21、在使用绞车提放料到施工地点需临时停车时，绞车钢丝绳必须拉紧，且在矿车下部用道木横放在巷道下山方向的道轨上，再用1根道木做抢杠，戗住横放的道木，以防矿车跑车。

22、303盘区轨道巷运料时严禁施工。

23、本措施未尽事项严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿操作规程》中的有关规定。

第9篇 35kv变电所至风井井下临时变电所10kv高压电缆敷设安全技术措施

一、概述

为保证我矿风井井下临时变电所10kv进线高压电缆从地面35kv变电所向井下敷设安全进行，特编制本安全技术措施：

电缆型号：myjv42-8.7/10kv 3_70，总长为1400m。电缆引自35kv变电所10kv高压开关柜，沿电缆桥架敷设至主井副提绞车房门口，然后利用从主井副提绞车房门口至风井井架的钢绞线通过电缆挂钩将电缆吊挂至风井井口，再通过风井井架西侧jz-25/1300凿井绞车将电缆下放至风井井下临时变电所。

二、施工时间及地点

1、施工时间：2014年8月15日

2、施工地点：35kv变电所至井下中央临时变电所

三、施工组织机构

3、施工人员：机电队所有人员

4、施工总指挥：__

现场负责人：___

技术负责人：__

施工人员：__机运队成员

四、施工前准备

1、对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、损坏等现象。

2、电缆做绝缘测试，使用2500v兆欧表测量相间、相地绝缘电阻值不小于400兆欧。

3、电缆做耐压试验经检测合格后方可使用。

4、电缆测试完毕，电缆端部应用防水材料密封后再用胶布包好。

5、材料工具：个人工具及手套，安全帽，保险带、麻绳、滑轮、托辊、电缆托叉（10m）、铁丝等。

五、施工步骤

1、 从综采场地西面桥架第五根立柱开始到风井井架，中间安装2根12m长的临时电杆（风井绞车房前后，临时电杆间距为30m），临时电杆基础要求长宽1m，深1.5m。在综采场地西面桥架第五根立柱东侧做地锚用来固定桥架立柱。

2、 将风井绞车房旁边 myjv42-8.7/10kv 3_70的电缆盘运输至综采设备场地，然后用综采场地龙门吊将电缆盘吊旗放置在电缆盘托架上，电缆头面向西面。

3、 电缆敷设时，将电缆头从综采场地拉至桥架东侧，从桥架东侧开始敷设。敷设时，先将电缆沿桥架向35kv变电所方向一路展开。展开电缆时，3m一个人站在电缆内侧。到主井副提绞车房处，电缆从副提绞车房和综采设备库中间空道通过，电缆展开后，将麻绳栓到电缆上然后把电缆一段一段的拉上副提绞车房顶，再从副提绞车房分段放置在电缆桥架上。

4、 门型桥架处，将电缆挂钩固定于桥架外侧风井电缆挂钩下，电缆悬挂时可利用装载机或叉车将电缆挑起，人工挂于电缆挂钩上。电缆一直敷设到35kv变电所内10kv高压开关柜。

5、 电缆向风井井架敷设时，将电缆挂钩挂在原电缆挂钩下方，电缆挂钩挂好后，4人同时握住电缆叉把电缆挑起挂于电缆挂钩上。

6、 电缆转弯处半径不小于1.5m,并且转弯处电缆外套需垫护套并用铁丝进行绑扎固定。

7、 电缆挂到风井井筒东侧场地处后，将下井电缆临时以“8”字型式盘于场地内。

8、 电缆下井前，在风井井架二平台上焊接两个托辊，用来防止电缆下井时对电缆外皮造成损坏。下井时，电缆与钢丝绳利用凿井绞车慢速（3m/min）下放，电缆头向后60m不与钢丝绳固定（60m电缆为井底向西马头门敷设到临时中央变电所的电缆）。80m以后开始电缆每隔6m与钢丝绳卡子固定一次。

9、 电缆下放至井底向西马头门敷设时在西马头门巷道南侧距底板以上1.4米固定钢绞线，然后在钢绞线上每间隔2米安装电缆挂钩，电缆挂钩安装完成后将电缆悬挂于电缆挂钩之上直到临时变电所进线高爆开关。

