挤密桩施工安全技术7篇

第1篇 挤密桩施工安全技术交底（2）

挤密桩施工安全技术交底2

工程名称:

施工单位

建设单位

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限年 月 日 至 年 月 日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2.凡患有高血压及视力不佳等症的人员,不得进行机上作业。

3.施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。打桩场地必须平整、坚实,以利于桩机运行。

4.各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,懂得本机械的构造、性能、操作规程,能维护保养和排除一般故障。

5.驾驶人员及操作者,须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。

6.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4ω,并装有可靠的触电保护装置。

7.打桩前邻近施工范围内的已有建筑物、构筑物等必须经过检查,必要时应采取加固措施,以确保施工安全。

8.振动沉管时若用收紧钢丝绳加压,应根据桩管沉入度随时调整离合器,防止抬起桩架发生事故。锤击沉管时,严禁用手扶正桩尖垫料。不得在桩锤未打到管顶就起锤或过早刹车,以免损坏桩机设备。

9.在打桩过程中,遇有地面隆起或下陷时,应随时调平或垫平机架及路轨。

10.施工过程中如遇大风,应将桩管插入地下嵌固,以确保桩机安全。

11.机械司机,在施工操作时应集中思想,服从指挥信号,不得随意离开岗位,并经常注意机械运转是否正常,发现异常应立即纠正。

补充作业指导内容:

第2篇 挤密桩施工安全技术交底

1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2．凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业。

3．施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。打桩场地必须平整、坚实，以利于桩机运行。

4．各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。

5．驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。

6．电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4ω，并装有可靠的触电保护装置。

7．打桩前邻近施工范围内的已有建筑物、构筑物等必须经过检查，必要时应采取加固措施，以确保施工安全。

8．振动沉管时若用收紧钢丝绳加压，应根据桩管沉人度随时调整离合器，防止抬起桩架发生事故。锤击沉管时，严禁用手扶正桩尖垫料。不得在桩锤未打到管顶就起锤或过早刹车，以免损坏桩机设备。

9．在打桩过程中，遇有地面隆起或下陷时，应随时调平或垫平机架及路轨。

10．施工过程中如遇大风，应将桩管插入地下嵌固，以确保桩机安全。

11．机械司机，在施工操作时应集中思想，服从指挥信号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即纠正。

第3篇 挤密桩施工安全技术措施

1) 进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2) 凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业。

3) 施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。打桩场地必须平整、坚实，以利于桩机运行。

4) 各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。

5) 驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。

6) 电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4ω，并装有可靠的触电保护装置。

7) 打桩前邻近施工范围内的已有建筑物、构筑物等必须经过检查，必要时应采取加固措施，以确保施工安全。

8) 振动沉管时若用收紧钢丝绳加压，应根据桩管沉人度随时调整离合器，防止抬起桩架发生事故。锤击沉管时，严禁用手扶正桩尖垫料。不得在桩锤未打到管顶就起锤或过早制动，以免损坏桩机设备。

9) 在打桩过程中，遇有地面隆起或下陷时，应随时调平或垫平机架及路轨。

10) 施工过程中如遇大风，应将桩管插人地下嵌固，以确保桩机安全。

机械司机，在施工操作时应集中思想，服从指挥信号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即纠正。

第4篇 挤密桩施工:安全技术交底

1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2.凡患有高血压及视力不佳等症的人员,不得进行机上作业。

3.施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。打桩场地必须平整、坚实,以利于桩机运行。

4.各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,懂得本机械的构造、性能、操作规程,能维护保养和排除一般故障。

5.驾驶人员及操作者,须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。

6.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4ω,并装有可靠的触电保护装置。

7.打桩前邻近施工范围内的已有建筑物、构筑物等必须经过检查,必要时应采取加固措施,以确保施工安全。

8.振动沉管时若用收紧钢丝绳加压,应根据桩管沉人度随时调整离合器,防止抬起桩架发生事故。锤击沉管时,严禁用手扶正桩尖垫料。不得在桩锤未打到管顶就起锤或过早刹车,以免损坏桩机设备。

