质量安全技术交底6篇

第1篇 后浇带防水质量安全技术交底卡

1．基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷，基层表面应平整光滑均匀一致，其平整同石油历青卷材基层的要求一样，基层应干燥其含水率宜小于9%，基层若高低不平或凹坑较大时，应参用掺加107胶（占水泥重量的15%）的1:3水泥砂浆抹平，基层与变形缝等相连和阴角应做成均匀一致，平整光滑的直角必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进行清理，阴阳角处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶济等予以清除。

2．施工方法：底胶的配制：甲料（黄褐色胶体）:乙料（黑色胶体）=1:3（重量比）配合搅拌均匀，以聚氨醋深膜防水材料按甲料:乙料:二甲笨=1:1.5:1.5配合，深布施工先用油漆刷沾底胶在阴角等复杂部位均匀深刷一遍，再以长把滚刷进行大面深布，要均匀深布，不得过厚或过薄、更不得漏涂或露底，底胶涂后要干燥4小时以上方可进行下道工序。细部处理：在铺贴卷材之前应对阴阳角等薄弱部位做增强处理。铺贴卷材：在坡面上，卷材的长边应垂直于排水方向；在转角处及立面上，卷材应自下而上进行铺贴，按预光量好的卷材尺寸扣除搭接宽度，贴铺面弹性线标明，在基层表面及卷材表面涂布c_—404胶：先将装c_—404胶的铁桶打开，用木棍将胶搅拌均匀，然后分别在层基表面及卷材表面进行深布，具体做法是卷材展开平铺在干净的基层上，用长把滚刷沾满c_—404胶迅速而均匀地进行深布（接头处10cm内不涂胶），不得漏涂露底，不允许有凝聚胶块存在，基层的深布亦按上述方法进行，要注意不得在同一处反复涂刷。以免“咬”起底胶，形成凝胶，杂复部位滚刷不便施工，可用油漆刷深刷。深刷c_—404胶后需待其基本干燥方可铺贴卷材。卷材应用原纸重新卷起，要注意两端平直，不得折，并防止粘土、砂子或尘土等污物。在重新卷好的卷材中心插入一根30、长115米铁管，两人分别手执铁管两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位上，然后弹好标准线铺展卷材，不要拉深太紧，并每隔1米对标准线将卷材粘贴切一下，注意不要拉伸卷材，不使卷材折陷，每铺完一张卷材应立即用干净而软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间的空气。卷材搭设宽度不小于100mm，在粘贴卷材时先将 接头处每隔50—100cm以c_—404胶临时固定，大面积卷材铺好后即粘贴卷材接头，用基丁粘结济a：b=1：1配合搅拌均匀，再用油漆刷将粘结济均匀涂刷在翻开的卷材接头的西面，然后干燥10—30min，待基本干燥后即可粘合，从一端开始压合边驱除空气，使之无气泡及折陷存在，最后再用手持小铁辊顺序用力滚压一遍。卷材收头处理：卷材收头必须用聚氨醋嵌逢膏封闭，封闭处固以后，在收头处再涂刷一层聚氨醋涂膜防水材料，在其尚未完全固化时，即可用107胶水泥砂浆压缝封闭。

3．施工注意事项：材料运至现场应妥善保管，方类堆放，防止，并应远离火源，严禁烟火、遇雨或基层不干燥，均不得施工，施工温度宜在00c以上，温度过低会使涂膜材料粘度增大，不便操作且由于不涂而浪费材料，已施工好的防水层应注意保护。

第2篇 防水施工质量安全技术交底

技术交底内容:

1、施工管理人员必须对图纸及防水施工方案进行细致、认真的学习。

2、充分了解防水施工要求,严格按防水施工的工艺要求进行操作,对防水施工严格“三检”制度,上一道工序不合格,决不进行下道工序的施工。

3、创造防水施工干作业环境,在顶板、底板防水层施工前,采取有效措施,防止地表水、雨水等流入基坑内,必须保证施工面是干燥的。

4、在防水施工过程中,对易产生渗漏的薄弱部位(施工缝、变形缝、抗拔桩头、穿墙管等)进行重点质量控制,制定有针对性的施工技术措施,施工中加强质量管理,确保上述部位的防水施工符合设计要求。

