混凝土安全生产责任制13篇

第1篇 混凝土工安全生产责任制

1 严格遵守安全规章制度，必须执行“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针，做到安全生产。

2 负责施工前检查脚手架、工作平台是否牢固，如有空头板应及时搭好绑牢。

3 负责佩戴高处作业时的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋，并正确使用。

4 负责检查车子向料斗倒料向漏斗倒浆时应有的挡车措施，不得用力过猛和撒把。

5 用井字架垂直运浆时，车把不得伸出笼外，车辆前后要挡牢，稳起稳落，使用吊斗灌注基础混凝土时，应先通知基坑作业人员避让，高处灌注时不得依靠栏杆推动吊斗，严禁吊斗碰撞模板和脚手架。

6 负责检查浇注混凝土使用的溜槽及串筒是否连接牢固，扒浆操作部位应有平台及护身栏杆，不准在漏斗边无防护的情况下操作。

7 浇注混凝土应设操作平台，不得直接站在模板、钢筋或支撑上操作，脚手平台上运送混凝土时，其走道应满铺脚手板，并安装栏杆，4m以上应挂安全网。

8 负责检查震动棒（器）电器线路是否完好，保护接地和漏电保护器是否良好，电机电线是否有漏电现象，电气开关保护装置是否齐全，接线连接是否正确。

9 使用震动棒应穿胶鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮、漏电现象。

10 预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

11 使用震动棒应空载启动，震动棒插入混凝土的深度，不得超过震动棒部轴承座体。棒头胶管不得有死弯。

12 电源线穿过马路、便道时，应采取穿管、护板、架空等防护措施，挪动震动棒时不得拖拉软轴或电缆以防软轴或电缆折断脱落发生触电事故。

13 露天操作的电气设备不得淋雨受潮，操作中电缆不得埋入混凝土内或浸泡水中。

14 使用平板震动器时，不得将脚踩在震动器上加压。

15 工作完毕，负责及时清除飞溅在电机或震动器上的水泥浆，盘好电缆，将震动器放到干燥处盖好。

16 工地倒运材料，严禁乘坐机动斗车、翻斗车和装满材料的车辆。

第2篇 混凝土拌合机司机岗位安全生产责任制

一、必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产的规章制度，搞好安全生产。

二、必须由持证人员上岗操作，严禁无证操作。

三、操作人员应熟练掌握机械性能，发现故障及时处理，保证拌合质量。

四、机械安放应稳固牢靠，电动机应接地，电源应有漏电保护器，电线应无老化、破裂、漏电现象。

五、开机前应检查机械并润滑，操作中应遵守规范要求，保证拌合时间，严控水量。

六、拌合机料斗升起时，任何人不得在斗下停留或通过，清理斗下残料时必须用链条将料斗扣牢。

七、拌合机运转时，不得将手或工具伸到搅拌筒内。

八、拌合机检修时，必须切断电源，固定好料斗，需要进搅拌筒内检修时，筒外应设专人监护。

九、冬季施工完毕后，应将吸水管提出水面，并将水管及水泵内余水排出，以防冻坏设备。

十、工作时坚守岗位，不得交由他人操作。轮班作业时，，严格报告交接班制度。认真执行机械操作挂牌制度。

十一、工作完毕，断开电源并加锁，认真维修，保养机械。

第3篇 岗位安全生产责任制：混凝土工

一、严格遵守安全规章制度,必须执行“安全第一,预防为主”的方针,做到安全生产。

二、施工前应仔细检查脚手架、工作平台是否牢固,如有空头板应及时搭好绑牢。

三、高处作业时应佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋,并正确使用。

四、车子向料斗倒料,向漏斗倒浆时,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

五、用井字架垂直运浆时,车把不得伸出笼外,车辆前后要挡牢,稳起稳落,使用吊斗灌注基础混凝土时,应先通知基坑作业人员避让,高处灌注时不得依靠栏杆推动吊斗,严禁吊斗碰撞模板和脚手架。

