钢结构安全技术15篇

第1篇 钢结构网架安全技术交底

交底主要内容：

一、 工程概况

本工程为陕西黑龙沟矿业有限责任公司矿井180万吨/年开采工艺改造项目污水处理站矿井水处理间，结构形式为框架结构结构，屋面为钢结构网架屋面。

二、 施工准备

1、技术准备

（1）做好图纸的修订完善工作。

（2）做好图纸会审和安全技术交底，充分理解设计意图。

2、材料准备

根据施工进度计划，资金情况及现场的实际情况，做出材料计划和材料采购顺序计划，并按计划的先后顺序及时间订购材料、设备。

三、网架施工

本工程按施工范围分为网架、檩条、屋面三组人员，各阶段密切配合，根据各部分的工程量，统一组织调配施工人员，施工机械。

1、主要施工工艺

（1）、螺栓球、封板、锥头制作

杆件、螺栓球、封板、锥头高强螺栓等全由工厂加工生产，并严格按着网架结构设计与施工规程jgj7-91和网架结构工程质量检验评定标准jgj7-91执行。保证质量合格，尺寸正确。

网架杆件制作前，应按照施工图纸的要求进行施工放样，并制作标准固定式工具胎模，所有的钢管均用钢管专用车床下料，制作外坡口，坡口角度为30°。长度误差不超过1mm。

封板、锥头、套筒组装焊接也是在固定模具进行。模具制作要求精度高，其误差控制在1mm以内，平整度2mm以内。

为了保证网架制作质量，首先进行试拼装，经鉴定合格后，方能成批发运工地。

生产完的管件经检查合格后及时除锈，喷防锈漆，标记杆件标号。

（2）、网架组装

本工程采用吊车组装，组装过程中要及时检查网架标高，发现误差及时调整，保证安装的准确性。高强螺栓事先要清洗配套，安装时要分三次拧紧，即初拧、复拧和终拧。第一次用普通扳手，第二次采用扭矩扳手，要求整体安装后要第三次复拧检查，并作拧紧标志。控制扭矩达到高强螺栓标准。

网架安装完后，应用油腻子将所有的接缝处填嵌严密，补刷防锈漆两道。

檩托与檩条安装是在网架安装检查合格后进行，最后安装屋面板。屋面板要预先进行排板，两层板分两次安装，中间层放保温层，采用自攻钉紧固，封边要严实，屋面板解封部位搭接长不小于250mm，密封胶填严。

四、冬季施工要求

1、基本要求

（1）在负温下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸偏差，对于钢结构在常温制作在负温安装的部分，要在制作时考虑到刚才的负温缩量。

（2）负温钢结构焊接用的焊条、焊丝，选用屈服度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条。

（3）碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，使用的焊条应升高一个等级，现场设置烘干箱，烘干温度为300℃，时间为4~5小时。烘焙合格后，存放在80℃~100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温下焊条外露超过2h的重新烘焙。焊条的烘焙次数不超过3次。

（4）高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后才能使用。

（5）钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，严禁使用水基涂料。

2、钢结构制作

（1）、普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃，低合金钢工作地点低于-15℃时，不得剪切、冲孔，低合金钢工作地点低于-12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。

（2）、在负温下构建组装定型后进行焊接时，应严格按照焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材质应与母材一致。严禁在母材上引弧。

（3）、在负温下露天焊接钢结构时。雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。同时在焊缝两侧板厚的2~3倍范围内对焊缝处钢构件进行预热，加热温度150~300℃，保持1~2h。焊接完毕后及时采用保温棉将焊缝包住，使焊缝缓慢冷却。冷却速度不大于10℃/min。

（4）、在负温下制作的钢构件进行验收时，其外形尺寸应考虑当时温度的影响。

（5）、在低于0℃的钢构件上涂刷防腐层之前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将钢构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的封边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

3、钢结构安装

（1）、冬期运输堆放钢结构时，必须进行防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实。无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。

（2）、钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温条件对钢构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的钢构件变形等偏差大于规定、影响安装质量时，必须在地面进行处理、矫正。符合设计要求和规定后方能起吊安装。

