主通风机安全技术15篇

第1篇 主通风机检修维护安全技术措施

一、检修前的准备工作：

1、准备2m钎子2根，铁丝2kg，铁链2m、2根，黄油及黄油注射器一个，带到工作地点，工具修理工准备，先检修没有运行备扇2号风机。

2、把风机从一级、二级中间拆开，检查风机风叶有无伤痕、有无松动，风叶角度有无变动，电机底座螺丝有无松动，并给风机电机注油。

3、打开电机接线室，测试电机和电缆绝缘，检查风机轴承传感器情况，需更换时要更换。

4、风机房内检查风机电控柜，检查要按停电检修程序进行，启动柜检查螺丝是否紧固，线头有无起热、氧化，有要采取措施处理，重新做头或更换线鼻，接触器发现异常立即处理或更换同型号接触器。

5、检修后重新组装风机。

6、风机装后要试运转。

7、二号通风机检修后，汇报调度室，在安全科人员陪同下准备检修一号通风机。

二、安全技术措施：

1、在施工前要向施工人员贯彻学习措施并签字，严格按措施施工。

2、电机加油要适量。

3、停电检修风机启动柜有电工负责，做到安全检修，严禁带电作业。

4、试运行风机要有安全科、通风科人员在场，并报告调度室，风机切换由机电科负责，风机试运行2小时正常时才能离开。

5、施工前后要向调度室汇报。

第2篇 主通风机正常倒机安全技术措施

根据<<煤矿安全规程>;>;，确保井下生产正常通风，每月进行一次转换主通风机(以下称倒机)工作，为确保安全，特制定本安全技术措施。

一、倒机时间、地点、参加人员

（1） 倒机时间：2012年7月10日09点00分。

（2） 参加倒机人员：主扇班成员 检修班成员

二、倒机运行小组

组 长：___

副组长：___

成 员：主扇班成员。

三、倒机前准备

（1） 要求主扇班值班人员及检修班在倒机前一天加强对风机的检查，确保配电系统和风机设备完好，如有异常及时处理，确保如期倒机。主要检查备用风机、蝶阀及其配电系统是否正常，刹车手柄是否停在“松”的位置，清扫风机及风机内杂物，保证蝶阀无卡塞等。

（2） 通风部门检查井下通风系统是否正常，不正常不得倒机，主要通风机出口瓦斯浓度不得大于0.5%。

（3） 倒机前检查各种仪器指示灯、保护装置显示、线路绝缘等是否可靠、灵敏。

（4） 倒机前检查备用风机的润滑是否正常。

（5） 变电班值班人员配合本次倒机，不得擅自离岗，听从调度安排。

（6） 倒机操作应在5分钟内完成。

四、倒机步骤

（1） 倒机操作人员接收到调度命令后进行操作。首先，检查2号风机电动蝶阀是否正常，控制柜选择开关“手动/自动”旋转至“手动”位置。

（2） 在aa02柜面上把旋转开关打至“正风/停止”位置，正风指示灯灭，变频器频率降到零；再在aa03柜面上按“变频输出”分闸按钮，变频输出指示灯灭；然后按变频断电按钮，变频断电指示灯灭，按分闸按钮，分闸指示灯亮，1号风机停止运转。

（3） 打开2号风机电动蝶阀，关闭1号风机电动蝶阀。

（4） 首先在aa10柜面上按电源合闸按钮，合闸指示灯亮，再合变频上电按钮，变频上电指示灯亮。然后把旋转开关打至“单台”位置，合变频输出按钮，变频输出上电灯亮。在aa09柜面把旋转开关打至“正风/启动”位置，正风指示灯亮，观察频率表逐步升到设定频率后，检查变频器是否运行正常；在线监测后台显示是否与实际状态相符。

（5） 通过看、听、摸等方法观察2号风机是否正常运行。

（6） 在2号风机配电柜操作按钮处悬挂“严禁分闸”警示牌，在1号风机配电柜操作按钮处悬挂“严禁合闸”警示牌。

（7） 做好各项记录并向调度室及相关领导汇报风机运行情况。

五、应急措施

（1）2号风机在倒机期间出现异常无法启动，则立即检查原因，如果无法及时处理，则立即恢复运行1号风机，确保矿井停风不超过10分钟。

（2）倒机期间供电系统出现故障或者其他原因造成风机无法运行供风时，及时向调度室和矿领导汇报，并及时打开两台风机的蝶阀，确保最大自然通风量，并及时通知调度室撤出井下人员。

六、 组织纪律

（1）、所用作业人员必须由总指挥统一指挥，调度室协调安排。

（2）、倒换风机前需调度室通知入井人员，机房20m范围内严禁烟火。

（3）、所有作业人员必须服从指挥，确保倒机过程顺利进行。

（4）、所有作业人员必须认真学习本安全技术措施。

（5）、所有操作人员必须签字后方可作业。

____煤业

机电部

2012年7月10日

第3篇 主通风机电机维护单机运行安全技术措施

一、概况

由于我矿对主通风机电机进行维修保养,保养期间矿井将只有一台主通风机保持正常运行,另一台主通风机处于维修状态。确保主通风机单机运行期间矿井安全生产,特制定本安全技术措施。

二、 危险源辨识及措施

1、 发现问题没有及时汇报,造成问题扩大。

措施:发现问题及时汇报,防止问题扩大。

2、 没有认真履行交接班制度,留下安全隐患。

措施:必须认真履行交接班制度,当班遗留问题必须交接清楚。

3、 操作高压电气设备时没有穿绝缘鞋、戴绝缘手套或站在绝缘平台上。

措施:操作高压电气设备时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套或站在绝缘平台上。

4、 对停电的开关柜没有挂牌、闭锁,造成误送电。

措施:对停电的开关柜必须挂牌、闭锁,防止误送电。

5、 跟班干部不到岗,发现问题不能及时处理。

措施:跟班干部必须坚守岗位,突发问题必须制定方案进行处理。

三、 主通风机单机运行期间,保障主通风机安全运行措施。

1、 单机运行期间,当班司机必须对运转主通风机加强巡回检查,巡检周期由1小时1次,改为30分钟1次,并做好记录;发现异常及时汇报,并进行处理。

2、 单机运行期间不得随意更换岗位工。当班司机必须坚守工作岗位。

3、 单机运行期间当班必须安排维修工进行现场监护,密切关注主通风机运行情况,及时处理问题。如发现异常震动、异响、异味等情况,立即向队值班人员汇报。

4、 当班司机对主通风机运转情况及各参数进行详细查看,并做好记录,发现异常立刻汇报队值班人员。

5、 当班司机和维修工严格执行交接班制度,当班遗留问题必须交接清楚。司机在交接班时,必须检查风门、风门绞车、钢丝绳、风机震动等情况,并做好记录,发现问题及时汇报处理。

6、 机电队必须安排技术人员及以上干部进行现场跟班,跟班不得小于4小时。

7、 单机运转期间,机电队要成立应急抢险小组,小组成员必须保持通讯工具24小时畅通,响应时间不得超过5分钟。

8、 单机运行期间机电队要对主通风机司机加强业务培训,培训内容包括:岗位标准作业流程、故障应急处理办法、主通风机供电系统图等。

9、 主通风机司机在操作电气设备时必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘平台上。

10、 时刻与外委维修保养单位联系,在确保质量的前提下尽量缩短维护保养时间,达到主通风机安全运行目的。

三、 主通风机应急处置措施

(一) 成立应急处置小组

组长:机电队队长

副组长:机电队副队长

成员:技术员 维修班长 维修工

(二) 准备工作

单机运行期间现场必须配备一下工器具:

1、 提前制作两根电机连线,用于连接备用变频器和运行风机电机 ,电机连线使用电缆型号为:myjv223_185+1_95的电缆制作,一根长13米,一根长16米。

2、 电工工具一套。

3、 绝缘靴、绝缘手套各两双,安全帽2顶。

(三) 高压进线故障处置措施

如运行风机高压进线出现故障,无法保证风机运行时应采取如下处置

措施:

