施工升降机安装技术交底9篇

第1篇 施工升降机安装:安全技术交底

1.起重机械的安装作业必须由有经上级行政主管部门颁发的安装许可资格证的队伍负责,作业人员须经有关行政主管部门培训,取得特种作业证,并持证上岗。

2.进入施工现场必须戴好安全帽,穿工作鞋。高空作业必须正确使用安全带,并遵守现场各项安全文明规定。

3.必须了解并严格按说明书所规定的安装程序进行作业,严禁对产品说明书中规定的安装程序和安装附着方案要求做任何改动。

4.必须了解熟知各连接部件的联接形式与联接尺寸、规定及要求。

5.各部件的安装联接必须严格按说明书的规定,安装齐全,固定可靠,并在安装后进行全面检查。

6.高处作业人员所用的工具必须装袋随身携带。需要他人传递工具时,不得抛掷。

7.严禁作业人员酒后从事施工电梯安装工作。

8.安装完成后必须检查各部件安装无误、牢固,吊笼与导轨架配合间隙经调整并检查合格方可运行试验。

9.调试后各工作机构正常工作,各安全装置均灵敏有效,制动器灵活有效,安全限速是否在使用有效期限,坠落试验的制停距离必须符合要求。

10.加节附着过程,如遇大风雨天气(6级以上大风)必须停止作业。

11.导轨架顶端自由高度与导轨架附着距离必须符合说明书规定和安装方案书要求。

12.导轨架安装时,应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量、校准,其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。

13.钢丝绳端部用3个以上u型卡紧固,绳卡间距大于16d。绳头距最后一绳卡的长度应≥40mm,并采用钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作受力的一侧,u型螺栓扣在钢丝绳的尾端,不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡,受力后再度紧固。

14.安装调试后,必须按规定全面进行自检,并由主管部门检验合格后方可交付使用。

第2篇 施工升降机安装施工安全技术交底

（一）安装安全须知

在安装施工升降机时，除要遵循从事一般特种安装作业的安全规程外，还应达到以下的基本要求：

1、参与安装与拆卸人员必须熟悉升降机的性能、结构特点并有熟练的操作技术和排队故障的能力。

2、作业人员不得有心脏病、高血压、癫痫等不能从事高空作业的疾病。并且必须持证上岗。

3、安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。

4、安装工地周围加设防护棚、围栏，设警戒监护及警示牌。

5、施工升降机的砼基础必须达到所规定的龄期和强度。

6、每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人，配备工具的重量不超过650kg（即三个标准节）。

7、吊杆额定起重量为200kg，不允许超载，并且只允许用来安装或拆卸升降机零部件，不得作其它用途。

8、遇有雨、雾及风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安装和拆卸作业。

9、施工现场供电源三传动不小于80kw，二传动不小于50kw。

10、电源配备一个专供升降机的电源箱，两个吊笼由一开关控制，供电熔断器的电源为额定电流的两倍。

（二）施工升降机的基础

本工程实际上需要的导架高度为27米(18个标准节)，施工升降机的基础按照施工升降机使用说明书要求的设置。

（三）施工升降机安装主要步骤：

1、把基础表面打扫干净，去掉基础预留孔内的杂物和积水，将带有预埋螺杆的基础构架摆放到基础上面，使预埋螺杆自动沉入预留孔内，松开螺母，将基础构架吊开，将螺杆焊牢在基础内的钢筋上，并用200#混凝土将预留孔浇平。

2、将左吊笼与基础构架围栏和二节标准节一同安装在标准节上检查水平与附墙的距离。

3、按次序装上标准节，应把缓冲弹簧一同装上。

4、安装右吊笼，把吊笼上导向滚轮松开，电机制动器松闸，用起重设备将吊安装位置，使传动板上的小齿轮与标准节上的齿条啮合，导向滚轮抱住标准节上的主弦杆，慢慢将吊笼放下。就位后，重新安装好导向滚轮，通过导向滚轮的偏心轴调整导向滚轮与主弦杆间隙为0.4~0.6㎜,

