热控安全技术9篇

第1篇 热控盘柜安装施工安全技术交底

交底内容：

1、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业扎好安全带。

2、接临时电源应由专职电工来完成，并由专人看管，防止触电。

3、临时电源箱内应有可靠接地或保护性接零，并装漏电开关。

4、施工前应对工机具进行常规性检查，尤其是电气设备。把事故隐患消灭在萌芽状态中。

5、使用电、火焊时，要配戴防护器具，并要做好防火，防爆措施。

6、电焊机应放在干燥绝缘的地方，使用前检查一次、二次绝缘是否良好，以及焊钳，防护罩等，无问题后方可使用。

7、在潮湿的地方使用时应采取绝缘措施。

8、电焊工必须持证上岗操作。

9、电焊机应设专用开关箱，更换场地移动焊机线时，应切断电源。

10、工作结束后切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险后方可离开。

11、交叉作业严禁上、下抛物。

12、一天施工结束后，第二天上班前要进行总结，提出前一天的安全隐患，及时处理，处理不了的上报上级。

13、在施工过程中，不能为自已的利益而损坏他人的劳动成果。

14、在施工过程中，材料要堆放整齐，禁止乱堆，乱放。

15、户内接地墙和楼板打孔时应有申请单，打孔后及时清理现场。

16、施工结束后要清理现场，做到工完，料尽，场地清。

17、所有进场施工人员在上岗前必须经过安全三级培训教育，合格后方能上岗。

18、安装时，盘柜外观应无损坏，且配件齐全、完好。

19、盘柜安装位置要不影响通行，检修、接线方便。

20、盘柜安装垂直偏差(每米) ≤1.5mm；水平倾斜偏差(每米) ≤1.2mm。

21、盘柜螺栓防锈层完好，且要固定牢固。

22、每块盘的垂直度＜1.5㎜/m。

23、每两块盘间距保持一致。

24、柜间应采用盘间螺丝连接严密。

25、每块盘与基础采用螺接，如采用焊接必须焊接牢固，不能损坏盘体。

26、盘金属框架必须可靠接地（pe）。pe、pen线必须分开，接地必须采用螺接，如没有

特殊要求一般采用6㎜2黄绿相间铜导线螺接。

27、抽出式开关推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动静触头中心线应一致，且触头接触紧密，投

入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。

28、仪表柜底注意垫防震绝缘胶皮。

29、dcs电源及热控控制盘的双路电源切换装置两路金线负极不能接在同一点上。

30、安装dcs柜时注意对柜中的卡件采取防尘、防污染、防静电保护措施。

第2篇 热控dcs上电调试:安全技术交底

1) dcs上电前调试人员应充分了解和熟悉设计院及dcs生产厂家关于dcs供电系统的有关要求,对dcs每路外供电回路进行接线正确性复核;协助dcs厂家技术人员进行机柜间连线检查,机柜内有关控制器、i/o卡件进行检查。

2) 对dcs控制室环境条件进行复核,看是否符合上电要求。

3) 调试人员必须对dcs接地系统进行复核,具体做法为:

1、检查dcs各控制柜至dcs接地母排分支接地线径是否符合设计要求,接地线与dcs机柜连接是否牢固。

2、在dcs接地汇流母排处断开与dcs机柜各连线,用接地摇表测量dcs接地系统接地电阻是否满足设计或dcs生产厂家要求。

3、接地电阻符合要求后,牢固连接各dcs机柜与dcs接地汇流母排连接线。

4) 调试人员应在dcs厂家技术人员的配合下用500v摇表检查dcs机柜和dcs机柜底座支架间的绝缘是否满足要求。

5) 以上工作完成后,调试人员应根据设计图纸和设备厂家要求,协助ups设备厂家对进行ups功能测试,待ups运行参数符合要求后,逐路给dcs供

电。

7)在dcs送电过程中,调试人员应切实注意对dcs供电电压等级、极性的确认,确保其符合设计及dcs设备技术要求;注意dcs接地电阻和方式符合要求。

8)有关分项校验安全事项见有关附表:

第3篇 热控车间关于防止锅炉灭火的安全技术措施

为贯彻华北电力集团公司生技部〈2000〉1号文件精神，保证各机组灭火保护装置安全稳定运行，防止保护装置误动、拒动，确保点火系统的快速准确投入，热控车间特制订以下措施。