六、安全措施

1、认真开好班前会，由施工负责人贯彻本措施并传达施工中的安全注意事项，要求每个参加施工人员复述本措施并签字。

2、施工设专人负责，统一指挥，明确分工，责任到人，进入施工现场时必须穿戴好劳动防护用品。

3、严禁酒后作业，班中不得空岗，窜岗或者嬉闹。

4、电缆沿桥架敷设时，应敷设排列整齐，不得与原有电缆交叉。

5、施工人员要做好自保互保工作，相互提醒，相互关照，做到不安全不作业，坚决制止“三违”现象。

6、施工负责人负责本工程全部安装质量及工程进度，所有参加施工人员必须服从施工负责人统一指挥。安全负责人严把安全关，监督所有人员不违章，做好互保联保。

7、在作业时电缆弯曲度不得小于电缆直径的15倍。

8、高空作业必须佩戴安全带且安全带必须生根，在作业时注意脚下，防止踩空或绊脚。

9、电缆转盘前严禁站人，电缆盘应匀速转动，严禁转的过快，防止侧翻。

10、电缆不得在地面拖拉。

11、敷设电缆应随时注意障碍，防止刮碰电缆。

12、在敷设电缆时避免挤压手脚。

13、施工现场设有安全警戒标志，禁止非施工人员靠近。

__机运队

2014.8.15

第10篇 井下变电所电气设备检修安全技术措施

一、作业名称：采区变电所电气设备检修

二、施工时间：2012年2月25日

三、施工负责人：王佳炳

四、主要参加施工人员：郭焕喜、肖爱军、程会平、黄心力等人

五、工作内容：

1、紧固低压电气设备内的各接点。

2、对设备内部除尘及防爆面涂油。

3、更换损坏或规格不统一的螺栓、螺母、垫圈等紧固件。

六、工作标准及要求：

1、对各继电器、接触器等接线，主、辅助接点、逐项检查，接线紧固时要用力适度，严禁用力过猛而造成压裂、压崩绝缘体的情况，对发现的接头过热、烧损和绝缘体受损痕迹者，必须认真处理或更换。

2、低压开关外壳无变形、无锈蚀、托架无严重变形；对开关防爆面要清理干净并涂油，所抹油脂要均匀适量。

3、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等紧固件应齐全、紧固、无锈蚀。

4、摇测高、低压电气设备绝缘性能：6kｖ，不低于250mω；660ｖ，不低于2 mω。

5、接线嘴连接紧固，密封良好。接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。

6、电缆护套穿入进线嘴长度一般为5mm～15mm。

7、防爆面应涂防锈油，不得有锈斑及油漆。

8、接线整齐无毛刺，三相火线及地线弧度一致，且接线不扭动，三相芯线及地线清洁，颜色分明。

9、绝缘座完整无裂纹，接地螺栓和螺母无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有弹簧垫、背帽等。

10、操作手柄位置正确，扳动灵活，与操作轴连接牢固，无虚动作。

七、施工方法与步骤：

1、施工前的准备

⑴施工前要准备各种电气设备使用的螺丝若干条。

⑵施工停电牌4块。

⑶准备试验合格的验电笔（dy-k矿用验电笔 150v、1500v）若干支，并确保其灵敏可靠。

2、方法与步骤

⑴施工负责人施工前要与调度室联系，经调度允许后方可开始施工。

⑵施工负责人安排施工人员检查瓦斯浓度，瓦斯浓度小于1.0%时方可检修。

⑶施工负责人确认以上操作完毕无误后，按以下顺序停采区变电所一回路的电源：

①由调度（影响范围及单位附后）通知各单位在采区变电所一回路所带各地点开关停电、闭锁；

②停采区变电所一回路各低压分控开关；

③停采区变电所一回路各低压总控开关；

④联络开关属于断开状态，严禁反送电；

⑤确认一、二回路的联络开关断开，然后对采区变电所一回路低压总控开关验电、放电、短接、接地；对采区变电所一回路其它开关进行验电、放电（进线接线腔内）、短接、接地。

⑷施工负责人安排施工人员先检修一回路开关，检修完毕后，施工人员拆除所有短接线、接地线和停电牌，施工负责人联系调度，经允许后，对低压一回路恢复供电。

⑸恢复一回路供电顺序是：

①送采区变电所一回路低压总控开关；

②送采区变电所一回路各低压分控开关；

③由调度（影响范围及单位附后）通知各单位在采区变电所一回路所带各地点开关送电。

⑹一回路供电正常后，开始检修另一回路前，参照步骤⑶的停电方式停采区变电所另一回路的电，对采区变电所另一回路其它开关低压进行验电、放电（进线接线腔内）、短接、接地。

