巷道贯通安全技术15篇

第1篇 煤层中掘进巷道贯通的安全技术措施

煤层中掘进巷道与其他巷道相贯通时，必须防止冒顶、瓦斯、煤尘及放炮等事故的发生，巷道贯通工作必须执行下列的安全技术措施（具体贯通巷道在必要时应增加补充措施）。

一、巷道贯通前的安全技术措施

一）、矿地测人员：当两个掘进工作面相距20m贯通时，必须停止一个工作面的掘进工作。此时，地测人员必须向矿技术负责人报告，并做好地质测量工作，掌握好贯通巷道附近及贯通地点的地质构造，顶底板稳固性和水文地质等情况，指导另一个工作面掘进。同时要通知通风部门和相关的采掘队班。

二）、通风部门应做好正常通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯通时调整风流的准备工作。

1、绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图上标明风流方向，风量和瓦斯涌出量。

2、明确贯通时调整风流设施的位置、数量及要求，并做好布置有关人员的准备施工等工作。

3、在停止工作的工作面巷道口设置栅栏和警标，保持风筒完好及正常通风，经常检查工作面和回风流中瓦斯浓度，保证瓦斯不超限，瓦斯超限时必须立即处理。

三）、采掘队班

1、地测人员通知巷道贯通相距20m时，只准从一个工作面向前贯通，另一个工作面停止一切工作，撤出人员，切断电源，保证正常通风。

2、掘进工作面每次放炮前，班（组）长必须派专人和瓦检员共同到停工的工作面，检查端头及其回风巷的瓦斯深浓度，瓦斯超限时，先停止掘进面的作业，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行工作和装药放炮。

3、每次放炮前，班（组）长必须派人在两个工作面所有通道设置放炮警示标置和专人警戒，严禁人员进入有放炮影响到的危险区。

4、爆破工作应坚持一炮一检制度。每次放炮后，班（组）长、放炮员和瓦检员必须一同巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和盲炮等情况。如果发现有异常情况，应立即处理。

5、每次爆破作业必须等两个工作面检查完毕，确认无异常情况，人员退出警戒区域后，才允许进行掘进工作面的下一次打眼放炮工作。

6、在地质构造复杂地段进行贯通作业，还应按处理破碎顶板防止高冒的安全技术措施执行。

二、巷道贯通时必须有当班下井带班矿长统一指挥，矿安全员和瓦检员到现场作好检查处理等工作，确保安全施工。

三、巷道贯通后必须停止一切无关的工作。通风部门组织人员立即进行风流调整，实现全风压通风。待风流稳定后检查风量、风速和瓦斯浓度等，符合《煤矿安全规程》有关规定后，方可恢复工作。

第2篇 加强巷道贯通的安全技术管理

(1)巷道贯通必须由生产技术部门编制专门安全技术措施。

(2)巷道贯通的安全技术措施的内容包括防治瓦斯、放炮管理、防止冒顶和透水等内容。通风部门在巷道贯通前做好调整风流的准备工作,掘进巷道距贯通巷道20m前,煤巷综合机械化掘进巷道在相距50m前,地测部门必须向矿技术负责人报告,在贯通过程中要打超前钻孔,以保证贯通准确无误。有冲击地压的煤层中,如采两个工作面相向掘进,在相距30m时,必须停止其中一个掘进面,以免引起严重冲击危险。贯通时,被贯通的巷道要保持正常通风,有监测系统的矿并迎头要设瓦斯监测探头,矿调度室要随时观察瓦斯浓度变化,同时在贯通前每放一次炮都要事先检查瓦斯和通风情况面且证明已符合规程要求时方准放下一次炮,直至贯通以后。

第3篇 巷与小窑巷道贯通安全技术措施

现掘一队施工2-5121巷将与原小窑巷道贯通，截止8月2日 0 点班未，从立交控制点11 #到工作面的距离为32米，距第一条小窑巷道贯通剩余距离为50米，距第二条小窑巷道贯通剩余距离为72米，距第三条小窑巷道巷道贯通剩余距离为89米，2-5121巷顶板采用锚网梁及锚索联合支护，锚杆'六.六'布置，间排距为'900×900'毫米；锚索'二.二'布置，间排距为'2000×2700'毫米，锚索眼深8000毫米，帮部支护采用锚网梁支护的方式，锚杆'四.四'布置，间排距为'1100×1200'毫米，小窑巷顶板、帮部采用锚网梁联合支护，为保证贯通期间的安全，特制定如下安全技术措施：

一、准备工作

1、由地测科负责核实2-5121巷与小窑巷道贯通剩余距离，标定贯通位置，并绘制贯通大样图，张贴调度室。

2、由掘一队技术员负责落实控制点到工作面迎头的距离，并班班负责填写贯通大样图。

3、通风部门需调整好通风系统。

二、 安全技术措施

贯通施工

1、严格按地测科标定的中线施工，确保准确贯通。

2、施工期间，严格执行敲帮问顶制度，（即操作人员站在工作面的安全点，用长钢钎先捅掉破碎的煤和岩石后，再用镐或钢钎敲打顶板，用来发现顶板的冒顶脱落现象。如声音清脆，则没有剥层。如声音混浊劈啵则有剥落可能，应当用长钎子把有脱落危险的浮帮找下来，以策安全。当剥层很厚时，则不好辨认，要用左手按住顶板，右手用工具敲击，如左手感到轻微震动，则有剥层，立即加强支护。）确保安全后方可进行其作作业。

3、贯通期间，严格按照措施要求进行施工，确保顶板支护紧跟迎头。

4、贯通距小窑巷道剩余为10米时，要对贯通处20米范围内的锚杆进行紧固，对失效锚杆及时补打，保证贯通时顶板安全。

5、距离小窑巷道为10米时，进行一次性探透，探透时，通风科需派人现场跟班指挥，瓦检员时时刻刻注意瓦斯变化情况，探透后经通风部门同意后，方可进行贯通。

6、贯通距离小窑巷道10米时，三职队干必须班班跟班，现场指挥。

7、贯通前，要在贯通处顶板正中施工一组锚索（间排距2000×2700毫米）。

8、严格执行洒水尘尘制度。

9、探透后如出现瓦斯高，水量大等情况，需由相关科室现场办公后，制定相关补充措施。

支护

1、顶锚杆初锚力不小于185mn,左帮锚杆初锚力不小于122 mn,右帮锚杆初锚力不小于90 mn.

2、锚索初锚力不小于30mpa。

3、网与网之间的达接不能小于100毫米，顶网与帮网要联接规范。

警戒管理

1、贯通剩余10米时，在贯通前端设置警戒。

2、在设置警戒点，并挂'贯通处，严禁人员靠近'标志牌。

3、警戒距离为10米。

4、每班由小队长安排一人到警戒点检查警戒设施的完好性，如有损坏及时完好警戒设施。

5、通风、瓦斯管理

保证风机自动切换装置完好，瓦斯检测仪电、风闭锁必须起作用，风机正常运转，严禁无计划停风。

贯通期间，工作面不得停风，风筒必须接至工作面迎头，保证正常通风，并且各种瓦检、监控设备正常完好。

其它

严格执行《煤矿安全规程》、《2-5121巷作业规程》及《技术操作规程》中的有关规定。

三、其它

1、本措施由技术员负责向本队全体施工人员贯彻学习，并登记签字。

2、贯通期间如发生特殊或异常情况及时向调度室汇报，调度室及时汇报有关单位，并作出及时相关措施。

第4篇 煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施

一、概 况：

煤矿井下____________回风顺槽即将贯通，为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全，特制定以下安全技术措施，贯通施工中必须严格执行本措施。

