电动葫芦安全技术15篇

第1篇 龙门桥式起重机电动葫芦安全技术交底

1.作业条件

(1)起重机路基和轨道的铺设必须符合原厂规定要求,轨道接地电阻应按有关规定执行。

(2)使用电缆的龙门式起重机,必须设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部附近。

(3)用滑线供电的起重机,应在各滑线两端标有鲜明的颜色,滑线须设置防护栏杆。

(4)电动葫芦在露天工作时,电动机应有防雨雪设施。

2.作业前的检查和启动

(1)轨道应平直、连接螺栓无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物,龙门式起重机应松开夹轨器。

(2)作业前重点检查:

①机械结构的外观应正常;

②紧固件应坚固;

③钢丝绳的磨损符合规定;

④各安全限位装置应齐全可靠。

(3)接通电源前应先把控制器拨到零位,接通电源后检查起重机金属结构部分,确认无漏电方可上机。上、下操作室必须使用专用扶梯。

3.作业中安全注意事项

(1)开动前,先要鸣声示意,重物提升和下降操作要平衡,提升大件不得用快速,吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管安全部门批准并有相应的安全措施。

(2)吊运的重物应在车间安全通道上空通行,严禁行人从设备上通过。

(3)吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速和倒退。两台起重机同时作业时,应保持3~5米距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

(4)严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台上去。

(5)操作人员由操作室或房架走台通过仓门进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置,否则必须事先切断电源。

(6)露天作业的龙门式起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业,并锁紧夹轨器。

(7)龙门、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,应修理加固,使主梁挠度恢复正常方可使用。

4.作业后安全注意事项

(1)作业后,桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面的中间,将跑车停在两条轨道中间,龙门式起重机应将夹轨器锁紧。

(2)将控制开关拔到零位,切断电源,关闭并锁好操作室门窗。

第2篇 电动葫芦的使用安全技术

1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。

2．在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。

3．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常可靠。

4．在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。

5．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。

6． 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。

7． 工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。

8．电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。

9．在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。

10．调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量s≤v/100（v为负载下一分钟内稳定起升的距离）。

11． 钢丝绳的报废标准：

钢丝绳的检验和报废标准按cb/t5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。

12．电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。

13．钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

14．电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。

15． 在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。

16． 使用中应特别注意易损件情况。

17． 10~20吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。

第3篇 电动葫芦操作安全技术交底

工程名称

箱梁预制

交底地点

交底组织单位

梁场安质部

交底负责人

施工单位

机械工班

接收负责人

交底内容：交底

1.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。

2.电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。

3.作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。露天作业时，应设防雨棚。

4.电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。

5.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。

6.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

7.使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如。人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。

8.在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

9.在起吊中不得急速升降。

10.电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油污或更换制动环。

11.作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。

编制：复核：签发：

第4篇 门式、桥式起重机与电动葫芦操作-安全技术交底记录

安全技术交底记录编号

工程名称:___工程

施工单位:___建筑工程公司

交底提要:门式、桥式起重机操作安全交底交底日期:_年_月_日

交底内容:门式、桥式起重机与电动葫芦操作安全技术交底

l.起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4n。

2.门式起重机在轨道上行走需要较长的电缆,为了防止电缆拖地面受损,需要设置电缆卷筒。配电箱应设置在轨道中部,能减少电缆长度。

3.用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。

4.轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。

5.门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求。

(1)机械结构外观正常,各连接件无松动;

(2)钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固;

(3)各安全限位装置齐全完好。

6.操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用扶梯。

7.作业前.应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关曼敏有效后,方可作业。

8.开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动。

9.吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施。

10.重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过。空车行走时,吊钩应商地面2m以上。

11.吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时,应保持3~5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

12.起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。

13.作业中,严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。

14.操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。

15.露天作业的门式、桥式起重机,当遇六级及以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨器。

16.门式,桥式起重机的主梁挠度超过规定值肘,必须修复后方可使用。

17.作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置;桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间,吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。

