龙门架安装安全技术9篇

第1篇 龙门架安装拆除安全技术交底

龙门架的安装及拆除安全技术交底

一、基础

龙门架基础作法见龙门架基础作法技术交底。

二、附墙架

为固定龙门架的架体,在架设过程中每间隔9m必须设一道附墙杆件与建筑结构部分进行连接,以确保架体的自身稳定,且在建筑物顶层必须设置一组。其连接应采用刚性连接,不得与脚手相连。

三、缆风绳

1、揽风绳的材料:应选用直径12.5mm的圆股钢丝绳。

2、揽风绳的数量:提升机高度在10~15m应设一组揽风绳每组4根每增高10m加设一组。

3、揽风绳的布置:应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置,并有防止架体钢材对揽风绳的剪切破坏的措施。龙门架的揽风绳则应设在顶部。揽风绳与地面的夹角以45°~60°为宜,其下端应用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓与地锚连接,并拉紧钢丝绳使其垂直不大于0.01l(l为长度),调节时应对角进行。

四、地锚

风绳的地锚可采用水平式地锚或桩式地锚。

1、水平式地锚:即用一根或几根原木捆绑在一起,横着埋入土内,其埋深根据受力大小和土质情况而定。

五、提升机的安装

1、提升机安装前的准备工作

(1)划定安全警戒区域,指定监护人员,非工作人员不得进入警戒区内。

(2)提升机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的最大高度,并做好以下检查,内容包括:

1)金属结构的成套性和完好性;

2)提升结构是否完整良好;

3)电气设备是否齐全可靠;

4)基础位置和做法是否符合要求;

5)地锚位置、连墙杆(附墙杆)连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠;

6)提升机周围环境条件有无影响作业安全的因素。尤其是缆风绳是否跨越或靠近外电线路以及其他架空输电线路。必须靠近时,应保证最小安全距离并采取相应的安全防护措施。其最小安全距离见下表:

缆风绳距外电线路最小安全距离

外电线路电压1kv以下1~10kv35~110kv154~220kv330~500kv

最小安全操作距离(m)4681015

2、架体安装

(1)安装架体时应先将地梁与基础连接牢固,每安装2个标准节(一般不大于8m)应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。

(2)安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装2节,除将单肢柱进行临时固定外,尚应将两立柱横向连接或一体。

(3)利用建筑物内井道做架体时,各楼层进料口处的停靠门,必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁,阴暗处应装照明。

(4)架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,不得漏装或以铅丝代替。

(5)装设摇臂把杆时,应符合以下要求:

1)把杆不得装在架体的自由端处

2)把杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体。

3)把杆安装保险钢丝绳,起重吊钩应装设限位装置。

4)把杆与水平面夹角,应在450-700之间,转向时不得碰到览风绳。

3、安装中技术要求

(1)立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于1mm,安装时必须注意调整;

(2)立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰;

(3)各连接螺栓必须紧固;

(4)高空作业人员必须有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围2m内禁止站人,以防物体跌落伤人;

(5)四级风以上禁止安装作业。

4、安装后整机性能检验:

安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:

(1)立柱垂直度检验;

(2)紧固连接件检验;

(3)空载运行试验;

(4)额定载荷试验;

(5)模拟断绳试验;

(6)超载25%试验。

经试验合格后方可投入使用。

六、卷扬机安全管理规定

1、安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、使用皮带和开式齿轮转动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上批求的方向一致。

5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

8、作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

9、作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。

七、龙门架的拆除

拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。

1、先拆除上部附着架;

2、放下吊篮,再落自升平台,即将手动卷扬机的提升滑轮置于立信顶部,先稍向上提起平台,拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱,并将绳端系在平台上,保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节,放松卡板尾绳,使平台卡在下移的标准节上,从柱顶取下提升梁轮置于平台上,并上升吊篮;

