分项工程技术交底15篇

接受交底班组负责人及员工签名：

交底内容：
1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后作业。
3、严格正确使用劳动保护用品，遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。
4、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅指导下进行操作。
5、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
6、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可作用。
7、配置材料的现场应有安全及防火措施，遵守安全操作要求。
8、配置胶泥的稳定剂，有的是有毒粉末，应防止吸入鼻内。
9、配置、施工操作时，应戴手套、口罩、穿工作服。
10、搅拌材料时，加料口及出料口要关严，传动部件加防护罩。

发布时间：2022-10-14 热度：46

分项工程技术交底

第1篇涂料防水分项工程安全技术交底记录

工程名称：

第2篇基础钢筋分项工程施工安全技术交底

1、钢筋进场后应在指定位置，按型号、规格分类编号，加垫木整齐堆放，并覆盖塑料布以遮挡雨雪。原材到场后立即按试验员要求，分批，按型号规格取试样，以备送检。

2、班组技术人员在出钢筋料单前先熟悉图纸、变更、说明及相关规范、规程、技术交底、技术措施，钢筋配料应在符合设计及规范要求的前提下，以尽量减少钢筋料头，降低损耗，提搞钢筋利用率为宜。配料单未经项目部审核不得使用。

3、加工钢筋前应检查有无锈蚀现象，已锈的钢筋除锈后再进行加工。

4、对盘条ⅰ级钢筋采用冷拉的方法调直，冷拉率不应大于4%。

5、对于受力钢筋， ⅰ级钢筋末端（包括用作分布筋的ⅰ级钢筋）应做1800弯钩，弯弧内直径不应小于2.5d，弯后的平直段长度不应小于3d。ⅱ级钢筋当设计要求做900或1350弯钩时，弯弧内直径不宜小于5d，弯后的平直段长度应符合设计及规范要求。

6、对于非焊接封闭式箍筋，箍筋末端应做弯钩，弯弧内直径除应满足上述第5条外，还不应小于箍筋内受力纵筋的直径，箍筋弯折角度为1350，弯后的平直段长度不应小于10d。

7、钢筋加工的允许偏差（mm）：

受力钢筋总长：+10

箍筋内净尺寸：+3

弯起筋的弯折位置：+20

8、钢筋绑扎前，应对模板或基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。

9、基础梁及基础筏板的绑扎工艺：

基础梁：弹梁边线→纵向梁筋绑扎、就位→横向梁筋绑扎、就位

基础筏板：弹钢筋网片位置线→筏板纵向下部筋就位→筏板横向下部筋就位、绑扎网片→支撑马凳筋就位→筏板横向上部筋就位→筏板纵向上部筋就位、绑扎网片其中应注意：

（1）纵、横向基础粱及基础筏板上部、下部钢筋按设计要求的位置关系应正确。

（2）在下落、就位梁筋骨架以前，筏板下部筋、梁下部筋的保护层垫块应垫好，数量足够。

10、柱筋的绑扎工艺：

检查、校正主筋位置→主筋接头→画箍筋间距线→套柱箍、绑筋

11、钢筋的接头形式，基础筏板或现浇板内受力筋及分布筋采用绑扎搭接；梁内纵筋采用闪光对焊或单面（双面）搭接电弧焊；框架柱内纵筋采用电渣压力焊。

12、钢筋绑扎，采用20-22#火烧丝。有关要求如下：

基础筏板或现浇板：网片宜采用八字扣绑扎。相交点全部绑扎，相邻交点的绑扣方向不宜相同。上下层网片中间应用马凳支撑，保证上层网片位置准确。绑扎应牢固，无松动。

梁：骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣法绑扎。纵筋与箍筋应绑扎牢固、到位，骨架不得发生倾斜、松动现象。

柱：骨架宜采用缠扣或套扣法绑扎。纵筋与箍筋应绑扎牢固、到位，骨架不得发生倾斜、松动现象。

13、对于基础筏板，上层筋应在支座附近区段接头，下层筋应在跨中区段接头；对于上部现浇板，上层筋应在跨中区段接头，下层筋应在支座附近区段接头。板内相邻受力筋的绑扎接头应相互错开，同一连接区段内，受拉筋搭接接头面积百分率不应大于25%（绑扎搭接接头连接区段长度为1．3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段）。

14、梁、柱内主筋的焊接接头质量应符合钢筋焊接验收规程。操作焊工应取得相关岗位证书。在一班内焊接接头数量每超过300头应留焊接试件一组。对于单面搭接焊，焊缝长度不应小于10d；双面搭接焊，焊缝长度不应小于5d。焊接接头位置应相互错开，在同一连接区段内，纵筋焊接接头面积百分率不应大于50%（焊接接头连接区段长度为35d，且不小于500mm，凡焊接接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段）。