（3）、绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、矫正使用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时，要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损失。

（4）、在负温下安装构件，要编制钢构件安装顺序图，施工中严格安装规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。

（5）、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应先清理干净，但不得损伤涂层。

（6）、在负温下安装钢构件的专用机具应按照负温要求进行检查。

（7）、在负温下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应进行矫正。校正后立即进行永久固定。当天安装的构件要形成空间稳定体系，保证钢构件的安装质量和结构的安全。

（8）、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等赃物。

安全交底：

1、安装人员必须佩戴安全帽、安全带及防滑鞋。

2、所有人员严禁在吊起的重物下面停留或行走。

3、高空作业工作人员必须系好安全带，安全带做到高挂低用及安全可靠，根据现场实际条件，安全带挂在安装固定的钢构件上，并且施工作业人员要对安全防护用品进行及时检查。

4、安装钢构件时派安全员现场专盯。

5、进行高空焊割时必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带，还要采取相应措施，确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。

6、电焊钳应有可靠的绝缘，防止焊钳与焊件发生短路烧毁电焊机或发生其他意外。焊接完毕后，焊钳应放在可靠的地方，再切断电源。焊钳的把柄必须是电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。

7、施工火前履行动火审批，检查消防物资配合情况，施工火焊位置配备2具灭火器。

8、钢构件上有积雪、结冰、结露时，表面应先清除干净在施工，防止滑到摔伤。

9、吊装作业人员要进行培训，经相关部门考核合格后方能上岗作业。

10、吊车安放位置要坚固牢实，防止吊车倾翻。

第2篇 无损探伤工（钢结构）安全技术交底

安全技术交底记录

编 号

工程名称:钢结构制作

交底日期

施工单位

分项工程名称:

交底提要

交底内容:

(钢结构)无损探伤工安全技术交底

1、探伤仪器及附属电气设备线路,要绝缘,外壳应可靠接地。检修时,应先切断电源。

2、射线探伤操作人员,应定期检查身体。作业时必须穿戴防护用品。

3、射线探伤工作地点应设置围栏和警告牌。

4、射线探伤时,应速用速撤。探照时,应用机械操作,严禁用手接触射线源。

5、_射线探伤,应有铅防护屏或其他防护措施。曝光前,操作人员应背离_光机'窗口',曝光应待人员至安全区后进行。

6、超声波仪器通电后,禁止打开保护盖,防止高压电伤人。

7、荧光探伤,应戴防护眼镜。工件上的荧光粉、显现粉,禁止直接用手触摸。配制着色探伤剂或筛取荧光粉、磁粉、显现粉应在通风良好的地方进行。

审核人交底人接受交底人

1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。

2.当做分项工程安全技术交底时,应填写'分项工程名称'栏,其他技术交底可不填写。

第3篇 钢结构制作工程电工安全技术交底

1、电工安全专用工具的绝缘性能、机械强度、材料结构和尺寸应符合规定，妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校验。

2、在施工现场施工必须有两人以上方可作业。

3、使用各类电动工具，应符合《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(gb3787)及附件和中小型施工机具的规定。

4、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电作业。

5、配制环氧树脂沥青电缆接头时，操作地点应通风良好，并戴好防护用品。

6、熔化焊锡、锡块，使用的工具要干燥，防止爆溅。

7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇筑时，下方不得有人。

8、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。

9、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用灭火器或干砂灭火。

10、安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备，应将开关置于断开位置。

11、多台配电箱(盘)安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

12、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，并戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

13、人力弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

14、管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设防护拦杆。用机械敲打时，作业下方不得站人。人工敲打时，交叉作业人员应错开。管子加热时，管口前不得有人。

15、电管穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。

16、安装照明线路时，作业人员不准直接在莜条天棚或隔音板上通行及堆放料具，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

17、电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时应动作一致，电杆不得离地过高。

18、人工立杆，所用叉木应坚固完好。操作时，要互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

19、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1／8以上时，应经加固后，方能登杆。

20、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴在瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