然后，调整传动板背面的两个背轮，使之与齿条背面接触。并使小齿轮与齿条的侧隙0.2~0.5㎜，接触斑点沿齿高应≥40%，沿齿长应≥50%。

5、吊笼在标准节上安装调整好后，重新使电机制动器合闸。

6、安装电缆框在两吊笼之间或两侧，注意要把电缆从框底拉出2m左右。然后，用螺栓将电缆框固定好。

7、接通好升降机的电气线路，检查各功能是否正常。如果发现升降机的运动方向与操作开关指示的方向不同的话，可切断主电源，调换两根电缆的联接即可。

8、装好导轨架上的限位撞块，使吊笼内的限位开关及总极限开关能起作用（可通过撬动进行检查）。

9、导向滚轮．齿轮．齿条．背轮．门等处应按相关要求进行润滑。

（四）施工升降机导轨架的加高

1、随着建筑物的增高，导轨架需要通过增加标准节来加高，加高过程中，应注意以下几点：

（1）标准节应贮存在靠近安装现场的干燥处。

（2）加高导轨架时，附墙架、电缆导向架、过道竖杆、对重钢丝绳、电缆等都要相应加高。

（3）升降机运行时，应注意头部不要伸出吊笼顶部围栏外，以免碰伤。

（4）加高时，应在吊笼顶部操作，笼顶纵盒上的“加节/运行”开关应应拧到“加节”位置，吊笼顶部只能同时装载相当于三节标准节和三个人的重量。

2、导轨架加高的方法和步骤如下：

（1）将笼顶操纵盒上的“加节/运行”开关拧到“加节”位置，装上吊笼顶上的安全围栏和吊杆。

（2）用吊杆（或吊车）吊三节标准节到吊笼顶上。

（3）把吊笼尽可能开到靠近导轨架的顶部，拆下导轨架顶部的限位撞块，以及导轨架顶部的橡胶套。

注意：吊笼开动时，标准节不要悬吊在空中。

（4）吊起一节标准节，在接头外表面，齿条联接销上涂抹2号锂基润滑脂。

（5）把标准节安放到导轨架顶部，上好螺栓，松开吊钩，吊笼下行到一适当位置，用350·m的力矩拧紧标准节联接螺栓。重复上述工作，直到所需高度。

（6）安装标准节的同时，应相应地安装电缆导向架、附墙架及电缆滑车导轨等。

（7）安装完毕，套上橡胶套，并重新安装好限位撞块，用经纬仪检查导轨架对底坐平面的垂直度，导轨架管臂对底坐平面的垂直偏差不得大于下表的规定：

（8）当升降机安装到一定高度时，应进行坠落试验。

第3篇 施工升降机安装:技术交底

分项工程技术交底卡

编号

项目名称及编码

星海湾金融商务区_h-2-b地块项目

第1 页

共8 页

楼栋号

地下室

分项工程名称

施工升降机安装

工程量

劳务公司

大连富堃建设劳务有限公司

负责人

蒋世峰

交底内容

1、作业时间安排

3月下旬

2、材料、机械

施工升降机型号sc200/200g,吊笼净空尺寸3.20 m×1.50 m×2.70 m,标准节0.8 m×0.8 m×1.508 m,人货电梯安装高度约为 220 m,每只吊笼额定载重量2000kg。

3、操作工艺

3.1安装流程

前期准备工作(专用电箱、吊索具等) → 浇捣砼基础 → 底架定位调整 → 基础底座围栏及吊装安装 → 导轨架吊装(6节) → 校正垂直度 → 二次浇捣砼 → 对重吊装 → (头架吊装) → 外电源接入控电箱 → 安装电缆桶及电缆导向装置 → 通电调试 → 导轨附着架的安装 → 吊装导轨架(3节) → 机械间隙调整 → 升降机验收。

3.结构简介

本机基础平台、基础围栏、导架与附架、吊笼、传动机构、电缆导线架、手动卷扬机、电气控制系统等组成。

1)施工电梯基础

施工电梯基础《人货电梯平面布置图》见下图,电梯基础设置在地库地板上,在板上加固后再用c40浇筑承台基础,基础尺寸为4000×4000×500mm,配双层双向φ16@200钢筋网,预埋底架脚沟须与基础内钢筋扎成一体。(具体定位详见后附图1)