15、质量验收标准：

（1）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计及规范要求。

（2）绑扎须牢固。搭接接头处绑扎不应少与3道。搭接长度不得小于规定值。钢筋弯钩朝向正确。

（3）箍筋的数量、间距、弯钩角度及弯钩平直段长度必须符合规定。

（4）焊接接头的机械性能必须符合验收规定。钢筋无烧伤和横向裂纹，焊接接头处弯折不大于40，钢筋轴线偏移不大于0。1d且不大于20mm。

（5）允许偏差项目（mm）：

网片长度、宽度：+10

网眼尺寸：+15 （连续量三档，取最大值）

骨架宽度、高度：+5

骨架长度：+10

受力筋间距：+10 排距：+5

箍筋、构造筋间距：+20 （连续量三档，取最大值）

受力筋保护层：梁、柱：+5 板：+3

16、应注意的问题：

（1）冬期施工要执行相关的冬期施工技术措施。

（2）现场原材、成品钢筋、箍筋等必须分类、编号堆放整齐，工作面内材料、机具整齐有序。施工完毕后现场严禁乱丢工具、绑扎丝、剩余钢筋料头等杂物。

（3）浇砼时要派专人看护钢筋，并采取措施保护已经验收的钢筋。

（4）基础筏板及基础梁浇筑砼时要采取必要的固定措施保证柱插筋主筋不发生位移。以后每层梁板浇筑砼时同样应注意此类问题。

第3篇栋号分部分项工程安全技术交底书

栋号分部（分项）工程安全技术交底书

单位工程名称	建鸿达现代城			施工单位	高岭建筑公司
施工班组名称（工种名称）	普通工		分部（分项）工程名称			土方工程
安全技术交底内容：（该项工作应由栋号长或栋号技术负责人组织进行） 1．基础土方工程开挖严格按施工人员控制标高地点，按时按量完成，不可乱挖。 2．基坑内的人工作业主要是修边坡和检平，每天上班前必须检查土坡上的土层是否开裂，以及其它异常现象，一但发现及时上报施工员处理，方可施工，其它坡有挖土时严禁在下面打洞淘空，挖“神仙土”土的堆放要距基坑的1m高度<1.5m严格按施工规范及劳动纪律施工。
交底人签字：（注明职务）		接受交底人签字：（注明职务）
安全员签字：		交底日期：年月日

栋号分部（分项）工程安全技术交底书

单位工程名称	建鸿达现代城			施工单位	高岭建筑公司
施工班组名称（工种名称）	钢筋工		分部（分项）工程名称			钢筋绑扎制作
安全技术交底内容：（该项工作应由栋号长或栋号技术负责人组织进行） 1．钢材及钢材半成品应按规格分别堆放，制作场地及操作平台宽敞牢固，夜间照明要防护罩 2．钢筋调直机卡头要卡牢，地锚要求结实牢固，钢筋拉伸时其2m范围内严禁站人。 3．展开盘元钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时要用脚踩紧。 4．在高空和深基坑绑扎和钢筋骨架安装须搭设脚手架和走道。 5．绑扎立柱和墙体时不得站在筋上和骨架上和攀登骨架上下。
交底人签字：（注明职务）		接受交底人签字：（注明职务）
安全员签字：		交底日期：年月日

栋号分部（分项）工程安全技术交底书

单位工程名称	建鸿达现代城			施工单位	高岭建筑公司
施工班组名称（工种名称）	电渣施工安全技术交底		分部（分项）工程名称			土方工程
安全技术交底内容：（该项工作应由栋号长或栋号技术负责人组织进行） 1．电焊工必须严格遵守安全生产“十条”规定进入施工现场，必须带好安全帽，不准穿拖鞋。 2．施焊工作必须做好劳动保护工作防止弧光烧射，焊工操作人员必须持证上岗。 3．乙炔瓶要新瓶盖氧气乙炔减压皿应设有安全阀回火安全装置，乙炔瓶防止沾有污物或油脂。 4．施工中氧气乙炔瓶距明火在10m以上，并有防火防爆措施，搬运时不得碰撞，施工完毕后，请收检好，焊接工具防止遗失损坏，电焊必须拉闸，抽掉保险，锁好开关锁，请各焊工遵照执行。
交底人签字：（注明职务）		接受交底人签字：（注明职务）
安全员签字：		交底日期：年月日

栋号分部（分项）工程安全技术交底书

单位工程名称	建鸿达现代城			施工单位	高岭建筑公司
施工班组名称（工种名称）	电工组		分部（分项）工程名称			施工用电安全技术交底
安全技术交底内容：（该项工作应由栋号长或栋号技术负责人组织进行） 1．对平刨机，电锯，手持电动工具，电焊机，搅拌机设置漏电保护装置和保护接零接地。 2．乙炔发生氧气瓶与明火要保持15m以外。 3．配电箱要配置干粉灭火器，以防止因电引起火灾，配电箱要有防雨措施，并上锁。 4．配电箱内严禁用其它金属代替溶丝。 5．配电线路必须架空。
交底人签字：（注明职务）		接受交底人签字：（注明职务）
安全员签字：		交底日期：年月日

栋号分部（分项）工程安全技术交底书

单位工程名称	建鸿达现代城			施工单位	高岭建筑公司
施工班组名称（工种名称）	泥工班组		分部（分项）工程名称			墙体砌筑
安全技术交底内容：（该项工作应由栋号长或栋号技术负责人组织进行） 1．进入施工场地必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，硬底鞋上现场。 2．注意砌石组砌筑方法。 3．砖的品种、强度，几何尺寸，必须符合规定，砂浆必须达到设计的强度，在砖的组砌过程中，不能留直搓，必须留踏步搓，上下错缝，内外搭接，横平坚直，宜采用“三一”砌法，严禁冲洗。 4．严禁砌筑干砖和采用砍砖丁砌的方法，按规定留钢筋网和拉结筋。
交底人签字：（注明职务）		接受交底人签字：（注明职务）
安全员签字：		交底日期：年月日