六、浇注混凝土使用的溜槽及串筒,必须连接牢固,扒浆操作部位应有平台及护身栏杆,不准在漏斗边无防护的情况下操作。

七、浇注混凝土应设操作平台,不得直接站在模板、钢筋或支撑上操作,脚手平台上运送混凝土时,其走道应满铺脚手板,并安装栏杆,4m以上应挂安全网。

八、震动棒(器)使用前应检查电器线路是否完好,保护接地和漏电保护器是否良好,电机电线是否有漏电现象,电气开关保护装置是否齐全,接线连接是否正确。

九、使用震动棒应穿胶鞋,戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮、漏电现象。

十、预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

十一、使用震动棒应空载启动,震动棒插入混凝土的深度,不得超过震动棒部轴承座体。棒头胶管不得有死弯。

十二、电源线穿过马路、便道时,应采取穿管、护板、架空等防护措施,挪动震动棒时不得拖拉软轴或电缆以防软轴或电缆折断脱落发生触电事故。

十三、露天操作的电气设备不得淋雨受潮,操作中电缆不得埋入混凝土内或浸泡水中。

十四、使用平板震动器时,不得将脚踩在震动器上加压。

十五、工作完毕,应及时清除飞溅在电机或震动器上的水泥浆,盘好电缆,将震动器放到干燥处盖好。

十六、工地倒运材料,严禁乘坐机动斗车、翻斗车和装满材料的车辆。

第4篇 安全生产责任制：混凝土工

1严格遵守安全规章制度,必须执行“安全第一,预防为主”的安全生产管理方针,做到安全生产。

2负责施工前检查脚手架、工作平台是否牢固,如有空头板应及时搭好绑牢。

3负责佩戴高处作业时的个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋,并正确使用。

4负责检查车子向料斗倒料向漏斗倒浆时应有的挡车措施,不得用力过猛和撒把。

5用井字架垂直运浆时,车把不得伸出笼外,车辆前后要挡牢,稳起稳落,使用吊斗灌注基础混凝土时,应先通知基坑作业人员避让,高处灌注时不得依靠栏杆推动吊斗,严禁吊斗碰撞模板和脚手架。

