液压油安全技术3篇

第1篇 联络巷液压站添加液压油安全技术措施

我队联络巷液压系统经过长时间的运行，液压站液压油已达到最低极限位置。为确保系统安全运行，报请业务部门审查并经队领导研究决定，利用检修时间进行添加液压油。为保证施工安全特制订本措施如下：

一、施工地点：联络巷

二、施工项目、时间及负责人：

联络巷液压站添加液压油。 9:30-12:00 王培

三、施工前准备

s, c( px w) z' y! n-施工前检查液压站的各部分连接，特别是油泵、油管的连接情况，发现设备漏油、渗油时，要立即停机，查明原因并加以处理，将液压站油箱压盖打开，在保证液压站的油量满足正常使用前提下对其进行添加。

四、施工程序及进度安排

1.首先，将2#抗磨液压油放到指定位置。

2.其次，将联络巷液压站油箱压盖打开，将32#抗磨液压油通过滤网向液压站油箱内注油，过滤精度不得低于系统的过滤精度。

3.加入液压油油量要适宜，不得过多或过少。油箱的油量在系统(管道和元件)充满油后应保持在规定的油位范围内。加完后盖上压盖。

4.试运行，运行正常，回收工具，施工结束。

7 |, `& u, w# r' 五、施工技术要求

添加液压油时应注意清洁，保证添加的液压油必须是#32抗磨液压油无杂质进入液压站。防止在任何环节中侵入脏物。添加的& q5 s# l3 a$ {添加添加的添加新油必须合乎本液压系统规定使用的油牌号，并应经过化验，符合规定的指标。

六、施工安全注意事项：

1. 施工前向调度室、机运区汇报施工情况及施工时间，调度室批准后方可进行作业。所有参加施工人员必须牢固树立安全第一思想，严格执行“三大规程”，并时刻注意人身安全及设备安全。

2.液压站的液压油添加后必须符合容量要求。检查油封完好情况，紧固螺丝上好，保证运行中不出现漏油现象。

3.进行抬重物工作时，抬起和放下要保证重物放置稳当，所有施工人员必须听从现场负责人统一指挥，确保施工人员人身安全，杜绝跐手碰脚现象发生。

4. 施工前各种安全防护工具要输送到位，要对灭火器、防护保安设施等安全防护工具详细检查，确保完好性和可用性。

5.施工结束后，由施工负责人检查设备运行情况，试运转正常后施工人员方可撤离现场。待所有施工人员及设备撤出后，施工现场要留一名专职人员跟踪设备运转2个小时，发现异状，立即处理。

6.本措施审批后，施工负责人在施工前组织所有参加人员认真学习贯彻本措施并签名。施工负责人要根据作业地点的实际情况着重指出注意事项，并严格按该措施施工。

7.开工前必须召开全体施工人员贯彻施工措施和方案，待全体施工人员明白后亲自签字，严禁未参加施工贯彻学习人员参加施工。

8.开工前及工作中有关工作人员必须仔细检查所用设备工具是否放在合适地点，是否齐全可靠，不当之处立即处理。

五、劳动组织：

1.项目负责人：王培

2.技术负责人：林国分

3.安全负责人签字：

4.施工现场负责人签字：

5. 措施贯彻

主持人签字：

贯彻人签字：

贯彻时间：

贯彻地点：

参加人员签名：

第2篇 缆车液压站更换液压油安全技术措施

我矿缆车液压系统经过长时间的运行，液压站液压油油质已经超标。为确保系统安全运行，报请业务部门审查并经队领导研究决定，利用检修时间进行更换液压油。为保证施工安全特制订本措施如下：

一、施工地点：缆车

二、施工项目、时间及负责人：

缆车液压站更换液压油。 9:30-12:00 王自力

三、施工前准备

s, c( px w) z' y! n-施工前将施工工具、油桶、清洁用品等物品备齐，同时检查液压站的各部分连接，特别是油泵、油管的连接情况，发现设备漏油、渗油时，要立即停机，查明原因并加以处理，保证无误后准备更换液压油。