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单位工程名称	建鸿达现代城			施工单位	高岭建筑公司
施工班组名称（工种名称）	泥工班组		分部（分项）工程名称			土方工程
安全技术交底内容：（该项工作应由栋号长或栋号技术负责人组织进行） 1．进入施工场地必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋，硬底鞋安装龙门吊其操作人员必须带好安全带。 2．不准上下抛物，扣件要定点堆放。 3．横板等物件要堆码整齐保证道路畅通。 4．浇捣砼时电源箱要专人负责，防止漏电。
交底人签字：（注明职务）		接受交底人签字：（注明职务）
安全员签字：		交底日期：年月日

栋号分部（分项）工程安全技术交底书

单位工程名称	建鸿达现代城			施工单位	高岭建筑公司
施工班组名称（工种名称）	架子工		分部（分项）工程名称			土方工程
安全技术交底内容：（该项工作应由栋号长或栋号技术负责人组织进行） 1．立杆，横杆的大小要符合要求，其间距要符合规程规定，扣件要扣牢，剪刀及拉接间距符合规程规定。 2．脚手板的铺设不得有探头板和变质板单排架应铺放3块架板，双排应铺4块，荷载不得超过270公斤，不得有集载。 3．运输的道路应畅通，四口，五临边的安全防护，堆码整齐无积水。
交底人签字：（注明职务）		接受交底人签字：（注明职务）
安全员签字：		交底日期：年月日

栋号分部（分项）工程安全技术交底书

单位工程名称	建鸿达现代城			施工单位	高岭建筑公司
施工班组名称（工种名称）	普通工		分部（分项）工程名称			土方工程
安全技术交底内容：（该项工作应由栋号长或栋号技术负责人组织进行） 1．施工人员必须遵守施工现场“十条”规定，进入施工现场必须带好安全帽，不准穿拖鞋，不准打赤脚。 2．操作人员必须熟悉工种的操作规程。 3．严禁乘座吊篮上下，严禁拆除施工道口的防护栏杆，严禁坐在开升降机道口上休息，严禁卸料平台超载。 4．振动棒必须由专人操作，开关灵敏，要有漏电保护装置。 5．严禁向外架抛物，下班要清洗搅拌机及斗车。
交底人签字：（注明职务）		接受交底人签字：（注明职务）
安全员签字：		交底日期：年月日

栋号分部（分项）工程安全技术交底书

单位工程名称	建鸿达现代城			施工单位	高岭建筑公司
施工班组名称（工种名称）	木工组		分部（分项）工程名称			土方工程
安全技术交底内容：（该项工作应由栋号长或栋号技术负责人组织进行） 1．木工班组应按施工组织中制定的安全措施及安全规范施工。 2．传动装置如平刨机电锯，钻床都必须有防护罩，电器线有保护装置，达一机一闸一保护标准。 3．被刨木材厚度小于是30mm时应用压棍推进，厚度在15mm，长度在250mm时木杆不得加工。
交底人签字：（注明职务）		接受交底人签字：（注明职务）
安全员签字：		交底日期：年月日

栋号分部（分项）工程安全技术交底书

单位工程名称	建鸿达现代城			施工单位	高岭建筑公司
施工班组名称（工种名称）	铝合金班组		分部（分项）工程名称			铝合金窗工程
安全技术交底内容：（该项工作应由栋号长或栋号技术负责人组织进行） 1．进入施工现场必须带好安全帽，不准穿拖鞋，严禁酒后作业。 2．高空险难处施工必须带好安全带。 3．防止射钉枪的后座力将人推出面必须注意安全操作规程。 4．外墙打胶堆缝应注意堵塞实而且施工难度大，身出外墙，防止高空坠落。 5．玻璃属易碎物资，防止打碎伤人。 6．在施工过程中，注意工种的成品保护。
交底人签字：（注明职务）		接受交底人签字：（注明职务）
安全员签字：		交底日期：年月日

栋号分部（分项）工程安全技术交底书

单位工程名称	建鸿达现代城			施工单位	高岭建筑公司
施工班组名称（工种名称）	铝合金班组		分部（分项）工程名称			铝合金安装
安全技术交底内容：（该项工作应由栋号长或栋号技术负责人组织进行） 1．进入施工现场必须带好安全帽，不准穿拖鞋，严禁酒后作业。 2．高空险难处施工必须带好安全带、和安全防护措施。 3．安装过程中严禁砂浆块和凿开的卵石子向外抛以免物件伤人。 4．校正窗柜和打玻璃胶以及上玻璃时应注意安全防护。
交底人签字：（注明职务）		接受交底人签字：（注明职务）
安全员签字：		交底日期：年月日

栋号分部（分项）工程安全技术交底书

单位工程名称	建鸿达现代城			施工单位	高岭建筑公司
施工班组名称（工种名称）	屋面防水班组		分部（分项）工程名称			屋面防水
安全技术交底内容：（该项工作应由栋号长或栋号技术负责人组织进行）
交底人签字：（注明职务）		接受交底人签字：（注明职务）
安全员签字：		交底日期：年月日

第4篇地砖工程分项工程质量技术交底

地砖工程分项工程质量技术交底

施工单位

工程名称分部工程

交底部位日期:年月日

交底内容

一、施工准备

(一)作业条件

1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。

2、地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。

3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。

4、楼地面垫层已经做完。

5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。

6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

(二)材料要求

1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。

3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查。

(三)施工机具

小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(gb50209-2002)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1块材质量第6.2.7条