6负责检查浇注混凝土使用的溜槽及串筒是否连接牢固,扒浆操作部位应有平台及护身栏杆,不准在漏斗边无防护的情况下操作。

7浇注混凝土应设操作平台,不得直接站在模板、钢筋或支撑上操作,脚手平台上运送混凝土时,其走道应满铺脚手板,并安装栏杆,4m以上应挂安全网。

8负责检查震动棒(器)电器线路是否完好,保护接地和漏电保护器是否良好,电机电线是否有漏电现象,电气开关保护装置是否齐全,接线连接是否正确。

9使用震动棒应穿胶鞋,戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮、漏电现象。

10预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

11使用震动棒应空载启动,震动棒插入混凝土的深度,不得超过震动棒部轴承座体。棒头胶管不得有死弯。

12电源线穿过马路、便道时,应采取穿管、护板、架空等防护措施,挪动震动棒时不得拖拉软轴或电缆以防软轴或电缆折断脱落发生触电事故。

13露天操作的电气设备不得淋雨受潮,操作中电缆不得埋入混凝土内或浸泡水中。

14使用平板震动器时,不得将脚踩在震动器上加压。

15工作完毕,负责及时清除飞溅在电机或震动器上的水泥浆,盘好电缆,将震动器放到干燥处盖好。

16工地倒运材料,严禁乘坐机动斗车、翻斗车和装满材料的车辆。

第5篇 岗位安全生产责任制：混凝土拌合机司机

一、必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,落实安全生产的规章制度,搞好安全生产。

二、必须由持证人员上岗操作,严禁无证操作。

三、操作人员应熟练掌握机械性能,发现故障及时处理,保证拌合质量。

四、机械安放应稳固牢靠,电动机应接地,电源应有漏电保护器,电线应无老化、破裂、漏电现象。

五、开机前应检查机械并润滑,操作中应遵守规范要求,保证拌合时间,严控水量。

六、拌合机料斗升起时,任何人不得在斗下停留或通过,清理斗下残料时必须用链条将料斗扣牢。

七、拌合机运转时,不得将手或工具伸到搅拌筒内。

八、拌合机检修时,必须切断电源,固定好料斗,需要进搅拌筒内检修时,筒外应设专人监护。

九、冬季施工完毕后,应将吸水管提出水面,并将水管及水泵内余水排出,以防冻坏设备。

十、工作时坚守岗位,不得交由他人操作。轮班作业时,,严格报告交接班制度。认真执行机械操作挂牌制度。

十一、工作完毕,断开电源并加锁,认真维修,保养机械。

第6篇 混凝土浇灌工安全生产责任制

1 、浇灌前应检查支模情况及牢固程度等，确认各方面都符合要求后，方准浇灌混凝土。

2 、随时检查混凝土的搅拌质量，发现不符合要求时，立即通知停止下料，同时向当班班长和值班队长汇报，采取措施。

3、按照施工措施分层浇注和震捣，并经常检查下料的竹节管挂钩以及保险钢丝绳的牢固程度，确保安全生产。

4 、混凝土的人模方法、捣固程序必须按照要求进行，保证拆模后表面光滑，无蜂窝麻面，并严格执行质量挂牌制度，对自己施工的质量负责。

5 、各段高的接茬处，要填满捣实，接荐严密，并清除多余的灰浆。

6 、必须全面掌握掘进、扎筋、支模的操作规程和方法，在完成混凝土浇注任务的基础上，完成班长分配的其它任务。

7 、爱护工具、设备和材料，负责分配范围内模板的清理工作，做到文明施工。

8 、遵守纪律，做发井下对口交接班，并认真填写交接班日志。

9 、混凝土浇注完毕后，要把所用工具及输送管道用水冲洗干净。

第7篇 混凝土搅拌机站操作工安全生产责任制

1、认真学习和严格遵守公司和项目经理部的各项安全生产规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业。

2、精心操作，认真学习和严格遵守混凝土搅拌机（站）的安全技术操作规程，做好各项记录，交接班时必须交接安全情况。

3、正确分析、判断和处理混凝土搅拌作业中的不安全因素，把事故苗头消灭在萌芽状态。当发生事故时要及时如实地向上级报告，按事故应急预案正确处理并保护好现场，做好详细记录。在紧急情况下采取措施后可紧急撤离。

4、操作工应掌握所操作的混凝土搅拌机（站）的技术性能、构造、工作原理，熟练掌握混凝土搅拌机（站）的操作技术后方可进行操作，严禁非操作人员操作。

5、必须坚持班前、班中、班后“三检制”，检查的主要内容：作业前应检查作业环境和机械有否障碍物。检查电源电压应稳定，钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，各部位无异物卡住，骨料规格符合本搅拌机（站）性能，规定区域内无闲散人员，有关人员处在安全位置，确认无误后才可合闸试车，试车2-3分钟后无异常现象方可正式作业。

6、作业中不得擅自离岗，应观察机械电气运转情况，发现异常情况应停机检查，如确需维修则将搅拌筒内的混凝土放出，停机拉闸断电，挂“有人操作，严禁合闸”警示牌后进行维修。

7、作业后应对搅拌机（站）进行全面清理检查，切段电源锁好电箱门。

8、作业时必须严格执行安全技术交底，切实按照规定的混凝土施工配合比搅拌混凝土，不得擅自更改混凝土配合比，如发现混凝土质量异常要及时报告有关人员，确保混凝土质量符合施工要求。

9、切实做好混凝土搅拌设备的例行保养工作，确保搅拌设备正常运转。保持混凝土搅拌现场整洁有序，实现文明施工。

10、上岗时必须按规定着装。妥善保管、正确使用劳动防护用品和灭火器材。

11、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。

第8篇 混凝土工岗位安全生产责任制

一、严格遵守安全规章制度，必须执行“安全第一，预防为主”的方针，做到安全生产。

二、施工前应仔细检查脚手架、工作平台是否牢固，如有空头板应及时搭好绑牢。

三、高处作业时应佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋，并正确使用。

四、车子向料斗倒料，向漏斗倒浆时，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

五、用井字架垂直运浆时，车把不得伸出笼外，车辆前后要挡牢，稳起稳落，使用吊斗灌注基础混凝土时，应先通知基坑作业人员避让，高处灌注时不得依靠栏杆推动吊斗，严禁吊斗碰撞模板和脚手架。

