硫磺安全技术9篇

第1篇 硫磺混凝土施工安全技术交底

1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2、熬制硫磺胶泥和砂浆时会产生有毒气体，熬制地点应设在下风方向，室内熬制时锅上应有排气罩。

3、熬制硫磺要严格控制温度，防止着火，发现黄烟应立即撤火降温，局部燃烧时可撒石灰粉灭火。

4、操作人员要带口罩、手套等劳防用品。

第2篇 硫磺锚固-安全技术交底

交底内容:配合比、材料要求、溶制要求、安全注意事项、锚固施工、安全注意事项。

一、配合比

重量比: 硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:(0.3~0.6):(1.0~1.5):(0.01~0.03)由于水泥和砂子各地质地有区别,施工过程中应进行配合比调试确定。

二、材料要求

1.硫磺:纯度不小于95%,配制前破成碎块,如果受潮应在配制前干燥。

2.水泥:425号普通硅酸盐水泥。

3.砂子:粒径不得大于2mm,使用前应过筛,污泥量不得大于5%,配制前烘干。

4.石蜡:一般工业用石蜡,配制前应破成碎块。

5.各种材料内不得混有杂物。

三、溶制要求

1.按照选定的配合比,铁锅的溶制量,按照配合比称好一次的溶制量。

2.先将砂子加热到100℃~120℃,将水泥倒入加热到130℃,最后加入硫磺和石蜡,继续搅拌加热到160℃,熔浆由稀变稠成液胶状时即可使用。

3.火力要控制好,火候不得过猛,溶制过程中要不断搅动。

4.工地锚固可用两个铁锅轮流溶制,溶制地点与锚固作业距离不易过远。

四、锚固施工

1.工地施工一般采用正锚施工方法,其施工流程:散枕→堵孔→熔浆→灌浆→安锚固架→插钉→修理钉孔面。

2.锚固前,将砼枕预留孔内杂物清理干净,螺旋道钉上的附着物也应清理干净并干燥,锚固温度应保证在0℃以上。

3.预留孔底部应封堵严实,以防漏浆,锚固浆由枕面倒入后,应立即将螺旋道钉左右旋转缓慢垂直插入定位,灌浆时预留孔不易过满,以免浆液益处过多,造成二次熔浆浪费。

4.浆液倒入预留孔时温度不得低于130℃,并应防止离析,一次灌注完成,最好能加工合适剂量的勺子一次灌注完成。

5.锚固浆面应与承轨槽面平齐,溢出的应在凝固后铲平整齐,并回收余料。

6.锚固好的螺旋道钉应垂直于承轨槽面,歪斜不得大于2°。

7.螺旋道钉轴线应与预留孔轴线重合,偏差不得大于2mm。

8.道钉圆台底应高出承轨槽面0-2mm,螺旋道钉的抗拔力不得小于60kn。

9.检验:每公里做1组试验(1组3个),若发现不合格,应加做2组,仍不合检查配合比,并将本批锚固枕返工。若合格采用抗拔仪每2km抽检10个道钉。

五、安全注意事项

1.锚固浆温度不得大于180℃。

2.作业人员应在上风处,并佩戴防护用品。

3.溶制场所严禁堆放易燃易爆品。

4.临近既有线作业应提前报监督计划。

5.临近既有线施工应设置防护员,及时与驻站联络员取得联系,并需要业主监管的要通知业主。

6.架子队施工时应先上报项目部调度,上报要写清里程段落,以便项目部随时检查和掌握现场施工情况,及时安排安质人员检查排除隐患。

第3篇 硫磺类防腐施工-安全技术交底

交底内容:

(1)施工时.操作人员应戴口罩、手套等防护用品。

(2)硫磺迸场后要妥善保管,要注意防火,设灭火设备。

(3)现场熬稍硫磺胶泥和砂浆时,产生有毒气体.故熬制地点应设在下风向;室内熬制时锅上应设排气罩。

(4)救制过程中要严格控制温度。严防着火,发现黄烟应立即撤火降温,局部燃烧时可撤石英粉或其他顾绝空气的办法(如加盖)灭火,不得用水熄灭。

(5)在禁火区施工时,将已熬制好的硫磺类材料装人提桶时,应检查硫磺确无燃烧,方准带人施工现场.

(6)硫磺类材料在熬制、运输、浇灌的过程中,所使用的器具必须干燥,不得含水。

第4篇 螺旋道钉硫磺锚固-安全技术交底

铺轨前应选择合适的位置进行螺旋道钉锚固,锚固方法采用正锚。

螺旋道钉要用特制的模具固定在混凝土枕上,以保证螺旋道钉与承轨槽面的垂直度、螺旋道钉高出承轨槽面的高度、螺旋道钉中线与预留孔中心位置等符合施工规范要求。

钢筋混凝土枕硫磺锚固,采用在站内施工现场集中锚固的方法进行锚固。硫磺水泥砂浆配方及配制工艺,应符合规定的要求。

硫磺水泥砂浆由硫磺、水泥、砂子、石蜡配制而成,根据气侯和材料条件,由试验选定各种材料用量。螺旋道钉锚固料配制工艺必须满足规范要求。

硫磺水泥砂浆配合比选用。

各种材料的配合比大致在以下范围内选用,硫磺:砂子:水泥:石蜡=1:(1~1.5):(0.3~0.6):(0.01~0.03)在决定配合比之前,用实际采用的材料做成试件进行试验,以求得最佳配合比,螺旋道钉锚固后的抗拔力不得低于60kn,抗拔试验合格后方可交付铺轨。