9.在打桩过程中,遇有地面隆起或下陷时,应随时调平或垫平机架及路轨。

10.施工过程中如遇大风,应将桩管插入地下嵌固,以确保桩机安全。

11.机械司机,在施工操作时应集中思想,服从指挥信号,不得随意离开岗位,并经常注意机械运转是否正常,发现异常应立即纠正。

第5篇 灰土挤密桩施工-安全技术交底

1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2.凡患有高血压及视力不佳等症的人员,不得进行机上作业。

3.现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。打桩场地必须平整、坚实,以利于桩机运行。

4.各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,懂得本机械的构造、性能、操作规程,能维护保养和排除一般故障,在施工前先全面检查机械,发现问题及时解决,检查后进行试运转,严禁带病作业。机械操作必须遵守安全技术操作要求,由专人操作并加强机械的维护保养,保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。

5.驾驶人员及操作者,须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。

6.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4ω,并装有可靠的触电保护装置。

7.打桩前邻近施工范围内的已有建筑物、构筑物等必须经过检查,必要时应采取加固措施,以确保施工安全。

8.振动沉管时若用收紧钢丝绳加压,应根据桩管沉入度随时调整离合器,防止抬起桩架发生事故。锤击沉管时,严禁用手扶正桩尖垫料。不得在桩锤未打到管顶就起锤或过早刹车,以免损坏桩机设备。

9.在打桩过程中,遇有地面隆起或下陷时,应随时调平或垫平机架及路轨。

10.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上,立柱应提前放倒。

11.机械司机,在施工操作时应集中思想,服从指挥信号,不得随意离开岗位,并经常注意机械运转是否正常,发现异常应立即纠正。

12.由于振冲现场机械运作频繁,应事先规定好运行路线以免发生机械碰撞,损坏机械。

13.组成打桩机的履带式起重机以及配装的柴油打桩锤或振动桩锤,应分别按照履带式起重机、柴油打桩锤或振动桩锤安全技术交底要求操作。

16.立柱安装时,履带驱动轮应置于后部,履带前倾覆点应采用铁楔块填实,并应制动住行走机构和回转机构,用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时,应在下面铺木垫板将液压缸顶实,并使主机保持平衡。

17.安装立柱时,应按规定扭矩将连接螺栓拧紧,立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱,其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系揽风绳。

18.立柱竖立前,应向顶梁各润滑点加注润滑油,再进行卷扬筒制动试验。试验时,应先将立柱拉起300~400mm后制动住,然后放下,同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。

19.立柱的前端应垫高,不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时,应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置时,应减慢竖立速度。扳到75°~83°时,应停止卷扬,并收紧缆风绳,再装上后支撑,用后支撑液压缸使立柱竖直。

20.安装后支撑时,应有专人将液压缸向主机外侧拉住,不得撞击机身。

21.安装桩锤时,桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫木。对金属桩,垫木厚度应为100―150mm;对混凝土桩,垫木厚度应为200―250mm。作业中应观察垫木的损坏情况,损坏严重时应予更换。

22.连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜,过紧或过松时,应予调整,拉紧后应留有200~250mm的滑出余量,并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。

23.拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时,应使用制动器使立柱缓缓放下,并用缆风绳控制,不得不加控制地快速下降。

24.正前方吊桩时,对混凝土预制桩,立柱中心与桩的水平距离不得大于4m;对钢管桩,水平距离不得大于7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。

25.使用双向立柱时,应待立柱转向到位,并用锁销将立柱与基杆锁住后,方可起吊。

26.施打斜桩时,应先将桩锤提升到预定位置,并将桩吊起,套人桩帽,桩尖插入桩位后再后仰立柱,并用后支撑杆顶紧,立柱后仰时打桩机不得回转及行走。

27.打桩机带锤行走时,应将桩锤放至最低位。行走时,驱动轮应在尾部位置,并应有专人指挥。

28.在斜坡上行走时,应将打桩机重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°,在斜坡上不得回转。

