敷设高压电缆安全技术4篇

第1篇 井上敷设高压电缆安全技术措施

一、技术要求

1、电缆弯曲半径不能小于电缆直径的15倍，电缆不能有拧气。

2、电缆吊挂平直，符合公司和安管部有关规定。

3、敷设和吊挂电缆时不得刮伤电缆。

4、电缆不应悬挂在风管或水管上，不能遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件，电缆敷设遇到压风管和供水管路时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上距离。

5、高低压电缆之间距离应大于0.1米，高压电缆之间，低压电缆之间的距离不得小于50mm。

6、电缆标识牌的装设应符合要求，电缆终端，中间接线盒等地方应装设标识牌，标识牌上内容应填写规范，清晰不易脱落，挂装应牢固。

7、在洗煤厂三车间配电室内敷设电缆时，洗煤厂派人现场指导。

二、技术措施

1、施工前现场负责人负责带领参加人员进行现场环境安全确认。

2、停电操作严格执行本工种的操作规程和安全规程。

3、停电后必须进行验电、放电、封地、挂接地牌。

4、装设接地线，必须先接接地端，后接导体端。接触必须良好，严禁缠绕。拆除地线时，顺序与此相反。

三、安全措施

1、提前办理停电手续，经有关领导批签后执行。

2、停送电严格执行“两票”、“三制”制度，倒闸操作严格执行操作规程，禁止带负荷拉刀闸和带电作业。

3、开工前开好安全会，由现场负责人讲清工作内容及注意事项，向全体参加员工贯彻落实本措施。

4、工作现场由工作负责人负责工作的安排及人员调配，全体人员必须服从现场负责人的指挥，不得擅自开工和提前收工。

5、工作现场设专人监护，负责工作过程中的安全监护工作，全体职工做好自主保安和相互保安。

6、参加施工人员，严禁班前喝酒，确保精神状态饱满，严肃劳动纪律，并穿戴齐全相应的劳动保护用具。

7、参加此项工作的其他班组人员，必须由本组一名副组长以上人员带队，负责本组员工在工作过程中的安全。

8、敷设电缆时，所有人员必须听从负责人的统一指挥，扛、拉及放电缆时，动作必须协调一致，任何人不得私自将电缆放下，避免因动作不一致时出现伤人。

9、敷设时，电缆过拐弯处留好余量，防止电缆因绷紧导致把握不住掉落伤人。

10、凡现场登高2m以上作业时必须系保险带进行作业，并有专人监护，登高期间严禁携带手机。

11、凡需登高高度在0.5米以上进行敷设的地点，必须设置登高作业人员的行人台阶或梯子。

12、凡现场作业场所需搭设脚手架作业的地点，必须设置登高作业人员的行人梯子。使用梯子时梯子与地面的夹角不能小于60°。

13、工作结束后，必须撤清人员、材料、接地线，调试正常后恢复送电。

第2篇 井下接运敷设高压电缆安全技术措施

根据矿生产组织安排，由我队在主井底接运高压电缆至材料大巷，并敷设上梁，为确保作业能安全顺利进行，特特制定该安全技术措施。

一、作业流程：主井底接电缆--一部皮带巷--倒至材料大巷第一根横梁附近--上横梁--敷设至新采区变电所

二、作业前准备工作：

1、凡参与作业人员及涉及队组必须认真贯彻学习该安全技术措施。

2、提前将所需工具、长钩、安全带等准备到位。

3、仔细检查一部皮带机头处的8t回柱车完好情况，要求各部位连接必须紧固、开关及远控按钮开关动作灵活无失爆现象、电机减速器润滑良好、卷筒和钢丝绳及勾头完好情况等，发现不完好之处立即处理至完好。

4、仔细检查原材料大巷五部绞车及沿途各信号装置完好情况，要求各部位连接必须紧固、地锚固定可靠、声光信号灵活可靠、开关及远控按钮开关动作灵活无失爆现象、卷筒和钢丝绳及勾头完好情况等，发现不完好之处立即处理至完好。

5、提前在工字钢梁上把按照要求直辊固定托架及直辊安装齐全，每四道工字钢梁固定一直辊，要求前后必须一条线，并在距第一道工字钢梁前5米处用大链将地辊托架固定在锚索上。