硫磺砂浆熬制工艺及质量要求。

根据生产规范及熬浆锅大小,按规定的配合比,称好各种材料的一次熔制量。先倒入砂子加热到100~120℃时,将水泥倒入加热130℃,最后加入硫磺和石蜡,继续搅拌加热到160℃,熔浆由稀变稠成液胶状时,即可使用。

加热的火候要控制,火候不得过猛。熔制过程不断搅拌。浆液温度不得超过180℃。熬浆地点设在生产线一端的下风处,与锚固作业距离不宜太远,熬浆人员配带相应的防护工具,防止中毒或烫伤。

锚固作业:锚固前轨枕预留孔内杂物和螺旋道钉上粘附物清除干净,螺旋道钉干燥,其温度保持0℃以上。

硫磺水泥砂浆注入孔内时的温度不小于130℃,并防止离析,一孔一次灌完,灌浆深度比螺旋道钉插入孔内的长度大20mm。

螺旋道钉与承轨槽垂直,歪斜不得大于2度。道钉中线与承轨槽面交点,偏离预留孔中心不得大于2mm,道钉园台底高出承台轨面0~2mm,螺旋道钉的抗拔力不得小于60kn。

第5篇 冬季硫磺锚固、轨排吊装安全技术交底

交底内容：

冬季架梁作业，重要的是要做好防滑、防火、防寒、防中毒工作。

1、要及时清除钉联场露天作业场所的冰雪，保证作业人员行走和作业安全（如：喂枕工段、成品工段、硫磺锅地段、各龙门架工作梯、出入平台等部位）。

2、佩带齐全劳动保护用品，并能正确使用，使劳动保护用具切实起到应有的防护作用。

3、各工序衔接作业时，操作人员必须听从指挥人员的哨音警示。指挥人员要确认无人员处于危险地段后，方可指挥操作人员进行操作，以防造成人员伤害。

4、施工作业人员工作时要集中精力、不得闲谈，严禁非机械操作人员操作机械，未经培训取证者，严禁上岗，切实做好“三不伤害”安全工作。

5、严格执行钉联作业安全规定。

6、熬制硫磺砂浆应安装在锚固工段的下风向地点，操作人员要戴齐防毒口罩、眼镜、手套等，饭前要洗手。

7、硫磺库及水泥库要通风、防雨、防潮、防火、防自燃。

8、熬浆时，沙子必须干燥，防止飞溅，烫伤熬浆人员。

9、使用手工粗方枕木要戴手套，两端用力同时进行。

10、吊轨走行时，全体作业人员应离开，站在工段两端安全位置上，吊点要正确，不准一端高一端低的情况下吊运。

11、轨节装运上下应摆正、装齐，有歪斜和不齐现象不准捆扎和调车对位。

12、进行吊装作业时，必须有一人进行统一指挥，指挥人员确认所有作业人员进入安全位置后，方可显示吊装信号。龙门吊吊装时，必须先响铃。

13、经常检查施工机械及器具，发现损坏失灵等现象，应及时修复或更换。

14、每天必须检查吊具、钢丝绳，防止吊具、钢丝绳断裂，每天必须检查起重机和滑行电机，防止电机高空坠落。定期紧固各种连接螺丝，确保使用安全，同时检查焊缝是否开焊，发现问题及时整改。

15、所有人员工作前严禁喝酒，并有充分的睡眠。

16、所有作业人员进入施工现场都必须戴安全帽，穿软底防滑鞋，高空作业必须系安全带。

17、夜间作业要有充分的照明设备。

第6篇 硫磺类防腐施工安全技术交底

交底内容：

(1)施工时．操作人员应戴口罩、手套等防护用品。

(2)硫磺迸场后要妥善保管，要注意防火，设灭火设备。

(3)现场熬稍硫磺胶泥和砂浆时，产生有毒气体．故熬制地点应设在下风向；室内熬制时锅上应设排气罩。

(4)救制过程中要严格控制温度。严防着火，发现黄烟应立即撤火降温，局部燃烧时可撤石英粉或其他顾绝空气的办法(如加盖)灭火，不得用水熄灭。

(5)在禁火区施工时，将已熬制好的硫磺类材料装人提桶时，应检查硫磺确无燃烧，方准带人施工现场．

(6)硫磺类材料在熬制、运输、浇灌的过程中，所使用的器具必须干燥，不得含水。

第7篇 冬季硫磺锚固、轨排吊装-安全技术交底

交底内容:

