管桩安全生产6篇

第1篇 管桩基础工程安全生产技术组织措施

确保管桩基础工程安全生产的技术组织措施

第1节安全目标

杜绝死亡,消灭重伤,轻伤月平均负伤频率低于1‰。

第2节安全保证体系

成立以项目经理为首的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人,各施工队、生产班组建立相应的安全生产管理小组,由专职安全员统抓各项安全工作,每个生产班组确立一名兼职安全员并要求各职能部门在各自相应的业务范围内,对安全生产负责。使安全生产在纵向上,从项目经理到作业班组工人;在横向上,以各施工队到各业务部门都来参与安全生产管理工作,使工程项目得以优质、高速、低耗、安全顺利地完成。

在本工程施工中,将各部分施工内容的安全目标进行分解,明确安全管理责任,形成人人讲安全、人人抓安全的良好作风。

第3节安全保证措施

建立以项目经理为首的安全保证体系

本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系,项目第一管理者是安全第一责任者,各工种施工员是相应工种的安全第一责任者,做到安全责任落实到人,形成人人讲安全,人人管安全的良好风气。

安全管理机构组织图

建立健全各项安全管理制度

1、明确各项管理人员的安全岗位责任制,包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等,明确应承担的安全责任和应做的工作。

2、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工要进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试,并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前,应由工班长做班前安全施工教育。

3、坚持安全检查制度。规定每月由项目安质部长牵头对工地进行两次安全检查,安质部要不定期地组织人员进行检查,专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录,并落实到人,限期整改完毕,对危及人身安全的险情,必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。经理部每隔10天组织一次安全、消防、文明施工大检查,对工地安全状况进行监督。

4、坚持安全交底制度。技术人员编制施工方案、技术措施时,必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方签字认可。

5、坚持安全例会制度。每周六上午9点由项目质安部主持,各作业队专兼职安全员参加,总结本周安全情况,安排下周安全工作。

6、安全事故处理制度。现场发生的安全事故,都要本着'三不放过'的原则进行处理,查明原因,教育大家,并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。

第4节现场安全施工措施:

1、一般规定:a.进入施工现场必须正确佩戴安全帽;b.电工、机械操作人员等必须有操作合格证;c.不许无措施或交底不清作业。

2、施工用电安全措施

⑴、所有电力线路和用电设备,必须由持证电工安装,并负责日常检查和维修保养,其他人员不得私自乱接、拉电线。

⑵、现场使用的用电线路,一律采用绝缘导线,移动线路必须使用胶皮电线,不得有裸露。导线要架空设置,以绝缘子固定,不得捆绑在脚手架上。

⑶、室外的配电箱必须做防雨罩,并上锁,钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关,开关箱内的漏电开关动作电流不大于30ma,所有用电设备均采用'一机一闸一漏电'。

⑷、配电系统采用tn-s接零保护系统,pe线截面小于1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地,接地电阻不大于10欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与pe线相接。

3、机械设备的使用、维修和保养

⑴、施工现场机械设备的安装,应严格执行验收制度,大型机械设备必须待验收合格后挂牌才能使用,并由持有操作证的人员操作,实行定机定人。

⑵、各类施工机械的安全防护制度和安全措施,必须严格按照有关的安全技术规程配制,并保持齐全有效,严禁拆除机械设备的各种安全防护设施。

⑶、所有施工现场的机械保管、修理、操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程,必须严格执行设备定期保养制度、定期维修制度,做好机械设备的清洁、紧固、润滑、调整和防腐工作,严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。

⑷、所有机械设备必须醒目处悬挂规程及注意事项。

第2篇 管桩厂安全生产技术

一、管桩厂的安全环境

管桩厂属于高危行业,主要危险源有:

