主扇风机安全技术14篇

第1篇 主扇风机检修作业安全技术措施

一、基本情况概述

由于我矿主扇风机已连续使用三年，轴承润滑油已经不足，需进行灌注润滑油（本矿使用主风机没有注油孔，需对其拆卸进行维修保养），2号主扇2节转动部分需要做动平衡试验。经研究决定停产期间将由1号风机单风机运行，检修2号风机，2节转动部分送贵阳厂家做动平衡试验，为保证主扇单风机运行期间矿井通风安全及检修作业的安全进行特制定本安全措施。

二、作业地点：风井井口

三、现场负责人:___

四、作业时间：2014年3月14日8时--17日22时

五、作业步骤

1、检修前准备工作

1）由机电科确认检修班次及时间，按规定时间开始检修作业准备。

2）向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证。

3）备齐各类检修所需工器具、材料等，将更换的零部件运送到位，安排人员到位准备检修作业。

4）对1号主通风机的完好情况进行检查，确保风机能安全运行；检查通风机房通讯系统、监测系统运行情况；检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理，不得擅自开始检修作业。

5)向调度室申请切换风机，得到切换命令后由2号风机切换到1号风机（风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行）。

6）确认1号风机安全运行后开始检修并撤除2号风机第二节转动部分并及时送贵阳厂家检修做动平衡试验。

2、检修作业

1）准备工作就绪确认安全无误，按检修作业计划程序开始检修。

2）断开2号风机隔离开关（停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行），确认安全后开始检修作业。

3）作业必须按照计划检修程序逐步进行检修，作业人员应听从指挥认真操作，如遇问题应及时汇报不准擅自更改作业程序。

4）对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，对需更换的零部件必须经机电部鉴定后方可更换。大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠，吊装时部件下方严禁有人，严禁与其他部件发生碰撞。

5）2号风机检修重新安装完毕后必须对其进行全面的检查，确认检修合格后汇报总工程师、调度及相关部门经允许后进行切换试运行（风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行）。

3、检修完毕后确认运行正常，经相关部门验收合格并签字后交付主扇司机投入正常运行结束检修作业，清理作业现场。并在大型设备检修台账做好详细记录。

六、安全技术措施

1、施工负责人要充分利用班前会时间组织施工相关人员认真学习本技术措施，将施工程序讲解清楚，提前考虑现场不安全因素，认真准备施工用具、配件，施工人员要保持安全第一的思想，在安全位置，做安全工作，严禁“三违”现象的出现。

2、检修前要先确定2号风机电源断开，悬挂警示牌。检修期间备用发电机保证完好，一旦出现停电、停风情况应立即启动《七公里煤矿无计划停电停风应急预案》。

3、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责，做到专人专职，统一指挥。检修期间必须配专人负责单风机运行安全保障工作，确保风机正常运行。

4、单风机运行期间风机房、地面配电室必须24小时专人值班，严禁脱岗。值班人员必须每半小时巡回检查一次，观察各仪表指示是否正常。如发现异常情况必须立即停止检修，通知调度及相关部门及时进行处理。

5、单风机运行期间应通知通风部门对我矿通风情况进行实时监测，如得到通风异常通知应立即停止检修检查异常原因并进行处理。

6、检修前必须对1号主通风机完好情况进行检查，确保风机能正常投入运行。同时应检查通风机房通讯系统、监测系统运行情况；检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理，不得擅自开始检修作业。

7、作业前应准备好检修所需各种工器具、设备等，按照检修计划程序进行检修，未经许可不得擅自更改检修程序。

8、检修作业时停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行；风机切换操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行。

9、所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。作业人员必须戴安全帽、穿工作服，扎紧袖口做好各劳动保护措施。所有施工人员不得擅自离岗，不做与工作无关的事情。

10、工作场所及附近20米范围严禁烟火、工作人员严禁在检修场所吸烟、及进行电、气焊接工作。检修中如需进行电气焊接、切割等明火操作时必须经安全部门批准并采取相应安全措施后进行。

11、作业必须按照计划检修程序逐步进行检修，作业人员应听从指挥认真操作，如遇问题应及时汇报处理，不得擅自更改作业程序。主扇风机检修工作必须在规定的时间内完成。

12、检修时对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，对需更换的零部件必须经机电部鉴定后方可更换。大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠，吊装时部件下方严禁有人，严禁与其他部件发生碰撞。对配合较紧部件要采用专用工具拆卸，严禁用锤直接敲打。拆卸电气零件时，艺对其进行放电、验电。

13、风机检修完成后要进行全面的检查，仔细检查各部位，连接螺栓必须紧固、无缺件，无物件遗落在机体内、各密封部位保证严密，发现问题及时处理。经机电部检查并允许后方可进行试运行。

14、清洗设备外部卫生，清楚设备周围配件，工具及杂物，打扫环境卫生，装好设备防护罩。

15、负责人必须安排合理安排检修时间，在计划时间内完成检修工作。如不能如期完成检修工作，按照《单台风机运行安全技术措施》执行。

16、检修期间如1号风机发生故障要及时通知调度室撤除井下人员，并尽快完成检修任务。并另安排人员检查1号风机故障原因，并及时进行检修恢复正常运行。

17、风机试运行时间不得少于60分钟，发现异状及各项数据不符合正常值时进行调整使之达到要求，调整后试运行时间不少于1小时。在试运行中联系通风部对矿井通风各量进行监测；联系机电科对通风机运行情况进行检查。在得到调度、通风科、机电科等部门的允许并报总工程师批准后，矿井通风机才能正式投入运行。

八、本措施由机电科负责贯彻学习，措施未涉及之处按《煤矿安全规程》的有关要求严格执行。

第2篇 煤矿调整主扇风机频率安全技术措施

一、概况

根据矿生产接续安排，计划于2014年9月1日恢复11401综采工作面及216上01综放工作面生产。现有风量无法满足正常生产通风要求，需要改变主要通风机频率对全矿井进行风量调节。为保证调整主要通风机频率期间的通风管理安全，确保矿井安全生产，特编制此期间通风管理措施。

