第1篇 使用钢筋调直切断机安全技术交底
施工企业:№:
工程名称 | 工种 | |||||||
施工部位 | 交底时间 | |||||||
交底内容: 使用钢筋调直切断机安全技术交底 1、使用调直切断机必须专人操作,非本工种人员不准随意运用机械,防止发生意外事故。 2、机械接电须符合规范要求,配备专用开关箱,机械外壳接牢保护零线,移动电线须有绝缘防护装置。 3、机械的安全防护装置必须齐全有效,各传动部位必须有防护罩。 4、调直切断机的料架、料槽应安装平直,对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。 5、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,坚固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响、齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。 6、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及转运速度。在调直块未固定、防护罩没盖好之前不得送料。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。 7、送料前,应切去不直的料头。在上盘条穿丝引头切断时,均应停机进行。 8、当钢筋送入后,手与电轮必须保持一定的距离,不得接近。 9、送料前应将不直料头切去,导向筒应装一根一米长的钢管、钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 10、钢筋进入压滚、手与滚筒应保持一定的距离,机械运转中不得调整滚筒,严禁载手套操作。 11、短于2米或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。 12、钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。 13、每盘钢筋末尾或调直短盘钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器,以防止钢筋自由甩动发生意外事故。 14、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。 15、已经调直切断的钢筋,应按不同规格码放整齐,不许乱堆乱放。 16、遇有停电或雨雪天气和工作完毕,应拉闸断电,锁好闸箱。 | ||||||||
被交底人: | 交底人: | 安全员: | ||||||
年月日 | 年月日 | 年月日 |
第2篇 钢筋调直切断机施工安全技术交底
工程名称:
施工单位 | 建设单位 | |||||
设备名称 | 作业内容 | |||||
交底部门 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
接受交底班组或员工签名: | ||||||
交底内容: 1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。 2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 4.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 5.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。 6.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2~5mm,传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。 7.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 8.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。 9.送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 10.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。 11.切断3或4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。 12.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。 | ||||||
补充作业指导内容: |
注:见参考文献[3]。
第3篇 使用钢筋调直切断机:安全技术交底
施工企业: №:
工程名称
工种
施工部位
交底时间
交底内容:
使用钢筋调直切断机安全技术交底
1、使用调直切断机必须专人操作,非本工种人员不准随意运用机械,防止发生意外事故。
2、机械接电须符合规范要求,配备专用开关箱,机械外壳接牢保护零线,移动电线须有绝缘防护装置。
3、机械的安全防护装置必须齐全有效,各传动部位必须有防护罩。
4、调直切断机的料架、料槽应安装平直,对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。
5、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,坚固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响、齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
6、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及转运速度。在调直块未固定、防护罩没盖好之前不得送料。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。
7、送料前,应切去不直的料头。在上盘条穿丝引头切断时,均应停机进行。
8、当钢筋送入后,手与电轮必须保持一定的距离,不得接近。
9、送料前应将不直料头切去,导向筒应装一根一米长的钢管、钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
10、钢筋进入压滚、手与滚筒应保持一定的距离,机械运转中不得调整滚筒,严禁载手套操作。
11、短于2米或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。
12、钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。
13、每盘钢筋末尾或调直短盘钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器,以防止钢筋自由甩动发生意外事故。
14、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
15、已经调直切断的钢筋,应按不同规格码放整齐,不许乱堆乱放。
16、遇有停电或雨雪天气和工作完毕,应拉闸断电,锁好闸箱。
被交底人:
交底人:
安全员:
年月日
年月日
年月日
第4篇 钢筋调直切断机安全技术交底
单位:中铁十四局集团有限公司成兰铁路11标第四架子队编号:cltl-lj-003
主送单位
工程部位
工程名称
成兰铁路11标
日期
年月日
交底部门
工程部
交底人
钢筋调直切断机
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养,对钢筋调直切断机进行检查、维修、调整、紧固。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1熟练掌握设备性能及操作方法。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1作业前佩戴好劳动防护用品。
3.2机械安装应坚实稳固,保持水平位置。固定时应有可靠的基础;作业时应揳紧行走轮。
3.3电动机应装设过载和短路保护装置,并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。
3.4单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%~250%。
3.5检查电气线路和零件有无损坏,然后用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。
4、安全操作规程
4.1料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
安全技术交底
单位:中铁十四局集团有限公司成兰铁路11标第四架子队编号:cltl-lj-003
4.2加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.3应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。
4.4在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
4.5当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。
4.6送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
4.7经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。
4.8切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。
4.9电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值:滑动轴承为80℃;滚动轴承为95℃。
5、其他注意事项
5.1作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
5.2电动机械在工作中遇停电时,应立即切断电源,将启动开关置于停止位置。
5.3电动机停止运行前,应首先将载荷卸去,或将转速降到最低,然后切断电源,启动开关应置于停止位置。
5.4电动机在正常运行中,不得突然进行反向运转。
5.5钢筋在调直过程中,为防止由于氧化铁皮飞扬,污染环境,应采取相应的防尘措施。
编制:审核:签收:日期:年月日
本安全交底书一式两份,安全长及施工队各一份。
安全技术交底
单位:中铁十四局集团有限公司成兰铁路11标第四架子队编号:cltl-lj-003
a、将1节臂提起45°。
b、将布料杆回转180°。
c、将2节臂伸展90°。
d、伸展3、4、5节臂并呈水平位置。
编制:审核:签收:日期:年月日
本安全交底书一式两份,安全长及施工队各一份。
第5篇 钢筋调直切断机械安全技术交底
1 料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2 应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。
3 应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。
4 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
5 当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。
6 送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7 经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。
8 切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。
注;有被交底人交至施工班组并书面签
第6篇 钢筋调直切断机施工:安全技术交底
工程名称:
施工单位
建设单位
设备名称
作业内容
交底部门
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
5.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。
6.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2~5mm,传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。
7.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
8.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。
9.送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
10.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。
11.切断3或4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。
12.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
补充作业指导内容:
注:见参考文献[3]。
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