木工压刨安全技术4篇

第1篇 木工压刨安装使用环境/安全技术交底

工 程

名 称

分 部

工 程

机械设备

安装使用

分项工程（工种）名称：木工压刨安装使用环境/安全技术交底

1、机身安装稳固，台面平整，水平度≤1/‰.

2、作业场所配备齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃易爆品；施工前完成降噪安全围帘的包裹；现场木工棚在使用之前封闭，封闭率达到100%（宜用耐火吸声材料，禁止用单层压型钢板类材料作为封闭材料）。

3、刀片重量厚度一致;刀架、夹板吻合；合金刀片焊缝不超出刀头；不使用有裂缝的刀具；坚固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

4、压盖安全可靠。机械运转时，不得将手伸进压盖里侧去移动压盖或拆除压盖进行刨削，严禁戴手套操作。

5、作业前，要先检查安全防护装置必须齐全有效。

6、设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用按钮开关，配电线路符合绝缘、防火要求。

7、刨料前调整：托轮母线高于台面1mm为宜；进料滚应低于刀锋2-4mm，出料滚应低于刀锋3-4mm，刀刃的伸出量以1-1.5mm为宜；压角与刨刀体下母线平行，且低于刀体下母线1.5-2mm。

8、厚度在5mm，长度在300mm以下的木料，不得在压刨上加工。

9、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。对于厚度不匀的木料，应分次刨削。

10、为保证安全生产，操作时以两人为宜，一人于正面，一人于对面。

11、使用前，一定要先擦净各部位，加足油（特别是变速箱，一定要加油）。试车前先用手扳动刨刀轴空转几圈，检查是否与她物相碰，同时检查各紧固件是否连接可靠，尤其要检查刨刀片的紧固情况，确认无异常现象时方可开机作业。

12、操作人员在使用时，木料应轻拿轻放。合理调整工序安排刨料时间，避免噪声扰民。

13、严禁酒后进入施工现场。

14、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。

15、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。

16、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。

交底人：

年月日

接底人：

年月日

第2篇 木工压刨安装使用环境安全技术交底

工 程

名 称

分 部

工 程

机械设备

安装使用

分项工程(工种)名称:木工压刨安装使用环境/安全技术交底

1、机身安装稳固,台面平整,水平度≤1/‰.

2、作业场所配备齐全可靠的消防器材,周围无明火和易燃易爆品;施工前完成降噪安全围帘的包裹;现场木工棚在使用之前封闭,封闭率达到100%(宜用耐火吸声材料,禁止用单层压型钢板类材料作为封闭材料)。

3、刀片重量厚度一致;刀架、夹板吻合;合金刀片焊缝不超出刀头;不使用有裂缝的刀具;坚固刀片的螺钉应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。

4、压盖安全可靠。机械运转时,不得将手伸进压盖里侧去移动压盖或拆除压盖进行刨削,严禁戴手套操作。

5、作业前,要先检查安全防护装置必须齐全有效。

6、设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作使用按钮开关,配电线路符合绝缘、防火要求。

7、刨料前调整:托轮母线高于台面1mm为宜;进料滚应低于刀锋2-4mm,出料滚应低于刀锋3-4mm,刀刃的伸出量以1-1.5mm为宜;压角与刨刀体下母线平行,且低于刀体下母线1.5-2mm。

8、厚度在5mm,长度在300mm以下的木料,不得在压刨上加工。

9、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。对于厚度不匀的木料,应分次刨削。

10、为保证安全生产,操作时以两人为宜,一人于正面,一人于对面。

11、使用前,一定要先擦净各部位,加足油(特别是变速箱,一定要加油)。试车前先用手扳动刨刀轴空转几圈,检查是否与她物相碰,同时检查各紧固件是否连接可靠,尤其要检查刨刀片的紧固情况,确认无异常现象时方可开机作业。

12、操作人员在使用时,木料应轻拿轻放。合理调整工序安排刨料时间,避免噪声扰民。

13、严禁酒后进入施工现场。

14、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。

15、所有安全防护用品(具)必须是在有效期内的合格品。

16、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识,工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气,发现隐患及时处理或上报。

交底人:

年月日

接底人:

年月日

第3篇 木工压刨机安全技术交底

1、木工机械必须设专人操作，并执行“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。

2、操作者必须遵循木工压刨机械安全操作规程。

3、操作者必须熟知了解木工压刨机械构造、原理及其性能。

4、使用压刨机械前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。

5、使用前必须检查刀片安装是否正确，紧固是否良好，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。作好空车试运转工作，确认无异常情况后，方可正常进料工作。

6、机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣袖要扎紧，不准带手套。

7、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。

8、操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。

9、加工2米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。

10、严格按照操作规程送料，并保证加工材料符合要求。

11、工作完毕，必须将刨末清扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱方准离开。

12、操作棚（室）内严禁抽烟或烧火取暖，并须设立消防器材。

第4篇 木工压刨机:安全技术交底

1、木工机械必须设专人操作,并执行“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。

2、操作者必须遵循木工压刨机械安全操作规程。

3、操作者必须熟知了解木工压刨机械构造、原理及其性能。

4、使用压刨机械前,要作好设备检查、电器检查工作,发现问题,查找隐患,杜绝不安全因素,防止事故发生。

5、使用前必须检查刀片安装是否正确,紧固是否良好,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。作好空车试运转工作,确认无异常情况后,方可正常进料工作。

6、机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,作业人员衣袖要扎紧,不准带手套。

7、加工旧料前,必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。

8、操作时必须注意木材情况,遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度,严禁手指按在节疤上操作,以防木料跳动或弹起伤人。

9、加工2米以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接料后不准猛拉。

10、严格按照操作规程送料,并保证加工材料符合要求。

11、工作完毕,必须将刨末清扫干净,并拉闸断电,锁好电闸箱方准离开。

12、操作棚(室)内严禁抽烟或烧火取暖,并须设立消防器材。