5、做防水层之前,必须干燥基面,卷材铺贴前应保持干燥,清除表面撒布物,避免损伤卷材。

6、卷材铺贴长边应与隧道结构纵向垂直,两幅卷材的粘贴搭接长度应大于100mm,相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。

7、在立面和平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600mm。

8、在铺贴防水卷材时应将卷材下面的空气排净,粘合面完全接触,使卷材不皱褶、不鼓起。要碾平压实,接缝必须粘贴封严。

9、高分子卷材如用焊接法连接,卷材搭接部位采用热风枪双焊缝加热焊牢,焊缝宽度不小于10mm,且均匀连续,不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。焊接时,必须先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘层和粒料保护层,同时应采用热风枪熔化接缝两面的粘接胶,然后进行粘合、排气、封口。对粘贴好的卷材接口,采用热风焊接,同时用专用滚筒将接口按压密实。

10、施工过程中注意对防水板的保护,防止电焊渣烧穿防水板,钢筋等硬物戳穿防水板,做好侧墙防水板后,必须立即进行保护,一旦发现破损,必须进行补焊。

11、防水属于隐蔽工程,施工过程中及隐蔽之前必须做好施工记录以及一切验收手续,未经验收,不得隐蔽。

12、卷材防水层经检查合格后,应立即施作保护层。焊缝必须检测合格。

第3篇 防水施工质量安全技术交底及质量安全保证措施

一 技术交底内容：

1、施工管理人员必须对图纸及防水施工方案进行细致、认真的学习。

2、充分了解防水施工要求，严格按防水施工的工艺要求进行操作，对防水施工严格“三检”制度，上一道工序不合格，决不进行下道工序的施工。

3、创造防水施工干作业环境，在顶板、底板防水层施工前，采取有效措施，防止地表水、雨水等流入基坑内，必须保证施工面是干燥的。

4、在防水施工过程中，对易产生渗漏的薄弱部位（施工缝、变形缝、抗拔桩头、穿墙管等）进行重点质量控制，制定有针对性的施工技术措施，施工中加强质量管理，确保上述部位的防水施工符合设计要求。

5、做防水层之前，必须干燥基面，卷材铺贴前应保持干燥，清除表面撒布物，避免损伤卷材。

6、卷材铺贴长边应与隧道结构纵向垂直，两幅卷材的粘贴搭接长度应大于100mm，相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。

7、在立面和平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。

8、在铺贴防水卷材时应将卷材下面的空气排净，粘合面完全接触，使卷材不皱褶、不鼓起。要碾平压实，接缝必须粘贴封严。

9、高分子卷材如用焊接法连接，卷材搭接部位采用热风枪双焊缝加热焊牢，焊缝宽度不小于10mm，且均匀连续，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。焊接时，必须先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘层和粒料保护层，同时应采用热风枪熔化接缝两面的粘接胶，然后进行粘合、排气、封口。对粘贴好的卷材接口，采用热风焊接，同时用专用滚筒将接口按压密实。

