氧气安全技术15篇
第1篇 氧气、乙炔气瓶使用的安全技术要求
氧气、乙炔气瓶的使用应遵守下列要求：
（1）使用过程中，乙炔瓶应放置在通风良好的场所，工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上，与氧气瓶的距离不应少于5m。
（2）露天使用氧气、乙炔气时，冬季应防止冻结，夏季应防止阳光直接曝晒，环境温度不宜超过40℃；超过时应采取有效的降温措施。
（3）氧气瓶严禁沾染油脂，可用肥皂水涂在瓶口检查气瓶口是否有漏气，严禁用烟头或明火试验。
（4）开氧气、乙炔气阀时，工作人员应站在阀门连接的侧面，并缓慢开放，不应面对减压表，以防发生意外事故，使用完毕后应立即将瓶嘴的保护罩旋紧。
（5）氧气、乙炔瓶中气体不允许全部用完，要留有规定的余压。
（6）乙炔瓶应保持直立放置，使用时要注意固定，并应有防止倾倒的措施，严禁卧放使用。卧放的气瓶竖起来后需待20min后方可输气。
（7）氧气、乙炔气瓶在使用过程中应按照相关的规定定期检验，过期、未检验的气瓶严禁继续使用。
第2篇 氧气生产安全技术
1．氧气安全生产的特点
氧是无色、无味、无嗅的气体，比空气重。标准大气压下液化温度为—182．98 ℃。液氧系天蓝色、透明、易流动的液体。凝固温度为－248．4 ℃，呈蓝色固体结晶。
氧与其他物质化合生成氧化物的氧化反应无时不在进行，纯氧中进行的氧化反应异常激烈，同时放出大量热，温度极高。
氧是优良的助燃剂，与一切可燃物可进行燃烧。与可燃气体，如氢、乙炔、甲烷、煤气、天然气等可燃气体，按一定比例混合后容易发生爆炸。氧气纯度越高，压力越大，愈危险。各种油脂与压缩氧气接触，易自燃。
氧气的制取方法很多，一般有化学法、电解法、吸附法和深度冷冻法等。
深度冷冻法制氧以空气为原料，电耗低(1．8～2．16 mj／m3)、成本低、产量高、质量好，安全运转周期长，工艺成熟，目前已在工业上得到广泛应用。
2．氧气生产的安全技术
随着吹氧炼钢、高炉富氧鼓风等强化冶炼的措施和钢坯自动火焰清理机新技术的采用，钢铁企业的用氧发展很快，已成为国民经济中最大的用氧部门。其特点是装机多，容量大，普遍采用大型制氧机组，小时产氧量达数万立方米，单机容量为3 200～3 500m3／h。
氧气在钢铁企业生产中占有很重要的地位，并具有非常广泛的用途。其用途基本可分为：工艺用氧和切焊用氧。钢铁企业不仅用氧量大，而且用途广泛，从原料加工、冶炼、轧钢到机修、基建，甚至生活后勤工作，无时不用氧气。
1)氧气的爆炸
(1)物理爆炸。无化学反应，也没有大幅升温现象。一般是在常温或比常温稍高的温度下，由于气压超过了受压容器或管道的屈服极限乃至强度极限，造成压力容器或管道爆裂，如氧气钢瓶使用年限过久，腐蚀严重，瓶壁变薄，又没有检查，以致在充气时或充气后发生物理性超压爆炸。
(2)化学爆炸。有化学反应，并产生高温、高压，瞬时发生爆炸，如氢、氧混合装瓶，见火即爆。
2)氧气的燃爆
发生燃爆需要可燃物、氧化剂和激发能源三要素同时存在。氧气和液氧都是很强的氧化剂。氧气的纯度越高，压力越高，危险性越大。
当可燃物与氧混合并存在激发能源时，可能发生燃烧，但不一定爆炸。只有当氧与可燃气体均匀混合，浓度在爆炸极限范围内时，遇到激发能源，才能引发爆炸。这就是燃烧条件和爆炸条件的惟一差别。
3)氧气生产的安全要点
预防氧气事故应从安全管理、安全装置两个方面人手。
(1)安全管理。制定岗位责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、安全操作规程等相应的安全管理制度，并严格执行。
(2)安全装置。氧气安全装置主要包括三大类：
一是安全泄压装置。安全泄压装置是用以保证系统(容器、管道、设备等)安全运行，防止发生超压事故的一种保险装置。若系统压力超过规定值，它就自动将系统内的气体迅速排出一部分，使系统压力恢复正常值。
安全泄压装置有许多种类型，目前，冶金企业使用最多的是安全阀与防爆片。
安全阀由阀座、阀瓣和阀体组成，是一种阀门自动开启型安全泄压装置。压力超限时，阀门自动开启泄压；压力正常后，阀门自动关闭。安全阀泄压不影响系统正常运行。安全阀必须动作灵敏可靠，密封性能良好，结构紧凑，调节方便。
防爆片又称防爆膜、防爆板，是一种断裂型安全泄压装置。因为泄压后膜片不能自动复原，所以系统将被迫停止运行。因此，防爆片只是在不宜安装安全阀的情况下使用。
二是报警停车联锁装置。该装置能够通过对一系列参数进行监控，发现异常或超限，自动报警和(或)停车。目前使用较普遍的是温度、压力、浓度、阻力、流量、液位报警停车连锁装置。
另外，轴位移保护、防喘振保护、振动保护、超速保护，以及电压、电流、接地保护也经常采用报警停车连锁装置。
三是其他防护措施。氧气事故的其他防护措施包括放散阀、逆止阀、防爆墙、防雷防静电接地等。
第3篇 氧气焊安全技术措施
一、氧气瓶安全技术措施
1、运输
（1）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。
（2）装卸时，防震圈和瓶帽必须齐全，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞，损坏和爆炸。
（3）不准同时装运其它可燃气体。
（4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。
2、氧气瓶保管与存放
（1）库房周围不得放易燃物品。
（2）库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。
3、氧气瓶使用规定
（1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。
（2）瓶中氧气不准用净，应留0.1mpa。
（3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。
（4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。
二、乙炔气瓶安全技术措施
1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。
2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改，防震圈和瓶帽必须齐全。
3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器和回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
4、使用压力不超过0.15mpa，输气流量不应超过1.5-2.0立方米/时.瓶。
5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧下使用，对已卧下的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。
6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米。
7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。
