空气压缩机安全技术15篇

第1篇 空气压缩机操作工安全技术交底

工程名称：

施工单位		建设单位
分项工程名称		作业部位
交底部门	交底人	施工期限	年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容： (1)空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处．半径l5m以内不得迸行焊接或热加工作业， (2)输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。 (3)空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温烘烤。 (4)压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验．保持灵敏有效。 (5)发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阉不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，且不能调整时．应立即停车检修． (6)严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 (7)作业中．进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。如遇停电．应立即切断电源，待来电后重新启动。 (8)使用压缩空气吹冼零件时．严禁将风口对准人体或其他设备。 (9)停机时．应先降低气压．卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。
补充作业指导内容：

第2篇 空气压缩机操作:安全技术交底

1.空气压缩机的内燃机和电动机的使用应分别按照内燃机和电动机安全交底要求进行操作。

2.空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。作为压力容器,贮气罐应放在通风良好处,要尽可能降低温度,以提高储存压缩空气的质量,要远离热源,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3.空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯,以减少输气阻力;为防止金属管路因热胀冷缩而变形,对较长管路应设伸缩变形装置。

4.贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。

5.为保证空气压缩机的正常使用,在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查:

(1)燃、润油料均添加充足;

(2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;

(3)各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;

(4)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4ω。

6.空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。

7.输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体,会造成人身伤害事故,输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立,防止压缩空气外泄伤人。

8.贮气罐上的安全阀是限制贮气罐内的压力不超过规定值的安全保护装置,作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。

9.每工作2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1—2次。

10.发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:

(1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;

(2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定;

(3)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;

(4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

11.运转中,在缺水而使气缸过热停机时,如果立即注入冷水,高温的气缸体因骤冷收缩,容易产生裂缝而导致损坏。因此,应待气缸自然降温至60℃以下时,方可加水。

12.当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。

13.停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。

14.停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。

15.在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。

第3篇 空气压缩机安装使用环境安全技术交底

工 程

名 称

分 部

工 程

机械设备

安装使用

分项工程(工种)名称:空气压缩机安装使用环境/安全技术交底

1、空气压缩机不能安装在经受风吹雨淋或潮湿的地方,也不能曝晒在阳光下。

2、安装位置要求通风良好,环境温度低于40度,高于零下20度。

3、传动皮带一侧靠墙时,最小距离为0.3m。

4、空气压缩机不能在粉尘污染严重的地方使用。

5、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。储气罐应放在通风良好处,距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

6、空气压缩机安装地面的倾斜角不能超过5°。

7、空气压缩机的四个轮子都要着地,并将轮子固定,防止发生位移。

8、空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设置伸缩变形装置。

9、压力表和安全阀每年至少校验一次。

10、作业前重点检查如下内容:

1)润滑油(上限:油标油面显示3/4;下限:油标油面显示1/4)、油料是否添加充足;

2)各连接部位是否紧固,各运动机构及各部阀门是否开闭灵活;

3)各防护装置是否齐全良好,储气罐有无存水;

4)v型带张力是否合适。用手指轻压三角带施加3-4kg力,皮带下陷10mm左右,表明张力适宜,否则应调整;

5)用手盘动皮带轮至少一圈,观察机器运转是否正常。

11、设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,严禁使用倒顺开关,应使用按钮开关。

12、空气压缩机应在无载状态下启动,启动后冷风应吹向压缩机(否则应

重新接线),检视各仪表指示值符合要求并运转正常后,逐步进入载荷运转。

13、输气胶管应保持畅通,不得扭曲。开启送气阀前,应将输气管道联结好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。

14、运行中注意事项:

1)空气压缩机在运行时,操作人员应坚守工作岗位,并经常按空压机技术参数检测各项数据。发现异常现象,应及时排除;

2)作业中储气罐压力不得超出铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀和轴承及各部件应无异响或过热现象;

3)储气罐内的油水每班应排放1-2次。

15、发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:

1)漏水、漏气、漏电;

2)储气罐压力超过额定压力时;

3)排气温度大于200度时;