1. 相关班组要对锅炉灭火保护系统、点火系统、吸送风机、一次风机等锅炉重要和辅助设备，进行定期检查、消缺，保证设备处在正常状态。

2. 加强各锅炉火焰检测系统维护，及时清扫火检探头、检查设定参数等，保证所有火检及其设备正常。

3. 加强各锅炉点火系统维护，保证各油枪、油阀、点火枪、点火装置、吹扫阀等，开关、进退灵活到位，以满足快速投油的要求。

4. 定期检查各机组火焰监视系统工作状态，保证其正常工作。探头冷却风管路有无堵塞，阀门是否正常，冷却风管路有无泄漏等问题并及时处理。

5. 加强各锅炉汽包水位测量装置的维护保证其正常工作，在稳定工况下各测量值偏差不超过30mm。

6. 加强炉膛负压测量装置的定期工作及日常维护，发现问题应随时处理，保证取源装置、取源管路不堵、不漏，保证系统正常工作。

7. 对于曾经发生过的事故和重大缺陷，班组要及时组织人员举一反三地进行认真分析，找出解决类似问题的可行方案，并采取有力的防范措施。

8. 对于fsss系统的重大消缺工作要有完善可靠的技术方案，该方案须经有关领导批准后方可执行。需要晚上降负荷处理的缺陷，要安排好消缺的人员、材料、备品备件，积极组织进行消缺。

9. 加强值班管理，保证及时消缺并确保消缺质量，杜绝重复消缺。班组要合理安排值班人员，使其能独立处理突发事件。

10. 热控车间各单位所有检修、维护工作，应严格执行“两票三制”及其他有关规章制度，对保护装置投退必须严格执行有关管理制度。杜绝各种不安全现象发生，保证机组正常运行。

11. 各班组在执行过程中，如遇到无法解决的困难或发现重大问题应及时汇报车间和有关领导。

热控车间

2001-02-02

第4篇 热控dcs上电调试安全技术交底

1) dcs上电前调试人员应充分了解和熟悉设计院及dcs生产厂家关于dcs供电系统的有关要求，对dcs每路外供电回路进行接线正确性复核；协助dcs厂家技术人员进行机柜间连线检查，机柜内有关控制器、i/o卡件进行检查。