吊车多,移动频繁且速度快,超重级工作制。 模具、配件重,吊装频繁。 挂钩、卸钩次数特别多。每生产一条桩,基本上最少挂卸钩不少于7次,最多的有13次。 生产流水线既有机组流水作业也有台座法作业,交叉作业多。 管桩是圆形的,易滚动。 管桩厂都以提高生产效率为目标,工人劳动强度大、劳动时间较长且多日夜两班制生产,人疲劳。 生产线上物流量大,而工艺流水线又缺少严格、科学的设计和论证,一些工厂还只是以能用为标准。 工装设备较多,也较为分散。有介于建筑工地和标准工厂之间的特点,短期行为多。 工人队伍流动率较高,稳定性差,新工人对岗位及环境不熟悉。 高温、高压环境以及噪声环境等等。

应当承认客观上管桩厂的安全环境较差,形象地说,管桩厂是“建筑工地的底子”,但确要有“现代流水作业生产的工厂作业效率”,这是矛盾的症结点,也是安全环境恶劣之所在。

二、管桩厂的安全生产技术

由于国内管桩厂多是上世纪90年代初才开始发展的,绝大多数管桩厂又是民营、私营经济体制,先天就有“尽可能少投入,尽可能多产出”的特点,在安全环境建设上容易被忽视,也不被重视。加上管桩厂在建设时工艺设计、技术能力水平参差不齐,各厂家的建设模式、生产线布置方式、设备选用及安全布置也五花八门,多种多样,没有标准规划设计的生产线,而这也埋下了很多的隐患。

据调查了解,在管桩厂发生过的伤亡事故的危险点有: (1)皮带输送机; (2)搅拌机; (3)吊车碰撞、坠物伤人; (4)离心机伤人; (5)蒸养池内伤人或上盖滑落伤人; (6)装拆摸处人身伤害; (7)织笼机伤人; (8)张拉机作业时伤人; (9)码装釜车时伤人,牵引釜车过程伤人; (10)堆场桩滚垛伤人; (11)砂石料仓伤人; (12)铲车或移动车辆伤人; (13)蒸压釜操作使用不当伤人; (14)蒸汽伤人; (15)堆场龙门吊移动过程中压挤伤人; (16)上模架上放置模具不慎伤人 等等。 就管桩厂的安全技术而言,首先在工厂设计时就得考虑到今后生产过程中的安全技术,结合行业安全事故的特点和事故教训,分析如下:

1、在砂、石、水泥等上料系统设计安装时一定要考虑到: 加装防止人滑落的网格筛 有防护装置和应急开关 检视孔 维修时作业的平台和周围环境安全

2、搅拌楼部分在设计安装时注意: (1)要将两台搅拌机的控制系统截然分开,明确标识。 (2)搅拌机的四周一定要留足够的清理、维修空间。 (3)需进入机内进行清理、维修时必须有保护措施。 (4)特别要防止断电情况气缸门的意外开关造成重大伤害。

3、布料合模工序设计安装时注意: (1)布料平车要有足够的底板宽度,工人能稳定站立,同时平车最好是高出地面。 (2)车间的轨顶标高不宜低于7m,留一定的安全作业空间。 (3)注意布料车与立柱的最小间距,防止布料车移动至立柱处时夹伤人。

4、离心工序设计安装应注意: (1)托轮的最高处离地面不能太高,防止挂钩、除钩时操作人员不方便而出现意外。 (2)通道不能太窄,方便通行和维修,尤其是注意操作工不能站位在模具要移动的方向。曾有多个操作工未走开而吊车移动将人严重夹伤甚至死亡的事故案例。 (3)挡墙一定要有,且有一定的刚度和高度,防止管桩配件飞出或管桩飞出伤人。 (4)通道地面防滑,特别注意不能有余浆或飞浆,以免造成人员滑倒。