1、 切断运行风机高压进线电源,挂牌闭锁。

2、 切断运行风机低压进线电源,挂牌闭锁。

3、 合400母联柜。

4、 在原设定频率下起动风机。

5、 风机必须在10分钟内起动。

6、 如10分钟内不能起动,因打开防爆门,进行自然通风。

7、 立即通知调度室井下撤人。

(四) 变频器柜故障处置措施

如运行风机变频器柜出现故障,无法保证风机运行时应采取如下处置措施:

1、 切断运行风机变频器电源,挂牌闭锁。

2、 切断运行风机低压进线电源,挂牌闭锁。

3、 对运行风机变频器进行验电,验明无电后拆变频器二次测电缆。

4、 把事先做好的电机电缆连线一端接到备用变频器二次测,另一端接到运行风机电机,让备用变频器与运行风机电机接通。

5、 接通的临时电机电缆连线对其必须设防护栏,防止人员触电。

6、 送备用变频器电源,按下变频器起动按钮。

7、 在原设定频率下起动风机。

8、 风机必须在10分钟内起动。

9、 如10分钟内不能起动,因打开防爆门,进行自然通风。

10、 立即通知调度室井下撤人。

(五) 其他故障处置措施

除以上

(三) 、

(四) 两种故障情况外,如风机在10分钟内无法起动,因打开防爆门,进行自然通风,并立即通知调度室井下撤人。

第4篇 主通风机月度轮换操作安全技术措施

一、编制说明：

根据《煤矿安全规程》121条规定：矿井主通风机必须每月检查一次。检查时设备应处于停止运行状态，为了确保轮换操作时主通风机安全可靠启动、运行，特制定安全技术措施。

二、成立主扇轮换操作小组

组 长：杨健

副组长：海旭峰

技术负责：张海武

成 员：韩连东、韩大鹏、李晓明（维修工）及杨小红（主扇操作工）等。

组长、副组长职责：根据主通风机轮换操作申请单通知，负责主通风机切换时的现场组织指挥协调工作及井下停送电协调工作，实时观察矿井负压，及时分析主扇工况合理性，并向矿调度室反馈主通风机工况主要信息。

成员职责：负责做好主通风机切换操作前的检查及操作时的全部事宜，实时观察矿井负压，做好通风系统调整前后主扇工况点合理性及其参数分析记录等协调工作；同时应做好切换不成功时应急工作。

机电科轮换操作小组职责内容：

1、主扇房现场负责：海旭峰（负责风门拉、合，防爆门等附属设施的检查工作）；

2、张海武、韩连东（负责风机启停及现场故障排除）。

3、杨小红（负责风机启停及调整前后主扇、电动机等有关参数的记录、分析和汇报工作）。

4、韩大鹏（负责切换前后井下通风数据的记录等工作）。

三、主扇切换实施步骤

1、停止运行1#风机变频装置，放下风门闸板。

2、升起2#风机风门闸板。

3、检查所有变频器柜门关闭。

4、合上变频器主控制电源，并确认正常。

5、打开ups电源开关，并确认正常。

6、变频器柜转换开关转到“远方”。

7、合上切换柜qs2隔离开关，并确认正常。

8、合上切换柜qs2隔离开关，并确认正常。

9、切换柜转换开关转到“远方”。

10、进入电脑运行界面。

11、进入变频控制界面(输入密码)，并确认正常（三项指示灯“绿色”）。

12、合上切换柜km1、km2断路器，并确认正常。

13、给定“频率”。

14、进入供电系统界面(输入密码)，并确认正常。

15、合上10kv1#变频器（02#）或2#变频器（07#）断路器，并确认正常。

16、检查1#风机风门完全开启（新安装），并确认。

17、进入变频控制界面(输入密码)，电击“变频运行”。

18、风机开始运行，进入监视界面。

四、主通风机切换安全技术措施

1、主通风机切换前必须详细检查防爆门、风机风筒内部及电控装置的完好状态，必须在确认完好后方可进行切换工作。

2、切换前必须办理“主通风机轮换操作申请单”并要有相关领导签字后方可进行。

3、主通风机切换操作时必须汇报轮换操作领导小组组长同意后方可进行。

4、主通风机切换前主通风机司机必须认真记录切换前的各种数据。

5、切换操作时必须在现场负责人及科室技术人员监督之下由主通风机司机操作。。

6、主通风机切换操作必须在10分钟内完成，并要达到切换前的各种数据。

7、主通风机切换成功后，主通风机司机要加强对风机运转情况观察，发现异常要及时汇报。

五、主通风机切换时意外情况处理预案

1、事故类型：

1、主通风机在进行切换过程中，因主通风机机械故障，导致停机不能继续进行投运，必须停机，汇报相关单位，启动原有主通风机运转。

主扇机械故障预计有以下几个方面：风机各级轴承的声音异常、温度不稳定、风机机体出现破裂漏风、风机叶轮固定松动甚至破裂、风机电动机运行出现不稳定甚至烧毁等恶性事故。

2、电控出现误动作，暂时找不到故障点。

电控故障：由于有可能发生电路故障，切换期间电控出现故障，而又无法及时排除时必须立即启动原有主通风机。

2、故障预防措施

(1)、主通风机切换前，风井必须认真清理井筒、风硐内杂物，不得有可以被风机吸入的较大颗粒状物。认真清理安全通道以及安全通道口周围10米以内的地面，不得有被风机吸入的硬质块状物，防止损伤风机叶片。

(2)、切换前，必须按照《主扇操作规程》对风机认真进行启动前的检查准备工作，做到一丝不苟，严谨细致。

(3)、切换前，必须对风机供电系统认真进行检查，严格按照操作规程操作，杜绝失误。

3、事故处理程序

(1)轮换操作领导组要合理分工，安排专人在切换时密切观察风机运行状态以及电动机电流、电压、主扇负压等有关参数，注意倾听主扇的运行声音有无异常。任何人发现异常情况，必须迅速报告现场指挥。

(2)、出现意外情况，导致主扇损坏，现场指挥必须立即命令停机，并迅速向领导小组汇报。

(3)、领导小组长接到汇报后下达命令，按照《主扇操作规程》中倒风机启动的操作规定，准备启动备用主通风机。

(4)、现场工作组组长指挥主通风机司机进行切换操作，完毕后向矿调度室汇报。

机电科

2015.08.03

第5篇 主通风机单级运转安全技术措施

因我矿处于停产整顿阶段，现有的主扇为对旋轴流式风机，双机运转能耗较大。且主扇单级运转满足现阶段矿井的需要，考虑到安全经济合理的需求特制订以下安全技术措施：

一、成立临时指挥小组：

组长： 副组长：

成员：

二、 实施过程：

1、由组长 坐镇调度室全权指挥，副组长 亲临主扇房，监督指挥主扇运转。

2、主扇司机接到调度室命令后，点动停止按钮，停止一级风叶运转。

3、单风机运转后，瓦检工对设置的瓦斯检查地点加强瓦斯、二氧化碳浓度的检查，同时加强巷道内一氧化碳及温度的检查工作。如有情况立即汇报调度室。

4、单风机运转后测风员到各个用风地点实测风速、风量及时汇报数据。

5、调度员时刻关注井下监控数据的变化，如发现瓦斯超限或风速过低立即汇报。

三、安全技术措施

1、单风机运转前，全面检查通风设施情况，要保证各处风门关闭严密，联锁可靠，防止因风流短路。

2、井下除瓦检员外所有人员撤离到主井底，未接到调度室通知严禁进入回风巷。

2、单风机运转后，监控数据显示瓦斯超限或风速过低，立即通知主扇房启动一级风叶。

3、其它未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、《作业规程》及相关措施执行。

通风科

2011年11月25日

第6篇 主通风机维护保养的安全技术措施

为确保矿井主要通风设备的安全运行，特制定主通风机检修安全技术措施。

一、组织机构

负 责 人：刘建鼠 陈汉风

安全监督：黄 冲

成 员：谢金龙 郭建飞 张茂军 宋祖溪

以及其他机电和通风专业技术人员。

工作职责：具体工作由宋祖溪负责。

二、安全技术措施

1、检修作业前，检修负责人观察检修地点的安全状况，对所有工具、仪表、保护用品认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。

