建筑施工技术交底15篇

第1篇 建筑施工满堂脚手架搭设:安全技术交底

满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。

⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。

⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。

上料平台搭设安全技术交底

⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。

⒉搭设材料:一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在300kg以内)和高度不高时也可用毛竹搭设(应使用新竹经挑选),搭设方法基本和脚手架相同。

⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。

主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。

⒋搭设:

⑴立杆间距在1~1.5m以内,步距1.5m~1.8m视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。

⑵每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。

⑶横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。

⑷剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。

⑸栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。

⑹缆风:当平台高度超过10m时,四面要设缆风绳,或与建筑物固定牢固,并不得固定在井架上.

脚手架拆除安全技术交底

⒈拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。

⒉正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。

⒊拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。

⒋严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。

⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。

⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。

⒎拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。

⒏拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。

⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。

⒑弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理。

11辅助设施:上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。

12施工荷载:一般不超过100kg/m2,如需承受较大荷载应采取加固措施,或经设计。

第2篇 建筑施工电梯操作:安全技术交底

1.安装与拆卸作业安全要求

(1)电梯立柱的纵向中心至建筑物的距离,应按照说明书并视现场的施工条件确定,优先选择较小距离,以利整机的稳定。一般承载力应不小于100kn/m2,基础用c20混凝土。

(2)安装和拆卸过程中,要有专人统一指挥,并熟识图纸、安装程序及检查要点。

(3)装上两节立柱后,要在其两个方面调整垂直度,并把平衡重、梯笼就位。

(4)调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙,以电梯不能自动下滑为限,并在离地面10m高度以内,做上下运行试验。

(5)随立柱的升高,必须按规定进行附壁连接,第一道附壁杆距地面应为10m左右,以后每隔6m(按说明书规定)做一道附壁连接,连接件必须紧固,随紧固随调整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。

(6)在立柱加节安装时,梯笼内可以载两个安装工人和安装工具进行使用,因此时尚没安装上限位保险,所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行,工作时,还必须用钢丝绳做保险,把梯笼顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上。向下运行时,应靠梯笼自重分段逐节下滑,每下滑一个标准节,停车一次,以免超速刹车发热。

(7)立柱接至全高后,装上天轮组,将梯笼升高到离天轮1.5m左右,钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子(绳夹)固定,当钢丝绳直径为18.5mm时,应使用yb—20型号的卡子,不少于4个,间距按100~120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时,梯笼顶离天轮架的距离应不少于300mm。

(8)安装完毕进行整机调试,荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行,合格后方能投入使用。

(9)在拆除平衡重之前,必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查,确认正常后,方可拆除。

(10)梯笼升至柱顶,使平衡铁落地,然后再点动慢慢上升50cra左右,梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。

(11)先把平衡重拆下平放,拆下钢丝绳及天轮组。

(12)把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。每拆除两个标准节,随之把附壁支撑架同时拆下,拆下的附件装入梯笼时,其吊重不能超载。因无配重,电梯负荷时间太长会产生过热,这给安装和拆除工作带来一定危险(此时因无平衡重载重量应折减)。

(13)安装拆卸附壁杆,以及各层通道架设铺板时,梯笼应随之停置在作业层的高度,不得在拆除过程中同时上下运行。

(14)安装和拆除人员必须按高处作业要求,挂好安全带。

2.使用安全要求

(1)电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。

(2)电梯底笼周围2.5m范围内,必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固,出人口处应设置安全可靠的强制式闸门。

(3)限速器、制动器等安全装置必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠。

(4)电梯每班首次运行时,应空载及满载试运行,将梯笼升离地面1m左右停车,检查制动器灵敏性,确认正常后方可投入运行。

(5)梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布,严禁超载使用。

(6)应严格控制载运重量,在无平衡重时(如安装及拆卸时)其载重量就折减50%。

(7)电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。

(8)当电梯未切断总电源开关前,司机不能离开操纵岗位。作业后,将电梯降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱和梯门。

(9)风力达6级以上停止使用,并将梯笼降到底层。

(10)多层施工交叉作业,同时使用电梯,要明确联络信号。

(11)电梯安装完毕正式投入使用之前,应在首层一定高度的地方架设防护棚,搭设方法参见高处作业要求。

(12)各停靠层通道口处,应安装栏杆或安全门。其他周边各处,应用栏杆和立网等材料封闭。

3.运行操作安全要求

(1)建筑施工电梯由专人操作,定机定人。司机要身体健康,无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练,经地、市级劳动安全监察部门批准的专业培训中心考核合格者,发给证书才准许电梯操作。

(2)电梯运行前的准备工作(每天检查内容)要求:

1)仔细阅读上一班司机写的运转记录,以便了解机械状况。

2)检查电器控制箱看电源开关是否在零位,电路是否正常。

3)检查电梯的技术状况,如:

1)立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。

2)梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍,钢索与夹具的联系是否松动。

3)检查齿轮齿条啮合,滚导轮与立柱之间间隙是否正常。

4)检查电缆导向上下,安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。

5)在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。门的开启关闭电锁状况是否良好。

第3篇 建筑施工木工安全技术交底

⒈现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。

⒉多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当 、防止倾倒和塌落。

⒊在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

⒋绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

⒌绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

⒍绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。

⒎起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

⒏吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。

⒐吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（1kv以下≥4 m，1-10kv≥6m）。

⒑夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。

竹脚手架搭设安全技术交底

一、一般规定：

⒈选材：使用生长四年以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂，裂缝（透节二节以上）不得使用。

⒉绑扎：使用水葱竹篾、广篾。不得一扣绑三根。

⒊毛竹直径：立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应≥7cm。横担（小横杆）≥9cm。

⒋架子高度在24m以内，24m以上应有编制设计方案和审批。

⒌砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2 ，装饰脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2 。

二、立杆：

⒈放样：脚手架搭设范围内的地基要整平夯实。

⑴  根据施工员的交底和建筑物的特点，确定立杆纵、横向间距，现场拉线，钉竹签放样。

⑵  根据建筑物的总高度和特点及施工要求确定架子的步距（应≤1.8），以及第一皮架子的高度。

⒉埋深30～50cm，下垫砧石，土质松软或挖坑有困难时，要绑扫地杆。

⒊横向间距：1～1.2m，里立杆离墙≤20cm。

⒋纵向间距：1.3～1.5m（误差土5cm）。超过15m高的架子立杆间距不得大于1.5m。外立杆应高出屋面1.2 ～1.5m。

⒌垂直度：转角处≤10cm，架子中间≤15cm。

⒍立杆搭接长度：不小于1.8m，而且接头要跨过一皮架，相邻立杆在同一步架内要互相错开，不得与顶撑搭接。

⒎立杆搭接接头要在顶撑右侧，交替进行，保持顶撑在中间的垂直度。

三、小横杆：

里端伸出里立杆15～35cm，离墙面5～10cm，外端伸出外立杆20cm以上。

四、顶撑：

顶撑应垂直，大头朝上，与立杆绑扎三道竹篾，且小头直径应大于小立杆直径的三分之二。上下顶撑应保持在同一直线上。

五、大横杆：

设四根（架宽在1.2m以内），绑在立杆里侧，接头置于立杆处（放在小横杆上），并绑扎牢固，上下层架接头应互相错开，搭接长度应不小于1.5m，绑扎道数不得小于四道。

六、剪刀撑：

脚手架的转角处，两端以及中间，每隔15m的双跨内从下而上循序连续设置。剪刀撑应头稍绑接，大头压小头，搭接长度大于1.5cm，绑扎不少于5道，与地面呈45°～30°。底部应埋入上中30cm以上，当不能埋地时，应用不小于16#铅线牢固绑扎在立杆交合处。

根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑，但其最大宽度不得超过6跨。

七、连墙点与抛撑的设置：

三步以下架子每隔6～7根立杆设一根抛撑，埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨设一连墙点。常用的方法是在墙内予埋10～12#镀锌铅丝双股（或钢筋环）拉住架子的内立杆，同时用一短木顶住墙面（也可用小横杆顶墙，粉刷时才锯掉）。连墙点应尽量靠近架子立杆的节点，以加强架子的稳定性。

八、栏杆：

二步以上架在外立杆内侧须设置1.0m高的防护栏杆和立网，外立杆高出屋面1.2～1.5m防护栏杆绑二道。

九、脚手板：

施工层应满铺脚手板，四角与大横杆用16#铅丝绑扎牢固。每施工操作层上下要满铺三步以上脚手板，四角与大横杆要用16#铅丝绑扎牢固。高层架尚应每隔四皮架铺满一皮架板，作为安全防护用。脚手板铺设必须严密牢固。脚手板搭接长度不小于20cm。离墙面超过20cm的缝隙应防护。防护的方法是一种用铺架板，另一种方法是用小安全网防护。

十、斜道：

三步以上架要搭斜道与平台，坡度≤1：3

⒈行人斜道一般与架同宽。

⒉运料斜道宽度不得小于1.5m，坡度以1：6为宜。转弯平台宽度不得小于1.5m，面积不得小于6m2 .