3、用平台上的扒杆,将上一节标准节卸下,放入已上升的吊篮内,将卸下的标准节运至地面卸下来,再按步骤2入下下一个标准节。如此重复,将标准节一组一组的拆下去;

4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组,不可反所有附着架同时拆除,以防拆架时晃动;

5、拆到只有两组标准节时,就开始拆下员篮、卷扬机、撑杆,放下平台,卸标准节。

交底人:被交底人:安全员:项目负责人:

第2篇 龙门架安装及拆除安全技术交底

一、基础

龙门架基础作法见龙门架基础作法技术交底。

二、附墙架

为固定龙门架的架体，在架设过程中每间隔9m必须设一道附墙杆件与建筑结构部分进行连接，以确保架体的自身稳定，且在建筑物顶层必须设置一组。其连接应采用刚性连接，不得与脚手相连。

三、缆风绳

1、揽风绳的材料：应选用直径12.5mm的圆股钢丝绳。

2、揽风绳的数量：提升机高度在10～15m应设一组揽风绳每组4根每增高10m加设一组。

3、揽风绳的布置：应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，并有防止架体钢材对揽风绳的剪切破坏的措施。龙门架的揽风绳则应设在顶部。揽风绳与地面的夹角以45°～60°为宜，其下端应用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓与地锚连接，并拉紧钢丝绳使其垂直不大于0.01l（l为长度），调节时应对角进行。

四、地锚

风绳的地锚可采用水平式地锚或桩式地锚。

1、水平式地锚：即用一根或几根原木捆绑在一起，横着埋入土内，其埋深根据受力大小和土质情况而定。

五、提升机的安装

1、提升机安装前的准备工作

（1）划定安全警戒区域，指定监护人员，非工作人员不得进入警戒区内。

（2）提升机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的最大高度，并做好以下检查，内容包括：

1）金属结构的成套性和完好性;

2）提升结构是否完整良好；

3）电气设备是否齐全可靠；

4）基础位置和做法是否符合要求；

5）地锚位置、连墙杆（附墙杆）连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；

6）提升机周围环境条件有无影响作业安全的因素。尤其是缆风绳是否跨越或靠近外电线路以及其他架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离并采取相应的安全防护措施。其最小安全距离见下表：

缆风绳距外电线路最小安全距离

外电线路电压1kv以下1～10kv35～110kv154～220kv330～500kv

最小安全操作距离（m）4681015

2、架体安装

（1）安装架体时应先将地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节（一般不大于8m）应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

（2）安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接或一体。

（3）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁，阴暗处应装照明。

（4）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，不得漏装或以铅丝代替。

（5）装设摇臂把杆时，应符合以下要求：

1）把杆不得装在架体的自由端处

2）把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。

3）把杆安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置。

4）把杆与水平面夹角，应在450-700之间，转向时不得碰到览风绳。

3、安装中技术要求

（1）立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整；

（2）立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰；

（3）各连接螺栓必须紧固；

（4）高空作业人员必须有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人；

（5）四级风以上禁止安装作业。

4、安装后整机性能检验：

安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：

（1）立柱垂直度检验；

（2）紧固连接件检验；

（3）空载运行试验；

（4）额定载荷试验；

（5）模拟断绳试验；

（6）超载25%试验。

经试验合格后方可投入使用。

六、卷扬机安全管理规定

1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、使用皮带和开式齿轮转动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上批求的方向一致。

5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

8、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

9、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。

七、龙门架的拆除

拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。

1、先拆除上部附着架；

2、放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立信顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升梁轮置于平台上，并上升吊篮；

3、用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2入下下一个标准节。如此重复，将标准节一组一组的拆下去；

4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可反所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动；

5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下员篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。

交底人：被交底人：安全员：项目负责人：

第3篇 竖井龙门架安装-安全技术交底

安全技术交底

表aq-c11-1

编号

工程名称

_____

施工单位

_____

交底部位

6、7号竖井龙门架安装

工种

操作工

安全技术交底内容

基本要求:

一、起重工(挂钩工、信号工)

