防毒安全技术5篇

第1篇 施工现场防火、防毒、防爆、防雷安全技术措施

一、消防防火措施

制定消防、防火制度，成立消防、防火领导小组和义务消防队，划分现场消防包干区，并落实到人。

（1） 现场施工道路兼作消防道路，各临时设施、机械、材料堆放不占用施工道路。

（2） 每个建筑物附近场所设置两点消防栓箱，作用半径50m，其供水由施工用水线路，由于压力不够，故采用在进场用水回路处增设消防用临时加压回路，由于加压要求，管材采用镀锌管材。

（3） 按施工区、后期要求设置灭火器材。钢筋加工棚、木工棚、仓库、办公用房、安装用房以及各建筑单位每楼层、脚手架上均按规定设置灭火器。

（4） 工地明火要特审批制度，工地严禁使用电炉，严禁在楼层内吸烟。

四、 雨季防雷施工措施

（1） 施工是重点设防雪设施，利用结构钢筋作引下线。

（2） 现场机电设备应用做好防雨、防漏电工作。

六、 防毒、防爆措施

（1）易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，确需使用的少量物品按规定要求堆放专人保管。

（2） 现场可燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等要设专人

负责保管，不得混堆乱放，防止露天暴晒。工地明火要特审批制度，氧气瓶与乙炔按规定隔开。

（3） 使用亚硝酸钠进场后要妥善保管，严格发放制度来防

止发生误食中毒事故。

（4）食堂做到生熟分开、严格食堂管理制度，配制齐全卫生设备，食堂吊顶、墙面贴嵌、地面贴地砖，注意食品卫生，以防中毒事件，避免高温期间作业，以防中暑。

第2篇 施工现场防火、防汛、防毒、防尘、防爆、防雷安全技术措施

一、施工现场防火措施

1、制定工程消防保卫方案，，定期研究消防保卫工作中的问题，消防领导小组领导现场保卫组，对现场消防保卫工作进行监督检查，教育现场工作人员认真执行各项消防保卫安全管理制度。

2、在职工宿舍、办公室、施工现场均设置消防灭火器，并向工人传授灭火器使用基本知识，做到人人懂、个个会用。

3、现场道路保持畅通。消火栓要设明显标记，附近不准堆物，消防工具不得随意挪用，明火使用必须专人看火，并申请动火证，现场吸烟应到吸烟室。

4、动用电气焊，事先必须办理动火申请手续，电气焊用火应执行“二清”（清理易燃物品），“接”（接住火花），“浇”（不能清理的可燃物用水浇湿）、“看”（设专人看火）、“检”（焊前检查周围环境，焊后进行详细检查）、“严”（严格执行防火规章制度规定）。

5、消防栓周围5m范围内不准堆放易然物和材料构件，并保持道路畅通，夜间在消火栓处应安装红灯标志。

6、坚持安全消防检查制度，发现隐患及时消防，防止火灾等事故发生。

7、施工现场道路宽度不少于4m，以便发生火灾时，消防车能通过。

8、现场临建设施、仓库、易然料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。

9、安装使用电气设备注意以下防火要求：

（1）各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，防止设备线路过热或打火短路。发现问题要立即修理。

（2）存放易燃液体、可然气瓶的库房内，照明线路要穿管保护，库内要采取防爆灯具，开关应设在库外。

（3）穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物要保持安全距离。

（4）在高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。

10、使用明火时应注意问题：

（1）现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自用明火。使用明火时，要远离易燃物，并准备消防器材。

（2）使用木料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火。作火完毕要认真熄火。

（3）冬季施工室内取暖可建筑物室内保温用的炉火，都要经消防人员检查，办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即熄火，并追查责任。

（4）现场应设吸烟室，场内严禁吸烟。

（5）现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受消防知识教育，持有操作合格证。在作业前要办理用火手续，并应配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准擅离岗位。

11、现场材料堆放的防火要求：

（1）木料堆放不宜过多，垛之间保持一定的防火间距。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。

（2）现场生石灰单独存放，不准与易燃、可燃材料放在一起，并应注意防火。

（3）易燃、易爆物品的仓库应设在地势低处。

12、施工现场不同施工阶段的防火要点如下；

在基础、主体结构、装饰等不同施工阶段防火要点各有不同。

（1）在基础施工时，主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放。注意工地上风方向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。