2、参加检修人员在检修前应认真学习本措施，检修人员必须熟练掌握设备检修的内容，并听从检修负责人统一指挥，检修作业完成后达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定。

3、停送电作业：停电前要明确范围，严格执行停送电制度，并做到谁挂牌、谁摘除，谁停电、谁送电。作业前要掌握供电系统的电压等级，验电时，使用相应等级并经检验合格的验电笔，验电时要逐渐接近导体。停送电时，必须一人操作、一人监护，实行挂牌管理。

4、切换风机时，必须向调度提出申请，经批准后方可操作，并有专业人员到现场监护。

5、零部件在拆卸时应做好标记，不能随意乱放，并由专人看守并做好记录，清洗零部件时工作场所严禁烟火，清洗后的废油及棉纱应放在容器内，集中处理。

6、在备用风机检修期间，通风科必须安排专职司机全程监护主扇单机运行的工作状况，出现异常情况时，必须立即向调度汇报现场情况，并采取应急措施。

7、检修完毕，认真检查，清点用具，做好记录。

第7篇 主通风机单机运行安全技术措施

因2#主要通风机高压线路搭伙，为保证1#主要通风机单机运行期间的安全，特制定如下安全技术措施。

一、组织措施

为确保1#主要通风机单机运行期间的安全稳定运行，以及出现故障时能及时有效的处理事故，特成立领导小组，组长全面负责协调、指挥，成员负责具体工作及安全。

组长：唐峰

副组长：唐强、李光荣

成员：田道平、谢明勇、邓强、兰川、蒲茂兵、刘彬、姚祝华、张光友、倪晓平、黄兴平

二、单机运行时间

1#主要通风机单机运行时间：2015年 3 月 24 日9：00至 2015 年 3月 24 日14：00。

三、1#单机运行前的准备工作

1、单机运行前，机电队对运行风机进行认真观察，全面检查各运行参数是否正常，并做好记录。

2、单机运行前，机电队对启动装置进行一次全面检查，确保其灵敏可靠，并做好记录。

3、单机运行前，机电队对运行风机的易损零部件进行全面检查，确保运行风机处于完好状态。

4、单机运行前，机电队对运行风机开关柜、主电机等进行全面检修，发现隐患立即处理。

5、单机运行前，机电队对两趟供电线路进行全线巡视检查，消除隐患，确保供电安全。

四、1#主要通风机单机运行期间的安全技术措施

单机运行期间，当班司机必须加强对运行主通风机巡回检查，巡检周期由1小时一次，改为30分钟一次，并做好记录；发现异常及时汇报，并进行处理。

单机运行期间，主要通风机司机必须严格执行主要通风机运行的各项规定，加强对运行风机的巡回检查，做好运行日志等各种记录。

单机运行期间，当班司机必须做好运行风机所有设备及其区域的看护工作，严禁其他人员操作运行风机。

单机运行期间，安排专职机电维修工现场巡视，发现问题及时处理。

单机运行期间，必须保证主要通风机房的电话畅通，确保通讯正常。

6、单机运行期间不得随意更换岗位工。当班司机必须坚守工作岗位，同时专职机电维修工进行现场监护，密切关注主要通风机运行情况，发现问题及时处理。如发现异常震动、异响、异味等情况，立即向矿值班领导汇报。

7、当班司机对主要通风机运转情况及电流、负压、轴承温度、电机温度等详细检查，并做好记录，发现异常立刻向机运科、矿调度、通风科、安全处汇报。

8、值班司机和机电维修人员严格执行交接班制度。司机在交接班时，必须检查风门、风道、风机叶片、电气保护、注油情况等，并做好记录，有问题及时汇报处理。

9、主要通风机检修人员必须加强主要通风机的维护、保养、检修工作。严格按照主要通风机的检修流程标准作业，并做好记录。

10、机运科每小时必须对主扇运行情况了解一次，主要了解风机的运行情况及岗位工对单机运行措施的执行情况。

11、单机运行期间，瓦斯检查员加强对井下的瓦斯、风量、风向等情况进行检查，当发生无风、微风、断电、瓦斯超限等事故时，必须及时采取果断措施进行处理，并向矿调度汇报，守候在电话旁，听从调度的指挥安排。

12、单机运行期间，保持井上下重要场所、硐室及地区的通讯畅通。井下通风排水人员接到矿调度撤人通知，必须及时撤人。

13、单机运行期间，机运科要成立临时抢险小组，小组成员必须保持24小时通讯工具畅通并做到有情况随叫随到。

14、机运科必须对主通风机的巡检内容、巡检路线、检修标准作业流程、出现各种故障的应急处理办法、主扇的电路图、现阶段主扇存在的问题重新进行梳理细化。

15、本措施必须严格贯彻执行，并签字留名。

五、停风应急处理措施

必须加快对2#主通风机高压线路搭伙工作，按质按时完成搭伙任务。

2、单机运行期间，1＃主通风机因故停运转造成矿井通风系统停止工作时，施工方（川煤六处）应立即停止工作，撤除现场安全技术措施后，尽快恢复主通风机2#回路，保证在10分钟内恢复主通风机运转，同时立即启动《矿井停风停电安全技术措施》，并按照措施的相关规定执行。

3、当发生1#风机停止运行时,主扇司机必须及时向矿调度室汇报，值班领导根据故障情况和停风时间作出是否通知井下通风排水人员撤出地面的决定。

4、当1#主要通风机停止运行，10分钟内风机不能及时恢复时，必须立即打开防爆门，并向调度室汇报。

措施制定：

2015-3-23

第8篇 主通风机异常振动问题安全技术措施

2016年6月30日16点40分，二号风井的主扇司机发现1#主通风机有异常振动现象，为避免影响矿井正常通风，我队预组织人员对1#主通风机进行检修，特制定本措施，以检修期间的施工安全。

2016年7月 日 时分—2016年7月 日 时 分。

1.总负责人：，主要负责本次施工的安全、统一指挥和协调工作。

2.部室负责人：，主要负责联系吊车和现场施工质量的监督工作。

3.施工负责人：，主要负责施工现场的人员安排、组织工作。

参与施工人员配置如表1：

表1 劳动力配备表

序号	工种	班出勤	日出勤
1	班长	1	1
2	检修工	7	7

为确保作业步骤衔接合理、有序，保证人员安全，必须严格按表2所列作业工序进行施工。

表2 作业循环图表

工序	工种	时间（小时）	时间（小时）
			1	2	3	4	5	6
拆除电源线及监测线、分离1#主通风机一级与二级主体	检修工	1
打开1#主通风机一级主体上盖	检修工	0.5
紧固电机地脚螺栓，调整风机轮子高度	检修工	2
扣上1#主通风机一级主体上盖	检修工	0.5
合并1#主通风机一级与二级主体、连接电源线及监测线	检修工	1
试运转1#主通风机	检修工	1
安全监护	总负责人	全过程

.施工准备

施工前必须将所需材料、设备、工器具等准备齐全，要求如下：

（1）手拉葫芦：选用2部5吨级埃米顿手拉葫芦，1部用于施工，1部备用。要求手拉葫芦起重链条无磨损、锈蚀、裂纹、变形和外部损伤，转动部位转动灵活，紧固件无松动，吊钩无磨损和变形，手拉链条润滑良好，空运转正常。

（2）安全带：选用安全带1条，以备登高作业时使用。要求安全带各个接头完好无开口，绳带无磨损、伤口，绳环灵活牢靠，无锈蚀痕迹。

（3）人字梯：选择高度为3—3.5米的铝合金人字梯1部。要求人字梯无变形、损坏，各连接部位稳固可靠，保险拉链齐全完好。

2.质量要求

（1）主体各部位的连接螺栓齐全、紧固，设备上内部无杂物。

（2）起吊、下落主体上盖时必须保持平稳，防止设备受到碰撞受损。

（3）1#主通风机主体的轮子高度在同一水平面上。

（4）1#主通风机主体各焊接部位连接牢靠无开焊。

（5）合并1#主通风机一级与二级主体、连接电源线及监测线后，认真对安装情况进行全面检查，确认合格方可试运转1#主通风机，试运转时间不得少于60分钟，观察1#主通风机的各项参数是否在正常范围内。若1#主通风机出现异常，施工人员必须立刻停机处理并及时开启2#主通风机。若1#主通风机运行正常，施工人员方可离开作业现场。