18.作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。

19.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无撮电,接地装置应良好。

20.电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。

21.作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。露天作业时应设防雨棚。

22.电动葫芦严禁超载起吊。起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。

23.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时。重物离地不宜超过1. 5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。

24.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。

25.使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如,人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。

26.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。

27.在起吊中不得急速升降。

28.电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油荇或更换制动环。

29.作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。

审核人___交底人___接受交底人___

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

第5篇 门式、桥式起重机与电动葫芦操作安全技术交底

1．起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4ω。

2．门式起重机在轨道上行走需要较长的电缆，为了防止电缆拖地面受损，需要设置电缆卷筒。配电箱应设置在轨道中部，能减少电缆长度。

3．用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。

4．轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。

5．门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求。

(1)机械结构外观正常，各连接件无松动；

(2)钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；

(3)各安全限位装置齐全完好。

6．操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。

7．作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。

8．开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应拴拉绳防止摆动。

9．吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。

10．重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。

11．吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

12．起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。

13．作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。

14．操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。

15．露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。

16．门式，桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。

17．作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。

18．作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。

19．电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。

20．电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。

21．作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。露天作业时，应设防雨棚。

22．电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。

23．起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1．5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。

24．电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

25．使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如，人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。

26．在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

27．在起吊中不得急速升降。

28．电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油污或更换制动环。

29．作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。

第6篇 电动葫芦操作员:安全技术交底

工程名称:

施工单位

建设单位

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

(1)作业前应进行空载试验.运转正常以后方可作业。

(2)作业时,起吊点应与重物的重心垂线重合.必须垂直起吊。

(3)吊物行走时,吊物的高度必须超过地面物体o.5m以上.严禁从人员上方通过。吊物不得长时间悬空停留。

(4)起吊作业完成后.应将电葫芦停放在安全的位置,升起吊钩,切断电源。

补充作业指导内容:

第7篇 电动葫芦操作:安全技术交底

工程名称

箱梁预制

交底地点

交底组织单位

梁场安质部

交底负责人

施工单位

机械工班

接收负责人

交底内容:交底

1.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。

2.电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。

3.作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。露天作业时,应设防雨棚。

4.电动葫芦严禁超载起吊。起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。

5.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。

6.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。

7.使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如。人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。

8.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。

9.在起吊中不得急速升降。

10.电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油污或更换制动环。

11.作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。

编制:复核:签发:

第8篇 桥式起重机电动葫芦安全技术交底

●作业条件

(1)起重机路基和轨道的铺设必须符合原厂规定要求,轨道接地电阻应按有关规定执行。

(2)使用电缆的龙门式起重机必须设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部附近。

(3)用滑线供电的起重机,应在各滑线两端标有鲜明的颜色,滑线须设置防护栏杆。

(4)电动葫芦在露天工作时,电动机应有防雨雪设施。

●作业前的检查和启动

(1)轨道应平直、连接螺栓无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物,龙门式起重机应松开夹轨器。

(2)作业前重点检查:

①机械结构的外观应正常;

②紧固件应紧固;

③钢丝绳的磨损情况符合规定;

④各安全限位装置应齐全可靠。

(3)接通电源产应先把控制器拨到零位,接通电源后检查起重机金属结构部分,确认无漏电方可上机。上、下操作室必须使用专用扶梯。

●作业中安全注意事项

(1)开动前,先要鸣声示意,重物提升和下降操作要平衡,提升大件不得用快速,吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管安全部门批准并有相应的安全措施。

(2)吊运的重物应在车间安全通道上空通行,严禁行人从设备上通过。

(4)吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速和倒退。两台起重机同时作业时,应保持3-5米距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

(5)操作人员由操作室内或房架走台通过仓门进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置,否则必须事先切断电源。

(6)露天作业的龙门式起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业,并锁紧夹轨器。

(7)龙门、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,应修理加固,使主梁挠度恢复正常后方可使用。

●作业后安全注意事项

(1)作业后,桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面的中间,将跑车停在两条轨道中间,龙门式起重机应将夹轨器锁紧。