4)排气压力突然升高,排气阀、安全阀实效;

5)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

16、不要随意用手去触摸汽缸头、缸体、排气管,以免烫伤。

17、当空气压缩机在运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下启动。

18、在潮湿地区及隧道中事功时,对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。

19、日常工作结束后或搬动前,要切断电源,放掉储气罐内压缩空气,打开储气罐下边的排污阀,放掉冷凝水。

20、压力开关调节方法:

1)取下压力开关上的护罩,露出上端的调节螺钉,作为调节工作压力之用。

2)顺时针拧动螺钉时压力下降;逆时针拧动螺钉时压力上升。

3)压力开关的压力差为0.2-0.4mpa。

警告:根据使用情况可以调节工作压力,但决不允许超过额定

排气压力,只许降压使用。

21、维修压缩机时,应拉闸断电,并设置“正在检修,严禁合闸”标志牌,以避免因疏忽或意外而启动压缩机。

22、严禁酒后进入施工现场。

23、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。

24、所有安全防护用品(具)必须是在有效期内的合格品。

25、操作人员在使用时,应合理调整工序安排时间,避免噪声扰民。

26、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识,工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气,发现隐患及时处理或上报。

27、固体废弃物(油手套、油抹布、废机油等)要分类存放,按规定及时清运。

交底人:

年月日

接底人:

年月日

注

第4篇 空气压缩机的安全技术

机器制造厂在铸工车间、锻工车间、金工车间广泛采用2～7个大气压力的压缩空气，用于化铁炉、压铸机、起重运输设备、空气锤、风动工具等方面。

压缩机在工作中发生的伤害事故有以下几种：

1. 压缩机爆裂。在工作中，压缩机的气缸、贮气桶、排气管等均可能发生爆裂。其主要原因是：

(1） 压缩机受压部分的机械强度不符合国家有关标准；

(2） 压缩空气压力超过规定限度，超负荷运行；

(3） 压缩空气、润滑油以及它的分解产物组成爆炸性混合物；

(4） 灰尘、油质沉淀在压缩机气缸、贮气桶、空气导管等的内壁；

(5） 压缩机气缸壁内形成能够自燃的积炭；

(6） 在维修时，将擦拭材料、火油及汽油落入气缸、贮气桶及空气导管内；

(7） 压缩机气缸内受水力冲击；

(8） 活塞、连杆、曲柄机构破裂；

(9） 气缸壁温度过高时，突然将冷却水注入气缸水套内。

2. 高压气流直接打击人的身体。

3. 由于缺少防护设备，致使压缩机转动部分以及传动皮带卷住或伤害工人。

为保证空气压缩机的运行安全，在工作中应注意以下几点：

一、 安装地点与采光照明

1. 空气压缩机安装地点应符合以下要求：

(1） 适当避开有安静、防震要求的场所；

(2） 避开有爆炸性、腐蚀性及其他有害气体和粉尘的场所；

(3） 供水、供电方便，场地清洁；

(4） 冬季环境温度不宜低于5℃；

(5） 夏季环境气温宜保持在35℃以下；

(6） 露天使用必须有防雨雪、防曝晒措施。

2. 为方便操作、修理和运输，通道应满足以下要求：

(1） 空气压缩机与墙、柱的距离应≥0.8m；

(2） 空气压缩机与其他辅助设备之间的距离应≥1m。

3. 空气压缩机若固定式安装应按随机基础图要求施工；若移动式安装则要求与空气压缩机机座连接的钢结构必须有足够的刚性，且安置平稳，运转时不致出现异常振动。

4. 设备的布置应有利于自然通风和采光。自然采光不足时，应设置人工照明，其照度应不低于30l_。

二、 有关零部件的安全要求

1. 气路系统

(1） 气体管路系统应畅通、无泄漏现象。

(2） 要安装安全阀。安全阀应启闭灵敏、可靠。当排气压力超过额定值的10%～15%时，应能自动开启；下降到额定值的95%时，应能自动关闭。安全阀应严密，若有泄漏，应及时停车、卸压修复。安全阀应按说明书的规定定期进行检测。