1. 一般规定

（1）参加检修人员必须经过培训学习，经考试合格后才能从事检修作业。

（2）作业前必须对人员、环境、设备、工器具等全面进行安全排查，确认安全后方可作业。

（3）施工负责人必须做好劳动组织，明确各工种人员职责；总负责人全程对施工作业进行指挥，确保作业动作一致、协调。

（4）检修前，施工负责人安排电工带绝缘手套和穿绝缘靴切断1#主通风机电源并断开隔离、加设闭锁、悬挂警示牌牌；送电时由电工摘除警示牌、解除闭锁、合上隔离并送电。

（5）进入1#主通风机主体内作业，施工人员必须穿工作服、戴安全帽，严禁穿其他服装或不戴安全帽进入施工区域。

（6）清理好施工现场的杂物，防止在起吊作业过程中杂物将人员绊倒摔伤。

2.手拉葫芦的使用规定

在作业过程中，使用手拉葫芦分离、合并1#主通风机一级与二级主体时必须遵守以下规定：

（1）使用手拉葫芦时，必须将挂钩悬挂牢固可靠。

（2）操作手拉葫芦人员要动作协调、用力均匀拉动手动链条，严禁出现生拉硬拽、野蛮作业。如手拉葫芦的手动链条发生卡链现象，反方向轻拉手动链条数次待卡链问题解决后，再继续拉动手动链条。

3.吊车的使用规定

（1）吊车司机必须经过专门培训，持证上岗。

（2）起吊上盖前，要先试吊上盖，并确认上盖的各部位绑扎安全可靠，保证起吊上盖的平衡，不得向一侧倾斜，以防起吊的上盖歪斜碰伤人员。

（3）起吊、下落上盖时,吊车司机必须听从总负责人的统一指挥，联系信号要清晰可靠，信号不清不得动车，防止因联系不清，出现误操作、误动作等事故。

（4）起吊、下落上盖时，施工人员必须与起吊设备保持5米的安全距离，防止设备脱落伤人。

（5）下落上盖时必须平稳缓慢，防止钢绳缠绕造成事故。

4.其它规定

（1）施工人员登高作业时，佩戴安全带、支好梯子同时派专人监护，谨防高空跌落；抬运重物时，一定要用力一致，防止出现碰伤手脚事故。

（2）拆除、连接1#主通风机的电源线和监测线必须由电工进行作业，严格遵守停送电管理制度。

（3）使用专用工具紧固螺栓时，必须正确使用工具，同时佩戴好劳动防护用品，防止工具使用不当受伤。

（4）分离1#主通风机一级与二级主体至合适位置后，必须把木楔子固定在1#主通风机轮子下，确保固定牢靠。

（5）清理施工现场的文明卫生，将工器具、设备配件等放到指定位置。

（6）所有工作完成后，参与施工人员必须乘坐办公室指派车辆前往一号煤矿浴室。

七、应急措施

在检修1#主通风机过程中，如果出现下列问题应立即启动应急措施。

1.供电故障应急措施

一回路电源失压自动停机时，应立即切断一回路进线，将联络柜投运，使用二回路电源启动2#主通风机，保证矿井正常通风。

2.设备故障应急措施

（1）2#主通风机变频器出现故障时，故障显示不能复位，立即报告矿调度室、主管区队和部室，应及时切换至工频启动2#主通风机。

（2）2#主通风机故障停机不能启动时，关闭垂直风门，立即打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风，并派人查明故障原因并处理，直到问题彻底解决，井下通风正常。

（3）2#主通风机各主要传动部件有严重异响、震动或轴承温度急剧升高；电动机缺相运转或冒烟、冒火；进风闸门掉落关闭，无法立即恢复等情况，应立即报告矿调度室、主管区队和部室，并立即打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风，派人查明原因并处理，处理完毕后汇报调度室，关闭矿井防爆门，运转2#主通风机，直到通风正常。

3.人员受伤应急措施

如果发生人员机械外伤、高空坠落、物体打击等受伤事故，立即对伤员进行必要的急救处置，并视情况将伤员送往医院进行救治或联系医疗力量前来救治（以免对伤员造成二次伤害），同时向调度室、主管区队和部室报告相关情况。

第9篇 主通风机检修安全技术措施

一、 作业内容

为贯彻洛煤机〔2014〕20号《关于下发5月份洛阳公司所属各矿井月度检修计划的通知》文件精神，我矿组织机电科相关人员对主通风机进行检修，为保证施工安全特编制此安全措施。

二、 施工地点

主通风机房

三、 施工时间

2014年5月26日

四、 施工组织

技术负责人：司青振

施工负责人：王红安

安全负责人：薛明星

五、 检修项目

1.供电系统各接头紧固、除尘

2.控制系统各接头紧固、除尘

3.机壳叶轮、传动部分检查

4.电动机开关柜接地装置检查

5.电机保护检查试验

6.电机轴承添加润滑脂；主轴轴承注油

7.检查风叶、紧固、检查风轮

8.电机内部清灰除尘

9.一切辅助设备的零部件检查

10.主轴承清洗加油、测对轮间隙

11.前导器注油

六、 施工前准备

1、联系相关部门确认检修班次及时间，按规定时间开始检修作业准备。

2、向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证。

3、备齐各类检修所需工器具、材料等，将更换的零部件运送到位，安排人员到位准备检修作业。

4、对1号主通风机的完好情况进行检查，确保通风机能安全运行；检查通风机房通讯系统、监测系统运行情况；检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理，不得擅自开始检修作业。

5、向调度室申请切换风机，得到切换命令后由2号风机切换到1号风机（风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行）。

6、确认风机安全运行后开始对2号风机进行检修作业。

七、 安全措施

1、检修期间一旦出现停电、停风情况应立即启动《山西朔州平鲁区茂华东易煤业有限公司无计划停电停风应急预案》。

2、检修期间必须配专人负责风机运行安全保障工作，确保风机正常运行。

3、检修前必须对2号主通风机完好情况进行检查，确保风机能正常投入运行。同时应检查通风机房通讯系统、监测系统运行情况；检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理，不得擅自开始检修作业。

4、作业前应准备好检修所需各种工器具、设备等，按照检修计划程序进行检修，未经许可不得擅自更改检修程序。

5、检修作业时停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行；风机切换操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行。

6、所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。作业人员必须戴安全帽、穿工作服，扎紧袖口做好各劳动保护措施。

7、工作场所及附近20米范围严禁烟火、工作人员严禁在检修场所吸烟、及进行电、气焊接工作。检修中如需进行电气焊接、切割等明火操作时必须经相关部门批准并采取相应安全措施后进行。

8、作业必须按照计划检修程序逐步进行检修，作业人员应听从指挥认真操作，如遇问题应及时汇报处理，不得擅自更改作业程序。主扇风机检修工作必须在规定的时间内完成。

9、检修时对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，对需更换的零部件必须经机电部鉴定后方可更换。大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠，吊装时部件下方严禁有人，严禁与其他部件发生碰撞。

10、风机检修完成后要进行全面的检查，经验收人员检查并允许后方可进行试运行。

11、本措施未涉及之处按《煤矿安全规程》的有关要求执行。

神和煤业有限公司机电科

2014年5月26日

第10篇 倒换主通风机的安全技术措施

为保证公司通风安全，根据公司领导安排和《煤矿安全规程》中的有关规定，两台主通风机每隔两个月进行倒换一次。有利于发现问题及时解决，真正达到一台主通风机运行，另一台热备用。为安全顺利的完成任务，特编制此安全技术措施。