⑺施工负责人安排施工人员参照步骤⑷的检修方式检修另一回路。检修完毕后，施工人员拆除所有短接线、接地线和停电牌，施工负责人联系调度，经允许后，施工负责人安排施工人员参照步骤⑸的送电方式恢复该回路供电。

⑻送电试运行一切正常后向队值班和调度汇报。

⑼试运行正常后，清理现场并检查随身所携带工具，确保工具不遗留在施工现场，搞好文明生产工作。

八、安全技术措施：

1、凡参加检修的所有人员，必须按时参加班前会，认真听取本措施的贯彻，并签字按手印。凡未听取本措施的贯彻，任务不明确，精神状态不佳者，班前喝酒者，严禁参加检修。

2、检修所用的材料、配件必须提前准备，保质保量，确保检修的按时开工。

3、施工人员入井前，必须携带合格的瓦斯便携仪。

4、施工时，施工负责人严格执行工作票和操作票制度，由技术员签发工作票。

5、施工前，施工负责人安排专人在所检修变电所的上一级变电所进行操作，每次操作完毕无误后，向施工负责人汇报。

6、检修电气设备时，严格按要求进行停电、验电、放电、短接、接地、闭锁、挂停电牌的规定，并把相关的电气设备的电源切断。

7、操作低压电气设备时，操作人员必须戴合格的绝缘手套，穿合格的电工绝缘橡胶靴，一人操作，一人监护。无检修负责人的许可，严禁任何人员恢复送电。

8、检修时，要对各继电器、接触器等接线，主、辅助接点、逐项检查，接线紧固时要用力适度，严禁用力过猛而造成压裂、压崩绝缘体的情况。

9、低压联络必须属于分离状态。

10、施工负责人要统筹兼顾，全盘考虑，统一指挥，协调好各施工项目之间的作业顺序、相互关系，确保各施工项目之间不发生相互影响和冲突，以防意外事故的发生。

11、整个施工过程中，所有参加施工人员严禁嬉戏打闹、做与检修无关的工作。

12、施工完毕后，施工负责人必须组织有关人员进行验收，保证检修质量，不留隐患。经试运行，确认无问题后，填写检修记录，清理现场，将各种设备恢复到正常状态，向队、调度室汇报。

影响范围：一回路五岔口监控分站、十平巷监控分站、四部皮带等地区。

影响范围：二回路六平巷绞车、四风眼乳化泵站等地区。

附：供电系统图

第11篇 变电所电气预防性试验安全技术措施

一、概况：

根据《煤矿安全规程》第490、491条的规定及《煤矿电气试验规程》的要求，每年春季需要对矿井主要供电设备和电缆做预防性试验，以确保供电安全。按照集团公司电气试验室的统一要求，计划规定于2014年4月25日至27日，对35kv变电所供电设备及电缆线路做预防性电气试验。本次试验工作由集团公司电气试验室负责，机电科和机运工区积极配合试验。为确保本次工作的安全顺利进行，特制定本措施。