8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起，相距超过7米。
9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得低于70%。
10、瓶内气体严禁用尽，应留0.2mpa。
11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。
12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度。
13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。
15、乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米。
16、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间有专人管理，要有消防器材，要有醒目的防火标志。
三、气焊和气割安全技术措施
1. 气焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗。操作者必须防护眼镜，防护工作服，并熟悉气焊性能原理和掌握发生故障的处理方法。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶与氧气表、乙炔表连接是否良好，表压是否正常，检查橡胶软管是否有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将其损坏部分切掉，用双面接头管接好，并用夹子或金属绑线扎紧。
3、焊枪连接处必须严密，嘴子如有堵塞，可用黄铜丝剔通，不许用铁丝。
4、氧气瓶、乙炔瓶相距超过7米，并且都距气焊点超过10米。
5、由于焊咀和割咀过热堵塞而发生鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气，然后放在冷却水中冷却。
6、焊枪和割枪点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后调整火焰，熄火时与此相反，先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。
7、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵焊咀或割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不准将点燃的焊具、割具随意放在工作地点或地面上。
8、点燃焊咀和割咀时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。
9、严禁在有压力液体和压力气体的容器、管道、密闭容器、装有易燃液体的容器、带电设备以及正在运转的机械上进行气焊。在切割空油桶前，必须将油桶盖和放气孔打开，将油桶清洗，并向油桶内注水接近至切割线以下，方可进行切割。
10、工作结束后，卸下氧气表和乙炔表，将管线盘好收起，妥善放置氧气瓶和乙炔瓶，收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。
第4篇 氧气焊作业安全技术交底
安全技术交底表（安表-05）
承包人：
合同号：
工程名称
青海省川口至大河家公路cd-sg12合同段
交底地点
交底人
交底时间
被交底人
交底内容
氧气焊安全技术交底：
1．焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
2．凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。
3．焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
4．焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
5．各种装过可燃气、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清诜，排除危险性之前，不准进行焊、割。
6．用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部件，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
7．有压力或密封的管道、容器，不准焊、割。
8．焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。
9．附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
10．与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
专职安全员签字
时间
第5篇 氧气乙炔气割安全技术措施
一、施工概述
根据工作安排，于2016年2月17日对西翼探煤下山顶板报废锚杆锚索进行气割截断，施工过程中需用气割作业。为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。
二、作业环境及施工时间
1、作业地点位于西翼探煤下山，局部通风，符合煤矿安全规程气割作业环境的要求。
2、施工时间：2016年2月17日八点班。
三、施工组织
施工人员3人，其中：现场负责人：跟班队长；现场监护工：当班安全员；气割操作工，火种携带工，洒水灭火工。
四、施工前准备
（一）地面施工准备
1、检查气瓶。必须认真检查，检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量，压力负荷达到要求，并认真清点好领取数量。
2、检查气割器具。必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查，确保气割器具完好，气管及连接部位不漏气。
3、气割器具装车。将氧气、乙炔及气割器具装入矿车，作好入井准备。氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，且不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装；气管及其它器具不得装车运输，必须专人携带以防挤坏。
4、入井要求。地面准备工作负责人持审批完成的气割措施，在井口向把钩人员登记氧气、乙炔数量及施工地点后，方能将气瓶和施工材料装入矿车推到井口位置，准备下井。
5、地面准备工作由材料库人员完成，由地面负责人具体负责检查确认。
（二）井下运输
1、气瓶二次检查。将氧气瓶、乙炔瓶下放到副井井底车场，派专人再次检查氧气瓶、乙炔瓶的装车情况，并对运输过程监管。
2、运输路线：地面→副井→北翼轨道大巷→西翼轨道大巷→轨皮二联巷→西翼皮带大巷→西翼探煤下山（施工地点）。
3、气瓶运输。氧气瓶、乙炔瓶的井下运输由跟班队长负责，按照井口登记的施工地点，将氧气瓶、乙炔瓶运送到指定地点；跟班队长派专人在指定地点现场交接，并作好交接记录。