注:1、“a”为4000mm,“b”为4000mm;中心点预留1100mm_1100mm孔为二次浇注。

2)基础围栏

主要有基础底架、门、接长墙板、侧墙板、后墙板、缓冲地簧等部件组成。围栏门安装有电气、机械联锁装置,当吊笼在上方运行时锁住,基础围栏上的门就无法打开。直至吊笼降至地面后,联锁装置才能解脱。

3)导架与附墙架

导架由标准节连接而成。标准节则由钢管和角钢组焊而成,管长为1508 mm,主管直径76 mm,壁厚4.5 mm,材料为q235b钢。每一节标准节装有两根高精度齿条,标准节之间用机械性能为8.8级的高强度螺栓连接。附墙架将导架与建筑物相连。附墙架的一端与标准节的框架角铁用u型螺栓连接,另一端与埋入建筑物内的预埋件用螺栓连接。导架的顶部和底部装有限位挡板。

4)吊笼

吊笼内长3m、宽1.3m、高2.7m,四壁采用钢板网、铝板围成,吊笼顶板与地板均采用菱形花纹钢板,既不易打滑与腐烂,又能提高承载能力。因吊笼顶板在架设和拆卸期间要充做工作平台,所以四周装有安全栏杆。顶板开有活动门,安拆人员可由此爬到顶上作业。

5)传动机构

该机构主要由二套电动机、涡轮箱、传动齿轮、压紧滚轮、安全防坠器安装在传动底版上。传动底版上还装有上下限位开关和三相极限开关。

6)电缆导线架

当升降机提升高度小于102 m时,采用电缆桶结构。电缆桶放置在基础围栏的两侧。用u型电缆导线架能保证电缆顺利盘入电缆桶,防止电缆绕出桶外而破损或拉断。

7)手动卷扬机

卷扬机最大起重量200kg。使用时将手动卷扬机安装在吊笼上的插孔中,用以安装、拆卸标准节和升降机的其实部件;在升降机投入正常使用时,应将其卸下,以减少吊笼荷重。

8)电气控制系统

电气控制系统由电气主控制箱、地面电源箱、操纵开关组成。

楼层安全防护门设置

1)楼层卸料通道必须按照邻边防护规定设置防护栏杆,通道脚手板要铺平绑牢,保证运输作业的安全进行,楼层进料口设置安全防护门采用螺纹钢筋自制,四周边框为b14钢筋,内栅钢筋为b12@100,门的尺寸为1200 mm×1800 mm,焊接后刷防锈漆红白相间。

2)使用安全措施:

①在电梯未到达所需楼层时,不得开启安全防护门,开启时用力要适中,不得使用工具挑起。

②由升降机操作人员监督,安全防护门未关好,不得乘升降机。

③下班后,由操作人员逐层检查关闭安全门。

④如发现安全防护门变形或者损坏时,应及时通知专业人员修复。

⑤安全防护门及配备装置禁止私自拆除,必要时需经安全负责同意才允许更动。

4、安全技术措施

.1安全措施

施工升降机安装前的安全技术措施交底:

由安装负责人组织全体安装人员学习措施内容,进行技术交底,落实每项工作:

1)装、拆作业之前,组织学习装、拆安全技术方案,对班组作业人员进行技术方案交底,每天对分部、分项工作内容,装、拆技术要求、安全技术措施以及注意事项等到进行单独交底。

2)装、拆作业人员必须经过培训且考核合格,司机、吊装指挥、电工、安全员要持证上岗:进入作业现场必须戴好安全帽,高空作业时要系好安全带,穿防滑鞋;冬季、雨季应采取防滑措施。