二、贯通前的准备工作：

1、本次巷道贯通为双向上下山机掘贯通，本巷贯通前80米时，由地测科进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，并与巷道设计相对照，为保证巷道的顺利施工和精准贯通，在巷贯通前50米时，再对巷道进行一次贯通测量，对测量结果及时分析和存档。

2、巷道掘进剩余50米贯通时，停止下部回风巷工作面的掘进工作，加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风，经常检查巷道中风筒的完好情况。按时检查工作面及回风流中的瓦斯浓度。避免出现有毒有害气体积聚现象。设置警戒线或棚栏，警戒牌。

3、停掘工作面的加强支护可以采用加密锚杆、锚索或支设木棚，撤出掘进设备和所有施工工具，在距工作面10米范围内的所有风水管路、电缆等必须提前保护好，以防损坏。

4、两巷道贯通前30米范围内，煤矿通风部门指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作，并做好调配风工作和瓦斯检查工作，严格执行瓦斯检测制度”。

5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作；贯通后，由施工队配合通风部门搞好通风工作，维护好通风设施。

6、贯通前，煤矿通风主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响本公司井下通风系统的正常运转，如对井下的通风系统造成较大影响时，必须制定专门的安全技术措施。

7、贯通剩余20米时，必须对巷道的坡度进行提前调整，保证两巷的坡度缓慢过度；剩余20米时应加强巷道顶板及两帮的支护工作，加密锚杆、锚索和平网的铺设，加强对巷道顶板变化和压力显现的观测工作。

8、贯通剩余20米时，通风管理人员、瓦斯检测人员必须加强两巷道的通风管理工作，防止瓦斯出现异常。

9、贯通巷道工作面在交接班时必须到停止工作面了解情况，发现异常情况时必须及时处理后才能开展工作。

10、施工中必须严格遵守探放水的相关规定，严格探放水作业制度，确保施工安全。

三、技术要求：

1、掘进施工中，由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶，超前支护的前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业，严格按照巷道掘进施工措施和规定进行支护。

2、巷道贯通前，必须每班有领导在现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对两条贯通巷道的瓦斯情况进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。

3、每班安全员上班后，必须跟随当班队长先到工作面进行安全检查，符合规程的规定方能实施贯通，必须确保贯通地点（下方掘进工作面）无人员逗留。

4、在巷道贯通前，必须确保局部通风机的正常运行，并设专人对局扇进行管理，确保在一台局扇停止工作时，另一台局扇能在短时间内启动，严禁任何人员随意开停风机。

5、在确定巷道即将贯通时，应先用长钻杆钻眼，以确定两巷相隔的距离。当距离确定后井下当班值班领导要安排好相关人员，做巷道好贯通时的准备。

6、确定巷道贯通的班中，当班队长必须及时通知调度室，煤矿通风负责人员必须在现场统一指挥，对巷道风量进行检查，发现有异常情况时，要及时采取有效措施进行处理，并向调度室汇报。

7、巷道贯通后，严禁人员在贯通地点进行观望，贯通后，当班掘进施工人员必须立即对贯通地点实施支护，由当班队长确定支护完好后，方能允许人员通过。

8、掘进至距贯通10米范围内时必须掘一排支一排的施工，保证循环进尺，随掘随支，严禁空顶作业。

9、当贯通距离小于4米时，应适当减少循环进尺量，并用钻杆在巷道正中距顶800mm处向前按施工巷道坡度打一探眼确定贯通层位。

10、据每天巷道的掘进进尺及时的打探眼，确定剩余贯通距离小于2米时，先掘一个长宽不大于1米的导硐，然后分次刷大至设计要求。

四、安全注意事项：

1、巷道在贯通前，煤矿通风负责人员必须在现场指挥贯通工作，并在贯通后进行风量调节，保证风量符合规程规定。

2、煤矿通风队应在______回风顺槽及时安装调节风门风窗，巷道贯通后，封闭______回风顺槽与______运输巷的风桥并对风量进行调节。

3、巷道内风机供风采用双风机并安装风机互换装置，以确保巷道内随时都有新鲜的风流，为巷道施工人员提供良好的工作环境。

4、巷道贯通后，接到通风负责人员的通知后方可停止局扇运行。在没有得到许可时严禁任何人停止局扇运行。

5、巷道贯通后，现场人员必须听从指挥，配合通风队进行风量调配工作。

6、贯通处施工时，施工人员必须站位在支护完好的安全地点，发现异常要及时撤人，施工时该处严禁行人和进行与支护无关的工作。

7、跟班队长负责对贯通处顶板状况由外向里进行检查，发现问题及时汇报并处理。

8、贯通施工期间正常使用临时支护，严禁空顶作业。

9、人员进入迎头首先做好敲帮问顶工作，检查巷道支护质量，及时的对巷道贯通处进行加强支护，必要时可使用钢梁进行加强支护，架设钢棚，确保巷道的安全与稳定。

10、当班跟班队长负责现场观察顶板，要密切注意顶帮支护及压力状况，发现问题及时处理或停止作业。

11、贯通后实现全风压通风，由通风队负责检查贯通巷道的风速和瓦斯深度，符合《煤矿安全规程》的有关规定后，方可恢复作业。

12、其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和____________回风顺槽掘进施工安全技术措施执行。施工中有异常情况的必须申请值班领导的批复同意。

后 附：巷道贯通测量结果图

第5篇 煤矿巷道贯通安全技术措施

为了预防巷道贯通时，放炮崩坏设备、造成人员伤亡、引起瓦斯煤尘爆炸、顶板冒落和引发其他事故，确保安全，特制定以下安全技术措施。

一、安全措施概述

我矿巷道贯通主要采用爆破法，当巷道贯通相距离30米贯通巷道时，地质部门必须进行准确的测量并绘出图纸。在图上标明进度和剩余距离。

测量人员必须及时标定中腰线，掘进工人要严格按中腰线布置炮眼。

当巷道贯通相距离20米前，地测部门必须提前下达贯通通知书。

当巷道贯通相距离20米时，地质部门必须有准确的测量图，每班在图上标明进度和剩余距离并将制成通知单下发到施工班组，直到贯通为止。

当巷道贯通相距离20米时，通风部门做好调整通风系统设施所需材料的准备工作。

工作面必须保持正常通风，经常检查通风设施运行是否良好和风筒的完好状况，以及工作面的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时必须立即采取措施处理。

掘进工作面每次装药放炮前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面的工作，采取措施处理瓦斯，只有当工作面的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进工作面方可装药放炮，每次放炮前，在工作面和被贯通巷道入口必须设置栅栏和有专人警戒。

在贯通距离接近10m时，，加强贯通点前后20m范围内和工作面的支护，防止崩倒造成冒顶。

贯通掘进巷道与被贯通巷道贯通时，也必须按上述规定执行。在贯通前，应加强贯通地点的支护，并应严格检查停止作业巷道中的煤尘、瓦斯含量、积水、支架和顶板，及时采取必要的措施，否则不准放炮。

