敲帮问顶安全技术4篇

第1篇 瓦斯抽采巷敲帮问顶返修安全技术措施

一、概况

e03瓦斯抽采巷采用锚网喷支护，现局部顶帮混泥土喷体有离层、脱落现象，为保证巷道支护安全，现矿安排对此段巷道进行敲帮问顶返修工作。为保证敲帮问顶返修工作工作安全、顺利完成特编制此安全技术措施。

二、工程量及施工工器具：

1、工程量：将整条e03瓦斯抽采巷至e0100东底抽巷密闭顶帮悬矸、喷浆块全部找掉，找完顶帮悬矸、喷浆块后根据现场离层、破坏情况，对离层、破坏面积大于800mm×800mm的顶帮补打锚杆锚网加强支护。

2、敲帮问顶及装运悬矸工器具：一根2m长撬棍、断筋钳、铁铲、矿车；

3、返修巷道工具及材料准备：

（1）支护工具：备一台帮锚杆机和一台顶锚杆机，φ19风管、钎子和钎头；

（2）支护材料：φ18×2200mm螺纹钢树脂锚杆，k2835树脂树脂锚固剂、托盘规格为：100×100×10mm（长×宽×厚）托盘、1000×10000mm规格的菱形网。

三、技术措施：

（一）敲帮问顶技术措施

1、从e0100东底抽巷密闭至+1270m瓦斯抽采联络巷底车场，由里往外用撬棍对e03整条巷道顶、帮有裂纹、掉渣、脱落的地方进行敲帮问顶，听敲击声音，判断顶、帮有无松动或离层，如果声音清脆，则表示没有脱层，如果发出空声则说明顶板已脱层，应立即将离层顶板及脱落的喷浆块全部找下。

2、找顶时先用撬棍通过敲、打、撬、扳等方式将松动的的喷浆块及悬矸找下，对于有网片悬挂于顶上的喷浆块和悬矸用断金钳剪断网片让悬矸掉落。

3、找下的喷浆块及煤、岩体以及帮部垮落水沟内喷浆块，必须全部装矿车运至+1270m车场。

4、敲帮问顶执行两人作业，一人操作，一人监护和警戒，找顶人员站在顶板支护完好的安全地点，留好安全退路，并保证退路畅通。

5、找帮顶人员严禁站在离层喷浆块下方或喷浆块下滑滚动方向，监护人员应站在找帮顶人员的侧后面，发现危险及时提示。

6、敲帮问顶应先顶部后两帮依次进行，使用长工具敲帮问顶时，应防止悬矸及喷浆块顺杆而下伤人。

7、对找顶区域要仔细观察，对有疑点的帮顶认真用撬棍进行敲击，排除隐患。

（二）支护技术措施

1、支护：采用锚杆加菱形网支护，锚杆为φ18×2200mm螺纹钢树脂锚杆，锚杆间排距为800×800mm，每根锚杆用2支k2835型树脂药卷进行锚固，锚固力不小于5t，托盘规格为：100×100×10mm（长×宽×厚）的托盘、1000×10000mm规格的菱形网，网片搭接100mm，支护时可根据现场需要支护面积大小对网片进行裁剪使用。

2、安装锚杆：①安装前，必须将锚杆孔内的岩粉处理干净，按设计要求先将锚固剂药包送入孔内；②将锚杆杆尾通过连接套与锚杆机连接；③将杆端插入已装好树脂药卷的眼孔内，支起锚杆机并利用锚杆杆体将药卷推送至岩孔底为止；④搅拌药卷，搅拌时间以20±5s（具体按锚固剂性能确定）为宜，中间不得停钻；⑤凝固后上好菱形网和托盘，使托盘、网片紧贴岩面，并拧紧螺母。现场必须根据所采用的机具、锚杆、锚固剂性能进行试验后适当调整施工工艺。

3、支护质量要求：

①锚杆要求与岩层面或主要裂隙面垂直，锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75°。

②螺帽必须拧紧，铁托盘应紧贴巷壁，锚杆露出螺帽的长度10～40mm。

4、由于e03抽采巷接水管不方便，且需要修复工程量小，所以施工锚杆孔时打干眼。

四、安全注意事项：

1、找顶、支护作业时：有机车、行人通过，禁止找顶；作业者应躲到宽敞地方，避免被车辆挤伤。

2、落石地点有机电设备、电缆、管路，找落的悬矸体较大时，应提前对机电设备、电缆、管路搞好维护（如用原木、钢管等设掩体）。避免砸坏电缆造成漏电、砸坏管路造成跑水（风）以及影响抽放瓦斯。