(2)将控制开关拨到零位,切断电源,夹闭并锁好操作室门窗。

第9篇 电动葫芦检修作业安全技术措施

一、作业内容

配合料1#电动葫芦检修作业

二、作业地点

配合料一层

三、作业工具：

管钳、棉丝、钢管、大扳手等工具

四、作业时间

五、负责人

赵英显、

六、作业步骤

1、 在叉车前叉上放置大铁板并紧固，在铁板上放置6个托盘，

2、 将叉车前叉升起，使托盘顶住电动葫芦，方便操作，

3、 松开电动葫芦紧固螺丝，拆卸电动葫芦滑轮，去掉两个滑轮内侧的垫片，使滑轮间距变小，

4、安装好滑轮和紧固螺丝，检查电动葫芦控制线完好，

5、放下叉车前叉，移走叉车，

6、使用控制手柄操作电动葫芦，确认滑轮在导轨上滑动位置无偏移、晃动，电动葫芦使用正常。

七、安全措施

1、拆卸电动葫芦时，共需2人：

2人分别在电动葫芦两侧拆卸、安装电动葫芦。

2、2人在操作时，须佩戴防尘口罩。

3、去掉滑轮内侧垫片后确认滑轮能够在导轨上平衡滑动，防止电动葫芦在导轨上滑动时出现左右偏移或晃动的危险。

4、作业时必须佩戴安全带、安全帽。

纤维部

2008年11月21日

第10篇 起重电动葫芦安全技术检查内容

起重电动葫芦机械安全技术检验方法有两种，一种是感官检查；另一种是利用测试仪器、仪表对手拉葫芦设备测控。

1感官检查

起重电动葫芦机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。《起重电动葫芦机械检验规程》（2002）296号所规定的起重电动葫芦机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重电动葫芦机械进行全面的直观诊断，来获得所需信息和数据。

看：通过视觉根据起重电动葫芦机械结构特点，观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。

听：通过听觉分析出起重电动葫芦机械手拉葫芦设备各部位运行声音是否正常，判断异常声音出自部位，了解病因，找出病源。

嗅：通过嗅觉分辨起重电动葫芦机械运动部位现场气味，辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。

问：向司机及有关人员询问起重电动葫芦运行过程中，易出故障点，发生故障经过、类别。判定起重电动葫芦安全技术状况。

摸：通过用手触摸起重电动葫芦运行部件，根据温度变化、振动情况，判断故障位置和故障性质。

2测试仪器的检查

根据国内外起重电动葫芦机械发展趋势，现代化的应用状态监测和故障诊断技术已在起重电动葫芦机械设计和使用中广泛推广。在起重电动葫芦机械运作状态下，利用监测诊断仪器和专家监控系统，对起重电动葫芦机械进行检（监）测,随时掌握起重电动葫芦技术状况，预知整机或系统的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽状态。

3起重电动葫芦通用部件的安全检查

（1）吊钩。

检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。

（2）钢丝绳。

检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。

（3）制动装置。

制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。

（4）卷筒。

卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求；

（5）滑轮。

滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。

第11篇 电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范

一、钢丝绳是否符合下列要求：钢丝绳必须有出厂合格证；应按出厂技术数据使用，无技术数据时应取样进行试验作为其技术数据；应保持良好的润滑状态；断丝数量未达到标准规定；表面磨损未达到标准规定。

二、钢丝绳的使用是否符合下列要求：应防止打结或扭曲；不得与物体的棱角直接接触；机械运动中不得与其它物体发生摩擦；严禁与任何带电体接触；用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm;通这滑轮的钢丝绳不得有接头；钢丝绳的安全系数是否符合规定；配合滑轮直径是否符合规定；绳卡的使用是否符合规定；钢丝绳是否未与电焊和氧焊线交叉。

钢丝绳在使用前应由钢绳工对其直径、结构、捻向、麻芯和捻制质量进行外观检查，如发现下列情况，必须及时向有关部门汇报： 1.钢丝绳中出现断丝、交错或折弯等不良现象。2.钢绳出现绳股捻制不均匀、塌股或凸起现象。3.钢绳表面有压扁、损伤或锈蚀现象。4.麻芯干燥、腐朽现象。5.钢绳的实际直径和公称直径不符。