(3） 装置压力表。一、二级气缸排气管路上均应设压力表；压力表应避免受高温和振动的影响；压力表应完好、灵敏、准确，一般选用精度为2.5级。压力表应半年校验一次，经校验合格的压力表应有铅封和校验合格证。压力表的量程应为额定工作压力的1.5～3倍，表盘直径不应小于100mm，刻度应清晰可见。如指针失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、铅封损坏等，均应立即更换。

(4） 空气过滤器。空气过滤器应结构完整，并保证进入空气压缩机的空气清洁。每工作100小时，应检查清洗一次，晾干后再用。

(5） 吸气、排气管道的布置应尽量避免或减少对建筑物的影响。排气管道应有热补偿装置。

(6） 压缩空气管道应用法兰与设备和阀门连接，其他部位宜用焊接。接头部位应严密。严禁在管路系统有压力时拧紧连接件。

(7） 根据环境的不同要求，空气压缩机的吸气系统应采取相应的降低噪声的措施。

2. 水冷系统

(1） 水冷系统必须畅通，不得有内泄外漏现象。

(2） 冷却水阀后入口处的给水压力不宜大于2×105 pa或小于0.7×105 pa表压。冷却水的进口温度不宜高于30℃；排水温度不应高于60℃。

(3） 空气压缩机用冷却水水质的一般要求：

ph值在6.5～9.5之间；

硬度不大于4.3×10-3mol/l；

悬浮物不大于100mg/l；

含油量不大于5mg/l；

有机物含量不大于25mg/l。

(4） 冷却器上部应装有完好的安全膜，以防冷却水系统被堵塞，或空气冷却管束破损，使水腔压力过高而发生事故。

(5） 冷却器安装时应有减振、防松措施。如加橡皮垫、石棉板等。

(6） 空气压缩机周围地沟应铺设盖板。

(7） 空气压缩机停车后，应放尽冷却水。冬季停车后，必须放尽气缸和水套的余水，以免冻裂。

3. 润滑系统

(1） 润滑油质应符合要求，保持清洁。油路无内泄外漏现象。

(2） 曲轴箱的润滑油量应保持在油标线内。

(3） 空气压缩机工作场所宜装设废油回收装置。废油、废水排放应符合国家的“三废”排放标准。

4. 传动机构

(1） 联轴器、曲轴、连杆、活塞等应传动平稳，无异常振动和声响。

(2） 飞轮、联轴器等外露旋转体应安装防护罩，设备周围应有防护栏杆。

5. 操纵机构

(1）“起动”与“停车”按钮应操作方便、灵敏可靠。

(2）卸荷阀手柄应齐全，转动灵活。开车前，应将卸荷阀手柄转到“起动”位置，使空气压缩机卸荷起动。

6. 电气系统应符合国家有关机械设备电气安全要求。

7. 其他要求

(1） 机身、曲轴箱等主要受力件严禁有影响强度和刚性的缺陷，且不应有棱角、毛口及其他影响安全的缺陷。

(2） 紧固件必须完整、可靠，并有防松措施。

(3） 空气压缩机应有清晰的铭牌和安全标志牌。

三、 试车与运行

1. 新安装的空气压缩机，必须是经有关部门批准的正规厂家的产品，并有相应的合格证和技术资料。用户按设备说明书进行验收，经试车合格后，方准使用。

2. 凡经过大修或中修的空气压缩机，其主要零部件必须达到原设计规定的技术指标。主要受力件、转动部件均应有详细的检修记录，要按设备说明书和企业设备管理规章进行验收，经试车合格后，方可使用。

3. 空气压缩机的修理必须在卸压后进行。

4. 工作时，如发生断水、缺油，必须立即停车。

5. 不符合要求的润滑油不得使用，一般应采用压缩机油。气缸和曲轴箱内的润滑油应油量适当，润滑系统油压应稳定，油质清洁。

6. 在炎热地区，应采取降温措施。

7. 空气压缩机气缸、气缸盖、活塞及冷却器的气体管路等，应定期进行水压试验；管路应以3×105 pa的表压进行水压试验，稳压时间不应少于5分钟，不允许有渗漏现象。

