砖砌技术交底15篇

第1篇 多孔砖砌筑:安全技术交底

一、施工准备:

1、 砖砌体施工前,应对所需砌筑的砖进行检查,要保证边角整齐无破损,色泽均匀。

2、 施工前1~2天,应对要砌筑的砖浇水,湿润,含水率控制在10~15%。

3、 施工前校核放线尺寸,偏差应控制在规定范围之内。

二、技术要求:

1、 本工程采用“三一”砌筑法进行砌筑,方形多孔砖采用全顺砌筑法,多孔砖中手抓孔平行于墙面,上下皮垂直灰缝相互错开半砖长。

2、 多孔砖转角处砌筑时,应加砌配砖,配砖位于砖墙交接处外角。

3、 多孔砖墙的灰缝应横平竖直,水平灰缝厚度和垂直灰缝厚度宜为10mm,必须控制在8~12mm之内。

4、 灰缝砂浆应饱满,水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,垂直灰缝砂浆宜采用加浆填灌使砂浆饱满。

5、 多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留置的间断处,应砌成斜槎。

6、 留设临边洞口时,其侧边到交接处的墙面距离不小于500mm.

7、 多孔砖每日砌筑高度控制在1.8m以下,雨天施工控制在1.2m以下.

8、 电线管及洞口边砌筑时,多孔砖应采用切割机加工定型。

9、 搁置预制板梁的砌体顶面应找平,安装时座浆。

10、 隔墙砌筑至梁、板底时需留设一定空隙。一周后补砌。

三、质量要求:

1、 砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砌筑砂浆采用m5强度等级。

2、 砌体的尺寸偏差应在规定的范围之内,符合gb50203-2002中9.3.1条的规定。垂直度控制在5mm内,平整度控制在8mm内。同时竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。

3、 填充墙砌体留置的拉结筋的位置应与砌块皮数相符合,埋设长度和留置方式应符合设计要求和规范规定。每50cm高设置墙拉筋一道,伸入墙内700mm以上且不小于墙长的1/5。墙拉筋应系细铁丝并伸出墙体。

4、 门边应设置木砖,离地面底三皮砖开始设置,离门头下三皮砖设置一快,中间均匀设置两块。

5、 构造柱边应砌成马牙槎,采用先缩后进的施工方法。拉结筋设置同框架柱。

四、安全要求:

1、 砌筑较高处墙体和外墙时,工人必须戴好防护用具。

2、 所使用的电源必须经过电工严格检查,禁止乱接。

3、 不得进行上下交叉作业。

不得在施工时乱扔砖块,避免砸伤别人。

五、环保和职业健康

1、 搅拌砂浆时做好防护工作,以免水泥灰等四处飘扬,污染环境。

2、 每日砌筑结束后应做到工完场清料用尽,必须将所剩余的砂浆集中妥善处理。

3、严禁酒后施工。

4、 严禁带病施工。

交底人:日期:

被交底人:日期:

第2篇 砖砌烟囱-安全技术交底

交 底 内 容:砖砌烟囱施工安全要求

1、砖砌烟囱时必须架设安全网,如在烟囱上料时,则内外均应设置,有条件时把安全网挂在操作平台随之上升,如烟囱下设安全网时,网宽应不小于砖砌高度的1/4,且不小于6m。

2、如安全网不可能全部封闭烟囱,当砌筑高度超过3m时,应配带安全带,安全带应牢固挂历在操作平台地上方而又不妨碍操作的地方,安全带在使用前要经质安全部门检查鉴定合格后才能使用。当转移操作位置或脚手架和工作平台升降后,操作人员必须重新扣挂安全带,并检查扣挂是否牢靠。