21、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。

22、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。

23、架线时在线路的每2-3km处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，应停止工作。

24、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。

25、进行耐压试验设备的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。

26、电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

27、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。

28、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。

29、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

30、电气设备、材料需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

31、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

32、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持表40．0．31所规定的安全距离，作业时并必须有人监护。

33、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：

1)切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

2)验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

3)验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

4)装设接地线，应由两人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

5)接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

6)设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

34、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

35、电气设备金属外壳的保护接零或接地应符合工程施工临时用电电工规定。

36、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属丝代替。

37、照明开关、灯口及插座，应正确接人火线及零线。

附件内容：

1、机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。

2、机电设备的管理应做到'定人、定机、定设备',严禁不具备

专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。

3、机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内。

4、操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。

5、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用；有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。

6、施工机械和电气设备、小型电动工具不得带'病'运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。

7、新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书的要求和现行行业标准《建筑机械技术试验规程》(jgj34)进行测试和试运转。

8、施工现场机电设备、小型电动工具必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。

审核人交底人接受交底人

1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。

2．当做分项工程安全技术交底时，应填写'分项工程名称'栏，其他技术交底可不填写。

第4篇 钢结构装饰柱安装安全技术交底

工程名称:西南制药一厂搬迁工程

分部分项工程名称

装饰柱安装

交底人(安全员):年 月 日

交底内容:目的规范操作、防止高处坠落、物体打击、坍塌、触电事故发生。

1、进入施工现场必须严格遵守建设方、施工承包方、劳务承包方,三方的安全管理规定,遵纪守法、爱岗敬业。

2、特种作业必须持证上岗,并正确使用个人劳动防护用品。

3、施工作业前先熟悉图纸、熟悉《钢结构制作安装施工方案》和工序。

4、安装、吊装作业必须有专人指挥,统一施工部署。

严禁起重机械、作业人员带病、带情绪工作;设备无安全装置,严禁使用。

6、2米以上高处作业必须系好安全带,戴好安全帽,穿好工作服、带好工具袋。

7、严禁高空抛物,酒后上班,等违章作业。

8、严格遵守经监理总工程师审查批准同意实施的《钢结构制作安装施工方案》

9、动火人必须取得动火审批、持动火证、在看火人的监护下作业。

10、施工要按照进度要求,确保工程进度顺利完工。

接受交底负责人:

施工作业人员:

年 月 日

本表一式二份、班组一份、存档案一份。

第5篇 钢结构制作工程吊装安全技术交底

钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用，目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构，并以进入实施阶段，大量钢结构工程将会不断涌现，而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提，笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结，对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述，以供大家在施工中参考。

1、组织保证：

建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，设置安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。

2、资金和信息保证：

（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

（2）建立完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

3、安全技术保证：

（1）在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路必须由专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。

（2）季节施工时，认真落实季节施工安全防护措施，做好与气象台的联系工作，雨季施工有专人负责发布天气预报，并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后，要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。

（3）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固，地基承载力满足要求。

（4）吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

（5）施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。

（6）吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。

（7）禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。

（8）现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。

（9）焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好'二证'（电焊工操作证、动火许可证）'一器'（消防灭火器）'一监护'（监护人职责交底书）。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者不得少于10m。

（10）施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。

（11）施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。

（12）现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。

审核人交底人接受交底人

1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。

2．当做分项工程安全技术交底时，应填写'分项工程名称'栏，其他技术交底可不填写。

第6篇 钢结构、构件吊装工程施工安全技术交底

1. 进人现场必须遵守安全生产六大纪律。操作人员必须持证上岗。

2. 吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。

3. 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

4.在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。

5. 在接柱处要设操作平台，平台周边应有操作人员的护栏装置。

6. 吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

7. 高空作业人员必须系安全带，安全带生根处应做到高挂低用及安全可靠。

8. 高空作业人员上班前不得喝酒，在高空不得开玩笑。

9. 高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

10. 吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。

11. 六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。

12. 拆卸千斤绳时，下方严禁站人。

12. 使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。 13. 构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。

14. 起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。

15. 起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。

16. 施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆，须集中在一起。

17. 遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。

18. 吊装区域应设置警戒线，危险点须设专人监护。

第7篇 钢结构及铁件制作工程安全技术交底

交底内容：

1、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立。

2、多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致。互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。