(5)离心机应两端头设栏杆,在运转时严禁进入。 (6)离心机传动轴,皮带盘等一定要有防护罩。 (7)离心机的刹车装置慎用。

5、蒸养池设计建设一定要注意:(1)深度不宜超过3m,注意与车间吊车操作员的俯视可见范围相适应,在吊车上应可以看见池内的各点,不能有盲区。

(2)布置蒸汽管道时在池内设截止阀门,在上下蒸养池的爬梯处加装一简易顶托,其目的在于防止池内有人作业,而吊车却将池盖盖上,池内的人“叫天天不应,叫地地不灵”。如果池内有截止阀,可以关阀,进不了汽,升不了温,能被发现。或有顶托盖不了盖,或应急损坏测温装置,也可尽早发现,不至于酿成惨剧。据了解,在管桩厂已经发生过超过3起在蒸养池内蒸死人的事故。

(3)蒸养池两端的通道也必须重视,防止人从池壁上坠落或跌倒伤害。

(4)池盖在蒸养池上放置不能三点接触放,这样容易发生以对角线为轴的侧翻。曾有某厂工人在吊池盖时由于三点放置,人移动时变成对角线二点为轴池盖翻转,造成工人滑入池壁和池盖之间腿被夹断。

6、装拆模区设计建设要注意:(1)一定要防止模具滚动。

(2)模具之间留不少于60cm的作业通道。

(3)特别注意防止吊桩模时一头上升,另一头未升,从而出现上升的一端快速摆动,极易夹伤人、碰伤人。

(4)张拉的头、尾板也是伤害源。尤其要注意搬运过程中伤害。

(5)车间的跨度不能太小,如是生产15m 的桩,车间的主跨度不能低于21m。曾有某管桩厂发生桩模在起吊后作前后移动,桩模将一个工人撞死在车间的立柱上。(这一点尤其是在倒余浆处一定要注意)

7、蒸压釜车码桩、桩卡等要注意: (1)釜车底卡与桩型要匹配且要固定,装桩时先装中间然后两边对称放桩,防止釜车侧翻伤人。 (2)桩卡要做牢固,防止折断滚桩伤人。 (3)所有的釜车牵引窜孔板、钢丝绳等一定要牢固可靠,否则在牵引时易发生意外。 (4)锅炉、蒸压釜本身是高温高压容器,也是最大的危险源,

8、堆场设计建设时注意: (1)釜车底卡与桩型要匹配且要固定,装桩时先装中间然后两边对称放桩,防止釜车侧翻伤人。 (2)桩卡要做牢固,防止折断滚桩伤人。 (3)所有的釜车牵引窜孔板、钢丝绳等一定要牢固可靠,否则在牵引时易发生意外。 (4)锅炉、蒸压釜本身是高温高压容器,也是最大的危险源,

9、关于管桩厂厂房设计施工时注意: (1)屋顶的金字架底横梁与吊车横梁的净高必须保证维修操作人员的安全。曾有某管桩厂发生过维修工在维修过程中被屋架底梁与吊车的电箱挤压致死事故。类似之处还有分料车、布料车等移动小车与固定的建筑梁柱之间距要留有安全空间。

(2)锅炉、电房应离生产车间有足够的安全距离。

(3)车间的门口与运输通道之交叉口必须有缓冲区域,视野开阔,避免一出车间门口就是运输通道,易造成人身伤害。曾有某管桩厂员工从车间门口一冲出去,正好有运输车通过,被撞致重伤。管桩厂的主运输通道最好在至少9m以上。管桩厂的工艺布局时一定要充分考虑到管桩厂运输量大,运输车辆长,转弯半径大,有时车辆集中等问题。

管桩行业已经发生过很多起员工伤亡事故,有不少血的教训,我们都有责任抓好工厂的安全生产管理工作,除了在常规的安全生产管理技术措施和管理方法之外,我们有必要吸取教训,“前车之鉴”,本文也只是简单地列举了跟管桩厂生产紧密有关的一些安全技术,权作抛砖引玉,希望有更多的同行将管桩厂要重点把握的核心安全问题真正重视起来,不仅仅是通过管理制度,还要有针对性的技术措施,才能避免重蹈覆辙,保护更多的生命安全,促进行业的安全生产。