贯通后，必须停止工作面内的一切工作，立即调整通风系统，构建永久通风设施，待风流稳定、可靠后，方可恢复作业。

严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。

二、贯通巷道与被贯通巷道概况

巷道相对位置：

贯通方式：

贯通地点通风及瓦斯状况：（风机安置、型号、是否采用几双，瓦斯的相对和绝对涌出量）

贯通地点地质及水文情况：

支护方式：

三、 通风安全技术措施

贯通前，通风部门必须做好调整通风系统准备，将构建永久通风设施的材料、设备运至建设地点，待贯通时能及时做好通风设施，确保通风系统及时回复稳定、可靠。

保证风机自动切换装置完好，瓦斯电闭锁、风电闭锁必须起作用，风机正常运转，并且各种瓦斯监控设备完好。

停掘的工作面不得停风，必须保持正常通风，风筒必须接至    工作面迎头，严禁无计划停风。

贯通后，必须停止采取内的一切工作，立即调整通风系统，构建永久通风设施，待风流稳定、可靠后，方可恢复作业。

贯通期间被贯通巷道应设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。

通风部门巡检的瓦检员必须加强贯通地点的瓦斯检测，并对贯通措施的执行情况进行严格检查和督促落实。对于风筒及瓦斯管理出现的隐患和质量问题，可采取停工处理的方式，确保贯通地点有足够的有效风量及瓦斯情况符合规定。

四、爆破安全措施：

当巷道贯通剩余距离为10米时，每次装药放炮前加强贯通点前后20m范围内的支护。

每次装药放炮前，班长必须派专人和瓦检员共同到对方工作面，检查该工作面及回风流的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时，掘进工作面方可爆破。

每次爆破前，必须由班长亲自安排专人到被贯通巷道检查支护情况，支护完好方可爆破。

严格执行放炮的安全规定和“一炮三检查、三人连锁”爆破制度。

每次爆破前，必须由班长亲自安排专人被贯通巷道撤出一切人员并在能通入贯通点的入口安全位置做好警戒；做好警戒后专人联系放炮；放炮后，由专人联系撤除警戒；非经该班长同意，严禁私自撤除警戒人员。

在设置警戒点，悬挂“接近贯通巷道，严禁入内”标志牌。

打眼时严格按地测科标定的中线施工，确保准确贯通。

坚持少装药、放小炮。

透口处剩5米时，巷道两帮、巷中要先用5米钎子打3个眼，探透后及时调整爆破参数改变炮眼起爆量及装药量。每次最多放3个炮眼，装药量执行掏槽2卷，辅助1.5卷，周边0.5卷。

每次爆破后，必须严格执行敲帮问顶制度；及时支护，严禁空顶作业。

五、贯通地点保护皮带及电缆管路措施：

电缆保护，将贯通点前后10米范围内电缆落地并用钢管包好进行掩埋。

切断贯通点电缆电源。

拆除皮带溜子、风筒，如果风筒需要向里供风则贯通点前后10米范围内用皮带包严牢靠（换成铁风筒）放落地。

六、 其他措施

本措施由技术员负责向本队全体施工人员贯彻学习，并登记签字。

贯通期间如发生特殊或异常情况及时向调度室汇报，调度室及时汇报有关单位，并作出及时相应措施。）

严格执行综合防尘措施。

施工如出现瓦斯高，水量大等情况，必须立即停止作业，撤出人员，汇报调度室。由技术部门到现场勘测后，制定相应补充措施。

施工期间，严格执行敲帮稳定制度，（及操作人员站在工作面的安全点，用长钢钎先捅掉破碎的煤和岩石后，再用镐或钢钎敲打顶板，用来发现顶板的冒顶脱落现象，如声音清脆，则没有剥层；如若声音浑浊则有剥落可能，应当用长钎子把有脱落危险的浮帮找下来，以策安全，当剥层很厚时，则不好辨认，要用左手按住顶板，右手用工具敲击，如左手感到轻微震动，则有剥层，立即加强支护，确保安全后方可进行其他作业。

七、巷道贯通及警戒示意图

第6篇 运输顺槽正掘与反掘巷道贯通通风系统调整安全技术措施

一、概况

根据矿井采掘计划和实际掘进进度情况，15102运输顺槽正掘巷道与15102运输顺槽反掘巷道即将贯通，15102运输顺槽反掘巷道工作面的局部通风机（fbdno7.1，2×30kw）安设于采区胶带巷巷内，全负压风量1660m3/min，15102运输顺槽反掘巷道工作面风量511m3/min，回风经15102运输顺槽反掘巷道→15102工作面切眼→15102回风顺槽→15102回风顺槽绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面。15102运输顺槽正掘工作面局部通风机安设于采区胶带巷内，全负压风量2261m3/min，15102运输顺槽正掘工作面风量408m3/min，回风经15102运输顺槽→15102运输顺槽回风绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面。

二、贯通时的组织机构及人员分工

组  长：肖  伟

副组长：时志会

成  员：曹志军  闫冠军  王瑞保  焦胡旦

张素强  郭  嘉  范长兵  王文见

分工及职责：组长、副组长负责巷道贯通调整通风系统全面工作；成员负责巷道贯通调整通风系统安全技术措施编制、审核、贯彻落实及现场指挥；瓦斯员负责巷道贯通前后瓦斯检查工作；综掘二组负责巷道贯通施工、设置警戒；通风队负责通风设施的构筑。

三、贯通前的准备工作

为确保贯通时通风系统调整工作的顺利完成，需要做好以下几点：1、在15102准备联络巷内提前构筑两道风门（位置见附图）；2、将15102运输顺槽回风绕道内的调节风门上的插板准备好，放到调节风门处；3、准备好红砖、细砂、水泥等构筑密闭的材料和搭建临时风障的材料、工具放在15102准备联络巷内；4、15102运输顺槽反掘巷道工作面要在距巷道贯通距离50米时，停止作业，保持正常通风，排水，检查瓦斯；5、15102运输顺槽反掘巷道停掘后，要及时将15102回风顺槽的胶带机机头，胶带及电缆线拆除；6、将准备在15102联络巷的密闭及搭风障材料运至15102回风顺槽原胶带机头处。

四、调整通风系统的具体步骤

1、当15102运输顺槽正掘与15102运输顺槽反掘工作面即将贯通时，停止贯通区域15102运输顺槽反掘巷道内排水作业，撤出所有作业人员。设置警戒：15102运输顺槽反掘巷道预透地点往外30m处，警戒人员职责：禁止任何人员进入贯通处。

2、小断面贯通，用综掘机割一个1m×1m贯通孔。

3、调整通风系统

当15102运输顺槽正掘与15102运输顺槽反掘巷道贯通后，将15102运输顺槽回风绕道内的调节风门用挡板挡好，并将15102准备联络巷的风门关上。再停止15102运输顺槽反掘巷道的局部通风机（fbdno7.1，2×30kw）供风。将15102回风顺槽皮带机头的临时风障搭好后，停止15102运输顺槽掘进局部通风机（fbdno7.1，2×30kw）供风，拆除15102回风顺槽机头处的风筒和所有电缆线，在15102回风顺槽原机头处严格按通风设施标准构筑两道密闭墙。

4、全断面贯通。调节15102回风顺槽回风绕道内的调节风门，将15102综采工作面风量调整到大于598m3/min。并及时对全矿井风量进行测定及调整。（15102综采工作面风量计算在第八项）

五、对影响区域的风量、瓦斯检查安排

按上述步骤实施后，测风员、瓦斯员要及时对15102运输顺槽、15102回风顺槽、15102准备联络巷绕、15101综采工作面、采区回风巷、采区轨道巷、采区胶带巷、采区变电所、采区水泵房等地点的风量、风流方向、风速及瓦斯情况进行检查、测定，分析其变化情况，以便对矿井通风系统进一步调整，并作好记录。然后报告调度室、通风科。

调整后15102工作面通风系统为：采区轨道巷（采区胶带巷）→15102运输顺槽→15102工作面切眼→15102回风顺槽→15102回风顺槽绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面。