8. 受压容器的气压试验和气密性试验必须遵守工艺规程及《压力容器安全技术监察规程》。

9. 进行气压试验时，如容器内有残留的易燃、易爆气体，禁止用空气作为试验介质。

10. 气压试验过程中，如发现试压件有异常声响、压力下降及油漆剥落等不正常现象，应立即停止试验，查明原因，必要时卸压检查。

11. 空气压缩机一般每运行8000小时后，应分解气缸，清除油垢焦渣等。若使用硬水，则每运行4000小时后即应进行清洗。组装后应进行试压。试验压力为工作压力的1.25倍。

12. 冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行一次安全鉴定，并做好相应的记录。

四、 空气压缩机及其系统爆炸事故的预防措施

1. 当压缩空气冷却时，必须及时吹除冷却器、贮气桶和油分离器内凝结的油水混合物，至少每小时一次。

2. 空气压缩机在运转中，如果冷却水供应不及时，必须立刻停车以待冷却。

3. 空气压缩机在启动前，气缸和冷却器的水套先进水。

4. 在气缸水套未完全冷却前，不得进水，以免气缸壁发生裂缝。

5. 进入水套的冷却水，应由特设的具有水压落差的盛水槽放入，水槽上装设水平面指示标尺，在水平面降至限度以下时，信号装置即起作用；也可以采用离心泵进水；不要直接利用自来水管进水，因为难以看出进水与否。

6. 由气缸水套或冷却器水套排水，必须用开放的液流，以便检查所有冷却装置的不间断作用和测量排水温度。排水温度较进水温度不得高出20℃～30℃。

7. 为避免超压而引起爆炸，在压缩机装备上应设有经校验合格的压力表及安全阀。

8. 当必须把压缩空气导入压力较低的系统时，必须装置减压器。

9. 为避免压缩机系统由于气体爆炸性混合物的发火而遭破裂，必须采取下列措施：

(1） 进气管应设于不使不洁气体、挥发物及灰尘等混入的位置。进气管的进气口应有防止雨水、冰雪和其他杂物侵入的防护罩。

(2） 空气须经过滤器以完全去除其中的灰尘。

(3） 气缸出来的空气，须经特设的水管冷却器降至25℃～30℃左右，以免冷凝水积在导管内。

10. 当检查和修理时，须特别注意，避免有擦拭材料、木块等落入气缸、贮气桶及管内，因为此类物质在压缩空气内可能起火。

11. 在清洗气缸壁时，要用煤油，不得用汽油，擦拭的布浸油不能过多。

12. 经洗净后，须将气缸盖打开，使煤油完全挥发。

13. 运用压缩空气时，其气流方向绝不能朝向工作人员。

14. 空气压缩机连接管内部的油垢必须认真清洗；根据设备运行情况，清洗周期一般为3～6个月。

第5篇 空气压缩机使用:安全技术交底

安全技术交底

表c2--1

编号

工程名称

珠江城9-58层室内精装修工程 一标段

交底日期

年月 日

施工单位

中国建筑装饰工程有限公司

电动机具名称

空气压缩机

交底提要

安放平稳、空运转

交底内容:

1、空气压缩机应放在空气流通的室内或室外清洁、阴凉的防雨处,安放要平稳,轮子前后挡掩要固定。

2、必须熟知了解空气压缩机的构造、原理及其性能。

3、使用空气压缩机前,要作好设备检查、电器检查工作,发现问题,查找隐患,杜绝不安全因素,防止事故发生。

4、设备开动时,要先空运转10-20分钟后,无异常现象,才可逐渐升高到公称排气压力下运转,在运转过程中要经常检查空压机工作是否正常,尤其重点检查压力表、压力传感接触器、安全阀工作是否正常,如不正常必须停机检修,作业完毕,必须切断电源,并放出储气罐中的压缩空气。