（2）在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火人员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。冬季在结构施工用易燃材料保温时，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种。电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。对大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。

（3）在装饰施工时，易燃材料较多，对所有电气及电线要严加管理，预防短路灯火。在吊顶安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。如果因为工作特殊需要，必须在易燃顶棚内从事电气焊时，应先与消防部门的商定妥善的防火的措施后，方可施工。冬季装饰施工时，凡采用明火或电热法的，要制定专门的防火措施和制度。还应注意静电起火和工具碰撞打火。

13、现场发生火灾事故后的急求要领：

（1）现场出现火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。油料起火不宜用不扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不要盲目的向电器设备上泼水，这样容易造成触电、短路爆炸等并发性事故。如果化学材料起火，更要慎重，要根据起火物质选择灭火方法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。

（2）现场出现火险时，工长判断准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火。

（3）在消防队到现场后，工长要及时而准确的向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区内如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。

（4）灭火以后，要保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灭复燃。保护火灾现场又是查找火灾的重要措施。

二、防汛安全技术措施

1、施工场地要根据需要做好排水系统，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进场内。

2、临时道路两旁做好排水沟。

3、机械设备应设置在地势较高，防潮防雨的地方，要搭设防雨棚。

4、机械设备的电闸箱要采取防雨防潮措施，并安装接地保护装置。

5、对木材、水泥等怕雨淋的材料要采取防雨措施，可入棚内，要垫高码并要通风良好。

6、大面积砼浇筑，要了解2-3天天气预报，尽量避开大雨，砼浇筑现场要预备大量防雨材料，遇大雨应停止浇砼，已浇部位加以覆盖。

7、雨后施工应加强对砼粗、细骨料含水率的测定及调整用水量。

8、在雨季到来之前，做好脚手架，塔吊等防雷接地，临时线路等进行检查，确保暴风雨天的施工安全。

9、卷材屋面应尽量在雨季前施工，并同时安装屋面的落水斗。

10、雨天不准进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意防止雨水污染。

11、对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。

三、   防毒安全技术措施

1、剧毒物品应分类专库管理，严格进出库手续；

2、地下室、人防工程内不宜使用乙炔、氧气瓶；

3、有毒环境作业，必须制定防毒措施，在下达生产任务的同时进行有针对性的书面安全技术交底，贯彻“谁施工，谁负责”的原则。

4、在有毒气体的环境中作业，必须戴好防毒面罩及防护用品。

5、进行防毒作业时，施工人员必须进行体检，合格后方可进行。

四、防尘安全技术措施

1、建筑清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。

2、拆除旧建筑物时，应配合洒水，减少扬尘污染。

3、施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。

4、散水泥等其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。

5、本区属居民稠密区，施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。

五、防爆安全技术措施

1、使用易爆化学危险品的作业，必须制定防火安全措施和灭火方案，在下达生产任务的同时进行有针对性的书面防火安全技术交底，贯彻“谁施工，谁负责”的原则。

2、易爆物品应分类专库管理，严格进出库手续，进行易爆化学物操作时，应根据施工计划限额领料，禁止在施工程内储存及进行分装与调料。

3、进行易爆化学危险品操作时，须保证通风良好，严禁明火及可能产生的火花。施工人员不得携带火柴、打火机等火种进出口入该场所，不得穿化纤服装。使用易爆化学危险品，数量或面积较大或在地下室等通风不良场所操作时，必须采取强制排风措施，防止可燃、易燃气体在局部达到爆炸极限。

4、施工场所安装电气设备和照明灯时，采用防爆等级与现场相适应的电气设备和照明灯。

5、易爆化学物品作业禁止与电、气焊等明火作业上下、周围交叉操作。

6、施工过程中，要根据易爆气体挥发程度、比重分别将施工现场周围上下孔洞、地沟、道进等封堵，防止易爆气体扩散。

7、乙炔发生器（瓶）、液化石油气瓶与氧气瓶的工作间距不小于5m，乙炔发生器（瓶）、氧气瓶与电、气焊用火地点不得小于10m。

8、乙炔发生器发生冻结时，不得用明火烘烤。检查漏气时要用肥皂水，禁止用明火试漏。

9、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源、夏季不宜在日光下暴晒，搬运时禁止滚动撞击，氧气瓶不得接近油脂。

