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乳化液泵安全技术4篇

发布时间:2023-03-14 热度:42

乳化液泵安全技术

第1篇 更换乳化液泵、喷雾泵、水泵电机安全技术措施

一、准备工作

1、作业前清理作业现场杂物,保证作业路线畅通。

2、准备好完好的工具设备。

3、提前对备用电机进行阻值摇测,将备用电机运至更换地点。

二、施工方法

1、作业前清理作业现场杂物,保证作业现场畅通。

2、从开关上停电闭锁,验放电后拆去电机电缆线,将电缆头做好标记,包好做好防护,防止沾水。

3、卸掉电机和泵的连接丝,再卸掉电机底座丝。

4、用导链将电机吊起卸下,打至合适位置。

5、将新电机起吊安装,上号对轮丝。

6、接好电缆,送电试运转。

三、安全技术措施

1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,如支护不好及时处理,严禁在支护不好的地点作业。

2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%,开盖后要进行验放电,放电要使用专业的放电工具。

3、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。

4、吊环一定要上满扣,马蹄环使用m20mm_75mm的螺丝封口时一定要带满扣。

5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链,导链悬挂要牢固可靠,导链勾头要挂牢固,要有防脱措施。

6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向,起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备,严禁人员在起吊设备上方站立,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。

7、起吊过程中要有专人指挥,起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性,发现问题要及时停止起吊工作,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊。

8、根据设备重心位置选取起吊点,保证设备在起吊时的平衡,不会发生大幅度摆动,导链起吊时起吊夹角不得大于12°。

9、起吊设备时,先要试吊,试吊高度为100mm—200mm,试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放,起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。

10、重物起吊时,严禁长时间悬空,如果中途需要停止作业,必须在设备下方垫道木,支稳设备。

11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。

12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放,操作平稳,严禁猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放,不得有冲击现象,起吊过程必须保持起吊设备平衡。

13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时,先处理后再起吊,严禁强拉硬拽。

第2篇 材料道乳化液泵安装施工安全技术措施

一、施工概况

1502材料道内需装设一台乳化液泵,为确保整个安装顺利进行,特编制施工安全技术措施,望认真传达贯彻,以确保此项工作安全顺利保质保量的完成。

二、施工时间:2013-06-28

三、施工地点:1502材料道

四、施工负责人: 施工安全负责人:

五、施工前的准备

1、施工前要认真组织所有参加人员学习施工措施,以确保安装标准及安装质量。

2、准备好所用工具,如手拉葫芦、大锤、扳手、钢丝绳头等。

3、提前把所用的材料运到现场。

4、提前把乳化液泵箱、泵、开关运到不影响施工处的地方。

5、提前编制好停电工作票;

六、施工步骤

1、地面装车、捆绑;

2、安排专人跟车,从副平硐运至轨道上山下滑板;

3、跟车人员协助下滑板信号工将车辆连接好,与底抽巷二甩道口处接车人员联系好,并联系好2.5米绞车房司机,将车送至底抽巷二;

4、组织施工人员在平巷内将车辆推至安装地点;

5、使用手拉葫芦将泵箱、泵、开关卸车并安装到制定地点;

6、安排专人在制定地点按照停电工作票内容停电;

7、确认停电操作结束后,方可供电搭火;

8、供电搭火结束后,施工负责人负责检查供电系统可靠后,联系专人送电;

9、施工负责人检查整个施工工序完好后,汇报调度室,并组织人员打扫施工场地,清理卫生后,组织人员上井。

七、安全技术措施

(一)、设备的装车

1、在装车前一定要认真检查矿车或平板车是否完好。

2、装车时当用行车起吊时,行车要有操作证人员操作。行车司机要听清施工负责人发出的准确信号,严禁无信号或信号不清时开动行车。

3、在起吊设备时,用φ12.5的钢丝绳鼻子起吊,有断丝、锈蚀、插接不符合要求的钢丝绳鼻子不得使用。

4、钢丝绳勾头要挂牢固、挂对称,要防止设备倾斜、翻滚、脱钩现象的发生。

5、捆绑设备时用φ12.5的钢丝绳捆牢、捆紧,并且要捆两道。

6、当钢丝绳受力后,设备先距地面50mm左右,停留5分钟无异常现象方可正式起吊,起吊后下方不得有人员走动。行车司机要开车平稳,不得急停急开造成设备有较大的摆动。

7、设备放置在平板车上时,装车要平衡,重心要适中,特别是两头不得出平板车,如出平板车要采取防碰措施,防止把设备碰坏。

8、水泵、电机等大件要用螺丝固定在平板车上,螺丝要齐全紧固。

9、在装车时所有参加人员要带好安全帽及防护用品,设备吊起后下面不的有人员走动。

(二)、设备运输

1、对超高、超宽的设备要采取特殊措施,防止在运输中损坏设备。

2、对电气设备要采取防淋雨措施,防止在地面雨淋或到井下淋水受潮。

3、在运输中要安排专人负责跟车,看管好设备,防止运输中意想不到的损坏及其他人员拆设备上的物品。

4、在运输科运输时,跟车人员距运行矿车远些,以确保安全。

5、平巷推车时,推车人员严禁在矿车后侧推车,同向推车的间距,并且一次只准推1辆车,推车时要注意好前后行人、物品等,在拐弯处要提前对前方喊话,防止碰到行人。

6、当坡度大于7‰不得推车,防止放飞车。

(三)、设备的卸车

1、在井下采用手拉葫芦卸车,把装设备的平板车运到起吊梁下,挂上手拉葫芦进行起吊。起吊时起吊梁、生根点、钢丝绳鼻子、手拉葫芦、勾头等由施工负责人检查同意后再起吊。

2、起吊时人员要站在距起吊设备远一些,防止起吊造成设备倾斜等碰到人员。

3、所卸设备要放置在设备安装处或不影响程序施工的地方

(四)、供电

1、严格按照停电工作票内容,进行停、送电;