一、施工时间

二、人员组织与分工

总指挥： 赵逢民 宋明志

技术负责人：潘福鸿 谭中堂

安全负责人：赵逢民

三、安全技术措施

1、本次倒换主通风机的工作由通巷工区和机电科共同完成，通巷工区负责井上下气体的测量，机电科负责地面整个倒换过程的操作。两单位主要负责人必须在现场协调指挥，以确保安全完成任务。

2、两单位要事先做好倒换主要通风机的一切准备工作，包括机电设备的检修和通风设施的检修，保证机电设备的正常运转和通风设施的灵活可靠。倒换时具体由调度室负责统一协调。井下各采掘工作面风流中的沼气、二氧化碳浓度和风量的测定及人员的布置，由通巷工区具体负责。

3、倒换前三小时，通巷工区必须派人将井下主要进回风巷和其它用风地点的风量测一遍，发现问题及时汇报调度室。

4、机电科应派有经验的人员参加倒换风机工作，以使各项操作准确、迅速。

5、从西台风机停转到东台风机开启或从东台风机停转到西台风机开启时，达到正常风量间隔时间最长不得超过10分钟。如因故需要超时，必须提前向调度室汇报。停风超过15分钟时由调度室通知所有井下人员撤至地面。

6、风机停止运转超过10分钟时，应有通巷工区安排人员打开井口防爆门和副井上的南北风门，以利形成自然通风。

7、倒换风机前半小时，将采区泵房和中央泵房水仓排至最低水位，停电。井下除局部通风机外采掘工作面所有设备进行断电，所有采掘工作面，工作人员必须停止一切工作先撤到进风大巷中、由值班经理迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。。

8、恢复通风后通巷工区测风人员应及时对通风机吸入端ch4浓度进行检测，并对矿井东翼进、回风巷，井下各工作面和峒室风量以及有害气体进行检测，发现问题及时汇报调度室,等处理完毕后，方可进行下一步工作。

9、各采掘工作面开工时，由瓦检员测定各采掘工作面的有害气体浓度及风量，当ch4＜1%，co2＜1.5%及其风量符合要求后，由调度室下达各采区变电所送电的命令。

10、本措施未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》执行。

第11篇 煤矿主通风机投运方案及安全技术措施

根据门克庆煤矿基建施工工期安排，门克庆煤矿现阶段已进入二三期矿建工程施工。地面永久主通风机已安装到位，调试工作也已完成，具备投入使用条件，定于2014年月 日开始运行矿井永久主通风机，为确保主通风机运行期间通防安全，特编制矿井永久主通风机挂网试运行通风安全技术措施如下：

一、矿井通风系统现状

矿井采用中央并列式通风，主、副立井进风、回风立井回风，永久主通风机工作方法为抽出式。矿井新安装maf-3300/1860-1e型轴流式主通风机2台，一台工作，一台备用。配备电机功率2000kw（ybp710-8防爆电机），额定风量：315 m3/s（18900m3/min），风机全压：1570-3218pa，转速740r/min。新风机运行后，可满足矿井生产初期10019m3/min的风量需求（详见矿井需风量计算）。

新风机投运前，矿井在风井临时安装两台fbcdz№28型对旋轴流式建井风机（配备电机功率2×185kw），一台工作，一台备用。负责全矿井的通风任务。矿井总进风量为5517m3/min（主井进风量为3205m3/min，副井进风量为2312m3/min），总回风量为5842m3/min，矿井总需风量为5340m3/min，满足了矿井开拓掘进期间的风量需求，为矿井二三期工程安全顺利施工发挥了重要作用。

根据矿井井巷工程施工进度计划，永久主通风机投运后，矿井计划设置14个掘进工作面（7个综掘、7个炮掘）和两处机电硐室（风井临时变电所、二盘区变电所）同时作业。

根据矿井设计钻孔测得的瓦斯含量资料，矿井属于低瓦斯矿井。

二、永久主通风机投运后矿井总需风量计算

根据《煤矿安全规程》第一百零三条、遵照国家安全生产监督管理总局矿井通风能力核定要求、按照门克庆矿井风量计算细则有关规定进行风量计算。根据矿井当前施工安排，全矿布置14个掘进（其中有7个综掘、7个炮掘）工作面和两处机电硐室。

1、矿井总需风量按下列要求分别计算:

（1）矿井需要风量按各掘进工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量。

（2）掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、稀释炸药产生的有害气体产所需的风量、井下工作人员所需风量、规程容许风速验算、局扇实际吸风量等规定分别进行计算，然后取计算最大值作为工作面需要风量，并进行风速验算。

（3）独立通风的硐室实际需要的风量，根据不同类型硐室分别计算，机电设备散热量大的硐室，按机电设备运转的发热量计算，其它硐室按经验配风。

（4）其它井巷实际需要风量，按最低风速计算。

矿井需风量计算见表一。

表一永久主通风机投运后矿井总需风量计算表

用风 地 点	风机型号	功率 kw	断面 m²	采掘头面按同时工作人数计算		采掘头面按瓦斯涌出量计算		掘进头按压入式通风排烟需风计算		工作面配风量		采掘头面按允许风速验算	局扇安装地点配风量	备注
															人数	需风量	瓦斯绝对涌出量	需风量	炸药量	需风量	风量	风速
				人	m³/min	m³/min	m³/min	kg	m³/min	m³/min	m/s				m/s	m³/min
				主水仓（西）	fbd№6.5	2×30	15.8	20	80	0.06	15.6	31.2	312	312	0.33	0.25-4	470	掘进
主水仓（南）	fbd№6.5	2×30	15.8	20	80	0.06	15.6	31.2	312	312	0.33	0.25-4	470	掘进
主变电所（西）	fbd№6.5	2×30	21.3	20	80	0.06	16.0	24.75	247.5	320	0.25	0.25-4	470	掘进
主变电所（东）	fbd№6.5	2×30	21.3	20	80	0.06	16.0	24.75	247.5	320	0.25	0.25-4	470	掘进
井底车场巷道西	fbd№6.5	2×30	26.1	28	112	0.07	16.9	33.8	338	338	0.25	0.25-4	470	掘进
11-3101工作面辅回撤通道	fbd№8.0	2×45	20.5	28	112	0.06	15.4	308	0.25	0.25-4	600	掘进
3-1煤回风大巷	fbd№6.0	2×22	17.3	28	112	0.05	13.0	260	0.25	0.25-4	380	掘进
3-1煤辅运大巷	fbd№6.5	2×30	21.2	28	112	0.06	15.0	318	0.25	0.25-4	470	掘进
3-1煤辅助回风大巷	fbd№6.5	2×30	21.2	28	112	0.06	15.0	318	0.25	0.25-4	470	掘进
集中带式输送机斜巷	fbd№6.5	2×30	21.2	28	112	0.06	15.0	318	0.25	0.25-4	470	掘进
11-3101工作面进风巷西	fbd№6.0	2×22	20	28	112	0.06	15.0	24.75	247.5	300	0.25	0.25-4	380	掘进
11-3101工作面进风巷东	fbd№6.5	2×30	20	28	112	0.06	15.0	300	0.25	0.25-4	470	掘进
11-3101辅助运输巷	fbd№8.0	2×45	19.6	28	112	0.06	14.7	294	0.25	0.25-4	600	掘进
11-3101工作面运输巷	fbd№6.5	2×30	19.6	28	112	0.06	14.7	294	0.25	0.25-4	470	掘进
风井临时变电所	200	硐室
二盘区变电所	200	硐室
3-1煤运输大巷	21.2	190.8	0.25	0.25-4	200	其他
合计	7260

上一页12下一页2、矿井总需风量计算

（1）矿井理论计算需风量

q理论需风量=kq矿需=1.2×7260=8712m3/min

k——需风系数（抽出式k取1.15-1.2；压入式k取1.25-1.3）

（2）考虑回风立井井口房漏风因素，漏风量按照矿井实际需风量的15%考虑。

q漏风=k q总=15%×8712=1307m3/min

（3）矿井总需风量计算

q总需风量= q理论需风量+q漏风=8712+1307=10019m3/min

永久主通风机投运后矿井需风量确定为10019m3/min。永久主通风机投运后，根据矿井实测风量，通过主通风机变频控制系统随时调整矿井风量，保证矿井通风的安全、可靠、经济。