第3篇 管桩厂的安全生产技术

一、管桩厂的安全环境

管桩厂属于高危行业，主要危险源有：

吊车多，移动频繁且速度快，超重级工作制。 模具、配件重，吊装频繁。 挂钩、卸钩次数特别多。每生产一条桩，基本上最少挂卸钩不少于7次，最多的有13次。 生产流水线既有机组流水作业也有台座法作业，交叉作业多。 管桩是圆形的，易滚动。 管桩厂都以提高生产效率为目标，工人劳动强度大、劳动时间较长且多日夜两班制生产，人疲劳。 生产线上物流量大，而工艺流水线又缺少严格、科学的设计和论证，一些工厂还只是以能用为标准。 工装设备较多，也较为分散。有介于建筑工地和标准工厂之间的特点，短期行为多。 工人队伍流动率较高，稳定性差，新工人对岗位及环境不熟悉。 高温、高压环境以及噪声环境等等。

应当承认客观上管桩厂的安全环境较差，形象地说，管桩厂是“建筑工地的底子”，但确要有“现代流水作业生产的工厂作业效率”，这是矛盾的症结点，也是安全环境恶劣之所在。

二、管桩厂的安全生产技术

由于国内管桩厂多是上世纪90年代初才开始发展的，绝大多数管桩厂又是民营、私营经济体制，先天就有“尽可能少投入，尽可能多产出”的特点，在安全环境建设上容易被忽视，也不被重视。加上管桩厂在建设时工艺设计、技术能力水平参差不齐，各厂家的建设模式、生产线布置方式、设备选用及安全布置也五花八门，多种多样，没有标准规划设计的生产线，而这也埋下了很多的隐患。

据调查了解，在管桩厂发生过的伤亡事故的危险点有： （1）皮带输送机； （2）搅拌机； （3）吊车碰撞、坠物伤人； （4）离心机伤人； （5）蒸养池内伤人或上盖滑落伤人； （6）装拆摸处人身伤害； （7）织笼机伤人； （8）张拉机作业时伤人； （9）码装釜车时伤人，牵引釜车过程伤人； （10）堆场桩滚垛伤人； （11）砂石料仓伤人； （12）铲车或移动车辆伤人； （13）蒸压釜操作使用不当伤人； （14）蒸汽伤人； （15）堆场龙门吊移动过程中压挤伤人； （16）上模架上放置模具不慎伤人 等等。 就管桩厂的安全技术而言，首先在工厂设计时就得考虑到今后生产过程中的安全技术，结合行业安全事故的特点和事故教训，分析如下：

1、在砂、石、水泥等上料系统设计安装时一定要考虑到： 加装防止人滑落的网格筛 有防护装置和应急开关 检视孔 维修时作业的平台和周围环境安全

2、搅拌楼部分在设计安装时注意： （1）要将两台搅拌机的控制系统截然分开，明确标识。 （2）搅拌机的四周一定要留足够的清理、维修空间。 （3）需进入机内进行清理、维修时必须有保护措施。 （4）特别要防止断电情况气缸门的意外开关造成重大伤害。

3、布料合模工序设计安装时注意： （1）布料平车要有足够的底板宽度，工人能稳定站立，同时平车最好是高出地面。 （2）车间的轨顶标高不宜低于7m，留一定的安全作业空间。 （3）注意布料车与立柱的最小间距，防止布料车移动至立柱处时夹伤人。

4、离心工序设计安装应注意： （1）托轮的最高处离地面不能太高，防止挂钩、除钩时操作人员不方便而出现意外。 （2）通道不能太窄，方便通行和维修，尤其是注意操作工不能站位在模具要移动的方向。曾有多个操作工未走开而吊车移动将人严重夹伤甚至死亡的事故案例。 （3）挡墙一定要有，且有一定的刚度和高度，防止管桩配件飞出或管桩飞出伤人。 （4）通道地面防滑，特别注意不能有余浆或飞浆，以免造成人员滑倒。

