机械成孔灌注桩技术交底11篇

第1篇 泥浆护壁机械成孔灌注桩工程的施工安全技术交底

交底内容：

1.进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2.在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。

3.电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4ω，并装有可靠的触电保护装置。

4.注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆地沟（管）加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。

5.机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

6.护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。

7.吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。

8.湿钻孔机械钻进岩石时，或钻进地下障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。

9.拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。

10.导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。

11.钻孔时，孔口加盖板，以防工具掉入孔内。

补充作业指导内容：

第2篇 泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底（2）

泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底

工程名称:

施工单位

建设单位

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限 年 月 日 至 年 月 日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2.在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。

3.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4ω,并装有可靠的触电保护装置。

4.注意现场文明施工,对不用的泥浆地沟应及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。

5.机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

6.护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。

8.湿钻孔机械钻进岩石时,或钻进地下障碍物时,要注意机械的震动和颠覆,必要时停机查明原因方可继续施工。

9.拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。

10.导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。

11.钻孔时,孔口加盖板,以防工具掉入孔内。

补充作业指导内容: 筑

第3篇 机械成孔灌注桩-施工技术交底

技 术 交 底 内 容:

一、施工准备

(一)、作业条件

1、施工场地应平整并经碾压密实。

2、严格按照施工图设计要求和有关规范规定,制作好钢筋笼。

3、根据放出的轴线,制定施工方案确定钻孔顺序。

(二)、材质要求

1、混凝土:采用c25商品混凝土。

2、水:自来水或不含有害物质的洁净水。

3、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。

(三)、工器具

主要工器具:螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振动器、测绳、手把灯、及线坠等等。

二、质量要求

(一)、螺旋钻孔灌注桩的质量要求

1、主控项目

1)灌注桩的混凝土强度等级为c25。

2)成孔深度必须符合设计要求。

3)实际浇注的混凝土量,严禁小于计算体积。

4)桩顶混凝土浇灌量不得低于设计标高

2、一般项目:

1)浇筑砼后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定

2)灌注桩的桩位偏差必须符合下列规定:

桩径允许偏差(mm):±50

垂直度允许偏差(%):〈0.5

桩位允许偏差(mm):d/6,且不大于100

注:桩径允许偏差的负值是指个别断面。

3)孔深:+300mm。

4)混凝土强度:每50m3取(不足50m3)取一组试块,强度符合设计要求。

5)沉渣厚度:不大于100mm,用沉渣仪或吊捶测量。

6)混凝土坍落度:有良好的和易性,在规定的浇筑期间内,坍落度应为20~22cm;

7)钢筋笼安装深度:±100,尺量检查。

8)混凝土充盈系数:>1,计量检查每根桩的实际灌注量与桩体积相比。

9)桩顶标高:允许偏差:+30mm,-50mm。水准仪测量。剔除桩顶浮浆层及劣质桩体。桩顶混凝土量控制20cm。

三、施工工艺

1)、钢筋笼螺旋钻机成孔(用于护坡桩施工)施工工艺

本工程护坡桩采用长螺旋钻机成孔,护坡桩根据设计要求成孔直径ф800mm,间距1600mm。

1、钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,并校正桩机垂直度。 采用线坠进行调正,保证钻孔垂直度偏差在0.5%以内。钻孔过程中,做好地质记录,以核实桩设计是否符合地质情况,成孔深度必须符合设计要求。钻孔前要测定孔口标高,以确定钻孔深度。

2、钻孔:调直机架挺杆,对好桩位,开动机器钻进,出土,控制钻孔深度。钻到设计深度(视土质和地下水情况)停钻。

3、成孔过程中根据地层情况采用粘土或水泥浆护壁施工工艺,确保成孔达到设计要求,预防护壁坍塌。

4、孔底土清理。钻到设计深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆开始浇筑混凝土。孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。