三、矿井永久主通风机安装情况

通风机房、永久主通风机主体及附属设施、风机监控等工程均已安装完成，现永久主通风机已具备试运转的条件。经矿与安装单位、设备厂家等部门协商，并汇报煤炭分公司初定于月日对永久主通风机进行挂网试运行。

四、为确保永久主通风机挂网试运行期间通防安全，特制定安全技术措施如下：

（一）成立永久主通风机挂网指挥部和专业小组

1、为保证永久主通风机挂网工作能够安全顺利完成，特成立挂网指挥部。

总 指挥：矿长

副总指挥：总工程师、生产矿长、基建矿长、安全矿长、

机电矿长、机电副总、掘进副总、地测水文副总

成员：机电信息科、安全管理科、通防管理科、调度室、

工程技术科、提升运输队、监理公司、中煤一建十处、

中煤五建四十九处、五建五处安装等单位主要负责人

施 工 单位：中煤一建十处项目部中煤五建五处安装项目部

指挥部办公室设在矿调度室，电话号码：3805855

指挥部具体处理风机挂网期间出现的各种问题，确保风机挂网安全顺利实施。

2、永久主通风机挂网试运行共分两个组：

一是机电组。机电科长任组长，具体处理风机挂网运行期间的各种机电方面的问题。

二是井下测风组。通防科长任组长，具体负责井下各地点风量测定及瓦斯检查等工作。小组成员分成两小组，一组（两人）负责主井区域所有地点的风量及瓦斯测定，另一组（两人）负责风井区域所有地点的风量及瓦斯测定。

（二）机电安全措施

1、永久主通风机挂网试运行时间：2014年月日上午9点

2、挂网前的设备检查：矿机电科务必于月日前将永久主通风机设备设施检查维修一遍，确保各部位完好。

3、送电投运步骤：

（1）按挂网指挥部通风系统联网运行的整体安排时间对风机送电。

（2）高低压开关送电，由机电科负责安排。

（3）设备运行由机电科全面协调，汇报指挥部后投运。机电科负责对井口检修门、绞车、在线监测设备、闸门等附属装置进行全面检查，确保完好，负责对回风立井供电系统进行排查和整改，确保永久主通风机供电安全可靠。

（4）启用1#风机，1#风机无问题时再停运；停运后，待通风设施调整完毕，具备条件后，启用2#风机。

（5）每台风机运转时，均由具有技术资质的部门进行性能测试，相关部门、厂家配合。

4、技术措施要求

（1）新风机挂网运行前，由风机厂家技术人员将风机叶片角度调至矿井所需排风量位置。

（2）风机挂网试运行期间，主通风机司机必须时刻注意观察风机运转情况，风机司机坚守岗位，按规定进行班中巡回检查。

主通风机司机必须时刻注意观察水柱计压差、电流、电压、轴承温度等情况，一旦出现异常，立即通知矿调度室，由机电科、提升运输队派人查明情况。

（3）永久主通风机挂网运行期间，机电科必须安排一名干部专门负责风机切换及供电管理工作。

（4）永久主通风机挂网运行期间，因检修、停电或其他原因通风机停止运转时，主通风机司机必须立即通知矿调度室，矿调度室值班人员立即通知矿值班领导，采取措施进行处理。

（5）永久主通风机挂网试运行期间，提升运输队主通风机司机对新风机运转情况要细致观察，仔细掌握新风机运转规律，及时发现风机运行中出现的问题。

（6）永久主通风机运转正常后，机电科干部分三班进行盯班，协助司机搞好设备运行。

（7）试运转前，为防止供电系统有问题危及提升系统安全，必须通知主副井暂停运行，机电科必须安排一名干部和维修工在110kv变电站盯班，在保证提升系统停止的前提下方可试运转。

（8）挂网时，各掘进工作面使用局部通风机的单位要安排电工和看风机工在局扇附近待命，并将现场人员名单报矿调度室。

（9）永久主通风机生产厂家、通风机安装单位，在永久主通风机挂网期间，必须派专人在现场守候，随时观察和处理可能出现的问题，至永久主通风机倒台成功后方可离开。

（三）主要通风机挂网试运行期间通风安全技术措施

1、通防科带领两项目部通风队于月日前将通风设施检查维修一遍，确保设施完好。

2、挂网前，中煤十处项目部必须将风井上井口相关风门全部复位，中煤四十九处项目部将3-1煤辅运大巷风门复位，并上齐闭锁，安排专人进行看守。

3、新风机运行前要对井下各地点进行测风；新风机运行后，待风流稳定以后，通防科对以下地点进行测风：（1）副井东马测风站（2）副井西马测风站（3）主井东马测风站（4）主井西马测风站。（5）主井西马回风措施巷测风站（6）3-1煤回风大巷测风站（7）2-1煤集中回风巷测风站（8）3-1煤辅运大巷测风站（9）11-3101工作面进风巷（10）3-1煤带式输送机大巷（11）3-1煤辅运大巷（风机群前）。

测风完毕后，将测定结果及时汇总，根据测风结果及时调整矿井通风系统，确保新风机供风量达到规定要求。

4、主通风机运行后，矿井总阻力会增加，通风设施漏风量将增大。要重点检查与总回风巷相关联的巷道通风设施质量与维护管理问题。

（1）主井西马风门；

（2）3-1煤辅运大巷风门；

（3）配煤巷检修通道风门；

（4）11-3101工作面进风巷风门；

（5）二盘区变电所回风通道风门；

（6）集中上仓带式输送机斜巷检修联巷风门；

（7）2-1煤集中回风巷风门；

（8）风井候车室风门；

（9）风井出车侧风门。

5、严格落实门克庆煤矿通风、防治瓦斯、防灭火、综合防尘各项措施，确保矿井安全生产。

6、挂网期间，各掘进工作面瓦斯检查员要随时检查局部通风机及其开关附近瓦斯情况，当瓦斯浓度超过0.5%时，通知电工停止局部通风机运转，开关打到零位并闭锁，同时及时向指挥部汇报。待挂网结束后，由指挥部安排人员按照瓦斯排放措施进行排放。

7、挂网期间，十处项目部和四十九处项目部通风调度值班人员要随时观察监测监控系统运行状况，发现瓦斯异常时要立即汇报指挥部。

8、挂网运行第二天，由通防科负责对井下所有通风设施进行巡回检查，发现问题及时处理，对不能当班处理的，必须在48小时内处理完毕。

9、通防科密切关注通风系统的变化，对微风巷道和风速超限巷道要及时采取调节风阻或增减风量等措施进行调节，防止造成瓦斯积聚现象。

（四）其他安全措施

（1）永久主通风机挂网前由中煤五建五处安装项目部负责将风硐用水冲洗干净。

（2）为了有效监控矿井风量、压力及有毒有害气体变化，在永久主通风机风硐内安设瓦斯、一氧化碳、风速、温度传感器。

（3）由中煤一建十处全面检查回风立井及井口房附属设施，防止风机挂网期间附属物吸入永久主通风机风道中。

五、永久主通风机发生异常时的应对措施

1、挂网试运行期间，当正在运行的风机因故障停止运转时，应及时将运行风机风硐内的闸门关闭，然后开启另一台风机进行通风。现场电工应及时查找跳闸原因，并积极采取措施处理。

2、当挂网风机试运行期间双回路均跳电时，调度室应及时通知井下测风人员及各工作面人员撤离到全风压通风的地点，打开风井井口相关风门进行自然通风。机电科安排人员及时查找原因，排除故障，恢复通风。

六、附件：

1、永久主通风机挂网试运行期间通风系统示意图；

第12篇 主通风机试机、换开安全技术措施

说明：根据《煤矿安全规程》第121条规定，主要通风机至少每月检查1次。为了保证主通风机试机、换开顺利进行，特制定本通用措施。试机、换开前，必须报机电矿长、矿总工程师、调度室同意后，方可进行操作。