2) 对dcs控制室环境条件进行复核，看是否符合上电要求。

3) 调试人员必须对dcs接地系统进行复核，具体做法为：

1、检查dcs各控制柜至dcs接地母排分支接地线径是否符合设计要求，接地线与dcs机柜连接是否牢固。

2、在dcs接地汇流母排处断开与dcs机柜各连线，用接地摇表测量dcs接地系统接地电阻是否满足设计或dcs生产厂家要求。

3、接地电阻符合要求后，牢固连接各dcs机柜与dcs接地汇流母排连接线。

4) 调试人员应在dcs厂家技术人员的配合下用500v摇表检查dcs机柜和dcs机柜底座支架间的绝缘是否满足要求。

5) 以上工作完成后，调试人员应根据设计图纸和设备厂家要求，协助ups设备厂家对进行ups功能测试，待ups运行参数符合要求后，逐路给dcs供

电。

7）在dcs送电过程中，调试人员应切实注意对dcs供电电压等级、极性的确认，确保其符合设计及dcs设备技术要求；注意dcs接地电阻和方式符合要求。

8）有关分项校验安全事项见有关附表：

第5篇 热控电缆敷设及接线施工安全技术交底

交底内容：

1、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业扎好安全带。

2、接临时电源应由专职电工来完成，并由专人看管，防止触电。

3、临时电源箱内应有可靠接地或保护性接零，并装漏电开关。

4、施工前应对工机具进行常规性检查，尤其是电气设备。把事故隐患消灭在萌芽状态中。

5、使用角向磨光机打磨时，应戴防护眼镜。

6、使用电、火焊时，要配戴防护器具，并要做好防火，防爆措施。

7、电焊机应放在干燥绝缘的地方，使用前检查一次、二次绝缘是否良好，以及焊钳，防护罩等，无问题后方可使用。

8、在潮湿的地方使用时应采取绝缘措施。

9、操作时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、钢筋等导电物连接地线。

10、电焊工必须持证上岗操作。

11、电焊机应设专用开关箱，更换场地移动焊机线时，应切断电源。

12、操作过程中要清除附近易燃物，防止焊花四溅，发生火灾。

13、工作结束后切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险后方可离开。

14、交叉作业严禁上、下抛物。

15、一天施工结束后，第二天上班前要进行总结，提出前一天的安全隐患，及时处理，处理不了的上报上级。

16、在施工过程中，不能为自已的利益而损坏他人的劳动成果。

17、在施工过程中，材料要堆放整齐，禁止乱堆，乱放。

18、户内接地墙和楼板打孔时应有申请单，打孔后及时清理现场。

19、施工结束后要清理现场，做到工完，料尽，场地清。

20、所有进场施工人员在上岗前必须经过安全三级培训教育，合格后方能上岗。

21、敷设电缆前，要检查电缆绝缘良好，无机械损伤。

22、电缆与热力设备、管道之间净距在平行敷设时大于等于1m，在交叉敷设是大于等于0.5

m，且不宜敷设与热力管道上。

23、电缆与保温层之间净距在平行敷设时大于等于0.5m，在交叉敷设是大于等于0.2m。

24、电缆应排列整齐、弯度一致，少交叉。

25、电缆管内无积水、杂物等。

26、电缆桥架应无显著扭曲，切口无卷边、毛刺等。

27、电缆桥架焊接要牢固，且镀锌层要完好。

28、水平布置电缆桥架高低误差、垂直布置电缆桥架左右误差均应小于等于5mm。

29、电缆桥架全长接地牢固，且全长导通良好。

30、电缆桥架层间允许最小距离要符合设计要求。

31、金属支架、桥架必须与接地干线不少于两处的可靠连接。

32、敷设在竖井和穿越不同防火区的桥架应有防火阻隔措施。

33、支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满。

34、 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

35、敷设在竖井和穿越不同防火区的电缆要有防火阻隔措施。

36、电缆首末、末端、分支处应设标志牌。

37、电缆排列整齐，少交叉。

第6篇 热控电缆敷设接线施工安全技术交底

交底内容:

1、施工人员进入现场必须佩戴安全帽,高空作业扎好安全带。

2、接临时电源应由专职电工来完成,并由专人看管,防止触电。

3、临时电源箱内应有可靠接地或保护性接零,并装漏电开关。

4、施工前应对工机具进行常规性检查,尤其是电气设备。把事故隐患消灭在萌芽状态中。

5、使用角向磨光机打磨时,应戴防护眼镜。

6、使用电、火焊时,要配戴防护器具,并要做好防火,防爆措施。

7、电焊机应放在干燥绝缘的地方,使用前检查一次、二次绝缘是否良好,以及焊钳,防护罩等,无问题后方可使用。

8、在潮湿的地方使用时应采取绝缘措施。

9、操作时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,焊接时必须双线到位,不准利用架子、钢筋等导电物连接地线。