29.作业后,应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上,将操纵杆置于停机位置,起落架升至比桩锤高1m的位置,锁住安全限位装置,并应使全部制动生效。

30.施工中应严格遵守《柴油打桩机安全操作规程(gb13749-92)》中各项规定,确保施工中的安全。

31.吊桩就位时,起吊要慢,拉住溜绳,防止桩头冲击桩架,撞坏桩身,加强检查,发现不安全情况及时处理。

32.机械操作人员,在施工操作时要集中精力,服从指挥信号,不得随便离开岗位并经常注意机械运转情况,发现异常情况要及时纠正,要防止机械倾斜、倾倒、桩锤不工作时突然下落等事故的发生。

33.成孔操作时,不准任何人进入落锤区施工范围15m内,以防砸伤,成孔而未及时填料时,要盖好孔口,并设专人进行监护,以免人或其他物件掉落下去。

34.施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,电器必须严格接地,接零和使用漏电保护器,采用“一机一闸一漏”。

35.基坑周边不允许设置临时帐篷或临时住房设施,以免架体运转或倒塌伤人,造成安全事故。

36.作业中,当停机时间较长时,应将桩锤落下垫好,检修时不得悬吊桩锤。

37.作业后,应将打桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。

38.停机后,应将桩锤放到最低位置,盖上汽缸盖和吸排气孔塞子,关闭燃料阀,将操作杆置于停机位置,起落架升至高于桩锤1m处,锁住限位装置。

39.打桩过程中,应有专人负责拉好曲臂上的控制绳;在意外情况下,可使用控制绳紧急停锤。

40.作业中,应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时,应经常打开油管头,检查有无油喷出;当无自动加油泵时,应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时,则应在打完后立即加注润滑油。

41. 施工过程危害及控制措施

序号

作业活动

危险源

控制措施

1

振动或锤击沉桩机、冲击机操作

倾倒或锤头突然下落,造成人员伤亡或设备损坏。

振动或锤击沉桩机安放平稳,经常检查设备情况

2

现场施工

人员或物件掉入孔内。

应加盖板

3

施工用电

触电

电气设备应设接地、接零,并由持证人员安全操作。电缆、电线应架空

4

既有电缆

触电

设警示标志、与既有电缆保持大于机械旋转半径的安全距离

第6篇 挤密桩施工安全技术要求

1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2．凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业。

3．施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。打桩场地必须平整、坚实，以利于桩机运行。

4．各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。

5．驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。

6．电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4ω，并装有可靠的触电保护装置。

7．打桩前邻近施工范围内的已有建筑物、构筑物等必须经过检查，必要时应采取加固措施，以确保施工安全。

8．振动沉管时若用收紧钢丝绳加压，应根据桩管沉入度随时调整离合器，防止抬起桩架发生事故。锤击沉管时，严禁用手扶正桩尖垫料。不得在桩锤未打到管顶就起锤或过早刹车，以免损坏桩机设备。

9．在打桩过程中，遇有地面隆起或下陷时，应随时调平或垫平机架及路轨。

10．施工过程中如遇大风，应将桩管插入地下嵌固，以确保桩机安全。

11．机械司机，在施工操作时应集中思想，服从指挥信号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即纠正。

第7篇 灰土挤密桩施工安全技术交底

1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2．凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业。

3．现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。打桩场地必须平整、坚实，以利于桩机运行。

4．各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障，在施工前先全面检查机械，发现问题及时解决，检查后进行试运转，严禁带病作业。机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。