4、气瓶卸车。气瓶要小心从矿车中取出，接气瓶人员拿稳之后，取气瓶人员才能松手，气瓶要轻抬轻放。
5、井下运输监管工作由跟班队长负责。器具交接、检查由气割操作工负责。
（三）施工人员入井前准备
1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品。
2、火源携带。火源为打火机一只，由火种携带工负责携带，火源入井时，要携带审批好的专项气割措施，并在井口进行火源登记。
3、施工现场施工人员必须携带便携式甲烷检测仪。
4、施工人员入井前准备检查工作由井口检身工负责。
（四）井下施工准备
1、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。
2、放置气瓶。气瓶距工作地点间距必须在10米以上，且两种气瓶间距不小于10米；气瓶必须垂直站立放置在安全地点，并可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。
3、备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉灭火器2台，工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点配有清水管路，供水为纯净工业用水，水量充足，设专人负责喷水。
4、井下施工准备工作由王四清负责检查落实；安全员负责施工安全设施检查。
（五）气割作业前准备
1、人员到位。现场负责人检查气割操作工、现场监护工、火种携带工、洒水灭火工、安全员到位情况。
2、设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。
3、气割前器具检查。由气割操作工再次对气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行详细的安全检查，确认完好后，将各部件对接。
4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。
5、检查瓦斯。安全员对气割工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方能进行气割作业。
6、在施工点上风侧3m范围内，距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时监测风流中瓦斯浓度。
7、请示。经跟班队长、安全员、气割操作工共同检查确认无安全隐患后，由安全员向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。
8、施工前气割设施检查、连接工作由气割操作工负责；气割作业前准备工作由跟班队长负责检查落实；瓦斯检查工负责施工前有害气体检查；跟班队长、安全员、气割操作工共同检查确认。
五、气割操作技术要求
1、施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上乱滚动，气管必须理顺，不得遭受挤压或踩踏。
2、氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、气压表、割炬、气管及连接部位等必须密封完好，不漏气，气压表能正确指示。
3、气割作业时，枪嘴应尽量远离附近缆线常洒水、设备，避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经降温，以防损坏。
4、施工中安全员应每隔30分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度，当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。
5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察，实时监测风流中瓦斯浓度。
6、气割作业时，现场监护工对气割操作实时监护，严格按规程操作；现场负责人经常对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。
7、操作人员离开作业现场或暂停作业时，必须及时关闭气瓶阀门，并设专人看管设备；停止作业必须拆除气割用具。
8、施工安全监护人员王四清；安全员负责安全设施检查和有害气体检查。
六、安全技术措施
1、施工人员在搬运氧气瓶、乙炔瓶的过程中，要指定负责人，统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。
2、施工前，要认真检查构件气割部位是否存在预应力，如存在，必须现场采取技术措施将应力释放，以防施工时伤人或损害其它构件。
3、气割作业时，气割点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物及火星，气割部位以及气割掉的废料必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。
4、作业时，严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间，严防发生挤伤人员事故。
5、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须确保读数准确。
6、作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
7、火源要由携带者专人妥善保管，严禁将火源用于非气割作业的其它作业，严禁人员玩耍火源，随意引燃。
8、人员登高作业，如使用搭建平台，平台要放置牢稳并捆扎牢固，确保作业环境安全，登高作业时，人员必须佩带保险带。
9、气割作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须立即停止作业，关闭气瓶阀门，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。
10、本措施必须由跟班队长、安全员和气割操作工共同签字。
11、施工结束后，由施工负责人落实将现场签字后的措施于8小时内送至安检科和调度室备案。
七、施工收尾措施
（一）施工后现场管理
1、作业人员在规定时间内完工后，要先关闭气瓶阀门，及时收好割炬、气管，核对气割器具和火源数量。
2、施工结束，必须将现场打扫干净，施工现场再次洒水，经检查无异常情况，由施工负责人向调度室汇报作业完毕，经调度室许可后方能离开作业现场。
3、指派专人现场监视1小时，及时将未熄火源熄灭，冷却高温物体，发现异常现象，立即处理。
4、施工后现场管理工作由跟班队长负责；并由现场负责人指派专职洒水监视施工后的现场情况。
（二）施工后，气瓶及施工器具管理
1、作业完成后，气瓶及施工器具必须当班装车升井，不得在井下存放。
2、氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，要分矿车运输，经检查确认后交运输队升井；气压表、气管及割炬由专人携带升井。
3、引燃火源由火源携带者专人携带升井，上交到队值班人员。
