锚杆施工安全技术12篇

第1篇 斜巷补打锚杆施工安全技术措施

一、说明；-220、-420至-520斜巷受压力影响，局部出现喷体开裂。为确保行人及运输的安全，根据矿安排决定对巷道进行补打锚杆维护，由我区进行巷道修护，为确保施工期间的安全，特编制本措施。

二、 施工方法及工艺：

1、施工地点为斜巷，-220斜巷11#钢梁处，-420到-520为16#钢梁至-520

下滑板。

2、对局部、顶部、帮部出现喷体开裂，进行补打锚杆和挂网。

3、施工时由上往下逐排补打锚杆，打一排锚一排，并及时挂网。

4、打顶部锚杆时，采用矿车装半车矸石作为锚杆机的

支撑点进行施工，并用保险绳作为临时固定矿车。

5、打肩窝及帮部使用脚手架，铺上木板，进行施工。

6、锚顶锚帮前先对巷道敲帮问顶，找完顶后方可补打锚杆。冒落的矸石及喷体及时清理保证正常运输。

三、支护材料及要求：

1、锚网梁支护，采用塑料网搭茬100-200mm，每隔200mm用14#铁丝双股呈 “△” 状连接扎实。

2、锚杆采用φ18mm左旋无纵筋等强螺纹钢，长度2000mm，尾部滚丝长100mm，配套快速安装螺母，并增加塑料减磨擦垫圈。

3、托板：a3制成，长×宽×厚=150×150×10mm，中部开φ20mm孔。

锚固剂：msk2335快速药卷，锚杆眼顶部每眼2根，帮部每眼1根。

4、质量要求：

⑴ 锚杆方向垂直于巷道轮廓线，误差不大于±10°。

⑵ 锚杆托板、网梁密贴岩壁，不得松动

⑶ 锚杆外露为30--50mm

⑷ 锚固力不小于80kn（22.5mpa）

⑸ 锚杆初次扭矩不小于100--150nm，二次紧固后达到150-200nm，。

⑹ 锚杆间排距 800_800mm,允许误差±50mm。

四、安全技术措施

1、施工前，将措施进行传达到每个施工人员。

2、施工前将风水管路接到施工地点，准备好施工工具和支护材料，施工时准备好找顶钢钎。

3、施工人员进入施工现场先检查后作业，发现问题及时汇报处理，并及时用长把工具进行敲帮问顶。

4、严格坚持由外向里，由顶到帮逐排逐网进行，找顶时须由有经验的人员进行观察顶板，如有危险，及时撤人，所有人员严禁站在作业点下方。

5、打顶板锚杆眼时，必须采用湿式打眼，打眼工作不少于两人，一人操作打眼机具，一人负责监护顶板并负责指挥打眼。

6、锚顶前对顶、帮全面检查，并用长把工具（2米以上）由外向里、由顶向帮逐步找掉浮矸，打锚杆必须在有支护的条件下进行，并设专人观察顶板。

7、打注锚杆时必须由上向下、先中间后两帮，逐排、逐根进行打注，锚杆（锚索）必须打一根、注一根、预紧一根，及时挂金属网护顶。

8、打锚杆期间，猴车不得运转，并将猴车运行的闭锁关闭以防误操作运行，施工前与上下滑板猴车把勾工联系好方可施工。

9、矿车放至施工地点悬钩时，指定专人用5分叉好的保险绳头一头挂在车皮钩头上，另一头插进巷道的轨道下，用钢钎或铁棍穿进绳头内，以防矿车下滑。

10、锚帮时要用马腿搭设平台长度不得小于2.5m，平台上木板必须固定形成一个整体，锚杆机作业时必须确保稳固，木板的厚度不小于0.5cm。

11、其它严格按《煤矿安全规程》相关要求施工。

第2篇 护坡桩及锚杆施工-安全技术交底

交底内容:

一般性内容:

1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。

2、进入施工现场必须带好安全帽,高处作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物料。

3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。

针对性交底内容:

一、护坡桩施工

1、挖孔过程中,随时观察护壁有无裂缝、变形,及时上报,采取加固措施,以避免塌方(严 禁私自处理)。

2、井台面上操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位,要认真 观察孔内一切动态,保持与孔内人员不断联系,发现问题并及时处理。

3、空口护壁必须高于原地面20~30㎝,无人施工时井口必须加盖板,以防杂物或人员掉入 孔中。盖板用竹片做成门板盖在洞口上。

4、孔口周围设栏杆,栏杆高度不低于1.1m,夜间施工应悬挂警灯。

5、任何情况下,提升设备不得超载运行,供人员上下用的吊笼,应专门制定实施措施,要 标明额定人数并严格遵守,并经常检查、维修和保养。

6、使用台架、把杆时,圈养滚筒上不得扭结有断丝现象,滚筒上的绳全部放出后剩余不得 少于4圈。

7、从井口到井底设置一条直径25㎜的软棕绳,随深度加大,供孔内作业人员应急出孔使 用。

8、孔口应设置半圆形钢板护盖,应取木吊桶上下运行时,孔内工作人员在护盖下面作业。

9、孔口四周不准堆土渣,砼护圈顶上不许放置操作工具,严防坠落伤人。

10、供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定,并应沿 井壁边敷设,防止脱落防人。

11、装渣桶上下时,必须对准孔中心,挂钩牢固,筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝 绑扎牢固,以免2碰撞时脱钩。