10、禁止在“严禁明火”的部位及周围进行焊割，禁止焊割未经清洗的可燃气、易燃气、液体及喷漆用过的容器和设备。

11、施工过程中使用的油类、气类易燃物下班时带出，放回库房。

六、防雷安全技术措施

1、大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。

2、雷雨天气时，钢管脚手架上应无作业人员。

3、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。

施工现场的电气设备和避雷装置可利用自然接地体接地，但应保证电气连接并校验自然接地体的热稳定。

4、接地装置的设置应考虑土壤干燥或冻结等季节变化的影响接地电阻值在四季中均应符合要求，但防雷装置的冲击接地电阻值只考虑在雷雨季节中土壤干燥状态的影响。

接地装置的季节系数ψ值

注：大地比较干燥时，则取表中的较小值，比较潮湿时，则取表中较大值。

5、在土壤电阻率低于200ω m处的电杆不可另设防雷接地装置。在配电室的进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接。

6、施工现场的起重机等机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围内，如在下表规定范围内，则应安装防雷装置。

若最高机械设备上的避雷针，其保护范围扫60°计算能够保护其它设备，且最后退出现场，则其它设备可不设防雷装置。

施工现场内机械设备需安装防雷装置的规定

7、施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不大于30ω。

8、各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证电器连接。

9、机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为1至2m。

10、安装避雷针的机构设备所用动力、控制、照明、信号及通信等线路，应采用钢筋敷设。并将钢管与该机械设备的金属结构体作电气连接。

第3篇 防尘防毒安全技术规定

1、生产过程中，凡有粉尘的岗位，都应采取防尘措施，安装抽尘除尘装置，使粉尘浓度降低到国家标准10毫克/立方米以下，要给职工配发防尘口罩，有毒害岗位应有排毒设施。配备防毒面具。

2、坚决执行国家环境保护法，防尘防毒设施做到：同时设计，同时施工，同时投产。

3、检修生产设备时，同时安排检修尘毒设施。生产设备检修完毕，除尘毒设施必须恢复。

4、岗位工人负责本岗位尘毒设施的维护清扫，除尘器内的积灰及时清理。

5、噪音大的岗位，均应配有消音装置或隔音装置，工作区域噪音应符合国家规定，不得超过90分贝。

6、强酸、碱及毒性化学药品的领发，必须专人负责，要建帐登记。

第4篇 现场防火、防爆、防毒、防雷安全技术措施

1、一般规定

（1）施工作业区和招标方生产区的安全距离不足25m，必须在相邻侧建高度不低于2.2m的非燃烧性实体墙进行隔离。

（2）施工人员在施工作业区和招标方生产区必须严格遵守招标方和项目部的各项安全防火规定。杜绝任何未经审批的明火作业。

（3）施工人员因工作需要进入招标方规定的禁火区严禁携带火种、穿带铁钉皮鞋、非棉质工作服。

（4）运输车辆的排气管应佩戴防火罩。需要穿越生产区或禁火区时必须经招标方同意，并按规定的路线、时间、时速通行。

2、电、气焊作业

（1）进行电、气焊作业前，应由专业工程师或班组长向电、气焊工进行消防安全技术交底，任何领导不能以任何借口纵容电、气焊工进行违反消防安全的冒险作业。

（2）装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器、管道和设备，在未进行彻底清洗置换干净前，不得进行焊割。有必要时，还须设置盲板进行隔离。

（3）严禁在可能有可燃蒸汽、气体、粉尘泄露或禁止明火的危险性场所焊割。在这些场所附近进行焊割时，按有关规定办理动火审批手续，作业前进行动火分析，并保持足够的防火距离。

（4）焊割结束后或离开作业现场时，切断电源、气源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆和可燃物上。

（5）禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线和气焊软管不得从生产、使用、储存易燃易爆的场所穿过。

（6）焊割现场配备适用的灭火器材，在潜在火灾、爆炸危险性较大现场焊割作业必须有专人全程监护。

3、电气设备

（1）施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修严格执行《建筑施工现场临时用电安全技术规范》。