(一)施工安全要求:

1.起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

2.必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。

3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。

5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。

6.在高压线一侧作业时,必须保持下表所列的最小安全距离。

输电导线电压(kv)

1以下

1-15

20-40

60-110

220

允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)

1.5

3

4

5

6

允许沿输电导线水平方向最近距离(m)

1

1.5

2

4

6

7.在下列情况下严禁进行吊装作业:

(1)被吊物质量超过机械性能允许范围;(2)信号不清;(3)吊装物下方有人;(4)吊装物上站人; (5)立式构件、大模板不用卡环; (6)斜拉斜牵物;(7)散物捆扎不牢;(8)零碎物无容器;(9)吊装物质量不明; (10)吊索具不符合规定;(11)作业现场光线阴暗。

8.作业时必须按照技术交底进行操作。听从统一指挥。

9.使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。

10.使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥,动作一致。

起重机与架空输电导线的量小安全距离

(二)基本安全操作

l.穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、有套索。

2.挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物,宜采用索绳方法,使用卡环锁紧吊绳o

3.试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。

4.摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。

5.抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

6.吊挂作业应符合下列要求:

(1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。 (4)扁担吊挂时,吊点应对称于吊物重心。

7.捆绑作业应符合下列要求:

捆绑必须牢固;吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,并加垫防滑;管材、构件等必须用紧线器紧固。

8.新起重工具、吊具应按说明书检验,经试吊无误后方可正式使用。

9.长期不用的起重、吊挂机具,必须进行检测、试吊,确认安全后方可使用。

10.钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10。

二、电焊工基本要求:

1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电气焊工,并持证上岗。(在有效期内)

2. 新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经

教育培训或考试不合格者,不得上岗作业

3.施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜岗,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作服,绝缘鞋,用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。

5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,高处作业必须系好合格的防火安全带,高挂低用。

6.进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。

7.严禁借用金属管道,金属脚手架、轨道,结构钢筋等金属物代替导线。

8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管,埋入地下或架空等保护措施。

9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业,雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。

10.作业时如遇到以下情况必须切断电源:

a.改变电焊机接头;

b.更换焊件需要改接二次回路时;

c.转移工作地点搬运焊机时;

d.焊机发生故障需要进行检修时;

e.更换保险装置时;

f.工作完毕或临时离开操作现场时;

11.焊工高处作业时:

a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上;

b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护,清除易燃易爆物品并设置接火盘;

c.线缆应用绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下,更换焊条不要赤手操作;

12.焊工必须站在稳定的操作台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接零(接地)保护;

13.在狭小空间或金属容器内作业时,必须穿绝缘鞋,脚下垫绝缘垫,作业时间不能过长,应俩人轮流作业,一人作业一人监护,监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况,一旦发现危险情况应立即切断电源,进行抢救。身体出汗,衣服潮湿时,严禁将身体靠在金属及工件上,以防触电;

14.电焊机及金属防护笼(罩)必须有良好的接零(接地)保护;

15.电焊机必须使用防触电保护器,并设单独开关箱;

16.一、二次导线绝缘必须很好,接线正确,焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全,焊钳手柄绝缘良好,二次导线长度不大于30米,并且双线到位;

17.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。

针对性交底:

1、吊装前的检查:吊装前组织联合检查,确认措施的落实情况。检查内容:

a,施工机具的选用和实际选用是否一致,不一致的地方应提出补充计算书; 设备基础是否符合质量要求; 施工现场是否平整; 待安装的设备检查合格记录; 人员分工与岗位责任制; 施工用电必须保证整个吊装过程正常供给; 天气预报情况; 施工机具维修使用情况; 施工人员的操作、指挥人员指挥熟练程度; 其他方面的准备工作。

b,钢丝绳有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象,检验周期及报废标准应符合国家标准(gb5972-86)《起重用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定。