5．驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。

6．电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4ω，并装有可靠的触电保护装置。

7．打桩前邻近施工范围内的已有建筑物、构筑物等必须经过检查，必要时应采取加固措施，以确保施工安全。

8．振动沉管时若用收紧钢丝绳加压，应根据桩管沉入度随时调整离合器，防止抬起桩架发生事故。锤击沉管时，严禁用手扶正桩尖垫料。不得在桩锤未打到管顶就起锤或过早刹车，以免损坏桩机设备。

9．在打桩过程中，遇有地面隆起或下陷时，应随时调平或垫平机架及路轨。

10．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上，立柱应提前放倒。

11．机械司机，在施工操作时应集中思想，服从指挥信号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即纠正。

12.由于振冲现场机械运作频繁，应事先规定好运行路线以免发生机械碰撞，损坏机械。

13．组成打桩机的履带式起重机以及配装的柴油打桩锤或振动桩锤，应分别按照履带式起重机、柴油打桩锤或振动桩锤安全技术交底要求操作。

16．立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并应制动住行走机构和回转机构，用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液压缸顶实，并使主机保持平衡。

17．安装立柱时，应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱，其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系揽风绳。

18．立柱竖立前，应向顶梁各润滑点加注润滑油，再进行卷扬筒制动试验。试验时，应先将立柱拉起300～400mm后制动住，然后放下，同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。

19．立柱的前端应垫高，不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时，应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置时，应减慢竖立速度。扳到75°～83°时，应停止卷扬，并收紧缆风绳，再装上后支撑，用后支撑液压缸使立柱竖直。

20．安装后支撑时，应有专人将液压缸向主机外侧拉住，不得撞击机身。

21．安装桩锤时，桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫木。对金属桩，垫木厚度应为100―150mm；对混凝土桩，垫木厚度应为200―250mm。作业中应观察垫木的损坏情况，损坏严重时应予更换。

22．连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜，过紧或过松时，应予调整，拉紧后应留有200～250mm的滑出余量，并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。

23．拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时，应使用制动器使立柱缓缓放下，并用缆风绳控制，不得不加控制地快速下降。

24．正前方吊桩时，对混凝土预制桩，立柱中心与桩的水平距离不得大于4m；对钢管桩，水平距离不得大于7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。

25．使用双向立柱时，应待立柱转向到位，并用锁销将立柱与基杆锁住后，方可起吊。

26．施打斜桩时，应先将桩锤提升到预定位置，并将桩吊起，套人桩帽，桩尖插入桩位后再后仰立柱，并用后支撑杆顶紧，立柱后仰时打桩机不得回转及行走。

27．打桩机带锤行走时，应将桩锤放至最低位。行走时，驱动轮应在尾部位置，并应有专人指挥。

28．在斜坡上行走时，应将打桩机重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°，在斜坡上不得回转。

29．作业后，应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上，将操纵杆置于停机位置，起落架升至比桩锤高1m的位置，锁住安全限位装置，并应使全部制动生效。

30．施工中应严格遵守《柴油打桩机安全操作规程（gb13749-92）》中各项规定，确保施工中的安全。

31．吊桩就位时，起吊要慢，拉住溜绳，防止桩头冲击桩架，撞坏桩身，加强检查，发现不安全情况及时处理。

32．机械操作人员，在施工操作时要集中精力，服从指挥信号，不得随便离开岗位并经常注意机械运转情况，发现异常情况要及时纠正，要防止机械倾斜、倾倒、桩锤不工作时突然下落等事故的发生。

33．成孔操作时，不准任何人进入落锤区施工范围15m内，以防砸伤，成孔而未及时填料时，要盖好孔口，并设专人进行监护，以免人或其他物件掉落下去。

34．施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地，接零和使用漏电保护器，采用“一机一闸一漏”。

35．基坑周边不允许设置临时帐篷或临时住房设施，以免架体运转或倒塌伤人，造成安全事故。

36．作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，检修时不得悬吊桩锤。

37．作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。

38．停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤1m处，锁住限位装置。

39．打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。

40．作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时，则应在打完后立即加注润滑油。

41． 施工过程危害及控制措施