2面层与下一层结合第6.2.8条

一般项目

1面层表面质量第6.2.9条

2邻接处镶边用料第6.2.10条

3踢脚线质量第6.2.11条

4楼梯踏步质量第6.2.12条

5面层表面坡度第6.2.13条

6允许偏差表面平整度缸砖4.0mm

水泥花砖3.0mm

陶瓷棉砖、陶瓷地砖2.0mm

缝格平直3.0mm

接缝高低差陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖0.5mm

缸砖1.5mm

水泥花砖0.5mm

踢脚线上口平直陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖3.0mm

缸砖4.0mm

板块间隙宽度2.0mm

三、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

四、操作工艺

(一)基层处理、定标高

1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。

2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

(二)弹控制线

1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

注:排砖原则:

①开间方向要对称(垂直门口方向分中);

②破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面;

③为了排整砖,可以用分色砖调整;

④与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔;

⑤根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。

(三)铺砖

为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:

1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。

2、找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;

3、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。

4、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。

5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。

6、拨缝、修整:铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

(四)勾缝、擦缝

面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。

1、勾缝:用l:l水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

2、擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

(五)养护

铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。

(六)镶贴踢脚板

踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。

五、成品保护

1、在铺贴板块操作过

程中,对以安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。

2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2mpa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

六、应注意的质量问题

1、板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

2、踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。

3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。

4、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。

5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。

6、地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的厚度不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

7、地面标高错误:多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。

8、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。

第5篇钢筋分项工程-质量技术交底

交底内容:

1.钢筋必须检验合格后才能使用。

2.抗震设防地区,梁柱的箍筋弯钩必须弯成1350,其平直长度要大于或等于钢筋直径10倍。

3.钢筋砼剪力墙水平钢筋宜设在纵筋的外边,并锚入暗柱内(端头设暗柱的)。如不设暗柱的要在端头增设门字形箍筋和拉钩。

4.钢筋的焊接接头要满足《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-92)第3.4.7条的规定。

5.主梁应在次梁两侧支座处按设计要求设好附加箍筋。注意基本箍筋不能代替附加箍筋。

6.预埋铁件必须按设计要求埋设,且位置准确牢固,不准事后用膨胀螺栓代替。

7.设女儿墙的刚性屋面周边或突出屋面泛水处的冷拔丝必须翻入女儿墙突出屋面部位120~240,并满足设计要求。

8.上人屋面的楼梯间,出屋面部份其构造柱纵筋应伸到顶并按要求与压顶钢筋连接好。

9.压顶水平筋和箍筋应符合设计图纸要求,不得随意代替和更换,压顶纵筋应按设计位置安装,设置在压顶厚度的中部,垫好保护层垫块。

10.柱钢筋要求:采用搭接或焊接应满足设计要求和规范的规定,有抗震要求的受力钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接。

11.柱子纵向钢筋应采取有效措施防止位移。柱子纵向筋的定位应在混凝土浇筑前,用焊接定位、模板限位、挂保护层垫块等定位方法;对构造柱纵筋,在砌大马牙搓时,将马牙端(墙头)吊垂线砌垂直。

12.构造柱或阳台、屋面女儿墙的钢筋砼小柱的纵筋要伸入钢筋砼压顶内,保证10d的水平锚固长度,并与压顶水平钢筋有可靠连接;钢筋砼压顶的水平筋与主体结构要有可靠连接,在主体工程的砌墙或浇抗震柱时在压顶位置必须预埋2φ8的拉结筋,经监理或甲方检查签证后才能浇砼。

13.允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。

第6篇模板分项工程质量技术交底

交底内容：

1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支承部分应有足够的支承面积。

2、模板及其支架结构的材料、质量应符合规范和设计要求。

3、模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。

4、模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇灌砼过程中要专人检查，如发现变形，松动等现象，要及时修整加固。

5、拆模时应根据砼的强度增长时间来决定，对于承重结构的大梁、挑梁等重要现浇构件，未经施工员许可，班组不得擅自主张拆除模板。

6、拆模时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理。

7、拆模顺序，先支的先拆，后支的后拆，先拆非承重部分，后拆除承重部分。

8、拆除梁跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开始，分别拆向两端。

9、拆下的模板，不得有朝天钉，以免扎脚，拆完后应及时加以清理修整，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。

10、重要和关键的模板支撑系统要有设计计算书和编制搭设方案。立杆应有垫板并加扫地杆。

11、模板上施工荷载应控制，以免模板变形。

12、模板安装时，班组应拉线检查轴线位置和通顺程度，施工管理人员应复查轴线、几何尺寸和标高，并应有验收手续和评定记录。

13、在模板上运输砼时、应搭设走道垫板，走道垫板应稳固。

14、模板必须涂刷脱模剂；砼剪力墙模板应加设对拉螺栓措施，以保证剪力墙截面尺寸。

15、立杆支设在建筑物底层时，地面应认真夯实，铺设垫板。

16、模板及支撑系统在安装过程中，必须考虑设置防倾覆的临时固定设施。

17、现浇钢筋砼梁板，跨度等于或大于4米时，模板应起拱，一般情况下，起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000。