六、通风设施标准及要求

风门构筑的规格要求及施工质量：⑴该组平衡风门不少于2道，间距不少于5m，其数量不少于2道。⑵风门能自动关闭，并进行联锁，保证两道风门不能同时打开。⑶风门墙体用不燃性材料构筑，厚度不低于0.5m,周边要掏槽，应掏至硬帮硬顶硬底，严密不漏风。⑷门框四周接触严密，门扇平整不漏风。调节风窗采用插板调节，位置设置在墙体的中上方。⑸每道风门墙上设有规格字体统一的施工说明牌；墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面，1m内凹凸深度不大于10mm。⑹风门前后各5m内巷道支护良好，无淋水、无杂物、积水和淤泥。

密闭构筑的规格要求及施工质量：⑴用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。⑵密闭前无瓦斯积聚。⑶密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶、无杂物、积水和淤泥。⑷密闭前四周要拆碹掏槽，见硬帮硬底，见硬顶硬帮与煤岩接实，并抹有不小于0.1m的裙边，要求抹平，打光压实。⑸用作砌密闭的砖，应该扫掉尘土和污泥，砌筑时，把砖用水湿润，然后砌在砂浆上，避免砖与砖直接接触或出现无灰砖缝。⑹墙体两侧抹面：使用水泥砂浆抹面，且不少于2次，墙面要干整，无裂缝，无重缝，无空缝，不漏风。

风门和密闭的位置见附图。

七、贯通时的安全措施

1、贯通期间，必须严格贯通施工安全技术措施施工，确保顺利贯通。

2、巷道贯通距离达到50m时，必须停止停止贯通区域内所有作业，撤出所有作业人员。

3、余5m贯通时，通风科、综掘二组必须派干部跟班指挥确保顺利贯通、必须对预贯通点一侧20m范围的巷道加强支护。

4、贯通前，15102运输顺槽反掘巷必须设专职瓦斯员和安全员对15102运输顺槽反掘巷道内预贯通点检查通风、瓦斯及支护情况；在风筒距工作面超过5m，瓦斯浓度超过1.0%时不得进行贯通作业。贯通时，15102运输顺槽内的跟班队长和瓦斯员必须通知并确认15102运输顺槽反掘巷道内的安全员、瓦斯员必须撤到警戒线以外，方可贯通作业。

5、贯通期间，贯通区域内必须停电、撤人、设岗警戒，设岗位置及警戒人员职责说明如下：15102运输顺槽反掘巷道内预贯通位置外侧30m处，警戒人员职责：阻止任何人员进入贯通处。警戒人员可由安全员、瓦斯员担任。

6、调风期间，15102运输顺槽工作面、15102运输顺槽反掘巷道内瓦检员必须加强采区回风巷贯通地点前后20米范围内的瓦斯检查，瓦斯超限必须立即按规定进行撤人、停电。

7、避灾撤人路线：15101回风顺槽反掘巷道→15102工作面切眼→15101回风顺槽工作面→15102准备联络巷→采区轨道巷→集中胶带巷→主斜井→地面。

8、所有参加调风的人员必须携带便携式甲烷报警仪，测风员必须时刻关注风量、风流的变化情况及瓦斯情况，发现风流紊乱、无风、微风或瓦斯超限等不安全情况，无法立即处理时，必须立即撤退到安全地点，并向调度室汇报。

9、通风系统调整完成，风量稳定后，通风科跟班人员将调风结果汇报矿调度室，并由调度室同意，方可恢复正常生产。

10、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《岗位标准化作业》、《作业规程》、集团、公司有关制度中的相关规定。

八、15102综采工作面贯通后需要风量计算

① 按工作面瓦斯涌出量计算

q采=100 q绝k采=100×0.5×1.5=75m3/min

式中q采-回采工作面风量m3/min；

q绝-回采工作面绝对瓦斯涌出量m3/min。（回采工作面最大绝对瓦斯涌出量，取0.50）

k采-回采工作面瓦斯涌出不均匀系数，取1.5。

② 按工作面二氧化碳涌出量计算

q采=67q绝k采=67×0.7×1.5=71m3/min

式中q采-回采工作面风量m3/min；

q绝-回采工作面绝对二氧化碳涌出量m3/min。（回采工作面最大绝对二氧化碳涌出量，取0.70）

k采-回采工作面二氧化碳涌出不均匀系数，取1.5。

③ 按工作面最多工作人数计算：

q采＝4×n×k

式中：q采--工作面需风量；m3/min

n--工作面交接班期最多人数；60人

4--每人每分钟供风标准；m3/min

k--矿井通风系数，取1.3；

q采＝4×60×1.3=312m3/min

④ 按气象条件计算

qcf=60×70%×vcf×sef·kch·kcl

式中：

vcf――采煤工作面的风速，取1.0m/s；

sef――采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，21.56m2；（参考15101综采工作面计算）

kch――采煤工作面采高调整系数，取1.2；

kcl――采煤工作面长度调整系数，取1.1；

70%――有效通风断面系数；

60――为单位换算产生的系数。

qcf=60×70%×1.0×21.56×1.2×1.1=1196m3/min

根据以上计算，15102工作面配风量不应小于1196m3/min。

⑥ 按风速进行验算

a、 验算最小风量

qcf≥60×0.25scb

scb=lcb×hcf×70%

式中：

scb――采煤工作面最大控顶有效断面积，m2；

lcb――采煤工作面最大控顶距，5.65m；

hcf――采煤工作面实际采高，4.03m；

0.25――采煤工作面允许的最小风速，m/s；

70%――有效通风断面系数。

采煤工作面最大控顶距lcb=5.65m，采煤工作面采高hcf=4.03m，工作面最大控顶有效断面scb=5.65×4.03×0.7=15.94m2

qcf≥60×0.25×15.94=239m3/min

qcf=1196m3/min≥239m3/min，满足采煤工作面最大控顶、最小风速的最小风量要求。

b、 验算最大风量

qcf≤60×4.0scs

scs=lcs×hcf×70%

式中：

scs――采煤工作面最小控顶有效断面积，m2；

lcs――采煤工作面最小控顶距，5.05m；

hcf――采煤工作面实际采高，4.03m；

4.0――采煤工作面允许的最大风速，m/s；

70%――有效通风断面系数；

采煤工作面最小控顶距lcs=5.05m，采煤工作面实际采高hcf=4.03m，工作面最小控顶有效断面scs=5.05×4.03×70%=14.25m2

qcf≤60×4.0×14.25=3420m3/min

qcf=1196m3/min≤3420m3/min，满足采煤工作面最小控顶、最大风速的最大风量要求。

根据以上计算及验算，15102综采工作面配风量按备用工作面取值，取598m3/min。符合规定要求。

九、贯通前、后通风系统、密闭及风门位置及设置警戒位置示意图。

第7篇 巷道贯通专项安全技术措施

一、必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定

二、工序安排，在掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业。

三、工作面加强顶板支护的支护方式。

四、贯通前长探短掘，明确探眼位置、角度、深度、数量，附三视图。

五、制定爆破制度，设定警戒位置，对有关设施采取保护措施。

六、水、火瓦斯及有害气体的检查和处理方法。

七、贯通前通风、贯通后调风的方法，附贯通前后通风示意图。

八、有水患的巷道贯通，制定探水、放水、排水的办法。

一、安全技术措施

采掘部门贯通前：

1、根据地测部门提供的资料，编制巷道施工与贯通安全技术措施。

2、一般巷道贯通相距20m，综合机械化掘进巷道在相距50m，只准从一个掘进工作面向前贯通，而另一个工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤出作业人员，还必须经常检查风筒是否脱节，按规定检查工作面及回风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止处理。

