搭建安全技术3篇

第1篇 井架搭建、操作安全技术

1准备工作

1.1在施工升降机安拆作业前作好以下工作

提前10天按井架生产厂家提供的基础图纸施工好基础，并预留接地线。

清理运输汽车进出施工现场的障碍物，包括建筑垃圾，脚手架及临时电线，保证进出道路畅通。

如果进场要在夜晚施工，则项目部保证现场道路的灯光照明。

1.2要求安拆从中央到地方准备好如下工作

安装前应对各主要部件作全面检查，清点部件数量，确保各部件的可靠性。

准备好掌握安装和拆除施工升降机的步骤，认真接受安全技术交底。

2安装顺序

按要求制作砼基础，预留接地线，要求基础找平，平整度<1/1000。

安装底架两根长与两根短的底节立角钢对角安装，底架形成后用水平仪核准底架四角的水平。

安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固，每安装两个标准节（一般不大于8m）应采取临时支撑或临时缆绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

将吊笼整体推入架体内，或分片在架体内组装成形，用钢管搁在底架上。

继续安装井架标准节至需要高度，到15m高后，必须在离地9m处安装附着装置，使架体和建筑物可靠附着以后每隔6~9m设置一道附着装置，安装附着装置应符合出厂说明书的要求，且在建筑物顶层加设一组附墙装置。附墙装置均应采用刚性件连接，并形成稳定结构。附墙装置与建筑结构的连接应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（jgj88）附录三中的图示做法。

架体安装到使用高度后，安装顶节立角钢，再安装天梁、支撑梁、天梁滑轮组。

安装井架入口安全门。

安装卷扬机并固定。

电气安装，安装各限位装置和定型化的停靠装置以及防冲顶限位器。

穿绕吊笼钢丝绳。吊笼钢丝绳应使用双钢丝绳，提升钢丝绳尾端应固定在架体天梁中部，经穿绕吊笼顶部滑轮和天梁定滑轮再经地面定滑轮至卷扬机。滑轮应采用钢性连接，严禁采用钢丝绳、钢筋等柔性连接和采用开口拉板式滑轮。

调试各种限位装置的灵敏，使各项要求都合格。

井架底层周围及进料口，必须装设隔离防护栅和进料口防护棚，本工程进料口搭设双层防护棚。

本井架按《施工现场临时用电安全技术规范》（jgj46）的要求设置防雷装置。

3井架使用：

做到专人专机，专人维护，非专业操作员不得擅自开动使用，停止使用时要断开电源；

每周对井架进行一次安全检查并作好记录；

提升货物时不得超过规定的额定限载量；

机械不得带病运转。

4井架拆除：

拆除井架时，对井架进行全面检查，确认井架无问题时，方可进行拆除；

拆除井架时，划出工作区域，设置标志，并有专人负责警戒，禁止行人进入；

拆除顺序：先拆顶部天滑轮天滑轮架，然后由上而下，后搭先拆，先搭后拆。一般先为剪刀撑→导轨→水平角撑→附着拉撑→直杆→横杆→柱的顺序拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，由专人统一指挥，上下呼应，动作一致；

离岗时，及时加固未拆除部位，防止留下隐患造成复岗或其它原因的人为事故；

拆除的材料，不得从高空抛掷，应运送至地面，然后分别分门别类堆放整齐，或及时外运并保持场地的文明施工及整洁。

当风速超过6级和雨雪等恶劣天气，不宜进行安拆作业。

5安全措施

在安装及拆除过程中必须有统一指挥，现场安拆人员必须听从指挥。

必须在作业前对作业人员进行安全、技术交底，登高作业人员必须持证上岗。

作业人员在作业中必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿戴各种必要的防护用品。

安拆现场设置警示标志及警戒区，非有关人员不得入内。

当风速超过6级和雨雪等恶劣天气，不宜进行安拆作业。

严禁高空抛物，严禁酒后作业。

第2篇 防雨棚搭建安全技术交底

交底内容：

一、电焊作业基本要求：

1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。（在有效期内）

2.作业人员必须经过安全教育培训且考核合格后才能上岗作业。

3.施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。

5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。

6.进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理并向项目部汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经综合办审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。