4、气瓶及施工器具升井后，安排专人（施工前地面准备工作人员）负责认真核实升井设备数量，严禁将施工器具及火源等遗留在井下。
5、施工器具回收由现场负责人负责；地面清查施工器具和气瓶工作由井上负责人负责。
八、施工组织措施及安全责任划分
1、跟班队长：施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认。
2、气割操作工：施工机具、施工材料的安全检查，按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业，保质保量完成施工任务。
3、现场监护工：对安全设施和施工环境检查，施工安全、质量、措施执行落实，并对每道施工工序进行确认。
4、洒水灭火工：准备施工现场消防设施，施工时对施工点洒水、降温。
5、火种携带工：火种携带，并妥善保管。
6、安全员：施工现场的有害气体检查，施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。
第6篇 乙炔氧气使用安全技术交底
施工单位：贵州省公路工程集团有限公司aq3.3.3.3
| 工程名称 | 罗阳高速公路t4标 | 分部分项工程 | 制作，焊接 | 工种 | 相关人员 |
| 乙炔氧气使用安全技术交底 1.明确岗位施工职责，做到持证上岗。 2.氧气瓶、乙炔瓶应与其它易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分开存放，也不得同车运输。氧气瓶、乙炔瓶分开堆放，分开间距为2米。 3.氧气瓶、乙炔瓶应有标准色标，氧气瓶涂天蓝色油漆，上有黑色“氧气”字样，乙炔瓶涂白色油漆，上有红色“乙炔不可近火”字样。 4.氧气瓶与乙炔瓶分开存放距离应大于2m，使用时分开距离应大于5m，距明火作业距离应大于10m。 5.气瓶应有防震圈和安全帽，氧气瓶应平放，不得倒置，不得在强烈阳光下爆晒。乙炔瓶使用或存放时不得平放，应竖放，且有临时固定措施，乙炔瓶上须安装回火装置。 6.开启气瓶阀门时，应用专用的工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽。 7.严禁使用未安装减压器的氧气瓶、乙炔瓶进行作业。 8.安装减压器时，应先检查氧气瓶、乙炔瓶阀门接头不得有油脂、并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气、乙炔瓶阀门出气口，关闭氧气、乙炔瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝。 9.点燃割炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。 10.乙炔软管、氧气软管不得错装，使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。 11.补充交底内容： a)进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 b)与当地居民协调好关系，不随便进入红线外农田内，不搞违法活动。 c)所有进场施工人员必须戴好安全帽、胸卡。必须遵守公司《项目规章管理制度》的规定。 交底人签字：日期： | |||||
| 接受人（全员）签字： | |||||
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
第7篇 氧气乙炔切割作业:安全技术交底
工程名称
施工部位
施工内容
氧气乙炔切割作业
交底项目
安全交底
交底时间
年月日
1、新进场工人必须经过安全教育培训,经考核合格后才能上岗。
2、施工作业人员必须接受工程技术人员书面安全技术交底,并履行签字手续,同时参加班前安全活动。
3、工地电工、焊工、起重机械安装拆卸等特种作业人员必须持有政府主管部门颁发的特种作业人员资格证方可上岗。
4、机械设备都应有专用的末级开关箱,并且开关箱与机械设备的距离不得大于3米,实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。
5、焊工作业前必须穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,使用护目罩。
6、焊工作业前应先检查焊机和工具是否完好和安全可靠,发现漏电应更换后方可使用。
7、电焊机电源的拆装应由电工进行。
8、电焊机要设立单独的开关箱,一、二次侧应有防护罩,二次侧应装防触电保护器,一次侧线不能超过5米,二次侧线不能超过30米。
9、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应带手套;在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木块上。
10、未取得动火审批,不得进行电气焊作业。
11、氧气瓶、乙炔瓶应避免碰撞和剧烈震动,冻结时应用热水加热,不准用火烤。氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾上油脂。
12、氧气瓶离乙炔瓶不小于5米,与明火距离不小于10米,乙炔瓶严禁倒放。
13、工作中如遇回火,应立即关闭氧气,然后关闭乙炔,再用氧气把焊把内火星吹出再继续工作。
14、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关紧,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火和其他危险后,方可离开操作地点。
15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
16、明火作业必须备有灭火器材,应有专人监护。
17、严禁在带压的容器或管道上焊割,带电设备应先切断电源。
18、不可在封闭的容器或罐内焊接或切割。
19、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
20、瓶内气体严禁用尽,必须不低于规定要求(乙炔0.028mpa,氧气0.19mpa),用过的瓶上应写明“空瓶”。
21、清除焊渣应戴防护眼镜或面罩,防止焊渣飞溅伤人。
22、焊接结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无火灾危险后方可离开。
23、金属容器内照明应采用不大于12v电压。
24、开关箱内必须安装漏电保护器,且额定漏电动作电流不大于30ma,额定漏电动作时间不大于0.1s。
25、禁止乱拉乱接电源线路和随意拆装电器。
26、电气装置跳闸时,不得强行合闸,应查明原因排除故障后再合闸,不得用其他金属丝代替保险丝。
27、电气着火时,应立即将电源切断,使用干砂、四氯化碳或干粉灭火器灭火,严禁用水扑灭电气火灾。
28、下班后应拉闸断电,锁好箱门后方可离开。
交底人
被
交
底
人
项目
负责人
执行
情况
安全员:年月日
注:本交底一式三份,交底人、被交底人、安全员各一份。
第8篇 氧气瓶、乙炔瓶使用安全技术规定
1、气瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不能超过40℃，超过时应采取有效措施。