⒊斜道两侧及拐弯平台的外侧，均应设1m高的防护栏杆和立网防护。

⒋搭设方法：同脚手架，但为了斜道的稳固，在斜道两侧外围和端部应设剪刀撑。对于附在脚手架外侧的斜道（即利用脚手架外侧外立杆作为斜道的内立杆时）应加强脚手架连墙杆的设置。对于独立的斜道应加密连墙杆。

⒌不上人屋面的竹架应设一道斜道上屋面。

十一、绑扎：

所有杆件相交处均应用竹篾绑牢。

十二、临街防护：

沿街道、居民密集处的脚手架外侧应采用防护竹笆全封隔绝，或采用立网全封闭，有条件的可以在立网全封闭的基础上在脚手架的外侧采用竹笆加强临街面的防护。

十三、验收：

搭设完毕或使用前，必须办理验收移交手续，方准使用。

第4篇 建筑施工现场钢筋安装安全技术交底

⒈现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。

⒉多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

⒊在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

⒋绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

⒌绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

⒍绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。

⒎起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

⒏吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。

⒐吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。

⒑夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。

竹脚手架搭设安全技术交底

一、一般规定：

⒈选材：使用生长四年以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂，裂缝（透节二节以上）不得使用。

⒉绑扎：使用水葱竹篾、广篾。不得一扣绑三根。

⒊毛竹直径：立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应≥7cm。横担（小横杆）≥9cm。

⒋架子高度在24m以内，24m以上应有编制设计方案和审批。

⒌砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2，装饰脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2。

二、立杆：

⒈放样：脚手架搭设范围内的地基要整平夯实。

⑴根据施工员的交底和建筑物的特点，确定立杆纵、横向间距，现场拉线，钉竹签放样。

⑵根据建筑物的总高度和特点及施工要求确定架子的步距（应≤1.8），以及第一皮架子的高度。

⒉埋深30～50cm，下垫砧石，土质松软或挖坑有困难时，要绑扫地杆。

⒊横向间距：1～1.2m，里立杆离墙≤20cm。

⒋纵向间距：1.3～1.5m（误差土5cm）。超过15m高的架子立杆间距不得大于1.5m。外立杆应高出屋面1.2～1.5m。

⒌垂直度：转角处≤10cm，架子中间≤15cm。

⒍立杆搭接长度：不小于1.8m，而且接头要跨过一皮架，相邻立杆在同一步架内要互相错开，不得与顶撑搭接。

⒎立杆搭接接头要在顶撑右侧，交替进行，保持顶撑在中间的垂直度。

三、小横杆：

里端伸出里立杆15～35cm，离墙面5～10cm，外端伸出外立杆20cm以上。

四、顶撑：

顶撑应垂直，大头朝上，与立杆绑扎三道竹篾，且小头直径应大于小立杆直径的三分之二。上下顶撑应保持在同一直线上。

五、大横杆：

设四根（架宽在1.2m以内），绑在立杆里侧，接头置于立杆处（放在小横杆上），并绑扎牢固，上下层架接头应互相错开，搭接长度应不小于1.5m，绑扎道数不得小于四道。

六、剪刀撑：

脚手架的转角处，两端以及中间，每隔15m的双跨内从下而上循序连续设置。剪刀撑应头稍绑接，大头压小头，搭接长度大于1.5cm，绑扎不少于5道，与地面呈45°～30°。底部应埋入上中30cm以上，当不能埋地时，应用不小于16#铅线牢固绑扎在立杆交合处。

根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑，但其最大宽度不得超过6跨。

七、连墙点与抛撑的设置：

三步以下架子每隔6～7根立杆设一根抛撑，埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨设一连墙点。常用的方法是在墙内予埋10～12#镀锌铅丝双股（或钢筋环）拉住架子的内立杆，同时用一短木顶住墙面（也可用小横杆顶墙，粉刷时才锯掉）。连墙点应尽量靠近架子立杆的节点，以加强架子的稳定性。

八、栏杆：

二步以上架在外立杆内侧须设置1.0m高的防护栏杆和立网，外立杆高出屋面1.2～1.5m防护栏杆绑二道。

九、脚手板：

施工层应满铺脚手板，四角与大横杆用16#铅丝绑扎牢固。每施工操作层上下要满铺三步以上脚手板，四角与大横杆要用16#铅丝绑扎牢固。高层架尚应每隔四皮架铺满一皮架板，作为安全防护用。脚手板铺设必须严密牢固。脚手板搭接长度不小于20cm。离墙面超过20cm的缝隙应防护。防护的方法是一种用铺架板，另一种方法是用小安全网防护。

十、斜道：

三步以上架要搭斜道与平台，坡度≤1：3

⒈行人斜道一般与架同宽。

⒉运料斜道宽度不得小于1.5m，坡度以1：6为宜。转弯平台宽度不得小于1.5m，面积不得小于6m2。

⒊斜道两侧及拐弯平台的外侧，均应设1m高的防护栏杆和立网防护。

⒋搭设方法：同脚手架，但为了斜道的稳固，在斜道两侧外围和端部应设剪刀撑。对于附在脚手架外侧的斜道（即利用脚手架外侧外立杆作为斜道的内立杆时）应加强脚手架连墙杆的设置。对于独立的斜道应加密连墙杆。

⒌不上人屋面的竹架应设一道斜道上屋面。

十一、绑扎：

所有杆件相交处均应用竹篾绑牢。

十二、临街防护：

沿街道、居民密集处的脚手架外侧应采用防护竹笆全封隔绝，或采用立网全封闭，有条件的可以在立网全封闭的基础上在脚手架的外侧采用竹笆加强临街面的防护。

十三、验收：

搭设完毕或使用前，必须办理验收移交手续，方准使用。

第5篇 建筑施工:安全技术交底

1、施工工长对分项工程要进行有针对性的安全技术交底,交底资料一式三份,双方签字各留一份,另一份作资料保存。

2、安全技术交底必须定期或不定期的分工种、分项目、分施工部位进行。

3、各班组每天要根据工长签发的安全交底,工序程序技术要求,进行有针对性的班前讲话,讲话应有记录。

4、为了帮助工长及时对作业班组进行安全技术交底,专为施工负责人(工长)编制了一套常规安全技术交底资料供施工中参考。在使用中要根据施工环境、条件做一些调整或增加。

第6篇 建筑施工施工现场用电:安全技术交底

一、用电管理:

⒈临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。

⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制,经技术负责人审批后作为临时施工的依据。

⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤:

⑴现场勘探,确定电源进线总配电箱(柜),分配电箱的位置及线路走向。

⑵进行负荷计算,选择导线截面和电器的类型、规格。

⑶绘制电气平面图,立面图和接线系统图。

⑷制定安全用电技术措施和电气防火措施。

⒋施工现场临时用电安全技术档案:

⑴临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。

⑵技术交底资料。

⑶临时用电工程检查验收表。

⑷接地电阻测定记录。

⑸定期检(复)查表(工地每月,公司每季进行一次)。

⑹电工维修工作记录。

⒌安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

二、电工:

⒈电工必须经过专业及安全技术培训,经(地)市劳动部门考试合格发给操作证,方准独立操作。

⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。

⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。

⒋停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。

⒌负责保护用电设备的负荷线,保护零线(重复接地)和开关箱。

⒍移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人。

⒎按规定定期(工地每月、公司每季)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修记录。

⒏应懂得触电急救常识和电器灭火常识。

三、安全距离与外电防护:

外电线路:指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。

⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。

⒉安全距离:

⑴在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。

⑵起重臂或被吊物边缘与10kv的架空线路水平距离≥2m。

⑶机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m。

⒊外电防护:

⑴达不到安全距离要求,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。

⑵带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm,35kv应大于115cm.