18、固定在模板上的预埋件和预留洞，安装必须牢固，位置准确。

19、允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。

第7篇室外面砖工程分项工程质量技术交底

室外面砖工程分项工程质量技术交底

施工单位

工程名称分部工程

交底部位日期:年月日

交底内容

外墙饰面砖有很多种,注意一定要有装饰设计,不能以追求整砖而加大或改变各线条的尺寸,影响美观,更不能随意剔凿结构。如确无法排砖时,可在结构施工时在规范允许条件下同结构设计、建筑设计一起进行调整。由于外墙面砖尺寸都由设计人员选定,所以外墙排砖一定要提前,将每面墙水平、垂直的尺寸标在图纸上,注意窗口及转角等细部,计算缝及砖数量,使每一块面砖的位置都有定位,才是排砖的目的。

外墙面砖的样板要提前做出,在建设单位、监理等检查完毕后,对意见进行汇总、及时调整,并可以对砖粘结缝的大小、拉拔试验等进行预控,有利于大面积进行调整。

一、施工准备

(一)作业条件

装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好,并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150~200mm,阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕,外门窗如安装完毕,用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时,为抢工期和成品保护,可以增做辅框,辅框采用镀锌方管,辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐,窗比辅框上下、左右小5mm,以利于安装,辅框固定牢固,塞堵密实,并巳经检验合格。如先安装完窗,要事先粘贴好保护膜,墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好,按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类码放。

大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

(二)材料要求

水泥:32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告;

砂子:中砂,用前过筛;

面砖:表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致),质地坚硬,品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致,且符合设计要求,不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷,除有合格证外,进场要做吸水率 (不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验;

粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%;施工用胶粉,细煤灰和中砂粒径相配 (溜缝用)。

混凝土界面:处理剂、108胶。

(三)施工机具

磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做,根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。

二、质量要求

室外面砖质量要求参照本书'室内墙面贴砖工程'章节中相应部分。

三、工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

四、操作工艺

(一)基层为混凝土墙面时的操作工艺

1、基层处理:

首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大规模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的'毛化处理'办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂,用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:

若建筑物为高层时,应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直,如果有风时,可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底),以防大线坠晃动,然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。

3、抹底层砂浆:

先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥索浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。

4、弹线分格:

待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象,如有及时用云石机切除修补。

5、排砖:

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6、浸砖:

釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7、镶贴面砖:

镶贴应自下而上进行,高层建筑采取措施后(即对水平线、垂直线检查无误后,并外架子有分层作业安全保证的情况下),可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

做法:用1:1水泥砂浆加水重20%的众霸胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层次必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法,拉拔试验数据能达到2.8~3.6mpa,远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》jgjl10规定的每组试样平均粘结强度大于0.4mpa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,顶防向内渗

水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并比底平面面砖低3~5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿槽而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等,如发现超规范要及时返工。

8、面砖勾缝与擦缝:

面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝(根据几个工程的总结:勾缝材料可采用加粉煤灰,可以提高外墙的勾缝效果,增加对比度,但一定要控制好配比,溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状,保证手握舒适),先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要凹进面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理,面砖缝子勾完后,用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护,待勾缝材料有一定强度时(1.2mpa)要及时检查有无空鼓。

(二)基层为砖墙面时的操作工艺

1、抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水润湿。

2、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底层一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽目、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

3、抹底层砂浆:先把墙面浇水润湿,然后用1:3水泥砂浆刮一遍约6mm厚,紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,隔天浇水养护。

4、余下做法同基层为混凝土墙面做法。

(三)基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中的一种:

1、用水润湿加气混凝土表面,修补缺棱掉角处,修补前,先刷一遍聚合物水泥浆,然后用水泥:白灰膏:砂子为1:3:9混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。

2、用水润湿加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一遍,用1:3:9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底(最好用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护)。

3、其他做法同混凝土墙面。

(四)夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止曝晒的可靠措施。特别是要有遮阳、并覆益防火帘,洒水养护,保持湿润。

(五)冬期施工

一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工。

1、砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。

2、用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰。

3、镶贴砂浆硬化初期不得受冻,气温低于5℃时,禁止外墙砖施工。

五、成品保护

1、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

2、认真贯彻合理的施工顺序,其他工种(水、电、通风、设备安装等)的工作做在前面,防止损坏面砖。

3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为涂料或水刷石墙面,宜先做涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面,若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。

4、各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。

5、拆架子时注意不要碰撞墙面。

6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。

六、应注意的质量问题

1、空鼓、脱落:

(1)因冬季温度低,砂浆易受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。

(2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟得太紧,面砖勾缝不实,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。

(3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会出现空鼓,因此,应严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。

2、面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直度、平整度偏差大,而装修前对基层处理又不够认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。

3、分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,分级少,操作不当等造成。

4、墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆,以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。

第8篇泵送混凝土分项工程:安全技术交底

施工单位:

工程名称

分部分项

工程

桩芯、桩顶冠梁砼

工种

砼工班组

1.混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。

2.泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好安全销。

3.混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行

运转。

4.泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管,必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的1/3,不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4,并不得大于钢筋最小净距的3/4。

5.泵送设备必须放置在坚实的地基上,与基坑周边保持足够安全距离。

6.水平泵送管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。y型管道应装接锥形管。

7.垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管,严禁直接装接在泵的软出口上,水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。

8.敷设向下倾斜的管道时,下端应接一段水平管,其长度至少是倾斜高低差的5倍,如倾斜度较大时,应在坡道上端装置排气阀。

9.作业前应检查各部位,操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确,液压系统无泄漏,电气线路绝缘良好,接线正确,开关无损坏,有重复接地和触电保护器,安全阀,压力表等各种仪表正常有效。