电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范

根据中华人民共和国国家标准的起重机械安全规程，为规范电动葫芦用钢丝绳端部固定的方法，防止安全事故的发生，确保生产的正常运行，特作如下技术规范：

一、绳端固定部位的检查

1、检查可拆卸的楔形接头或绳夹等装置本身的变形、磨损、是否产生裂纹与滑动，以及装置内部和绳端内的断丝及腐蚀情况，以确保绳端固定的紧固可靠性。

2、如果检查绳端固定装置附近或绳端固定装置内有明显断丝或腐蚀，可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上，且钢丝绳的长度应满足于吊钩在下限位时卷筒上缠绕的最少圈数（2圈）要求。

二、钢丝绳端部固定的安全方法

考虑公司在用的电动葫芦的安全状况，可采用如下两种常用方法：

1、利用斜楔自动夹紧的作用来固定。

1）根据jb9009－1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》的规定，md1型钢丝绳电动葫芦用楔形接头固定钢丝绳时，应符合gb/t5973的有关规定，当采用楔形接头时，只需绳头不松散即可，并不需要另外附加钢丝绳绳卡。

2）钢丝绳固定端穿出楔块后应余留200mm以上，余留绳头末端钢丝不应松散叉开，应用细软铁丝将松散叉开部位扎紧，以防钢丝绳松散程度越来越大导致钢丝绳因松散滑落发生安全事故。扎紧长度为钢丝绳直径的4倍以上。

2、利用绳夹方式固定（按下表要求）。

钢丝绳直径（mm）	7—16	19—27	28—37	38—45
绳夹数量（个）	3	4	5	6

安装绳夹应注意以下几点：

1）“u”型螺栓应扣在钢丝绳的尾段上（短边），钢丝绳夹不应在钢丝绳上交替布置；绳夹间的距离为钢丝绳直径的6—7倍。

2）绳夹应根据钢丝绳公称直径的大小选用，夹紧钢丝绳处应光滑、平整、不应有毛刺。若绳夹卡座有明显的滑移摩擦的光亮痕迹时应注意更换。

3）钢丝绳夹的紧固：为保证钢丝绳固定尾端受力均匀，离楔块最远处的绳夹不得首先单独紧固，应同时三个绳夹慢慢紧固，离楔块最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地紧靠楔块，绳夹在使用一段时间后，应定期检查螺母的拧紧状态。

请各分厂于10月25日前按以上钢丝绳端部固定的安全方法整改在用的电动葫芦，经检查如没整改的将

第12篇 门式桥式起重机电动葫芦操作安全技术交底

1.起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4ω。

2.门式起重机在轨道上行走需要较长的电缆,为了防止电缆拖地面受损,需要设置电缆卷筒。配电箱应设置在轨道中部,能减少电缆长度。

3.用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。

4.轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。

5.门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求。

(1)机械结构外观正常,各连接件无松动;

(2)钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固;

(3)各安全限位装置齐全完好。

6.操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用扶梯。

7.作业前,应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业。

8.开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动。

9.吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施。

10.重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过。空车行走时,吊钩应离地面2m以上。

11.吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时,应保持3~5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

12.起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。

13.作业中,严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。

14.操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。

15.露天作业的门式、桥式起重机,当遇六级及以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨器。

16.门式,桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,必须修复后方可使用。

17.作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置;桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间,吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。

18.作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。

19.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。

20.电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。

21.作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。露天作业时,应设防雨棚。

22.电动葫芦严禁超载起吊。起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。

23.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。

24.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。

25.使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如,人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。