⑶带电体至栅栏(封闭)的安全距离10kv应大于30cm,35kv应大于50cm。

⑷在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全员监护。

⑸无法防护时必须采取停电,迁移线路或更改工程位置,否则不准施工。

四、供电路线:

架空线路必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。

⒈架空线路最少截面:为满足机械强度要求,铝线≥16mm2,铜线≥10mm2跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2,铜线不少于16mm2。

⒉电线接头:在一个档距内,每层架空线接头不得超过该层导线50%,且一根导线只允许一个接头,跨越道路、河流档距内不得有接头。

⒊电杆档距:最大不超过35m,线间距不得少于0.3m,上下横担间高压与低压1.2m,低压与低压0.6m,(横担选用附表于后)。

⒋电杆及埋设:电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆,其稍径不得小于13cm,埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。

⒌拉线:拉线宜用截面不少于φ4×3的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在45~30度之间,埋地深度不少于1m,钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。

⒍室内配线:进户线过墙应穿管保护,距地面不得少于2.5m,并采取防雨措施,室外应采用绝缘子固定。

五、电缆线路:

⒈电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。

⒉电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。

⒊橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

⒋在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等,并应靠近电负荷中心,固定点每层楼不得小于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定,最大弧垂距地不小于1.8m。

六、配电柜(盘)、配电箱及开关箱:

⒈配电系统应设置总配电柜(盘)和分配电箱,实行分级配电。室内总配电柜(盘)的装设应符合下列规定:

⑴配电柜(盘)正面的通道宽度,单划不小于1.5m,双划不少于2m,后面的维护通道为0.8m(个别部位不许少于0.6m),侧面通道不少于1m。

⑵配电室的天棚距地面不低于3m。

⑶在配电室设置值班或检修室时,距配电柜(盘)的水平距离大于1m,并采取屏障隔离。

⑷配电室门应向外开。

⑸配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离,遮栏下面通道的高度不少于1.9m。配电装置的上端距天棚不少于0.5m。

⑹裸母线应涂刷有色油漆,并应符合下表规定:

母线涂色表

相别颜色垂直排列水平排列引下排列

a黄上后左

b绿中中中

c红下前右

d黑

⑺配电柜(盘)应按规定装设有功、无功电度表,及分路装设电流、电压表。

⑻配电柜(盘)应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。

⑼配电柜(盘)上的配电线路开关应标明控制回路。

⑽配电柜(盘)或配电线路维修时,应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。

⒉配电箱:动力配电箱与照明开关箱宜分别设置,如合用一个配电箱,动力和照明线路应分别设置。

⒊总配电箱应设在靠近电源的地区,分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。

⒋配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有灌木、杂草。

⒌配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固,箱下底与地面的距离在1.3~1.5m之间。

移动式开关箱应装高在坚固的支架上,下底离地面0.6~1.5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。

⒍配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应紧固在电器安装板上,并便于操作(间隙5cm)不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线,剥头不得外露,接头不得松动。

⒎箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子分设。

⒏箱体的金属外壳应做保护按零(或接地),保护零线必须通过接线端子板连接。

⒐配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,并要求上部为电源端,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

⒑进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。

七、电器装置的选择:

⒈配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。

⒉总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关);以及漏电保护器(若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路熔断器或分路自动开关)。

⒊每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制,严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

⒋现场用电设备除做保护接零外,都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

⒌购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。

⒍对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性,发现问题及时修理或更换。

⒎使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。

⒏手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路作直接启动。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。

八、使用与维护:

⒈所有开关箱门应配锁,专人负责,开关箱应标明用途所控设备。

⒉配箱、开关箱每月检查维修一次,必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。

⒊送电操作过程:总配电箱----分配电箱----开关箱;

停电操作过程:开关箱----分配电箱----总配电箱(特殊情况除外)。

⒋施工现场停电一小时以上时,应切断电源,锁好开关箱。

⒌配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持清洁。

⒍熔断器的熔体(保险丝)更换时,严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。

九、照明:

⒈在一个工作场所内,不得只装设局部照明。

⒉在正常湿度时,选用开启式照明器(一般灯具)。

⒊在潮湿或特别潮湿的场所,选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。

⒋对有爆炸和火灾危险的场所,必须安装与危险场所等级相适应的照明器。

⒌在振动较大的场所,选用防振型照明器。

⒍照明器具和器材的质量应合格,不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。

⒎在特殊场所照明应使用安全电压照明器,在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24v,在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12v。

⒏在单相及二相线路中零线与相线截面相同;在三相四线制线路中,当照明灯为白炽灯时,零线截面为相线二分之一,当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。

⒐照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱(板)内必装设漏电保护器,实行左零右火制。

⒑室外灯具距地面不得低于3m,室内不低于2.5m。

⒒罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,火线(相线)应接在中心触头上,零线接在罗口相连的端。

⒓暂设工程的灯具宜采用拉线开关,拉线开关距地面2~3m,其他开关距地面高度为1.3m,与出入口的水平距离为0.15~0.20m。

严禁将插座与搬把开关靠近装设,严禁在床上装设开关。

⒔电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具;

⒕不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上,移动照明导线应采用电缆线,不宜采用其他软线。手持照明灯具应使用安全电压,照明零线严禁通过熔断器。

十、接地与防雷:

接地接零:

⒈在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中,必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地,配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

⒉当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。

⒊保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置,不作它用,重复接地线应与保护零线相连接。

⒋保护零线使用铜线不少于10mm2 ,铝线不少于16mm2 ,与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2 绝缘多股铜线。

⒌保护零线统一标志为绿/黄双色线(以前为黑色),在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

⒍电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。

⒎保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。

⒏不得用铝导体做接地体或地下接地线,垂直接地体不宜采用罗纹钢。

⒐垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.5~2.5m,露出地面10~15cm,接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接,禁止采用绑扎的方法。

⒑施工现场所有用电设备,除做保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

防 雷:

⒈施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外,应安避雷装置。避雷针长度为1-2m,可用φ16圆钢端部磨尖。

⒉避雷针保护范围按60°遮护角防护。

⒊本省范围井字架等机械高度超过20m附近无防护的均应按装避雷针(接闪器)。

第7篇 建筑施工现场分项工程安全技术交底制度范本

（1）施工现场各分项工程在施工作业前必须进行安全技术交底。

（2）施工员在安排好人好事项工程生产任务的同时，必须向作业人员进行有针对性的安全技术交底。

（3）各专业分包单位的，由施工管理保同向其作业保同进行作业前的安全技术交底。

（4）安全技术交底使用范本时，应在补充交底栏内填写有针对性的内容，按分项工程的特点进行交底，不准留有空白。

（5）安全技术交底使用应按工程结构层次的变化反复进行，要针对每层结构的实际状况，逐层进行有针对性的安全技术交底。

（6）安全技术交底必须履行交底认签手续，由交底人签字，由被交底班组的集体签字认可，不准代签和漏签。

（7）安全技术交底必须准确填写交底作业部位和交底日期。

（8）安全技术交底的认签记录，施工员必须及时提交给安全台帐资料管理员。安全台帐资料管理员要及时收集、整理和归档。

（9）施工现场安全员必须认真履行检查、监督职责。切实保证安全技术交底工作不流于形式，提高全体作业人员安全生产工艺的自我保护意识。

第8篇 建筑施工内井字架拆除:安全技术交底

1.拆除井字架前要根据现场情况拟定拆除方案,班组成员明确分工统一指挥,拆除过程中精力要集中,不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。

2.操作人员衣服要灵便,袖口、裤脚和腰要束紧,头戴安全帽,上高空要挂安全带。

3.拆除前,周围应设围栏和警戒标志,拆除时地面要设监护人,统一指挥,上面作业时下面不准有人操作和停留。

4.根据井字架的型号选择好操作用脚手板的长度,单面操作宽度不小于50cm。

5.上井字架拆除人员要两人一组互相配合好,不准单人操作,以防拆除时螺丝,杆件掉下造成事故。

6.拆除井字架身前要先检查原锚固点,或加设临时缆风,然后拆除最上一道缆风绳,按顺序由上而下拆除。当拆除到第二道缆风时,应重复上述作法。

7.拆下的杆件不能往下抛掷,要用滑轮麻绳慢慢放下,拆下的螺栓要用箱子装好。

8.拆除完成后,井字架杆件要按规格分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好,如堆放在室外应加以遮盖,对螺栓应用柴油清洗干净以备再用。

9.对弯曲,变形的杆件要调直,并刷漆,对不能修复的杆件应集中报废,并补充新的杆件,以备下次再用。

第9篇 建筑施工交叉作业安全技术交底

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。

3．钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。

4．钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼导边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。

5．结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护。

6．由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。

第10篇 建筑施工现场分项工程安全技术交底制度

建筑施工现场分项工程安全技术交底制度范本

(1)施工现场各分项工程在施工作业前必须进行安全技术交底。

(2)施工员在安排好人好事项工程生产任务的同时,必须向作业人员进行有针对性的安全技术交底。

(3)各专业分包单位的,由施工管理保同向其作业保同进行作业前的安全技术交底。

(4)安全技术交底使用范本时,应在补充交底栏内填写有针对性的内容,按分项工程的特点进行交底,不准留有空白。

(5)安全技术交底使用应按工程结构层次的变化反复进行,要针对每层结构的实际状况,逐层进行有针对性的安全技术交底。

(6)安全技术交底必须履行交底认签手续,由交底人签字,由被交底班组的集体签字认可,不准代签和漏签。

(7)安全技术交底必须准确填写交底作业部位和交底日期。

(8)安全技术交底的认签记录,施工员必须及时提交给安全台帐资料管理员。安全台帐资料管理员要及时收集、整理和归档。

(9)施工现场安全员必须认真履行检查、监督职责。切实保证安全技术交底工作不流于形式,提高全体作业人员安全生产工艺的自我保护意识。

第11篇 建筑施工普通工:安全技术交底

1 一般规定

1.1 普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时,工作前必须熟悉作业的内容、作业环境,对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查,不牢固不得使用。