一、工作内容：

1、试机

调整1#风机叶片角度到通防科所下达的规定风叶角度，检查1#风机风道和风门，并做好记录。进行4小时空运转，观察电流是否超限，风机是否振动，无问题后方可启用，否则不得换机。

2、换机

根据换机时间，停下现运行的2#机（南面），开1#机（北面）。换机必须在10分钟内完成。

二、施工单位：机电队

三、施工前的准备：

1、提前按通防队规定要求将1#机的叶片角度调整为规定角度，紧固好固定螺栓，并做好现场记录。

2、对1#风机叶片进行擦拭，保证叶片干净，对1#风机风道进行清理，保持风道内干净无杂物。

3、对1#风机进风风门折叶检查加油，对风门起闭装置、钢丝绳、滑轮等进行检查，动作是否灵活可靠；否则提前处理更换。

4、检查1#风机油站，开机前先开启1#风机油站。

5、检查1#风机电气保护必须齐全，动作灵敏可靠和启动设备完好，否则提前处理。

6、检查完毕后，空载运行1#风机4小时，确认1#风机无问题后，方可决定换机，否则必须另行确定开机时间。

四、施工方法：

1、提前半小时再仔细检查一遍1#风机油站，检查油位是否合适，各种保护是否灵敏可靠。

2、给1#风机开关柜送电。送电操作顺序：高压室1＃风机开关柜手柄扳到分断闭锁——合上隔离刀闸——合电机高压开关柜上隔离刀闸。

3、停2#风机，2#制动器制动。

4、确认2#风机高压停电，且电机转速较低后，关闭2#风机进风风门，同时开启1#风机进风风门。

5、待2#风机进风风门全部关闭，1#风机进风风门全部开启后，及时通知司机启动1#风机。

6、观察1#风机电机运行是否稳定，三相电流是否平衡，三相电流是否超过额定电流，风机轴承温度是否正常，风机运行有无喘振。提风机司机每半小时需对1＃风机所有设备进行巡视一遍，把风机和电机轴承温度等数据记录在设备运行日志上。

7、1#风机运转2小时无问题后，对2#风机高压开关柜电机断路器分闸，停电操作顺序：分2＃电机断路器开关——分2＃电机高压开关柜上隔离刀闸——分高压室开关柜2＃风机上隔离刀闸——把高压室2＃风机开关柜手柄扳到分断位置

8、通知通防队1# 风机的负压，提风机司机要认真填好1#风机电流、功率因数、电压及风机和电机轴承温度等各种数据。

五、安全技术措施：

1、所有参加人员必须听从负责人的统一指挥、安排，操作要迅速、集中精力。

2、施工中停2#风机，2#风机进风风门关闭，1#风机进风风门开，开1#风机，整个过程必须在10分钟内完成。

3、关闭2#风机进风风门时，要做到一人点动，一人观察进风风门关闭情况，待牵引风门的钢丝绳有曲绳时，立即停止点动。

4、开启1#风机进风风门时，要做到一人点动，一人观察进风风门开启情况，待风门接近全部开启位置时，要预防过拉损坏滑轮座。

5、换机时通知调度室具体换机时间，并要求通风队派一名队长到提风机房监督换机过程。

6、提风机司机高压操作时，要穿经检验合格的绝缘靴、戴绝缘手套；并且提风机司机操作时维修工进行监护。

7、换机前，必须提前通知110kv变电站值班人员提前做好准备。以便出现掉闸情况后及时联系送电。

8、1#风机空载试运行时，1#风机进风风门屋门要用铁锁锁好，周围严禁有人徘徊逗留，以防被吸入发生事故。

9、开启1＃风机进风风门和关闭2＃风机进风风门时，相互之间要叫应一致，以免转动部位及风门钢丝绳伤人。观看1＃风机风门开启、2＃风机风门关闭程度时，观察人员要站在进风风门屋门口以外。

10、参加施工人员不得擅自靠近带电设备，也不得擅自靠近运转及转动部位，以防造成人身事故。

11、换机结束后，观察设备运行是否正常，各种仪表指示是否正确，待风机运行2个小时确认无问题后方可全面清理现场卫生，离开现场，并通知通防队及时测量风量。

12、所有参加人员认真听取传达措施并签字，否则不得参加换机工作。

第13篇 主通风机换电机安全技术措施

由于西台主通风机电机于1月14日在使用过程中出现异常，经检查确定电机温度异常升高、绝缘值降低。为确保矿井通风安全特对提风机电机进行更换，外出维修。为保证该工作的顺利进行特制定如下安全技术措施：

1 安全规定

1.1参加人员上班前不准喝酒，严格遵守劳动纪律及各项规章制度。

1.2由机电工区指定一名负责人对该工作统一领导，统一指挥，对整体工作全面负责。

1.3由机电工区统一组织施工人员，所组织的施工人员要熟悉设备的结构、性能、原理并掌握安装工作的安全注意事项。

1.4作业前，负责人组织施工人员学习工作过程中的安全注意事项。

1.5更换工作结束后，由矿组织相关人员进行质量验收，确保设备正常运转。

2 准备工作

2.1施工人员首先对更换过程中使用的工具准备齐全，并对其性能进行仔细检查，如发现异常问题及时更换，带病工具禁止使用。

2.2施工人员作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，确保作业人员和设备的安全。

2.3施工人员对搬运的机件要放在指定的位置，严禁有碍作业和通行。

2.4施工人员在移动电机等其它物件时，确保搬运过程中的人身及设备的安全，物件放置要稳妥，防止歪倒伤人。

3 正常操作

3.1更换工作操作前必须由负责人指令专职的维修电工将提风机电源控制柜进行停电闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌，并派专人看好停电的开关，以防他人送电。严格执行停送电制度，严禁带电作业，不准带电检修、搬迁设备和电缆。

3. 2更换前首先将提风机电机上方钢丝绳用绳卡子进行连接，绳卡子数量不低于4个。并检查钢丝绳连接是否紧固，检查完成确定牢固后再将5吨倒链挂在钢丝绳上。或用三角架支撑进行吊装。

3.3对电机进行更换吊装前首先由维修人员对提风机电机基础螺丝进行拆除，拆除完成后再将皮带轮皮带进行去除。

3.4吊装电机时，将电机本身吊装环及两侧轴承用5分钢丝绳进行固定，每个固定地点钢丝绳必须用4个绳卡子卡牢。固定完成后有主要负责人检查固定情况，经检查确认牢固、可靠时方可进行吊装。

3.5在吊装过程中由两人配合操作倒链，操作人员必须站在提风机基础台上，吊装电机下方不得有人员停留，防止电机在吊装过程中意外坠落伤人。电机吊起落地后再有人员将其移动到机房外，然后联系铲车装车运走外修。

3.6吊装110kw电机与拆卸电机步骤相反。有现场负责人统一指挥。

3.7对于易损配件的拆卸或装配过程中，严禁用坚硬的工具进行敲击，可采用垫上木墩用铁锤轻轻敲击的方法进行操作。

3.8检修工作结束后，清理现场卫生，清点工具、材料，准备试机。

3.9试机准备工作完成后由负责人再次指令维修电工进行提风机电源控制柜的送电工作。维修电工摘下电源上的“有人工作，禁止送电”的警示牌，解除闭锁后，进行合闸试送电。

4.通风机电源柜送上电后由负责人统一指挥才能试机，任何人不准私自试机。

5 试运转

5.1由负责人统一指挥全面检查电机的安装及接线质量；并带领维修电工对电机绝缘值进行摇测，检查一切正常后方准下达试机命令。

5.2开机试运转，由负责人统一指挥，对变频逐级增加，使负荷运转良好并符合要求，同时检查下列各项：

5.2.1电机、提风机轴等部位运转声音是否正常。

5.2.2电机各轴承及提风机轴的温升情况是否正常。

以上各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。

6 特殊操作

6.1电机及提风机等部位运转声音异常或轴承过热时应立即停机检查。

6.2当供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强制送电或用强送电的方法查找故障。

6.3发生电气设备和电缆着火时，必须立即切断就近电源，使用电气灭火器材（如灭火器和砂子）灭火，不准用水灭火，并及时向调度室汇报。

6.4发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度室汇报。触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。