10、施工过程中注意对防水板的保护，防止电焊渣烧穿防水板，钢筋等硬物戳穿防水板，做好侧墙防水板后，必须立即进行保护，一旦发现破损，必须进行补焊。

11、防水属于隐蔽工程，施工过程中及隐蔽之前必须做好施工记录以及一切验收手续，未经验收，不得隐蔽。

12、卷材防水层经检查合格后，应立即施作保护层。焊缝必须检测合格。

二 、工程质量保证措施

1、 进行操作人员全员岗位培训，保证每个施工人员清楚具体施工工艺方法、材料特性以及各道

工序的质量要求及其要点。

2、 人员、设备、材料、方法及环境五大要素必须始终处于受控制状态，避免其因素变异发生，

保证工程质量稳定。

3、 设专职质量员，实行三级质量管理制。做到专检、互检、回检相结合，及时检验各工序的施

工质量，综合分析法想问题及时处理。

4、 全体人员应树立质量第一的观念，坚持标标准严格控制。

三、工程安全保证措施

1、施工现场派驻安全员1名，具体负责各分项工程的安全技术工作，对进场施工人员进行安全教育。

2、进入施工现场必须配带安全帽。

3、严禁酒后作业，高空作业必须配带安全绳。

4、存放材料的仓库及施工现场必须通风良好，且严禁烟火，同时备有消防器材。注意保护好原有设施。

5、 对违反安全操作规程者，视其情节轻重，处以罚款。

第4篇 建筑电气预埋质量安全控制技术交底

一、电气线管质量控制流程图、控制要点

质量流程控制

质量要点控制

熟悉图纸

了解强弱电线管走向、布局,事先布置水平、垂直引出管线及线盒标高、方向。

质量教育

向操作者技术交底,明确质量要求。

镀锌厚壁暗配管

(一层以下安装)

dn15、20、25接地卡环,rv4mm2导线,所有镀锌钢管接地配件验收合格后方能进场安装。

kbg薄壁暗配管

(一层以上安装)

镀锌导管严禁焊接,连接处用专用压接钳压接水平管,φ20导管上下各压一点,深度1mm,垂直管左右各压一点,深度1 mm;≥φ25以上导管按上述要求各压三点,连接处用复合电力脂进行封堵,其余要求同厚壁镀锌配管要求(人防要求除外)。

线盒安装

1、为便于穿线对管路长度每超过45m无弯曲,管路长度每超过30m有一个弯曲,管路长度每超过20m有二个弯曲,管路长度每超过12m有三个弯曲,均应在中间安装接线盒。

2、 标高控制:开关盒离墙边150~200mm,盒底边距地1400 mm,开关箱接线盒底边距地1500mm,电源插座、信息插座盒底边距地300mm,诱导灯盒底边距地500mm,手报盒、火警电话盒盒底边距地1400mm,消防栓按钮盒底边距地1800mm。

管路接地

1、kbg管可不进行接地跨接。

2、厚壁管套丝连接在管头两端分别用卡环、rv导线连接。

自检

根据设计图纸要求的回路、标高、部位,100%进行自检,如有漏项,自行整改。

专业检查

1、加强事中控制,发现问题及时整改。

2、100%按图纸要求的回路、标高、部位进行检查、整改。

监理检查

1、质量教育:定期向施工人员宣讲电气预埋的重要性,提高电气预埋的质量意识。

2、实物检查:除事前控制外,重点加强事中控制,100%按设计图纸进行检查,如有问题要求及时整改,跟踪整改结果。

3、利用因果分析图定期将电气预埋出现的共性问题进行人、机、料、法、环五大环节进行分析,找出问题的主要矛盾,制定整改措施,杜绝同一问题重复发生,确保电气预埋质量。

4、检查合格后签署有关部位封模和砼浇筑相关手续。

签署工序报验单

1、对施工单位要求:

a、及时上报有关资料;

b、资料要求准确、真实;

c、相关人员必须亲自签名,不允许代签、互签。

2、对监理要求:

a、认真复核资料的及时、准确、真实性;

b、接到资料后24小时内处理完毕并转发建设单位、施工单位。

二、质量控制思路有了,不能万事大吉,如何将我们的质量控制要求转变为施工人员的自觉行动,还有许多工作要做:

(一)、事前控制工作的重点:

1、熟悉图纸,了解强弱电的控制原理,安装部位、标高、管线走向等;

2、加强质量意识教育,向施工人员宣讲防雷接地、电气线管预埋的重要性,提高电气预埋的质量意识;

3、对施工人员进行技术交底,特别是地下室人防部分的技术交底,使每一个施工人员明确安装要求,有的放矢的进行施工;

(二)、事中控制工作的重点:

1、做好一勤一跟踪即勤下现场,只有勤下现场检查才能发现施工中存在的问题,一但发现施工中出现的问题跟踪进行整改,直到整改合格后为止;

2、做好引出管的标识工作,因为地下室人防部分强弱电管多为全预埋,浇砼又不是同一时间进行,因此,对柱、墙板的引出连接管必须进行标识,否则可能发生连接错误;

3、防雷引上线、二根主筋刷浅蓝色标记,直到封顶结束,焊接电流适中,确保焊缝饱满、可塑性好;

4、按图纸设计要求,严格控制强电开关盒、弱电插座盒等标高部位安装工作;

5、以法律、法规为准绳,国家规范为指南,强化监督管理,发现有违规的地方立即制止,把问题消灭在萌芽状态;

6、定期将安装中出现的问题进行因果分析,找出主要原因,制定对策(详见附图);

通过以上质量控制,我们已取得了明效的效果,电气预埋工作正在有序的进行,本文的一点体会,仅起抛砖引玉的作用,有不妥当的地方望同行们指正。

第5篇 浆砌石施工质量安全技术交底

为保证洛河干流曲里-县屯段堤防工程质量安全、可靠、工程顺利、有序进行，根据设计要求及技术规范，就浆砌石施工及分批检验标准对个各标段作以下要求：

一：浆砌石施工：

1：浆砌石应一律采用座浆砌筑的方法。对于砌体基础施工时，应将基岩清理干净，在铺浆座石。砌筑时对于有泥的块石必须冲洗干净，应大面朝下，小面朝上，分层砌筑，并让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙。最后根据空间的大小，选用合适的整块小石挤入石缝里的砂浆中，不宜同时用几块破碎片填缝。挤入石缝中的石块不应高出整层石面，以免妨碍上一层的接砌。最后将凹陷不平的地方用少量的砂浆填补捣实，在开始筑下一层。

2：浆砌石施工注意事项

1）：浆砌石严禁采用灌浆法砌筑（即先铺上石头在用稀砂浆灌缝）在砌筑的过程中，如果发现个别石块有松动现象，应拆下石块并将石块上的砂浆刮净，在用新砂浆重新砌筑。

2）砌体施工应把大块石放在底部，墙层由墙脚逐步向上收缩，上升过程中必须交错紧密，防止脱缝。一般规定毛石砌体缝宽不应大于3cm，规则块石砌体缝不应大于1.5cm。

3）浆砌石在砌筑过程中必须要求做到“平”“稳”“紧”“满”（平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面积因进度不同造成高差过大，同一层砌筑的高差不应大于1m；稳就是石块要砌的稳，不易动摇‘紧就是块石与块石要靠的严实，没有大的缝隙，小石与砂浆都要填的紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝和空洞现象。）

4）：根据砌石工程规范要求砌体基础部分、砌层的边缘与设计位置的误差不得超过5cm,砌体高程总误差不得大于全高的0.8%。对于宽而厚砌体，应该外围的边行开始砌筑。砌体每层厚度视块石尺寸而定，一般每层后30cm，由于石块大小不一，因此要求没三层大致找平一次，为了保证砌体的整体性，当砌筑工作需要中断时，在间断处应留平缓台阶。

5）浆砌石工程应注意采取三顺一丁砌筑方法，砌石时上下严防出现通缝。

6）脊背回填

脊背回填严格按照设计要求实施，砂砾料回填压实系数不小于0.65，素土回填压实系数不小于0.92，并应分层回填夯实，厚度不得大于50cm。在回填过程中要注意dn90pvc排水管的铺设，排水管要插入背墙沙砾料 50cm，插入部分要包裹土工布。每米不小于250g，并用4#镀锌钢丝包扎。间距2.5_2.5m，呈梅花型布置， 排水坡度为5%。

二：砌体勾缝

勾缝形式有凸缝（泥鳅缝）、皮条缝、平缝三种。本工程依招投标文件确定统一为皮条缝。在勾缝前，应将表面泥土及缝槽冲洗干净，自上而下进行勾缝。表面勾缝一律采用m10砂浆。对于在隐蔽回填部分，可以不作勾缝处理，但是为了加强防渗。在砌筑过程必须用原砂浆将砌缝压实抹平。