二、施工组织：

1、试验负责人：集团公司电气试验室

2、配合施工负责人：王树君

安全负责人：付伯杨

3、工区现场人员：陈勇

4、配合试验人员：赵海、汤立、王萍、王元龙

三、试验准备工作

1、所有参加试验人员必须提前到施工试验现场，熟悉本变电所供电运行方式及现场试验环境，并学习本措施签字后方可参加施工。

2、试验前，由工区负责人将高压柜检查一遍，确保各柜断路器分合动作准确无误，指示准确，并将各柜的完好整定值与实际整定值校对一遍，确保整定无误。

3、由集团公司实验室负责试验的安排工作，工区负责开关柜的停送电，电气工作票的签发及执行工作。试验前，将所用的两票全部准备好。

4、按照集团电气试验室负责人的要求，将试验用仪器全部接通电源。

四、35kv变电所正常运转状态为米箩110kv i回路为主运行回路，米箩矿35kv变ii回路为热备用回路。

（一）米箩矿35kv ii 回路35kv电气设备预防性试验步骤：

1、细阅电气工作票，填写倒闸操作票

2、穿戴绝缘用具并带验电笔

3、核对断路器运行状态

4、监护人唱票，操作人复诵。

5、停2#主变10kv出线盘真空断路器并将断路器退至检修位置。

6、停2#主变35kv302断路器，并将断路器退至检修位；2#变压器停运，停ii路电压互感器3004隔离开关。

7、对2#主变10kv出线盘验电，放电，挂三相短路接地线，挂停电牌。

8、停10kv联络开关柜，停10kvii段的所有开关柜断路器，并将断路器退至检修位置，分别验电，放电，挂合上接地刀闸，挂停电牌。

9、停ii路各开关柜微机保护电源。

10、对2#主变压器、302断路器。10kv出线柜断路器。10kvii段所有开关柜断路器做电气预防性试验，对该回路的互感器避雷器做电气预防性试验，对电容室电缆、下井ii路电缆、地面低压配电室ii路电缆做预防性试验。

11、按照集团公司电气试验室负责人的要求，处理试验过程中供电设备出现的问题。

12、2#变压器试验完毕，工区配合试验人员恢复2#变压器ii路供电状态。

（二）米箩110kv i回路35kv电气设备预防性试验步骤：

1、细阅电气工作票，填写倒闸操作票

2、穿戴绝缘用具并带验电笔

3、核对断路器，隔离开关运行状态

4、监护人唱票，操作人复诵

5、退出35kv ii回路进线接地刀闸，摘停电牌，将断路器小车送至备用状态。

6、送2#变压器35kv302断路器，2#变压器运行。

7、送2#变压器10kv出线真空断路器

8、停1#主变10kv出线真空断路器，并将断路器小车退至检修位置

9、停1#主变35kv303断路器，并将断路器小车退至检修位置，停i段电压互感器3003隔离开关。

停i路进线301断路器，并将断路器小车退至检修位置，再停母联断路器310，并将断路器小车退至检修位置。

11、对1#主变10kv出线开关柜，验电，放电，并合上接地刀闸，挂停电牌。

12、停10kv联络断路器并将断路器小车退至检修位置，10kvi段所有开关柜断路器小车退至检修位置，分别验电，放电，合上接地刀闸，挂停电牌。

13、停i路各开关柜微机保护电源。

14、对1#变压器303断路器，35kvi路进线301断路器及母联310断路器，10kv出线柜断路器及10kvi段所有开关柜断路器做电气预防性试验，对该回路的电压互感器、避雷器下井i路、地面配电室i路、电容室i路电缆做预防性试验。

15、按照集团公司电气试验室负责人的要求，处理试验过程中供电设备出现的问题。

16、1#变压器试验完毕，工区配合试验人员将试验仪器电源解火、回撤，将1#变压器i路供电恢复供电状态。

（三）井下12 10kv变电所高压防爆开关及电缆预防性试验步骤：

1、由机电工区电气试验现场负责人按照先试验ii路负荷高压防爆开关及负荷电缆，再试验i路高压防爆开关负荷开关柜及其负荷电缆的步骤列出试验次序表。

2、凭电气工作票将所试验高压防爆开关，负荷开关柜及其负荷电缆停电，验电，放电，挂接地线，停电牌。

3、对确认停电高压防爆开关，开关柜进行预防性试验。

4、按照集团公司电气试验室负责人的要求，处理试验过程中供电设备出现的问题。

5、配合集团公司电气试验人员将试验仪器电源解火，试验用电缆回撤，将高压防爆开关，开关柜及电缆接线恢复原供电状态。

五、施工安全技术措施

1、所有参加施工人员必须明确本次试验的目的，明确各自的分工，集中精力，听从试验负责人的同意指挥，与集团公司电气试验室工作人员要密切配合，协调一致。

2、严禁带电作业，严格执行停送电制度，严格执行电气工作票制度，倒闸操作制度：停电后，应认真对停电设备进行验电，放电，挂三相短路接地线，挂停电牌，确认无误后方准试验。