二、调频时间： 2014年8月30日早班

三、组织措施

为保证此期间“一通三防”工作的正常开展及矿井的安全生产，特成立领导小组：

组 长：黄华山

副组长：杨祥贞

成 员：郑艳海 孙兴广 米彦军 吕慧军 丁 东 刘彦辉

张 军 宋仁财 蔡日新 王冰洋 闫 涛 马陆军

职责：负责对此期间的通风管理，并进行现场组织、协调、监督，确保矿井安全生产。

四、风量调整

黄玉川煤矿停产期间井下为8755m3/min,频率为35hz,现在恢复生产，需配频率调整到40hz-45hz，调风期间根据井下实际情况随时进行调整。

五、调频期间通风管理措施

1.由机电队负责检查主要通风机及其附属设施，确保运行可靠、完好。

2.机电队负责制定主要通风机调频操作、安全方面的相关措施，由主扇司机负责进行主要通风机的调频工作，当接到组长（调度室）的命令后方可进行调频操作。

3. 通风队安排专人全程参与调频工作，并协助现场指挥人员完成调频相关工作。

4.调频期间11401、21601工作面所有人员全部撤至进风顺槽内（通讯电话处），待调频结束接到通知后方可进入。

5.调频期间由两个综采队负责在进、回风顺槽入口处设置专人警戒，无关人员不得入内，警戒设置好后由跟班队干向调度室汇报。

6.调频期间通风队派监控人员在两综采面进行全程监护，防止因风量调整导致传感器显示、传输异常。

7.测风人员要在最短的时间内完成全矿主要进回风巷、两综采面、各掘进队组的风量测定，并随时向调度室汇报井下风量情况，当风量符合生产需要时向组长汇报，由组长下达调频结束命令。

8. 调频结束由瓦检员负责检查工作面瓦斯及其它有害气体情况，当一切正常后方可恢复其它各项工作。

9、在此期间如有其它特殊情况发生，严格按《黄玉川煤矿2014年应急预案》中的规定执行。

10、其它未提及到的遵照《煤矿安全规程》、公司及矿相关规定执行。

第3篇 临时主扇风机管理安全技术措施

一、临时主扇风机概况

1、供电部分:由风井ⅱ回路供电,属单回路供电,并且在此回路上t接水源井、火药库、风井井下抽水回路的供电。

2、机械部分:属单机运行。

二、安全技术措施

(一)岗位工

(1)司机必须专职专责;

(2)司机必须经过培训,考试合格,取得合格证,方可上岗;

(3)司机应熟悉通风机的一般构造,工作原理技术特征,各部性能,供电系统和控制回路风门的用途;

(4)司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制;

(5 )新上岗的司机必须在老司机的指导下跟班学习一个月,在熟悉本设备性能和操作技能熟练基础上,方可准许正式上岗;

(二)运行中供电部分的检查:

1、架空线路:

a、高压电力线路巡检时,应由有工作经验的电气工作人员担任,巡线必须至少有两人进行,夜间巡线时应沿线路的外侧进行,大风天巡线时,应沿线路的上风侧进行,事故巡线时,即使明知道该线路已停电,也要意识到线路有随时恢复送电的可能。

b、严格按照架空线路每半个月进行一次检查巡视的规定,

检查部位:

①导线有无断线、断股现象,线杆有无倾斜,断裂或根基倒塌的现象;

②拉线是否有断线、断股、松动、张力不均现象;

③横担是否松动、弯曲,瓷瓶是否松动或放电现象;

④绑线有无松动,线夹中导线是否脱出;

⑤避雷器及其引下接地线是否合格,有无断线、锈蚀或与接地装置连接松动等异常现象。

⑥跌落保险或断路器是否完好。

2、电力电缆

严格按照电缆线路每三个月一次检查巡视的规定,检查的部位:①对埋入地下的电缆应认真检查地面有无塌陷和挖掘的痕迹。②对户外与架空线路连接的电缆及终端头,应检查终端头是否完好,过引线有无松动及过热现象。

(三)、运转中的设备检查

1、注意倾听各部分的转动声音是否正常,每十分钟巡回检查一次,每一小时做一次记录,若特殊情况时,要不断的巡回检查,直到正常,认真做好填写记录。

2、电机工作电压±5%之间。

3、在主扇运转时,若发现有可能造成设备损坏时,司机应立即停机,并汇报机电组、调度室、通风队,认真做好记录。

4、应认真观察电机轴承的温度,滚动轴承温度不大于80℃,滑动温度不大于70℃.

5、注意负变化幅度有无大的变化,若在短期出现大的变化时,应立即向机电组、调度室、通风队汇报。

(四)、特殊情况下的操作

1、突然停电,故障点不明确,停电顺序:①先停水源井系统②再停火药库系统③最后停风井井下抽水系统。

所有回路停止后,立即检查风井ⅱ回路,并向机电组、调度室、通风队汇报,后查其他回路。

故障点找出后送电顺序①先送风井ⅱ回路,必须设备运行正常后②再送风井井下抽水系统③最后送水源井系统。

如与变电所联系后,不能立即恢复送电,应打开风机的闸门,建立矿井自然通风条件。并汇报机电组、调度室 、通风队。

如与变电所联系后,恢复供电,岗位工应按正常程序启动主要通风机,风机运转正常后,并汇报机电组、调度室、通风队。

2、风机故障,岗位工应立即停机,并向机电组、调度室、通风队报告。

①风机有剧烈震动和撞击声。

②风机有剧烈噪声。

③风机或电机轴承温度剧烈升高,声音异常。

④电机出现缺相或冒烟着火。

3、不经允许,司机不能以任何借口随意停机,停机前后必须汇报,请示机电组、调度室、通风队,并认真做好记录。

4、反风操作必须在总工程师的命令下进行操作,反风操作必须在10分钟内完成。

机 电 队

2009-3-13

第4篇 主扇风机供电改造安全技术措施

概述：由于主扇风机改造时风机房条件不具备，因此把风机供电的高压设备及变压器安装在瓦斯抽放站的配电室，这一方面给风机司机及检修人员造成不便和安全隐患，风机发生供电或机械故障时不能及时切换。二是给瓦斯抽放站带来安全隐患。现风机配电室已建好，为了能够安全高效的把风机供电系统改造完毕，特制订本措施。

施工时间--2012.7.10---7.16

施工地点--风机房及瓦斯抽放站

施工负责人-- 安全负责人--

措施内容

1：施工前所有施工人员学习本措施，施工负责人向施工人员讲清施工项目，人员分工情况及安全注意事项。施工中施工人员必须服从负责人的统一安排，遵守各种规章制度，做好自保和互保工作。

2：施工前准备好所用的工具集材料，起吊用具必须和现场的条件和设备情况相匹配，并仔细检查工具及材料是否完好，严禁使用不完好的工具盒材料。

3：施工负责人根据施工情况提前写好停电工作票并找有关部门领导签字。

4：施工步骤 施工人员进入施工现场--仔细观察现场情况并确保施工安全--停未工作风机高压电源--拉出开关柜断路器小车--验电、放电、挂好接地线--拆下变压器的高低压电缆--把变压器转运到风机配电室并按要求摆放--接变压器的高低压电缆--检查接线情况和紧固螺栓--测试绝缘性能--变电所送高压电源--试好风机正反转--清理现场--收工