3、禁止站立或蹲在烟囱壁上进行操作,如果壁厚超过2.5砖(62cm)而必须站在壁上操作时,则必须扣挂好安全带。

4、工作中不得将工具、木料碎砖等物料从高空掉下,砍砖时要向内边打砖。

5、烟囱施工范围内应设围栏,防止无关人员进入,其范围半径以10m为宜。井架物料提升机附近要搭设防护挡板。上面的工作平台周围和井架提升机出入口处要设防护栏。

6、烟囱砌筑到15m以上时,要设置临时避雷针随烟囱砌筑高度而上升,针尖要高出砌筑面2m以上。

7、垂直运输的卷扬机位置,要求能直接看到烟囱和井架物料提升机的全部,无视线障碍,同时仰角不应过大以免司机仰望困难。

8、如工作平台上无专人指挥井架物料提升机升降时,则必须加设自动限位或行程开关,防止吊笼无限制地上升,造成意外。

9、在筒身以外利用拔杆吊运材料时,接料人员不得站在砌体上接料,而必须站在平台上用钩子勾近身边,搁稳后再取料。

10、指挥井架物料提升机升降的人员一定要与司机使用统一的信号。

11、一切人员均不准在刚埋设而灰缝砂浆尚未凝固的爬梯上下,防止铁条摇松以致拔出造成高处坠落。12、若以爬梯的形式供操作人员上下之用时,必须加设防护栏。每隔15m高设置临时简易休息平台一道以便中间稍休,避免过度疲劳。

13、用钢管外脚手架方式施工,应按该顶的要求执行。

14、一切垂直运输设备安装完毕后,要经过超载百分之四十试运转,经检查鉴定合格后,才能正式投入使用。

15烟囱施工时所用的塔吊、外用电梯、井架物料提升机、卷扬机等机具操作,均应遵照该顶的安全要求执行。

第3篇 砖砌体工程安全技术交底

一、施工准备：

1、材料及主要机具：

（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖色泽均匀，边角整齐。

（2）品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥。

（3）砂：用中砂，配制m5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10％，m5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5％，使用前用5㎜孔径的筛子过筛。

（4）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

（5）主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

2、作业条件：

（1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

（2）办完地基、基础工程隐检手续。

（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。

（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

（5）按设计标高要求立好皮数杆，标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20米为宜。

（6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

二、操作工艺

（1）工艺流程：

（2）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5㎝为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬齐浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

（3）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂，灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

（4）砌砖墙：

①组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

②排砖撂底（干摆砖）；一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

③选砖：砌清水墙应选择菱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用基础及不影响外观的内墙上。

④盘角：砌砖前应先盘角， 每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

⑤挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

⑥砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“土跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2米水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度8~10㎜，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

⑦留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50㎝，末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。

⑧木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2米以内，每边放2块；高1.2~2米，每边放3块；高2~3米，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

⑨安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

⑩构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50㎝设置2根ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1米。

（5）、冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于＋5℃或当日最低温度低于—3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1㎝的冻块，材料加水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。

三、质量标准：

1、保证项目：

（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

（4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

2、基本项目：

（1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25㎜）。

（2）砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。

（3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

（4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。

（5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

3、允许偏差项目，见表6-2。

项次	项目	允许偏差（㎜）	检验方法
1、	轴线位置偏移	10	用经纬仪或拉线和尺量检查
2、	基础和千砌体顶面标高 每层	±15 5	用水准仪和尺量检查 用2米托线板检查
3、	垂直度全高≥10m >;10m	10 20	用经纬仪或吊线和尺量检查
4	表面平 清水墙、柱 整度混水墙、柱	5 8	用2米靠尺和楔形塞尺检查
5、	水平灰 清水墙 缝平直度 混水墙	7 10	拉10米线和尺量检查
6、	灰缝厚度（10皮砖累计数）	±8	与皮数杆较尺量检查
7、	清水墙游丁走缝	20	吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准
8、	窗洞口 宽度 （后塞口） 门口高度	±5 +15 （-5）	尺量检查
9、	预留构造柱（宽度、深度）	±10	尺量检查
10、	外墙上、下窗口偏移	20	用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