7 收尾工作

工作结束后，必须清理现场卫生，清点工具、仪器、仪表、材料。

第14篇 主通风机倒机安全技术措施

根据<<煤矿安全规程>;>;和我矿要求，确保矿井正常通风，计划每月进行一次1号主扇与2号主扇相互倒换工作，为确保顺利倒机，特制定本安全技术措施。

一、倒机时间、地点、参加人员

（1）、倒机时间：2013年每月2号7：30-8:30

（2）、工作地点：主扇风机房

（3）、参加倒机人员：主扇班成员 机电班成员

通风队人员

二、倒机运行小组

组 长：杨光明

副组长：王明志

成 员：主扇班成员。

三、倒机前准备

（1）、主扇倒机必须提前申请，矿主管领导批准倒机报告后才能进行，倒机前请示矿调度，经允许后才能进行倒机。

（2）、要求主扇班值班人员及检修班在倒机前一天加强风机检查，确保配电系统和风机设备完好无损，如有异常及时处理，确保如期倒机。主要检查备用风机及风门钢丝绳是否牢固，清扫风机及风门内内杂物，保证风门无卡塞等。

（3）、主扇倒机时，采煤工作面作业人员按规定时间撤到进风巷中，切断工作面电源，局部通风机指定专人管理。避免由于倒机时间过长造成风流紊乱，瓦斯异常。

（4）、通风部门检查井下通风系统是否正常，不正常不得倒机，主要通风机出口瓦斯浓度不得大于0.5%。

（5）、倒机前检查各种仪器指示灯、保护装置显示、线路绝缘等是否可靠灵敏。

（6）、倒机前检查备用风机的润滑是否正常，确保电机绝缘电阻正常。

（7）、变电班值班人员配合本次倒机，不得擅自离岗，听从调度安排。

（8）、倒机操作应在5分钟内完成。

四、倒机步骤

（1）、倒机操作人员听从调度命令后进行操作。首先，检查备用风机蝶形阀是否灵活正常，电机启动柜是否正常。

（2）、先按下主风机1级电机停止按钮，再按下2级电机停止按钮。

（3）、打开备用风机蝶形阀，关闭主风机电蝶形阀。

（4）、按下备用一级电机启动按钮，一级电机运行平稳后后再按下2级电机启动按钮，风机倒机完成。

（5）、听风机声音，观测在线数据。

（6）、启用风机配电柜悬挂严禁分闸警示牌，停用风机配电柜悬挂严禁合闸警示牌。

（7）、做好各项记录并向调度室及相关领导汇报风机运行情况。

五、应急措施

（1）、备用风机在倒机期间出现异常无法启动，则立即检查原因，如果无法及时处理，则立即恢复运行主风机，确保矿井停风不超过10分钟。

（2）、倒机期间供电系统出现故障或者其他原因造成风机无法运行供风时，及时向调度室和矿领导汇报，并及时打开两台风机的防爆风门，确保最大自然供风量，必要时及时通知调度室撤离井下人员。

六、组织纪律

（1）、所用作业人员必须由总指挥统一指挥，调度室协调安排。

（2）、倒换风机前需调度室通知入井人员，机房20m范围内严禁烟火。

（3）、所有作业人员必须服从指挥，确保倒机过程顺利进行。

（4）、所有作业人员必须认证学习本安全技术措施。

（5）、所有操作人员必须签字后方可作业。

陈家沟煤矿机电科

2013年1月1日

第15篇 主通风机切换安全技术措施

一、概况

1、为保证主通风机能够安全正常运行,确保井下正常通风，按规定每月对主通风机进行切换；现定于2013年9月5日停2#主通风机、开1#主通风机；为保证工作的顺利进行，特制订此措施。

2、切换时间：2013年9月5日9点30分-9点40分

二、组织结构

1、为了确保首阳煤业切换主通风机的安全进行，特成立切换主通风机领导组。

组  长：矿长（矿长不在，值班矿长履行矿长职责）

副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风助理、探放水助理、机电副总

成  员：通风科、机电科、安全科、调度室、监控室相关人员

工作职责

组  长：全面负责主通风机切换、运行期间的安全、协调管理的领导工作。

副组长：总工程师负责主通风机切换、运行过程中，井上下技术工作指导；安全矿长负责主通风机切换、运行过程中井上下安全工作；生产矿长负责主通风机切换、运行过程中井上、井下生产工作安排等；机电矿长负责主通风机切换、运行过程中切换程序、停送电、运行检查工作；通风助理负责井下排放瓦斯、恢复局部通风机供电供风工作、调整各用风点风流风量等；探放水助理负责实时监测矿井涌水与探放水工作；机电副总职责在主扇风机切换、运行过程中，协助总工程师进行技术监督管理；监控室负责井下泵站各项数据监测，确保各工作点甲烷检测报警仪、分站的正常工作等；调度室负责对主风机的切换过程实际指挥与监督。

科室负责人：配合分管领导工作，负责各自业务范围内的各项工作的具体安排，紧紧围绕本措施开展各项工作，确保主通风机安全切换。

2、成立现场指挥组

总指挥：机电科长

成  员：机电队长、主通风机房值班人员。

工作职责

总指挥负责现场主通风机切换期间统一指挥和全面协调工作。

机电队长负责协助总指挥完成本次切换工作，并对现场工作中存在的问题及时处理。

三、施工步骤

1、 本次切换要在早调会上进行安排部署，让所有科室和相关人员做到心中有数。

2、主通风机房值班人员向调度室请示：停2#主通风机、开1#主通风机。

3、调度室向值班矿长请示：停2#主通风机、开1#主通风机，值班矿长下令开始操作：停2#主通风机、开1#主通风机。

4、调度室通知井下跟班矿长组织全体人员撤至全风压地点，通知风机房值班人员做好切换准备，通知监控室向监控中心发传真。

5、跟班矿长向调度室汇报井下人员已撤至全风压地点，监控室向调度室汇报传真已发出。

6、值班矿长下令主通风机房值班人员操作：停2#主通风机、开1#主通风机。

操作期间有专人对主通风机与现场环境进行检查监督。

停2#主通风机、开1#主通风机操作步骤如下：

1）在自动控制柜通过5hz减频率平稳停止2#主通风机，并分变频输出与变频输入；

2）在蝶阀控制箱关闭2#主通风机蝶阀，打开1#主通风机蝶阀；

3）在配电室依次对2#主通风机分低压出线柜断路器、隔离开关，分低压进线柜断路器、隔离开关，分高压断路器、摇出高压断路器小车；

4）在配电室依次对1#主通风机摇进高压断路器小车、合高压断路器，合低压进线柜隔离开关、断路器，合低压出线柜隔离开关、断路器；

5）在自动控制柜合变频输入与变频输出，然后通过5hz加频率开到指定频率；

6）对主通风机进行巡视检查，核对监控数据是否运行平稳；

7）切换过程如遇不可抗拒因素不能切换立即按操作步骤重新开启2#主通风机；

7、风机房值班人员向调度员汇报切换完成。

8、调度室通知井下跟班矿长：停2#主通风机、开1#主通风机操作结束。

9、跟班矿长组织安全员、瓦斯员、电工按程序逐步恢复各局部通风机运行。

10、调度室向值班矿长汇报本次风机切换运行情况。

三、安全技术措施：

1、调度室提前通知井下人员撤至全风压地点，通知主通风机房值班人员做好切换主通风机准备工作，并通知监控室发传真。

2、调度室接到传真发出和井下人员已全部撤至全风压地点的通知后，再通知主通风机房值班人员进行倒闸操作，值班人员要紧密配合。

3、为确保切换顺利进行，机电队负责人及地面电工要全程监督主通风机司机操作，发现问题及时处理，确保在10分钟之内完成主通风机切换工作，待运行正常后，汇报调度室主通风机切换工作完成。