6、提前统一各信号装置的信号意义。

7、提前检查主井底通往井口平台及绞车房信号装置，要求务必灵活可靠。

8、综采队提前将原材料大巷五部绞车进行放绳，并将绞车钢丝绳放置在工字钢上的及皮带上部，并穿过地滚上部，将钢丝绳绳头固定在材料大巷第一根工字钢横梁10米处备用。

三、主井底接电缆安全技术措施

1、机运队在下方电缆前，必须将电缆打包，并留出可以可靠挂钩之处，以供综采队挂钩回拉之用。

2、机运队将电缆下放到离井底平台近水平位置，综采队专职信号员打停点，由专职挂钩工（按标准佩戴好安全带，且另一端固定可靠，不影响正常作业）小心挂好钩。

3、综采队专职信号员打慢上信号，待电缆升至离井底平台2米左右位置，打停电，这时8t回柱车司机回收钢丝绳，使绳处以张紧状态，此时，井底专职信号员打慢下点、回柱绞车开始缓慢收绳。

4、待所有电缆全部离开井筒，回柱车停车、井底信号员打停点，此时井底平台专职挂钩工摘钩。

5、回柱车司机在开车时必须检查钢丝绳附近有无人员，若有立即通知转移至安全地带，防止开车钢丝绳伤人。

6、作业期间除专职挂钩工外，其余人员严禁在井筒逗留，防止坠入井筒及井筒坠物伤人。

四、运输电缆安全技术措施

1、提前在煤库处放置一平板车，由带班长检查平板车、挡车安全设施及一部绞车的完好情况，发现问题，及时处理，带班长验收，严禁使用不完好车辆及设施。

2、由5人往平板车处汇电缆，2人往车上盘装电缆，要求盘装整齐，不得超宽、超高且电缆不扭劲。

3、电缆装好车后，必须捆绑牢固，由专职挂钩工挂好钩。

4、沿途在二部皮带机头机一部机尾设置专人放警戒保证运输期间“行人不行车，行车不行车”

5、绞车司机严禁单岗作业，必须做到“五不开”专职挂钩工必须做到“五不挂”。

6、电缆运至一部机尾处摘钩，人工将电缆汇运至距材料大巷第一根工字钢横梁10米处，将铠装电缆呈“8”字盘绕好，要求盘放整齐不得影响行人。

五、电缆上梁敷设安全技术措施

1、将电缆缆头与绞车钢丝绳绳头用卡子连接好，要求必须牢固。

2、在电缆盘放处设置5人负责电缆的展开及上梁。

3、沿途设置观察专人持防爆对讲机（可与绞车司机直接通话），观察电缆敷设情况，一旦出现异常情况立即通知绞车司机停车。

4、一切准备就绪，信号通知五部绞车司机缓慢开动绞车开始往后拖拽电缆，要求绞车司机必须持证上岗且不得单岗作业，开车速度要平稳且不得超过0.5m/s。

5、在通过掘一综掘机起底处时，由带班长提前与掘一带班长沟通暂时停机，待观察专人通过后，再继续开机，在综掘机开机状态下，所有人员严禁靠近综掘机机头及所有转动部分，防止机器伤人事故发生。

6、在汇送电缆期间，综采队作业人员严禁上皮带架作业，如需要，必须站在梯子或平台上。

7、敷设电缆期间，如打信号，五部绞车司机要根据信号意义，及时平稳停车，防止拉坏电缆、连接装置及横梁。

8、在展开电缆时，作业人员要相互配合防止磕伤碰伤发生，且展开速度必须适中，不能太快也不能太慢供不应求。

9、其它未尽事宜执行《煤矿安全规程》及集团公司、矿两级相关规定。

第3篇 变电所敷设高压电缆安全技术措施

一、工作内容：

根据矿上安排，对北翼变电所进行迁移，需要敷设两趟截面为70mm2、长度为：1800米的高压橡套电缆。电缆要从现在的北翼变电所拉到北翼五连巷新变电所，并放入电缆槽架固定。为了保证此次拉电缆工作安全顺利完成，特制本安全技术措施。

二、工作时间安排：

高压电缆由调度室组织队组负责装车并下放到现在的北翼变电所、并用单轨吊运到北翼检修巷里段，具体施工时间和参与拉电缆的队组由调度室统一协调（敷设电缆人员不得少于70人）。