5、严禁超过设备性能规定的操作,以防发生事故。

6、严格执行“十字作业法方针”,确保机械处于良好工况。

7、严禁在机械运转过程中进行维保作业。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

第6篇 空气压缩机操作安全技术交底

1.空气压缩机的内燃机和电动机的使用应分别按照内燃机和电动机安全交底要求进行操作。

2.空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。作为压力容器,贮气罐应放在通风良好处,要尽可能降低温度,以提高储存压缩空气的质量,要远离热源,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3.空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯,以减少输气阻力;为防止金属管路因热胀冷缩而变形,对较长管路应设伸缩变形装置。

4.贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。

5.为保证空气压缩机的正常使用,在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查:

(1)燃、润油料均添加充足;

(2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;

(3)各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;

(4)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4ω。

6.空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。

7.输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体,会造成人身伤害事故,输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立,防止压缩空气外泄伤人。

8.贮气罐上的安全阀是限制贮气罐内的压力不超过规定值的安全保护装置,作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。

9.每工作2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1—2次。

10.发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:

(1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;

(2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定;

(3)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;

(4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

11.运转中,在缺水而使气缸过热停机时,如果立即注入冷水,高温的气缸体因骤冷收缩,容易产生裂缝而导致损坏。因此,应待气缸自然降温至60℃以下时,方可加水。

12.当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。

13.停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。

14.停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。

15.在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。

第7篇 空气压缩机安全技术操作规范

1、设备必须专人负责，并持证上岗。

2、要遵循空气压缩机安全操作规程。

3、必须熟知了解空气压缩机的构造、原理及其性能。

4、作业时精力集中，严禁嬉笑打闹。

5、使用空气压缩机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。

6、作业完毕，必须切断电源，锁好闸箱。

7、机械设备在运转过程中，发现工况不良应立即停机检查修理。

8、严禁超过设备性能的规定操作，以防发生事故。

9、严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工况。

10、严禁在机械运转过程中进行维保作业。

第8篇 空气压缩机安全技术

1、设备必须专人负责，并持证上岗。

2、要遵循空气压缩机安全操作规程。

3、必须熟知了解空气压缩机的构造、原理及其性能。

4、作业时精力集中，严禁嬉笑打闹。

5、使用空气压缩机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。

6、作业完毕，必须切断电源，锁好闸箱。

7、机械设备在运转过程中，发现工况不良应立即停机检查修理。

8、严禁超过设备性能的规定操作，以防发生事故。

9、严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工况。

10、严禁在机械运转过程中进行维保作业。

第9篇 空气压缩机安装使用环境/安全技术交底

工 程

名 称

分 部

工 程

机械设备

安装使用

分项工程（工种）名称：空气压缩机安装使用环境/安全技术交底

1、空气压缩机不能安装在经受风吹雨淋或潮湿的地方，也不能曝晒在阳光下。

2、安装位置要求通风良好，环境温度低于40度，高于零下20度。

3、传动皮带一侧靠墙时，最小距离为0.3m。

4、空气压缩机不能在粉尘污染严重的地方使用。

5、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。储气罐应放在通风良好处，距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