3、使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常，方可正式使用，操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。

4、电焊工作地点5米以内不得有易燃、易爆材料。

5、为防止触电必须遵守有关电气安全规程。

6、气焊、电焊应遵守气焊安全操作规程。

7、使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。

第8篇 钢结构作业安全技术交底

1.施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，作业前进行安全交底教育，不适应高空

作业的病症，不能从事高空作业的人员禁止进场作业，施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴

合格的安全帽，系好下额带锁好带扣。登高（2m 以上）作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢固高

挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业；

2.电气焊作业，要持有操作证、用火证并清理周围易燃易爆物品，氧气、乙炔两瓶间距工作点距离

应符合规范，焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材，设专人看火。焊机拆装由专业电工完成，

禁止操作与自己无关的机械设备；

3.禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电；

4.登高作业必须佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地

方，如有手操工具（如手锤、扳手、撬棍等）须穿上安全绳，防止失落伤人；

5.现场作业人员禁止吸烟、追逐打闹。特种工种必须持证上岗；

6.非专职人员不得从事电工作业，临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施，严防刮、砸、碰线缆；

7.吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用；

8.吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥，在视线盲区要

设两人指挥起重作业；

9.吊物在起吊离地 0.3m 时检查索具，确定安全后方可起吊，并严禁起重机超负荷作业；

10.构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件；

11.在构件下方和起重大臂扭转区内，不得有人员停留走动；

12.在构件就位时应拉住缆绳，协助就位，此时人员应站在构件两侧；

13.构件就位后，应采用安装焊柱或焊接方式固定，不可采用临时码放，搁置的方式，防止高空坠

落及意外，必须在就位后立刻焊接牢固；

14.钢结构作业使用电器设备，要作到人走机停拉闸断电，方能不留隐患。

第9篇 钢结构防腐安全技术交底

(1)配制使用稀释剂等易燃材料的施工现场，应严禁烟火，并应配置消防器材。

(2)防腐涂料的溶剂，常易挥发出易燃易爆的蒸气，当达到一定浓度后，遇火易引起燃烧或爆炸，施工时应加强通风降低积聚浓度。

(3)涂料施工的安全措施主要要求，涂漆施工场地要有良好的通风，如在通风条件不好的环境涂漆时，必须安装通风设备。

(4)因操作不小心，涂料溅到皮肤上时，可用木屑加肥皂水擦洗；最好不用汽油或强溶剂擦洗，以免引起皮肤发炎。 ．

(5)使用机械除锈工具(如角向磨光机等电动除锈工具)清除锈层、旧漆膜时，为避免眼镜被玷污受伤，要戴上防护眼镜。井藏上防尘口罩，以防呼吸道被感染。

(6)在用喷涂机喷涂钢结构时，需要带上防毒口罩、封闭式眼罩等保护用品。

(7)在喷涂硝基漆或其他挥发型易燃性较大的涂料时，严禁使用明火．严格遵守防火规则，以免失火或引起爆炸。

(8)高空作业时要系安全带，双层作业时要戴安全帽，要仔细检查跳板、脚手杆子、吊篮、云梯、绳索、安全网等施工用具有无损坏、捆扎牢不牢，有无腐蚀或搭接不良等隐患；每次使用之前均应在平地上做起重试验，以防造成事故。

(9)施工场所的电线吗，要按防爆等级的规定安装，电动机的启动装置与配电设备，应该是防爆式的，要防止漆雾飞溅在照明灯泡上。

(10)不允许把盛装涂料、溶剂或用剩的漆罐开口放置，浸染涂料或溶剂的破布及废棉纱等物，必须及时清除，涂料环境或配料房要保持清洁，出人通畅。

(11)操作人员涂漆施工时，如感觉头痛、心悸或恶心，应立即离开施

工现场，到通风良好、空气新鲜的地方，如仍然感到不适，应速去医院检查

治疗。

第10篇 钢结构制作安全技术交底书

1． 钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。

2． 大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打严禁相对站立。

3． 多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。

4． 各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。

5． 焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。

6． 施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。

7． 钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于10ω。

8． 电源的拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。

9． 焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。

10． 操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。

11． 制作完毕的钢结构构件应集中按照规格、型号分类堆放整齐。

12． 进场施工人员应严格按照现场《安全文明施工制度》要求施工。

第11篇 钢结构工程吊装-安全技术交底

钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用,目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构,并以进入实施阶段,大量钢结构工程将会不断涌现,而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提,笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结,对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述,以供大家在施工中参考。