3、严格执行工作安全监护制度，试验时，由施工负责人设立专人监护施工安全。操作高压设备时，应戴上绝缘手套，穿上绝缘靴后方可操作。配电工停送电操作应严格按配电工操作规程执行。

4、试验前，应将被试验柜及电缆停电，验电、放电，挂三相短路接地线，停电牌，确认无误后方可试验。

5、对井下i路、ii路高压防爆开关及相应负荷电缆做电气预防性试验前，通知12变电所合井下联路开关柜，确保井下正常供电，并将12变电所被试进线回路电源柜停电，拉出小车，防止反送电。

6、对风井两回路馈出柜及负荷电缆分别作预防性电气试验前，将压风机房联络开关合上，确保两台风机能正常运转，并将被试回路进线断路器小车退至检修位置，合上接地刀闸防止反送电。

7、对地面两回路副井绞车两回路馈出柜及其负荷电缆分别作预防性电气试验前，应倒回路进行试验，不得影响供风和绞车的提升运转。

8、各开关柜做试验前，应在开关柜上，下方加隔离绝缘板，以防止试验人员触电。注意母线及上隔离开关电缆侧带电。

9、登高作业时，应先检查好登高用具的安全可靠性，确认无误后方可使用，登高作业人员应保持身体平衡，登高作业人员严禁登到开关柜上作业。

电气试验时应注意以下事项：

（1）、高压试验工作不少于2人，试验负责人在开始前，应对全体试验人员详细布置，试验工作的范围，不应触及的部位及试验中的安全措施。

（2）、高压试验应填写工作票

（3）、高压试验现场应设工作范围，临时遮拦，并向外悬挂：“上步，高压危险”警示牌，必要时设专人监护，被试设备、供电线路两端不在同一地点时，另一端应有遮拦或封挡，必要时应设专人看护，以防触电。

11、各类高压电器设备绝缘和特性试验按《煤矿电气试验规程》的规定执行。

12、耐压试验前，必须认真检查试验接线，表计倍数，调压器零位及仪表起始状态，均正确无误，通知与试验五官的人员离开被试设备，在取得是呀负责人的许可后，方可加压。

13、试验电容器、电缆或其他电容性、电感性电气设备，试验前后应多次接地放电，短路放电，对有静电感应的设备接地后方可接触。

14、高压试验工作人员在全部加压过程中，应集中精力，传达口令要清楚，准确，操作人员必须穿绝缘靴并站在绝缘台上。

15、试验用的电源应用断路明显的双刀开关盒电源指示灯更改接地或试验结束时，应首先断开试验电源进行放电，并将升压设备的高压部分短路接地。

16、试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短必要时用耐高压绝缘物支持固定。

17、试验结束后，必须检查被试设备上有无遗忘的工具盒导线，拆除临时遮拦并将被试设备恢复原状态。

六、试验质量要求：

1、各类高压电气设备绝缘和特性试验按《煤矿电器试验规程》的规定执行。

2、对试验过程中出现的不合格项目，现场整改的要现场整改，不能立即整改的要制定整改日期，限期整改。

七、质量验收

1、验收负责人：集团公司试验室

2、工区参加验收人员：

3、验收标准《煤矿电气试验规程》的规定执行

4、做好各种试验记录

第12篇 热泵变电所改造安全技术措施

前坡地面变电所改造前期工作已基本结束，即高低压开关柜已摆放到位，各柜二次接线调试工作基本完成，下面我们将开始进行高低压进线与负荷的安装，为在工作中确保安全特制定如下安全技术措施：

一、 工作内容

1. 高低压进线与负荷的安装

2. 作业时间：2010年2月4日～2010年 2月 日

3. 施工负责人：秦艳伟

二、 施工方法

1. （1）将老变电所高低压的三面墙与新变电所电缆沟打通，施工时必须由负责人现场监护，施工人员要听从负责人统一指挥。首先，用护栏将高压柜与北墙之间的人行道挡好，人员不得入内，先打透西边的第一面墙，施工人员工作时不得用长工具在高压柜之间来回摆动（长度不超过500毫米），打墙时的砖要用手或短铁锨运出高压柜外面（最好只用铁锨），人在工作时要保持与高压盘之间的安全距离不小于200毫米。