6、空气压缩机安装地面的倾斜角不能超过5°。

7、空气压缩机的四个轮子都要着地，并将轮子固定，防止发生位移。

8、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设置伸缩变形装置。

9、压力表和安全阀每年至少校验一次。

10、作业前重点检查如下内容：

1）润滑油（上限：油标油面显示3/4；下限：油标油面显示1/4）、油料是否添加充足；

2）各连接部位是否紧固，各运动机构及各部阀门是否开闭灵活；

3）各防护装置是否齐全良好，储气罐有无存水；

4）v型带张力是否合适。用手指轻压三角带施加3-4kg力，皮带下陷10mm左右，表明张力适宜，否则应调整；

5）用手盘动皮带轮至少一圈，观察机器运转是否正常。

11、设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，严禁使用倒顺开关，应使用按钮开关。

12、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后冷风应吹向压缩机（否则应

重新接线），检视各仪表指示值符合要求并运转正常后，逐步进入载荷运转。 13、输气胶管应保持畅通，不得扭曲。开启送气阀前，应将输气管道联结好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。 14、运行中注意事项： 1）空气压缩机在运行时，操作人员应坚守工作岗位，并经常按空压机技术参数检测各项数据。发现异常现象，应及时排除； 2）作业中储气罐压力不得超出铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀和轴承及各部件应无异响或过热现象； 3）储气罐内的油水每班应排放1-2次。 15、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业： 1）漏水、漏气、漏电； 2）储气罐压力超过额定压力时； 3）排气温度大于200度时； 4）排气压力突然升高，排气阀、安全阀实效； 5）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 16、不要随意用手去触摸汽缸头、缸体、排气管，以免烫伤。 17、当空气压缩机在运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下启动。 18、在潮湿地区及隧道中事功时，对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。 19、日常工作结束后或搬动前，要切断电源，放掉储气罐内压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉冷凝水。 20、压力开关调节方法： 1）取下压力开关上的护罩，露出上端的调节螺钉，作为调节工作压力之用。 2）顺时针拧动螺钉时压力下降；逆时针拧动螺钉时压力上升。 3）压力开关的压力差为0.2-0.4mpa。 警告：根据使用情况可以调节工作压力，但决不允许超过额定 排气压力，只许降压使用。 21、维修压缩机时，应拉闸断电，并设置“正在检修，严禁合闸”标志牌，以避免因疏忽或意外而启动压缩机。 22、严禁酒后进入施工现场。 23、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。 24、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。 25、操作人员在使用时，应合理调整工序安排时间，避免噪声扰民。 26、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。 27、固体废弃物（油手套、油抹布、废机油等）要分类存放，按规定及时清运。
交底人： 年月日	接底人： 年月日
	注

第10篇 空气压缩机操作工:安全技术交底

工程名称:

施工单位

建设单位

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

(1)空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处.半径l5m以内不得迸行焊接或热加工作业,

(2)输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。

(3)空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光暴晒和高温烘烤。

(4)压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验.保持灵敏有效。

(5)发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阉不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,且不能调整时.应立即停车检修.

(6)严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。

(7)作业中.进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。如遇停电.应立即切断电源,待来电后重新启动。

(8)使用压缩空气吹冼零件时.严禁将风口对准人体或其他设备。

(9)停机时.应先降低气压.卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。

补充作业指导内容:

第11篇 空气压缩机使用安全技术交底

安全技术交底

表c2--1

编号

工程名称

珠江城9-58层室内精装修工程 一标段

交底日期

年月 日

施工单位

中国建筑装饰工程有限公司

电动机具名称

空气压缩机

交底提要

安放平稳、空运转

交底内容：

1、空气压缩机应放在空气流通的室内或室外清洁、阴凉的防雨处，安放要平稳，轮子前后挡掩要固定。

2、必须熟知了解空气压缩机的构造、原理及其性能。

3、使用空气压缩机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。

4、设备开动时，要先空运转10-20分钟后，无异常现象，才可逐渐升高到公称排气压力下运转，在运转过程中要经常检查空压机工作是否正常，尤其重点检查压力表、压力传感接触器、安全阀工作是否正常，如不正常必须停机检修，作业完毕，必须切断电源，并放出储气罐中的压缩空气。

5、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。

6、严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工况。

7、严禁在机械运转过程中进行维保作业。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

第12篇 空气压缩机:安全技术交底

1.固定式空气压缩机必须安装平稳牢固,基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后,应保持水平,轮胎应契紧。

2.空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3.贮气罐和输气管路每两年应作水压试验一次,试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。

4.移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况,拖行速度不超过20km/h。

5.曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围,加添润滑油的品种、标号必须符合规定。

6.各联结部位应紧固,各运动部位及各部阀门开闭应灵活,并处于起动前的位置。

7.冷却水必须用清洁的软水,并保持畅通。

8.起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,再逐步进入载荷运转。

9.开启送气阀前,应将输气管道联接好,输气管道应保持畅通,不能扭曲并通知有关人员后,才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方,严禁日光曝晒和高温烘烤。

