排水管路安装安全技术3篇

第1篇 排水管路安装安全技术措施

一、事由：

因新井生产、建设需要，需在南、北皮带斜井各安装排水管路两趟，为保障此工程安全、顺利进行，特编制如下安全技术措施。

二、 技术要求：

1 规格型号：

排水管为φ219mm无缝钢管，单根长度12米

管路总长：2800米

2 连接方式：

管路连接方式采用法兰盘配套螺丝、胶垫连接

3 吊挂方式：

采用支架悬空吊挂（具体见附：施工工艺图）

4 吊挂位置：

巷道入井左帮

5 吊挂高度：

保证最小离地高度为1.8米

6 支架固定方式

支架固定采用锚杆(φ20mm)配合槽钢（6#）固定

上方锚杆长度：1米（1根）

托架锚杆长度：1米（2根）

斜支撑架锚杆长度：600mm（1根）

7 支架连接

采用m16_55mm螺丝连接

8 管路防滑装置

每隔35米在管路上方打锚杆一根，用不小于φ15.5mm钢丝绳紧固管路（两根都必须紧固）

三、安全措施：

1、巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章制度。

2、施工必须严格执行施工工艺图相关技术标准和《煤矿安全规程》中的相关要求。

3、工作前，准备好各种工作用具，导链、绳套必须完好，不能超额定载荷使用，严禁使用打滑导链，如果采用铁丝吊挂起吊，必须使用8#铁丝，同时铁丝不少于四股。

4、施工前，应先和绞车司机取得联系，将绞车停下、刹死，如绞车挂有车在井口，必须把挡车器放至闭合位置，方可进行施工。

5、在施工地点，施工时间内严禁非工作人员行走、通过。

6、在施工地点施工前。严格执行“敲帮问顶”规章制度。

7、起吊管子时，起吊点的连接必须牢靠稳固，并锁紧，以免吊坏设备或滑脱造成事故。

8、起吊管子，采用两台导链，两头同时起吊到安装位置后立即进行稳固和管子连接。

9、起吊管子时，应随时观察起吊点、起吊设备及各扣件的情况，确认无安全隐患后，方可继续起吊设备。

10、起吊管子时，起吊人员所处位置应有足够的安全撤离空间。

11、锚杆施工必须严格执行规定，外露长度不得超过规定值。

12、施工期间，必须有安检人随时监督检查安全情况。

没班施工必须指定现场负责人和安全负责人，其他人员必须听从其指挥，严禁违章指挥和违章操作。

支架各连接件螺丝连接必须牢固可靠。

施工完成后，最后统一进行调整，保证管路做到“直、稳”。

如井下需要使用氧焊操作，必须单独提报专项安全技术措施。

措施必须经过贯彻、学习签字后，方可进行施工。

四、施工组织机构：

组 长：高锦

副组长：谢海深

第2篇 斜巷主排水管路安装安全技术措施

一、施工地点：

主水泵房经风井斜巷至地面

二、施工时间：

2013年4月26日-------2013年5月15日

三、组织措施：

(一)、组织机构

1、项目经理：林明义

2、现场负责人：罗林

3、安全负责人：王菲

4、技术负责人：邹权

5、质量负责人：蔡波

6、施工班长：王菲

(二)、劳动组织：

由于井下不能施焊，因此，需要在地面加工焊接管件、法兰盘，经风井运至施工现场，运输距离比较远，现拟定地面加工一个班作业，井巷运输一个班作业，井巷内管路安装一个班作业。