六、浇注混凝土使用的溜槽及串筒，必须连接牢固，扒浆操作部位应有平台及护身栏杆，不准在漏斗边无防护的情况下操作。

七、浇注混凝土应设操作平台，不得直接站在模板、钢筋或支撑上操作，脚手平台上运送混凝土时，其走道应满铺脚手板，并安装栏杆，4m以上应挂安全网。

八、震动棒（器）使用前应检查电器线路是否完好，保护接地和漏电保护器是否良好，电机电线是否有漏电现象，电气开关保护装置是否齐全，接线连接是否正确。

九、使用震动棒应穿胶鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮、漏电现象。

十、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

十一、使用震动棒应空载启动，震动棒插入混凝土的深度，不得超过震动棒部轴承座体。棒头胶管不得有死弯。

十二、电源线穿过马路、便道时，应采取穿管、护板、架空等防护措施，挪动震动棒时不得拖拉软轴或电缆以防软轴或电缆折断脱落发生触电事故。

十三、露天操作的电气设备不得淋雨受潮，操作中电缆不得埋入混凝土内或浸泡水中。

十四、使用平板震动器时，不得将脚踩在震动器上加压。

十五、工作完毕，应及时清除飞溅在电机或震动器上的水泥浆，盘好电缆，将震动器放到干燥处盖好。

十六、工地倒运材料，严禁乘坐机动斗车、翻斗车和装满材料的车辆。

第9篇 安全生产责任制-混凝土工安全生产职责

安全生产责任制:混凝土工安全生产职责

一、目的和适用范围

1、目的

为明确本岗位的安全职责,特制订本规定。

2、适用范围

本责任适用于本公司混凝土工安全生产职责。

二、职责

1、树立'安全第一,预防为主,综合治理'思想,熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中应坚守各自工作岗位。严禁酒后操作。

2、正确使用个人防护用品和安全防护措施,场内各种机具设备专人使用及维修保养,电气和线路按规定接地接零,遇临时停电停工时,拉闸加锁。

3、使用振动机应穿胶鞋,湿手不拉触开关。电源线不得有破坏漏电。

4、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定预应力和伸长率进行,不得随便变更,不论拉伸或放松钢筋都要缓慢均匀。发现锚卡具有异常,应立即停止张拉。

5、张拉钢筋两端应设置防护挡板,钢筋张拉后要加以保护,禁止压重物或在上面行走,。浇灌混泥土,要防止振动器冲击预应力钢筋

6、车子向料斗倒料应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

7、浇灌梁、柱混凝土应设操作台,不得直接站在模板或支撑操作。浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行,浇圈梁、雨蓬、平台应设防措施,浇捣料仓口应先进行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。