2、正式吊装必须在试吊合格后进行。

3、司机工作时,精神要集中,细心操作,并不得随意离开工作岗位,时刻观察设备运转情况,发现问题应及时进行处理。

4、起重机进行作业时,要由专人进行指挥,用统一的指挥信号。指挥人员要站在司机视线范围内,并应具备有较丰富的应变能力。

5、司机离开起重机时,要将吊钩升起,控制器放在零位,关闭紧急开关,切断电源。

6、起重机工作时,司机应用手柄开关操作。停机时,不要用安全装置去关,也不准用人体或其他方法转动控制器。

7、指挥人员应熟悉所指挥卷扬机及起重机的性能、施工经验丰富、懂安装工艺和机械性能,头脑清楚,有一定应变和判断能力的人来担任。要了解被吊物体的质量,并根据现场的实际情况和起吊要求,与司机配合好,选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等。

8、起重机不准进行超负荷作业;对指挥信号有误,有权拒绝吊运工作,并提出纠正意见。

9、多人挂钩操作时,司机应按指挥人员的要求进行吊运;当作业过程中发生紧急情况,任何人皆有权发出停机信号。

10、吊运作业的人员在作业前,要明确任务,并制定可靠的安全技术措施,班组长和安全管理人员要经常督促检查,发现问题要及时、妥善加以解决。

11、吊钩吊有重物时,司机不准离开驾驶室。工作时,不能对设备进行维修和调整。

12、使用撬杠时,不准骑在上面,当重物升高后,用坚实垫木垫牢,严禁将手伸入重物底面。

13、吊装设备上的部件尽量在地面组装好安装在设备上,以便整体吊装就位,减少高空作业。

14、吊运作业场地周围。如有易燃、易爆危险品时,要采取有效的隔离措施,以保证人员、设备和机具的安全。

15、从事起吊作业人员,要身体健康,符合登高作业要求,并熟悉本工种操作规程,同时具备操作知识和技能,并经考试合格,方可胜任此工作。

16、登高作业前,要检查登高和安全用具是否齐全,有无损坏,不合格品不准使用。

17、登高作业要系好安全带,穿好防滑鞋。使用梯子时,中间不得缺档,梯子倾斜度为60°~75°,使用人字梯时,下部要栓牢,张开角为45°~60°。

交底人签字

职务

交底时间

2022-3-31

接受交底人签字

注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。

第4篇 龙门架安装拆卸安全技术交底内容

1.按照施工方案的要求作业;

2.安装拆卸人员必须按高处作业要求挂好安全带;

3.组装后必须全面进行空载,动载的有效超载试验,设防装置;

4.安装拆卸过程中,严禁人员乘吊槛升降及攀登架体和从架体下面穿越;

5.缆风绳选用钢丝绳,直径不少于9.3 mm,按规定设置。与面夹角在45°~60°之间;

6.缆风绳不得栓在树上、电杆或物料堆等物体上;

7.拆除应按规定从上至下,物件放下应有措施,不得随意抛落;

8.验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道序作业;

第5篇 竖井龙门架安装安全技术交底

安全技术交底

表aq-c11-1

编号

工程名称

_____

施工单位

_____

交底部位

6、7号竖井龙门架安装

工种

操作工

安全技术交底内容

基本要求：

一、起重工(挂钩工、信号工)