（5）离心机应两端头设栏杆，在运转时严禁进入。 （6）离心机传动轴，皮带盘等一定要有防护罩。 （7）离心机的刹车装置慎用。

5、蒸养池设计建设一定要注意：（1）深度不宜超过<_ml:namespace prefi_ = st1 ns = 'urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags' />;3m，注意与车间吊车操作员的俯视可见范围相适应，在吊车上应可以看见池内的各点，不能有盲区。

（2）布置蒸汽管道时在池内设截止阀门，在上下蒸养池的爬梯处加装一简易顶托，其目的在于防止池内有人作业，而吊车却将池盖盖上，池内的人“叫天天不应，叫地地不灵”。如果池内有截止阀，可以关阀，进不了汽，升不了温，能被发现。或有顶托盖不了盖，或应急损坏测温装置，也可尽早发现，不至于酿成惨剧。据了解，在管桩厂已经发生过超过3起在蒸养池内蒸死人的事故。

（3）蒸养池两端的通道也必须重视，防止人从池壁上坠落或跌倒伤害。

（4）池盖在蒸养池上放置不能三点接触放，这样容易发生以对角线为轴的侧翻。曾有某厂工人在吊池盖时由于三点放置，人移动时变成对角线二点为轴池盖翻转，造成工人滑入池壁和池盖之间腿被夹断。

6、装拆模区设计建设要注意：（1）一定要防止模具滚动。

（2）模具之间留不少于60cm的作业通道。

（3）特别注意防止吊桩模时一头上升，另一头未升，从而出现上升的一端快速摆动，极易夹伤人、碰伤人。

（4）张拉的头、尾板也是伤害源。尤其要注意搬运过程中伤害。

（5）车间的跨度不能太小，如是生产15m 的桩，车间的主跨度不能低于21m。曾有某管桩厂发生桩模在起吊后作前后移动，桩模将一个工人撞死在车间的立柱上。（这一点尤其是在倒余浆处一定要注意）

7、蒸压釜车码桩、桩卡等要注意： （1）釜车底卡与桩型要匹配且要固定，装桩时先装中间然后两边对称放桩，防止釜车侧翻伤人。 （2）桩卡要做牢固，防止折断滚桩伤人。 （3）所有的釜车牵引窜孔板、钢丝绳等一定要牢固可靠，否则在牵引时易发生意外。 （4）锅炉、蒸压釜本身是高温高压容器，也是最大的危险源，

8、堆场设计建设时注意： （1）釜车底卡与桩型要匹配且要固定，装桩时先装中间然后两边对称放桩，防止釜车侧翻伤人。 （2）桩卡要做牢固，防止折断滚桩伤人。 （3）所有的釜车牵引窜孔板、钢丝绳等一定要牢固可靠，否则在牵引时易发生意外。 （4）锅炉、蒸压釜本身是高温高压容器，也是最大的危险源，

9、关于管桩厂厂房设计施工时注意： （1）屋顶的金字架底横梁与吊车横梁的净高必须保证维修操作人员的安全。曾有某管桩厂发生过维修工在维修过程中被屋架底梁与吊车的电箱挤压致死事故。类似之处还有分料车、布料车等移动小车与固定的建筑梁柱之间距要留有安全空间。

（2）锅炉、电房应离生产车间有足够的安全距离。

（3）车间的门口与运输通道之交叉口必须有缓冲区域，视野开阔，避免一出车间门口就是运输通道，易造成人身伤害。曾有某管桩厂员工从车间门口一冲出去，正好有运输车通过，被撞致重伤。管桩厂的主运输通道最好在至少9m以上。管桩厂的工艺布局时一定要充分考虑到管桩厂运输量大，运输车辆长，转弯半径大，有时车辆集中等问题。