1、组织保证:

建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,设置安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。

2、资金和信息保证:

(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

(2)建立完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

3、安全技术保证:

(1)在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。

(2)季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,做好与气象台的联系工作,雨季施工有专人负责发布天气预报,并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后,要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。

(3)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整、加固,地基承载力满足要求。

(4)吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

(5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。

(6)吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。

(7)禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。

(8)现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。

(9)焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。划分动火区域,现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)“一器”(消防灭火器)“一监护”(监护人职责交底书)。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者不得少于10m。

(10)施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。

(11)施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。

(12)现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。

第12篇 钢结构吊装施工:安全技术交底

钢结构工程中,高层和超高层施工安全问题十分突出,应该采取有力措施,保证安全施。具体安全措施有:

●在柱、梁安装后而未设置浇注楼用的压型钢板时,为便于柱子螺栓等施工的方便,可在钢梁上铺设适当数量的走道板。走道板可附设吊耳和扶手。

●钢结构吊装时,为防止工具和物料飞出,人员坠落,可架设安全平网和安全竖网。平网设置在梁面以上2米处,当楼层高度低于4.5米时,安全平网可隔层设置。平网要求在建筑平面范围铺满。竖网铺设在建筑物外围,高度一般为两节柱的高度。

●为便于接柱施工,在接柱处要设操作平台。

●施工所需要的各种电气、焊接设备,要存放在备用平台上,平台随结构安装逐渐升高。备用平台的螺栓必须全部加以紧固。电气设备要接地,每层楼面分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。

●为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上,为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接,需要在柱梁节点下方安装挂篮脚手架。

●当风速10米/秒时,高空吊装施工应停止;当风速达到15米/秒时,所有工作均应停止。

●施工时还应注意防火,配备必要的灭火设备和消防人员。

第13篇 钢结构桥梁施工安全技术交底

一、安装准备：

1、根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、预埋件的位置和数量、地脚螺栓的位置和数量、以及地脚螺栓、螺母有无缺损的检验；

2、施工现场应平整、畅通，水电应接至现场，根据所用吊车的技术数据，计划吊车支放位置与移动次数，并安排好钢构件摆放位置；

3、吊装前应严格检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求，如有误差，在地面修正后方可吊装。

二、安装顺序：

原则：安装程序必须保证结构形式稳定的空间体系，并不导致结构永久变形。

1、安装单根钢柱柱高调整纵横十字轴线位移垂直校正初校（初校锚栓螺母，调整螺母）固定超差调整固定；

2、斜梁在地面超平的垫木上用高强度螺栓连接，组装好； 3、安装顺序：

先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始安装本间檩条支撑隅撑等安装好。

注意：检查刚架垂偏，复测钢柱和斜梁跨度，合格后，用高强度螺栓紧固，用电动扳手初拧，终拧。以两榀刚架为起点，向房屋另一端顺序安装。

4、除最初安装的两榀刚架外，所有其余刚架间的檩条，墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧；

5、构件吊点要经计算，绑扎点要采取加强措施，以防止构件大变形及局部变形；

6、各种支撑的拧紧强度，以不将构件拉弯为原则；

7、不得利用已安装部位的构件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他构件；

8、檩条和墙梁安装时，应将拉条拉紧，但不应将檩条和墙梁拉弯；

9、在施工过程中，根据结构空间稳定情况，为防止风力对刚架的倾覆，必要时可拉缆风措施。

三、安装高强度螺栓：

1、高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验，合格后才能进入安装施工；

2、对每一个连接接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化，严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说，临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定：