四、成品保护：

（1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

（3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

（4）在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

（5）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

五、应注意的质量问题：

（1）基础墙与上部墙错台：基础砖摞底正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

（2）清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2米间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必用下窗口保持垂直。

（3）灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

（4）窗口商埠立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。

（5）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6㎝×12㎝通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花蓝螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12㎝砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。

（6）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

（7）构造柱处砌筑不符合要求：构造柱墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12㎝时，宜上口一皮进6㎝，再上一皮进12㎝，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

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第4篇 砖砌体工程技术交底范例

一.工程名称:

二.分部工程:主体

三.分项工程名称:砖砌体工程

四.交底内容:

1、本工程采用mu10矸石砖:1-3层m7.5混合砂浆,4层以上m5.0混合砂浆。

2、普通砖强度等级为mu10。

3、砌筑前应先弹好中心线、边线,标出门洞位置。

4、砌筑时应将所砌部位清扫于净,并浇水湿润。

5、砌体铺底应山丁檐顺,收顶全部用丁砖。

6、砌筑时应用皮数杆,灰缝以10mm为准,但最小不低于8mm,最大不超过2mm。

7、应采用“三一”砌砖法,砂浆泡满度应不低于80%,应三皮一吊,五皮一靠,不允许用敲击墙面的方法纠正偏差。

8、施工临时过人洞宽度不大于1m,离纵墙不小于0.5m。顶部应设砖过梁或砼过梁,洞高不应超过1.8m。

9、留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙也应同时砌筑,不能同时砌筑时,应留斜槎,确不能留斜槎时也可以留阳槎,并加设拉结筋,拉结筋长度每边不小于50cm,沿高度每50cm2根φ 6钢筋末端应加90°弯钩,接槎应严密。

10、构造柱应留马牙槎,马牙槎应先退后进,并应每八皮砖加设2φ6拉结筋,拉结筋伸入墙内每边不小于1m,::在墙皮处应外露3-5mm,并用毛笔划圈做标记,以备检查。

11、门洞口处应予埋木砖,木砖应小头在外,第一块离地高度30cm,上部间距不大于75cm,并应防腐处理。

12、窗洞口固定窗框应用c20砼砌块,上下砌块距底和顶各为18

第5篇 施工技术交底－空心砖砌筑

工程名称:空心砖砌筑

交底部位:

工程编号:

日期:

交底内容:

1、范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。

2、施工准备

2.1材料及主要机具:

2.1.1空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。有出厂证明、试验报告单。

2.1.2水泥:一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。

2.1.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制m5以下砂浆,砂含泥量不超过10%,m5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。

2.1.4掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。

2.1.5水:用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。

2.1.7主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2.2作业条件:

2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。

2.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。

2.2.3立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。

2.2.4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

2.2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。

2.2.6砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。

3、操作工艺

3.1工艺流程:

拌制砂浆

↓

施工准备→排砖撂底→砌空心砖墙→验评

3.2砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润。

3.3根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。

3.4拌制砂浆:

3.4.1砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。

3.4.2宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于l.5min。

3.4.3砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h内用完,严禁用过夜砂浆。

3.4.4每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。

3.5砌空心砖墙体:

3.5.1组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。

3.5.2水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。

3.5.3空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖,空心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。

3.5.4空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。

3.5.5各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。

3.5.6空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm 。

3.5.7转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。

3.5.8拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。

3.6冬雨期施工:

3.6.1冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,砂子不得含冻块。

3.6.2空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净,砖不宜浇水,适当增大砂浆稠度。

3.6.3采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行,砂浆使用温度不应低于+5℃。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。

4、质量标准

4.1保证项目:

4.1.1空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。

4.1.2砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:

4.1.2.1同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。

4.1.2.2任意一组试块强度不小于0.75fm,k。

4.1.3空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。

4.1.4转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。

4.2基本项目:

4.2.1上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。

4.2.2接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。

4.2.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。

4.2.4预埋木砖、预埋件符合规定。

4.3允许偏差项目,见表6-11。

表6-11

顶次

顶目

允许偏差(mm)

检查方法

1

轴线位移

10

经纬仪或拉线尺量检查

2

墙体顶面标高

±15

水准仪和尺量检查

每层

5

用2m托线板检查

全高3

垂直度

≤10m

10

用经纬仪或吊线、尺量检查

>10m

20

4

表面平整度

8

用2m靠尺,楔形尺检查

5

水平灰缝平直度

10

拉10m线,尺量检查

65

门窗洞口

宽度

±5

10m长拉线和尺量检查

(后塞口)

高度

+15、-5

尺量检查

7

水平灰缝厚度

+2

与皮数杆比较尺量检查

8

构造柱截面

+10

尺量检查

9

外墙窗口位置上下偏移

20

用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准

5、成品保护

5.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。

5.2预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。

5.3手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。

5.4空心砖墙上不得放脚手架排水,防止发生事故。

6、应注意的质量问题

6.1砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。

6.2墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。

6.3门窗框两侧漏砌实心砖:门窗两侧砌实心砖,便于埋设木砖或铁件,固定门窗框,并安放混凝土过梁。

6.4空心砖墙后剔凿:预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿,以免影响质量。

6.5拉结筋不合砖行:混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。

6.6预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:应注意保护,不允许任意弯折或切断。

7、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1材料(空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证、试验报告。

7.2砂浆试块试验报告。

7.3分项工程质量检验评定。

7.4隐检、预检记录。

7.5冬期施工记录。

7.6设计变更及洽商记录。

7.7其它技术文件。

技术负责人:交底人: 接交人:

第6篇 多孔砖砌筑安全技术交底

一、施工准备：

1、 砖砌体施工前，应对所需砌筑的砖进行检查，要保证边角整齐无破损，色泽均匀。

2、 施工前1～2天，应对要砌筑的砖浇水，湿润，含水率控制在10～15%。

3、 施工前校核放线尺寸，偏差应控制在规定范围之内。

二、技术要求：

1、 本工程采用“三一”砌筑法进行砌筑，方形多孔砖采用全顺砌筑法，多孔砖中手抓孔平行于墙面，上下皮垂直灰缝相互错开半砖长。

2、 多孔砖转角处砌筑时，应加砌配砖，配砖位于砖墙交接处外角。

3、 多孔砖墙的灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和垂直灰缝厚度宜为10mm，必须控制在8～12mm之内。

4、 灰缝砂浆应饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，垂直灰缝砂浆宜采用加浆填灌使砂浆饱满。

5、 多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的间断处，应砌成斜槎。

6、 留设临边洞口时，其侧边到交接处的墙面距离不小于500mm.

7、 多孔砖每日砌筑高度控制在1.8m以下,雨天施工控制在1.2m以下.

8、 电线管及洞口边砌筑时，多孔砖应采用切割机加工定型。

9、 搁置预制板梁的砌体顶面应找平，安装时座浆。

10、 隔墙砌筑至梁、板底时需留设一定空隙。一周后补砌。

三、质量要求:

1、 砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砌筑砂浆采用m5强度等级。

2、 砌体的尺寸偏差应在规定的范围之内，符合gb50203-2002中9.3.1条的规定。垂直度控制在5mm内，平整度控制在8mm内。同时竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。

3、 填充墙砌体留置的拉结筋的位置应与砌块皮数相符合，埋设长度和留置方式应符合设计要求和规范规定。每50cm高设置墙拉筋一道，伸入墙内700mm以上且不小于墙长的1/5。墙拉筋应系细铁丝并伸出墙体。

