一氧化碳安全技术5篇

第1篇 一氧化碳安全技术

第一部分 化学品及企业标识

危化品中文名称

一氧化碳

危化品英文名称

carbon mono_ide;分子式：co;分子量:28.01

第二部分  成分/组成信息

第三部分  危险性概述

危险性类别

第2.1类 易燃气体

侵入途径

吸入

健康危害

一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力；中度中毒者除上述症状外，还有面色潮红、口唇樱红、脉快、烦躁、步态不稳、意识模糊，可有昏迷；重度患者昏迷不醒、瞳孔缩小、肌张力增加、频繁抽搐、大小便失禁等；深度中毒可致死。慢性影响：长期反复吸入一定量的一氧化碳可致神经和心血管系统损害。

第四部分  急救措施

皮肤接触

眼睛接触

吸   入

迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸和心脏按压术。就医。

食   入

第五部分  消防措施

危险特性

与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

燃烧性

易燃

自燃温度

610

建规火险分级

乙

灭火方法及灭火剂

切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。

第六部分  泄漏应急处理

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。

第七部分  操作处置与储存

第八部分  接触控制/个体防护

最高容许浓度

中国mac：30mg／m3 苏联mac：20mg／m3 美国twa：osha 50ppm，57mg／m3；acgih 50ppm，57mg／m3 美国stel：acgih 400ppm，458mg／m3

工程控制

严加密闭，提供充分的局部排风和全面排风。生产、生活用气必须分路。

呼吸系统防护

空气中浓度超标时，必须佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带正压自给式呼吸器。

眼睛防护

一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。

身体防护

穿工作服。

手防护

一般不需特殊防护。

第九部分  理化特性

外观与性状

无色无臭气体。

熔点(℃):

-199.1

相对密度(水=1)

0.79

沸点(℃)

-191.4

相对密度(空气=1)

0.97

饱和蒸气压(kpa):

无资料

燃烧热(kj/mol):

临界温度(℃)

-140.2

临界压力(mpa)

3.50

闪点(℃)

＜-50

爆炸下限[%(v/v)]:

12.5

爆炸上限[%(v/v)]:

74.2

溶解性

微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂。

主要用途

主要用于化学合成，如合成甲醇、光气等，及用作精炼金属的还原剂。

第十部分  稳定性和反应活性

稳定性

稳定

聚合危害

不能出现

避免接触的条件

禁配物

强氧化剂、碱类。

分解产物

第十一部分  毒理学资料

急性毒性

ld50： lc50：1807 ppm 4小时(大鼠吸入)

第十二部分  生态学资料

第十三部分  废 弃 处 置

第十四部分  运 输 信 息

危险物质编号

21005

un编号

包装标志

5

包装类别：

运输注意事项

易燃有毒的压缩气体。储存于明凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、氧化剂等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。

第十五部分  法 规 信 息

第十六部分  其 它 信 息

其他信息

工作现场严禁吸烟。进行就业前和定期的体检。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。

第2篇 瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体防治安全技术措施

1、矿长、矿总工程师、放炮员、安全员、采掘区队长、通风科长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井，必须携带便携式甲烷检测仪，瓦斯检查工入井必须同时携带光学瓦斯检测仪。

2、重点检查内容

⑴队长以上干部下井，应检查沿途瓦斯情况，瓦斯超限必须及时汇报矿调度室并盯在现场处理，干部填卡必须填清沿途和工作面瓦斯情况。

⑵工程技术人员、班组长、硐室值班人员、流动电钳工、安全员负责本队组工作责任范围内或本人工作地点的巷道、硐室和使用或检修中的机电设备附近20米范围内巷道空气中的瓦斯检查工作，发现问题及时向调度室汇报组织处理。

⑶采煤队跟班队长下井必须将便携式瓦斯检测仪悬挂在本工作面上隅角的位置。

⑷采、掘机司机下井必须将便携式瓦斯检测仪设置与采、掘机规定的位置上。

⑸爆破作业过程中，爆破工必须执行“一炮三检”制度，并及时认真填写记录。

⑹瓦斯检查员应对所负责区域每个检查地点的瓦斯、二氧化碳、温度进行检查，另外对一氧化碳气体涌出的地点还应检查一氧化碳气体，并负责检查所管辖范围“一通三防”设施的运行情况。