10.空气压缩机运转正常后,各种仪表指示值,应符合原厂说明书的要求。

11.压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验,保持灵敏有效。

12.贮气罐内最大压力不能超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。

13.进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。

14.每工作2小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。

15.发现下列情况之一时,应立即停机检查,找出原因待故障排除后,才能作业:①漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;②压力表、温度表、电流表的指示值超过规定;③排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;④机械有异响或电机电刷发生强烈火花。

16.运转中如因缺水致使气缸过热而停机时,不能立即添加冷水,必须待气缸体自然降温至60℃以下才能加水。

17.电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求,重复接地牢靠,触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新启动。

18.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及气缸和管道或其他空气通路的零件,也不能用燃烧方法清除管道的油污。

19.停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器;再停止内燃机或电动机的运转。

20.停机后,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于5℃时,应将各部件存水放尽后,才能离去。

21.使用压缩空气吹洗零件时,严禁将风口对准人体或其他设备。

22.工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

23.《建筑安装工人安全技术操作规程》规定如下:第743条:输气管应避免急弯,打开送风阀前,必事先通知工作地点的有关人员。第744条:空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。第745条:压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。第746条:发现气压表、机油压力表温度表、电流表的指示突然超过或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。第747条:严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。第748条:停车时应先降低气压。

24.现场补充交底内容:

第13篇 空气压缩机操作-安全技术交底记录

安全技术交底记录缡号

工程名称:___工程

施工单位:___建筑工程公司

交底提要:空气压缩机操作安全交底交底日期:_年_月_日

交底内容:空气压缩机操作安全技术交底

1.空气压缩机的内燃机和电动机的使用应分别按照内燃机和电动机安全交底要求进行操作。

2.空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。作为压力容器,贮气罐应放在通风良好处,要尽可能降低温度,以提高储存压缩空气的质量,要远离热源,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3.空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯,以减少输气阻力;为防止金属管路因热胀冷缩而变形,对较长管路虚设伸缩变形装置。

4.贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。

5.为保证空气压缩机的正常使用,在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查:

(1)燃、润油料均添加充足;

(2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;

(3)各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;

(4)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4ω。

6.空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。

7.输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体,会造成人身伤害事故,输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立,防止压缩空气外泄伤人。

8.贮气罐上的安全阀是限制贮气罐内的压力不超过规定值的安全保护装置,作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。

9.每丁作2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放l~2次。

10.发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:

(1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;

(2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定;

(3)排气压山突然升高,排气阀、安全阀失效:

(4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

11.运转中,在缺水而使气缸过热停机时,如果立即注人冷水,高温的气缸体困骤冷收缩,容易产生裂缝而导致损坏。因此,应待气缸自然降温至60℃以下时.方可加永。

12.当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。

13.停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。

14.停机后,应关闭拎却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。

15.在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑袖.对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。

审核人___交底人___接受交底人___

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

第14篇 施工空气压缩机-安全技术交底

施工空气压缩机安全技术交底

施工单位:

工程名称分部分项

工程工种

1.固定式空气压缩机必须安装平稳牢固,基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后,应保持水平,轮胎应契紧。

2.空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3.贮气罐和输气管路每两年应作水压试验一次,试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。

4.移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况,拖行速度不超过20km/h。

5.曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围,加添润滑油的品种、标号必须符合规定。

6.各联结部位应紧固,各运动部位及各部阀门开闭应灵活,并处于起动前的位置。

7.冷却水必须用清洁的软水,并保持畅通。

8.起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,再逐步进入载荷运转。

9.开启送气阀前,应将输气管道联接好,输气管道应保持畅通,不能扭曲并通知有关人员后,才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方,严禁日光曝晒和高温烘烤。

10.空气压缩机运转正常后,各种仪表指示值,应符合原厂说明书的要求。

11.压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验,保持灵敏有效。

12.贮气罐内最大压力不能超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。

13.进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。

14.每工作2小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。

15.发现下列情况之一时,应立即停机检查,找出原因待故障排除后,才能作业:

①漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;②压力表、温度表、电流表的指示值超过规定;③排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;④机械有异响或电机电刷发生强烈火花。