1.2 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递,严禁抛掷传递。

1.3 在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时,不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。

1.4 淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩),不得赤脚、露体,作业时应站在上风操作。遇四级以上强风,停止筛灰。

2 挖土

2.1 挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时,必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。

2.2 开挖槽、坑、沟深度超过1.5m,必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑,遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人,采取安全可靠排险措施后,方可继续挖土。

2.3 槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下,或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时,不得在槽、坑坡脚下休息。

2.4 挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时,应立即停止作业,并报告施工负责人,待查明处理后,再继续挖土。

2.5 槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时,必须在周边设两道牢固护身栏杆,并立挂密目安全网。

2.6 人工开挖土方,两人横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土,搜底挖槽。

2.7 钢钎破冻土、坚硬土时,扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎,打锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整,锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。

2.8 从槽、坑、沟中吊运送土至地面时,绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时,下方不得站人。

2.9 配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清土。

3 挖扩桩孔作业

3.1 人工挖扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训,考试合格,持证上岗。下孔作业前,应排除孔内有害气体。并向孔内输新鲜空气或氧气。

3.2 每日作业前应检查桩孔及施工工具,如钻孔和挖扩桩孔施工所使用的电气设备,必须装有漏电保护装置,孔下照明必须使用12v安全电压灯具,提土工具、装土容器应符合轻、柔、软,并有防坠落措施。

3.3 挖扩桩孔施工现场应配有急救用品(氧气等)。遇有异常情况,如孔、地下水、黑土层、有害气体等,应立即停止作业,撤离危险区,不得擅自处理,严禁冒险作业。

3.4 孔口应设防护设施,凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳,必须从专用爬梯上下,严禁沿孔壁或乘运土设施上下。

3.5 每班作业前要打开孔盖进行通风。深度超过5m或遇有黑色土、深色土层时,要进行强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器,发现有毒、有害气体必须采取防范措施。下班(完工)必须将孔口盖严、盖牢。

3.6 机钻成孔作业完成后,人工清孔、验孔要先放安全防护笼,钢筋笼放人孔时,不得碰撞孔壁。

3.7 人工挖孔必须采用混凝土护壁,其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈,护圈混凝土强度达到5mpa以后,方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝土护壁(挖一节、打一节),严禁一次挖完后补打护壁的冒险作业。

3.8 人工提土须用垫板时,垫板必须宽出孔口每侧不小于1m,宽度不小于30cm,板厚不小于5cm。孔口径大于1m时,孔上作业人员应系安全带。

3.9 挖出的土方,应随出随运,暂不运走的,应堆放在孔口边2m以外,高度不超过1m。容器装土不得过满,孔口边不准堆放零散杂物,3m内不得有机动车辆行驶或停放,孔上任何人严禁向孔内投扔任何物料。

3.10 凡孔内有人作业时,孔上必须有专人监护,并随时与孔内人员保持联系,不得擅自撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况,发现异常,应立即协助孔内人员撤离,并向领导报告。

4 装卸搬运

4.1 使用手推车装运物料,必须平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜车;前后车距平地不得少于2m,下坡时不得少于10m。向槽内下料,槽下不得有人,槽边卸料,车轮应挡掩,严禁猛推程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除和撒把倒料。

4.2 两人抬运,上下肩要同时起落,多人抬运重物时,必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应,注意脚下障碍物,并提醒后方人员,所抬重物离地高度一般30cm为宜。

4.3 用井架、龙门架、外用电梯垂直运输,零散材料码放整齐平稳,码放高度不得超过车厢,小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘(笼),必须采取防滑落措施。

4.4 跟随汽车、拖拉机运料的人员,车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷,并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时,指挥人员应站在槽帮的侧面,并且与车辆保持一定距离,车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。

4.5 装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时,必须严格按规定安全技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放,不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人员按要求正确穿戴防护用品,严禁吸烟。

4.6 休息时,不得钻到车辆下面休息。

5 人工拆除工程

5.1 拆除工程在施工前班组(队)必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。

5.2 拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。

5.3 拆除构筑物,应自上而下顺序进行,当拆除某一部分的

时候,必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。

5.4 拆除作业区应设置危险区域进行围挡,负责警戒的人员

应坚守岗位,非作业人员禁止进入作业区。

5.5 拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,必须与整体拆除工

5.6 拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情况,必须报请领导同意,拟订安全技术措施,并遵守下列规定:

1. 砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3。墙厚度小于两块半砖的时候,严禁砍切墙根掏掘。

2. 为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,必须用支撑撑牢。在推倒前,必须发出信号,服从指挥,待全体人员避至安全地带后,方准进行。

5.7 高处进行拆除工程,要设置溜放槽,以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料,要用绳或起重机械及时吊下运走,严禁向下抛掷。拆除的各种材料及时清理,分别码放在指定地点。

5.8 清理楼层施工垃圾,必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运下,严禁从窗口等处抛扔。

5.9 清理楼层时,必须注意孔洞,遇有地面上铺有盖板,挪动时不得猛掀,可采用拉开或人抬挪开。

5.10 现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施,如安全网、护身栏等,严禁乱动。

第12篇 建筑施工普通工安全技术交底

1 一般规定

1.1 普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环境，对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查，不牢固不得使用。

1.2 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递，严禁抛掷传递。

1.3 在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时，不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。

1.4 淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩)，不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作。遇四级以上强风，停止筛灰。

2 挖土

2.1 挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。

2.2 开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。

2.3 槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。

2.4 挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。

2.5 槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并立挂密目安全网。

2.6 人工开挖土方，两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。

2.7 钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。

2.8 从槽、坑、沟中吊运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时，下方不得站人。

2.9 配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后，方准进入铲斗回转半径范围内清土。

3 挖扩桩孔作业

3.1 人工挖扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训，考试合格，持证上岗。下孔作业前，应排除孔内有害气体。并向孔内输新鲜空气或氧气。

3.2 每日作业前应检查桩孔及施工工具，如钻孔和挖扩桩孔施工所使用的电气设备，必须装有漏电保护装置，孔下照明必须使用12v安全电压灯具，提土工具、装土容器应符合轻、柔、软，并有防坠落措施。

3.3 挖扩桩孔施工现场应配有急救用品(氧气等)。遇有异常情况，如孔、地下水、黑土层、有害气体等，应立即停止作业，撤离危险区，不得擅自处理，严禁冒险作业。

3.4 孔口应设防护设施，凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳，必须从专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。

3.5 每班作业前要打开孔盖进行通风。深度超过5m或遇有黑色土、深色土层时，要进行强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施。下班(完工)必须将孔口盖严、盖牢。

3.6 机钻成孔作业完成后，人工清孔、验孔要先放安全防护笼，钢筋笼放人孔时，不得碰撞孔壁。

3.7 人工挖孔必须采用混凝土护壁，其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈，护圈混凝土强度达到5mpa以后，方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝土护壁(挖一节、打一节)，严禁一次挖完后补打护壁的冒险作业。

3.8 人工提土须用垫板时，垫板必须宽出孔口每侧不小于1m，宽度不小于30cm，板厚不小于5cm。孔口径大于1m时，孔上作业人员应系安全带。

3.9 挖出的土方，应随出随运，暂不运走的，应堆放在孔口边2m以外，高度不超过1m。容器装土不得过满，孔口边不准堆放零散杂物，3m内不得有机动车辆行驶或停放，孔上任何人严禁向孔内投扔任何物料。

3.10 凡孔内有人作业时，孔上必须有专人监护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅自撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况，发现异常，应立即协助孔内人员撤离，并向领导报告。

4 装卸搬运

4.1 使用手推车装运物料，必须平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地不得少于2m，下坡时不得少于10m。向槽内下料，槽下不得有人，槽边卸料，车轮应挡掩，严禁猛推程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除和撒把倒料。

4.2 两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物离地高度一般30cm为宜。

4.3 用井架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘(笼)，必须采取防滑落措施。

4.4 跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷，并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。

4.5 装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时，必须严格按规定安全技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人员按要求正确穿戴防护用品，严禁吸烟。