（一）施工安全要求：

1.起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

2.必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。

3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。

6.在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。

输电导线电压(kv)	1以下	1-15	20-40	60-110	220
允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)	1.5	3	4	5	6
允许沿输电导线水平方向最近距离(m)	1	1.5	2	4	6
7.在下列情况下严禁进行吊装作业： (1)被吊物质量超过机械性能允许范围；(2)信号不清；(3)吊装物下方有人；(4)吊装物上站人； (5)立式构件、大模板不用卡环； (6)斜拉斜牵物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物无容器；(9)吊装物质量不明； (10)吊索具不符合规定；(11)作业现场光线阴暗。 8.作业时必须按照技术交底进行操作。听从统一指挥。 9.使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。 10.使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80％。作业时必须统一指挥，动作一致。
起重机与架空输电导线的量小安全距离 (二)基本安全操作 l.穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。 2.挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳o 3.试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。 4.摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。 5.抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。 6.吊挂作业应符合下列要求： (1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。 (4)扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。 7.捆绑作业应符合下列要求： 捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。 8.新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可正式使用。 9.长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用。 10．钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10。 二、电焊工基本要求： 1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。（在有效期内） 2. 新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经 教育培训或考试不合格者，不得上岗作业 3.施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。 4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。 5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。 6.进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。 7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。 8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。 9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。 10.作业时如遇到以下情况必须切断电源： a.改变电焊机接头； b.更换焊件需要改接二次回路时； c.转移工作地点搬运焊机时； d.焊机发生故障需要进行检修时； e.更换保险装置时； f.工作完毕或临时离开操作现场时； 11.焊工高处作业时： a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上； b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘； c.线缆应用绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作； 12.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护； 13.在狭小空间或金属容器内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电； 14.电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护； 15.电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱； 16.一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位； 17.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。

针对性交底： 1、吊装前的检查：吊装前组织联合检查，确认措施的落实情况。 检查内容： a,施工机具的选用和实际选用是否一致，不一致的地方应提出补充计算书； 设备基础是否符合质量要求； 施工现场是否平整； 待安装的设备检查合格记录； 人员分工与岗位责任制； 施工用电必须保证整个吊装过程正常供给； 天气预报情况； 施工机具维修使用情况； 施工人员的操作、指挥人员指挥熟练程度； 其他方面的准备工作。 b,钢丝绳有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象，检验周期及报废标准应符合国家标准(gb5972-86)《起重用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定。 2、正式吊装必须在试吊合格后进行。 3、司机工作时，精神要集中，细心操作，并不得随意离开工作岗位，时刻观察设备运转情况，发现问题应及时进行处理。 4、起重机进行作业时，要由专人进行指挥，用统一的指挥信号。指挥人员要站在司机视线范围内，并应具备有较丰富的应变能力。 5、司机离开起重机时，要将吊钩升起，控制器放在零位，关闭紧急开关，切断电源。 6、起重机工作时，司机应用手柄开关操作。停机时，不要用安全装置去关，也不准用人体或其他方法转动控制器。 7、指挥人员应熟悉所指挥卷扬机及起重机的性能、施工经验丰富、懂安装工艺和机械性能，头脑清楚，有一定应变和判断能力的人来担任。要了解被吊物体的质量，并根据现场的实际情况和起吊要求，与司机配合好，选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等。 8、起重机不准进行超负荷作业；对指挥信号有误，有权拒绝吊运工作，并提出纠正意见。 9、多人挂钩操作时，司机应按指挥人员的要求进行吊运；当作业过程中发生紧急情况，任何人皆有权发出停机信号。 10、吊运作业的人员在作业前，要明确任务，并制定可靠的安全技术措施，班组长和安全管理人员要经常督促检查，发现问题要及时、妥善加以解决。 11、吊钩吊有重物时，司机不准离开驾驶室。工作时，不能对设备进行维修和调整。 12、使用撬杠时，不准骑在上面，当重物升高后，用坚实垫木垫牢，严禁将手伸入重物底面。 13、吊装设备上的部件尽量在地面组装好安装在设备上，以便整体吊装就位，减少高空作业。 14、吊运作业场地周围。如有易燃、易爆危险品时，要采取有效的隔离措施，以保证人员、设备和机具的安全。 15、从事起吊作业人员，要身体健康，符合登高作业要求，并熟悉本工种操作规程，同时具备操作知识和技能，并经考试合格，方可胜任此工作。 16、登高作业前，要检查登高和安全用具是否齐全，有无损坏，不合格品不准使用。 17、登高作业要系好安全带，穿好防滑鞋。使用梯子时，中间不得缺档，梯子倾斜度为60°～75°，使用人字梯时，下部要栓牢，张开角为45°～60°。
交底人签字			职务		交底时间			2016-3-31
接受交底人签字