冬季架梁作业,重要的是要做好防滑、防火、防寒、防中毒工作。

1、要及时清除钉联场露天作业场所的冰雪,保证作业人员行走和作业安全(如:喂枕工段、成品工段、硫磺锅地段、各龙门架工作梯、出入平台等部位)。

2、佩带齐全劳动保护用品,并能正确使用,使劳动保护用具切实起到应有的防护作用。

3、各工序衔接作业时,操作人员必须听从指挥人员的哨音警示。指挥人员要确认无人员处于危险地段后,方可指挥操作人员进行操作,以防造成人员伤害。

4、施工作业人员工作时要集中精力、不得闲谈,严禁非机械操作人员操作机械,未经培训取证者,严禁上岗,切实做好“三不伤害”安全工作。

5、严格执行钉联作业安全规定。

6、熬制硫磺砂浆应安装在锚固工段的下风向地点,操作人员要戴齐防毒口罩、眼镜、手套等,饭前要洗手。

7、硫磺库及水泥库要通风、防雨、防潮、防火、防自燃。

8、熬浆时,沙子必须干燥,防止飞溅,烫伤熬浆人员。

9、使用手工粗方枕木要戴手套,两端用力同时进行。

10、吊轨走行时,全体作业人员应离开,站在工段两端安全位置上,吊点要正确,不准一端高一端低的情况下吊运。

11、轨节装运上下应摆正、装齐,有歪斜和不齐现象不准捆扎和调车对位。

12、进行吊装作业时,必须有一人进行统一指挥,指挥人员确认所有作业人员进入安全位置后,方可显示吊装信号。龙门吊吊装时,必须先响铃。

13、经常检查施工机械及器具,发现损坏失灵等现象,应及时修复或更换。

14、每天必须检查吊具、钢丝绳,防止吊具、钢丝绳断裂,每天必须检查起重机和滑行电机,防止电机高空坠落。定期紧固各种连接螺丝,确保使用安全,同时检查焊缝是否开焊,发现问题及时整改。

15、所有人员工作前严禁喝酒,并有充分的睡眠。

16、所有作业人员进入施工现场都必须戴安全帽,穿软底防滑鞋,高空作业必须系安全带。

17、夜间作业要有充分的照明设备。

第8篇 螺旋道钉硫磺锚固安全技术交底

铺轨前应选择合适的位置进行螺旋道钉锚固，锚固方法采用正锚。

螺旋道钉要用特制的模具固定在混凝土枕上，以保证螺旋道钉与承轨槽面的垂直度、螺旋道钉高出承轨槽面的高度、螺旋道钉中线与预留孔中心位置等符合施工规范要求。

钢筋混凝土枕硫磺锚固，采用在站内施工现场集中锚固的方法进行锚固。硫磺水泥砂浆配方及配制工艺，应符合规定的要求。

硫磺水泥砂浆由硫磺、水泥、砂子、石蜡配制而成，根据气侯和材料条件，由试验选定各种材料用量。螺旋道钉锚固料配制工艺必须满足规范要求。

硫磺水泥砂浆配合比选用。

各种材料的配合比大致在以下范围内选用，硫磺：砂子：水泥：石蜡=1：（1～1.5）:（0.3～0.6）：（0.01～0.03）在决定配合比之前，用实际采用的材料做成试件进行试验，以求得最佳配合比，螺旋道钉锚固后的抗拔力不得低于60kn，抗拔试验合格后方可交付铺轨。

硫磺砂浆熬制工艺及质量要求。

根据生产规范及熬浆锅大小，按规定的配合比，称好各种材料的一次熔制量。先倒入砂子加热到100～120℃时，将水泥倒入加热130℃，最后加入硫磺和石蜡，继续搅拌加热到160℃，熔浆由稀变稠成液胶状时，即可使用。

加热的火候要控制，火候不得过猛。熔制过程不断搅拌。浆液温度不得超过180℃。熬浆地点设在生产线一端的下风处，与锚固作业距离不宜太远，熬浆人员配带相应的防护工具，防止中毒或烫伤。

锚固作业：锚固前轨枕预留孔内杂物和螺旋道钉上粘附物清除干净，螺旋道钉干燥，其温度保持0℃以上。

硫磺水泥砂浆注入孔内时的温度不小于130℃，并防止离析，一孔一次灌完，灌浆深度比螺旋道钉插入孔内的长度大20mm。

螺旋道钉与承轨槽垂直，歪斜不得大于2度。道钉中线与承轨槽面交点，偏离预留孔中心不得大于2mm，道钉园台底高出承台轨面0～2mm，螺旋道钉的抗拔力不得小于60kn。

第9篇 硫磺混凝土:施工安全技术交底

1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。

2、熬制硫磺胶泥和砂浆时会产生有毒气体,熬制地点应设在下风方向,室内熬制时锅上应有排气罩。

3、熬制硫磺要严格控制温度,防止着火,发现黄烟应立即撤火降温,局部燃烧时可撒石灰粉灭火。

4、操作人员要带口罩、手套等劳防用品。