（2）各种电气设备或线路，不应超过安全负荷，并绝缘良好和安装合格的保险设备。严禁用铜丝、铁丝代替保险丝。

（3）放置及使用易燃液体、气体的场所，采用防爆电气设备及照明灯具。

（4）变（配）电室保持清洁、干燥，变电室要有良好的通风。配电室内禁止吸烟、生活及保存与配电无关的物品。

（5）施工现场和生活区严禁私自使用电炉、电热器具。

（6）电气设备和线路经常检查，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。

（7）施工现场用电设备按规定做好防雷接地装置，冲击接地电阻值不得大于30ω。

4、材料堆场及仓库

（1）材料堆场及仓库必须严格遵守《仓库库房防火安全管理细则》。

（2）熟悉存放物品的性质、储存中的防火要求和灭火方法，严格按照其性质、包装、灭火方法、储存防火要求和密封条件等分别存放，性质相抵触的物品禁止混存一起。

（3）严格执行“五距”。即垛与垛间距不小于1m；垛与墙间距不小于0.5m；垛与梁、柱间距不小于0.3m；垛与散热器、供暖管道间距不小于0.3m；照明灯具垂直下方与垛的水平间距不得小于0.5m。

（4）物品入库前进行检查，确定无火种等隐患后，放准入库。

（5）库房门窗严密，物资不能储存在预留孔洞的下方。

（6）库房内照明灯具不准超过60w，并做到人走断电。

（7）库房内严禁吸烟和使用明火。

（8）库房管理员在每日下班前，对库房巡查一遍，确认无火灾隐患后，关好门窗，切断电源放准离开。

（9）严禁在仓库内兼设办公室、休息室或更衣室、值班室以及各种加工作业等。

第5篇 通风、防尘防毒安全技术交底

安全技术交底表

表aq—c11—1

编号

工程名称

南杨线洪汤隧道工程

施工单位

中国建筑第六工程局有限公司

作业单位

交底部位

工种

安全技术交底内容

一、交底内容：

1、通风、防尘防毒安全技术交底

二、安全内容：

（一）、隧道作业环境标准：

粉尘允许浓度：每立方米空气中，含有10％以上游离二氧化硅的粉尘必须在2mg以下。

氧气不得低于20％(按体积计，下同)。

瓦斯(沼气)或二氧化碳不得超过0.5％。

一氧化碳浓度不得超过30mg／m3。

氮氧化物(换算成二氧化氮)浓度应在5mg／m3以下。

二氧化硫浓度不得超过15mg／m3。

硫化氢浓度不得超过l0mg／m3。

氨的浓度不得超过30mg／m3。

隧道内的气温不宜超过28℃。

（二）、施工通风应符合下列规定：

1、隧道内空气成分每月应至少取样分析一次；风速、含尘量每月至少检测一次。

2、隧道施工时的通风，应设专人管理。应保证每人每分钟供给新鲜空气1.5—3m’。

3、无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁停留，不得将任何物品放在通风管或管口上。

4、施工时宜采用湿式凿岩机钻孔，用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土喷射等有利于减少粉尘浓度的施工工艺。

5、在凿岩和装碴工作面上应做好下列防尘工作：

(1)放炮前后应进行喷雾与洒水；

(2)出碴前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁；

(3)在吹入式的出风口，宜放置喷雾器。

6、防尘用水的固体质含量不应超过50mg／1。水池应保持清洁，并有沉淀或过滤设施。

（三）、防尘防毒应符合下列规定：

1、隧道施工应采取综合防尘防毒措施，并定期检查粉尘及有害气体浓度。

2、喷射混凝土粉尘浓度达不到标准时，应采取防尘措施。

（四）、施工供风应符合下列规定：

1、风动机械与软管连接必须牢固，拆卸连接风管应在停机关机后进行。供风管道前端至开挖面距离不应大于20米。

2、管网路中应分段设置控制闸阀；检修风管时，应先关闭控制该部分管路的闸阀。

3、供风系统在使用期间应有专人检查养护，保护供风管路不得损坏。

针对性交底：

交底人姓名

职务

交底时间

接受交底人负责人

职务

接受交底时间

接

受

交

底

人

签

名