⑺通风科检查过程中遇到瓦斯检查员必须审查瓦斯检查巡回图表，审查瓦斯检查员是否按计划巡回路线进行检查；同时检查现场的“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度执行情况。

3、瓦检员检查瓦斯必须按照《煤矿安全规程》规定经行检查：

采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。

采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。

采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。

4、问题处理

各检查人员发现瓦斯或二氧化碳浓度超限后，必须立即与现场带班人员取得联系，停止工作，切断电源，撤出人员，汇报矿调度室，督促协助通风科进行处理。

第3篇 矿井抽放钻孔一氧化碳测定与处理安全技术措施

为加强采掘工作面自燃发火预测预报，防止工作面新鲜风流抽入孔内，引起煤层氧化造成火灾，确保矿井安全生产，特制订矿井抽放钻孔一氧化碳浓度测定与处理安全技术措施：

1、探放队配合救护队每两个单月对矿井所有抽放钻孔一氧化碳浓度测试一遍，救护队将测试结果以报表形式报通风科。

2、凡单孔一氧化碳浓度超过50ppm时，由探放队派专人负责关闭抽放钻孔半个月；半个月后打开抽放钻孔观察两天，若一氧化碳浓度明显降低重新抽放。凡单孔一氧化碳浓度超过200ppm时，由探放队利用该钻孔进行注水，若钻孔不能利用，在抽放钻孔周围0.5m处打一至两个注水孔进行注水，直至产生一氧化碳的钻孔出水为止。

3、探放队要加强抽放管路的巡查，发现钻孔孔口连接装置温度超过35℃时，关闭该钻孔，并向通风科、防突科汇报，采取措施进行处理。

4、探放队要严格落实日管路巡查制度，根据测定负压情况将明显漏气现象的钻孔进行关闭。

5、采区抽放泵站司机每班对采区抽放泵站抽放管路中的一氧化碳浓度测试一次，当一氧化碳浓度超过24ppm时，向防突科、通风科汇报，查找一氧化碳产生源并进行处理，当一氧化碳浓度超过50ppm时，停泵，进行处理。

6、探放队在钻孔施工过程中出现一氧化碳等异常情况，立即停风、停钻，利用“风水三通”向钻孔内注水，出现明火时，立即用灭火器扑灭火源，并向矿调度中心汇报。

7、通风调度要严密监控采区抽放泵站、抽放回风及采掘工作面一氧化碳浓度情况，当发现异常及时向通风科、防突科及有关领导汇报，立即采取措施进行处理。

8、各掘进工作面距迎头20米以外的底板抽放巷钻孔要及时关闭。

9、其他方面严格按照《各采掘工作面防止煤层自燃发火措施》执行。

10、劳动工资科定期对救护队、探放队一氧化碳浓度测试及注水工作进行考核，按相关规定给予补助。

第4篇 一氧化碳管理安全技术措施

为进一步加强我矿一氧化碳气体现场管理,确保矿井的安全生产,特制定如下措施:

一、安全技术措施:

(一)采空区闭墙一氧化碳管理

1、通安队及时对采空区、老区进行封闭,并保证封闭质量,以减少有害气体的涌出。

2、通安队加强采空区闭墙的检查与管理,掌握采空区内的气体情况,每班至少检查一次闭墙处的瓦斯浓度和一氧化碳浓度。当一氧化碳浓度大于0.0024%时,必须汇报矿调度,并进行处理。

3、闭墙封闭完毕后要设栅栏、警标、说明牌板和检查牌,并定期检查,采空区密闭内气体浓度每半月至少进行一次气体分析,并检查闭墙的完好状态及漏风情况,并建账管理。

(二)综采工作面一氧化碳管理

1、瓦检工加强综采工作面上隅角及其回风流中一氧化碳及其它有害气体检测检查。

2、上隅角挂风帘,引导新鲜风流进入上隅角冲淡并排除一氧化碳使之达到安全规定值0.0024%以下。

3、在综采工作面上隅角安设一氧化碳监测探头,监控探头随支架移动,并按规定挂设(距顶不得大于300mm,距侧壁不得小于200mm),地面监测监控人员要加强对综采工作面回风一氧化碳的监控,发现异常时,立即通知通安队及分管领导进行处理。