5：变电所停送电严格按规程操作，程序不得弄错，挂好接地线及停电牌，必要时安排专人看守，变压器在拆电缆前必须验电、放电和挂好接地线。

6：挪移变压器时注意起吊点的选择必须保证安全，吊具连接牢固可靠，起吊重物时人员不得站在吊具或重物的下方，转运变压器的时候在保证施工人员安全的同时要保护好设备，不得发生倾倒和磕碰事故。人员需爬高2米以上必须佩带好安全带。

7：使用装载机运送变压器时施工人员要加强警戒，注意行车安全，速度平缓。

8：变压器到位后按要求摆放，接线工作由专职高低压电钳工操作，接线工艺美观符合规程要求，压线螺栓紧固符合要求，接线工作完成后要对设备进行全面检查，并且防止有东西遗留在接线腔里。用摇表测量高低压侧绝缘是否符合要求。

9：检查确保没有问题后，取掉接地线，联系变电所送电，送电工作由专职值班电工操作，严格按程序作业，一人操作一人监护，执行手指口述。

10：供电正常后变压器投入使用，观察电压是否符合用电设备要求，如发现压差超过要求则需要调压直至符合要求。

11：通知风机检修工打开风机观察窗，点动风机电机观察正反转，如反转则立即调整。

12：确保转向正确后联系调度室准备倒换风机，倒换风机另有专门措施，风机倒换运行后要有专人观察风机运行状态，风机正常运行12小时后方可进行另台风机的供电改造。另台风机供电改造措施同第一台。

13：现场工作结束后要及时清理现场，做到工玩料尽场地清方可下班。

措施编制--

审核

保障中心

生产技术部

安全监察部

公司领导

保障中心 2012.7.9

第5篇 主扇风机切换安全技术措施

根据矿工作安排，已经对我矿的主通风机风叶角度进行调整，将一级和二级风叶角度由原来的0度调整为+6度，申请主扇切换运行工作，为了保证施工安全，特制定本安全技术措施

一、施工负责人：

二、参加施工人员：

三、施工时间：2012年 5 月 19 日 8 时 0 分-- 8 时 05 分

四、安全技术措施

1、切换时必须有机电科、通风科人员参加。首先检查通风设施、供电线路、开关是否完好正常，否则不得进行切换工作。

2、 主扇司机在切换操作前必须先向调度室汇报，接到切换命令后，主扇司机方可对主扇进行切换操作；

3、 通风科必须安排井下瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况，如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。

4、主扇司机操作前应再次熟悉学习操作规程，按下运行风机的停止按钮，使运行风机停止运转，关上原运行风机风门同时也打开备用风机风门，按下启动按钮，使风机启动运转；

5、主扇司机必须在10分钟内完成切换操作。如果10分钟内不能启动备用风机，要立即报告调度室将井下人员撤至安全地点，启动原运行风机。正常切换完毕后观察风机的运行情况，填写记录并向调度室汇报主通风机运行情况；

6、主扇司机在切换操作完毕后必须在备用风机的开关柜上挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌。

7、调度室在接到风机运行正常后方可通知井下恢复正常工作。

8、安全科负责对主通风机的操作进行监督。

第6篇 煤矿安装主扇风机开关柜施工方案及安全技术措施

东笋矿主扇风机原控制方式为一拖二，矿井供风安全系数低，为确保矿井通风安全性能的提高，将增加两台启动柜，实现一拖一。施工分为两期，一期施工时间初定在2015年4月  日早上09：00开始施工，二期施工时间待定。施工期间将会对风机进行停机和转换。为确保施工安全顺利进行特制定如下施工方案及安全技术措施：

一、 成立工作小组

组  长：罗毅

副组长：黄大进、苏宏献

组  员：陈超斌、李力、韦成宁、陈达常、周有万、黄乐波、韦家能

施工队：机电队

二、 工作职责：

1、组长罗毅全面负责风机房供电线路的调整和设备安装技术指导工作，技术主要负责人。

2、副组长黄大进负责现场停送电、风机切换及设备安装工艺技术指导工作，协调施工现场人员的工作安排，现场技术负责人。

3、副组长苏宏献负责对风机运行的风压等参数进行观测，矿井通风与瓦斯主要负责人。

三、 施工方案及技术要：

1、一次工作：

1.1、启动柜就位，机电队把启动柜安放到指定的位置，固定好开关，连接好两台柜子的接好启动柜220v控制电压，对启动柜进行空载试运行。同时准备好一条高压电缆做好线头，用于g6、g7启动柜母线联接1路电源进线，在此，确认好地面变电所3#高压出线柜已停电闭锁且风机房1路高压电源进线柜上下隔离已经打开并闭锁挂牌（有人工作 禁止合闸），确认无误后打开下隔离柜对电源进线进行验电、放电并挂接地线，再次把准备好的电缆并接入电源端，此开关柜始终不能合闸。

1.2、拆出2#风机一、二级电机负荷线，用电工胶布包好电缆头闲置一旁，再使用两条高压电缆分别接一、二级电机至g6、g7高压启动柜负荷端。

3）启动柜试运行完成并确认接线无误后，通知调度准备切换风机。

1.3、收到调度允许切换风机的指令后，值班员立即停止g2、g4风机启动柜,并对g5高压电源进线柜进线停电倒闸操作，停电闭锁且挂牌后通知地面变电所值班电工停11#高压出线柜电源闭锁并挂“有人工作，禁止合闸”指示牌。

1.4、通知地面变电所值班电工对3#高压出线柜进线送电，现场监护、唱票要到位，并通知调度中心。

1.5、风机停稳后，关闭1#风机碟阀，打开2#风机碟阀，通知调度中心准备点动风机试运转，如相序无误后正常运行2#风机。

2、二次工作

2.1、打开二路电源进线柜进线验电、放电、并挂接地线，对pt柜和2g启动柜母排进行拆除，对调两台柜子并接好连接母排。

2.2、拆除1#风机空频柜一、二级电机连接母排，拆除2#风机空频柜一、二级电机连接母排。此时1#风机一、二级电机负荷线接入同一排左边空频柜（只对调一条电缆），同时拆除g4启动柜至右边空频柜电缆负荷端并接入左边另一台空频柜电源端，此排开关定为1#风机变、空频柜。