2、气瓶的各种漆色，须保持完好，不得涂改。防震圈保持完整。
3、距离暖气和其他水暖设备1米以外存放，夏季避免曝晒；气瓶与明火的水平距离不得小于10米。
4、瓶阀冻结时严禁用火烘烤，必要时用温水解冻。
5、严禁用电磁吊和链绳吊装搬运。
6、搬运气瓶时要轻装轻放，严禁抛、滑、敲击碰撞。
7、乙炔瓶使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。严禁把气瓶同电气接地线相连。
8、乙炔瓶严禁放在通风不良或有放射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
9、氧气瓶嘴严禁粘染油污。
10、使用时必须装上专用减压器，回火防止器，开启时操作要轻、缓，身体应站在阀门的侧后方。
11、瓶内气体严禁用尽，必须留有一定剩余压力。剩余压力与环境温度如下表：（温度℃，压力mpa）
12、严禁氧气瓶和乙炔瓶同车运输，而且不得同易燃易爆物品同车运输。
13、储存间应有专人管理，并应有“危险”“严禁烟火”的标志。
14、储存间与明火（含火花）的距离不得小于10米。
15、瓶上有裂纹或压伤，瓶嘴零件损坏；瓶嘴不合乎规定时，禁止使用。
第9篇 氧气管道及附件安全技术
1 氧气管道材质及管件的选用
氧气管道的材质，应根据氧气的压力、温度氧气在管道中的流速等条件来选用。氧气管道除了与其它管道一样满足强度条件外，还需要具有防腐蚀、防锈、防火的要求。
1.1 管材的选用
从温度条件考虑，常温条件下的氧气管道一般采用钢管。但在制氧装置中，由于钢材在–40℃以下具有冷脆性，因此对于在低温状态下工作的管道须采用铝合金、铜合金或不锈钢，这几种材料在低温下仍具有良好的强度和韧性。
从压力条件来考虑，工作压力大于3兆帕的氧气管道就采用黄铜管或紫铜管。压力小于3兆帕的，一般采用无缝钢管，为了避免高压氧气流在管道中高速流动时对管壁的摩擦及可能存在的微小燃烧物引起管道燃烧，因此对碳钢管道的氧气流速应有限制。
管材选用应符合表1规定
| 氧气管道材质选用表 | ||||||||
| 工作压力mpa | ≤0.6 | ＞0.6≤3.0 | ＞3.0≤10 | ＞10 | ||||
| 使用 场所 选 用 限 定 管材 | 一 般 场 所 | 分配主管上阀门频繁操作区阀后，放散阀后 | 一 般 场 所 | 阀后5倍外径（并不小于1.5m）范围；压力调节阀组前后各5倍外径（各不小于1.5m）范围内；压力容器接管部位；氧压车间内部；放散阀以后；湿氧输送 | 一 般 场 所 | 阀后5倍外（并不小于1.5m）范围；压力调节阀组前后各5倍外径（各不小于1.5m）范围内；压力容器接管部位；氧压车间内部；放散阀以后；湿氧输送 | 一 般 场 所 | 氧气充装台、汇流排间 |
| 焊接钢管 电焊钢管 不锈钢焊接钢管 钢板卷焊管 无缝钢管 不锈钢板卷焊管 不锈钢无缝钢管 紫铜管 黄钢管 | √ √ √ √ √ √ √ √ √ | × × √ × × √ √ √ √ | × ×√ ×√√√√√ | × × √ × × √ √ √ √ | × ×× ×× ×√√√ | × × × × × × √ √ √ | × × ×× ×× √√√ | × × × × × × × √ √ |
| 注：1、“√”允许采用，“×”不允许采用； 2、碳钢钢板卷焊管宜用于工作压力小于0.1mpa，且管径超过现有焊接钢管、电焊钢管、 无缝钢管产品管径情况下； 3、不锈钢板卷焊管，内壁焊缝磨光条件下，允许使用在压力不高于5mpa的一般场所。 | ||||||||
氧气管道上的弯头、分岔头及变径管的选用，应符合下列要求：
氧气管道严禁采用折皱弯头。当采用冷弯或热弯弯制碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的5倍；当采用无缝或压制焊接碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的1.5倍；采用不锈钢或铜基合金无缝或压制弯头时，弯曲半径不应小于管外径。对工作压力不大于0.1mpa的钢板卷焊管，可以采用弯曲半径不小于管外径的1.5倍的焊制弯头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤；
氧气管道的变径管，宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制作时，变径部分长度不宜小于两端管外每项差值的3倍；其内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤；
氧气管道的分岔头，宜采用无缝或压制焊接件，当不能取得时，宜在工厂或现场预制，但应加工到无锐角、无突出部位及焊瘤。不宜在现场开孔、插接；
1.3 管道附件的选用
氧气管道上的法兰用垫片，应按国家有关的现行标准选用；管道法兰的垫片应按下表选用：
氧气管道上法兰用的垫片
| 工作压力mpa | 垫片 |
| ≤0.6 | 橡胶石棉板 |
| ＞0.6≤3.0 | 缠绕式垫片、聚四氟乙烯垫片 |
| ＞3.0≤10 | 波形金属包石棉垫片、缠绕式垫片、聚四氟乙烯垫片、退火软化铝片、铜片 |
| ＞10 | 退火软化铜片 |
1.3 阀门的选用
氧压机入口处应设氧气过滤器、调节阀前宜设氧气过滤器，壳体应用不锈钢，滤网应用铜基合金或纯铜材质制作，其网孔尺寸宜为160－200μm。
氧气管道的阀门应选用专用氧气阀门，并应符合下列要求：
1.3.1 工作压力大于0.1mpa以上的阀门，严禁采用闸阀；
1.3.2 pn大于等于0.1mpa、dn大于等于150mm口径的氧气阀门宜选用带旁通的阀门。
1.3.3 阀门的材料应符合表3要求。
氧气阀门材料选用要求
| 工作压力mpa | 材 料 |
| ≤0.6 | 阀体、阀盖采用可锻铸铁、球墨铸铁或铸钢阀杆采用碳钢可不锈钢阀半采用不锈钢 |
| ＞0.6≤10 | 采用全不锈钢、全铜基合金或不锈钢与铜基合金组合（优先选用铜基合金） |
| ＞10 | 采用全铜基金 |
| 注：1.工作压力为0.1mpa以上的压力或流量调节阀的材料，应采用不锈钢或铜基合 金或以上两种的组合。 2.阀门的密封填料，应采用石墨处理过的石棉或聚四氟乙烯材料，或膨胀石墨。 | |
2 软管的选用
2.1 氧气软管由胶管内、外胶层和中间棉织纤维层组成，整个胶管需经过特别的化学处理，以防止其高度燃烧性。胶管的制造、保存、运输和使用应注意下列安全要求：
2.1.1 胶管应具有足够的强度和阻燃特性；
2.1.2 在保存、运输和使用胶管时必须注意维护，保持胶管的清洁和不受损坏；如：避免阳光照射，雨雪浸淋、防止与酸、碱、油类及其它有机溶剂等影响胶管质量的物质接触。存放温度为-15－401℃，距离热源应不少于1m，如果由于保存和使用时维护不善，或胶管使用日久老化脆硬，这些胶管硫磺质被分解出来，常常会因此引起回火爆炸事故；
2.1.3新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道被堵塞。在使用中应避免受外界挤压和机械损伤，也不得与上述影响胶管质量的物质接触，不得将管身折叠；