（2）打第二面墙（即中间一面）时，先用冲击钻从东墙向西钻孔，将砖都钻空后再逐步用手或铁锨头将砖头取出，同样先用护栏将高压柜与北墙之间的人行道挡好，人员不得入内。

（3）打第三面墙（即东边的一面），人站在低压配电室用冲击钻向墙钻孔待钻空后用手和铁锨头将砖土取出，三堵墙要开孔的尺寸为长宽各50公分。

2. 待三面墙全部把孔按规格打透后向矿申请高、低压停电，并停主风机，有矿合理安排井下工作人员，矿同意停电后。与冶王线电力调度联系，并通知35站，同时停前坡变电所10kv电，进行验电、放电、打封闭线。检查无误后开始穿电缆，每根电缆所需长度要用尺量准，只准略长有10％～15％的余量，所穿电缆的数量为高压4根（3芯），低压8根，待电缆穿过后先恢复供电。

3. 两根70mm2高压电缆一端分别接 7#、10#进线柜，两根25mm2高压电缆一端分别接5#、11#变压器柜的负荷端。8根240 mm2的低压电缆分别接低压进线柜，所有接好的电缆两端都要标注记号，以防弄错造成事故，接线完毕后全面进行检查确认无误后，与冶王进线的上级电力调度联系停电，然后验电、放电打好封闭线，将 10#高压柜另一端接至冶王进线隔离开关下端，同时将冶王线工作的变压器原低压侧负荷线拆除，将新负荷线接好，并全部认真检查确认无误后拆除封闭线与冶王线电力调度联系送电。正常后操作电工逐级试送电，然后试运行。

4. 一路工作正常后将原低压变电所主风机、瓦斯抽放泵的备用电源及日常工作的电源倒至新变电所低压配电柜送电试运行，正常后把风机、瓦斯泵倒至新低压回路运行，试运行要观察是否正转，否则调相，在试运行期间要有值班电工配合值班发现问题及时处理。

5. 用2的方法向矿申请前坡变电所高低压电并停主风机，由矿合理安排井下工作人员，经矿同意停电后与冶王线电力调度联系，并通知35站同时停前坡变电所10kv电，进行验电、放电、打封闭线，检查无误后，拆除原高压柜两回路井下供电的电缆。然后抽出电缆重新穿入新变电所高压柜下。（井下一路2#柜、井下二路12#柜）分别接至2#、12#柜负荷侧，检查无误后先拆除冶王封闭线，与冶王线电力调度联系送电。正常后启动主风机运行，待风机运行正常后通知矿调度供电正常可以工作，然后用（3）、（4）的方法将石枫线倒至新高低压配电柜上，运行正常后拆除原高低压配电柜。

安全措施

1. 施工前将所需的工具备齐，验电笔、封闭线要检查，确认无误后使用。

2. 严格按照停送电操作规程操作。

3. 在抽、穿电缆时，所有高低压必须停电，否则不准工作，验电后必须打好封闭线方可工作。

4. 各开关柜电缆安装好后要严格按照电气设备完好标准进行检验，合格后方可试送电，否则不准送电。

机电科

2010年2月4日

第13篇 煤矿井下变电所使用电气焊安全技术措施

鉴于___变电所10#高开机芯小车行程齿条固定螺栓损坏无法固定、导致无法正常检修操作，现需使用电气焊对其进行处理。为了保证在使用电气焊作业过程中的安全，特制定如下安全技术措施。

一、 作业时间： 年 月 日

二、 作业地点：___变电所

三、 现场负责人：

四、 安全技术措施：

1.本措施经审批后，作业前组织所有参加作业人员认真学习，保证参与作业人员熟知本次作业的具体内容和相关安全注意事项。

2.作业前，由___队负责将使用的设备及相关材料备件装车运送至作业地点。

3.作业前现场负责人要对作业现场进行安全检查，安排专人对作业现场的各种线路和设备采取防护措施，且对周围10米范围内易燃物彻底清理，并对作业地点20米范围内洒水灭尘。