⑴不得少于安装螺栓总数的1/3；

⑵不得少于两个临时螺栓；

⑶冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。

3、高强度螺栓的穿入，应在结构中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，力求一致；安装时要注意垫圈的正反面，即：螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧；对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈，其有倒角的一侧朝向螺栓头。

4、高强度螺栓的安装应能自由穿入孔，严禁强行穿入。如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑落入板迭缝中，绞孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行，严禁气割扩孔。

5、高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣外露应为2至3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4 扣。

四、安装工艺流程：

吊车梁走道板铺设及焊接、吊车梁安装校正、屋面檩条墙面檩条安装、系杆及柱间、支撑安装、托梁上柱子及屋面梁安装、主柱之间t型托梁安装杯口基础内灌浆屋面梁安装、屋面梁与柱子、牛腿焊接、屋面梁的高强螺栓连接、钢柱垂直度校正钢柱吊装、钢柱自检、报验。

钢柱进场

基础轴线复测

五、安装安全要点：

㈠高处作业安全：

1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

2、高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。

3、攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。

①高处作业中所有的物料，均应推放平稳，不防碍通行和装卸。

②随手用工具应放在工具袋内。

③作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。

④传递物件禁止抛掷。

6、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。凡水均应及时清理。

7、钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。

㈡攀高作业安全：

1、柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯在结构构造上，必须牢固可靠。

2、梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。

3、钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。

4、登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。梁面上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，当改用扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于l/20，并应控制在100mm以内。

㈢悬空作业安全：

1、悬空作业处应有牢固的立足点，并应有安全设施。

2、钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。

3、悬空作业人员，必须戴好安全带。

㈣防止高空坠落和物体落下伤人：

1、为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般高挂底用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。

2、在高处安装构件时，要经常使用撬杆校正构件的位置，这样必须防止因撬杆滑脱而引起的高空坠落。

3、在雨天，构件上因潮湿容易使操作人员滑倒，应采取清扫后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。