2.1.4氧气与乙炔胶管不得混用和代用，不得用氧气吹除乙炔胶管的堵塞物。同时，应随时检查和消除焊割炬的漏气堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔混合气；
2.1.5如果发生回火倒燃进入氧气胶管的现象，则不可继续使用，必须更换。因为回火常常将胶管内胶层烧坏，压缩纯氧又是强烈的氧化剂，若再继续使用必将失去原来正常的安全性；
2.2 氧气管颜色的区分:进口软管为黑色；国产软管为红色。氧气软管应规范布置（在工位焊座上安装氧气软管时应注意和天然气软管接头区分开，安装完后应进行检查，合格后才能进行使用）；氧气软管必须专管专用，氧气软管在作为其它用途后不得作为氧气输送软管；软管在使用过程中，防止损坏、热烧伤、化学腐蚀；在工位上氧气软管易磨损的地方，应做好防护处理，已免造成软管的的磨损，发生泄漏现象。
3 氧气管道的脱脂
压缩氧气接触到少量的油脂会立即剧烈燃烧而引发爆炸，因此氧气管道的管子、配件、垫料及所有与氧气接触的材料都必须在安装使用前进行严格的脱脂。
3.1 脱脂剂
常用的脱脂剂的性能及用途可见下表：
常用脱脂剂性能用途表
| 脱脂剂名称 | 适用范围 | 附注 |
| 工业二氯乙烷c2h2cl2 | 金属件 | 能水解成微量盐酸 |
| 工业四氯化碳ccl4 | 黑色金属、铜和非金属件 | 在水和金属共同存在时，能发生水解生成微量盐酸，与某些灼热轻金属能起强烈的分解反应，甚至爆炸 |
| 工业三氯乙烯c2hcl3 产品必须含稳定剂 | 金属件 | 含稳定剂的纯三氯乙烯对一般金属无腐蚀 |
| 工业酒精c2h5oh 浓度不低于95.6% | 脱脂要求不高的设备和零部件 | 脱脂能力较弱 |
3.1.2 二氯乙烷、三氯乙烯、酒精都是易燃物，只能用于金属件脱脂，不能用于非金属，因为非金属内渗入此溶剂而未全部蒸发干燥时，遇压缩氧气即会燃烧爆炸，对这几种易燃爆炸危险性化学品，使用时应注意安全，四氯化碳虽不燃烧，但遇灼热物体时即分解而生成光气，因此禁止吸烟及严禁一切火种；
3.1.3 脱脂剂易挥发，应当贮存在密封容器中，放在阴凉通风、无阳光直射并远离火源处；
3.1.4 四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯均有毒，所以操作应在露天或通风的敞棚内进行；
3.1.5 脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触，也不得与电石等化工产品接触；不同的脱脂剂不能混合一起使用；
3.1.6 用于脱脂的有机溶液含油量不应大于50毫克/升。对于含油量较大的溶剂可用于粗脱脂，然后用清洁的溶剂进行再次脱脂，含油量大于500毫克/升的不得使用。
3.2 脱脂方法
管道脱脂前应将管道表面的铁锈、油污及有机物去掉，然后再用脱脂剂脱脂。
3.2.1 管子内表面脱脂，可在管内注入溶剂，管端用木堵或其它方法封密。灌入溶剂后把另一端也堵塞，平放保持水平放置15－20分钟；在此时间内将管子流动3－4次；然后将脱脂剂倒入容器中；也可将管子倾斜在架上，然后用铁丝将绒布捆拄从管子中穿过，然后将脱脂剂倒入管中，拉动铁丝反复数次进行；
3.2.2 当管子内外均需脱脂时，应将脱脂剂倒在特制槽中，将管子放入溶液内15－20分钟，在这个时间内把管子转动数次，并用刷子清洗；槽子应有密封盖，防止脱脂剂挥发，大口径管子可用擦拭法擦洗；
3.2.3 阀门在脱脂前应研磨试压合格，再拆成零件，在脱脂剂内浸泡1－1.5小时，用纱布洗净无油为合格；螺栓与金属垫片用同样方法脱脂，不便浸泡的阀门壳体，可用擦拭法进行；
3.2.4 非金属垫片的脱脂，应使用四氯化碳溶剂，垫片浸入溶剂内1.5－2小时，然后取出悬挂在空气流通处或通风装置内逐个分开吹干，直到无溶剂气味为止；
3.2.5 脱脂件应在脱脂后及时将其内部的液态脱脂剂排放尽，可用清洁无油干燥的空气或氮气吹干；对易燃溶剂，应用纯度大于95%氮气吹干；禁止用蒸发干燥的方法清除残液；
3.2.6 石棉填料可在300摄氏度下灼烧2－3分钟（不得用有烟的火焰），然后浸渍规定的涂料，紫铜垫片经过退火可不再另行脱脂；
3.2.7 进行脱脂的地方应选在远离人员、通风良好的场所进行，脱脂工作的人应穿戴无油脂的手套、工作服和口罩，使用的工具和擦洗用的棉布等都不准带有油污；
3.2.8 脱脂后的管道、阀件，应用无油脂的薄膜塑料或金属封住两端口，放在干净的地方，防止再次污染。
第10篇 氧气乙炔切割作业安全技术交底
工程名称
施工部位
施工内容
氧气乙炔切割作业
交底项目
安全交底
交底时间
年月日
1、新进场工人必须经过安全教育培训，经考核合格后才能上岗。
2、施工作业人员必须接受工程技术人员书面安全技术交底，并履行签字手续，同时参加班前安全活动。
3、工地电工、焊工、起重机械安装拆卸等特种作业人员必须持有政府主管部门颁发的特种作业人员资格证方可上岗。
4、机械设备都应有专用的末级开关箱，并且开关箱与机械设备的距离不得大于3米，实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。
5、焊工作业前必须穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，使用护目罩。
6、焊工作业前应先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，发现漏电应更换后方可使用。
7、电焊机电源的拆装应由电工进行。
8、电焊机要设立单独的开关箱，一、二次侧应有防护罩，二次侧应装防触电保护器，一次侧线不能超过5米，二次侧线不能超过30米。
9、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木块上。
10、未取得动火审批，不得进行电气焊作业。
11、氧气瓶、乙炔瓶应避免碰撞和剧烈震动，冻结时应用热水加热，不准用火烤。氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾上油脂。
12、氧气瓶离乙炔瓶不小于5米，与明火距离不小于10米，乙炔瓶严禁倒放。
13、工作中如遇回火，应立即关闭氧气，然后关闭乙炔，再用氧气把焊把内火星吹出再继续工作。
14、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关紧，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火和其他危险后，方可离开操作地点。
15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16、明火作业必须备有灭火器材，应有专人监护。
17、严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。
18、不可在封闭的容器或罐内焊接或切割。
19、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
20、瓶内气体严禁用尽，必须不低于规定要求（乙炔0.028mpa，氧气0.19mpa）,用过的瓶上应写明“空瓶”。
21、清除焊渣应戴防护眼镜或面罩，防止焊渣飞溅伤人。