2.3、拆除g4启动柜与右边变频柜电缆负荷端，另敷设至g6柜底部电缆沟闲置。

3、三次工作

3.1、1#风机接线完成并确认无误后，通知调度准备切换风机。

3.2、收到调度允许切换风机的指令后，值班员立即停止g6、g7风机启动柜，挂牌闭锁后通知地面变电所值班电工停3#高压出线柜电源闭锁并挂“有人工作，禁止合闸”指示牌，同时对11#高压出现柜进线送电。

3.3、风机停稳后，关闭2#风机碟阀，打开1#风机碟阀，通知调度中心准备点动风机试运转，如相序无误后正常运行1#风机。

3.4、分开pt柜上下隔离，停电闭锁并挂“有人工作，禁止合闸”指示牌，确认停电无误后打开g1下隔离柜对电源进线进行验电、放电并挂接地线，拆出原先并接入的2#风机电源母线线缆再次接到开关负荷端。

3.5、拆出2#风机一、二级电机负荷电缆，量好尺寸后接入右边两台空频柜电源端，把原先敷设到g6柜电缆沟的变频器电源线缆接到g6柜负荷端，再次把原先闲置一傍的线缆接回2#风机一、二级电机。

3.6、本次工作过程中，机电科观察风机运行时启动柜和风机的运行状态是否正常、稳定；通风科观察风机运行后风压等参数是否正常。发现异常立即汇报调度。

3.7风机运行稳定后，机电队要有专人清理现场工具材料等。落实清场清点制度确保工作完成。

3.8、工作完毕向调度室汇报。

四、 安全技术措施：

1、风机房施工安全技术措施：

1.1、吊装开关要落实好重物卡、夹、碰等伤到人。

1.2、停电要按操作票进行，停电、验电、放电、挂接保护地线并挂牌等安全工作。

1.3、停电点派人专守，执行谁停电谁送电的要求。

1.4、接线严格按施工图纸施工。

1.5、施工前各种劳动保护用品要配戴好配齐。指定人员负责施工安全。

1.6、施工调试完成后要派专人复查确认。

2、主扇风机停送电及切换安全技术措施：

2.1、主扇风机切换前，调度员安排井下作业人员全部撤到进风大巷或地面，当班带班队长及时核实人数，确认无误后，当班各工作面安全员或瓦斯员要在掘进工作面回风口设置警戒，悬挂“禁止入内”牌板，禁止人员进入。一切准备工作就绪后，汇报调度室，经调度室再次确认后，方可进行下一步操作。

2.2、主扇风机切换前，各工作当头必须切断电源，如切换风机超过10分钟以上的，机电科视情节严重情况切断井下所有电源，等主扇风机切换结束恢复正常运行后，方可向井下中央变电所供电。

2.3、调度员确认一切准备工作全部安全到位后，方可下令进行主扇风机切换，当10分钟内不能正常切换主扇时，要及时下令恢复原主扇正常运行。

2.4、主扇停止通风后，必须打开井口防爆门，以增加自然风量。2.5、各掘进工作面恢复局扇通风前，必须有先检查停风巷道和局扇及开关附近10米范围内瓦斯不超过《规程》规定时，才能恢复通风，否则，必须采取措施进行瓦斯排放。

2.6、 主扇停风期间，瓦检员必须加强检查各停风地点的ch4、co2等有害气体变化情况，发现异常情况及时汇报调度室。

2.7、 安全技术措施必须在施工前组织有关人员学习。

未提及事项按《煤矿安全规程》落实。

第7篇 主扇风机检修机安全技术措施

为保证我矿主扇风机的可靠性及设备的正常运行，消除风机隐患，根据规程规定每月要对矿井大型设备定期检修，机电队将对主风机房设备进行检修，为保证检修期间工作安全，严格落实风险预控管理，提前查找出危险源，确保人、机、物的安全，特制订本措施。

作业地点：主扇机房

作业时间：2013年7月31日 现场负责人:裴民子

一、检修前准备工作；

1、备齐各类检修工具，起吊工具，抬杆、绳索器具。

2、备齐清洗零部件用的柴油，盛油容器，放置零部件的容器及操作台。

3、备齐需要更换的零部件。

4、备齐需更换或加注的各类油脂。

5、仔细阅读设备说明书，熟悉设备的工作原理，掌握设备的润滑系统，电气系统及相互之间的关系，并察看设备运行记录，掌握设运行周期，向运行司机了解设备运行情况，确定重点拆卸部位。

6、作好检修前设备缺陷记录。

二、检修安全技术措施；

1、工作场所及附近20米范围严禁烟火、工作人员严禁在检修场所吸烟。及进行电、气焊接工作，如需进行电气焊工作，必须制定专项措施，报矿及洛阳公司总工程师批准方可进行。

2、办理主扇风机检修申请书并经有关领导审批，按批准的班次和时间进行检修。

3、关闭检修风机蝶阀，并检查密闭性能

4、截断设备动力电源并闭锁、挂警示牌。

5、对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，对需更换的零部件必须经机电部鉴定后方可更换。

6、大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠，吊装时部件下方严禁有人，严禁与其他部件发生碰撞。

7、对配合较紧的零部件要采用专用工具拆卸，严禁用锤直接敲击和用錾子锤加。

8、拆卸转动部件和电器部件前要先确定是否停电并进行验电。

9、零部件装配时先涂抹润滑油，保持清洁并按顺序依次装配。

10、部件装配完毕后，用手转动设备几圈，确认转动灵活，无发卡现象。

11、仔细检查各部位连接螺栓是否紧固、缺件，各密封部位是否完好。

12、主扇风机检修工作必须在规定的时间内完成，检修期间要确保工作风机正常运行，如发生故障及时通知调度室撤出井下人员，并尽快恢复风机工作。

三、设备试运转：

1、设备检修完毕对设备各部位进行详细检查，严防工具，零件， 螺栓等物件遗落在机体内。

2、对各部位连接螺栓进行紧力复查，对密封部件进行复查。

3、清洗设备外部卫生，清除设备周围配件，工具及杂物，打 扫环境卫生，装好设备防护罩。

4、加注润滑油到规定油位。

5、撤出现场人员。

6、由检修负责人汇报调度室检修工作结束，申请设备试运转，取得调度室同意试运转的命令后，做好试机准备。

7、合上电源开关，试点动2次确认设备转向正确无异状后，等待5分钟进入试运行，试运行中严密观察设备运行状况，运行声音是否正常，电流、电压、负压、轴承温度等是否正常，并通知通防部进行风量测定，鉴定风量、风压是否正常。