12、井较大时提升架应安装在宽>30㎝,厚>8㎝的优质模板上,木板平急,两端用钢筋 砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定牢固。

13、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。

二、锚杆施工

1、锚杆机安放必须平稳,施工前认真清除坡面上的活石,防止其施工过程中因钻具振动而落下伤人、砸坏设备。

2、地盘下部陡坡深度超过两米时,沿坡侧要设防护栏,护栏高度1.2米以上,并要牢固可靠。

3、随时注意连梁上防护墙稳定性,发现异常及时撤离人员、设备,并把情况迅速告知项目部。

4、在支护墙下部施工的钻机,除上下钻杆时间外,其他人要远离基坑壁,尽可能躲避危险范围,防止墙倒塌。

5、基坑上部有人作业时,要事先和上部施工人员打好招呼,上部施工,下部要先让开,不准上下同时作业。

6、不准从基坑上部往下扔东西(工具、材料、锚杆等),不准在基坑底下休息,睡觉。

7、施工用水不准在基坑上部漏水、渗水,防止造成基坑壁失稳;施工循环废水坑不可离坑边太近,应大于5米,防止造成塌方。

8、设备安装符合要求,钻机操作者应面向孔位,严禁反向安装。

9、支架将钻机与钻孔一侧的地锚或固定物连接并拉紧,防止钻机冲击时发生钻机反向倾倒事故。

10、提升钻具的机架焊接要牢固,防止支架断裂造成事故。

11、钻机操作处要设置操作台,操作台高度要适中,便于操作者观察孔口和机前情况。

12、每班要检查水龙头,防止坠落,处理送水胶管缠绕时,严禁用手拉扯,且必须停泵。

13、升降钻具及扭卸钻杆、钻具时,钻机前操作人员要密切配合,要特别注意避开

垫叉、扭叉、管钳、自由钳等扭卸工具的旋转范围,严禁人与机械同时扭卸。

14、钻进时,严禁靠近回转的钻具,在任何情况下,严禁跨越立轴与钻孔间的钻杆、钻具。

15、搅拌水泥浆时,发现搅拌机中有杂物时,必须停机处理,严禁搅拌机运转中用手或其他物件捞取。

16、往孔内投放钢索时,要躲开起落范围,支架必须牢固。

17、灌注水泥浆时,要注意泵的压力,防止因管道堵塞,压力增高造成事故。

18、使用切割机切割预应力钢筋时,操作人员要躲开锯片回转的延伸方向。

19、施工过程中,出现断钻事故,不准用掏洞方法取钻具,防止基坑坍塌,造成人员伤亡;

三、需搭架施工时,应遵守下列规定

1、脚手架底部基础必须坚实、平整,且无砸烂物。

2、脚手架采用承载力较强的钢制管件,安装时要对称,连接牢固,各面还要连接斜拉梁,以增强稳定性。

3、搭建脚手架时,要按规定间距与作业面连接,防止因作业受力,致使脚手架向外倾翻。

4、脚手架外侧必须设1.2米高的防护栏和0.18米档脚步板。

5、脚手架工作面必须铺设标准的脚手板并固定牢固。

6、在超过规定的高度下,脚步手架下部设安全防护网,为防止上部物体坠落伤人,在作业区顶部必须设置安全防护网。

7、在高处进行锚杆成孔、灌注、张拉时,人员要系好安全带。

8、禁在脚手架上、下同时作业。

9、拆卸脚手架时,要按顺序拆卸,严格先拆底部再拆上部。

四、防止触电

1、施工现场用电必须采用三相五线制,三级配电、二级保护。所有的设备必须按一机一闸 一漏电保护装置进行安装。

2、施工现场的电缆要架空,离地面不小于2米,严禁拖地和压埋土中。

3、井下电器照明必须用12v低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地,并设置漏电保 护装置。

4、潜水泵长期留在孔下使用,其绝缘性要经常查看,应用500v摇表检查其绝缘电阻,其 值不小于0.5,否则,应进行拆检烘干。

5、潜水泵放置孔底时,绝不能使电缆受力,应放在吊桶内送到孔底,然后,将电缆分段附 在排水软管上,并将其吊放在孔口的横木上,注意电缆线不得受摩受砸,防止破损漏电。

五、防止窒息

1、操作人员下孔作业前,应先用鼓风机将井内空气测定予以更换。

2、施工中应不间断向孔内送风,输入量应大于25l/s,在风镐作业时应加大供风量,以吹 排凿岩产生的石粉,孔底通风设置专用空压机。

第3篇 预应力锚杆施工安全技术交底

工程名称

南京江宁万达广场

施工单位

中国建筑第二工程局有限公司（沪）

施工部位

西区围护桩锚杆

施工内容

预应力锚杆施工

一般性内容

进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，施工现场严禁吸烟随地大小便等，在现场施工必须做到工完场清，施工材料、垃圾及时清理，材料堆放必须在指定位置，并分类堆码整齐。确保工地文明施工形象。

施工现场针对性内容

交底内容：

1、锚索施工流程

遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及基坑开挖。开挖土方至每道锚索段钢围檩位置下50cm后，现场人员报测量人员，放出锚索孔位，经质检人员验收后，方可进行相对应锚索钻孔、注浆、安装锚索段钢围檩、张拉锚固施工。