管桩行业已经发生过很多起员工伤亡事故，有不少血的教训，我们都有责任抓好工厂的安全生产管理工作，除了在常规的安全生产管理技术措施和管理方法之外，我们有必要吸取教训，“前车之鉴”，本文也只是简单地列举了跟管桩厂生产紧密有关的一些安全技术，权作抛砖引玉，希望有更多的同行将管桩厂要重点把握的核心安全问题真正重视起来，不仅仅是通过管理制度，还要有针对性的技术措施，才能避免重蹈覆辙，保护更多的生命安全，促进行业的安全生产。

第4篇 预应力混凝土管桩工程确保安全生产技术组织措施

第1节安全目标

杜绝死亡,消灭重伤,轻伤月平均负伤频率低于1‰。

第2节安全保证体系

成立以项目经理为首的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人,各施工队、生产班组建立相应的安全生产管理小组,由专职安全员统抓各项安全工作,每个生产班组确立一名兼职安全员并要求各职能部门在各自相应的业务范围内,对安全生产负责。使安全生产在纵向上,从项目经理到作业班组工人;在横向上,以各施工队到各业务部门都来参与安全生产管理工作,使工程项目得以优质、高速、低耗、安全顺利地完成。

在本工程施工中,将各部分施工内容的安全目标进行分解,明确安全管理责任,形成人人讲安全、人人抓安全的良好作风。

第3节安全保证措施

建立以项目经理为首的安全保证体系

本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系,项目第一管理者是安全第一责任者,各工种施工员是相应工种的安全第一责任者,做到安全责任落实到人,形成人人讲安全,人人管安全的良好风气。

安全管理机构组织图

建立健全各项安全管理制度

1、明确各项管理人员的安全岗位责任制,包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等,明确应承担的安全责任和应做的工作。

2、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工要进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试,并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前,应由工班长做班前安全施工教育。

3、坚持安全检查制度。规定每月由项目安质部长牵头对工地进行两次安全检查,安质部要不定期地组织人员进行检查,专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录,并落实到人,限期整改完毕,对危及人身安全的险情,必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。经理部每隔10天组织一次安全、消防、文明施工大检查,对工地安全状况进行监督。

4、坚持安全交底制度。技术人员编制施工方案、技术措施时,必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方签字认可。

5、坚持安全例会制度。每周六上午9点由项目质安部主持,各作业队专兼职安全员参加,总结本周安全情况,安排下周安全工作。

6、安全事故处理制度。现场发生的安全事故,都要本着'三不放过'的原则进行处理,查明原因,教育大家,并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。

三、现场安全施工措施:

1、一般规定:a.进入施工现场必须正确佩戴安全帽;b.电工、机械操作人员等必须有操作合格证;c.不许无措施或交底不清作业。

2、施工用电安全措施

⑴、所有电力线路和用电设备,必须由持证电工安装,并负责日常检查和维修保养,其他人员不得私自乱接、拉电线。

⑵、现场使用的用电线路,一律采用绝缘导线,移动线路必须使用胶皮电线,不得有裸露。导线要架空设置,以绝缘子固定,不得捆绑在脚手架上。

⑶、室外的配电箱必须做防雨罩,并上锁,钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关,开关箱内的漏电开关动作电流不大于30ma,所有用电设备均采用'一机一闸一漏电'。

⑷、配电系统采用tn-s接零保护系统,pe线截面小于1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地,接地电阻不大于10欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与pe线相接。

3、机械设备的使用、维修和保养

⑴、施工现场机械设备的安装,应严格执行验收制度,大型机械设备必须待验收合格后挂牌才能使用,并由持有操作证的人员操作,实行定机定人。

⑵、各类施工机械的安全防护制度和安全措施,必须严格按照有关的安全技术规程配制,并保持齐全有效,严禁拆除机械设备的各种安全防护设施。

⑶、所有施工现场的机械保管、修理、操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程,必须严格执行设备定期保养制度、定期维修制度,做好机械设备的清洁、紧固、润滑、调整和防腐工作,严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。