8、设备试运行时间不少于1小时，发现异状及各项数据不符合正常值时进行调整使之达到要求，调整后试运行时间不少于1小时。

9、认真如实填写检修记录，试运行记录，试运行正常后向机电部申请验收。

10、经机电部验收合格并签字后交付司机投入正常运行。

参加工作人员学习签名

第8篇 矿井主扇风机调节频率安全技术措施

目前我矿主扇采用双级45赫兹运转，根据2018年通风能力核定，核定风量发生变化，现需调整至6200-6300m3/min，为了确保调风安全可靠，特制定如下调风方案：

一、矿井主扇风机调频时间。

施工时间：2018年3月  日  点  分至  点  分

二、组织机构。

为保证此期间“一通三防”工作的正常开展及矿井的生产安全，特成立领导小组：

组长：李建斌。

副组长：万 斌。

成员：苗常青、张松宁、张洪涛、刘威、张慈、崔翔

职责：负责对此期间的通风管理，并进行现场组织、协调、监督，确保矿井安全生产。

三、调风目的。

根据2018年通风能力核定，核定风量发生变化，现需调整至6200-6300m3/min，确保矿井安全生产。

四、矿井主扇风机调整。

我矿现阶段矿井主扇风机为双级45赫兹运转，总回风量为7132m3/min，现调整为双级40赫兹运行，风量调整至6200-6300m3/min。

四、准备工作。

1、调风前检查回风井备用风机的完好情况，发现问题立即处理。

2、检查完回风井风机一切正常后，方可实施主扇调频。

3、调频之前测风人员、电工等相关人员必须到达指定地点

（电工在回风井值班室待命、测风员井下回风井测风站待命）。

4、调风前井下各用风地点调节措施到位。

五、方案实施。

1、由机电队负责检查主要通风机及其附属设施，确保运行可靠、完好。

2、由主扇司机负责进行主要通风机的调频工作，当接到组长（信息调度中心）的命令后方可进行调频操作。

3、一通三防科安排专人全程参与调频工作，并协助现场指挥人员完成调频相关工作。

4、调频期间15102工作面所有人员全部撤至进风顺槽内（通讯电话处），待调频结束接到通知后方可进入。

5、调频期间由综采队负责在进、回风顺槽入口处设置专人警戒，无关人员不得入内，警戒设置好后由跟班队干向信息调度中心汇报。

6、测风人员要在最短的时间内完成全矿主要进回风巷、综采面、各掘进队组的风量测定，并随时向信息调度中心汇报井下风量情况，当风量符合生产需要时向组长汇报，由组长下达调频结束命令。

7、调频结束由瓦检员负责检查工作面瓦斯及其它有害气体情况，当一切正常后方可恢复其它各项工作。

8、在此期间如有其它特殊情况发生，严格按《首阳煤矿2018年应急预案》中的规定执行。

9、其它未提及到的遵照《煤矿安全规程》、公司及矿相关规定执行。

六、安全措施

1、先检查备用风机一切正常后，方可实施主扇频率调整工作，以便调频中出现异常情况时可以立即启动备用风机。

2、主扇变频频率调整过程，井下水泵正常运行、局部通风机正常运行。

3、在调频期间，井下所有受影响的地点（主要是采掘工作面、集中回风大巷、回风井），都必须经过瓦斯检查人员检查，证实各地点瓦斯、二氧化碳等气体浓度符合《煤矿安全规程》有关规定后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可开启。

4、当班信息调度中心对监测系统相关参数进行详细了解，随时掌握气体的变化情况。

5、主扇正常通风后，必须全矿井测风，并确保各地点风量符合设计要求。一是风速符合要求，二是气体浓度符合要求，三是温度符合要求，所测风量数据及时上图上报。

6、风量调整后，各地点的瓦斯检查员全面检测一次瓦斯，并将其结果及时汇报2。

7、矿井风量调整后，必须及时测定全矿井风量，根据测风结果，按照“按需分配”之原则，可适当对井下通风系统进行调整，以确保安全需求。

8、所有参与施工人员必须认真学习此措施，并签字认可。

第9篇 调整主扇风机风叶角度的安全技术措施

灵北井矿井总进风量：q总=8165m3/min,随着灵北工程建设的加快推进、人员增加，风量远远不能满足目前井下生产的需要。经矿领导决定调节1#和2#风叶角度增加进回风量，需增加到q总=10658m3/min。为了保证施工期间人员安全，按时顺利完成任务，特制定以下安全技术措施：

一、工作时间：2013年4月

工作地点：灵北矿风井

工作内容：调节1#和2#风机风叶角度

二、总负责人：贾秋生

负责人：乔起福、张志坚

现场负责人：张志坚

安全负责人：李惠铉

三、安全技术措施：

1、根据《煤矿安全规程》规定，调整风叶角度必须经矿技术负责人（总工程师）同意后，方可进行操作。

2、工作负责人组织所有参与人员（厂家）认真学习本措施，讲清工作内容，工作程序，提前考虑现场不安全因素，由安全员监督措施的落实。

3、施工人员要保持安全第一的思想，在安全位置，做安全工作，严禁“三违”现象的出现。严格按照《煤矿安全规程》进行作业。

4、作业人员必须穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作。登高作业人员必须佩戴安全保险带，且保险带须系在作业部位上方，保证牢固可靠。所有施工人员不得擅自离岗，不做与工作无关的事情。

5、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责，做到专人专职，统一指挥。

6、作业场所周围20米范围内严禁烟火，工作人员严禁在作业场所吸烟。

7、认真准备施工用具、配件。对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，零部件装配时先涂抹润滑油，保持清洁，按拆卸顺序依次装配。

8、大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠，吊装时部件下方严禁有人，严禁与其他部件发生碰撞（使用手动葫芦时，要用钢丝绳连接牢固，防止伤人）。

9、大型零部件拆卸时吊装或抬卸过程中要轻拉轻放防止损坏。对配合较紧的零部件要采用专用工具拆卸，严禁用锤直接敲击。

10、高空作业时，高空器具用绳吊递，严禁抛递，要把工具拿好放稳，消除坠物隐患。作业人员系好保险绳，防止坠落，同时施工下方严禁站人。

11、作业期间仔细检查各部位，连接螺栓必须紧固、无缺件，各密封部位保证严密，发现问题及时处理。

12、清洗设备外部卫生，清除设备周围配件，工具及杂物，打扫环境卫生。

13、负责人必须合理安排调整时间，在计划时间内连续作业直至完成。

14、断开1#风机一、二级配电柜电源，将断路器摇出，挂上“有人工作、禁止合闸”警示牌。拆开风机接线腔后要认真做好验电放电工作，确保安全情况下方可作业。

15、通风区安排工作人员检测井下风量变化情况，根据风量变化决定是否作业。如不能作业，则恢复扩散塔出风口处密封，同时停止调节1#风机风叶角度工作。

16、调整前，工作负责人先观察2#风机运行情况，确定运行正常后，汇报调度室、通风调度，接到矿调度室命令后进行工作，并做好记录。调节期间如2#风机发生故障要及时通知调度室撤出井下人员，并尽快完成任务并做好记录。