四、施工程序及进度安排

1.首先，将长城牌68#抗磨液压油（小桶装）放到指定位置。

2.其次，将缆车液压站油箱放油阀门打开，将废油放入废旧油桶后关闭阀门。

3.将液压站油箱侧方油盖螺栓去掉，打开侧盖，用清洁用品将油箱内部沉淀杂物清理干净后，盖上侧盖并拧紧螺栓。

4.将缆车液压站油箱上盖拧开，将长城牌68#抗磨液压油（小桶装）通过滤网向液压站油箱内注油。

3.加入液压油油量要适宜，不得过多或过少，油箱油位应在油标中位刻度以上。加完后拧紧上盖。

4.试运行，运行正常，回收工具及废油，清理施工环境卫生，施工结束。

7 |, `& u, w# r' 五、施工技术要求

更换液压油时应保证添加的液压油必须是长城牌68#抗磨液压油（小桶装），同时保证任何环节上不能有任何异物进入到油箱或管路中。

六、施工安全注意事项：

1. 施工前向调度室、机运区汇报施工情况及施工时间，调度室批准后方可进行作业。所有参加施工人员必须牢固树立安全第一思想，严格执行“三大规程”，并时刻注意人身安全及设备安全。

2.液压站的液压油更换后必须符合容量要求。检查油封完好情况，紧固螺丝上好，保证运行中不出现漏油现象。

3.进行抬重物工作时，抬起和放下要保证重物放置稳当，所有施工人员必须听从现场负责人统一指挥，确保施工人员人身安全，杜绝跐手碰脚现象发生。

4. 施工前各种安全防护工具要输送到位，要对灭火器、防护保安设施等安全防护工具详细检查，确保完好性和可用性。

5.施工结束后，由施工负责人检查设备运行情况，试运转正常后施工人员方可撤离现场。待所有施工人员及设备撤出后，施工现场要留一名专职人员跟踪设备运转2个小时，发现异状，立即处理。

6.本措施审批后，施工负责人在施工前组织所有参加人员认真学习贯彻本措施并签名。施工负责人要根据作业地点的实际情况着重指出注意事项，并严格按该措施施工。

7.开工前必须召开全体施工人员贯彻施工措施和方案，待全体施工人员明白后亲自签字，严禁未参加施工贯彻学习人员参加施工。

8.开工前及工作中现场工作人员必须仔细检查所用设备工具是否放在合适地点，是否齐全可靠，不当之处立即处理。

五、劳动组织：

1.项目负责人：黄军甫

2.技术负责人：林国分

3.安全负责人签字：

4.施工现场负责人签字：

5. 措施贯彻

主持人签字：

贯彻人签字：

贯彻时间：

贯彻地点：

参加人员签名：

第3篇 主提升系统更换液压站液压油施工安全技术措施

我工区更换提升系统液压站液压油作业，为确保施工期间的安全顺利进行，制订措施如下：

一、施工步骤

1、准备各种常用工具。

2、更换所需要材料32#汽轮机油、空油桶、油壶、过滤网、面团、机布、漏斗、等所用物件要提前运送到位，摆放整齐有序。

3、准备所需部件规格必须与需要的相吻合。

4、停掉液压站电源，关闭油泵供给系统。

5、擦净系统表面各种污迹、油迹，放空液压站内液压油。

6、放出液压油必须单独存放，不得与新液压油混装存放，存放液压油的容器必须经过严格清洗。

7、放空内存液压油后，检查各部件完好情况及连接情况，液压元件、管件、油箱必须用合格的清洗油严格清洗干净，各管路、盘形闸、油箱、驱动马达油泵等各部件内油放空，并用和好的白面粘油箱内壁及所有空腔表面，用少许新油清洗干净。

8、确认系统无问题后，注入过滤的新液压油，观察个部件完好情况。

9、施工结束后专人清理现场，留专人观察设备运行一小时检查无异常后方可最后清理现场卫生离开。

二、安全措施

1、施工前，参加施工人员禁止饮酒。

2、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，使其明确施工作业有关的安全措施及注意事项。

3、每个作业项目参加者不应少于二人，并明确谁是施工负责人，工作中要精力集中，严禁打闹及开玩笑。

4、设备拆卸、搬运、安装要轻拿轻放，相互协调，互相配合，确保设备和人身安全。

5、施工人员必须佩带劳动防护用品，严格执行各项操作工艺。

6、施工人员有较强的安全意识，保证自身安全。

7、加注的新油必须经过过滤后方可加入油箱。

8、加注新油应加在标记处，不得超过上限或低于下线。

9、吊挂或移动重物时，不许扔甩，起吊设备时，施工人身体各部位严禁放在吊挂重物下，确保人身安全。对拆卸下来或准备安装的零件要妥善放好，不得乱扔。

10、施工完毕后，对设备进行全面检查并试运转，确认正常后方可投入正常运行。

11、所有参加人员，要严格服从施工负责人的统一指挥，严禁乱指挥，严禁违章作业。要加强自我保安和相互保安的安全意识。

12、未尽事宜严格按《煤矿安全规程》规定及审批意见执行。