3)有架空输电线路的场所,应避免主机结构进入输电导线的危险近程。如条件限制不能保证离开6m安全距离时,要与有关部门协商,采取有效安全防护措施后方可架设。

4)装、拆人员必须遵守高空作业规则,严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为。

5)吊运长、大物件时,吊点应准确,保证被吊物的平衡,并防止吊物旋转、摆动和碰撞。

6)装、拆作业区5-10m范围外应设安全警戒线,使用单位应派专人把守,非有关人员不得进入警戒线,专职安全员应随时检查各岗位人员的安全情况,夜间作业应有良好的充足照明。

7)装、拆人员要工作岗位明确,作业职责分明,即要坚守岗位,又要互相配合,自觉遵守安全操作规程和安全技术措施,集中精力地进行装拆作业。

8)机安装完成后,未经当地有关检测部门进行升降机安装质量检测试验合格挂牌,不得交付使用。

9)主机“安装质量检测试验”合格挂牌后,应将安全操作规程标牌、主机性能标牌和安装验收合格标牌挂立于醒目处,以提醒操作人员和其他人员。

10)交付使用前,必须向使用单位作“安全技术规程”和其他有关注意事项等进行全面交底并取得使用单位有关人员的接受签字认可。

11)除非确保总电源已完全切断,否则不能让任何人在基础围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

12)吊笼载荷和乘客不允许超过铭牌上标示值。

13)风速>20m/s,不得操作升降机;导架及电缆上积冰时,不得操作升降机。

14)不能让货物超出吊笼,加节完毕时须将安装在吊笼顶部的手动卷扬机拆下:确保所有的安全的保护装置能正常工作,否则不得操作升降机。

15)在没有吊笼和对重通道有没有任何障碍和工作人员在工作之前,严禁操作升降机。当升降机在吊笼内进行操纵时,不能让任何人站在吊笼顶上。

16)发现故障或危及安全的情况下,应立即报告现场的安全负责人;在故障或危及安全的情况未排除之前,不得操作升降机。

17)整个安装过程中必须按照本方案程序进行,未经负责人不得更改。

1)现场施工技术负责人对电梯作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案,电梯司机对电梯各部机械构件和已准备的机具、设备、绳索、卸扣、轧头等作全面检查。

2)参加人员必须持证上岗作业,进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。

3)及时收听气象预报,如突遇四级以上大风及大雨天气时应停止作业,并作好应急防范措施。

4)凡参加作业人员应正确戴好安全帽,上高按规定系好经试验合格的安全带,一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。

5)严禁无防护上下立体交叉作业,安装人员严禁酒后上岗。

6)夜间作业必须有足够亮度的照明。

7)安装作业区域和四周布置二道警戒线,安全防护左右各20m,挂起示警牌,严禁任何人进入作业区域或四周围观,现场安全监督员全权负责安装作业区域的安全监护工作,吊物下严禁站人。

8)安装前要进行安全技术交底,服从统一指挥,明确分工,责任到人,严禁违章作业,冒险蛮干。

9)加节时务必保证吊笼最上侧(含牵引小车)滚轮升至离最高齿条顶端1m左右停车,禁止再行爬升且操作人员必须在梯笼顶操作(因安装时已拆除上限,故必须特别提请注意)。

10)电梯验收使用前必须按规定对各安全装置进行检查,确认无误后方可使用。

11)作业中,严禁任何人倚坐在防护栏杆上。

12)作业人员在工作中必须精力充沛,严禁开小差,思想麻痹。

13)变频调速升降机每次检修电路,必须断开主电,停机10分钟后才能检修。

14)一层进料口一侧搭设防护棚安全通道(以五局《现场质量安全标准化图集》为标准)。

15)每楼层上料平台处应设安全防护门和楼层标识牌。

16)上极限碰铁应安装在吊笼超过上平台15cm处,下极限碰铁应安装在吊笼满载下行时自动停止距缓冲弹簧10-20cm处。

17)必须保证极限开关触柄与上、下限位碰铁的距离,在极限开关断开时,触柄距碰铁0.5-2mm的范围。

会签栏

质量

安全

环保

时间

时间

时间

编制

审核

签发

时间

时间

时间

第4篇 施工升降机安装拆卸安全技术交底

施工企业：no:

工程名称	工种
施工部位	交底时间
交底内容 1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2．装拆人员不准穿硬底、高跟皮鞋，衣着要灵活。 3．装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。 4．电梯拆卸时无脚手架严禁作业。 5．拆下的零部件禁止放在梯笼内。 6．在拆下稳固撑过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。 7．安装和拆卸人员必须按高处作业要求，挂好安全带。 8．安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。 9．装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。 10．调试梯笼。调试导向滚轮与导轮间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。 11．随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。 12．在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具运行使用，因此时还没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。向下运行中，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。 13．立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5mm时，应使用yb-20型号的卡子，不少于4个，间距按100～120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不小于300mm。 14．安装完毕进行整机运行调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。 被交底人：交底人：安全员： 年月日年月日年月日

天津市建设安全监督管理站监制

第5篇 施工升降机安装安全技术交底

1．起重机械的安装作业必须由有经上级行政主管部门颁发的安装许可资格证的队伍负责，作业人员须经有关行政主管部门培训，取得特种作业证，并持证上岗。

2．进入施工现场必须戴好安全帽，穿工作鞋。高空作业必须正确使用安全带，并遵守现场各项安全文明规定。

3．必须了解并严格按说明书所规定的安装程序进行作业，严禁对产品说明书中规定的安装程序和安装附着方案要求做任何改动。

4．必须了解熟知各连接部件的联接形式与联接尺寸、规定及要求。

5．各部件的安装联接必须严格按说明书的规定，安装齐全，固定可靠，并在安装后进行全面检查。

6．高处作业人员所用的工具必须装袋随身携带。需要他人传递工具时，不得抛掷。

7．严禁作业人员酒后从事施工电梯安装工作。

8．安装完成后必须检查各部件安装无误、牢固，吊笼与导轨架配合间隙经调整并检查合格方可运行试验。

9．调试后各工作机构正常工作，各安全装置均灵敏有效，制动器灵活有效，安全限速是否在使用有效期限，坠落试验的制停距离必须符合要求。

10．加节附着过程，如遇大风雨天气（6级以上大风）必须停止作业。

11．导轨架顶端自由高度与导轨架附着距离必须符合说明书规定和安装方案书要求。

12．导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量、校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。

13．钢丝绳端部用3个以上u型卡紧固，绳卡间距大于16d。绳头距最后一绳卡的长度应≥40mm，并采用钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作受力的一侧，u型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡，受力后再度紧固。

14．安装调试后，必须按规定全面进行自检，并由主管部门检验合格后方可交付使用。

第6篇 施工升降机安装施工:安全技术交底

(一)安装安全须知

在安装施工升降机时,除要遵循从事一般特种安装作业的安全规程外,还应达到以下的基本要求:

1、参与安装与拆卸人员必须熟悉升降机的性能、结构特点并有熟练的操作技术和排队故障的能力。

2、作业人员不得有心脏病、高血压、癫痫等不能从事高空作业的疾病。并且必须持证上岗。

3、安装过程中,必须由专人负责,统一指挥。

4、安装工地周围加设防护棚、围栏,设警戒监护及警示牌。

5、施工升降机的砼基础必须达到所规定的龄期和强度。

6、每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人,配备工具的重量不超过650kg(即三个标准节)。

7、吊杆额定起重量为200kg,不允许超载,并且只允许用来安装或拆卸升降机零部件,不得作其它用途。

8、遇有雨、雾及风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安装和拆卸作业。

9、施工现场供电源三传动不小于80kw,二传动不小于50kw。

10、电源配备一个专供升降机的电源箱,两个吊笼由一开关控制,供电熔断器的电源为额定电流的两倍。

(二)施工升降机的基础

本工程实际上需要的导架高度为27米(18个标准节),施工升降机的基础按照施工升降机使用说明书要求的设置。

(三)施工升降机安装主要步骤:

1、把基础表面打扫干净,去掉基础预留孔内的杂物和积水,将带有预埋螺杆的基础构架摆放到基础上面,使预埋螺杆自动沉入预留孔内,松开螺母,将基础构架吊开,将螺杆焊牢在基础内的钢筋上,并用200#混凝土将预留孔浇平。