17、调节风叶时，必须在制动状态，保证风叶处于制动状态，以防风叶自转伤人。

18、调整完毕后要对风机内部进行检查，严防工具、零件、螺栓等物件遗落在机体内。

19、仔细检查各部位连接螺丝是否紧固、缺件，各密封部位是否完好。

20、调节风叶步骤：

1）合理清除风机周围的障碍物，拆开一、二级风机间的联接螺栓，向后移动风机，两主机间隔至少80cm，便于工作人员现场操作。

2）及时清理风叶卫生，进行调节。

3）根据厂家角度计算值，核实叶片调节角度，确定后按照轮毂上的刻度进行调整。

4）调整后，依次检查每个风叶角度。确定无误后，紧固风叶的固定螺母，上好备母。

5）检查风机流道中是否遗留工具或杂物，清理干净后将一二级风机联接紧固。

21、调节完1#风机后，在厂家的指导下，检查无误后先空载运行1#风机一段时间，空载运行过程中仔细观察各项技术参数，检查无误后，按照《风机切换措施》切换1#和2#风机。使得1#风机带负荷运转，待风流稳定后，认真记录各项技术参数，并安排测风员测总进风和总回风量，各技术参数及矿井风量符合规定后汇报调度室，1#风机宣布调节完毕。之后才可调节2#主扇风叶角度，2#主扇风叶角度严格按照1#调节程序进行调节。

22、其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》规定严格执行。

23、详细做好风叶角度调节记录。

四、应急措施

1、1#（2#）风机调节中，发现2#（1#）风机运行不正常，尽快恢复1#（2#）机，投入1#（2#）机运行，缩短停风时间，并汇报矿调度室。

2、如遇双回供电不正常时，10分种内无法供电启动风机，立即汇报调度室，并同时启动《灵北井主要通风机停电停风应急预案》。通知主要通风机司机打开回风井口安全出口小风门、风机闸门、防爆盖，充分利用自然风压形成通风系统，撤离井下全部人员。

第10篇 临时主扇风机管理 安全技术措施

一、临时主扇风机概况

1、供电部分:由风井ⅱ回路供电,属单回路供电,并且在此回路上t接水源井、火药库、风井井下抽水回路的供电。

2、机械部分:属单机运行。

二、安全技术措施

(一)岗位工

(1)司机必须专职专责;

(2)司机必须经过培训,考试合格,取得合格证,方可上岗;

(3)司机应熟悉通风机的一般构造,工作原理技术特征,各部性能,供电系统和控制回路风门的用途;

(4)司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制;

(5 )新上岗的司机必须在老司机的指导下跟班学习一个月,在熟悉本设备性能和操作技能熟练基础上,方可准许正式上岗;

(二)运行中供电部分的检查:

1、架空线路:

a、高压电力线路巡检时,应由有工作经验的电气工作人员担任,巡线必须至少有两人进行,夜间巡线时应沿线路的外侧进行,大风天巡线时,应沿线路的上风侧进行,事故巡线时,即使明知道该线路已停电,也要意识到线路有随时恢复送电的可能。

b、严格按照架空线路每半个月进行一次检查巡视的规定,

检查部位:

①导线有无断线、断股现象,线杆有无倾斜,断裂或根基倒塌的现象;

②拉线是否有断线、断股、松动、张力不均现象;

③横担是否松动、弯曲,瓷瓶是否松动或放电现象;

④绑线有无松动,线夹中导线是否脱出;

⑤避雷器及其引下接地线是否合格,有无断线、锈蚀或与接地装置连接松动等异常现象。

⑥跌落保险或断路器是否完好。

2、电力电缆

严格按照电缆线路每三个月一次检查巡视的规定,检查的部位:①对埋入地下的电缆应认真检查地面有无塌陷和挖掘的痕迹。②对户外与架空线路连接的电缆及终端头,应检查终端头是否完好,过引线有无松动及过热现象。

(三)、运转中的设备检查

1、注意倾听各部分的转动声音是否正常,每十分钟巡回检查一次,每一小时做一次记录,若特殊情况时,要不断的巡回检查,直到正常,认真做好填写记录。

2、电机工作电压±5%之间。

3、在主扇运转时,若发现有可能造成设备损坏时,司机应立即停机,并汇报机电组、调度室、通风队,认真做好记录。

4、应认真观察电机轴承的温度,滚动轴承温度不大于80℃,滑动温度不大于70℃.

5、注意负变化幅度有无大的变化,若在短期出现大的变化时,应立即向机电组、调度室、通风队汇报。

(四)、特殊情况下的操作

1、突然停电,故障点不明确,停电顺序:①先停水源井系统②再停火药库系统③最后停风井井下抽水系统。

所有回路停止后,立即检查风井ⅱ回路,并向机电组、调度室、通风队汇报,后查其他回路。

故障点找出后送电顺序①先送风井ⅱ回路,必须设备运行正常后②再送风井井下抽水系统③最后送水源井系统。

如与变电所联系后,不能立即恢复送电,应打开风机的闸门,建立矿井自然通风条件。并汇报机电组、调度室 、通风队。

如与变电所联系后,恢复供电,岗位工应按正常程序启动主要通风机,风机运转正常后,并汇报机电组、调度室、通风队。

2、风机故障,岗位工应立即停机,并向机电组、调度室、通风队报告。

①风机有剧烈震动和撞击声。

②风机有剧烈噪声。

③风机或电机轴承温度剧烈升高,声音异常。

④电机出现缺相或冒烟着火。

3、不经允许,司机不能以任何借口随意停机,停机前后必须汇报,请示机电组、调度室、通风队,并认真做好记录。

4、反风操作必须在总工程师的命令下进行操作,反风操作必须在10分钟内完成。

机 电 队

2009-3-13

第11篇 主扇风机性能测试安全技术措施

主扇是为井下排出废气输入新鲜空气的主要通风设备,一旦出现问题将会直接影响全矿井下的工作。为了保证通风机的正常运行,我矿现对两台主要通风机的安全运行状况和各种技术参数进行性能测试。为此特制定以下主扇性能测试安全技术措施:

一、成立领导组

组 长: 郭三虎

副 组 长: 杨宏伟申启祥 解利亚许春兔 李连生 尤耀军郝连跃

成员: 武有福 乔德兴王天仓张建良

王文耀 原保清杜国平柴青海

指挥部设在调度室(电话: )。

二、 测试前的准备工作

1、 测试时所使用的材料(十三块木板)由供应科负责。

2、 测试时所需要的仪器由测试单位自行提供,不得使用不合格的仪器。

3、 外维队要积极配合好测试工作,确保测试的圆满完成。

4、 外维队在测试前检查通风机、电动机各零部件是否齐全,装配是否紧固,运行是否正常。

5、 监控室负责监控系统、分站、传感器运行是否正常。

6、 通风科负责检查全矿井通风设施、各地点瓦斯浓度变化情况。

7、 调度室负责井下人员的撤离,以及主扇性能测试所需人员的通知调配。

三、 安全技术措施

1、 风机停止运行前,所有井下人员必须全部撤出,到达地面安全地点。

2、 风机开停必须由风机房值班人员严格按照操作规程进行,任何人不得随意停开风机,并挂有“有人工作,禁止合闸”标志牌。

3、 风机停止运行后,人工将防爆盖加固定牢靠。

4、 风机性能测试过程中,无关人员远离现场,工作人员防护用品穿戴齐全。

5、 在测试完成先开启主通风机,井下通风1小时后通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况,当总回风巷道内的ch

4、 co2浓度小于0.75%时,通知瓦斯员进入工作面检查瓦斯(每组2人)。

6、 在进入回撤工作面之前,瓦检员先检查局部通风机及开关前后10米内巷道的瓦斯情况,在确定瓦斯浓度在0.50%以下时方可向调度室申请恢复局部通风机供电,人工开启局部通风机,排放瓦斯,待回风流中瓦斯浓度小于0.5%以下时,方可进入工作面检查瓦斯,采用边走边检查的方式。

7、 若瓦斯浓度超限,排放瓦斯时按由外到里、由近到远顺序进行排放。

8、 在排放瓦斯前,在受到瓦斯排放影响的巷道口10米处设置警戒,防止人员进入瓦斯排放系统中。

9、 回撤工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测,确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过

1.0%。

10、 瓦斯排放完毕后,立即向调度室汇报。

11、 排放瓦斯结束后,所有受影响地点,都必须经过瓦检员检查,无局部瓦斯集聚现象,所有电器设备地点附近20米巷道内瓦斯浓度不超过

1.0%、二氧化碳浓度不超过

1.5 %。

12、 回采工作面检查瓦斯,先检查进风侧风流中瓦斯浓度,再检查回风侧、工作面上隅角瓦斯浓度,坚持由外向里,边走边检查,发现瓦斯在线超限严禁入内,立即向调度室汇报。

13、 瓦斯员在巡回检查过程中,并检查所经路线通风设施完好情况。

14、 当井下恢复正常通风时,各地点瓦斯浓度不超限,瓦斯检查员向调度室汇报各地点瓦斯浓度情况。

15、 在性能测试试验完成后要及时对运行主通风机进行检查:

(1) 运行主通风机有无喘振现象,否则要及时停机。

(2) 在测试完毕后要用看、听、嗅、摸的方法对配电柜和电机、主通风机进行一遍快速检查,具体检查内容如下:

①主电机轴承温度应不大于75℃,风机轴承温度不大于80℃。

②检查负压水柱,看风压是否正常。

③检查各指示灯和仪表指示是否正常。

④检查高压柜电压、电流指示、运行声音等是否正常。

16、 未涉及内容严格按照《煤矿安全规程》中有关规定执行。

17、 所有参与测试的人员必须认真贯彻学习本安全技术措施。

第12篇 主扇风机安全技术规范

一. 设计选型、到货验收及保管

１.设计选型必须符合国家有关技术政策，所选设备具有可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。

２. 设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后组织实施。

３.设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料应具备：

⑴出厂合格证、使用说明书。

⑵设备总装图、基础图、易损零部件图。

⑶电气原理图、安装接线图。

⑷主要设备试验报告。

⑸主要部件的探伤报告。

４.查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并定期维护保养。设备严禁拆套、拆件使用。

二.设备安装及验收

编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。

１.安装措施及技术要求

⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。

⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。

⑶质量标准：符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。

⑷设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能测试的试验报告。

２.安装调试的项目

⑴支承装置与电机的同心度，主轴水平度。

⑵轴流式风机叶轮与机壳的间隙。离心式风机叶轮进风口与机壳进风口间的轴向间隙和径向间隙。

⑶前导器安装角度和叶片安装角度。

⑷轴承各部间隙。

⑸反风装置启动灵活，风门关闭严密。

⑹电气设备及试验整定。

３.验收内容

依据“安装工程质量验收标准”现场验收，并查阅以下资料：

⑴设备出厂说明书、合格证、装箱单。

⑵装配图和易损件图。

⑶安装、调试、测试报告

⑷安装竣工图、竣工报告

４.验收合格的工程，填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。

三.试运转

１.试运转前，确定负责人、指挥人、操作人员、维修人员和记录人员，并制定试运转安全技术措施方案，报矿总工程师批准后实施。

２.起动设备前，先用人力盘车，检查是否有阻碍、振动和异响等异常现象。

３.离心式风机在安装或检修调试后进行试运转。在关闭闸门的情况下起动。第一次起动空载运转8～10分钟后停机。第二次启动后，根据现场情况带部分负荷运转30分钟，再将闸门调节到额定负荷继续运转15分钟后停机;仔细检查各零部件，然后再运行8小时停机，打开轴承盖检查一切正常后，方可投入正式运行。

４.轴流式风机在安装或检修调试后进行试运转。在全开或半开闸门情况下起动。首先使叶片彼此靠上，安装角调到最小角度，进行试运转2小时。如一切正常再将叶片转到应有的角度，继续试运转2小时。正常后开始运转。

四.技术改造

1．扇风机的重大技术改造必须在调研基础上由矿提出改造方案，经集团公司组织技术论证和审批。

2．技术改造设计方案，必须符合《煤矿安全规程》和国家相关规定，并具备一定的先进性。应积极采用国际国内的先进技术和产品。

3．轴流式风机进行改造更换叶片后，只有一级的主扇应做静平衡试验，如为二级叶轮应做动平衡试验。下列情况之一者可不再做动平衡试验：更换的同位置新旧叶片质量差不大于100克;轮毂在安装叶片前已单独经过动平衡校正，并新叶片质量差不大于100克。移装、改造的离心式风机叶轮及大修后的叶轮，应做动平衡试验。