4.6 休息时，不得钻到车辆下面休息。

5 人工拆除工程

5.1 拆除工程在施工前班组(队)必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。

5.2 拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。

5.3 拆除构筑物，应自上而下顺序进行，当拆除某一部分的

时候，必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。

5.4 拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒的人员

应坚守岗位，非作业人员禁止进入作业区。

5.5 拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，必须与整体拆除工

5.6 拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情况，必须报请领导同意，拟订安全技术措施，并遵守下列规定：

1. 砍切墙根的深度不能超过墙厚的1／3。墙厚度小于两块半砖的时候，严禁砍切墙根掏掘。

2. 为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，必须用支撑撑牢。在推倒前，必须发出信号，服从指挥，待全体人员避至安全地带后，方准进行。

5.7 高处进行拆除工程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料，要用绳或起重机械及时吊下运走，严禁向下抛掷。拆除的各种材料及时清理，分别码放在指定地点。

5.8 清理楼层施工垃圾，必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运下，严禁从窗口等处抛扔。

5.9 清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采用拉开或人抬挪开。

5.10 现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。

第13篇 建筑施工洞口防护安全技术交底

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3．悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4．洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：

1）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实盖板盖没，盖板应能防止挪动移位。

2）楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

3）边长为50～150cm以上的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。

4）边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

5）垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上款办理处，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。

6）位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。

7）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。

8）下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。

9）对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并在固定基位置的措施。

第14篇 建筑施工-安全技术交底汇总

安全技术交底书

单位:交底日期:年月日

工程名称

分部(分项)工程

建筑给、排水及采暖

针对性安全技术交底内容: 1.进入施工现场,不得吸烟,严禁酒后进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品,不得穿拖鞋进入作业现场; 2.开始工作前检查操作环境是否符合安全要求,劳保用品是否完好适用,如发现危及安全工作的因素,应立即向施工管理人员报告,清除不安全因素后,才能进行工作; 3.高空作业时,不得往下或往上乱抛材料和工具等物件; 4.2m以上高空、悬空作业,必须佩戴好安全带,在可靠位置系挂做到高挂低用并扣好保险钩; 5.高血压及不适合高空作业者,不得进行高空作业; 6.夜间施工作业必须保证施工作业现场要有足够的照明; 7.电焊、气焊施工现场必须配置灭火器,作业前要将施工区域内杂物清理干净,电气焊作业必须持有动火证主可进行作业; 8.电气焊作业完成或下班时必须观察20分钟无可燃情况后方可撤离焊接现场。焊条头应放在专用回收桶内,不得随意丢弃,以防火灾发生; 9.工具房、库房内及库房外10米严禁任何人吸烟或使用明火; 10.各种电动机械设备,必须有漏电保安器、有效的安全接地和防雷装置,才能开动使用。 11.现场所有用电设备及手动电动工具必须三级箱上接线。三级箱电源线长度不得大于30米。电焊机一次、二次接线侧必须有保护罩。一次线长度不得大于5米,二次线长度不得大于30米,否则不得使用。二次线侧接头不得超过2个,焊把线接头就可靠连接并用胶带包裹好防止漏电情况发生。所有机械设备必须将接地线接通良好。 12.下班进操作人员临时离开时必须将电源闸刀分离开并将电源箱上锁。 13.电气设备的接线及检修作业必须由专业电工进行操作,其它人员不得进行操作。 14.管子吊装时必须捆扎两个吊点,单根管子人工搬运时,应用麻绳捆成多环缠结。 15.在平滑地面登梯作业时,梯脚应有防滑措施,梯子与地面倾角宜为600~700,梯子上端应绑扎在牢固的地方,下面应有人监护。严禁施工人员在人字梯上连梯行走。 16.使用手锤要检查锤头是否松动,不得戴手套。锤柄、锤并没有部位不得有油污,防止打滑。 17.扳手的开口尺寸应与螺栓、螺母尺寸相符合。管子钳的开口尺寸应与管子、管件的尺寸相符合。操作时应双手扶持,一手握手柄一手握钳头。手柄不得套管子加长。管钳要抓握好防止脱手滑落伤人。 18.在砖墙、楼板上打洞时,应戴防护镜。快打穿时应通知隔墙或楼下人员,防止击穿伤人。 19.进行施工前要将施工区域内杂物清理干净,孔洞覆盖好,防止钉子扎脚或高空坠落。 20.高空作业的平台、踏板等处不得堆放角料,大型的机具材料应放在安全的地方。 21.管道安装前应清理和检查管道内杂物。管道施工中途停工时应堵封管子敞口,防止杂物进入管道内。阀门安装时操作人员要相互配合好,防止阀门砸伤操作人员。 22.阀门安装后,应关闭严密。试压进可打开,试压后仍关闭待调试或试运时加以开启调节流量。 23.架空管道未正式固定前,应有临时性绑扎或卡定,防止滚动、滑动。 24.管道组装对口或水平移动时,严禁用手摸管口,以免将手指切伤或压伤。 25.水压试验前,要检查给排水管的固定是否符合要求。 26.水压试验时,升压应缓慢沿程管线应有专人巡视。

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安全技术交底书

单位:交底日期:年月日

工程名称

分部(分项)工程

建筑电气

针对性安全技术交底内容: 1.进入施工现场必须戴好安全帽,并扣好帽带,不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋和光脚,不准穿喇叭裤、裙子等有碍安全操作的服装。 2.作业时间内应遵守劳动纪律,精力集中,听从指挥,不要嬉闹,严禁酒后上岗,不准带小孩进入施工现场。 3.施工现场的所有安全设施,安全警标等,不得擅自拆除或移动。非现场专业电工,严格按规范操作。 4.电工必须参加学习考试合格由有关部门颁发的操作证书,方可上岗作业,所有绝缘、检查工具应妥善保管定期检查、核验,严禁他用。 5.线路上禁止带复荷接电或断电,并禁止带电作业,有人触电,立即切断电源进行急救。电器着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。 6.电器设备所用保险丝的额定电源应与其复荷容量相适应,禁止其他金属线代替保险丝。 施工现场夜间临时照明线及灯具,高度不低于3米,在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器材。 7.电器设备的金属外壳,必须接零保护,保护零线统一标志为绿、黄双色线,每台用电设备应有各自专用箱必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

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安全技术交底书

单位:交底日期:年月日

工程名称

分部(分项)工程

现场临时用电

针对性安全技术交底内容: 1.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格,取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。(在有效期内); 2.作业人员必须经过入场安全教育培训,考核合格后才能上岗作业; 3.电工作业时必须一人操作,一人监护,作业人员必须穿绝缘鞋; 4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必须系好合格的安全带,系挂牢固,高挂低用; 5.进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自己无关的机械临电设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律; 6.进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患,必须及时向有关部门汇报,并立即处理整改,确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原; 7.严格执行安全用电有关规定和规范标准,服从安全管理,做到自己不违章作业,拒绝违章指挥,和及时制止他人违章作业; 8.禁止带电操作,需要拉闸操作和维修时,须经项目部有关部门审批,作业时执行安全用电的组织措施和技术措施,不得自行拆改用电设备设施和线路,严格按规范标准和施工组织设计,交底要求执行; 9.每天对现场用电设备、设施、线路进行例行巡视检查,发现问题及时停电检修并监护,同时报有关领导组织处理,所有设备、设施、线路要防护到位。

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安全技术交底书

单位:交底日期:年月日

工程名称

分部(分项)工程

装饰工程

针对性安全技术交底内容: 1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高处时作业系好安全带。 2、进入施工现场必须遵守项目部的各项规章制度及安全生产纪律。 3、施工时使用的小型机械作业前必须先检查电线电机必须符合安全要求,否则禁止使用。 4、施工时严禁电线私拉乱扯,严禁无插头的灯线插入插座。 5、严格执行安全操作规程,禁止材料集中堆放。 6、施工现场严禁向室外抛掷任何物料,并做到工完料净,保持清洁,保证室内卫生。 7、吊篮施工时,材料限制在800公斤以下。吊篮由专业人员使用,不得私自使用,严禁违章指挥,规章操作。必须确保安全生产。

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安全技术交底书

单位:交底日期:年月日

工程名称

分部(分项)工程

通风与空调

针对性安全技术交底内容: 1.各工种的工人,必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。 2.针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施,在施工前进行安全技术交底。 3.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时,必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 4.进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧(袖口、腰身、裤脚),长发应入帽,不得外露。 5.在屋面、框架和管架上铺设铁皮时,不应将半张以上铁皮举得太高,以防大风吹落伤人,下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。 6.吊运风管或材料时,应注意周围有无障碍物,特别注意不得碰到电线。 7.吊装风管或风机时,应加溜绳稳住,防止冲撞吊装设备及被吊装物品。 8.风管、部件或设备未经稳固,严禁脱钩。 9.不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 10.悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。 11.在平顶顶棚上安装通风管道、部件时,事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度,并应将孔洞、深坑盖好盖板,以防发生意外。 12.起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具,不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 13.吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。