22、焊接结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾危险后方可离开。
23、金属容器内照明应采用不大于12v电压。
24、开关箱内必须安装漏电保护器，且额定漏电动作电流不大于30ma，额定漏电动作时间不大于0.1s。
25、禁止乱拉乱接电源线路和随意拆装电器。
26、电气装置跳闸时，不得强行合闸，应查明原因排除故障后再合闸，不得用其他金属丝代替保险丝。
27、电气着火时，应立即将电源切断，使用干砂、四氯化碳或干粉灭火器灭火，严禁用水扑灭电气火灾。
28、下班后应拉闸断电，锁好箱门后方可离开。
交底人
被
交
底
人
项目
负责人
执行
情况
安全员：年月日
注：本交底一式三份，交底人、被交底人、安全员各一份。
第11篇 氧气瓶使用安全技术操作要求
1．操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。
2．必须可靠连接减压器、皮管及割炬(焊炬)，在确认一切正常后，方可使用。工作中注意压力表的读数。
3.开启瓶阀时，人应站在侧面缓慢开启，以防丝扣滑脱而冲击伤人和产生静电火花。
4．瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力，并关紧瓶阀，以防混入其他气体或杂质。
5．冬季瓶阀、减压器冻结时，严禁用明火或赤热金属烘干，不准敲打或撞击。可以用热水、蒸气解冻。
6．若氧气瓶着火，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，待火自行熄灭。如邻近其他可燃物起火，应尽快将氧气瓶搬至空旷地点，以防高热影响而爆炸。
7．氧气瓶要禁止敲击、碰撞和沾染油污，瓶体只防漏阀应完全、完好，瓶身必须戴好防震圈。
8．瓶帽必须完整无损，瓶帽上必须有泄气孔，充装完毕后，存放和搬运过程中，均应戴上瓶帽。
9．应经常检查减压器的性能是否正常，如发现有漏气或失灵时，应及时更换。
10．氧气瓶应远离高温、明火和易燃易爆物品，与明火的距离不小于10米。夏季要防止烈日爆晒，轻装轻卸，严禁烟火。
11．氧气瓶应直立使用，不可倒放、卧放。
第12篇 乙炔氧气使用:安全技术交底
施工单位:贵州省公路工程集团有限公司aq3.3.3.3
工程名称
罗阳高速公路t4标
分部分项工程
制作,焊接
工种
相关人员
乙炔氧气使用安全技术交底
1.明确岗位施工职责,做到持证上岗。
2.氧气瓶、乙炔瓶应与其它易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分开存放,也不得同车运输。氧气瓶、乙炔瓶分开堆放,分开间距为2米。
3.氧气瓶、乙炔瓶应有标准色标,氧气瓶涂天蓝色油漆,上有黑色“氧气”字样,乙炔瓶涂白色油漆,上有红色“乙炔不可近火”字样。
4.氧气瓶与乙炔瓶分开存放距离应大于2m,使用时分开距离应大于5m,距明火作业距离应大于10m。
5.气瓶应有防震圈和安全帽,氧气瓶应平放,不得倒置,不得在强烈阳光下爆晒。乙炔瓶使用或存放时不得平放,应竖放,且有临时固定措施,乙炔瓶上须安装回火装置。
6.开启气瓶阀门时,应用专用的工具,动作要缓慢,不得面对减压器,但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽。
7.严禁使用未安装减压器的氧气瓶、乙炔瓶进行作业。
8.安装减压器时,应先检查氧气瓶、乙炔瓶阀门接头不得有油脂、并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气、乙炔瓶阀门出气口,关闭氧气、乙炔瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝。
9.点燃割炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。
10.乙炔软管、氧气软管不得错装,使用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。乙炔软管着火时,应先熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。
11.补充交底内容:
a)进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
b)与当地居民协调好关系,不随便进入红线外农田内,不搞违法活动。
c)所有进场施工人员必须戴好安全帽、胸卡。必须遵守公司《项目规章管理制度》的规定。
交底人签字:日期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
第13篇 抽放泵站室内使用电焊、氧气、乙炔安全技术措施
因我矿瓦斯抽放泵站2#抽放泵地脚螺栓损坏，要及时更换，需动用电焊机、氧气、乙炔，为保证作业的安全进行，特制定本措施如下：
一、施工时间：2012年11月 日——2012年11月 日
二、施工地点：抽放泵站室内
三、施工负责人：
四、施工过程：
1、地面瓦斯抽放泵停机前，瓦斯抽放泵站值班人员先打开1#泵配风、循环阀门，然后关闭总进气阀门，进气管路总阀门关闭后瓦斯泵运转约30分钟，停止瓦斯抽放泵运行，保证抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度低于0.4％。
2、施工前通风队、安监队必须安排专职人员对抽放泵站以内及抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度进行检查，只有在瓦斯浓度小于0.4％时方可进行施工准备，否则不准施工。
五、安全技术措施：
1、电焊工必须具备相应资质。
2、施工前必须联系专职安检员及专职瓦斯检查工从开工到收工在现场监督和检查。
3、施工前材料和设备必须准备充分。消防措施完善，合格的灭火器至少配备4个，0.5m3沙箱一个，消防水管必须接到跟前，有充足水量，否则不得施工。现场施工人员必须能熟练掌握灭火器使用。
4、焊接点下方，放置一块钢板，用于收集焊渣。
5、安排电工负责提供电焊机的电源，电焊机在下班后必须切断电源，电焊设备必须运离工作地点，不得存放在瓦斯泵站。
6、每处施工前必须做到：
(1)作业地点前后20米范围内必须先进行巷道洒水，清除杂物及粉尘等，由专职安检员检查确认后方允许施工。
(2)由专职瓦检工检查作业地点附近20米范围内空气中瓦斯浓度不得超过0.4％，无瓦斯积聚方可进行施工。
7、电焊工在工作时衣服袖口和领口必须扎紧，防止电焊火花掉入衣服内烫伤身体。
8、现场安检员必须检查本措施中规定的安全注意事项，有一项不符合要求不得施工，施工负责任及施工人员必须听从现场安检员及瓦斯检查工的指挥，不得盲目作业。
9、施工现场任何不安全隐患及由于施工引起的隐患，必须在施工负责人及现场安检员共同指挥下进行，并及时汇报调度作业隐患消除情况，特殊情况必须请示分管领导及当日值班长后，再进行隐患排除。
10、施工完毕后施工负责人、安检员及瓦斯检查工必须在现场检查监护至少一个小时，确定无任何安全隐患后方允许撤销警戒，恢复生产。
11、本措施未提及之处严格按照《煤矿安全规程》和集团《通风瓦斯管理实施细则》等相关规定执行。