2、锚索施工工艺流程

预应力锚索施工由锚孔、束体、注浆、钢围檩及张拉五个基本组成构件,在锚索支护体系中有机组合成为一体。施工顺序为施钻锚固孔、制作束体并将其放入锚固孔、固定束体下端、进行注浆、安装钢围檩及钢锚垫板、张拉及锁定,使束体产生预应力与钢围檩、钻孔桩连接成整体。

3、安全技术措施

（1）安全员、电焊工、电工及司机等特殊工种须持证上岗，杜绝无证操作。

（2）现场电缆线架空布置，各种电器设备控制须设漏电保护装置。

（3）电器线路及电制动运转的施工机械修理须断电进行，并设警示牌。

（4）严格遵守相关安全规定和法规，认真落实岗位责任制，杜绝违章作业，违章指挥和违反劳动纪律。

（5）严格禁止与施工无关人员进入现场。施工人员进入现场应戴好安全帽，并接受入场教育，现场各种机电设备由专人负责，非操作人员不得擅动设备。

（6）现场交叉作业要注意相互配合，听从指挥，发现问题及时解决。

（7）距基坑边1.00m搭设1.20m高防护栏，设二道水平栏杆，护栏刷黄黑相间警示色。

（8）、钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

（9）成孔时如遇地下管线，不得继续成孔，将位置调整后再成孔。

4、机械操作注意事项

（1）钻机安放平稳、牢固，各部分位置正确。沿锚杆轴线方向每隔1.5~2.0m宜设置一个定位支架。

（2）钻机使用前，熟悉掌握其构造及操作要求，做到定人、定机、定岗位安全操作。

（3）经常检查各部分螺丝有无松动，防护罩是否完好，声响及发热是否正常，一旦发现问题及时处理。

（4）检查减变速箱、磨擦离合器，操作控制手把性能是否稳定可靠。

（5）钻机运转时，必须有专人管理，严禁在无人看管下运转，停机时必须切断电源。

交 底 人

签 名

被接受交底负责人签名

交 底

时 间

作业人员签名

第4篇 锚杆施工、安全技术交底

交底内容:

一、设计要求

1、锚杆

(1)设计钻孔直径为150mm,成孔角度为15°,横向间距为2400mm,;

(2)锚杆采用φ50地质螺旋钻杆,锚杆自由段、锚固段长度详见图纸;

(3)锚固段在钻杆设置注浆孔,间距50mm,梅花状布置;

(4)螺旋锚钻头直径150mm,长度1000mm;

(5)钻杆连接采用接手连接;

(6)外锚采用φ39高强通长丝杆与钻杆开槽焊接。

2、注浆

(1)注浆采用m30水泥浆;

(2)水泥采用强度等级为p.o42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比0.45~0.5;

(3)注浆压力0.5~1.0mpa。

3、腰梁的制作与锚杆张拉

(1)腰梁采用2[16a槽钢加工制作双腹梁;

(2)锚杆张拉:

a、注浆强度达到18mpa时方可进行张拉;

b、锚杆张拉至0.9~1.0倍nu后,稳定5分钟,然后按0.65倍设计值锁定;

c、张拉过程严格按照相关规范执行。

二、施工技术要求

(1)钻孔:

①孔位误差:水平方向不应大于50mm,垂直方向不应大于100mm。

②孔深不应小于设计长度,也不应大于设计长度的1%。

③孔径允许偏差±10mm。

④钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。

(2)锚杆的组装

①采用d50地质钻杆,锚头采用d150螺旋式钻头。

②钻杆应除油污、除锈。

③杆体自由段应用塑料管包裹,管口应密封并有铅丝绑扎。

④每节钻杆采用接手连接。

⑤锚固部分设置注浆孔眼。

⑥锚杆前端采用d39高强通长丝杆与钻杆连接。

(3)注浆:

注浆材料采用水泥素浆。注浆施工采用二次重复注浆法施工。

第一次注浆时注浆管管端离锚杆末端500mm,第二次注浆用注浆管的管端距离锚杆末端1000mm作用,管底出口处用黑胶布封口,从管端500mm处开始向上每隔2m做出1m长的花管,花管的孔眼为φ8,花管的段数视锚固段长度而定。第一次注浆压力0.3~0.5mpa,流量控制在100l/min。

待第一次灌注的浆液初凝后,进行第二次注浆。二次注浆时间可根据注浆工艺试验确定或在第一次注浆锚固体强度达到5mpa后进行。注浆压力控制在2.5~5.0mpa,并稳压2min,浆液冲破第一次灌浆体,向锚固体与土体的接触面之间扩散,使锚固体直径扩大,增加径向压应力。由于挤压作用,使锚固体周围的土体受到压缩,空隙比减小,含水量减少,也提高了土的内摩擦角。因此,提高土层锚杆的承载能力。

(4)锚杆的张拉与锁定:①锚杆张拉前,应对张拉设备进行标定。②锚固体混凝土强度均大于18mpa时,方可进行张拉。③锚杆张拉顺序,应考虑临近锚杆的相互影响。④锚杆张拉荷载分级及观测时间、锚杆锁定应严格按规范进行。

三、施工质量保证措施

①按钻机机高及导轨和枕木高度平整场地,将导轨安装牢固;

②钻机就位时对准孔位后,用量角器测量立轴倾角,要求倾角15°;

③开钻时轻压、慢转;

④采用干钻或清水钻进;

⑤材料质量符合设计要求,有出厂证明,复检单;

⑥严格按设计水灰比配制水泥浆,按要求添加外加剂,充分搅拌;

⑦及时进行二次补浆;