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安全技术交底书

单位:交底日期:年月日

工程名称

分部(分项)工程

消防工程

针对性安全技术交底内容: 一、入场须知 1、凡事从事消防管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 2、新工人,应时行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工,对本工程安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。 3、凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实际情况的安全技术措施。 4、每项工程开工前,在进行技术交底的同时,均应进行安全技术交底,重要部位重点交底。 5、进入施工现场,必须戴好合格的安全帽,扣好帽带,正确使用劳动保护用品。 6、凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机,必须经过当地劳动部门安全培训,考试合格后方可参与施工。 7、凡在有易燃易爆物质的地点施工时,应按专门的防护规定进行操作。 8、在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时,应编制专门的防护措施进行作业。 二、电焊 1、电焊机应设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。 2、电焊外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。 3、电焊机应设置单独的开关箱,开关应放在防雨的闸箱内拉合时应戴手套侧向操作。 4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。 5、在潮湿地点工作时,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。 6、严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时,必须切断电源。 7、贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必须清洗干净,将所有孔口打开,保持空气流通。 8、在密闭的金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,必须开设进、出风口,通风良好,严禁身容器内输入氧气,并应有人监护。容器内照明电压不得超过36v。焊工身体应有绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10~15min,并应有安全人同在现场监护。 9、焊接热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。 10、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。 11、更换场地、移动电焊机时,必须切断电源、检查现场清除焊渣。 12、清除焊渣、采用电弧刨清根时,应戴防护镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 13、在高空焊接时必须系好安全带,焊接周围应备有消防设备。不得手持把线爬梯登高。 14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36v。 15、雷雨时,应停止露天焊接作业。 16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可,方可施焊。 18、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认起火危险后,方可离开。 三、切割机 1、使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。 2、必须确认空载试运行正常后方能投入使用。 3、断料时,必须将管材握紧,应在活动刀向后退时,把镀锌钢管送入刀口,以防止镀锌钢管端部摆或弹出伤人。 4、切短管时,必须夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。 5、严禁切断规定范围内的管材,烧红的镀锌钢管以及超过刀刃硬度的材料。 6、机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。 7、切断镀锌钢管禁止超过机械的负载能力。 8、切长镀锌网管应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短镀锌钢管须用钳子夹料,不得用手直接送料。 9、切料机旁应设放产台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 10、接料工作台面应砌下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。 11、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 12、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 13、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。 14、作业后,用钢涮清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。 四、脚手架 1、上班时必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,严禁洒后作业; 2、脚手架的搭设必须严格按照“建筑安装工人安全技术规程”和施工方案的要求,脚手架必须牢固可靠否则不得施工。 3、搭、拆脚手架时,必须注意施工现场的用电,如配电箱、电缆、外用线路等,严禁乱扔乱丢,以及触电或击伤他人。 4、脚手板要铺满、绑牢、无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上,脚手架的任何部分均不得与模板相联,翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。 5、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。施工现场针对性安全交底交底人签名; 五、高处作业 1、施工处在进行高处作业时,应注意以下几点: 2、攀登和悬空作业(如架子工、结构安装工等)人员危险性都比较大,因此对此类人员应通过培训和考试,取得合格证件后再持证上岗。 3、高处作业人员,一般每年需要进行一次体检。患有心脏病、高血压、精神病、阗痫病等不适合从事高处作业的人员,不可安排他们从事这类作业,严禁洒后高空作业。 4、各班组长必须对各作业班组工人进行高处作业的安全技术交底。 5、高处作业人员在各项安全技术措施和人身防护用品未解决和落实之前不得进行施工,对各种用于高处作业的设施和设备,在投入使用前,要一一加以检查,经确认完好后,才能投入使用。 6、上班时必须戴好安全帽,扣好帽带,系好安全带,高处作业人员的衣着灵便,但决不可赤膊裸身,脚下要穿软底下防滑鞋,决不难受穿着拖鞋、硬底带钉易滑的靴鞋,操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。 7、高处作业必须设置安全标志,张挂安全网等各种专项措施。 8、施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,务必及时报告并立即处理解决,对危及人身安全的隐患,应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等,任何人都不得毁损或擅自移位和拆除,有些确因施工需要而暂时拆除或移位的都要报经施工负责人审批后才能动手拆移,并在工作完毕后即行复原。 9、高处作业的安全防护设施在完成后应按类别加以查验并且做好记录,随着工程的向上进展。高处作业的工作量还会随之而增多,这时应采取定期、不定期的检查。 六、临边作业 施工处在进行临边作业时,应注意以下几点工: 1、各工长、架子班班长必须对各作业班组工人进行临边作业的安全技术交底,并作好交底记录。 2、在进行临边作业时,必须设置牢固可行的安全防护措施,不同的临边作业场所,需设置不同的防护设施,这些设施主要为防护栏和安全网。 3、临边防护用的栏杆由栏杆和上下两道横杆组成。 4、防护栏杆在构造上紧密而不动摇,能够承受可能的突然冲击,阻挡住人员在可能状态下的下跌的防止物料的坠落,还要有一定的耐久性。 七、临时用电 1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 2、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》jgj 46―2005,按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路,所有电线均应架空,过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护,严禁利用大地作为工作零线。 3、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线,开关箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求,门、锁完善,有防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱前通道畅通,并应对电箱统一编号,并设危险标志。保护零线(pe、绿/黄线)中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接;产生振动的设备的重复接地不少于两处。 4、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品,并应检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转和进行在运转中维修。 5、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备,必须由专业电工切断电源并作妥善处理。 6、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。 7、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上,严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。 8、空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格,严格执行规范规定。 9、动力配电箱与照明配电箱宜设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。 10、开关箱应由末级配电箱配电,配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。 11、配电箱、开关箱内的开关电器安装,绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。 12、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。 13、开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器的选择、安装和额定漏电动作应符合规范要求。 14、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合匹配,实现分段保护的功能。 15、手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5kw动力电路。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种开关电器元器件的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。 16、所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工,检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。 17、对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电检修标志牌,严禁带电作业。 18、移动的用电设备使用的电源线路,必须使用绝缘胶套管式电缆。 19、用电设备和电气线路必须有保护接零。 20、严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。 21、残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用,电气设备所用保险丝,禁止用其他金属丝代替,并且需与设备容量相匹配。 22、电工必须严格执行电工安全操作规程,对电气设备要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。 23、施工现场内严禁使用劲塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。 24、当发生电气火灾时即切断电源,用干砂灭火,或用干粉灭火器灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。 25、凡移动式照明,必须采用安全电压;地下室照明和潮湿现场的照明,应采用36v以下安全电压。 26、不得私自乱拉电源,严禁将电源线的金属丝直接插入插座。

交底人签字:

见证人签字:

接受交底人签字:

安全技术交底书

单位:交底日期:年月日

工程名称

分部(分项)工程

室内地坪

针对性安全技术交底内容: 1.进入现场必须正确带好安全帽,遵守安全生产各项规章制度和六大纪律。 2.操作时必须穿胶鞋,以免水泥烧脚。 3.晚上作业要有足够的照明,不得随便移动临时照明线,照明线安装拆除必须由专业电工完成。 4.在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。 5.清理楼地面时,清理出的垃圾杂物等,不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。必须使用施工升降机或塔吊运送到地面指定地点。 6.混凝土吊运到各楼层不得将积灰斗从阳台边或其它临边直接拉入楼层,积灰斗必须搁置在卸料平台上。 7.使用歪嘴积灰斗运送混凝土,接料人员必须正确拴挂安全带,挂钩必须与主体上的可靠点连接。 8.如大小阳台上的栏杆未安装,地坪细石混凝土浇完后,达到承载人的强度时及时恢复临边防护。 9.各层混凝土浇筑时,需拆离的任何物件必须转移至安全区域,不得搁置于阳台或临边上。 10.气温已进入暑期,作业人员必须注意防暑降温,避开高温作业,调整好作息时间。

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分部(分项)工程

抹灰工程

针对性安全技术交底内容: 1.施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底。 2.施工前对抹灰工进行必要的安全和技能培训,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。 3.抹灰工要配戴有效的防护用品如安全帽、安全带、手套等,作业人员要正确佩带和使用防护用品。 4.班组长每日上班前,对作业环境、设施、设备等进行认真检查,发现问题及时解决,作业中对违反操作行为要制止。下班后做到断电、活完料净场地清。 5.作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度,不违章作业,对违章作业的指令有拒绝的权力并有责任制止他人违章作业。 6.进入施工施工现场必须戴合格安全帽,系好下鄂带,锁好带扣;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 7.作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥。工作中思想集中,坚守作业岗位,未经许可不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。 8.抹灰用高凳上铺脚手板,宽度不得少于两块脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不能站人,作业人员不得超过2人。高度超过2m时,由架子工搭设脚手架,严禁脚手架搭在门窗等非承重的物器上。严禁踩在外脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。室内推小车要稳,拐弯时不得猛捌这,夜间或阴暗处作业,应用36v以下安全电压照明。