第14篇 氧气乙炔焊接:安全技术交底
施工企业:№:
工程名称
工种
施工部位
施工现场
交底时间
交底内容:
1.进入现场必须戴合格的安全帽,系好帽带,锁好扣带。
2.在施工现场禁止吸烟、追逐打闹,禁止酗酒后进入施工现场。
3.必须遵守国家的法律、法规和项目部的规章制度以及劳动纪律。
4.不得使用童工、未成年工、身体有疾病(如患有高血压病、心脏病、癫痢病)的人员作业。
5.作业工人应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能,作业前进行安全交底教育,服从现场领导和施工人员的工作安排。
6.所有操作人员进场必须佩戴安全帽,禁止穿拖鞋、赤膊上岗;
7.氧气瓶、乙炔瓶运输
(1)氧气瓶,乙炔瓶装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止因为互相碰撞,而引发损坏和爆炸。
(2)氧气瓶吊运和转移不准和其它可燃气体同时进行,必须分开吊运。
(3)在强烈阳光下运输时,要用枫布或木板遮盖。
(4)正确认识氧气瓶和乙炔瓶的漆色,氧气瓶为天蓝色,乙炔瓶为白色,二氧化碳气瓶为银白色,必须保持完好,不得任意涂改。发现有颜色不对和颜色基本脱落的,及时向厂家反应,拒绝运至现场。气瓶贴有相应合格证,氧气为02,二氧化碳为c02,乙炔为ch4。
(5)转移现场气瓶,无论是一个,还是两三个,无论是从楼下一层转移至楼上一层,还是这个区域转移到相邻的区域,不得直接使用钢丝绳捆绑气瓶,必须使用转移气瓶的吊笼,特殊情况下,吊运1~2'个气瓶可以使用布带吊装。
8.氧气瓶、乙炔瓶保管与存放
(1)氧气瓶存放地点周围不得放易燃物品。
(2)气瓶存放地点,距离热源明火在10米以外。
(3)氧气瓶集中堆放点和乙炔瓶集中堆放点,无论空瓶还是饱瓶,严禁同位置存放,间隔距离必须5米以
上。乙炔瓶贮存时要保持直立,并放置醒目消防设施。
9.氧气瓶、乙炔瓶使用规定
(1)氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,必要时可以涂上标记。学会正确的认识氧气减压阀和乙炔减压阀。
(2)气压表工作前必须检查是否好用完好,对于已经损坏刻度表无法显示的禁正使用,开启时,操作者应
站在阀门的侧后方,动作要轻缓。同时在此处交代,在进行检查气瓶是否是饱瓶'应该注意以下情况,手不
得放在气瓶阀门口,尤其是氧气和二氧化碳,二者均是高压气体,纯净的氧气具有强氧化性,遇到油脂或者
帆布等手套,容易着火,而高密度的二氧化碳极易冻伤手指,故此,在检查气瓶时,应该缓慢开启
(3)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。瓶中气体均不准用净,
应留o.lmpa,防止因为环境变化,倒流气体引发事故。
(4)在阳光暴晒环境下,氧气瓶要有遮阳措施,防止暴晒。氧气瓶内是高压氧气'温度每提升1度’内部压强成几何比例提高,若气瓶质量不合格,极易发生气瓶爆炸。
(5)无论氧气瓶和乙炔气瓶是否正在使用,无论是空瓶还是饱瓶,其相互之间的间隔距离必须保持5米以上。
(6)乙炔气瓶使用时要注意固定,防止倾倒,严禁放倒使用,对已放倒的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。
交底人
安全员
交底日期
接受交底人
(全员)
天津市建设安全监督管理站监制
第15篇 氧气乙炔焊接安全技术交底
施工企业：№：
| 工程名称 | 工种 | |||||||
| 施工部位 | 施工现场 | 交底时间 | ||||||
| 交底内容： 1.进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。 2.在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。 3.必须遵守国家的法律、法规和项目部的规章制度以及劳动纪律。 4.不得使用童工、未成年工、身体有疾病（如患有高血压病、心脏病、癫痢病）的人员作业。 5.作业工人应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，作业前进行安全交底教育，服从现场领导和施工人员的工作安排。 6.所有操作人员进场必须佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、赤膊上岗； 7.氧气瓶、乙炔瓶运输 (1)氧气瓶，乙炔瓶装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止因为互相碰撞，而引发损坏和爆炸。 (2)氧气瓶吊运和转移不准和其它可燃气体同时进行，必须分开吊运。 (3)在强烈阳光下运输时，要用枫布或木板遮盖。 (4)正确认识氧气瓶和乙炔瓶的漆色，氧气瓶为天蓝色，乙炔瓶为白色，二氧化碳气瓶为银白色，必须保持完好，不得任意涂改。发现有颜色不对和颜色基本脱落的，及时向厂家反应，拒绝运至现场。气瓶贴有相应合格证，氧气为02，二氧化碳为c02，乙炔为ch4。 (5)转移现场气瓶，无论是一个，还是两三个，无论是从楼下一层转移至楼上一层，还是这个区域转移到相邻的区域，不得直接使用钢丝绳捆绑气瓶，必须使用转移气瓶的吊笼，特殊情况下，吊运1～2'个气瓶可以使用布带吊装。 8.氧气瓶、乙炔瓶保管与存放 (1)氧气瓶存放地点周围不得放易燃物品。 (2)气瓶存放地点，距离热源明火在10米以外。 (3)氧气瓶集中堆放点和乙炔瓶集中堆放点，无论空瓶还是饱瓶，严禁同位置存放，间隔距离必须5米以 上。乙炔瓶贮存时要保持直立，并放置醒目消防设施。 9．氧气瓶、乙炔瓶使用规定 (1)氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，必要时可以涂上标记。学会正确的认识氧气减压阀和乙炔减压阀。 (2)气压表工作前必须检查是否好用完好，对于已经损坏刻度表无法显示的禁正使用，开启时，操作者应 站在阀门的侧后方，动作要轻缓。同时在此处交代，在进行检查气瓶是否是饱瓶'应该注意以下情况，手不 得放在气瓶阀门口，尤其是氧气和二氧化碳，二者均是高压气体，纯净的氧气具有强氧化性，遇到油脂或者 帆布等手套，容易着火，而高密度的二氧化碳极易冻伤手指，故此，在检查气瓶时，应该缓慢开启 (3)安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。瓶中气体均不准用净， 应留o.lmpa，防止因为环境变化，倒流气体引发事故。 (4)在阳光暴晒环境下，氧气瓶要有遮阳措施，防止暴晒。氧气瓶内是高压氧气'温度每提升1度’内部压强成几何比例提高，若气瓶质量不合格，极易发生气瓶爆炸。 (5)无论氧气瓶和乙炔气瓶是否正在使用，无论是空瓶还是饱瓶，其相互之间的间隔距离必须保持5米以上。 (6)乙炔气瓶使用时要注意固定，防止倾倒，严禁放倒使用，对已放倒的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 | ||||||||
| 交底人 | 安全员 | 交底日期 | ||||||
| 接受交底人 (全员) | ||||||||
天津市建设安全监督管理站监制