⑷、所有机械设备必须醒目处悬挂规程及注意事项。

第5篇 预应力混凝土管桩工程确保安全生产的技术组织措施

第1节安全目标

杜绝死亡，消灭重伤，轻伤月平均负伤频率低于1‰。

第2节安全保证体系

成立以项目经理为首的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，各施工队、生产班组建立相应的安全生产管理小组，由专职安全员统抓各项安全工作，每个生产班组确立一名兼职安全员并要求各职能部门在各自相应的业务范围内，对安全生产负责。使安全生产在纵向上，从项目经理到作业班组工人；在横向上，以各施工队到各业务部门都来参与安全生产管理工作，使工程项目得以优质、高速、低耗、安全顺利地完成。

在本工程施工中，将各部分施工内容的安全目标进行分解，明确安全管理责任，形成人人讲安全、人人抓安全的良好作风。

第3节安全保证措施

建立以项目经理为首的安全保证体系

本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系，项目第一管理者是安全第一责任者，各工种施工员是相应工种的安全第一责任者，做到安全责任落实到人，形成人人讲安全，人人管安全的良好风气。

安全管理机构组织图

建立健全各项安全管理制度

1、明确各项管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等，明确应承担的安全责任和应做的工作。

2、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工要进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。

3、坚持安全检查制度。规定每月由项目安质部长牵头对工地进行两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。经理部每隔10天组织一次安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。

4、坚持安全交底制度。技术人员编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。

5、坚持安全例会制度。每周六上午9点由项目质安部主持，各作业队专兼职安全员参加，总结本周安全情况，安排下周安全工作。

6、安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着'三不放过'的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。

三、现场安全施工措施：

1、一般规定：a.进入施工现场必须正确佩戴安全帽；b.电工、机械操作人员等必须有操作合格证；c.不许无措施或交底不清作业。

2、施工用电安全措施

⑴、所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。

⑵、现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。

⑶、室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30ma，所有用电设备均采用'一机一闸一漏电'。

⑷、配电系统采用tn-s接零保护系统，pe线截面小于1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与pe线相接。

3、机械设备的使用、维修和保养

⑴、施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度，大型机械设备必须待验收合格后挂牌才能使用，并由持有操作证的人员操作，实行定机定人。

⑵、各类施工机械的安全防护制度和安全措施，必须严格按照有关的安全技术规程配制，并保持齐全有效，严禁拆除机械设备的各种安全防护设施。

⑶、所有施工现场的机械保管、修理、操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，必须严格执行设备定期保养制度、定期维修制度，做好机械设备的清洁、紧固、润滑、调整和防腐工作，严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。

⑷、所有机械设备必须醒目处悬挂规程及注意事项。

第6篇 预应力管桩基础安全生产保证措施

预应力管桩基础安全生产保证措施

1、执行国家和上级机关关于安全生产的各项规定,遵守我公司安全生产各项制度,坚持安全第一和预防为主的方针。

2、施打前必须把桩机所有机械和电器设备、钢丝绳、滑轮等检查是否完好,方可施工。

3、进入施工现场的一切人员必须戴好安全帽。工人上高空工作必须系安全带,扣好保险勾,并设专职人员负责监护,违者安全员有权停止其工作。

4、各种机器和电器设备由专人专职负责开机使用,由机长或指定专人统一指挥,并有统一手势和信号。施工现场机电要做到一机一闸,并配有漏电保护装置和接地接零措施,所有闸箱要防水且门锁齐全,以防触电或发生意外事故。

5、对易燃气体和油料,要分开堆放,气体切割时,氧气瓶、乙炔瓶与明火点的距离不得小于10米,氧气瓶与乙炔的距离不得小于5米。乙炔瓶不得斜放、卧放、且不得曝晒。

6、牵吊桩就位时,对堆距较远的桩,先用桩机行架索具牵引,不准用起重卷扬机作长距离斜拉,禁止先提高桩锤,以避免上重下轻和减少架身摆动等不安全因素。

7、夜间作业要有足够的照明措施,严禁违章作业,做到安全生产和文明施工。

8、拉下切断电源方可离场。