第13篇 主扇风机检修安全技术措施

一、概述

由于我矿1号主扇风机已经运转了2个月，于10月1日切换到2号主扇使用，为了避免主扇在运转期间出现故障，影响到井下安全生产，为了确保井下安全生产，经矿领导研究决定，到了主扇风机的检修周期，必须对主扇风机进行检修维护，为了在检修维护施工作业过程中的安全，根据现场实际情况，特编制此安全技术措施，相关人员必须遵照执行。

二、主扇检修小组

组长：程品桂

副组长：李兴仲、朱义

成员：陈生云、韩友甲、刘代福、张建、周开平、刘庭宇

工作职责

组长程品桂负责人员安排及调度指挥

副组长李兴仲负责主扇拆卸、检修过程中的技术指导工作，朱义负责检修主扇风机供电部分的技术指导工作。

成员：刘代福、韩友甲负责主扇风机的检查维护，张建、周开平、陈生云负责主扇风机拆卸、检修工作，刘庭宇负责协助检修时候的工作。

三、检修作业地点：主扇风机房

四、检修时间作业时间：2014年10月19日早班

五、操作步骤

1、准备工作就绪后，再次确认是否存在安全隐患，检查无误后，方可按检修作业计划程序开始检修。

2、断开1号风机隔离开关（停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行），确认安全后开始检修作业。

3、把主扇风机上面的螺丝拆卸下来，在拆卸过程中一定要把螺丝按规格型号摆放整齐。

4、拆卸完螺丝后，用铁丝固定在主扇风机的一头，用葫芦把主扇风机拉开。

5、对主扇风机进行全面检查，发现问题时，立即采取相应的处理措施。

6、对主扇风机检修完后，按照拆卸步骤把主扇风机装好。

六、安全技术措施

1、检修期间必须配专人负责单风机运行安全保障工作，确保风机正常运行。

2、单风机运行期间风机房、地面配电室必须有值班人员，值班严禁脱岗。值班人员必须每1小时巡回检查一次，观察各仪表指示是否正常。如发现异常情况必须立即停止检修，通知调度及相关部门及时进行处理。

3、作业前应准备好检修所需各种工器具、设备等，按照检修计划程序进行检修，未经许可不得擅自更改检修程序。

4、检修作业时停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行。

5、主扇风机检修地点严禁20米范围有烟火，严禁检修人员携带烟火及使用明火。

6、对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，对需更换的零部件必须经机电负责人鉴定后方可更换。大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠，吊装时部件下方严禁有人，严禁与其他部件发生碰撞。

7、在拆卸电气部分时，严禁带电作业，必须要对其进行验电、放电操作程序。

8、检修完毕后，要进行空载试运转，确认运转正常，经相关部门验收合格并签字后结束检修作业，清理作业现场文明卫生。

本措施未涉及之处，必须严格按《煤矿安全规程》执行。

第14篇 主扇风机停电检修安全技术措施

为保证我矿两台主扇风机正常运转，保证矿井的正常通风，需要对两台主扇风机进行定期检修，为了确保停电停风和恢复通风期间的安全，特制本安全技术措施，望相关单位认真贯彻执行：

一、施工时间：

2014年10月16日 14:30-15:00

二、施工地点：

地面两台主扇风机（型号：fbcdz№22 2×220）

三、人员组织：

施工负责人：

安全负责人：

参加工作人员：机电部运转车间

四、施工任务：

对两台主扇风机整体和部件进行检查，做好维护检修工作。

五、施工前的准备工作：

1、组织所有参加施工人员学习并掌握安全技术措施，并按此严格执行，签字后方可进行施工。

2、由施工负责人布置工作内容及安全注意事项。

3、施工人员准备好施工用的工器具、适当的配件等，以免影响施工进度。并按要求穿戴好劳保用品。

4、由安全负责人现场监督，有违章作业、违章指挥或存在隐患时，应及时制止或指导处理。

5、由通防工区派专职瓦斯检查员在现场检查瓦斯变化情况，要在现场多次检测瓦斯浓度，只有瓦斯、二氧化碳浓度不高于0.5%方可作业，则不得进行施工，直至施工完毕后撤离现场。

6、配备好防灭火设施，2台灭火器，并应有水、沙子、消防铲、消防桶等消防工具。

六、安全保障措施：

1、所有参加施工人员要严格按照煤矿安全操作规程作业，并持证上岗。

2、安全负责人必须在施工现场检查和监督各项安全措施的落实情况，

以便及时制止不安全行为。

所有施工人员严禁脱岗，参加施工前不得饮酒和其他有碍施工的行

为，施工人员必须穿戴好劳保用品。

4、停电停风前要向矿调度室汇报，调度室接到通知后立即向矿长、矿总工程师汇报有关停电停风原因和停电时间。

5、由调度室通知各相关单位在停电前将井下所有作业人员撤到地

面，并安排安监、瓦检人员监督执行。

6、停风停电后要将两台风机总电源断掉，并悬挂停电警示牌，派专人看守，施工结束前严禁一切人员送电。

7、主扇风机停电停风期间：

①施工人员要及时打开回风井口防爆门，充分利用自然风压形成通风

系统，并由专人看管，严禁人员进入。

②所有进、出风井都要由通防工区设专人检查井口瓦斯和风流方向，并将记录资料整理保存。

③所有能够进入井下的通道,都要由安监设置警戒，揭示警标，防止人员随意进入。

④如果在有风的大巷需要做其他工程时，要制定专门措施报矿总工程师批准、调度室签发特别许可证，方可入井。

8、主扇风机恢复送风前，由瓦检员对主要通风机附近10米范围内、进出风井井口、井下主要进回风大巷等主要地点进行瓦斯检查并确保不存在超限后，方可通知送电，启动风机。

9、经检查发现存在瓦斯超限现象，需要通过主要通风机排除矿井瓦斯时，风机启动前应首先关闭防爆门，打开风硐行人小风门，提起备用风机控制闸门，然后采用风流短路的方法进行排放。

10、通风系统正常后，通风机出口处的瓦斯浓度不大于1.0%时，通防

瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。经瓦斯检查人员检查证实井下巷道内瓦斯浓度不大于0.75%时，其他人员方准入井。

11、井下中央变电所、采区配电室及泵房在恢复送电前应由瓦斯检查人员全面检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，经瓦检员向调度汇报后，方准由停送电人员恢复送电。

12、其它地点恢复送电、送风严格执行有关瓦斯排放措施。

13、以上未提及事项要严格按《煤矿安全规程》和《技术操作规程》规定执行，确保施工的安全。

机电部

2014年10月16日