二、贯通时

1、掘进工作面每次装药放炮前，班组长必须指派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面，检查该工作面及其回风流的瓦斯浓度，当瓦斯超限时，先停止掘进工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1％以下时，方可进行掘进工作和爆破。

2、每次爆破前，在2个工作面都必须设置栅栏和专人警戒。

3、爆破工作应坚持“一炮三检”制度。每次爆破后，爆破工和掘进工作面班组长必须巡爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮情况。如果发现异常情况，应立即处理。只有等双方工作面检查完毕，认为无异常情况、人员撤出警戒区域后，方可允许进行掘进工作面的下一爆破工作

4、间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道进行爆破时，2个工作面的人员都必须撤至安全地点。

5、在地质构造复杂地区进行贯通时，还应按处理破碎顶板防止冒顶的安全技术措施执行。

6、贯通时必须由带班领导现场统一指挥，各部门、各工种要密切配合、协调，确保巷道贯通工程中的安全。

7、在有突出危险的煤层中掘进：上山掘进工作面同上部平巷的贯通，上部平巷工作面必须超过贯通位置，其超前距离不得小于5m。

第8篇 巷道贯通、掘进安全技术措施

贯通前的准备工作：

1、本次辅运大巷与风立井贯通为水平机掘贯通，辅运大巷掘进至贯通开口控制点时，由测量人员进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，并与巷道设计相对照，为保证巷道的顺利施工和精准贯通，对测量结果及时分析和存档。

4、巷道贯通前30米范围内，需指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作，并做好调配风工作和瓦斯检查工作，严格执行瓦斯检测制度”。

5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作；贯通后，由施工队配合通风部门搞好通风工作，维护好通风设施。

6、贯通前，主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响井下通风系统的正常运转，如对井下的通风系统造成较大影响时，必须制定专门的安全技术措施。

7、贯通剩余20米时，必须对巷道进行标高测量，保证贯通巷道与风井马头门在一个平面上；剩余20米时应加强巷道顶板及两帮的支护工作，加密锚杆、锚索和平网的铺设，加强对巷道顶板变化和压力显现的观测工作。

8、贯通剩余20米时，通风管理人员、瓦斯检测人员必须加强两巷道的通风管理工作，防止瓦斯出现异常。

9、贯通巷道工作面在交接班时必须到停止工作面了解情况，发现异常情况时必须及时处理后才能开展工作。

10、施工中必须严格遵守探放水的相关规定，严格探放水作业制度，确保施工安全。

三、技术要求：

1、掘进施工中，由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶，超前支护的前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业，严格按照巷道掘进施工措施和规定进行支护。

2、巷道贯通前，必须每班有领导在现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对两条贯通巷道的瓦斯情况进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。

3、每班安全员上班后，必须跟随当班队长先到工作面进行安全检查，符合规程的规定方能实施贯通，必须确保贯通地点（下方掘进工作面）无人员逗留。

4、在巷道贯通前，必须确保局部通风机的正常运行，并设专人对局扇进行管理，确保在一台局扇停止工作时，另一台局扇能在短时间内启动，严禁任何人员随意开停风机。

5、在确定巷道即将贯通时，应先用长钻杆钻眼，以确定两巷相隔的距离。当距离确定后井下当班值班领导要安排好相关人员，做巷道好贯通时的准备。

6、确定巷道贯通的班中，当班队长必须及时通知调度室，煤矿通风负责人员必须在现场统一指挥，对巷道风量进行检查，发现有异常情况时，要及时采取有效措施进行处理，并向调度室汇报。

7、巷道贯通后，严禁人员在贯通地点进行观望，贯通后，当班掘进施工人员必须立即对贯通地点实施支护，由当班队长确定支护完好后，方能允许人员通过。

8、掘进至距贯通10米范围内时必须掘一排支一排的施工，保证循环进尺，随掘随支，严禁空顶作业。

9、当贯通距离小于4米时，应适当减少循环进尺量，并用钻杆在巷道正中距顶800mm处向前按施工巷道坡度打一探眼确定贯通层位。

10、据每天巷道的掘进进尺及时的打探眼，确定剩余贯通距离小于2米时，先掘一个长宽不大于1米的导硐，然后分次刷大至设计要求。

四、安全注意事项：

1、巷道在贯通前，煤矿通风负责人员必须在现场指挥贯通工作，并在贯通后进行风量调节，保证风量符合规程规定。

2、煤矿通风队应在______回风顺槽及时安装调节风门风窗，巷道贯通后，封闭______回风顺槽与______运输巷的风桥并对风量进行调节。

3、巷道内风机供风采用双风机并安装风机互换装置，以确保巷道内随时都有新鲜的风流，为巷道施工人员提供良好的工作环境。

4、巷道贯通后，接到通风负责人员的通知后方可停止局扇运行。在没有得到许可时严禁任何人停止局扇运行。

5、巷道贯通后，现场人员必须听从指挥，配合通风队进行风量调配工作。

6、贯通处施工时，施工人员必须站位在支护完好的安全地点，发现异常要及时撤人，施工时该处严禁行人和进行与支护无关的工作。

7、跟班队长负责对贯通处顶板状况由外向里进行检查，发现问题及时汇报并处理。

8、贯通施工期间正常使用临时支护，严禁空顶作业。 9、人员进入迎头首先做好敲帮问顶工作，检查巷道支护质量，及时的对巷道贯通处进行加强支护，必要时可使用钢梁进行加强支护，架设钢棚，确保巷道的安全与稳定。

10、当班跟班队长负责现场观察顶板，要密切注意顶帮支护及压力状况，发现问题及时处理或停止作业。

11、贯通后实现全风压通风，由通风队负责检查贯通巷道的风速和瓦斯深度，符合《煤矿安全规程》的有关规定后，方可恢复作业。

12、其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和____________回风顺槽掘进施工安全技术措施执行。施工中有异常情况的必须申请值班领导的批复同意。

第9篇 掘进巷道贯通安全技术措施

根据11--7贯通通知单，12504泄水巷于12504泄水巷开门点前72米贯通12502切眼开门处，已于9月8日早班测量距贯通点尚有51米。为保证巷道贯通安全及贯通后通风系统的稳定，特制定以下安全技术措施：

一、贯通点的巷道位置关系，贯通前后通风系统风流方向风量及瓦斯变化预测：

1、12504泄水巷于12504泄水巷开门点前72米贯通12502切眼开门处，已于9月8日早班测量距贯通点尚有51米。

2、巷道贯通前后的通风系统及风流变化情况如图一、二所示。

3、贯通前后瓦斯、风量变化情况：

贯通前掘进工作面ch4为0.02%、co2为0.06%，迎头风量q=231m3/min。

贯通后透窝点预计ch4为0.02%、co2为0.06%，经过的风量为q=231m3/min。

二、贯通前的准备工作：

1、巷道贯通前，通防处应全面检查五采区的通风系统是否正常，提前做好透窝前、后的准备工作。

2、提前做好巷道贯通前、后调整风量的设备，设施的完善工作。

（1）检查五采区内的风门、调节风门等通防设施，确保通过五采区的风量符合要求后，方可进行其他工作。

（2）贯通前，必须加强钻场的支护，防止冒顶片帮; 必须将掘进迎头及后路清理干净，挖好疏排水沟。保护好12504泄水巷的各种设备及安全通防设施，严禁人员出入，保证风机正常通风，严禁随意停风。