三、工作人员组织：

由调度室进行协调指挥，机电科现场进行技术指导，安全科现场跟班进行安全监督和落实本措施的执行情况，参与队组必须有一名正职队干跟班进行现场协调指挥工作，井下机电队安排专人负责电缆的固定。要求所有参与队组严格服从指挥，严禁有人私自行动。

三、施工程序：

1、提前检查接线盒的完好情况和电缆的绝缘性能。

2、电缆在装电缆车时，在将电缆拉出20余米的地方开始往电缆车上盘电缆，将电缆全部装车完毕后，将开始余出的20余米电缆盘至最上边。

3、电缆装车完毕后用钢丝绳进行捆绑，捆绑时必须在电缆上垫衬垫，防止损坏电缆的绝缘皮。捆绑完毕后，推至井口由运输队进行验收，验收合格后负责下放。

4、电缆下到北翼变电所时，将电缆全部从车上放下，由人工全部把电缆上右肩，每3米一人缓慢的往前拉电缆。

5、电缆拉好以后，井下机电队负责立即将电缆固定牢固，要求每20m固定一道卡子。

四、施工安全注意事项：

1、拉电缆过程中所有人员将电缆统一扛上右肩，每3米一人，前后步调一致。

2、拉电缆过程中没有接到电缆落地的命令，任何人严禁私自放下，否则严肃处理，各队跟班队干负责。

3、电缆拉完固定好后，电缆接头之间必须保留用于接火的富余电缆。

4、在检修巷拉电缆时，要提前联系调度室停止北翼单轨吊的运行，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。

5、本次拉电缆由调度室统一指挥，机电科现场进行技术指导，安全科现场跟班进行安全监督和落实本措施的执行情况，参与队组必须有一名正职队干跟班落实执行本措施。

6、要求涉及到得施工队组由技术员负责对本措施认真贯彻学习，并严格按照措施执行。

7、本措施未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和集团公司有关规定。

第4篇 地面敷设高压电缆安全技术措施

一、概述：

由主井配电向副井敷设下井一、下井二两回路高压电缆，为保证施工安全，特编制该措施。

二、危险源：

1、山路行走。

2、人员协调不一致。

3、电缆下滑伤人。

4、利物划伤电缆。

5、人员滑倒摔伤。

6、通讯用具不合格。

三、施工顺序：

对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象-使用摇表遥测电缆绝缘值-清理施工路线上的障碍物-使用铲车将电缆由矿里运至施工地点-使用5吨手拉葫芦将电缆滚子吊起挂在铲车铲齿上-将电缆全部从电缆滚子上倒出-人员分两部分一部分向主井方向另一部分向副井方向-使用户外中间将电缆连接起来-吊挂电缆。

四、安全技术措施：

1、施工设专人负责，统一指挥，明确分工，责任到人。

2、由施工负责人试验所使用对讲机是否灵敏可靠，确认对讲机的使用距离。

3、由施工负责人进行详细检查，电缆规格、型号、截面、电压等级等必须符合要求，电缆外观检查无绞拧、划伤等缺陷。

4、施工前电工应摇测电缆绝缘值，电缆摇测完毕后，必须将芯线分别对地放电。

5、使用合格5分钢丝绳做专用绳套子，将绳套子穿过电缆滚子孔，将绳套子挂在铲车铲齿上，待绳套子完全受力后方可正式起吊，专人清理运输路线，运至指定位置后将电缆滚子放置在平实可靠处。

6、铲车将电缆滚子运至指定地点后，使用手拉葫芦将电缆滚子挂在铲车铲齿上，电缆滚子离地20-50mm，由两人负责转动电缆滚子，将电缆从电缆滚子上全部倒出，倒电缆时人员向主井方向拉电缆，主井电缆敷设到位后，将电缆滚子上所剩电缆边松边向副井方向拉，拉电缆人员分布均匀，协调一致，过下坡时严禁上肩，电缆滚子应匀速转动，转动过快时将木头插到电缆滚子下方，降低转动速度，铲车进行起吊时，人员不准在铲车起重臂下，铲车吊起电缆架时，人员不准在电缆滚子附近，不准用手或脚推蹬电缆滚子。

7、由专人检查手拉葫芦在铲车铲齿的稳定性，起吊时电缆滚子下方及偏摆范围严禁进行其它工作，施工人员站在安全位置，拉小链时双手均匀用力，起吊重物需悬空停留时，要将小链拴在大链上。