注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。

第6篇 龙门架安装拆卸工程安全技术

1. 按照施工方案的要求作业；

2. 安装拆卸人员必须按高处作业要求挂好安全带；

3. 组装后必须全面进行空载，动载的有效超载试验，设防装置；

4. 安装拆卸过程中，严禁人员乘吊槛升降及攀登架体和从架体下面穿越；

5. 缆风绳选用钢丝绳，直径不少于9.3 mm，按规定设置。与面夹角在45°~60°之间；

6. 缆风绳不得栓在树上、电杆或物料堆等物体上；

7. 拆除应按规定从上至下，物件放下应有措施，不得随意抛落；

8. 验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业；

第7篇 龙门架安装拆卸工程:安全技术交底内容

1.按照施工方案的要求作业;

2.安装拆卸人员必须按高处作业要求挂好安全带;

3.组装后必须全面进行空载,动载的有效超载试验,设防装置;

4.安装拆卸过程中,严禁人员乘吊槛升降及攀登架体和从架体下面穿越;

5.缆风绳选用钢丝绳,直径不少于9.3 mm,按规定设置。与面夹角在45°~60°之间;

6.缆风绳不得栓在树上、电杆或物料堆等物体上;

7.拆除应按规定从上至下,物件放下应有措施,不得随意抛落;

8.验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道序作业;

第8篇 龙门架安装拆卸工程安全技术交底内容

1.按照施工方案的要求作业；

2.安装拆卸人员必须按高处作业要求挂好安全带；

3.组装后必须全面进行空载，动载的有效超载试验，设防装置；

4.安装拆卸过程中，严禁人员乘吊槛升降及攀登架体和从架体下面穿越；

5.缆风绳选用钢丝绳，直径不少于9.3 mm，按规定设置。与面夹角在45°~60°之间；

6.缆风绳不得栓在树上、电杆或物料堆等物体上；

7.拆除应按规定从上至下，物件放下应有措施，不得随意抛落；

8.验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业；

第9篇 龙门架安装安全技术措施

1工程概况

漳山二期2×600mw机组扩建工程烟囱外筒筒壁为钢筋混凝土结构，总高度161.8m,形体长圆形直筒，在烟道口+27m以下筒身施工时，在烟囱的东西两侧各装一部型号为sse160型自升式龙门架作为垂直运输工具，本龙门提升架额定工作荷载1.6吨，与3t卷扬机配套使用，不允许超载使用。结构为长方形，采用8＃槽钢分别做为主体结构（及轨道），具用安装简便、使用稳固之特点。提升机标准节长度为3 m，用m16+50螺栓连接，本次安装高度为30m。

本工程±0.000ｍ相当于绝对标高920.50m。

编制依据

2.1 《建筑施工手册》2000.7

2.2《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 (jgj 88－92)

2.3 《电力建设安全工作规程》(dl5009.1－2002)

2.4《电力建设安全健康与环境管理规定》(2002－01－21)

3施工准备

3.1 人员配备：

施工队伍已全部经过安全培训，经考试合格后上岗，龙门架操作人员必须持证上岗。人员配备见下表：

施工员	1名	技术员	1名	安全员	1名
质量员	1名	架子工	2名	材料员	1名
电焊工	2名	安装工	4名	机械工	1名
操作员	2名	指挥工	1名

安装前场地的准备

3.2.1在烟囱东西方向离开筒壁4.5m位置做龙门架基础，基础做法按龙门架使用说明的要求执行，。

3.2.2基础安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。基础承载能力要求大于8t/m2两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。