5、下放钢筋笼:钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。防止上浮。

6、 孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

为防止串孔,护坡桩施工时采用隔桩跳打局部循环的作业方法。

2) 钢筋笼吊装:钢筋笼加焊吊装点确保吊装稳固。钢筋笼固定在起吊架上,保证钢筋笼不弯曲扭转。安放时,钢筋笼下放至孔内设计位置,调整固定,然后灌注混凝土。

3)混凝土浇注:混凝土浇注前必须重新检查成孔深度并填写混凝土浇注申请,满足要求后方可浇注。混凝土浇注前必须检查坍落度。混凝土浇注应做混凝土强度试块,每天、每50m3,不少于一组。试块应养护好,应收集混凝土出厂合格证、混凝土强度报告,做强度评定。

4) 实际浇注混凝土量,不应小于理论计算量。

5) 浇注混凝土时,严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇注。

6)混凝土浇到接近桩顶时,及时测量顶部标高,以免过多截桩和补桩。

五、护坡桩施工技术

1)钢筋笼吊入孔中后应及时将其扶正,确保主筋的保护层不小于5cm;

2)护坡桩成孔后应工即将钢筋笼入孔内,并及时灌注桩身混凝土,防止孔壁坍塌;

3)桩身混凝土的灌注采用商品混凝土;

4)桩身混凝土灌注时应连续灌注:每根桩的浇注时间不得大于混凝土的初凝时问;

5)桩身混凝土浇注时应适当高于桩顶设计标高,凿除浮浆后的桩顶混凝土标号必须满足设计要求;

6)每50m3,混凝土或每天留作不少于一组混凝土试块。进行28天混凝土抗压试验;

7)吊放钢筋笼时应注意钢筋笼的方向;

六、成品保护

1、钢筋笼在制作、运输和安装的过程中,要采取措施防止变形。吊入桩孔时,不得碰撞孔壁。吊入桩孔内,要牢固确定其位置,防止上浮。

2、灌注桩施工完毕进行基础开挖时,要制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。并要检查每根桩的纵横位置偏差。

3、在钻孔机安装,钢筋笼运输及混凝土浇筑时,均要注意保护好现场的轴线桩,高程桩,

并经常予以校核。

4、桩头外留的主筋要妥善保护,不得任意弯折或压断。

5、桩头的混凝土强度没有达到5mpa时,不得碾压,以防桩头损坏。

七、要注意的质量问题

1、桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边浇筑砼边振动的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。

2、钻进速度,要根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。

3、钢筋笼变形:钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,必须加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的技术措施。

4、混凝土浇到接近桩顶时,随时测量顶部标高,以免过多截桩或补桩。

5、孔底虚土过多:钻孔完毕,要及时盖好孔盖板,并防止在盖板上过车和行走。操作过程中要及时清理虚土,必要时可二次投钻清土。

6、当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进入等异常现象,要立即停车检查。

第4篇 泥浆护壁机械成孔灌注桩施工-安全技术交底书

1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2.在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。

3.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4ω,并装有可靠的触电保护装置。

4.注意现场文明施工,对不用的泥浆地沟应及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。

5.机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

6.护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。

8.当钻孔机械钻进岩石时,或钻进地下障碍物时,要注意机械的震动和颠覆,必要时停机查明原因方可继续施工。

9.拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。

10.导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。

11.钻孔时,孔口加盖板,以防工具掉入孔内。

第5篇 泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底

1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2．在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。

3．电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4ω，并装有可靠的触电保护装置。

4．注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩人泥浆，跌伤行人。

5．机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

6．护筒周围不宜站人，防止不慎跌人孔中。

7．吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。

8．湿钻孔机械钻进岩石时，或钻进地下障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。

9．拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺钉等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。

10．导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。

11．钻孔时，孔口加盖板，以防工具掉人孔内。

第6篇 泥浆护壁机械成孔灌注桩:施工安全技术交底

1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2.在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。

3.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4ω,并装有可靠的触电保护装置。

4.注意现场文明施工,对不用的泥浆地沟应及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩人泥浆,跌伤行人。