7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。

8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。

9.雨天不得露天进行施工。

10.作业时如遇到以下情况必须切断电源：

a.改变电焊机接头；b.更换焊件需要改接二次回路时；

c.转移工作地点搬运焊机时；d.焊机发生故障需要进行检修时；

e.更换保险装置时；f.工作完毕或临时离开操作现场时；

11.焊工高处作业时：

a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上；

b.高处作业时必须在作业点下方5 米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘；

c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条禁止赤手操作；

12.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护；

13.在狭小空间或金属容器内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；

14.电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；

15.电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；

16.一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30 米，并且双线到位；

17.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；

18.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。

二、钢筋切断：

1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；

2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；

3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；

4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；

5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；

6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；

7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。

三、临时用电管理

（1）、施工现场电工应持特种作业操作证。

（2）、潮湿场所的灯具安装必须使用36v安全照明电压。

（3）、安全用电距离和外电保护

a、外电线路下方不得搭设工棚、建造生产设施或堆放物件、架具、材料及其它杂物。

b、在建工程及其脚手架、作业机械外侧边缘与外架空线路的边线之间的最小安全距离不少于下表：

四、吊车使用注意事项

1、作业人员必须是经过吊车驾驶专业培训和考试合格，取得特种作业操作证，并持证上岗。（在有效期内）

2、作业前要认真检查设备各部位，经试车运转正常后方能操作。

3、操作时要精力集中，严禁在指挥中离开岗位、闲谈吃东西或进行其它活动，严禁酒后操作。

4、作业要有专人指挥，服从指挥信号，严格执行“十不吊”原则，如遇有雨或大风等恶劣天气，应立即停止作业。

5、起吊物在满负载或接近满负载时，严禁调整升降臂杆或同时行两个动作，一般作业时，不准同时行三个动作，起吊物件遇有架空线路要保证安全距离，严禁用限位装置代替操作机构。

6、起吊重物时，应先进行试吊，操作要缓慢进行，严禁重物自由下落或起吊重量不清的起重物体，严禁超负荷吊物。

7、操作过程中，吊钩起升最高与臂杆顶端不能小于1米，严禁吊车运转中进行保养、修理或起吊易燃易爆物。

第3篇 防雨棚搭建-安全技术交底

交底内容:

一、电焊作业基本要求:

1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电气焊工,并持证上岗。(在有效期内)

2.作业人员必须经过安全教育培训且考核合格后才能上岗作业。

3.施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜岗,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作服,绝缘鞋,用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。

5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,高处作业必须系好合格的防火安全带,高挂低用。

6.进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患,必须及时处理并向项目部汇报,确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经综合办审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。

7.严禁借用金属管道,金属脚手架、轨道,结构钢筋等金属物代替导线。

8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管,埋入地下或架空等保护措施。

9.雨天不得露天进行施工。

10.作业时如遇到以下情况必须切断电源:

a.改变电焊机接头;b.更换焊件需要改接二次回路时;

c.转移工作地点搬运焊机时;d.焊机发生故障需要进行检修时;

e.更换保险装置时;f.工作完毕或临时离开操作现场时;

11.焊工高处作业时:

a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上;

b.高处作业时必须在作业点下方5 米处设护栏专人监护,清除易燃易爆物品并设置接火盘;

c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下,更换焊条禁止赤手操作;

12.焊工必须站在稳定的操作台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接零(接地)保护;

13.在狭小空间或金属容器内作业时,必须穿绝缘鞋,脚下垫绝缘垫,作业时间不能过长,应俩人轮流作业,一人作业一人监护,监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况,一旦发现危险情况应立即切断电源,进行抢救。身体出汗,衣服潮湿时,严禁将身体靠在金属及工件上,以防触电;

14.电焊机及金属防护笼(罩)必须有良好的接零(接地)保护;

15.电焊机必须使用防触电保护器,并设单独开关箱;

16.一、二次导线绝缘必须很好,接线正确,焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全,焊钳手柄绝缘良好,二次导线长度不大于30 米,并且双线到位;

17.严禁在起吊部件的过程中,边吊边焊;

18.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。

二、钢筋切断:

1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;

2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;

3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;

4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;

5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;

6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;

7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。

三、临时用电管理

(1)、施工现场电工应持特种作业操作证。

(2)、潮湿场所的灯具安装必须使用36v安全照明电压。

(3)、安全用电距离和外电保护

a、外电线路下方不得搭设工棚、建造生产设施或堆放物件、架具、材料及其它杂物。

b、在建工程及其脚手架、作业机械外侧边缘与外架空线路的边线之间的最小安全距离不少于下表:

外电线路电压

1千伏

以下

1—10千伏

35—110

千伏

154—220

千伏

330—500

千伏

最少安全

距离(m)

4

6

8

10

15

四、吊车使用注意事项

1、作业人员必须是经过吊车驾驶专业培训和考试合格,取得特种作业操作证,并持证上岗。(在有效期内)

2、作业前要认真检查设备各部位,经试车运转正常后方能操作。

3、操作时要精力集中,严禁在指挥中离开岗位、闲谈吃东西或进行其它活动,严禁酒后操作。

4、作业要有专人指挥,服从指挥信号,严格执行“十不吊”原则,如遇有雨或大风等恶劣天气,应立即停止作业。

5、起吊物在满负载或接近满负载时,严禁调整升降臂杆或同时行两个动作,一般作业时,不准同时行三个动作,起吊物件遇有架空线路要保证安全距离,严禁用限位装置代替操作机构。

6、起吊重物时,应先进行试吊,操作要缓慢进行,严禁重物自由下落或起吊重量不清的起重物体,严禁超负荷吊物。

7、操作过程中,吊钩起升最高与臂杆顶端不能小于1米,严禁吊车运转中进行保养、修理或起吊易燃易爆物。