3.2.3基础水平面偏差应＜1.5/100。并埋入有效的防触电接地保护金属物，深度不小于1m，紧固在标准节底部的螺孔内。

3.2.4在4×4.5m立柱安装场地范围内，排水要畅通，不得有积水浸泡。

4主要的施工方案

4.1架体的安装

4.1.1将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。

4.1.2安装手动卷扬机于自升平台，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

4.1.3将提升吊杆安装于自升平台上。

4.1.4利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取提升滑轮置平台上。

4.1.5利用吊杆那装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准顶部。

4.1.6重复步骤（4.1.4）提升平台

4.1.7安装固定压重梁。

4.1.8安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓、检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。

4.1.9检查压重（或安置压重）连接是否可靠

4.1.10安装卷扬机。

4.1.11放进吊篮，按规定穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置，此时门架升降即安装完毕。

4.1.12将第二组标准节进入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用吊杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三顶部，再重复步骤（4.1.4）提升平台。

4.1.13附着装置，根据使用说明，主机架到一定高度时，利用筒壁外搭设的脚手架与标准节用扣件连成一体，除机体外从第二节开始，逐节进行附着。必须保证标准节与脚手架附着牢固以保持门架较高提升工作的平衡。

4.1.14停层制动是提升机运动静止时，保护人身安全的一项有利措施。当提升机在地面或空中楼层装卸材料时，人员进入起重篮内前，必须将停层制动杆抬起上限高度，安全制动（捕捉器）处于制动位置，待工作人员退出起重篮后，应放下停层制动后复位，提升机可正常运行。

4.1.15上升限位是限制提升机上升极限高度的安全制动器。操作提升机违章上升，限位器自动停机。

4.2架体的拆除：

4.2.1拆架基本按照安装步骤相反的次序进行，先拆除顶层支架。

4.2.2放下吊篮，再落自升平台

4.2.3用平台上的吊杆，将上一标准节卸下，放入吊篮内，将吊篮运至地面放下标准节，再按步骤4.2.2放下一个标准节如此重复，将标准节一组一组的拆除。

4.2.4当拆附着架时，应由上至下依次进行。

4.3架体的安装与拆除注意事项

4.3.1架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝代替。

4.3.2高空安装作业人员必须持证上岗有可靠的保护装置，系好安全带，门架下和立柱周围2m内严禁站人，以防物体跌落伤人。四级风力以上禁止安装作业。

4.3.3当门架高度在12m时，应在第二节处设置第一道附着，以后每增加一道间隔6m，当风力较大时改为3m设一道，以保证门架工作平衡为准。

4.3.4装设摇臂把杆时，应符合以下要求：

一.把杆不得装在架体的自由端处。

二.把杆底座要高于工作面，其顶部不得高出架体。

三.把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置。

四.把杆与水平面夹角在45-70度之间，转向时不得碰到缆风绳。

五.随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。

4.3.5在拆除附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。

4.3.6拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。

4.3.7拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。拆除作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

4.4卷扬机稳装：

4.4.1卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。本次卷扬机安装在龙门架北侧25米左右处。

4.4.2卷扬机位置设置混凝土支墩500_500高500，支墩设在零米以下，支墩上埋设铁件作为卷扬机锚固设施。

4.4.3提升钢丝绳运行中应架起，使之不托地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。

上一页12下一页5、检验规则与试验

5.1检验规则

凡有下列情况之一的提升机，应重新进行试验，除不做超载试验外。

5.1.1、正常工作状态下的提升机，作业周期超过1年的。

5.1.2、闲置时间超过半年重新恢复作业的。

5.1.3、经过改进和大修后的。

5.1.4、重新安装后，使用前的。

5.1.5、遭受自然灾害可能使结构和提升机构以及安全防护装置遭受损害的。

5.2试验要求：

5.2.1、架体的基础、支撑脚手架、地锚等应符合规范规定；

5.2.2环境温度：-15～350c

5.2.3地面风速：不大于六级

5.2.4电压波动： ±7﹪

5.2.5荷载与标准质差：±3﹪

5.3空载试验

空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全程范围内反复试验，不得少于3次。空载试验过程中应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。