（3）进入积水警戒线必须坚持“先探后掘，先放后采”的原则，施工30m探水孔后，无出水征兆时，方可向前掘进20m，再施工探水孔20m后，向前掘进20m，始终保证探水钻孔超前掘进迎头10m。如出现出水征兆，立即撤出所有受威胁人员，通知调度室，采取相应措施。在掘进探水过程中和施工放水钻孔时，必须在迎头或打钻地点安设电话，有出水征兆或其他特殊情况及时电话通知调度室，并且把每班打钻和掘进情况及时汇报调度室。

（4）根据探放水设计，钻孔接近老空区时，必须有瓦斯检查工或救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。

3、每次施工前，在12504泄水巷大于100m 的安全地点设置警戒线，派专人进行警戒，防止人员误入，至爆破警戒解除。放炮后，待风流种有害气体符合规程要求，方可进入工作面。

4、贯通前，在12504泄水巷开门点处准备密闭材料，并于12504进风联络巷准备好调节风量的各种材料。

三、巷道贯通时的系统调整：

1、施工到剩余5米时，应适当缩小断面，加强顶板支护，确保安全贯通。

2、贯通时，必须有专人（通防处当班领导）在现场统一指挥。

3、巷道贯通时，掘进工区应先小断面导通，并及时通知通防处现场跟班人员组织有关人员完善通风设施。

4、由瓦斯检查员检查ch4和co2正常后，施工单位在对贯通点进行清理，刷大到设计断面。

四、巷道贯通后的系统调整：

1、贯通后，不要立即往外拔钻头卸钻杆，根据钻孔出水情况，如水压过大，立即把钻头收回到钻孔内，放水过程中水的流量可以用截止阀控制。对12502切眼内存在积水，必须由矿山救护队检查水面上的空气成分，发现有害气体，必须及时处理。

2、贯通后，由通防处及时完善通风系统，并及时测定调整后的风量与瓦斯等有害气体情况，只有在通风正常，ch4和co2及其它有害气体均符合要求的情况下，方可进行其他工作。

3、风流种有害气体符合规程要求后，掘一工区立即对透窝点进行支护处理，确保施工安全。

4、对透窝点处理后，及时回撤各种设备设施，通防工区必须组织人员在12504泄水巷内距开门点不大于6米处砌筑一道临时密闭，现场其他人员应立即停止五采区内一切与调节通风系统无关的采、掘等工作。

五、安全技术措施：

1、通防处必须提前制订好贯通前、后满足五采区安全生产所需的风量及通风系统调整措施，确保透窝后将五采区的风量进行合理的调整，满足安全生产需要。

2、通防处、掘一工区提前对参加施工的所有人员进行贯彻学习，必须达到应知应会，并熟悉避灾路线；矿山救护大队负责人为现场施工安全负责人，通防副总协助负责现场施工的全面指挥工作。

3、12504泄水巷每次施工前应由工区跟班人员、安监人员、瓦检员对透窝点进行气体、煤尘、顶板支护情况、机电设备保护情况检查，符合要求后，派专人在距透窝点侧大于100米的安全地点设岗警戒。

4、每次施工后，必须由班组长负责，安监人员、瓦检员配合检查工作面的瓦斯、煤尘、顶板支护等情况、机电设备保护情况，发现异常必须立即处理。

5、施工到剩余5米时，应适当缩小断面，加强顶板支护，确保贯通安全。

6、施工时，必须加强瓦斯检查，并严格执行探放水制度。钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。

7、到位后，施工放水钻孔，施工放水孔时一定严格按照《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程》、《煤矿防治水工作条例》和《井下钻探工、注浆工安全技术操作规程》施工，确保施工安全。如果出现异常情况，钻孔水压过大，钻孔排出的水量水泵不能及时排出或水泵不能正常工作没有备用泵的情况下，应立即电话通知调度室，并立即撤出所有受威胁人员，采取措施，进行处理。 受威胁人员按照避灾路线迅速安全撤离。

8、施工时，必须严格执行综合防尘措施，冲刷巷帮，保证高压喷雾雾化效果良好且正常使用。

9、贯通前、后，通防处调整通风系统时，由通防处跟班人员统一指挥，现场其他人员应立即停止五采区内一切与调整通风系统无关的采、掘等工作。通风系统完善后，及时测定调整后的风量与瓦斯情况，只有在通风风量正常，ch4和co2及其他有害气体均符合要求的情况下，方可进行其他工作。

10、在调整通风系统及处理过程中，必须有安监人员、瓦检人员、工区跟班人员现场指挥并监测。

11、系统调整稳定后，通防处必须及时对五采区通风系统及通风设施检查、维护，保证系统稳定可靠。

12、本措施未尽之处按《煤矿安全规程》、《“一通三防”实施细则》、《煤矿安全技术操作规程》《12504泄水巷作业规程》的有关规定执行。

通 防 处

第10篇 巷道贯通、调整通风系统安全技术规定

1、巷道贯通、调整通风系统安全技术措施：

（1）巷道贯通，矿井调整通风系统前，应预计受影响的范围、受影响地点风量、瓦斯及其它有害气体浓度的变化情况。

（2） 矿井调整通风系统时，对风量减少较大的地区要停电、撤人，严禁强行生产。

（3）调整通风系统期间，要加强全矿井的瓦斯检查，对受影响地区的瓦斯、风量应实行连续监测。

（4）调整通风系统完毕，除对受影响地区外，还要对相关地区的瓦斯、风量等进行全面检查，发现问题及时处理。

2、巷道贯、调整通风系统的保证措施：

（1）加强对巷道贯通和调整通风系统的组织领导，改变全矿井或一翼通风系统时，要成立以总工程师为组长的领导小组，制定调整方案，并报集团公司批准；调整一个采区的通风系统由矿总工程师批准。

（2） 建立调整通风系统安全措施审批制度，调整通风系统的措施必须由矿总工程师负责组织通风、调度、安监、地测、生产等部门会审。

（3）加强巷道贯通和调整系统期间的安全监督工作，调整通风系统期间，安监部门要派人对重点地区和关键环节进行监督，保证安全措施全面落实。

3、强制执行措施：

（1）改变全矿井通风系统或因巷道贯通，改变局部通风系统时，必须提前编制通风设计及安全措施，必须遵守《煤矿安全规程》107条和108条的有关规定。

（2）巷道贯通、调整整通风系统时，必须明确专人现场统一指挥，明确岗位分工，落实责任。

（3）掘进巷道接近老空区和小煤窑巷道时，必须执行“先探后掘”的原则，并制定防止通风系统发生紊乱的安全技术措施。

4、巷道贯、调整通风系统的安全技术培训内容

参与调整通风系统的人员要经过分级培训，对一般人员以矿井通风瓦斯常识，巷道贯通，调整通风系统常发生的事故案例为主要内容进行培训，提高其安全意识；对巷道贯通，调整通风系统的指挥人员和主要工种则以专业知识和通风瓦斯事故应急措施为主要内容进行培训，以提高其业务能力。

第11篇 巷道贯通放炮时的安全技术措施

用放炮的方法贯通井巷时，为了保证贯通，不出任何事故，特制定本安全技术措施：

一、测量人员在巷道贯通前，必须勤给中腰线，有准确的测量图，每班在图上填明进度，打眼工和爆破工要严格按中腰线调正方向和坡度，布置炮眼。

二、贯通放炮前，要加固贯通地点支架，背好帮顶，防止崩倒支架或冒顶埋人。

三、距贯通地点5m内，要在工作面中心位置打探眼，探眼深度为进度的2倍，眼内不准装药，在有瓦斯工作面，放炮前将探眼用炮泥封死。

四、当贯通的两工作面相距20m（冲击地压煤层掘进工作相距30m）前，地测部门必须事前下达通知书，并且只准从一个工作面向前接通，停掘的工作面必须保持正常通风，经常检查风筒是否脱节，还必须正常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理，否则不准贯通，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度在1%以下，掘进的工作面方可装药放炮。