第10篇 混凝土拌合机司机安全生产责任制

1、必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产的规章制度，搞好安全生产。

2、必须由持证人员上岗操作，严禁无证操作。

3、操作人员应熟练掌握机械性能，发现故障及时处理，保证拌合质量。

4、机械安放应稳固牢靠，电动机应接地，电源应有漏电保护器，电线应无老化、破裂、漏电现象。

5、开机前应检查机械并润滑，操作中应遵守规范要求，保证拌合时间，严控水量。

6、拌合机料斗升起时，任何人不得在斗下停留或通过，清理斗下残料时必须用链条将料斗扣牢。

7、拌合机运转时，不得将手或工具伸到搅拌筒内。

8、拌合机检修时，必须切断电源，固定好料斗，需要进搅拌筒内检修时，筒外应设专人监护。

9、冬季施工完毕后，应将吸水管提出水面，并将水管及水泵内余水排出，以防冻坏设备。

10、工作时坚守岗位，不得交由他人操作。轮班作业时，，严格报告交接班制度。认真执行机械操作挂牌制度。

11、工作完毕，断开电源并加锁，认真维修，保养机械。

第11篇 安全生产责任制：混凝土拌合机司机

1、必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,落实安全生产的规章制度,搞好安全生产。

2、必须由持证人员上岗操作,严禁无证操作。

3、操作人员应熟练掌握机械性能,发现故障及时处理,保证拌合质量。

4、机械安放应稳固牢靠,电动机应接地,电源应有漏电保护器,电线应无老化、破裂、漏电现象。

5、开机前应检查机械并润滑,操作中应遵守规范要求,保证拌合时间,严控水量。

6、拌合机料斗升起时,任何人不得在斗下停留或通过,清理斗下残料时必须用链条将料斗扣牢。

7、拌合机运转时,不得将手或工具伸到搅拌筒内。

8、拌合机检修时,必须切断电源,固定好料斗,需要进搅拌筒内检修时,筒外应设专人监护。

9、冬季施工完毕后,应将吸水管提出水面,并将水管及水泵内余水排出,以防冻坏设备。

10、工作时坚守岗位,不得交由他人操作。轮班作业时,,严格报告交接班制度。认真执行机械操作挂牌制度。

11、工作完毕,断开电源并加锁,认真维修,保养机械。

第12篇 安全生产责任制：混凝土浇灌工

1 、浇灌前应检查支模情况及牢固程度等,确认各方面都符合要求后,方准浇灌混凝土。

2 、随时检查混凝土的搅拌质量,发现不符合要求时,立即通知停止下料,同时向当班班长和值班队长汇报,采取措施。

3、按照施工措施分层浇注和震捣,并经常检查下料的竹节管挂钩以及保险钢丝绳的牢固程度,确保安全生产。

4 、混凝土的人模方法、捣固程序必须按照要求进行,保证拆模后表面光滑,无蜂窝麻面,并严格执行质量挂牌制度,对自己施工的质量负责。

5 、各段高的接茬处,要填满捣实,接荐严密,并清除多余的灰浆。

6 、必须全面掌握掘进、扎筋、支模的操作规程和方法,在完成混凝土浇注任务的基础上,完成班长分配的其它任务。

7 、爱护工具、设备和材料,负责分配范围内模板的清理工作,做到文明施工。

8 、遵守纪律,做发井下对口交接班,并认真填写交接班日志。

9 、混凝土浇注完毕后,要把所用工具及输送管道用水冲洗干净。

第13篇 巷钻防冲混凝土工安全生产责任制

一、 岗位职责

第1条 操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法。

第2条 搅拌机必须安置坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

第3条 开动搅拌机前应检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳,是否防护良好安全。滚筒内不得有异物。

第4条 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通行或停留,工作完毕后,应将料斗固定好。

第5条 运转时,严禁将工具伸进滚筒内,操作手不能擅自离开岗位。

第6条 现场检修时,应用保险链固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面要有人监护;工作完毕后,应清洗机身内的混凝土,做好润滑保养,切断电源,锁好箱门。

第7条振捣器软轴弯曲半径不得小于50厘米,并不得多于2个弯,操作时振捣棒自然垂直地沉入砼,不得用力硬插,斜推或使钢筋加住棒头,也不得全部插入砼中。

第8条一次上料不得过多,按配比上料,注意水灰比;搅拌均匀,一次搅拌时间不得少于一分钟,正常拌好的砼,应是很稠粥状。

第9条 用完的振捣棒先断电,再盘好缆线,电机放在干燥处防止受潮造成电机烧毁现象。工作完毕后,及时清理现场卫生,好好搅拌机清理工作。

第10条 严格履行公司《本质安全型矿井管理条例》规定的其它

安全生产职责。

二、责任追究

第11条对搅拌机司机必须专门熟悉设备各部件的性能、构造用途和操作方法;加强责任心、精心操作,对操作失误,违章操作负直接责任。

第1 2 条当班处理故障所做的改动不向下班及领导如实反映,造成影响,负主要责任。