三：砌体伸缩缝

根据以往施工经验，浆砌体常因地基有不均匀沉降的情况产生，考虑到砌体热胀冷缩的作用，避免砌体发生裂缝，依据设计、招投标文件确定：堤身沿纵向每15m设一条变形缝，缝宽2cm，内填聚乙烯泡沫板，临水侧2cm用聚氯乙胶泥封口。变形缝要求自基础分开。当基础施工完毕时，进行墙体施工时要注意墙体伸缩缝与基础伸缩缝必须在同一条直线上，不允许出现伸缩缝偏移或歪曲情况。只有这样才能起到伸缩的作用，即使砌体发生整体沉降也不会引起局部所坏。

四：砌体砂浆拌合要求

1：拌制水泥砂浆必须严格按照设计配合比执行。各种材料用量误差不得大于规定的2%。同时要严格控制水灰比，不得任意加水或加沙。

2：在砂浆拌合现场独立挂牌，明确砂浆配合比数据，并配备专用称量工具，搅拌时要严格称量，以确保砂浆配合比准确无误满足设计要求。

3：搅拌时先应把沙和水泥干拌均匀在依设计标准定量加水，搅拌时间不得小于2min，直到稠度一致时为止。

4：砌体砂浆依现场用量的多少来掌握，要求现搅现用，不得大堆积压，如超过初凝时间尚未使用完的砂浆，应停止继续使用。运送时出离析现象必须重新拌制方能使用。

五：砌体养护

浆砌石砌体应在凝固后的12-18小时内，及时养护，在常温下养护方法应派专人洒水，经常保持砌体湿润，也可在砌体上加盖湿稻草等。

六：浆砌石材料检测试验

1：材料进场检测报验规定

对所有进场的材料质量应实行现场抽样试验，不合格的产品，坚决清退，不允许存留现场。所有材料的抽样、试验均有建设单位人员、监理人员在场，严格执行送样、取样见证制度。

1）：水泥

依业主、监理、施工单位指定选用同厂、同批、同型号水泥。进场时必须提供水泥出场检验合格证明。并要求每一百吨应制取至少一组水泥的强度试验，和两组安定性试验。

2）：沙子

沙子选用根据业主、监理、施工单位统一确定沙场，要求进场每200m3 沙进行一组含泥量检测试验。试验要求含泥量不宜大于5%，对于沙中含有泥块或小石必须分筛过滤。

3）：石料选用

石料的选取由各标段自行选取石场后，在由各标段预约甲方、监理、到石场进行目测，经各方一致认定表观质量良好，并随机抽取试样送质量技术监督中心进行检测试压，确定强度满足设计要求，并在进场前递交检验合格证明及材料进场申请报告，经监理签字认可准予进场用于施工，对不按规定程序进场的材料不的用于施工，以不合格材料处理。

2：砌体砂浆报验检测规定

依设计要求基础采用m10砂浆，堤身采用m7.5水泥砂浆，杜绝私自更改配合比标号，要求砌体每50米长，基础和墙体各应制作砂浆试块至少一组，不足50米也应制取一组。

3：浆砌石工程验收规定

1）浆砌石验收严格执行“三检”制度，对于不合格的坚决返工，不规范的应立即纠正。

2）分部分项工程的检查验收，要求资料与工程进度同步进行。

七：砌体施工安全

1：施工用电安全

1）施工用电现场检查的项目包括：外电防护、接地与接零保护系统、配电箱、开关箱、现场照明、配电线路、等在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用tn-s接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。保护零线不得做为工作零线，必须采用多股铜芯线，统一标志为黄绿双色，截面不小于工作零线的截面；保护零线上不得装设开关或熔断器，在电箱内必须通过端子板连接，在其他地方不得有接头。

2 ）电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，以避免机械损伤和介质腐蚀。架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。