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工程名称

分部(分项)工程

门窗工程

针对性安全技术交底内容: 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业; 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋。 3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹; 4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内; 5.施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46--2005的规定; 6.安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未达到强度,严禁利用门、窗进行攀登; 7.在高处外墙安装门、窗而无外脚手架时应张挂安全网。无安全网时,操作人员应系好安全带,其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立。 8.施工时严禁从楼上向下抛撒物料,安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施; 9.截割玻璃在指定场所进行,截下的边角料和碎玻璃应及时清运出去; 10.在高处安装玻璃时,其下方禁止通行; 11.搬运和安装玻璃时,注意行走路线,佩带手套,并严禁有交叉作业的现象,不得赤手搬运,防止玻璃划伤; 12.贮存时,要将玻璃摆放平稳,立面平放。

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工程名称

分部(分项)工程

干挂石材作业

针对性安全技术交底内容: 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业; 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋; 3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹; 4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把 手头工具放在工具袋内; 5.施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术 规范》jgj46--2005的规定; 6.脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻板,必须由持证专业人员操作。脚手架搭设应牢固, 经验收合格后才能使用。高层建筑外脚手架应编制施工方案,并应有受力计算。脚手架搭设、 活动脚手架固定均应符合安全标准。脚手架上堆料应码放整齐,不得集中堆放,操作人员不 得集中作业,物料工具要放置稳定,防止物体坠落伤人。放置物料重量不得超过脚手架的规 定荷载。脚手板应固定牢固,不得有探头板。脚手架外侧必须挂满密目网,各操作层应设防 护栏,并设18cm挡脚板出入口应搭设护头棚; 7.施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求,利于操作,确保安 全,较大的石块在搬运时注意安全,防止夹手,重量超过20kg以上的必须由2人操作; 8.电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗,配备劳动保护用品。并严格执行用火管理制度, 预防火灾事故; 9.大风、大雨等恶劣天气时,不得进行室外作业; 10.施工垃圾应袋装清运,严禁从架子上往下抛撒; 11.使用手持电动工具时应戴绝缘手套,并配有漏电保护装置。夜间施工时移动照明应采用 36伏低压电源,电源线必须使用橡胶护套电缆。

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工程名称

分部(分项)工程

水性涂料涂饰

针对性安全技术交底内容: 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋。 3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。 4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。 5.涂饰施工所用的电动吊篮、外脚手架、防护设施应齐全,需经项目部搭设班组、使用班组、技术、安全等部门人员验收合格后方能使用。 6.操作人员上下脚手架、吊篮必须走专用通道,不得从窗口上下或攀爬脚手架。 7.涂饰施工时,在同一垂直作业面内不得出现交叉作业,特殊情况必须采取的防护措施。 8.采用喷涂作业方法时,操作人员应戴口罩、手套、护目镜等。 9.涂料应放在干燥、通风的专用库房内,远离火源,并配备消防器材。 10.施工现场应保持通风,狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。施工时,喷涂操作人员如感到头痛、心悸、恶心时,应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气,严重症状应及时就医。 11.喷涂时,如发现喷枪出漆不匀,严禁对着人检查。一般应在施工前用水代替检查,无问题后在正式喷涂。

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单位:交底日期:年月日

工程名称

分部(分项)工程

油漆工程

针对性安全技术交底内容: 1.施工前进行教育培训,严格执行安全技术交底工作,坚持特殊工种持证上岗制度,进场施工人员每人进行安全考试,考试合格后方可进场施工; 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋; 3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止追逐打闹; 4.配备足够的灭火器(一般情况按照200平方米一个的灭火器的密度),要保障消防道路的畅通; 5.油漆、稀料要设置专用仓库存放,在存放处设明显警示牌。 6.在施工过程中,必须遵守“先防护,后施工”的规定,施工人员必须戴安全帽、穿工作服、耐温鞋,严禁在没有任何防护的情况下违章作业; 7.施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置,施工用电动工具正确使用; 8.防火作业上方和周围10米以内应禁止动用明火交叉作业; 9.动用喷灯必须开用火证,由专人看火,配置灭火措施,看火人要认真负责,忠于职守,发现不安全因素及时制止和报告; 10.在休息、吃饭、收工后,现场油漆等易燃材料要清理干净,油料临时堆放处要指派专人看守,防止无人看守易燃物品引起火灾; 11.登高刷漆时要系好安全带,作业时严禁吸烟,油漆稀料应贮存专用库内,调漆时必须执行操作规程; 12.油漆调制、喷漆、玻璃安装、防水防渗作业,可参照前面的安全交底编写; 13.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内; 14.施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准的规定,电动工具及电气设备的安装接线必须由专业电工来完成; 15.脚手架搭设应符合现行地方标准。脚手架上置物重量不得超过规定荷载,脚手板应固定,不得有探头板; 16.施工中使用油漆、稀料等易燃物品时,应限额领料。禁止交叉作业;禁止在作业场分装、调料; 17.油工施工前,应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋或油毡纸遮挡盖好,不得把白灰浆、油漆、腻 子洒到地上,沾到门窗、玻璃和墙上; 18.从事有机溶剂、腐蚀和其他损坏皮肤的作业人员,应使用橡皮或塑料专用手套,不能用粉尘过滤器代替防毒过滤器,因为有机溶剂蒸气,可以直接通过粉尘过滤器等; 19.作业的人员注意的事项: 1)严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具; 2)清理楼内物料时,应设溜槽或使用垃圾桶或垃圾袋; 3)手持工具和零星物料应随手放在工具袋内; 4)安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施,严禁住下扔碎玻璃。 20.漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内,不得与其他材料混放库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中,严禁在库内吸烟和使用明火,照明灯具必须防爆,施工现场严禁吸烟,使用任何明火和可导致引起火灾的电器设备。并有专职消防员在现场监察旁站,现场设置足够的消防器材,确保满足灭火要求; 21.油漆涂料的配置应遵守以下规定: 1)调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时,应戴好防毒口罩、护目镜,穿好与之相适应的个人防护用品,工作完毕应冲洗干净。 2)工作完毕,各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。 3)操作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项事业。 4)高处作业时必须支搭平台,平台下方不得有人。 22.临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应系好安全带安全 带应高挂低用,挂在牢靠处。油漆窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作。刷封沿板或水落管 时,应在脚手架或专用操作平台架上进行; 23.刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩; 24.在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看; 26.空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头必须牢固,修理料斗气管 时应关闭气门,试喷时不准对人; 26.喷涂人员工作时,如头痛、恶心、心闷和心悸等,应停止作业,到户外通风处换气; 27.作业后应及时清理现场遗料,运到指定位置存放。

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单位:交底日期:年月日

工程名称

分部(分项)工程

吊顶工程

针对性安全技术交底内容: 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋; 3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。 4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。 5.施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合规范规定;施工中所用的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成; 6.脚手架搭设应符合现行地方标准。脚手架上置物重量不得超过规定荷载,脚手板应固定, 探头板长度不得大于15cm; 7.施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求,利于操作,确保安全。 8.在高处作业时,上面的材料码放必须平稳可靠,工具不得乱放,应放入工具袋内; 9.使用电、气焊等明火作业,应清除周围及焊渣溅落区的可燃物,并设专人监护; 10.裁割玻璃应在房间内进行。边角余料要集中堆放,并及时处理; 11.人工搬运玻璃时应戴手套或垫上布、纸,散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)。玻璃运抵现场后应直立堆放,不得水平摆放; 12.使用高凳必须结实,高度不超过1.5米,超过时支搭脚手架,使用高梯子高度不超过两米,角度为60--70o,两腿之间用钢丝绳拉接,人不允许在楼顶作业,使用移动式架子要稳固,作业面四周有护身栏,每天做到活完料净脚下清,安装时要按程序将每个配件固定好,2kg(含)以上的材料必须两人同时搬运,严禁私自拆除任何防护设施。