4、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。

5、在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。

6、地面操作人员必须戴好安全帽，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。

7、构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防止掉下伤人。

8、设置吊装禁区，禁止与吊装作业的无关人员入内。

㈤防止触电：

1、电焊机的手把线质量应该是很好的，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。

2、起重机严禁在架空输电线路下面工作。在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的安全距离。

第14篇 钢结构安装结构吊装安全技术交底

项目名称：__汽配市场中心汽修城钢结构项目

分部工程项目：钢结构安装

分项工程名称：结构吊装

安全技术交底内容

1、结构部分进入现场后，即可进行吊装。

2、吊装结构所使用的吊装器具，必须符合国家的有关规定，同时，吊装作业人员必须备有国家权威机构颁发的上岗操作证，车辆要有合格证明。

3、现场实施吊装作业，必须有专职安全员和现场安全员在场，负责指挥和监督。

4、构件在起吊时，构件的下方不得站人，更不能任意从构件的下方通过。

5、在高处作业的施工人员，必须佩带安全带，安全帽，螺丝、扳子等工具，要随时放在工具带内，禁止抛接任何物料，以防落下伤人。

6、构件在进行拼接时，上下人员要配合一致，安全员进行监督。

7、施工人员上下钢梁钢柱时，须使用爬梯，爬梯应于钢梁和钢柱结合牢固，严禁在钢柱上随意上下。

8、钢梁上禁止堆放零散材料，安装用料做到随用随清理，防止坠落伤人。

9、施工现场用电由专职电工负责，电工必须持证上岗，严禁乱接电动工具。

10、施工人员严禁酒后上岗。

11、未尽事宜必须执行国家的安全规范的要求。

交底人员：交底对象：

交底日期：

第15篇 锅炉钢结构防腐安全技术交底

sh/t 3543-g111

技术交底记录

工程名称：茂名分公司新建煤制氢装置锅炉及联合发电装置建筑安装工程

单元名称：cfb锅炉、汽轮发电机组

技术文

件名称

锅炉钢结构防腐技术交底

交底日期

年月日

主 持 人

交 底 人

参加交底人员签字

交底主要内容：

一、概述

为保证cfb锅炉钢结构防腐施工安全，确保防腐质量特进行钢结构安全技术交底。

二、技术质量要求

2.1进场的油漆必须要有合格证，并按规定进行复检合格。

2.2节点板表面采用采用手工机械除锈等级达到st3级，节点板死角及工具无法达到的部位应用砂纸或钢丝刷将表面铁锈清理干净。

2.3除锈后，涂装前，应用干燥、无油的空气吹或刷子刷等方法清除工件表面的浮锈和灰尘。

2.4除锈后的钢材表面应在未受污染之前就进行涂装，若涂装前钢材表面已出现返锈，应重新清理。

2.5经处理过的表面，应及时涂刷上底漆，间隔时间不应超过8h。

2.6紧固好螺栓的节点板方可除锈刷漆，未紧固或缺螺栓的节点板严禁刷油漆。（注:紧固好的螺栓是指尾部梅花头打掉的螺栓）

2.7由于锅炉的钢结构是带底漆进场的，所以在涂刷面漆以前要和监理共同检验其底漆的漆膜厚度，检查厚度是否达到设计要求；表面是否有流淌、挂坠、气泡、结皮、起皱、剥落等现象，如果底漆不符合设计要求应及时向业主及监理单位报告，直至底漆验收合格后方可进行下一道工序的施工。

2.8所到涂料的底漆、面漆、稀释剂应根据设计说明或产品说明书配套使用。

2.9施工环境温度宜为5～38°c，相对湿度不宜大于85%。

2.10不应在风沙、雨天进行涂刷，结构表面结露应禁止涂刷。

2.11构件表面应保持清洁干燥。

2.12防腐涂料和稀释剂在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触，并应防尘、防爆晒，严禁烟火。

2.13当改变涂料的品种和型号时，应征得设计部门同意。

2.14所有防腐涂料的底漆、面漆、稀释剂应根据设计说明或产品说明书配套使用。不同厂家、不同型号的防腐涂料不宜掺和使用。

2.15施工过程中在前一道漆膜实干前不得涂刷第二道漆。

2.16油漆涂装前应用笤帚、破布把预处理表面上的浮锈、灰尘等杂物清理干净。

2.17配置和使用防腐涂料时，应先搅拌均匀，其稀释剂用量为5～10%。

2.18把配制好的底漆均匀地涂装在已处理的钢材表面上，使涂层平整光滑，不得出现漏刷、针孔、流坠、粉化等现象。

2.19漆膜的干膜厚度应达到设计要求。

2.20防腐施工过程中，不得有流淌、剥落、透底、反锈、漏刷、结皮、流坠、起皱等现象发生。可采用刷涂、滚涂或喷涂的施工方法。对于有毒有害的涂料在施工过程中应采用轴流风机进行通风。

2.21防腐漆刷完后的干膜总厚度负差部分必须用外层漆来补足干膜厚度。

2.22涂膜厚度按检测平均值计算，平均值不得低于设计规定的厚度，其中低于规定厚度的检测处数量小于总检测处数量的20%为合格，有低于规定厚度80%的检测处为不合格，计算时，超过规定厚度20%的测点，按规定厚度120%计算，不得按实测值计算。

2.23涂膜的底层、面层的层数，应符合设计的规定，当涂抹总厚度不够时，应增涂面漆。

2.24涂膜的外观应均匀、平整、丰满和有光泽，其颜色须符合茂名石化公司涂层颜色统一规定。

2.25防腐漆喷（刷）完后，若有返锈的必须用文火烤焦后铲除，并需除锈后再补涂底面漆。

2.26已涂装好的产品必须加以保护，在养护阶段，必须保证涂装后8小时内不受雨淋，避免对涂层进行划伤、碰撞。

三、安全要求

3.1hse教育

⑴ 所有员工在进入现场前除接受本项目部的安全教育以外，还必须接受业主的安全教育，详细了解有关安全规章制度。

⑵ 项目部针对现场施工实际，将进行专项安全教育，特种作业人员须有劳动部门颁发的特殊工种操作证，持证上岗；

⑶ 根据工程的需要，项目部要进行危险工序和需要特殊安全技术措施的培训教育。

3.2hse检查

⑴ 项目部每月进行一次hse检查，由项目hse领导小组组织；

⑵ 根据实际情况，项目部进行各类专项hse检查；

⑶hse管理部每周组织进行一次hse检查，发现隐患及时整改；

⑷ 施工班组应认真进行作业中的hse自检，及时消除事故隐患。

3.3班前喊话是在工作开始前各班组举行的一个安全短会，其内容应传达到每位员工，内容纪要应保存至整个工程结束。施工班组在每天作业前进行安全技术交底，针对当日施工任务，布置相应的安全防护措施。