4.作业前瓦检员要在作业地点前后20米内风流中检查瓦斯浓度，在查证作业地点20米范围内硐室顶部无瓦斯存积时，方可进行作业。

5.作业前由现场负责人联系调度指挥中心，停2612#进线10#高开，经调度指挥中心确认同意后，方可进行维修作业。

6.在进行气割作业时，保证氧气瓶、乙炔瓶的安全距离5米。

7.电气焊作业地点设专人负责洒水，并保证作业地点有两台完好、有效的灭火器和一桶消防用水。

8.电焊机的一次与二次线路绝缘必须良好，按照接线完好标准进行接线，二次回流线必须接在电焊作业地点附近，距点焊作业地点不得超过5米，防止电流扩散。

9.电焊机电压等级为220v，电源取自___变电所6#照明综保，电焊作业结束后，必须及时切断电源。

10.作业时，严禁将电焊用具乱扔乱放，且电焊机放在作业地点的上风侧。

11.作业过程中现场负责人和瓦检员要随时对现场瓦斯浓度进行连续监测，当瓦斯浓度达到0.5％时，必须立即停止作业，查明原因，进行处理，处理完毕后方可继续作业。

12.作业时，所有作业人员必须听从现场负责人统一指挥，并有安检员在现场监督。

13.作业完毕后，作业地点必须再次进行洒水，并要派专人在作业地点留守查看1小时，发现问题及时处理，确认安全后方可离开现场。

14.作业结束，由现场负责人通知调度指挥中心作业完毕，可以恢复送电，经调度指挥中心确认后，恢复2612#进线10#高开供电。

15.作业完毕后，必须将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶及时升井，严禁长期存放在井下。

第14篇 35kv变电站到副立井变电所电缆敷设安全技术措施

为保证副立井场地及井下双回路供电，根据安排，从公司35kv变电站到副立井场地敷设两趟 yjv22 3_185 8.7/10kv高压交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，用于副立井场地变电所及井下双回路的正常供电。为保证本次电缆的安全可靠敷设，特制定本安全技术措施，内容如下：

一、施工组织

施工总负责人： 潘太宁

现场施工负责人：张振山、钮纪云

现场安全负责人：孙志勇

电缆拖运人员： 250人

所有参与施工人员，于 7月18日早8:00于调度楼点名集合。

二、准备工作

1、把高压电缆从设备库运到35kv变电站外场地，电缆两盘，一盘783m，一盘762m。

2、加工直径2.5m的电缆支撑架，利用变电站的基础，用钢丝绳固定，下放前将电缆整盘吊放在架子上。

3、将加工好的盘电缆架子加固，焊接牢固。

4、准备两根圆木，两道木板，下放前置于电缆架旁，便于电缆下放时能及时有效制动。

三、下放路线

35kv变电站 静压水仓电缆涵洞 旧炸药库涵洞

办公楼区涵洞 副立井场地

四、电缆下放方法和步骤：

1、把第一盘高压电缆整盘吊放在电缆架子上，预留出电缆头。

2、下放派一人在前面引领，引领人下达停止或前进口令时，后面人员必须及时逐个往后传达口令，直至电缆到位。转动电缆线盘人员下达口令时，后面人员必须及时逐个往前传达口令。

3、下放时由人工缓慢转动电缆盘，同时人工拖运电缆下放，直至电缆到达副立井，下放过程中如发现电缆下放速度开始加速时，必须马上操作制动装置，严格控制下放速度，以确保人员安全。

4、由人工肩运电缆沿变电站下放，每隔3米左右安排一人肩运电缆。

5、待电缆下放到制定位置后，所有人员原地不动，等候口令，统一动作，一齐将电缆挂在电缆沟上。

五、安全注意事项

1、所有参与施工人员必须听从统一指挥。

2、所有施工人员穿戴好劳动防护用品。

3、在拖运电缆时，所有拖运人员，要时刻注意脚下，以免摔伤。

4、电缆拐弯处，不准人员站在内圈，以防将人挤伤。人员在过拐弯处时，应减慢速度，电缆留有伸缩余量，保证弯曲半径（>;370mm），以免损伤电缆。

5、电缆转盘处及制动装置监护人员应集中精力，下放电缆时及时给电缆盘一定制动力，同时注意防止被转盘挤伤或碰伤。

6、安检部要派专人对施工路线及人行通道进行全面安全检查，确保施工期间人员安全。

7、施工前，要组织对所有参与人员进行全员培训，确保参与人员对方案理解透彻、执行到位，确保安全顺利完成本次电缆下放敷设任务。

第15篇 大矿变电所检修安全技术措施

按照煤矿安全规程和设备检修的文件要求，为确保安全供电和大矿主通风机安全运转，我队积极准备，计划于2010年10月2日（星期六）上午8时至11时对大矿地面变电所东半部高爆开关与高压开关柜进行检修，即：二三线；2010年10月3日（星期日）上午8时至11时对大矿地面变电所西半部高爆开关与高压开关柜进行检修，即：三己2线。为确保此项检修任务安全顺利完成，特制定本措施：