五、由班组长指派警戒人，并亲自接送，在班组长指定的专人接班以前，警戒人不得擅离岗位，间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。

六、按预测位置应贯通而未贯通时，应立即停止掘进，查明原因，重新采取贯通措施。

第12篇 煤矿关于巷道贯通的安全技术措施

我矿为急倾斜煤层矿井，在开采过程中，巷道贯通不多，但为防止在贯通过程中发生重大事故，根据煤矿安全规程关于加强巷道贯通管理的规定，特制定本矿巷道贯通安全技术措施。

1、巷道贯通必须由矿技术负责人组织相关部门编制专门设计和安全技术措施，并由矿技术负责人批准，方可施工。

2、巷道贯通全部过程必须由主管生产的副矿长统一组织、统一指挥，确保贯通巷道安全实施。

3、巷道贯通距离通点15m时，应通知通风队作好调整风流的准备工作，防止因巷道贯通干扰正常风流流向，影响采掘工作。

4、当实际贯通距离只有15m时，严禁两头同时作业，必须停作一头，停止作业的工作面必须打栅栏，挂禁止牌，并应保持正常通风，掘进工作面每次装药放炮前掘进工作面班组长必须派专人和瓦检员共同到对方工作面，检查工作面及其回风流中沼气浓度，沼气浓度超限时，先停止掘进工作面的工作，然后处理沼气，只有两个工作面及其回风流中沼气浓度都在1%以下时，掘进工作面方可装药放炮，每次放炮前，在两个工作面都设置栅栏和专人警戒爆破工作应坚持一炮三检制度，每次放炮后，放炮员和掘进工作面班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、支架和瞎炮情况，如发现异常情况，应立即处理。只有等双方工作面检查完毕，认为无异常情况，人员退出警戒区域后，才允许进行掘进工作面的下一次放炮工作，放炮时，警戒线应拉绳作为警戒标志。

5、贯通时必须有值班队长和瓦检员亲临现场指挥。

6、若贯通的一方有积水、矸石、杂物等应采取相应措施进行处理，坚持有疑必探、先探后掘的探放水原则；若上部平巷有支架支护，还应加固被贯通巷道的支架，以防在贯通时造成事故。

7、间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道进行放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。

8、在地质构造复杂地区的贯通工作，还应按处理破碎顶板防止高冒的安全技术措施执行。

第13篇 巷道贯通和开口的安全技术措施

矿井在采掘过程，为了贯通和开口的需要，做到合理布置须在一定的范围或一定长度贯通巷道，形成联络，开切眼等，为了保证安全的原则，特制定本措施。

一、巷道贯通时安全技术措施。

1、对于巷道的贯通，一条巷道放炮时，另一条巷道煤壁上的小煤块受到震动掉落时，应停止一条巷道的作业。

2、选择风量较好，距离较短的巷道作业，另一条巷道打好临时栅栏，挂上警示牌，严禁人员入内。

3、对以停工的巷道不得停风，瓦检员必须按程序对该停工的巷道进行瓦斯检查，密切观察其情况是否有异常。

4、作业巷道应严格一炮三检制度，不得擅自放炮，必须由停工巷道检查瓦斯的瓦检员，放炮员返回后，且二个工作面及回风流中瓦斯浓度为放炮的安全指数，两个巷口专人警戒好，才允许装药放炮。

5、贯通后，应立即停止停工巷道的局扇，防止风流紊乱，形成合理通风，等风流稳定后方可作业。

二、开口的技术措施

1、开口时，必须按长度、方位角、选择地点开口，不得随意开口。

2、四不开口，顶板有断层、破碎处、淋水处、巷道超宽处。

3、开口处应选择顶板完整，无断层、无破碎带处，严禁开对口。

4、开口前，对选定的地点处，必须加固支护，按规程规定开口，不得损坏开口处的顶帮。

5、开口要求，高2米，宽2.2 米，按所定的方位角成直线，及时支护，严禁超空，最大超前距为1.5米。

6、开口时必须缩小口径，以免扩大断面范围。严禁盲目对切眼和其他巷道的开口。

惠水县长田乡金顺煤矿

2013年11月15日

第14篇 回风巷巷道贯通安全技术措施

一、概况：

1101-1回风巷由于施工任务重，工期紧。因此必须采取相应措施，提高工程施工进度。经技术核实可采取对掘的方式进行施工。为确保施工贯通安全高效。特制定本贯通安全技术措施。

二、贯通前的准备工作：

1、对贯通处提前加固，贯通点前后共20米范围内顶帮接实。

2、巷道掘进到距贯通点20米位置时，必须停止一个掘在掘进。巷道内必须保证正常通风，避免出现有毒有害气体积聚现象。设置警戒心或棚栏，警戒牌。

3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。

4、提前与通风科协调，贯通时通风科必须有人在现场。

5、按照放炮警戒要求做好警戒。

6、贯通后必须保证能够正常的通风及有效通风断面。

三、技术要求：

1、掘进施工中，由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶，前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业。

2、巷道贯通前，必须每班有矿长或安全员现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对贯通巷道和开切巷工作面瓦斯进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。

3、每班安全员上班后，必须先到工作面进行瓦斯检查，符合规程的规定方能实施贯通。

4、贯通前，必须确保局部通风机的正常运行，并设专人对局扇进行管理，确保在一台局扇停止工作时，另一台局扇能在短时间正常切换。

5、在确定即将贯通时，应先用长钻杆钻眼，以确定两巷相隔的距离。当距离确定后井下当班值班干部要安排好相关人员，做好巷道贯通时的准备。

6、确定巷道贯通的班中，当班安全员必须及时通知调度室，通风管理人员必须在现场，对巷道进风进行检查，发现有异常情况时，要及时采取有效措施进行处理，并向调度室汇报。

7、巷道贯通后，严禁人员在贯通地点进行观望，贯通后，当班掘进人员必须立即对贯通地点实施支护，由值班人员确定支护完好后，方能允许人员通过。

8、掘进至距贯通点10米范围内必须一次一炮一排施工，循环进尺0.9米。

10、当贯通距离小于4米时，减少装药量，并用钻杆在巷道正中距顶800mm处向前按施工巷道坡度打一探眼确定贯通层位。

11、当贯通距离小于2米时先掘一个长宽不大于1米的导硐，然后分次刷大至设计要求。

四、安全注意事项：

1、巷道在贯通前，安通科通风技术员必须在现场指挥贯通工作，并在贯通后进行风量调节，绘制新通风系统图、保证风量符合规程规定。

2、安通科在1201-1回风巷内安装调节风门风窗，贯通后，对风窗进行风量调节。

3、风门设置人员在接到贯通巷道的通知后，必须在1201-1回风巷处风门位置安装，在贯通后保证风门完成。

4、巷道内风机供风采用双风机并安装风机互换装置，以确保巷道内随时都有新鲜的风流，为巷道施工人员提供良好的工作环境。

5、巷道贯通后，接到通风管理人员的通知后方可停止局扇运行。

6、巷道贯通后，现场人员必须听从指挥，配合安通科进行风量调配工作。

7、贯通处施工时，施工人员必须站位在支护完好的安全地点，发现异常要及时撤人，施工时该处严禁行人和进行与加固无关的工作。

8、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

9、每次爆破前，跟班队长负责派专人做好各个通道口的堵炮工作，待警戒范围内所有人员全部撤出，专人在警戒处担任警戒（警戒距离为“直巷100米，弯巷75米” ），跟班队长对警戒情况巡视好后通知班长，当班长接到通知后方可下令放炮，严禁约时放炮。