16.运转中如因缺水致使气缸过热而停机时,不能立即添加冷水,必须待气缸体自然降温至60℃以下才能加水。

17.电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求,重复接地牢靠,触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新启动。

18.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及气缸和管道或其他空气通路的零件,也不能用燃烧方法清除管道的油污。

19.停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器;再停止内燃机或电动机的运转。

20.停机后,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于

5℃时,应将各部件存水放尽后,才能离去。

21.使用压缩空气吹洗零件时,严禁将风口对准人体或其他设备。

22.工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

23.《建筑安装工人安全技术操作规程》规定如下:

第743条:输气管应避免急弯,打开送风阀前,必事先通知工作地点的有关人员。

第744条:空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。

第745条:压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。

第746条:发现气压表、机油压力表温度表、电流表的指示突然超过或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。

第747条:严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。

第748条:停车时应先降低气压。

24.现场补充交底内容:

交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

第15篇 空气压缩机使用安全技术措施

一、 空气压缩机的使用

1、 机器使用时，应安置在空气畅通，通风条件良好的巷道为宜。

2、 环境温度不高于40℃，不低于－10℃，相对湿度不大于95％，无显著摇动和冲击振动，无破坏绝缘的气体或蒸气，无滴水的场所，并要求水平放置。

3、 机器不论安置在轨道上或巷中，都应处在较安全位置周围空间大小应不妨碍司机操作。机器安装和巷道运输为原则，地面无积水，较平整清洁。

4、 机器上配置有压力和温度等安全保护装置，应按保养周期检查试验，以确保使用安全。

5、 操作司机经过必须的技术培训。并应建立岗位责任制，定期保养制度和操作记录卡片。

6、 空压机组应安装保护性接地装置。

7、 在输气管道上离机组附近要安装一个闸阀，以便控制机组的排气压力。

8、 上下班维护周期不是绝对的，有些维护保养，应视空压机使用中的实际情况来处理,加强对空气过滤器、由过滤器、散热器的清洗工作。

二、 安全技术措施

1、 在进行空压机的安装、运转、保养、检修之前，必须熟读空气压缩机使用说明书，掌握空气压缩机工作原理及有关技术参数。

2、 空压机开机后，空气滤清器保养指示器内红色物掉落时，应及时更换滤芯。

3、 若开机后，面板上的气压表与油压表压力差为0.2mpa时，应及时停机更换油过滤器芯。

4、 空压机必须使用专用空压机油。

5、 当空压机出现异常声响或震动时，应紧急停机处理。

6、 操作者必须利用常识和良好的工作习惯来操作和维护空气压缩机。

7、 维护、保养工作应由合格的人员且配备适当工具进行，严格按照空气压缩机手册规定的时间进行维护保养，以确保开机后正常连续运行。

8、 空气压缩机必须派专人看管空气压缩机，严禁其他人员乱调乱开。

9、 电与空气压缩机可能造成严重人身伤害或财产损坏，操作者必须遵守以下安全措施：

（1）、机器运行时严禁拆除各种盖帽，松开或拆卸任何接头或装置，防止机器中高温液体和压力空气造成严重的人身伤害或死亡。

（2）、在空气压缩机上进行任何检修工作之前，必须：

① 关闭空气压缩机；

② 关断断路器，防止并挂好标示牌；

③ 释放空气压缩机系统内压力，将机器与其他所源割断。

（3）、不得在高于空气压缩机铭牌所规定的排气压力下运行空气压缩机。

（4）负责本设备安装的人员必须安照电器安装的有关规定为所有电器部件提供适当的接好维护空间。

（5）严禁在封闭巷道内使用空气压缩机，绝对严禁将空气压缩机用于呼吸用途。

（6）空气压缩机运行时油气罐，主机、电机、部分管路温度较高，严禁触摸避免烫伤。

（7）空气压缩机内电机、温控表、启动器、导线、油气分离器滤芯等部件定期检查，此类部件必须定期检查，防止引起火灾事故。

10、 空压机必须设专人看管（专职司机），每隔一段时间记录排气压力、排气温度、压力表压力。