一、 检修地点：

大矿地面变电所

二、 检修时间：

2010年10月2日上午8时至11时

2010年10月3日上午8时至11时

三、 检修内容：

检修大矿地面变电所高压设备，查看设备是否显示正常，综合保护装置、按钮是否灵活可靠，高压设备接线是否符合接线要求，接线室内部是否有潮气，查看设备干燥剂是否变质，接地线有无松动，设备内是否有浮灰。

四、 检修负责人：

张庆丰  李金波

五、检修前的准备工作：

1、检修前组织所有参加检修人员认真贯彻，并在本措施上签字，否则不得参加检修。

2、检修前机电一队负责对大矿运行中的主通风机各种监控仪表进行检查，检查大矿备用主通风机的机械和供电系统，以确保其正常运行。

3、检修前电话维修人员要对大矿地面变电所和大矿所有电话进行全面检修，确保通讯畅通。

4、提前准备好检修时所需用的相关材料、工具等，并派专人进行保管，以便检修时使用。

六、检修过程中的影响范围：

1、2010年10月2日上午8点至11点停二三线，对大矿地面变电所东半部高爆开关和高压开关柜进行检修，其间大矿地面变电所由三己2线单回路供电。

影响范围：主扇东路、光明街家属区、北台变压器、平顶山工业职业技术学院

2、2010年10月3日上午8点至11点停三己2线，对大矿地面变电所西半部高爆开关和高压开关柜进行检修，其间大矿地面变电所由二三线单回路供电。

影响范围：矿灯房楼、机电一队楼、供应站、主扇西路、光明街家属区

七、检修过程中的注意事项：

1、检修前一天通知调度室，说明施工的内容、停电线路及具体的停电时间，同意后方可进行施工。

2、检修开始前，检修负责人按规定认真填写好停、送电操作票和工作票，否则不得进行停、送电操作和检修。

3、检修开始前与调度室联系，经调度室同意后方可停、送电工作。

4、检修期间机电一队要派出至少一名专职机工和电工在大矿主通风机房，以保证一旦运行风机出现故障能立即予以排除。若运行风机出现故障无法立即进行排除时，及时通知地面变电所值班人员停止检修，立即恢复备用主通风机电源，确保8分钟内恢复备用主通风机正常运行。

5、配电值班员停、送电操作前要弄清楚停、送电施工的范围，所要操作的开关，操作时要戴高压绝缘手套，穿高压绝缘靴，认准盘位再操作，并一人操作，一人监护，严格遵守停、送电操作规程，对所有停电盘位挂上“有人工作，严禁合闸”标志牌。

6、检修设备期间，需认清停电盘位，确认停电位置，打开设备后须验电、放电，挂停电牌，严禁在未验电、放电的情况下人员触摸接线导体。

7、进入开关柜施工时，要再次验电、放电，确定无误后方可进入开关柜施工。

8、如果检修大矿地面变电所西半部高爆开关过程中，大矿地面变电所另一半回路二三线突然供电，需立即停止检修，恢复三己2线回路供电，及时恢复大矿主通风机正常运转；如果检修大矿地面变电所东半部高爆开关过程中，大矿地面变电所另一半回路三己2线突然供电，需立即停止检修，恢复二三线回路供电，及时恢复大矿主通风机正常运转。

9、检修完毕后，要清点工具，做好记录，检查盘位及母排上是否有异物，经施工负责人检查无误后，与调度室联系通知供电用户恢复送电。

10、检修过程中，配电员要严格执行《停、送电操作规程》，施工人员要严格执行《作业规程》和《电气试验规程》，严禁有“三违”现象的发生，否则从重处理。

11、检修期间机电科需派出专职人员和机电一队检修负责人一起对检修的整个过程进行安全监视。

机电一队

2010年9月28日