2、将左吊笼与基础构架围栏和二节标准节一同安装在标准节上检查水平与附墙的距离。

3、按次序装上标准节,应把缓冲弹簧一同装上。

4、安装右吊笼,把吊笼上导向滚轮松开,电机制动器松闸,用起重设备将吊安装位置,使传动板上的小齿轮与标准节上的齿条啮合,导向滚轮抱住标准节上的主弦杆,慢慢将吊笼放下。就位后,重新安装好导向滚轮,通过导向滚轮的偏心轴调整导向滚轮与主弦杆间隙为0.4~0.6㎜,

然后,调整传动板背面的两个背轮,使之与齿条背面接触。并使小齿轮与齿条的侧隙0.2~0.5㎜,接触斑点沿齿高应≥40%,沿齿长应≥50%。

5、吊笼在标准节上安装调整好后,重新使电机制动器合闸。

6、安装电缆框在两吊笼之间或两侧,注意要把电缆从框底拉出2m左右。然后,用螺栓将电缆框固定好。

7、接通好升降机的电气线路,检查各功能是否正常。如果发现升降机的运动方向与操作开关指示的方向不同的话,可切断主电源,调换两根电缆的联接即可。

8、装好导轨架上的限位撞块,使吊笼内的限位开关及总极限开关能起作用(可通过撬动进行检查)。

9、导向滚轮.齿轮.齿条.背轮.门等处应按相关要求进行润滑。

(四)施工升降机导轨架的加高

1、随着建筑物的增高,导轨架需要通过增加标准节来加高,加高过程中,应注意以下几点:

(1)标准节应贮存在靠近安装现场的干燥处。

(2)加高导轨架时,附墙架、电缆导向架、过道竖杆、对重钢丝绳、电缆等都要相应加高。

(3)升降机运行时,应注意头部不要伸出吊笼顶部围栏外,以免碰伤。

(4)加高时,应在吊笼顶部操作,笼顶纵盒上的“加节/运行”开关应应拧到“加节”位置,吊笼顶部只能同时装载相当于三节标准节和三个人的重量。

2、导轨架加高的方法和步骤如下:

(1)将笼顶操纵盒上的“加节/运行”开关拧到“加节”位置,装上吊笼顶上的安全围栏和吊杆。

(2)用吊杆(或吊车)吊三节标准节到吊笼顶上。

(3)把吊笼尽可能开到靠近导轨架的顶部,拆下导轨架顶部的限位撞块,以及导轨架顶部的橡胶套。

注意:吊笼开动时,标准节不要悬吊在空中。

(4)吊起一节标准节,在接头外表面,齿条联接销上涂抹2号锂基润滑脂。

(5)把标准节安放到导轨架顶部,上好螺栓,松开吊钩,吊笼下行到一适当位置,用350·m的力矩拧紧标准节联接螺栓。重复上述工作,直到所需高度。

(6)安装标准节的同时,应相应地安装电缆导向架、附墙架及电缆滑车导轨等。

(7)安装完毕,套上橡胶套,并重新安装好限位撞块,用经纬仪检查导轨架对底坐平面的垂直度,导轨架管臂对底坐平面的垂直偏差不得大于下表的规定:

(8)当升降机安装到一定高度时,应进行坠落试验。

第7篇 施工升降机安装拆除安全技术交底

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、安装人员不准穿硬底、高跟皮鞋，衣着要灵活。

3、装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。

4、电梯填充卸时无脚手架严禁作业。

5、拆下的零部件禁止放在梯笼内。

6、在拆下稳固撑过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。

7、安装和拆卸人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

8、安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。

9、装上两节立柱后，要在其两上方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。

10、调试梯笼。调试导向滚轮与导轮间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。

11、随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。

12、在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具运行使用，因此时还没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。向下运行中，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。

13、立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5mm时，应使用yb—20型号的卡子，不少于4个，间距按100—120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不小于300mm。

14、安装完毕进行整机运行调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。

15、梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。

16、先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。

17、把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运行，应按第6条中的措施进行。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。