四、施工准备工作

(一)、会同沙坝矿机电人员做好施工交底工作。提出管路安装的安装材料、计划、问题。

(二)、施工前，组织全体施工人员学习施工安全技术措施。对施工班组进行安全技术交底，了解管路的安装技术要求及施工方法，做到人人心中有数。

(三)、施工机具的准备

名称 型号 单位 数量 备注

电焊机  台 1

自救器  台 12

水平尺  把 1

手拉葫芦 2t 台 2

卷尺 5米 把 5

矿灯  个 12

扳手  把 10

五、施工方案及技术要求

(一)管路运输

(1)、井下斜巷运输时设专人开车，有专用信号。所有管路应独立绑扎牢固，以免滑落伤人。

(2)、管道卸车时利用铁丝或绳头每根固定在轨道上，防止管子受外力下滑，卸车时注意安全，统一指挥。

(二)、管道安装

(1)、施工前由相关人员按设计要求放线，标出固定位置，采用冲击钻打眼，50毫米扁铁+膨胀螺栓固定，间距为6米。管道安装采用法兰连接，由于风井坡度较大，管道尽量沿巷道底板铺设，但必须保持倾斜度一致。

(2)、阀门、管件连接采用法兰连接，一定要把管道的两端对齐后再安装胶垫，注意密封垫要垫好、垫平，且距法兰边缘距离一致，检查无误后方可螺栓连接，接头螺栓要拧紧。

(3)、待所有管路安装完毕后，必须全面进行检查合格后，将管路与系统搭接，同时对管路在运输中及安装时破坏的防腐层加以补刷，方可排水试验运行。

(三)、钢管除锈与防腐(在地面除锈与防腐)

(1)、管道除锈：管道锈蚀较重，用磨光机与钢丝刷除锈，除锈要认真并除锈干净。

(2)、管道刷漆与防腐：管道除锈后，按要求对管道做防腐处理，先把管道上的浮尘用棉纱擦掉。先刷防锈漆两道，再刷面漆一道。漆层表面要均匀，厚度满足要求。

(四)、管道焊接(在地面焊接)

(1)、焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。

(2)、焊口咬边深度不超过0.5mm,连续长度不超过焊缝全长的5%,且不大于50mm,焊缝错边量不大于壁后的15%且不大于3mm。

(3)、焊缝波纹要均匀，焊渣及焊接飞溅物要清除干净。

六、安全技术措施：

建立以项目部为主要安全负责人的各级安全生产责任制，实行下级对上级负责，一级保一级的安全责任制，对生产中出现工程质量和安全检查隐患问题，采取跟踪解决，并认真分析原因，找出经验教训，杜绝事故发生。

严格执行工程措施和工程管理制度，工程开工前要编制详细的施工技术措施，同时要将工程特征、技术要求、施工顺序、工艺要求、施工措施、质量要求及安全注意事项认真向全体施工人员进行交底，严格贯彻执行施工技术措施。

经常向职工进行技术、安全教育，提高安全思想和技术水平，对要害工种进行考核，并坚持对要害工种采取持证上岗制度。

建立健全质量、安检、监督检查制度的体系，充分发挥质量安全员的监督工作，使用监督权检查工作贯穿于整个工程的全过程，使日常施工中出现的质量、安全问题及时得到有效的制止和处理，切实做到质量、安全警钟长鸣，努力把质量、安全事故消灭在萌芽状态，实现安全施工。严格执行各种岗位责任制、操作规程，认真搞好文明施工，以文明施工标准保证质量、进度、安全工作。

(一)项目部组织全体施工人员认真学习安全规程，熟悉施工要求并认真讨论。

(二) 施工期间应建立健全安全检查岗，项目经理为第一责任人，各班长应对当班安全施工负责，每班有一名安全检查员，切实搞好当班的安全检查工作。

(三) 加强施工技术管理。根据现场实际情况，制定和贯彻施工细则和安全措施，按审批手续审批。

(四) 坚持召开班前会。班前会应在现场进行，明确当班工作任务，职责分工到位，重点难点工作更要细化到个人；交待清楚当班安全注意事项，提出合理的安全保障措施。

(五) 严格执行交接班制度。交接班应在现场进行，交班要交清交明，当班出现的问题当班处理好，较复杂的问题应由工地经理组织技术人员施工，施工班组研究具体措施分工处理。