2、必须安排专人负责停送电,并严格按照谁停电、谁送电原则;

3、停电前,先汇报调度室,得到允许后,方可停电;

4、停电后,必须悬挂“有人工作,严禁送电”牌版,并安排专人看管。

八、施工中的其它注意事项

1、施工前要认真组织所有参加人员传达措施,使人人清楚施工方法、技术要求、安全注意事项,要牢固树立安全第一的思想,时刻把安全工作放在各项工作的首位。

2、每天施工前安全负责人要安排今天安全工作重点,指出安全隐患,对不安全人员严禁参加施工。

3、在起吊设备、管路时,各生根点、起吊用具要完好可靠。起吊时要先进行试吊,离地面5mm高度时停止起吊5分钟,观察各处是否有异常现象,无异常方可正式起吊,特别在起吊管路时下方严禁站人。

4、各设备螺丝要齐全紧固,无松动,要严格按安装标准要求。

6、泵在试运行期间,发现问题及时处理。

7、所有参加施工人员要认真听从施工负责人的统一指挥,对施工中出现的异常现象要及时向施工负责人汇报,安全负责人严把安全关。

8、以上不尽之处参照《煤矿安全规程》及审批意见执行。

第3篇 更换乳化液泵油封安全技术措施

一、 施工地点:10215皮带顺槽电气列车处

二、 施工内容:更换1#乳化液泵油封

三、 施工时间:2013年3月1日

四、 施工负责人刘超锋,安全负责人孙启得,具体操作人员吴宝才、吴宝才。

五、准备工作:

1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工作心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证工器具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。

3、制定更换安全技术措施,并组织所有参加施工人员学习。

4、切断闭锁乳化液泵开关电源。

5、观察乳化液泵周围环境要确保安全可靠。

6、检查乳化液泵及前后平板车连接固定可靠。

六、检修安全技术措施:

1、 各岗位工种都必须经过安全技术培训,持证上岗,按操作规程操作,无证人员严禁上岗。

2、 所有人员进行作业前,严格执行先检查后工作制度,发现问题及时汇报和处理。 v.<'v]f

3、 检修时必须在停机时进行,严禁带电检修和运行时检修,要严格执行停送电制度。

4、 作业前要指派专人对作业地点附近的顶板及煤壁进行全面检查,确认无安全隐患后方可组织作业。

5、 作业前要指派专人对电气列车的连接情况进行检查,确保电气列车连接牢固可靠。

6、 检修过程中,要随时检查检修、更换物品的放置情况,确认是否安全、可靠。

7、 施工过程中发现异常情况,必须立即停止更换作业,向调度室汇报,指派有经验人检查周围的情况。

8、 使用千斤顶,支撑部位要用木板垫实,严防滑脱。

9、 起吊和移动大件时,所有人员必须站在安全的地方,严禁在起吊下面及受力点附近通过、停留,尽量避开物件的移动或滑动方向,严禁手摸,脚蹬、站人。严禁将手、脚及身体的任何部位伸到可能被挤压的地方。

10、所有施工人员必须切实搞好自主保安工作,必须服从现场负责人的统一指挥,按章作业,杜绝违章指挥和作业,严格按标准进行作业。

11、完工后,由专职人员负责检查各部油位是否正确,连接是否可靠,护罩是否牢固完好后,方可点动电机,观察电机转向是否正确,严禁反向开机,严禁试机时旁边有其他人员。

12、施工作业结束后,由现场负责人进行全面检查,确认无误后,方可结束作业。并指派专人清理施工现场的工具及杂物,严禁设备内留有工具、杂物。并向矿调度室汇报,由施工负责人安排专人恢复送电。

其它未尽事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人操作规程》

第4篇 乳化液泵站日常维护安全技术措施

一、日常维护保养内容

1、检查各连接螺钉是否齐全紧固。

2、检查管路、阀门、柱塞腔和油箱的密封情况,是否有漏泄现象。

3、检查泵箱油量、油质及油温情况。

4、检查泵的运转声音是否正常,卸载阀工作是否正常。

5、检查乳化液箱各部位和过滤网情况,清擦机器。

6、检查整个泵站系统及管路系统。

二、周检内容

1、包括日检内容。

2、检查吸排阀的工作性能,进行清污和调换,检查复位弹簧是否断裂或变形失效。

3、检查各部分密封圈是否良好,柱塞表面是否完好。

4、检查泵站零部件是否有松动,变形和损坏。

5、检查电气系统、防爆面、开关接触器是否完好。

6、蓄能器工作后的第一周至少检查一次充气压力,以后每月应检查一次允气压力。

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