10、电焊工必须持证上岗操作。

11、电焊机应设专用开关箱,更换场地移动焊机线时,应切断电源。

12、操作过程中要清除附近易燃物,防止焊花四溅,发生火灾。

13、工作结束后切断电源,检查操作地点,确认无引起火灾危险后方可离开。

14、交叉作业严禁上、下抛物。

15、一天施工结束后,第二天上班前要进行总结,提出前一天的安全隐患,及时处理,处理不了的上报上级。

16、在施工过程中,不能为自已的利益而损坏他人的劳动成果。

17、在施工过程中,材料要堆放整齐,禁止乱堆,乱放。

18、户内接地墙和楼板打孔时应有申请单,打孔后及时清理现场。

19、施工结束后要清理现场,做到工完,料尽,场地清。

20、所有进场施工人员在上岗前必须经过安全三级培训教育,合格后方能上岗。

21、敷设电缆前,要检查电缆绝缘良好,无机械损伤。

22、电缆与热力设备、管道之间净距在平行敷设时大于等于1m,在交叉敷设是大于等于0.5

m,且不宜敷设与热力管道上。

23、电缆与保温层之间净距在平行敷设时大于等于0.5m,在交叉敷设是大于等于0.2m。

24、电缆应排列整齐、弯度一致,少交叉。

25、电缆管内无积水、杂物等。

26、电缆桥架应无显著扭曲,切口无卷边、毛刺等。

27、电缆桥架焊接要牢固,且镀锌层要完好。

28、水平布置电缆桥架高低误差、垂直布置电缆桥架左右误差均应小于等于5mm。

29、电缆桥架全长接地牢固,且全长导通良好。

30、电缆桥架层间允许最小距离要符合设计要求。

31、金属支架、桥架必须与接地干线不少于两处的可靠连接。

32、敷设在竖井和穿越不同防火区的桥架应有防火阻隔措施。

33、支架与预埋件焊接固定时,焊缝应饱满。

34、 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

35、敷设在竖井和穿越不同防火区的电缆要有防火阻隔措施。

36、电缆首末、末端、分支处应设标志牌。

37、电缆排列整齐,少交叉。

第7篇 热控施工组织设计安全技术交底

交底内容：

1、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业扎好安全带。

2、接临时电源应由专职电工来完成，并由专人看管，防止触电。

3、临时电源箱内应有可靠接地或保护性接零，并装漏电开关。

4、施工前应对工机具进行常规性检查，尤其是电气设备。把事故隐患消灭在萌芽状态中。

5、使用电、火焊时，要配戴防护器具，并要做好防火，防爆措施。

6、电焊机应放在干燥绝缘的地方，使用前检查一次、二次绝缘是否良好，以及焊钳，防护罩等，无问题后方可使用。

7、在潮湿的地方使用时应采取绝缘措施。

8、电焊工必须持证上岗操作。

9、电焊机应设专用开关箱，更换场地移动焊机线时，应切断电源。

10、工作结束后切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险后方可离开。

11、交叉作业严禁上、下抛物。

12、一天施工结束后，第二天上班前要进行总结，提出前一天的安全隐患，及时处理，处理不了的上报上级。

13、在施工过程中，不能为自已的利益而损坏他人的劳动成果。

14、在施工过程中，材料要堆放整齐，禁止乱堆，乱放。

15、户内接地墙和楼板打孔时应有申请单，打孔后及时清理现场。

16、施工结束后要清理现场，做到工完，料尽，场地清。

17、所有进场施工人员在上岗前必须经过安全三级培训教育，合格后方能上岗。

18、设备及材料的外观应完好无损，轻晃时内部不应有零件松动的声音。同时进行初步性能试验（如电缆绝缘电阻测试等）。

19、查看图纸及其他设计文件是否齐全及满足施工的要求。

20、所有设备材料，到货后入库前都应该进行详细的检查验收。

21、所有设备及材料的型号规格都应该与设计一致。

22、技术资料、合格证等齐全，由材料人员统一收集保管，待工程后期交技术人员，进入交工资料。

23、所有仪表在安装前都应进行试验，试验合格的仪表才能够现场安装，实验室和试验人员都必须是经过相关部门认定合格的。

24、工程取源部件由工艺专业安装，自控专业出专人配合。

25、在敷设电缆前技术人员认真勘察现场，根据先远后近、先主后分支的原则以及电缆型号、位置、长短排列出电缆的敷设顺序，做到施工合理、物尽其用。

26、电缆保护管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接短管不小于管外径的2.2倍。

27、系统机柜及仪表盘安装基础位置尺寸及外形几何尺寸符合设计要求。

28、仪表应外观完整，附件齐全，型号、规格、材质与设计一致

29、仪表管路的敷设根据现场情况选定敷设位置，原则：不能埋地，不碍检修，避免机械损伤、腐蚀、震动及影响测量。

30、仪表系统调试合格及试压、吹扫后就可以同工艺系统一同投入运行，根据实际工艺情况，适当调整各设定参数，并负责保运，达到合同规定运行时间，就可办理交接手续。

第8篇 热控施工组织设计-安全技术交底

交底内容:

1、施工人员进入现场必须佩戴安全帽,高空作业扎好安全带。

2、接临时电源应由专职电工来完成,并由专人看管,防止触电。

3、临时电源箱内应有可靠接地或保护性接零,并装漏电开关。

4、施工前应对工机具进行常规性检查,尤其是电气设备。把事故隐患消灭在萌芽状态中。

5、使用电、火焊时,要配戴防护器具,并要做好防火,防爆措施。

6、电焊机应放在干燥绝缘的地方,使用前检查一次、二次绝缘是否良好,以及焊钳,防护罩等,无问题后方可使用。

7、在潮湿的地方使用时应采取绝缘措施。

8、电焊工必须持证上岗操作。

9、电焊机应设专用开关箱,更换场地移动焊机线时,应切断电源。

10、工作结束后切断电源,检查操作地点,确认无引起火灾危险后方可离开。

11、交叉作业严禁上、下抛物。

12、一天施工结束后,第二天上班前要进行总结,提出前一天的安全隐患,及时处理,处理不了的上报上级。

13、在施工过程中,不能为自已的利益而损坏他人的劳动成果。

14、在施工过程中,材料要堆放整齐,禁止乱堆,乱放。

15、户内接地墙和楼板打孔时应有申请单,打孔后及时清理现场。

16、施工结束后要清理现场,做到工完,料尽,场地清。

17、所有进场施工人员在上岗前必须经过安全三级培训教育,合格后方能上岗。

18、设备及材料的外观应完好无损,轻晃时内部不应有零件松动的声音。同时进行初步性能试验(如电缆绝缘电阻测试等)。

19、查看图纸及其他设计文件是否齐全及满足施工的要求。

20、所有设备材料,到货后入库前都应该进行详细的检查验收。

21、所有设备及材料的型号规格都应该与设计一致。

22、技术资料、合格证等齐全,由材料人员统一收集保管,待工程后期交技术人员,进入交工资料。

23、所有仪表在安装前都应进行试验,试验合格的仪表才能够现场安装,实验室和试验人员都必须是经过相关部门认定合格的。

24、工程取源部件由工艺专业安装,自控专业出专人配合。

25、在敷设电缆前技术人员认真勘察现场,根据先远后近、先主后分支的原则以及电缆型号、位置、长短排列出电缆的敷设顺序,做到施工合理、物尽其用。

26、电缆保护管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。套接短管不小于管外径的2.2倍。

27、系统机柜及仪表盘安装基础位置尺寸及外形几何尺寸符合设计要求。

28、仪表应外观完整,附件齐全,型号、规格、材质与设计一致

29、仪表管路的敷设根据现场情况选定敷设位置,原则:不能埋地,不碍检修,避免机械损伤、腐蚀、震动及影响测量。

30、仪表系统调试合格及试压、吹扫后就可以同工艺系统一同投入运行,根据实际工艺情况,适当调整各设定参数,并负责保运,达到合同规定运行时间,就可办理交接手续。

第9篇 热控盘柜安装施工-安全技术交底

交底内容:

1、施工人员进入现场必须佩戴安全帽,高空作业扎好安全带。

2、接临时电源应由专职电工来完成,并由专人看管,防止触电。

3、临时电源箱内应有可靠接地或保护性接零,并装漏电开关。

4、施工前应对工机具进行常规性检查,尤其是电气设备。把事故隐患消灭在萌芽状态中。

5、使用电、火焊时,要配戴防护器具,并要做好防火,防爆措施。

6、电焊机应放在干燥绝缘的地方,使用前检查一次、二次绝缘是否良好,以及焊钳,防护罩等,无问题后方可使用。

7、在潮湿的地方使用时应采取绝缘措施。

8、电焊工必须持证上岗操作。

9、电焊机应设专用开关箱,更换场地移动焊机线时,应切断电源。

10、工作结束后切断电源,检查操作地点,确认无引起火灾危险后方可离开。

11、交叉作业严禁上、下抛物。

12、一天施工结束后,第二天上班前要进行总结,提出前一天的安全隐患,及时处理,处理不了的上报上级。

13、在施工过程中,不能为自已的利益而损坏他人的劳动成果。

14、在施工过程中,材料要堆放整齐,禁止乱堆,乱放。

15、户内接地墙和楼板打孔时应有申请单,打孔后及时清理现场。

16、施工结束后要清理现场,做到工完,料尽,场地清。

17、所有进场施工人员在上岗前必须经过安全三级培训教育,合格后方能上岗。

18、安装时,盘柜外观应无损坏,且配件齐全、完好。

19、盘柜安装位置要不影响通行,检修、接线方便。

20、盘柜安装垂直偏差(每米) ≤1.5mm;水平倾斜偏差(每米) ≤1.2mm。

21、盘柜螺栓防锈层完好,且要固定牢固。

22、每块盘的垂直度<1.5㎜/m。

23、每两块盘间距保持一致。

24、柜间应采用盘间螺丝连接严密。

25、每块盘与基础采用螺接,如采用焊接必须焊接牢固,不能损坏盘体。

26、盘金属框架必须可靠接地(pe)。pe、pen线必须分开,接地必须采用螺接,如没有

特殊要求一般采用6㎜2黄绿相间铜导线螺接。

27、抽出式开关推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。动静触头中心线应一致,且触头接触紧密,投

入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。

28、仪表柜底注意垫防震绝缘胶皮。

29、dcs电源及热控控制盘的双路电源切换装置两路金线负极不能接在同一点上。

30、安装dcs柜时注意对柜中的卡件采取防尘、防污染、防静电保护措施。