10.泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道,高层建筑管道较长,应分段设置监控点。

11.混凝土搅拌运输汽车出料前,应高速转3~4min方可出料至泵机,按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口,应设专人指挥泵车进出安全。

12.使用布料杆浇筑混凝土时,支腿必须先全部伸出固定平稳,并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中,严禁移动车身,严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。

13.泵送混凝土连续作业中,料斗内应保持一定数量的混凝土,不得吸空,并随时监控各种仪表和指示灯,出现不正常时,应及时调整或处理。必须暂停作业时,应每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。若停止时间较长再泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。

14.泵送过程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

15.浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳(带),移动时要防碰撞伤人。

16.作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管道两侧和出口端前方10m内不得站人,并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒,防止溅出伤人。

17.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按顺序进行。

18.各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,拉闸切断电源,锁好电箱。

19.遇大雨或五级大风及其以上时,必须停止泵送作业。

20.现场补充交底内容:

交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

第9篇混凝土分项工程质量技术交底

交底内容：

1. 水泥、砂、石及外加剂，必须检验合格后才能使用。

2. 砼的试配：凡砼工程应根据设计强度值，进行试配，经试压合格，进行施工配合比调整后才能用于现场施工。

3. 砼配料严格按重量配合比，计量设备可采用电子秤或自制的天秤或地秤（最好砂、石各一台），设专人进行计量管理。必须做到每小车计量，如发现采用体积比或重量换成体积比的必须停工整改。

4. 砼试件必须在浇筑地点随机取样制件，其取样组数、制作、养护等均应符合有关规范规定，钢筋砼梁、板、柱应垫好砼保护层垫块，设（弹）好厚度、高度控制块或尺寸线才能开浇砼，禁止用短钢筋代替砼垫块。

5. 砼施工缝位置必须满足施工规范的规定，砼接头形状应与模板成900，施工缝的处理要打掉砼浮浆，并清洗干净，处理好新旧砼的接头。

6. 现浇砼楼梯要超前支模同步施工，施工缝要留在楼梯梯段的1/3跨度处且接头垂直于底模板，不允许在板支座处或平台梁位置留施工缝。楼梯平台处应先施工梁板，再砌梁板上墙体，不准超前砌墙。

7. 阳台、女儿墙压顶必须用细石砼浇筑，注意钢筋保护层，压顶厚度不小于60，并满足设计要求。

8. 抗震构造柱：每层应分两次支模，每次浇捣高度为层高的一半。

9. 钢筋砼构件拆模后发现有蜂窝、麻面、孔洞、露筋时，必须经质量检查员、监理或质监站监督员鉴定后方能处理。

10. 冬季施工时当室外平均气温连续5天低于50c时，应严格按《混凝土工程施工及验收规范》（gb50204-92）第七章冬季施工的有关规定施工。

11. 砼的拌合和浇捣必须是机械设备，砼浇筑12小时后按规定进行养护。

12. 使用商品砼时，施工单位应现场留足试块并向商砼厂家索要有关质保资料（水泥合格证及配合比报告单；砂石检验报告；外加剂、掺合料的品种和使用说明、砼的强度等级和塌落度；砼标准度件强度报告）。

允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》

第10篇项目分项工程和各工种安全技术交底制度

根据建筑也具有高空、高处悬空作业的特点,为贯彻落实'安全第一、预防为主'方针,保障只管生产安全和健康,增强职工安全自我保护意识,避免发生工伤事故,因此,在下达生产任务的同时,必须切实做好安全技术交底工作。

1、项目经理、施工员必须认真学习安全生产有关标准、规范、规程,熟悉安全技术施工方案的要求。

2、项目部由项目经理和施工员在布置安排生产前,负责对各班组有针对性地进行作业的分部分项安全技术交底,同时在施工过程中进行检查落实。

3、各班组长必须把交底内容要求逐条落实到每个作业人员和施工全过程,确保安全生产。

4、施工员在交底时,根据施工的工作流程,地理位置,周边环境在作业过程中可能发生的不安全因素和应该隔离的危险区措施及不得违章作业做法必须详细交底清楚。

5、项目部必须按有关规定和安全技术措施的要求,为作业人员创造好安全设施和防护条件,防止事故发生。

6、安全技术交底台帐必须经交底人、被交底人双方签字,下页留给被交底人,交底人不能随意为被交底人一手签字,如伪造交底,一经查实,追查责任。

7、公司对项目部要经常进行检查督促指导,交底台帐和实施结果。

8、公司在定期检查和不定期抽查中,进行监督检查交底台帐的执行是否符合要求,并列入管理项的奖罚中。

第11篇预制阳台栏板安装分项工程质量技术交底

预制阳台栏板安装分项工程质量技术交底

施工单位:

工程名称分部工程

交底部位日期: 年月日

交底内容

一、施工准备

(一)作业条件

1、安装前应在构件和墙上弹出构件外挑尺寸的控制线及两侧边线,校核标高。

2、凿出并调直阳台边梁内及走道板内的预埋环筋,并检查锚固钢筋是否符合设计和施工质量验收规范要求。

3、阳台的临时支撑应有足够强度和稳定性,立撑要加剪刀撑,各层立撑应上下垂直。吊装上层阳台时,下层至少保留三层支撑。

(二)材质要求

1、钢筋混凝土预制阳台栏板已到场,质量符合要求,并有出厂质量证明书。其堆放场地应平整,夯实。对于有裂缝、平整度不够或有质量缺陷的构件不准进场。

2、水泥为pο32.5级以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,复试报告应有质量证明文件,砂为粗砂或中砂,石为5~32mm普通碎石。