26.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。

27.在起吊中不得急速升降。

28.电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油污或更换制动环。

29.作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。

第13篇 井下充电房电动葫芦运行安全技术措施

为确保井下充电房电动葫芦的安全运行，根据相关规定，编制本措施。

1、电动葫芦作为特种起重设备，由井下充电工负责起吊操作和日常管理，非经许可，其他人员不得擅自操作。

2、操作人员应经过专门培训，熟悉电动葫芦电器和机械结构、性能、原理，并做到规范操作。

3、本装置专为井下充电房起吊电瓶使用，未经同意不得用于起吊其它重量不明的物体。

4、每班作业前应认真检查行车轨道、制动器、钢丝绳、吊钩装置、操纵按钮、限位器及其它安全装置是否安全可靠，并做好记录。

5、如发现有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等，应立即停用并报修处理。

6、操作按钮分上下、左右、前后，操作时要逐步进行，不允许同时按下两个按钮。

7、不得用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器、进行检查和维修。

8、起吊时，应先作小高度短距行程试吊，再以最小高度吊运。

9、吊重运行时严禁电瓶连接不牢、歪拉斜吊，严禁吊钩运行通道及起吊物（电瓶）上站人和从有人的上方通过。

10、在吊钩松到最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。

11、使用中，除应密切注意电动葫芦及被吊物的运行情况，还应特别关注运行轨道有无变形、行走电机是否同步运行、运行中有无异常响声、行车滚轮有无偏摆或被卡现象等，如发现情况异常，应立即停车排除故障或报修处理。

12、电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。

13、本措施应贯彻到每个操作人员，并签字备案。

第14篇 桥式起重机、电动葫芦安全技术交底

●作业条件

（1）起重机路基和轨道的铺设必须符合原厂规定要求，轨道接地电阻应按有关规定执行。

（2）使用电缆的龙门式起重机必须设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部附近。

（3）用滑线供电的起重机，应在各滑线两端标有鲜明的颜色，滑线须设置防护栏杆。

（4）电动葫芦在露天工作时，电动机应有防雨雪设施。

●作业前的检查和启动

（1）轨道应平直、连接螺栓无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物，龙门式起重机应松开夹轨器。

（2）作业前重点检查：

①机械结构的外观应正常；

②紧固件应紧固；

③钢丝绳的磨损情况符合规定；

④各安全限位装置应齐全可靠。

（3）接通电源产应先把控制器拨到零位，接通电源后检查起重机金属结构部分，确认无漏电方可上机。上、下操作室必须使用专用扶梯。

●作业中安全注意事项

（1）开动前，先要鸣声示意，重物提升和下降操作要平衡，提升大件不得用快速，吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管安全部门批准并有相应的安全措施。

（2）吊运的重物应在车间安全通道上空通行，严禁行人从设备上通过。

（4）吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速和倒退。两台起重机同时作业时，应保持3-5米距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

（5）操作人员由操作室内或房架走台通过仓门进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置，否则必须事先切断电源。

（6）露天作业的龙门式起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业，并锁紧夹轨器。

（7）龙门、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，应修理加固，使主梁挠度恢复正常后方可使用。

●作业后安全注意事项

（1）作业后，桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面的中间，将跑车停在两条轨道中间，龙门式起重机应将夹轨器锁紧。

（2）将控制开关拨到零位，切断电源，夹闭并锁好操作室门窗。

第15篇 电动葫芦安全技术操作

1 使用电动葫芦之前，要检查各部分是否完好，钢丝绳、吊钩是否符合安全规定，起吊前，要检查附近有无障碍物。

2 起吊物件前，要做空车及空负荷升降试车。检查电磁开关是否好用。

3 起吊运行方向不准站人或有障碍物。

4 起吊物件，不得歪斜；起吊离地面10公分时，要停吊检查钢丝绳受力是否均匀，不符合要求时，应进行调整或重新起吊。

5 焊在被吊物件上的吊环要牢固、端正，否则操作者可拒绝起吊。

6 操作人员要集中精力，听从指挥。吊车不许超负荷运输。

7 电动葫芦停用时间较长或阴雨天后，使用时要找电工检查。

8 电动葫芦起吊或运行时，禁止两个动作同时进行。

9 吊车在运行过程中，严禁在下面行走或停留。

10 夜间操作时，必须有足够的照明。

11 工作完毕，要将吊钩升到高处，并将总电源开关拉下。