⑧按规范要求进行张拉锁定。

第5篇 锚杆施工-安全技术交底

交底内容:

一、进入施工现场必须满足六大安全生产纪律。

二、施工注意事项:

l.使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压降不得额定电压的10%。

3.电动机和控制箱应有良好的接地装置。

4.安装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。

5.安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

6.动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。

7.安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关予以转换。

8.钻机应放置平稳、坚实,汽车式钻孔机应架好支腿,将轮胎支起,并应用自动微调或线锤调整挺杆,使之保持垂直。

9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。

10.启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响制动等各项工作正常,方可作业。

11.施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。

12.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。

13.钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行起动。

14.作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。

15.钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时.应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

16.扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。

17.作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。

18.钻机运转时,应防止电缆线被缠入钻杆中,必须有专人看护。

19.钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。

20.成孔后,应将孔口加盖保护。

21.作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。

当钻头磨损量达20mm时,应予更换。

三、未尽事宜按照有关规范执行。

第6篇 锚杆施工安全技术措施

一、工程概况

矿井主平硐、一提升巷、二提升巷，因巷道使用时间较长，巷道局部为裸巷未进行支护，严重影响了矿井的安全生产。经矿委研究决定对该巷进行锚杆支护，为确保施工期间安全，特制定本安全技术措施，望认真贯彻执行。

二、施工组织

为加强对矿井整改工作的组织领导，成立整改领导小组。

组 长：鲁道全（矿长）

副组长：刘绍学、陈燕彬、陈中海、曾毅、

成 员：李建国、雷银章、邓德富、易以海、胡学华、雷德超、周长碧、姚正友、何红光、刘绍金、陈生云。

领导小组下设办公室，办公室设在安监科，办公室24小时由小组成员轮流值班。

三、施工措施

1、施工队要对施工地点及运输路线认真检查并处理一切不安全因素，并对施工作业地点附近20米进行的顶板帮壁进行叼放，打好临时支护后，确保施工人员安全后施工。

2、施工前，施工队要将各类支护材料准备齐全，并保持原巷道正常通风，严防有害气体超限作业。

3、施工时，必须将施工地点及附近的杂物清理干净，并将风、水管等设施保护好，以免损坏。

4、每循环施工作业结束后，施工队要将巷道内的碴块、杂物清理干净。

四、       工程施工要求

1、临时支护

采用单体液压支柱戴帽作为临时支护，工作面10米临时支护柱距1.0米,，局部危岩采用点柱或点柱加挑梁加密支护。先对顶板帮壁进行叼放后先打临时支护，然后打锚杆，待永久支护到位后取下临时支护，做到工作面不空顶。

2、永久支护

永久支护采用锚杆支护，锚杆型号采用树脂锚杆，锚杆排间距为米1.2mm×1.2mm，巷道帮壁按照“三星”状布置锚杆支护，必须将锚杆眼布置在煤层夹矸中间，间距为1.5米;遇工作面顶、帮岩石破碎时必须加密支护。顶板破碎时采用“工”字钢架箱支护, 箱梁上架木垛结顶, 木垛无空隙, “工”字钢两端必须加腿;每个箱架之间必须用撑稳固。如架箱不能确保安全时，用条石砌碹支护，质量要求见《验收规范》。

3、支护材料

树脂锚杆：ф18㎜×1700㎜的端头锚固式螺纹头锚杆。

锚杆混泥土托板（长×宽×高）：250mm×200 mm×18 mm，中心孔ф23mm。

树脂锚固剂（卷）：ф32 mm× 300 mm

每根锚杆使用1卷锚固剂，锚杆锚固力不低于5t。

支护材料消耗（每米巷道）见下表：

名称	单位	数量
锚杆	根	3
托板	块	3
锚固卷	卷	3

4、锚杆安装工艺

（一）、打锚杆眼

打锚杆眼使用锚杆机。先用长柄工具将零皮、活矸、马棚、伞檐等不安全隐患处理掉，立即用单体液压支柱戴帽打好临时支护，然后再打锚杆眼安装锚杆。周而复始将永久支护永久支护打到碛头。

（二）、锚杆的安装方法

锚杆孔钻好后，先将锚固剂用炮棍将锚固剂轻轻送入眼底，用锚杆机将锚杆插入打到位，使锚固剂充分搅拌，15分钟后将托板上好，双螺母拧紧，要求托板与煤、岩面贴紧，确保支承效果，避免顶格离层。

（三）、支护质量要求

1. 打注锚杆必须严格按照规程中规定，照好中线找好锚杆位置画眼，排间距误差为±100mm。

2. 锚杆要求与岩层层面或主要裂隙面垂直，锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75°。

3. 锚杆必须带双帽并拧紧，螺纹外露长度为10～30mm，混凝土托板贴紧顶板，一垫两帽紧固有效。

4. 锚杆锚固力必须达到5 t以上, 不合格必须重新补打。

5. 托板必须使用中心孔ф20mm, 否则必须上双垫片、带双帽。

6. 紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手，拧紧力矩不小于100n.m3、 严格工程验收制度，对不合格的工程必须让其重新返工，致使达到合格为止。

五、施工安全措施

1、交接班必须是跟班领导、班组长及各工种现场交接，做到交任务、交措施、交设备、交安全、交质量。有问题处理不了不能交接，工程质量不合格不能交接。交接班必须交清接明，使接班者心中有数，并设立交接班记录台帐。