3、有大面积顶板冒落预兆时：禁止作业人员进入该区域，并及时向调度室汇报，并在危险区域两侧设好警戒。

4、装车时要将矿车掩好，以免移动伤人，人力推车一次只能推一辆。

5、打眼支护时必须确保顶帮悬矸、危岩、喷浆块全部找尽，确认无危险后，方可作业。

6、作业点工作完成后，必须对作业点内文明生产进行清理，确保做到“工完料尽场地清”。

第2篇 采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶安全技术措施

1、开工前，班组长必须对工作面的安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。敲帮问顶时，其他无关人员不得进入工作面。

2、采煤工作面敲帮问顶工作由班组长负责。

组长：队长

成员：副队长    带班长     技术员   瓦检员      安全员

3、采煤工作面必须备有磅锤、长、短钢钎等敲帮问顶作业工具。敲帮问顶要由外向内，从下到上进行。

4、敲帮问顶时，先检查和维修工作面被崩倒的支架，再清除工作面的伞檐、危石。

5、采煤工作面伞檐不得超过作业规程规定，不得丢失顶煤和底煤。

6、敲帮问顶时，工作面顶板出现离层、断裂，又不能立即挑下时，必须立即进行支护或采取临时支护措施，临时支护必须牢固可靠。

7、敲帮问顶作业时，应注意观察煤壁和小井口附近顶板压力。

8、开采急倾斜煤层时，必须有防止煤层垮落和片帮的措施（采用单腿棚或支架），点柱应紧靠煤壁，顶部要背实。

9、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料，存放点与工作面的距离应符合作业规程规定。

10、采煤工作面必须按作业规程规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。

第3篇 敲帮问顶安全技术措施

1、每个班对综采作业区域进行敲帮问顶一次，跟班队干现场负责监护，各区域岗位工负责处理。控制台电工负责移变列车区域;马蒂尔司机负责皮带机尾前后10m范围;机头工负责机头安全出口;破碎机电机盲端至1#架立柱的区域;工作面清洁工负责运顺侧行人联巷、回顺安全出口最后一架立柱至超前支架向前50m范围;采煤机司机负责更换截齿时采煤机滚筒前后3架;三机工在溜槽内作业时负责作业区域内的敲帮问顶。

2、检修班停机检修后，安排专人对综采范围内进行一次彻底的敲帮问顶，班后会上汇报敲帮问顶情况。

3、敲帮问顶工具要使用专用工具。带班队长每班对敲帮问顶工具的完好进行检查，发现损坏或变形及时更换。敲帮问顶处理原则：先外后里，先顶后帮，先上后下，先近后远。

4、敲帮问顶作业要由两名有经验的员工担任，一人作业，一人监护。选择顶板支护完好，距冒落点2m以外的地方站立，并要保证退路畅通。敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，处理人员要带上手套，以防矸石掉落伤人，由外到里逐步处理。

5、开工前，带班队长必须对工作面敲帮问顶，全面检查安全情况，确认无危险后方准人员进入工作面。

6、管理人员下井必须将此项工作落在实处，排除隐患。严格执行交接班制度。

7、各岗位作业人员尤其是单岗作业人员要对作业区域敲帮问顶，保证在顶板、两帮支护完好无安全隐患才可以作业。

8、处理不了的安全隐患要用白喷漆标出，并向调度室汇报，安排队伍采取措施处理。

第4篇 井巷掘进开工前安全检查和敲帮问顶安全技术措施

1、开工前，班组长必须对工作面的安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。敲帮问顶时，其他无关人员不得进入工作面。

2、井巷掘进工作面敲帮问顶工作由班组长负责

组长：队长

成员：副队长    带班长   技术员   瓦检员      安全员

3、掘进工作面必须备有磅锤、长、短钢钎等敲帮问顶作业工具。敲帮问顶要由外向内进行。

4、敲帮问顶时，先检查和维修工作面被崩倒的支架，再清除工作面的伞檐、危石。

5、敲帮问顶时，工作面顶板出现离层、断裂，又不能立即挑下时，必须立即进行支护或采取临时支护措施，临时支护必须牢固可靠。

6、煤与半煤岩巷道掘进，煤岩层倾角大于45度时，必须有防止煤层垮落和片帮的措施（采用单腿棚或支架），点柱应紧靠煤壁，顶部要背实。

7、工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料，存放点与工作面的距离应符合作业规程规定。

8、工作面必须按作业规程规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。