8、起吊工具必须合格，绳套子等严禁超载使用，起吊时必须先进行试吊，如果出现滑链，严禁使用。

9、起吊时，严禁人员站在被起吊物上，起吊物下方及滑动趋势一方严禁站人。

10、铲车将电缆滚子运至合适位置吊起后由专人转动绳滚子，并注意吊电缆滚子用手拉葫芦，转动过程中发现手拉葫芦链转动时立即停止转动电缆滚子，待处理完毕后方可继续松电缆，由专人在电缆滚子前方拽电缆，每隔15米一人拉动电缆。

11、铲车位置由转动电缆滚子人员携带一部对讲机，中间段施工人员携带一部对讲机，领头拉电缆人员携带一部对讲机，便于联系，发现异常情况三方及时联系停止施工，待问题处理完毕后方可继续施工。

12、电缆上肩时人员要同肩同侧，防止被障碍物挤伤人员，下坡段拉电缆时人员严禁上肩，应使用绳子将电缆拴牢，人员拽绳子带动电缆，发现电缆急速下滑时人员身体后仰将电缆留住，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧，

转动电缆滚子人员发现电缆滚子转动过快时使用板坯将电缆滚子掩住控制转动速度。

13、拉电缆人员应注意脚下，防止被异物绊倒摔伤，所有使用人员应穿戴整体，严禁穿拖鞋、短裤，施工过程中人员严禁嬉戏打闹。

14、电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度，两根电缆中间做好高压头使用电缆户外电缆中间连接，连接完毕使用高压防水胶布包好包扎长度应至少超出户外中间50mm-100mm，做头时人员操作适度，防止操作不当或使用工具划伤电缆。

15、电缆敷设到位，检查无误后固定完毕，挂“高压危险”警示牌。

16、电缆敷设完毕，将电缆分段在线杆的钢绞线上吊挂好，吊挂间距不应大于1.5m。

17、吊挂电缆时一人托电缆，一人进行捆绑，捆绑电缆严禁使用铁丝裸绑，应采用电缆用绝缘胶皮护好，防止铁丝勒坏电缆。

18、施工人员要做好自保工作，相互提醒，相互关照，安全负责人要严把安全关，做到不安全不作业，坚决制止三违现象。

19、施工负责人负责本工程全部安装质量及工程进度，所有参加施工人员必须服从施工负责人统一指挥。安全负责人严把安全关，监督所有人员不违章，做好联保互保。

20、在作业时电缆弯曲度不得小于电缆直径的15倍。

21、在铲车内高空作业注意脚下，防止踩空跌落。

22、电缆滚子前严禁站人，严禁转的过快，防止侧翻。

23、电缆在拉动过程中发现卡阻时不得生拉硬拽，应及使用对讲机联系，查明原因处理完毕后方可继续施工。

24、敷设电缆应随时注意施工路线上的障碍物，防止刮碰电缆。

25、在敷设电缆时应协调一致避免挤压手脚。

26、施工现场设有安全警戒标志，禁止非施工人员靠近。

27、过路段线杆高吊挂电缆需使用铲车进行吊挂，吊挂电缆人员同铲车司机联系好，待铲车停稳后方可施工，在铲车上施工人员应戴好保险带，保险带应高挂低用，人员站稳站牢后方可施工，下方人员用绳子将电缆栓牢，将绳子的另一端绕过钢绞线上方，下方人员一边拉绳子另一边将电缆上托将电缆拉起，铲车上人员将电缆与钢绞线使用绑线绑牢。

28、山路行走人员应看清路线，注意脚下防止滑倒、踩空。

措施补充：

电缆终端和接头的制作

（1）制作电缆终端和接头前，首先熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：

① 电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；

② 附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。

③ 施工用机具齐全，消耗材料齐备；

④ 制作电缆终端头时，防止尘埃、杂物落入绝缘内，施工时严格控制湿度，严禁在雾或雨中施工。

⑤ 制作电缆终端头的应为经过培训的工人。

（2）制作要求：

① 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作至完成，缩短绝缘暴露时间。

② 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地。

③ 剥切电缆时不应损伤芯线和保留的绝缘层。

④ 附加绝缘的包带、装配、热缩等要求清洁。

⑤ 彻底清除半导体屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，要用溶剂擦去碳迹，对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。

⑥ 电缆终端应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。

⑦ 控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。