5.机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

6.护筒周围不宜站人,防止不慎跌人孔中。

7.吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。

8.湿钻孔机械钻进岩石时,或钻进地下障碍物时,要注意机械的震动和颠覆,必要时停机查明原因方可继续施工。

9.拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺钉等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。

10.导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。

11.钻孔时,孔口加盖板,以防工具掉人孔内。

第7篇 泥浆护壁机械成孔灌注桩工程-施工安全技术交底

交底内容:

1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2.在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。

3.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4ω,并装有可靠的触电保护装置。

4.注意现场文明施工,对不用的泥浆地沟应及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。

5.机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

6.护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。

8.湿钻孔机械钻进岩石时,或钻进地下障碍物时,要注意机械的震动和颠覆,必要时停机查明原因方可继续施工。

9.拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。

10.导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。

11.钻孔时,孔口加盖板,以防工具掉入孔内。

补充作业指导内容:

第8篇 机械成孔灌注桩施工安全技术交底

泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底

工程名称:

节能大厦

施工单位

某集团

建设单位

分项工程名称

灌注桩

作业内容

交底部门

交底人

施工期限

年 月 日 至 年 月 日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2.在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安

全部门检验认可,领证后方可投入使用。

3.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于

4ω,并装有可靠的触电保护装置。

4.注意现场文明施工,对不用的泥浆地沟应及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理,不

得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。

5.机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

6.护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。

8.湿钻孔机械钻进岩石时,或钻进地下障碍物时,要注意机械的震动和颠覆,必要时停机查明原因

方可继续施工。

9.拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进

行其他作业。

10.导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。

11.钻孔时,孔口加盖板,以防工具掉入孔内。

补充作业指导内容:

注:参考文献[10]

第9篇 泥浆护壁机械成孔灌注桩工程施工安全技术交底

泥浆护壁机械成孔灌注桩工程的施工安全技术交底

分项工程名称:灌注桩作业内容

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2.在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。

3.电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4ω,并装有可靠的触电保护装置。

4.注意现场文明施工,对不用的泥浆地沟应及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。

5.机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

6.护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。

8.湿钻孔机械钻进岩石时,或钻进地下障碍物时,要注意机械的震动和颠覆,必要时停机查明原因方可继续施工。

9.拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。

10.导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。

11.钻孔时,孔口加盖板,以防工具掉入孔内。

补充作业指导内容:

第10篇 机械成孔灌注桩施工技术交底

技 术 交 底 内 容：

一、施工准备

（一）、作业条件

1、施工场地应平整并经碾压密实。

2、严格按照施工图设计要求和有关规范规定，制作好钢筋笼。

3、根据放出的轴线，制定施工方案确定钻孔顺序。

（二）、材质要求

1、混凝土：采用c25商品混凝土。

2、水：自来水或不含有害物质的洁净水。

3、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。

（三）、工器具

主要工器具：螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振动器、测绳、手把灯、及线坠等等。

二、质量要求

（一）、螺旋钻孔灌注桩的质量要求

1、主控项目

1）灌注桩的混凝土强度等级为c25。

2）成孔深度必须符合设计要求。

3）实际浇注的混凝土量，严禁小于计算体积。

4）桩顶混凝土浇灌量不得低于设计标高

2、一般项目：

1）浇筑砼后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定

2）灌注桩的桩位偏差必须符合下列规定：

桩径允许偏差（mm）:±50

垂直度允许偏差（%）:〈0.5

桩位允许偏差（mm）:d/6，且不大于100

注：桩径允许偏差的负值是指个别断面。

3）孔深：+300mm。

4）混凝土强度：每50m3取（不足50m3）取一组试块，强度符合设计要求。

5）沉渣厚度：不大于100mm，用沉渣仪或吊捶测量。

6）混凝土坍落度：有良好的和易性，在规定的浇筑期间内，坍落度应为20～22cm；

7）钢筋笼安装深度：±100，尺量检查。

8）混凝土充盈系数：>;1,计量检查每根桩的实际灌注量与桩体积相比。

9）桩顶标高：允许偏差：+30mm，-50mm。水准仪测量。剔除桩顶浮浆层及劣质桩体。桩顶混凝土量控制20cm。

三、施工工艺

1)、钢筋笼螺旋钻机成孔（用于护坡桩施工）施工工艺

本工程护坡桩采用长螺旋钻机成孔，护坡桩根据设计要求成孔直径ф800mm，间距1600mm。

1、钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，并校正桩机垂直度。 采用线坠进行调正，保证钻孔垂直度偏差在0.5％以内。钻孔过程中，做好地质记录，以核实桩设计是否符合地质情况，成孔深度必须符合设计要求。钻孔前要测定孔口标高，以确定钻孔深度。

2、钻孔：调直机架挺杆，对好桩位，开动机器钻进，出土，控制钻孔深度。钻到设计深度（视土质和地下水情况）停钻。

3、成孔过程中根据地层情况采用粘土或水泥浆护壁施工工艺，确保成孔达到设计要求，预防护壁坍塌。

4、孔底土清理。钻到设计深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆开始浇筑混凝土。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。

5、下放钢筋笼：钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。防止上浮。

6、 孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

为防止串孔，护坡桩施工时采用隔桩跳打局部循环的作业方法。

2) 钢筋笼吊装：钢筋笼加焊吊装点确保吊装稳固。钢筋笼固定在起吊架上，保证钢筋笼不弯曲扭转。安放时，钢筋笼下放至孔内设计位置，调整固定，然后灌注混凝土。

3)混凝土浇注：混凝土浇注前必须重新检查成孔深度并填写混凝土浇注申请，满足要求后方可浇注。混凝土浇注前必须检查坍落度。混凝土浇注应做混凝土强度试块，每天、每50m3，不少于一组。试块应养护好，应收集混凝土出厂合格证、混凝土强度报告，做强度评定。

4) 实际浇注混凝土量，不应小于理论计算量。

5) 浇注混凝土时，严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇注。

6)混凝土浇到接近桩顶时，及时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。

五、护坡桩施工技术

1）钢筋笼吊入孔中后应及时将其扶正，确保主筋的保护层不小于5cm；

2）护坡桩成孔后应工即将钢筋笼入孔内，并及时灌注桩身混凝土，防止孔壁坍塌；

3）桩身混凝土的灌注采用商品混凝土；

4）桩身混凝土灌注时应连续灌注：每根桩的浇注时间不得大于混凝土的初凝时问；

5）桩身混凝土浇注时应适当高于桩顶设计标高，凿除浮浆后的桩顶混凝土标号必须满足设计要求；

6）每50m3，混凝土或每天留作不少于一组混凝土试块。进行28天混凝土抗压试验；

7）吊放钢筋笼时应注意钢筋笼的方向；

六、成品保护

1、钢筋笼在制作、运输和安装的过程中，要采取措施防止变形。吊入桩孔时，不得碰撞孔壁。吊入桩孔内，要牢固确定其位置，防止上浮。

2、灌注桩施工完毕进行基础开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并要检查每根桩的纵横位置偏差。

3、在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均要注意保护好现场的轴线桩，高程桩，

并经常予以校核。

4、桩头外留的主筋要妥善保护，不得任意弯折或压断。

5、桩头的混凝土强度没有达到5mpa时，不得碾压，以防桩头损坏。

七、要注意的质量问题

1、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑砼边振动的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。

2、钻进速度，要根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。

3、钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施。

4、混凝土浇到接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。

5、孔底虚土过多：钻孔完毕，要及时盖好孔盖板，并防止在盖板上过车和行走。操作过程中要及时清理虚土，必要时可二次投钻清土。

6、当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进入等异常现象，要立即停车检查。

第11篇 泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底书

1．进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2．在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。

3．电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4ω，并装有可靠的触电保护装置。

4．注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆地沟（管）加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。

5．机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

6．护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。

7．吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。

8．当钻孔机械钻进岩石时，或钻进地下障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。

9．拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。

10．导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。

11．钻孔时，孔口加盖板，以防工具掉入孔内。