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单位:交底日期:年月日

工程名称

分部(分项)工程

彩钢板隔墙

针对性安全技术交底内容: 1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高处时作业系好安全带。 2.进入施工现场必须遵守项目部的各项规章制度及安全生产纪律。 3.施工时使用的小型机械作业前必须先检查电线电机必须符合安全要求,否则禁止使用。 4.严格执行安全操作规程,施工地点应有足够的照明设施,并配有相关的消防措施。 5.施工现场严禁向室外抛掷任何物料,并做到工完料净,保持清洁,保证室内卫生, 必须确保安全生产。 6.由于彩板顶板和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用。 7.本工程净化装修采用50mm手工岩棉夹心彩钢板及单面波美岩棉夹心彩钢板;铝合金型材为净化专用电泳型材; 8.对水泥层地面进行检查,确定地面达到平整要求,预埋线管位置正确,尤其注意彩板墙与土建墙结合的部位和土建墙的垂直度,房间内柱梁表面的处理平整度,检查无误后,对净化间放线,定位。 9.将水泥层地面的卫生清理干净后,铺设地槽、将地槽准确无误按放线尺寸位置铺设。 10.地槽铺设完成后,清扫地槽的卫生,校对净化间的尺寸、预留门的位置,然后将壁板放入地槽固定,依次将下一块板子与前面的板子用中字铝连接,板缝不得大于4mm,上下均匀一致,每3块壁板要对壁板的垂直度进行校对、误差较大的应调整更换,防止不闭合、扭曲等现象。壁板的垂直度应用1.2m的托板直尺或红外线检查,不垂直度不大于0.2% 。壁板安装时,将净化窗嵌入安装,并保证净化窗四周缝隙均匀。在壁板与壁板拼接时,将板对接处的薄膜撕开,避免在打胶时将胶打在薄膜上。预留门洞时,误差不大于2mm。 11.在做维护彩板时必须做到底无悬空,上标高一致、无误差。 12.壁板完成后,按房间人流或物流进出方向纵向铺设顶板,每块顶板必在壁板搭实、承重位置放在壁板中心2.5cm处,且各房间的顶板交缝严密,缝隙不超过4mm,板与板之间使用铝料连接,缝隙不超过4mm。整个房间的顶板铺设完成后,用1.5m的拐尺检查房间四角的垂直度,误差不超过2‰。 房间高度符合设计要求,不合格的及时调整。然后顶板与壁板之间用玻璃胶密封,安装pvc扣槽,每间隔15cm,用自攻螺丝固定牢固。pvc扣槽不得有断开或重叠,接缝距离不超过2mm。 13.顶棚内顶板上按纵横设置吊杆,纵槽铺设间距1.18m,横向设置间距2m,然后由顶垂10mm镀锌丝杆,配10mm的方形调节器将顶板调平。吊筋必须垂直,方形调节器松紧适当。 14.将顶板与壁板固定完成后,先把顶板与立板接缝处的薄膜撕掉,然后用专用硅胶15.将顶板的接缝填实,用彩板外皮将缝隙封严。吊筋未固定牢固前,顶板严禁上人。 在镶嵌顶板的圆弧时,房间结角处将圆处凹入顶角4.5cm,由两个圆弧拼成三维圆角,遇到柱子时要用50两通过渡。 16.成品保护 (1)对于安装完的部分,禁止任意踩踏。 (2) 安装工具用完要统一归放地点,以免重型工具对屋面板材的挤压,造成屋面板的变形。 (3)禁止刮坏彩钢板面漆。 17.施工人员严格按照安全技术交底内容执行。

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安全技术交底书

单位:交底日期:年月日

工程名称

工种

电工

针对性安全技术交底内容: 1.施工现场的所有安全设施,安全警标等,不得擅自拆除或移动。非现场专业电工,严格按规范操作。 2.电工必须参加学习考试合格由有关部门颁发的操作证书,方可上岗作业,所有绝缘、检查工具应妥善保管定期检查、核验,严禁他用。 3.线路上禁止带复荷接电或断电,并禁止带电作业,有人触电,立即切断电源进行急救。电器着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。 4.电器设备所用保险丝的额定电源应与其复荷容量相适应,禁止其他金属线代替保险丝。 5.所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座座完整,严禁不用插头面用电线直接插入插座内。 6.人力弯管时;应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。 7.砖墙剔槽、打眼时,锤头不得有松动,凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时,楼板下面、墙后,不得有人靠近。 8.管道焊接时,要持特种操作证工作,开具动火证,有监护人员和配备灭火器材。 9.各类电动工具,要管好、用好经常清洗注油,严禁机械带病运转,各类防护罩应完整无缺。 10.电气设备所用保险丝的额定电流庞与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。 11.照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。 12.现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。

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安全技术交底书

单位:交底日期:年月日

工程名称

工种

电(气)焊工

针对性安全技术交底内容: 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、电焊,气割,严格遵守“十不烧”规程操作。 3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。 4、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容易应为该机的l.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。 5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石捅、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。 6、乙快瓶、氧气瓶均应没有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固定。 7、氧气瓶严防沾染油脂,有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。 8、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅人眼内。 9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。 10、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。 11、焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。

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见证人签字:

接受交底人签字:

安全技术交底书

单位:交底日期:年月日

工程名称

工种

管道工

针对性安全技术交底内容: l、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道须用钢管保护,不得乱施乱拉,电线被车辗物压。 3、电箱内电气设备应完整无缺,没有专用漏电保护开关,必须按城乡建设部标准:一只漏电开关控制一只插座。 4、所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整。严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 5、各类电动机械庭勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。 6、使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。 7、换弯管时,首先要检查煤炭中有无爆炸物,砂予要烘干,以防爆炸,灌砂台搭设牢固,以防倒塌伤人。 8、在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点牢固性。用管于钳装接管时,要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓板动,不可用双手拿住钳柄,大力板动,防止齿口打滑失控坠落。 9,现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止倒蹋,如土质不良,管坑深满lm时,均应采用支撑或斜坡,地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时事先须与有关部门联系,采取安全措施后,才能施工。 10,施工现场严禁使用家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭堡)取暖、烧水、烹任,擅自使用者,一经查获,按规定处罚处理。

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安全技术交底书

单位:交底日期:年月日

工程名称

工种

通风工

针对性安全技术交底内容: 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、在熔锡时,锡液不许着水,防止飞溅,盐酸要妥善保管。 3、在搬运大型过重通风设备时,要步调一致,配合密切,防止砸伤。 4、在使用好酒精等易燃品后,要严格保管,以防发生火灾。 5、在潮湿地下室施工,应用36v以下低压灯泡。 6、在组装风管法兰孔时,应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。 7、使用剪刀机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入板空隙中。 8、使用固定式震动剪,两手要扶稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损应及时停机更换。 9、吊装风管所用的索具要牢固,吊装时庞加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。 10、折方时,应互相配合,料与折方机保持距离,以免被困转的钢板和配重击伤。 l l、操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。 12、施工现场严禁使用家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪,擅自使用者,一经查获,按规定处罚处理。

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见证人签字:

接受交底人签字:

安全技术交底书

单位:交底日期:年月日

工程名称

工种

瓦工

针对性安全技术交底内容: 1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4 m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。 4、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。 5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2×4”木料或钢模板作立人板。 7、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。 8、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。 9、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊篮回转范国内不得有人停留。 10、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。 11、冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。 12、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。 13、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。 14、人工垂直方向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60厘米。

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第15篇 建筑施工电梯安全技术交底

●地基应浇制混凝土基础，其承载力大于15t/m2,找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水设施。

●基础座5m以内，不得开挖井沟，30m范围内不得进行对基础有较大振动的机械施工。

●为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵中心线至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。

●电梯应安装接地保护和避雷接地装置，并应经常保持接地情况良好。

●导轨架安装时，应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量核准。其不垂直不得超过其高度的万分之五。

●导轨架顶端自出高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距和最低附壁点高度均不得超过原厂规定。

●电梯的专用电闸箱应设在底架附近，便于操作的位置，馈电容量应满足电梯直接启动的要求。

●电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆，各层过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物，并应搭设必要的防护屏障。

●电梯安装在建筑物内部井道中间时，必须在全行程范围墙壁四周搭设封闭屏障，装设在阴暗处或夜班作业的电梯，必须在全行程上装设足够的照明和明亮的层站编号标志灯具。

●限速制动器必须由专人管理并按原厂规定进行调试、试验、检查、维修。

●电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后，须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查。

●作业前检查和启动

（1）作业前应重点检查：

①各部结构应无变形：

②连接螺栓无松动

③节点无开焊，装配正位，附壁牢固，站台平整；

④各部钢丝绳固定良好

⑤运行范围内无障碍。

（2）启动前，检查地线、电缆应完整无损，控制开关应在零位。电源接通后，检查电压是否正常、机件无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。

（3）经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机和制动器的效能。

●作业中安全注意事项

（1）电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升。严禁自上而下。当梯笼升离地面1-2m 要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常经修复后，方可运行。

（2）梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载运行。

（3）操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作，作业前必须鸣声示意。在电梯未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。

（4）电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。

（5）电梯在大雨、大雾和六级以上大风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查。

（6）电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮使用。作业后，将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好电闸箱，闭锁梯笼门和围护栏。