第8篇 施工升降机安装(拆卸):安全技术交底

施工企业:no:

工程名称

工种

施工部位

交底时间

交底内容

1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.装拆人员不准穿硬底、高跟皮鞋,衣着要灵活。

3.装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具,不准带病操作。

4.电梯拆卸时无脚手架严禁作业。

5.拆下的零部件禁止放在梯笼内。

6.在拆下稳固撑过桥梁、导栓等部件时,悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。

7.安装和拆卸人员必须按高处作业要求,挂好安全带。

8.安装和拆卸过程中,要有专人统一指挥,并熟悉图纸、安装程序及检查要点。

9.装上两节立柱后,要在其两个方向调整垂直度,并把平衡重、梯笼就位。

10.调试梯笼。调试导向滚轮与导轮间隙,以电梯不能自动下滑为限,并在离地面10m高度以内,做上下运行试验。

11.随立柱的升高,必须按规定进行附壁连接,第一道附壁杆距地面应为10m左右,以后每隔6m(按说明书规定)做一道附壁连接,连接件必须紧固,随紧固随调整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。

12.在立柱加节安装时,梯笼内可以载两个安装工人和安装工具运行使用,因此时还没安装上限位保险,所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行,工作时,还必须用钢丝绳做保险,把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。向下运行中,应靠梯笼自重分段逐节下滑,每下滑一个标准节,停车一次,以免超速刹车发热。

13.立柱接至全高后,装上天轮组,将梯笼升高到离天轮1.5m左右,钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子(绳夹)固定,当钢丝绳直径为18.5mm时,应使用yb-20型号的卡子,不少于4个,间距按100~120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时,梯笼顶离天轮架的距离应不小于300mm。

14.安装完毕进行整机运行调试,荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行,合格后方能投入使用。

被交底人:交底人:安全员:

年月日年月日年月日

天津市建设安全监督管理站监制

第9篇 施工升降机安装拆除:安全技术交底

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、安装人员不准穿硬底、高跟皮鞋,衣着要灵活。

3、装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具,不准带病操作。

4、电梯填充卸时无脚手架严禁作业。

5、拆下的零部件禁止放在梯笼内。

6、在拆下稳固撑过桥梁、导栓等部件时,悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。

7、安装和拆卸人员必须按高处作业要求,挂好安全带。

8、安装和拆卸过程中,要有专人统一指挥,并熟悉图纸、安装程序及检查要点。

9、装上两节立柱后,要在其两上方向调整垂直度,并把平衡重、梯笼就位。

10、调试梯笼。调试导向滚轮与导轮间隙,以电梯不能自动下滑为限,并在离地面10m高度以内,做上下运行试验。

11、随立柱的升高,必须按规定进行附壁连接,第一道附壁杆距地面应为10m左右,以后每隔6m(按说明书规定)做一道附壁连接,连接件必须紧固,随紧固随调整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。

12、在立柱加节安装时,梯笼内可以载两个安装工人和安装工具运行使用,因此时还没安装上限位保险,所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行,工作时,还必须用钢丝绳保险,把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。向下运行中,应靠梯笼自重分段逐节下滑,每下滑一个标准节,停车一次,以免超速刹车发热。

13、立柱接至全高后,装上天轮组,将梯笼升高到离天轮1.5m左右,钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子(绳夹)固定,当钢丝绳直径为18.5mm时,应使用yb—20型号的卡子,不少于4个,间距按100—120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时,梯笼顶离天轮架的距离应不小于300mm。

14、安装完毕进行整机运行调试,荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行,合格后方能投入使用。

15、梯笼升至柱顶,使平衡铁落地,然后再点动慢慢上升50cm左右,梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。

16、先把平衡铁拆下放平,拆下钢丝绳及天轮组。

17、把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运行,应按第6条中的措施进行。每拆除两个标准节,随之把附壁支撑架同时拆下,拆下的附件装入梯笼时,其吊重不能超载。因无配重,电梯负荷时间太长会产生过热,这给安装和拆除工作带来一定危险(此时因无平衡重载重量应折减)。