2、严格执行敲帮问顶制度，各工种进入工作地点时，都要检查各自工作地点及周围是否安全，接班后班长应亲自由外向里检查安全情况，处理隐患，然后进迎头敲帮问顶，敲帮问顶时先顶部后帮部依次进行。除掉活煤活碴，确认安全后，方可进行工作。

3、活顶处理：加强顶板管理，经常观察围岩变化，如发现连续掉煤（碴）、片帮等冒顶征兆时，要迅速撤出人员，并及时向调度室汇报，等顶板稳定后方可采取措施进行处理，严禁冒险作业。

4、入井人员严禁携带任何点火物品及易燃易爆品，严禁穿化纤衣服。

5、防尘按规定敷设防灭火供水管路，并定期冲刷巷道煤尘。

6、在巷道口设置瓦斯管理牌板，检查数据填写在牌板上，并及时向通风调度汇报。

7、当瓦斯报警仪报警以及停风时，瓦检工、通风工及跟班领导必须组织人员撤出，并及时报告调度室和通风科。

8、井下机电设备要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”，电缆敷设必须符合《煤矿安全规程》第468、469条规定。下井人员严禁手扶电缆，以防漏电伤人。

9、跟班电工必须加强电器设备的防爆性能检查，必须杜绝电器失爆现象。

10、各设备司机必须持证上岗，并严格执行交接班制度。

11、作业人员必须经安全培训并且认真学习，经考试合格后方可上岗。

六、组织措施

1、严格执行带班矿长队长现场带班制度，现场指挥，并对当班安全、工程质量负全责。

2、必须安排1-2名有丰富经验的老工人亲自操作，一人专职“观山”，发现险情立即处理。

3、施工期间，跟班安检员应密切关注此巷道内施工情况，发现异常及时采取措施，并通知调度室。

4、跟班安监员必须对当班的安全情况、工程质量严格把关，确保安全施工及工程质量。

七、灾害预防与避灾路线：

（一）遇火灾、瓦斯灾害避灾路线及措施：

遇火灾时，应视火灾的性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，电气设备着火时应首先切断电源，在切断电源之前，只准用不导电的灭火器材进行灭火，灭火过程中，必须由班长统一指挥，在通风，安监人员的监督，监护下进行，并要指定专职瓦检员检查有害气体和风向，风量的变化，采取防止人员中毒的措施，同时立即汇报调度，如果控制不住火势，所有人员戴上自救器，向进风方向迅速撤离，灭火撤离过程中所有人员必须听从瓦检员指挥。

遇瓦斯爆炸时，所有人员戴上自救器，向新鲜风流方向迅速撤离。如果人员无法撤出，所有人员要背向爆轰波传播方向，向下趴在巷道底板上，迅速戴好自救器，待爆轰波过后，尽快撤离灾区，到安全地点等待救援。

（二）遇水灾避灾路线及措施：

工作面或其他地点发现透水预兆时，必须立即停止作业，采取措施，发出警报，撤出所有受水灾威胁地点的人员并立即汇报调度。

（三）、顶板事故措施：

经常检查巷内顶帮及支护情况，发现问题及时处理，不能立即处理必须将人员撤到安全地点汇报矿值班人员，不安全地点严禁进入。

巷道如果垮顶出路被堵，未堵人员要及时向矿调度汇报，包括垮落范围，被堵人数和位置，并积极进行抢救。

所有被困人员要立即维护顶板并发出营救信号。

火、瓦斯、煤尘避灾路线：

施工地点→二水平下山→ 一水平下山→地面。

顶板、水灾避灾路线：

施工地点→二水平下山→ 一水平下山→地面。

八、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿各工种操作规程》、矿有关规定执行。

二〇一一年十二月二十九日

第7篇 护坡桩及锚杆施工安全技术交底

交底内容：

一般性内容：

1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。

2、进入施工现场必须带好安全帽，高处作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。

3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。

针对性交底内容：

一、护坡桩施工

1、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严 禁私自处理）。

2、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真 观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题并及时处理。

3、空口护壁必须高于原地面20~30㎝，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入 孔中。盖板用竹片做成门板盖在洞口上。

4、孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于1.1m，夜间施工应悬挂警灯。

5、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制定实施措施，要 标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。

6、使用台架、把杆时，圈养滚筒上不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得 少于4圈。

7、从井口到井底设置一条直径25㎜的软棕绳，随深度加大，供孔内作业人员应急出孔使 用。

8、孔口应设置半圆形钢板护盖，应取木吊桶上下运行时，孔内工作人员在护盖下面作业。

9、孔口四周不准堆土渣，砼护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。

10、供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿 井壁边敷设，防止脱落防人。

11、装渣桶上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝 绑扎牢固，以免2碰撞时脱钩。

12、井较大时提升架应安装在宽＞30㎝，厚＞8㎝的优质模板上，木板平急，两端用钢筋 砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定牢固。