10、放炮后，班队长负责对贯通处顶板状况由外向里进行检查，发现问题及时汇报并处理。

11、贯通施工期间正常使用临时支护，严禁空顶作业。

12、加强对顶板压力区域的顶板观测，每班由跟班队长和当班技术员负责观测和做好记录。

13、人员进入迎头首先做好敲帮问顶工作，检查巷道支护质量，及时的对巷道贯通处进行加强支护，并以钢梁进行加强支护架设钢棚，确保巷道的安全与稳定。

14、当班跟班队长负责现场观察顶板，要密切注意顶帮支护及压力状况，发现问题及时处理或停止作业。

15、其它未尽事宜，按1201-1掘进作业规程执行。

荣县石桥煤业有限公司石桥煤矿

2013年5月27日

第15篇 巷道贯通安全技术措施

一.编制目的

为防止二盘区运输巷与旧巷贯通时发生瓦斯、水、火等灾害。特编制本安全技术措施。

二.贯通时间

按照设计掘进进度，预计贯通时间为2012年2月25日晚班，但是在实际掘进过程中，由于人员、设备或其它情况无法正确估计，预计贯通时间与实际贯通时间可能不符，但不论贯通时间提前或推后，贯通时都按照该措施执行。

三.参与贯通管理的人员职责

一.跟班矿领导工作职责

1负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理，在贯通作业时与当班班长在贯通地点观察顶板和矿压情况，贯通作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。

2指导、监督贯通作业人员的现场工作，及时制止贯通工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。

3在贯通作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。

4严格执行本安全技术措施规定，不得违章指挥。

5提前将贯通所需的各类物资安排人员运输到作业地点，保证贯通时所必须的支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资。

二.班长职责

1. 在跟班矿领导的指挥下，履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。组织好贯通作业中必须的人力;指挥本班的贯通工作;协调、处理好各项工作关系，保证贯通工作顺利开展。

2.在贯通作业时与跟班矿领导在贯通地点观察顶板，贯通作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的采取防治措施或下达撤离工作现场的命令。

3.自己不违章指挥他人，杜绝他人违章作业、违反劳动纪律。同时具有危险情况及时组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。

4.积极配合值班领导搞好本班的安全生产工作。

5.严格执行本安全技术措施。

三.井下电钳工职责

1.在跟班矿领导的指挥下，对本班的机电管理工作负责，认真执行机电工操作规程，杜绝违章作业。

2.负责井下机电设备的正常运行，听从值班领导安排，积极完成值班领导布置的各项工作任务。

3.认真检查局部通风机及检测系统的运行情况，确保监测监控设施设备和通讯系统的正常运作。

4.严格执行本安全技术措施。

四.瓦斯员职责

1.负责本班的瓦斯检测、通风管理、瓦斯报警处置工作，严禁瓦斯超限作业，对本班的瓦斯检测工作负全责。

2.在贯通作业时，与通风技术员保持紧密联系，听从通风技术员的工作安排，保证贯通地点瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的浓度符合规定。

3.积极完成矿领导布置的通风管理、瓦斯检测或其它工作任务。

4.负责构筑通风设施时的工程质量监管工作。

5.严格执行本安全技术措施。

五.技术员职责

1.及时掌握联络巷的掘进情况，在距贯通5m前，书面通知跟班矿领导和掘进相关人员做好贯通前的准备工作，并停止掘进作业工作，撤出作业人员。启封旧巷与回风巷的密闭。

2.由跟班矿领导、队长、班长、瓦斯监测员进入启封巷内进行观察顶板及气体检查 。并做好贯通点记录。

3.及时修补贯通安全技术措施，并报技术负责人审批。

六.通风技术员职责

1.预先测定矿井各地点风量，掌握贯通前风量，预算贯通后风量及布置通风路线。

2.计划贯通时构筑通风设施的各种材料，并将计划结果书面告知矿领导，由队长安排预先运输到所需地点。

3.贯通后及时根据贯通地点的瓦斯涌出和风速情况，结合《煤矿安全规程》有关于通风管理的规定，调整巷道风速和准确分配各地点的风量。

七.现场施工人员工作职责

1.在跟班矿领导、队长、班长的指挥领导下，负责贯通工作，严格按照安全技术措施实施贯通作业。

2.服从当班领导安排，积极完成值班领导布置的各项工作任务。

3.杜绝自身的违章作业行为，有权拒绝矿领导的违章指挥。

4.严格执行本安全技术措施。

四、 贯通措施

(一)巷道贯通前的安全技术措施

1.掘进技术员：掘进技术员向矿技术负责人报告，并做好地质测量工作，掌握好贯通巷道附近及贯通地点的地质构造，顶底板稳固性和水文地质等情况。同时要通知掘进队。

2.技术科应做好正常通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯通时调整风流的准备工作。绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图上标明风流方向，风量和瓦斯涌出量。明确贯通时调整风流设施的位置、数量及要求，并做好布置有关人员的准备施工等工作。在停止工作的工作面巷道口设置栅栏和警标，保持风筒完好及正常通风，经常检查工作面和回风流中瓦斯浓度，保证瓦斯不超限，瓦斯超限时必须立即处理。

(二)贯通时的通风管理

1.在贯通前一班，技术员指定需要构筑通风设施的地点，由矿领导安排人员在需要构筑通风设施的地点构筑好通风设施，在未正式贯通前，通风设施处于开启状态;

2.贯通时，应逐渐扩大贯通地点的巷道断面，同时，在没有做通风调整之前，不得关闭掘进头的局部通风机;

3.瓦斯员在贯通地点及其贯通两巷道间检查瓦斯情况，通风技术员用风表测定风量和掌握风流方向，确定风流方向确实向贯通地点流动，且风速、风量能将贯通地点的瓦斯稀释到安全浓度，贯通巷道瓦斯小于0.5%，并至少保持10分钟。

7.在贯通时，应预先电话通知采煤工作面瓦斯检查员做好瓦斯检测工作，通风、瓦斯情况有较大变化应及时取得联系，制定措施进行处理;

8.通风路线的调整

1.贯通前的通风路线：掘进工作面—总回风—风井

2.贯通后的通风路线：1掘进工作面—联络巷—区段回风巷—总回风 —风井

3.为保证掘进工作面的风量需适量调整局部通风机的风量。

(三)贯通时的支护管理及灾害观测

1.严格执行敲帮问顶制度。贯通地点的作业人员必须随时用手镐敲击作业地点顶板，声音清脆说明顶板状况良好，如有空声音说明顶板离层，必须及时做支护处理或将离层顶板用手镐挖下，防止矸石冒落砸伤作业人员。

2.观测贯通地点和其他地点有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、顶板来压、淋水加大、有臭味等透水预兆时，应当立即停止作业，报告调度室，撤出人员，在原因未查清、隐患未排除前，不得进行任何采掘活动。

(四)贯通后的支护

1.根据掘进工作面绝进巷道支护的经验，掘进的巷道必须用∮16×1600㎜的螺纹锚杆，间排距为1200×1000㎜;加设钢带及每间隔6米打一根锚索进行支护，由技术员验收支护是否合格。并报告矿领导。