3.4炼油厂内动火必须按照规定办理动火票，并设专人监火，监火人不在场坚决不允许动火。

3.5施工人员必须熟知本工种安全操作规程，特殊工种必须持证上岗。施工人员进入现场必须戴好安全帽，穿好劳动保护品，高处作业必须系好合格的安全带，安全带要做到高挂低用。

3.6高处作业应穿着防滑鞋，防止坠落、摔伤，使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板，防护围栏，挡脚板和安全带。施工现场有必要时需设置生命线，作业前应认真检查所用安全设施是否坚固、牢靠。在高处交叉作业区域及可能发生坠落的高处作业区域，应挂设安全网。施工时要相互照应，做到既不伤害自已，又不伤害别人及不被别人伤害。

3.7临边作业及洞口作业时，对有可能发生高处坠落的周边应设置防护栏杆，现场通道附近的各类洞口与坑槽处除应设防护设施外。

3.8三级及以上高处作业必须办理《高处作业票》，雨天或风速超过10.8m/s(6级)时应停止高处作业或吊装作业。

3.9高处作业所用的工具、材料等应放在安全、不易失落处。随身携带的工具应随手放入工具袋中，上下传递工具、物品应用溜绳，严禁上下随意抛掷。安装就位的构件要及时固定好。

3.10为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，用电设备应按规定接地良好，做到一机一闸一保护，电线不得与金属物绑在一起；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应试转合格后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。

3.11脚手架搭设要符合国家规定，并经安全部门检查确认，合格后挂牌使用。要标识出搭设人，搭设日期，负责人及安全部门确认人。

3.12严格安全用电制度，严禁擅自接用修理电源。施工前检查用电设备是否完好，接地是否符合要求，绝缘线必须绝缘良好。

3.13参加防腐工程施工的操作人员，应按要求佩戴好防护眼镜、防尘口罩等必要的防护用品。

3.14避免吸入溶剂蒸汽，眼睛、皮肤不得接触各类油漆及其稀释剂。眼睛如果接触了漆，立即用足量的清水冲洗并尽快送医院治疗。

3.15油漆是易燃物品，现场油漆应存放在专用危险品仓库。油漆库房应该有严格的防火及防溢流污染措施；必须干燥、阴凉、通风、隔热。油漆和稀释剂不允许敞口存放；油漆仓库不许配备灭火器，并设有安全警示标志。在使用时必须遵守产品说明书上规定。

3.16进行涂料防腐施工时，严禁同时进行可能产生明火或电火花的作业。

3.17涂料作业场所应保持通风良好，清洁卫生。作业结束后，应将残存的易燃易爆有毒物质及其他杂物清除干净。

3.18施工现场应配备干粉灭火器等必要的消防器材，道路应保持畅通。消防器具应能随时备用，施工作业人员应能熟练使用，并得到训练。

3.19除锈作业时，必须戴好防护面罩，以免钢丝飞出发生身体伤害。

3.20应急措施：万一发生事故，应按下列步骤采取应急措施：

⑴发生人身伤害事故，应在安全状态下积极抢救，并拨打急救电话2233120；维护好事故现场，采取措施防止事故进一步扩大。

⑵发生火灾事故，在保证人员安全的情况下进行处理，并立即拨打火警电话2233119。

3.21关心员工健康，夏季施工或在高温下工作应作好防暑降温工作，施工现场准备充足的桶装饮用水，并设置中暑急救设施和药品，夜间加班要准备高质量的夜餐。

3.22其它未尽事，执行茂名石化炼油厂及十建公司有关的hse管理规定。

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