3）配电箱与开关箱应三证齐全，箱体必须采用铁板制作，进出线路应在箱底进出。箱体内工作零线和保护零线的连接必须通过接线端子板，配电箱、开关箱的连接线必须采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分，配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座，外壳等必须做保护接零。

4）配电系统应按三级配电三级保护，总-分-开进行设置，开关箱内必须装设漏电保护器。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。对作业人员必须穿安全着装，遵守安全用电操作规程，确保安全用电。

2：施工现场安全

1）随着砌体部位施工的部位越来越多，砌体工程量越来越大，砂浆、石料的运输任务紧张和繁重，为防止作业时事故的发生，要求你部经常督促现场安全管理人加强作业管理，尤其在高边坡处要加强安全警戒，确保基坑作业人员的安全。

2）材料作业及运输设备，经常检查各设备的完好情况，及时消除安全隐患。

0延安江河监理有限公司

2012年8月29日

第6篇 防水施工质量安全技术交底质量安全保证措施

一 技术交底内容:

1、施工管理人员必须对图纸及防水施工方案进行细致、认真的学习。

2、充分了解防水施工要求,严格按防水施工的工艺要求进行操作,对防水施工严格“三检”制度,上一道工序不合格,决不进行下道工序的施工。

3、创造防水施工干作业环境,在顶板、底板防水层施工前,采取有效措施,防止地表水、雨水等流入基坑内,必须保证施工面是干燥的。

4、在防水施工过程中,对易产生渗漏的薄弱部位(施工缝、变形缝、抗拔桩头、穿墙管等)进行重点质量控制,制定有针对性的施工技术措施,施工中加强质量管理,确保上述部位的防水施工符合设计要求。

5、做防水层之前,必须干燥基面,卷材铺贴前应保持干燥,清除表面撒布物,避免损伤卷材。

6、卷材铺贴长边应与隧道结构纵向垂直,两幅卷材的粘贴搭接长度应大于100mm,相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。

7、在立面和平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600mm。

8、在铺贴防水卷材时应将卷材下面的空气排净,粘合面完全接触,使卷材不皱褶、不鼓起。要碾平压实,接缝必须粘贴封严。

9、高分子卷材如用焊接法连接,卷材搭接部位采用热风枪双焊缝加热焊牢,焊缝宽度不小于10mm,且均匀连续,不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。焊接时,必须先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘层和粒料保护层,同时应采用热风枪熔化接缝两面的粘接胶,然后进行粘合、排气、封口。对粘贴好的卷材接口,采用热风焊接,同时用专用滚筒将接口按压密实。

10、施工过程中注意对防水板的保护,防止电焊渣烧穿防水板,钢筋等硬物戳穿防水板,做好侧墙防水板后,必须立即进行保护,一旦发现破损,必须进行补焊。

11、防水属于隐蔽工程,施工过程中及隐蔽之前必须做好施工记录以及一切验收手续,未经验收,不得隐蔽。

12、卷材防水层经检查合格后,应立即施作保护层。焊缝必须检测合格。

二 、工程质量保证措施

1、 进行操作人员全员岗位培训,保证每个施工人员清楚具体施工工艺方法、材料特性以及各道

工序的质量要求及其要点。

2、 人员、设备、材料、方法及环境五大要素必须始终处于受控制状态,避免其因素变异发生,

保证工程质量稳定。

3、 设专职质量员,实行三级质量管理制。做到专检、互检、回检相结合,及时检验各工序的施

工质量,综合分析法想问题及时处理。

4、 全体人员应树立质量第一的观念,坚持标标准严格控制。

三、工程安全保证措施

1、施工现场派驻安全员1名,具体负责各分项工程的安全技术工作,对进场施工人员进行安全教育。

2、进入施工现场必须配带安全帽。

3、严禁酒后作业,高空作业必须配带安全绳。

4、存放材料的仓库及施工现场必须通风良好,且严禁烟火,同时备有消防器材。注意保护好原有设施。

5、 对违反安全操作规程者,视其情节轻重,处以罚款。