3、焊条为e4303或j422普通焊条。

4、50mm厚木垫板,100×100mm木方或钢管支柱。

(三)施工机具

起重设备、电焊机等。

二、质量要求

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1预制构件进场检查第9.4.1条

2预制构件的连接第9.4.2条

3接头和拼缝的混凝土强度第9.4.3条

一般项目1预制构件支承位置和方法第9.4.4条

2安装控制标志第9.4.5条

3预制构件吊装第9.4.6条

4临时固定措施和位置校正第9.4.7条

5接头和拼缝的质量要求第9.4.8条

三、工艺流程

坐浆→吊装→调整→焊接→浇筑混凝土

四、操作工艺

(一)坐浆

构件安装前将基层清理干净,浇水湿润,并刷一层水次比为0.5的素水泥浆,随即安装,以保证构件与墙体之间不留缝隙。

(二)吊装

构件安装前必须使每个吊钩同时受力。并仔细校核吊装位置后慢慢就位,挑出部位放于临时支撑上。

(三)凋整

当阳台查检后,从上至下弹阳台栏板位置线,要求其上下位要对齐,处于同一垂直线,同层楼板处于同一水平线上。

用撬棍将构件仔细与控制线进行校核,将构件调整至正确位置,将锚固钢筋理顺就位。

(四)焊接锚固筋

将锚固环与圈梁钢筋进行绑扎,将就位的锚固筋与主体圈梁或柱筋进行焊接,焊接长度、饱满度符合焊接要求。

(五)浇筑混凝土

当办理完钢筋隐检手续后,与圈梁或楼板等混凝土同时进行浇筑,浇筑过程中注意勿碰动钢筋,混凝土要振捣密实,表面抹平,混凝土强度等级符合设计要求。

(六)阳台栏板安装

当阳台查检后,从上至下弹阳台栏板位置线,要求其上下位置要对齐,处于同一垂宜线,同层楼板处于同一水平线上。

(七)栏板焊接

当栏板位置线放完后,按预先画好的阳台栏板图进行安装。要求垂直,平整,竖缝不应小于20mm,阳台栏板缝隙不应小于20mm,但不大于30mm。阳台预埋铁与栏板预埋铁用不小于φ8的矩形箍进行焊接,间距不大于25cm,板与板之间用不小于ф6的矩形环进行连接,间距不大于25cm。焊缝质量必须符合现行焊接工艺标准要求。

专业技术负责人:交底人:接受人:

第12篇分项工程和各工种安全技术交底制度

根据建筑业具有高空、高处悬空作业的特点，为贯彻落实'安全第一，预防为主'的方针，保障职工生产安全和健康，增强职工安全自我保护意识，避免发生工伤事故，因此，在下达生产任务的同时，必须切实做好安全技术交底工作。

1、项目经理、施工人员必有认真学习安全生产有关标准、规范、规程，熟悉安全技术施工方案的要求。

2、项目部由项目经理和施工人员在安排生产任务前，负责对各班组有针对性的进行作业成绩的分部分项安全技术交底，同时在施工过程中进行检查落实。

3、各班组长必须把交底内容要求逐条落实到每个作业人员和施工全过程，确保生产安全。

4、施工人员在交底时，根据施工的工作流程，地理位置，周边环境等，在作业过程中，可能发生的不安全因素和应该隔离的危险区措施及不得违章作业做法，必须详细交底清楚。

5、项目部必须按有关规定和安全技术措施的要求，为作业人员创造好安全设施和防护条件，防止事故发生。

6、安全技术交底台帐必须经交底人、被交底人双方签字，下页留给被交底人，交底人不能随意为被交底人一手签字，如伪造交底，一以查实，追查责任。

7、公司对项目部要经常进行检查督促指导，交底台账和实施结果。

8、公司在定期检查和不定期检查及不定期抽查中，进行监督检查交底台帐的执行是否符合要求，并列入管理项的奖罚中。

第13篇石膏板外墙内保温分项工程质量技术交底

石膏板外墙内保温分项工程质量技术交底

施工单位

工程名称分部工程

交底部位日期年月日

交底内容

一、施工准备

(一)作业条件

先剔除墙面原结构上的各种杂物,包括水泥浆及模板等。检查墙面的平整度及垂直度用以确定所要贴板的厚度是否会对别的工序有其他的影响,确定是否要剔凿,如需要必须在石膏板施工之前进行剔凿。

(二)材质要求

1、石膏板规格尺寸:符合设计要求。

2、水泥采用32.5级及其以上的普通或矿渣硅酸盐水泥。

3、辅助用料保温板与主体墙用921型石膏,保温板与板面上的玻纤布用922型石膏。

4、耐碱玻纤布。

5、ec一6胶、丁苯505胶及耐水腻子等。

(三)施工机具

杠尺及弹子板、抹子及开刀、橡皮锤等。

二、质量要求

(一)主控项目

1、保温板的规格和各项技术指标以及粘结剂的质量均须符合有关标准。

2、保温板与结构墙面必须粘按牢固,无松动现象,保温墙表面平整,无起皮、起皱及裂缝现象。

3、空气层厚度不得小于20mm或设计要求。

(二)一般项目

1、板间拼缝宽为5±1mm,板缝必须用粘结剂挤实刮平,粘结牢固。

2、玻纤网布条要贴平,粘实,阴附角处应拐过100mm。

3、墙面腻子应刮平整,表面无裂缝、起皮及透底现象。

4、保温板安装的允许偏差:

项目允许偏差(mm)检查方法

表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查

立面垂直度 3 用2m托线板检查

阴阳角垂直 3 用2m托线板检查

阴阳角方正 3 用200m方尺和楔形塞尺检查

接缝高差 1.5 用支尺和楔形塞尺检查

三、工艺流程

墙面清理及剔凿平整→墙面的冲筋及各粘点的布置→在保温板所要求粘贴条抹灰施工→向墙面贴板,同时保持平整及阴角的方正,条板间的咬口等→板缝的处理,一般采用贴布处理及贴布前的刮平处理,贴布后的覆盖抹灰→对于不同的材质、不同的部位如阴面(西面墙及北面墙)所采用的防潮处理措施。

四、操作工艺

(一)基层清理

将主体墙上水泥灰浆清扫干净并洒水润湿。

(二)石膏保温板的粘贴

1、先用921石膏粘结剂做出小于30mm的粘结带,即沿着四周做成一个长方形。其长宽略小于石膏板内侧,一般布点5个,4个角各一个,中间一个,但粘结剂的面积不小于板面积的15%。

2、向上安装石膏板,轻轻挤压石膏板,一般为20mm的空气层厚度。如墙面不平整或有其他的原因可以适当地改变空气层的厚度。

3、使用的组砌方法为咬搓方法,这样组砌使以后的石膏保温墙即使干缩也不易造成应力集中而形成通缝,随着组砌,随时校准墙面的平整及垂直度。

4、砌筑过程中板与板产生的缝隙用ec一6粘结剂嵌严,并与板面平整一致。

5、做石膏板的踢脚,一般采用防水作用的踢脚的做法,每一块踢脚板上用8个直径ф20mm螺栓联结点,联结点伸人保温板20mm。

6、等粘结达到一定的强度后,刮耐水腻子2~3遍,总厚度3mm,面层上用922型粘结剂满贴玻纤布一层,采用横向粘贴。

7、在建筑物的西侧及北侧为防止结露返潮,在保温板贴完后,用丁苯505水泥砂浆贴玻纤布,砂浆凝固后刮2~3遍耐水腻子。

五、成品保护

1、在安装完成强度未达到要求时不得刮腻子,不得碰动。

2、在未刮面层腻子前,注意玻纤布的成品保护,如有脱起应及时粘贴。

3、在未做踢脚时,应注意成品保护,不得在地面上洒水及因为有水造成石膏砌块的变软及损坏。

六、应注意的质量问题

为防止由于温度变化过大或由于大风造成强度未形成就己产生裂缝,应注意保温及时关窗或做挡风措施,防止干缩形成裂缝。

专业技术负责人:交底人:接受人:

第14篇泵送混凝土分项工程安全技术交底

施工单位：

工程名称

分部分项

工程

桩芯、桩顶冠梁砼

工种

砼工班组

1．混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。

2．泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。

3．混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行

运转。

4．泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管，必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的1/3，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。

5．泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。

6．水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。y型管道应装接锥形管。

7．垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。

8．敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。

9．作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。

10．泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控点。

11．混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3～4min方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。

12．使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。

13．泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。

14．泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

15．浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。

16．作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。

17．严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。

18．各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。

19．遇大雨或五级大风及其以上时，必须停止泵送作业。

20．现场补充交底内容：

交底人签字：

日期：

接受人（全员）签字：

第15篇外墙涂料工程分项工程质量技术交底

外墙涂料工程分项工程质量技术交底

施工单位

工程名称分部工程

交底部位日期: 年月日

交底内容

一、施工准备

(一)作业条件

1、墙面已基本干燥,基层含水率不得大于10%。

2、门窗已安装完毕。

3、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。

(二)材料准备

涂料、填充料、颜料等。

(三)施工机具

小漆桶、高凳,橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。

二、质量要求

溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(gb50210-2001)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1涂料品种、型号、性能等第10.3.2条

2涂饰颜色和图案第10.3.3条

3涂饰综合质量第10.3.4条

4基层处理第10.3.5条

一般项目1与其他材料和设备衔接处界面应清晰第10.3.8条

2色漆涂饰质量及允许偏差(mm)颜色普通涂饰均匀一致

高级涂饰均匀一致

光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感

高级涂饰光泽基本均匀光滑

刷纹普通涂饰刷纹通顺

高级涂饰无刷纹

裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许

高级涂饰不允许

装饰线、分色线直线度普通涂饰2mm

高级涂饰1mm

3清漆涂饰质量颜色普通涂饰基本一致

高级涂饰均匀一致

木纹普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚

高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚

光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感

高级涂饰光泽基本均匀光滑

刷纹普通涂饰无刷纹

高级涂饰无刷纹

一般项目3清漆涂饰质量裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许

高级涂饰不允许

三、工艺流程

基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收

四、施工工艺

1、基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面须洁净坚固,对混凝土表面地浮浆等进行清理,对砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象;基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染。

2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝,应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆,然后使用粘按石膏刮抹。

3、刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平,要求与基层粘结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质进行下一道工序。

4、封底漆。在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。

5、涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至下均匀地进行。

6、防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300~400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。

7、第二遍涂抹。喷涂同第一遍。

8、第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理,进行第三遍喷涂。

9、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。

10、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场,并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。

五、成品保护

1、施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量。

2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。