13、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。

二、锚杆施工

1、锚杆机安放必须平稳，施工前认真清除坡面上的活石，防止其施工过程中因钻具振动而落下伤人、砸坏设备。

2、地盘下部陡坡深度超过两米时，沿坡侧要设防护栏，护栏高度1.2米以上，并要牢固可靠。

3、随时注意连梁上防护墙稳定性，发现异常及时撤离人员、设备，并把情况迅速告知项目部。

4、在支护墙下部施工的钻机，除上下钻杆时间外，其他人要远离基坑壁，尽可能躲避危险范围，防止墙倒塌。

5、基坑上部有人作业时，要事先和上部施工人员打好招呼，上部施工，下部要先让开，不准上下同时作业。

6、不准从基坑上部往下扔东西(工具、材料、锚杆等)，不准在基坑底下休息，睡觉。

7、施工用水不准在基坑上部漏水、渗水，防止造成基坑壁失稳；施工循环废水坑不可离坑边太近，应大于5米，防止造成塌方。

8、设备安装符合要求，钻机操作者应面向孔位，严禁反向安装。

9、支架将钻机与钻孔一侧的地锚或固定物连接并拉紧，防止钻机冲击时发生钻机反向倾倒事故。

10、提升钻具的机架焊接要牢固，防止支架断裂造成事故。

11、钻机操作处要设置操作台，操作台高度要适中，便于操作者观察孔口和机前情况。

12、每班要检查水龙头，防止坠落，处理送水胶管缠绕时，严禁用手拉扯，且必须停泵。

13、升降钻具及扭卸钻杆、钻具时，钻机前操作人员要密切配合，要特别注意避开

垫叉、扭叉、管钳、自由钳等扭卸工具的旋转范围，严禁人与机械同时扭卸。

14、钻进时，严禁靠近回转的钻具，在任何情况下，严禁跨越立轴与钻孔间的钻杆、钻具。

15、搅拌水泥浆时，发现搅拌机中有杂物时，必须停机处理，严禁搅拌机运转中用手或其他物件捞取。

16、往孔内投放钢索时，要躲开起落范围，支架必须牢固。

17、灌注水泥浆时，要注意泵的压力，防止因管道堵塞，压力增高造成事故。

18、使用切割机切割预应力钢筋时，操作人员要躲开锯片回转的延伸方向。

19、施工过程中，出现断钻事故，不准用掏洞方法取钻具，防止基坑坍塌，造成人员伤亡；

三、需搭架施工时，应遵守下列规定

1、脚手架底部基础必须坚实、平整，且无砸烂物。

2、脚手架采用承载力较强的钢制管件，安装时要对称，连接牢固，各面还要连接斜拉梁，以增强稳定性。

3、搭建脚手架时，要按规定间距与作业面连接，防止因作业受力，致使脚手架向外倾翻。

4、脚手架外侧必须设1.2米高的防护栏和0.18米档脚步板。

5、脚手架工作面必须铺设标准的脚手板并固定牢固。

6、在超过规定的高度下，脚步手架下部设安全防护网，为防止上部物体坠落伤人，在作业区顶部必须设置安全防护网。

7、在高处进行锚杆成孔、灌注、张拉时，人员要系好安全带。

8、禁在脚手架上、下同时作业。

9、拆卸脚手架时，要按顺序拆卸，严格先拆底部再拆上部。

四、防止触电

1、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有的设备必须按一机一闸 一漏电保护装置进行安装。

2、施工现场的电缆要架空，离地面不小于2米，严禁拖地和压埋土中。

3、井下电器照明必须用12v低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地，并设置漏电保 护装置。

4、潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性要经常查看，应用500v摇表检查其绝缘电阻，其 值不小于0.5，否则，应进行拆检烘干。

5、潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆分段附 在排水软管上，并将其吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受摩受砸，防止破损漏电。

五、防止窒息

1、操作人员下孔作业前，应先用鼓风机将井内空气测定予以更换。

2、施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25l/s，在风镐作业时应加大供风量，以吹 排凿岩产生的石粉，孔底通风设置专用空压机。

第8篇 锚杆施工及安全技术交底

交底内容：

一、设计要求

1、锚杆

（1）设计钻孔直径为150mm，成孔角度为15°,横向间距为2400mm，;

（2）锚杆采用φ50地质螺旋钻杆，锚杆自由段、锚固段长度详见图纸；

（3）锚固段在钻杆设置注浆孔，间距50mm，梅花状布置；

（4）螺旋锚钻头直径150mm，长度1000mm；

（5）钻杆连接采用接手连接；

（6）外锚采用φ39高强通长丝杆与钻杆开槽焊接。

2、注浆

（1）注浆采用m30水泥浆；

（2）水泥采用强度等级为p.o42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.45～0.5；

（3）注浆压力0.5～1.0mpa。

3、腰梁的制作与锚杆张拉

（1）腰梁采用2[16a槽钢加工制作双腹梁;

（2）锚杆张拉：

a、注浆强度达到18mpa时方可进行张拉;

b、锚杆张拉至0.9～1.0倍nu后,稳定5分钟，然后按0.65倍设计值锁定；

c、张拉过程严格按照相关规范执行。

二、施工技术要求

(1)钻孔：

①孔位误差：水平方向不应大于50mm，垂直方向不应大于100mm。

②孔深不应小于设计长度，也不应大于设计长度的1%。

③孔径允许偏差±10mm。

④钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。

(2)锚杆的组装

①采用d50地质钻杆，锚头采用d150螺旋式钻头。

②钻杆应除油污、除锈。

③杆体自由段应用塑料管包裹，管口应密封并有铅丝绑扎。

④每节钻杆采用接手连接。

⑤锚固部分设置注浆孔眼。

⑥锚杆前端采用d39高强通长丝杆与钻杆连接。

(3)注浆：

注浆材料采用水泥素浆。注浆施工采用二次重复注浆法施工。

第一次注浆时注浆管管端离锚杆末端500mm，第二次注浆用注浆管的管端距离锚杆末端1000mm作用，管底出口处用黑胶布封口，从管端500mm处开始向上每隔2m做出1m长的花管，花管的孔眼为φ8，花管的段数视锚固段长度而定。第一次注浆压力0.3～0.5mpa，流量控制在100l/min。