(六) 根据煤矿要求，所有入井施工人员必须进行入井前培训，经考试合格后发入井证及安全资格证，方可从事井下施工工作。

(七) 做好地面及井下临时用电工作，井下用电设备必须为防暴用电设备，并经检查无失爆现象，方可投入运行并严格按照井下施工用电的操作规程施工。

(八) 斜巷运输时，每次装车d150管不超过5根，独立固定，利用两只2t手拉葫芦捆绑牢固。

(九) 井巷中内管件倒运时，应绑扎牢固，在斜巷内运输时，要有专人在车前跟车巡视，发现问题及时停车处理，车要设置阻车装置

(十) 吊装管路时，要选择好可靠的吊点，所采用的吊具、索具、绳头等必须具备5倍以上的安全系数，经专人检查签字方可。

(十一) 下井人员要戴安全帽，矿灯，自救器采用矿用隔离式自救器。高空作业人员应戴好安全带和安全帽，严禁上下平行作业，安全带要固定在牢固可靠的地方。

(十二) 加强机电设备管理，施工所用的设备完好率应达到95%以上，各机电设备的外壳应有可靠的接地装置和防雨措施，下班后切段电源，锁好配电箱。

(十三) 入井施工人员应服从井口管理，严禁带烟、火入井，严禁穿化纤衣服下井，必须佩戴合格的矿用安全帽，着装要整齐。

(十四) 加强施工现场管理，非施工人员不得进入施工现场。场地内堆放的材料应按施工顺序排放，施工场地内的杂物应清理干净，做到文明施工。

(十五) 井巷内从事高空作、起吊作业时，执行《煤矿安全规程》有关条款。要害工种要持证上岗。无证及酒后严禁上岗。

(十六) 充分发挥安全员作用。有不安全因素，立即提出整改。各项工程施工时，应保证三员在岗，统一指挥，统一行动，集中精力。

(十七) 下料时要固定时间，禁止下料与管路安装同时进行。

七、避灾路线

作业地点→风井斜巷→地面

第3篇 风井排水管路安装安全技术措施

一、概述

因矿井生产发展需要，原安装的临时排水泵及管路已不能满足井下正常排水，现需从风井底抽巷回风处重新敷设一趟4寸排水管路至风井广场进行排水，以满足井下正常生产。为了本次施工的顺利完成及下放安装管路过程中人员的安全特编制本措施。

施工时间:2012年12月24日早班

施工单位：机运工区

施工地点：风井

施工人员：

安全负责人：

施工负责人：

二、准备工作：

1、施工前开好班前会，传达本措施，明确施工步骤，一切听从安全负责人和施工负责人的安排，并在措施传达时签名确认。

2、施工前与矿调度室取得联系，征得同意后方可施工。

3、所有参加人员必须穿戴好劳保用品，每人必须佩戴瓦斯便携仪，带齐工作中所需工具及装配管路的材料。

4、管路由机运工区用车拉至风井广场指定地点堆放。

三、施工步骤及安全技术措施：

1、通防工区派一名瓦斯员首先从防爆门进入风井检查瓦斯浓度，确认无危险后方可进行下步施工。且瓦斯员必须跟班，随时注意观察周围环境变化，发现问题立刻处理并通知撤出人员。

2、机运工区安排专人进行风井防爆门的打开、关闭工作，待所有人员运送管路进入防爆门内以后，在关闭防爆门。待运送人员返回时在打开。此工作为反复工作。

3、由于管路较重，管路应由俩人肩运，肩运过程中要求互相协调，默契配合，并注意行走速度，以防滑倒摔伤。

4、管路运至指定地点时，应注意配合，同时从肩上慢慢放下。

5、待所需全部管路运送至指定地点后，所有参加人员进行管路的安装工作。安装中应检查管路安装的连接是否可靠，螺栓是否齐全等。

6、所有管路安装完成后，由机运工区联系井下排水工开水泵试排水一次，再次检查管路的连接，确认连接正常无漏水后，所有人员方可带齐工具撤离施工现场。

7、本措施未尽事宜一切以《规程》执行。

施工人员签字栏：