5.4试验报告见附图

5.4额定荷载试验

吊盘内施加额定荷载1.6吨，使其重心位于从吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向，各偏移全长的1／6的交点处进行，看承受额定荷载的情况。

5.5超载试验

取额定荷载的125％（即2吨，按0.1吨逐节加荷），荷载在吊盘内均匀布置，做上升、下降、变速、制动。动作准确可靠，无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。

6、龙门架的使用安全

提升机安装后，应由主管部门组织按照规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容；

6.1使用前的检查

6.1.1、金属结构有无开焊和明显变形；

6.1.2、架体各节点连接螺栓是否紧固；

6.1.3、附墙架、支撑脚手架、地锚位置和安装情况；

6.1.4、架体的安装精度是否符合要求

6.1.5、安全防护装置是否灵敏可靠；

6.2、定期检查。定期检查每月1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括;

6.2.1、金属结构有无开焊和明显变形；

6.2.2、架体各节点连接螺栓是否紧固；

6.2.3、附墙架、地锚等有无松动；

6.2.4、安全防护装置是否灵敏可靠；

6.3、日常检查

6.3.1附墙架、缆风绳、地锚等有无松动；

6.3.2空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

6.3.3在额定荷载下，将吊篮提升至离地1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

6.3.4安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

6.3.5吊篮运行的通道内有无障碍物；

7安全保证措施

高处坠落是龙门架使用过程中事故多发点，高处作业防护工作尤其重要。从事高处作业必须制定防止事故的可靠措施，并严格执行。

7.1司机必须身体健康，视力符合要求。

7.2司机熟知本机的机械性能及操作要领。

7.3升降机设专人进行操作，严禁非司机操作，严禁酒后操作。

7.4各层平台应保持畅通和清洁，施工用的设备、管材靠边存放不得阻碍通行。

7.5每层操作平台设防护栏杆，自上而下用安全网封闭，边沿部位设不低于18cm的挡脚板。

7.6物料在吊篮内均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

7.7严禁人员攀登、穿越提升架体和乘吊篮上下。

7.8使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；

7.9作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

7.10当风力达五级以上时，禁止装拆作业，风力达六级以上时停止工作。

7.11定期对升降机进行维修与保养，定期检查各润滑部位及护拦连接部位的润滑情况，发现问题及时解决。

7.12不得超载、偏载运行，运行过程中不得将物料伸出笼外。

7.13每次下班后，必须关掉电源开关，做好记录，并将护栏门锁好。

7.14危险点、危险源

危险点	危险源	预防措施	责任人	安全员
高空坠落	脚手架、孔洞	高空作业人员必须系安全带、孔洞四周设1.05m高栏杆或用钢盖板盖好。	江道贤	艾桂林
物体打击	高空施工物料	施工用料随用随吊、高处作业人员配带工具袋，较大的工具系保险绳，严禁抛掷。	江道贤	艾桂林
触电伤人	卷扬机等带电设备	接线由专职电工进行并及时检查漏电保护器	江道贤	艾桂林

8质量保证措施：

8.1立柱兼作导轨架，为吊篮运行，滚轮的轨道，其标准节接头处偏差应小于0.5mm，安装时必须注意调整。

8.2立柱全高的重垂直度偏差≤全高的1.5/1000。

8.3各连接螺栓必须紧固。

9、 文明施工措施:

9.1、各种材料应堆放整齐,随用随拉。

9.2、设置的临时安全设施符合标准化要求。

9.3、建筑物出入口要搭设防护棚或安全通道，并设置方向指示牌。

9.4、设置临时垃圾点，每天工完后清理干净，做到工完、料尽、场地清。

9.5、施工用的材料、设备等做到有序进场，随用随进，摆放整齐。

9.6、现场内设置能够满足工程所需的消防栓和防火器材，并设立明显标记。加强日常巡回检查，保持器材处于完好状态，并保证消防通道畅通无阻。现场内设置足够的照明设施，照明线路必须相对固定。

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