待第一次灌注的浆液初凝后，进行第二次注浆。二次注浆时间可根据注浆工艺试验确定或在第一次注浆锚固体强度达到5mpa后进行。注浆压力控制在2.5～5.0mpa，并稳压2min，浆液冲破第一次灌浆体，向锚固体与土体的接触面之间扩散，使锚固体直径扩大，增加径向压应力。由于挤压作用，使锚固体周围的土体受到压缩，空隙比减小，含水量减少，也提高了土的内摩擦角。因此，提高土层锚杆的承载能力。

(4)锚杆的张拉与锁定：①锚杆张拉前，应对张拉设备进行标定。②锚固体混凝土强度均大于18mpa时，方可进行张拉。③锚杆张拉顺序，应考虑临近锚杆的相互影响。④锚杆张拉荷载分级及观测时间、锚杆锁定应严格按规范进行。

三、施工质量保证措施

①按钻机机高及导轨和枕木高度平整场地，将导轨安装牢固；

②钻机就位时对准孔位后，用量角器测量立轴倾角，要求倾角15°；

③开钻时轻压、慢转；

④采用干钻或清水钻进；

⑤材料质量符合设计要求，有出厂证明，复检单；

⑥严格按设计水灰比配制水泥浆，按要求添加外加剂，充分搅拌；

⑦及时进行二次补浆；

⑧按规范要求进行张拉锁定。

第9篇 锚杆施工安全技术交底

交底内容：

一、进入施工现场必须满足六大安全生产纪律。

二、施工注意事项：

l.使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得额定电压的10％。

3.电动机和控制箱应有良好的接地装置。

4.安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。

5.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

6.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。

7.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。

8.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。

9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。

10.启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响制动等各项工作正常，方可作业。

11.施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。

12.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。

13.钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行起动。

14.作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。

15.钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时．应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

16.扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。

17．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。

18．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。

19．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。

20．成孔后，应将孔口加盖保护。

21．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。

当钻头磨损量达20mm时，应予更换。

三、未尽事宜按照有关规范执行。

第10篇 预应力锚杆施工-安全技术交底

工程名称

南京江宁万达广场

施工单位

中国建筑第二工程局有限公司(沪)

施工部位

西区围护桩锚杆

施工内容

预应力锚杆施工

一般性内容

进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,施工现场严禁吸烟随地大小便等,在现场施工必须做到工完场清,施工材料、垃圾及时清理,材料堆放必须在指定位置,并分类堆码整齐。确保工地文明施工形象。

施工现场针对性内容

交底内容:

1、锚索施工流程

遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及基坑开挖。开挖土方至每道锚索段钢围檩位置下50cm后,现场人员报测量人员,放出锚索孔位,经质检人员验收后,方可进行相对应锚索钻孔、注浆、安装锚索段钢围檩、张拉锚固施工。

2、锚索施工工艺流程

预应力锚索施工由锚孔、束体、注浆、钢围檩及张拉五个基本组成构件,在锚索支护体系中有机组合成为一体。施工顺序为施钻锚固孔、制作束体并将其放入锚固孔、固定束体下端、进行注浆、安装钢围檩及钢锚垫板、张拉及锁定,使束体产生预应力与钢围檩、钻孔桩连接成整体。

3、安全技术措施

(1)安全员、电焊工、电工及司机等特殊工种须持证上岗,杜绝无证操作。

(2)现场电缆线架空布置,各种电器设备控制须设漏电保护装置。

(3)电器线路及电制动运转的施工机械修理须断电进行,并设警示牌。

(4)严格遵守相关安全规定和法规,认真落实岗位责任制,杜绝违章作业,违章指挥和违反劳动纪律。

(5)严格禁止与施工无关人员进入现场。施工人员进入现场应戴好安全帽,并接受入场教育,现场各种机电设备由专人负责,非操作人员不得擅动设备。

(6)现场交叉作业要注意相互配合,听从指挥,发现问题及时解决。

(7)距基坑边1.00m搭设1.20m高防护栏,设二道水平栏杆,护栏刷黄黑相间警示色。

(8)、钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。

(9)成孔时如遇地下管线,不得继续成孔,将位置调整后再成孔。

4、机械操作注意事项

(1)钻机安放平稳、牢固,各部分位置正确。沿锚杆轴线方向每隔1.5~2.0m宜设置一个定位支架。

(2)钻机使用前,熟悉掌握其构造及操作要求,做到定人、定机、定岗位安全操作。

(3)经常检查各部分螺丝有无松动,防护罩是否完好,声响及发热是否正常,一旦发现问题及时处理。

(4)检查减变速箱、磨擦离合器,操作控制手把性能是否稳定可靠。

(5)钻机运转时,必须有专人管理,严禁在无人看管下运转,停机时必须切断电源。

交 底 人

签 名

被接受交底负责人签名

交底

时间

作业人员签名

第11篇 锚索、锚杆施工安全技术交底

交底内容：锚索、锚杆施工安全技术交底

一、安全目标：

无死亡事故、无重大重伤事故、无重大交通事故、无重大中毒事故、无重大火灾事故。

二、施工前安全注意事项及预防措施：

1、施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》（jgj46-2005）。夜间施工时，现场应设有保证施工安全要求的照明设施。