4、严禁无关人员进入上隅角以内区域,并设置安全警戒。

5、瓦检员必须按规定如实填写瓦斯检查牌板,做好记录,做到“三对口”。

6、瓦检员每班检查风帘,如有损坏立即更换确保风帘完好。

7、队干部经常对上隅角进行抽检,做到安全万无一失。

8、工作面割煤推移支架后,立即将风障重新挂好。

9、采煤期间瓦检工加强对机尾及回风流中过往人员的看护,严禁人员在回风流中逗留、休息。

10、对综采工作面的风量进行合理分配,加强进、回风布障的管理,稀释和冲淡上隅角和落山角的有害气体浓度。

(三)爆破期间一氧化碳管理

1、综采工作面爆破,必须落实“远距离爆破”制度,且启爆地点必须设在进风流中,严禁在回风流中启爆,爆破时工作面所有作业人员必须撤至启爆地点后方的进风流中。

2、井下爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。

3、爆破员必须按照《爆破员安全操作规程》装药、封眼,炮眼封泥应采用水泡泥。装药时不要用力过猛和压的太紧,以防捣破水泡泥,不得使用漏水的水泡泥。

4、爆破作业地点,严格按爆破措施执行,严禁违章作业。

5、装药时按规程让炸药接触密实,封泥应用不燃性的粘土,杜绝燃物当封泥炮眼,严防炸药爆燃引起火灾。

6、爆破前,将迎头喷雾打开,以稀释爆破所产生的烟尘。加强通风管理,使爆破后产生的一氧化碳尽快吹散。

(四)井下各硐室一氧化碳管理

1、加强井下各硐室风量管理,测风员每三天对各硐室测风一次,使其风量不低于计划风量。

2、加强对井下各硐室防灭火设备的认真检查落实,检查各种电器设备的保护装置,并保证保护装置的灵敏可靠。

(五)无轨胶轮车尾气

1、加强无轨胶轮车的运输管理,尽量减少车辆的运行来降低一氧化碳的产生。

2、加强通风管理,尽量将尾气冲淡防止一氧化碳积聚。

二、安全注意事项:

1、加强对井下各地点传感器的日常维护工作,保证传感器吊挂在积水处上风侧,以防止传感器因潮气、水珠等受潮报警。

2、加强矿井监测监控系统维护工作,各传感器显示、传输必须正常监测值班人员如发现异常问题时要立即汇报通风调度及总调,通风调度要立即派监测专人负责查明原因,采取措施,进行处理。

3、一氧化碳传感器每7天必须使用校准气体和空气样调校一次,每个传感器每次调试标校不低于3次,保证传感器灵敏可靠;安全监测设备发生故障时,必须及时处理,保证一氧化碳传感器设备完好。

4、严格按照《煤矿安全规程》规定:在井下各工作面、回风流及其它地点安设一氧化碳传感器(报警浓度为≥24ppm),随时监测井下一氧化碳浓度变化情况。

5、加强员工的职业危害的认识,对一氧化碳的危害要加深了解,要会正确使用自救器和佩带个人防护用具。

其它未提之处严格按《煤矿安全规程》和《通风瓦斯管理细则》

中相关规定执行。

第5篇 轨行区施工防止一氧化碳中毒安全技术措施

一、一氧化碳的定义

氧化碳(co)为一种无色、无臭、无刺激性的气体，几乎不溶于水。相对分子质量28.01，沸点-191. 5℃。

二、一氧化碳中毒和缺氧的的危害

1.一氧化碳对人体的危害程度：

2.当空气中含氧量减少时对人体的危害程度

三、预防一氧化碳中毒的方法措施：

（1）凡是可能存在一氧化碳的场所，都应加强自然通风和局部通风。

(2)在隧道内施工时发电机间隔不小于100m，严禁发电机聚集在一个作业点长时间工作，造成co超标。

（3）隧道内出现co，并有人感到头痛不适，应立即转移到通风处。

（4）使用的发电机暂时不使用时，应将发电机熄灭，防止尾气超标和消耗氧气。

（5）作业人员佩戴防毒面罩，掌握正确佩戴和自救的方法。

（6）在无防护措施的情况下，作业人员连续作业时间应控制在3小时内。