2、施工作业人员，必须遵守本工种的各项安全技术操作规程。作业人员、进入现场人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。严禁违章赤脚或穿拖鞋作业。

3、作业人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高（低）血压、癫痫、恐高症等其他不适宜从事高处作业的疾病，不得从事高处作业。在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。

4、如出现危及或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。

5、任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。

6、遇雨天应作好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故发生。

7、控制箱电气开关、闸刀等须设置防雨棚或防雨罩，设漏电保护器以防漏电。

8、施工前，应认真进行技术交底，应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况，排除危石及障碍物，确保在安全的状态下进行边坡支护施工。施工中应分工明确、统一指挥。

9、施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态。张拉设备应可靠，张拉时应采取防护措施，防止夹具飞出伤人，机械设备的运转部位应用安全防护装置。操作人员必须戴防护眼镜，防止浆液射入眼镜内。如有浆液射入眼镜内，必须进行充分冲洗，并及时到医院进行治疗。

三、钻孔施工应符合下列规定：

1、施工中，应定期检查电源电路和设备的电器部件；电器设备应接地、接零，并由操作人员安装操作。电缆电线必须架空，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，确保用电安全。确保施工机具布置在安全地带。

2、高压液体和压缩机管道的耐久性应符合要求，管道连接应牢固可靠，防止软管破裂、接头断开，导致浆液飞溅和软管甩出的伤人事故。

3、锚杆钻机应设安全可靠的反力装置。在有地下承压水地层中钻进，孔口必须安设可靠的防喷装置，一旦发生漏水、漏沙时能及时堵住孔口。

4、电动机运转正常后，方可开动钻机，钻机操作必须专人负责。处理机械故障时，必须使设备断电、停风，向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。

5、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人，注浆嘴严禁对人。

6、发生事故应及时抢救人员、财产，保护现场并向有关人员报告。现场执行交接班制度。

7、检验锚杆锚固力应遵守下列要求：

（1）拉力计必须固定可靠。

（2）拉拔锚杆时，拉力计前方和下方严禁站人。

（3）锚杆杆端一旦出现缩颈时，应及时卸荷。

8、锚索施工应遵守下列要求：

（1）张拉锚索时，孔口前方严禁站人。

（2）进行预应力锚索施工时，其下方严禁进行其他操作。

（3）封孔砂浆未达到设计强度的70％，不得在锚索端部悬挂重物或碰撞锚具。

第12篇 锚索、锚杆施工-安全技术交底

交底内容:锚索、锚杆施工安全技术交底

一、安全目标:

无死亡事故、无重大重伤事故、无重大交通事故、无重大中毒事故、无重大火灾事故。

二、施工前安全注意事项及预防措施:

1、施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj46-2005)。夜间施工时,现场应设有保证施工安全要求的照明设施。

2、施工作业人员,必须遵守本工种的各项安全技术操作规程。作业人员、进入现场人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。严禁违章赤脚或穿拖鞋作业。

3、作业人员必须定期进行身体检查,诊断患有心脏病、贫血、高(低)血压、癫痫、恐高症等其他不适宜从事高处作业的疾病,不得从事高处作业。在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料,不应在禁止烟火的场所吸烟。

4、如出现危及或可能伤及人员的危险时,所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。

5、任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用,直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。

6、遇雨天应作好防雨准备,设置安全警示标志,防止坍塌事故发生。

7、控制箱电气开关、闸刀等须设置防雨棚或防雨罩,设漏电保护器以防漏电。

8、施工前,应认真进行技术交底,应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况,排除危石及障碍物,确保在安全的状态下进行边坡支护施工。施工中应分工明确、统一指挥。

9、施工机具应设置在安全地带,各种设备应处于完好状态。张拉设备应可靠,张拉时应采取防护措施,防止夹具飞出伤人,机械设备的运转部位应用安全防护装置。操作人员必须戴防护眼镜,防止浆液射入眼镜内。如有浆液射入眼镜内,必须进行充分冲洗,并及时到医院进行治疗。

三、钻孔施工应符合下列规定:

1、施工中,应定期检查电源电路和设备的电器部件;电器设备应接地、接零,并由操作人员安装操作。电缆电线必须架空,严格遵守施工现场临时用电安全技术规范,确保用电安全。确保施工机具布置在安全地带。

2、高压液体和压缩机管道的耐久性应符合要求,管道连接应牢固可靠,防止软管破裂、接头断开,导致浆液飞溅和软管甩出的伤人事故。

3、锚杆钻机应设安全可靠的反力装置。在有地下承压水地层中钻进,孔口必须安设可靠的防喷装置,一旦发生漏水、漏沙时能及时堵住孔口。

4、电动机运转正常后,方可开动钻机,钻机操作必须专人负责。处理机械故障时,必须使设备断电、停风,向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。

5、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人,注浆嘴严禁对人。

6、发生事故应及时抢救人员、财产,保护现场并向有关人员报告。现场执行交接班制度。

7、检验锚杆锚固力应遵守下列要求:

(1)拉力计必须固定可靠。

(2)拉拔锚杆时,拉力计前方和下方严禁站人。

(3)锚杆杆端一旦出现缩颈时,应及时卸荷。

8、锚索施工应遵守下列要求:

(1)张拉锚索时,孔口前方严禁站人。

(2)进行预应力锚索施工时,其下方严禁进行其他操作。

(3)封孔砂浆未达到设计强度的70%,不得在锚索端部悬挂重物或碰撞锚具。