4、 门边应设置木砖，离地面底三皮砖开始设置，离门头下三皮砖设置一快，中间均匀设置两块。

5、 构造柱边应砌成马牙槎，采用先缩后进的施工方法。拉结筋设置同框架柱。

四、安全要求：

1、 砌筑较高处墙体和外墙时，工人必须戴好防护用具。

2、 所使用的电源必须经过电工严格检查，禁止乱接。

3、 不得进行上下交叉作业。

不得在施工时乱扔砖块，避免砸伤别人。

五、环保和职业健康

1、 搅拌砂浆时做好防护工作，以免水泥灰等四处飘扬，污染环境。

2、 每日砌筑结束后应做到工完场清料用尽，必须将所剩余的砂浆集中妥善处理。

3、严禁酒后施工。

4、 严禁带病施工。

交底人： 日期：

被交底人： 日期：

第7篇 砖砌烟囱安全技术交底

交 底 内 容： 砖砌烟囱施工安全要求

1、砖砌烟囱时必须架设安全网，如在烟囱上料时，则内外均应设置，有条件时把安全网挂在操作平台随之上升，如烟囱下设安全网时，网宽应不小于砖砌高度的1/4，且不小于6m。

2、如安全网不可能全部封闭烟囱，当砌筑高度超过3m时，应配带安全带，安全带应牢固挂历在操作平台地上方而又不妨碍操作的地方，安全带在使用前要经质安全部门检查鉴定合格后才能使用。当转移操作位置或脚手架和工作平台升降后，操作人员必须重新扣挂安全带，并检查扣挂是否牢靠。

3、禁止站立或蹲在烟囱壁上进行操作，如果壁厚超过2.5砖（62cm）而必须站在壁上操作时，则必须扣挂好安全带。

4、工作中不得将工具、木料碎砖等物料从高空掉下，砍砖时要向内边打砖。

5、烟囱施工范围内应设围栏，防止无关人员进入，其范围半径以10m为宜。井架物料提升机附近要搭设防护挡板。上面的工作平台周围和井架提升机出入口处要设防护栏。

6、烟囱砌筑到15m以上时，要设置临时避雷针随烟囱砌筑高度而上升，针尖要高出砌筑面2m以上。

7、垂直运输的卷扬机位置，要求能直接看到烟囱和井架物料提升机的全部，无视线障碍，同时仰角不应过大以免司机仰望困难。

8、如工作平台上无专人指挥井架物料提升机升降时，则必须加设自动限位或行程开关，防止吊笼无限制地上升，造成意外。

9、在筒身以外利用拔杆吊运材料时，接料人员不得站在砌体上接料，而必须站在平台上用钩子勾近身边，搁稳后再取料。

10、指挥井架物料提升机升降的人员一定要与司机使用统一的信号。

11、一切人员均不准在刚埋设而灰缝砂浆尚未凝固的爬梯上下，防止铁条摇松以致拔出造成高处坠落。12、若以爬梯的形式供操作人员上下之用时，必须加设防护栏。每隔15m高设置临时简易休息平台一道以便中间稍休，避免过度疲劳。

13、用钢管外脚手架方式施工，应按该顶的要求执行。

14、一切垂直运输设备安装完毕后，要经过超载百分之四十试运转，经检查鉴定合格后，才能正式投入使用。

15烟囱施工时所用的塔吊、外用电梯、井架物料提升机、卷扬机等机具操作，均应遵照该顶的安全要求执行。

第8篇 砖砌体:施工技术交底

一、交底依据

1、设计图纸、图纸会审纪要及相关文件。

2、有关现行规范。

二、工程放样图

详见门诊楼各相关建筑图。

三、技术数据

1、标高-0.05m以下部分采用mu10机砖m5水泥砂浆砌筑,无基础梁时,在标高-0.05m处做20厚1:2水泥砂浆(内掺水泥重量5%防水剂)防潮层一道。

2、框架填充墙:

(1)、除图中注明者外,外墙采用240厚mu5粘土空心砖,用m5水泥石灰混合砂浆砌筑,内墙采用180厚mu5粘土空心砖,用m5水泥石灰混合砂浆砌筑。

(2)、除图中注明者外,女儿墙采用240厚mu7.5粘土砖,m5水泥砂浆砌筑。

(3)、除图中注明者外,120厚砖墙采用mu7.5粘土砖,m5水泥砂浆砌筑。

(4)、除图中注明者外,电梯井道四周墙体改为240厚普通烧结粘土砖。

3、构造柱:

(1)、当墙厚不小于180而长度大于5米时,或当墙厚小于180而长度大于4米时,均需在墙中部及墙端交接处设构造柱。

(2)、屋面女儿墙每隔3~4米设构造柱;悬墙端部设构造柱。

(3)、构造柱采用c20砼现浇。

(4)、砼墙,柱及构造柱均设拉结筋与墙体连接。

四、工艺流程

抄平放线摆砖立皮数杆砌砖清理砂浆

五、普通砖砌体质量标准

1、主控项目

(1)、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。

检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖,取其平均值。

(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。

抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。

检验方法:观察检查。

(4)临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区。不应小于1000mm;末端应有90°弯钩。(本工程按7度抗震设防烈度计算)

抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。

检验方法:观察和尺量检查。

合格标准:留槎正确,拉结钢筋设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100mm,留置长度基本符合规定。

(5)砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表如下:

砖砌体的位置及垂直度允许偏差抽检数量:轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角,不应少于4处,每层每20mm查一处;内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱不少于5根。

1、一般项目

(1)砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。

抽检数量:外墙每20m抽查一处,每处3~5m,且不应少于3处;内墙按有代表性的自然间抽10%,且不应少于3间。

检验方法:观察检查。

合格标准:除符合本条要求外,清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。

(2)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm.

抽检数量:每步脚手架施工的砌体,每20m抽查1处。

检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算。

(3)砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合如下规定。

砖砌体的一般尺寸允许偏差

六、填充墙砌体质量标准

1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表:

2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

3、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖砌块的砌体灰缝应为8~12mm。

4、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。

七、施工要点及质量措施:

1、材料

(1)砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀;应有出厂合格证明及试验单;中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。

(2)水泥:品种于标号应根据砌体部位及所处环境选择,应有出厂合格证明和试验报告方可使用。

(3)砂:宜采用中砂,不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于m5时,砂的含泥量不应超过5%。强度等级小于m5时,砂的含泥量不应超过10%。

(4)水:应采用不含有害物质的洁净水。

(5)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。

2、砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线。

3、在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。

4、宽度小于1米的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。

5、砌空心砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时,水平铺砂浆,应用套板盖住孔洞,以免砂浆掉入孔洞内。

6、空心砖应同时砌起,不得留斜搓。每天砌筑高度不应超过1.8m。

7、空心砖墙底部至少砌3皮普通砖,在门窗洞口两侧一砖范围内,也应用普通砖实砌。

8、在下列部位不得留脚手眼:

(1)、半砖墙;

(2)、过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体,以及与过梁成60度角的三角行范围内墙体;

(3)、宽度小于1m的窗间墙;

(4)、梁或梁垫下及其左右500mm范围的墙体;

(5)、门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。

9、砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部应设置过梁,也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过1m。临时施工洞补砌时,洞口周围砖块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同材料补砌严密。

10、砖柱面上下皮竖缝应相互错开1/2砖长以上。柱心无通天缝。严禁采用包心砌法,即先砌四周后填心的砌法。

12、钢筋砼构造柱应按下列顺序施工:绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇捣砼。

13、在构造柱处,砌砖墙时,从每层构造柱柱脚开始,砌马牙搓应先退后进,以保证构造柱脚为大断面。

第9篇 空心砖砌体－施工质量技术交底记录

质量技术交底记录

施工单位:福建省建筑工程有限公司

建设工程名称: 交底日期: 年 月日

单位工程名称:号 楼 记 录人:

交 底 人:接受交底班组:

交底内容:

空心砖砌体的施工

1、空心砖在运输装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。经验收的砖,应按强度等级堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。

2、砂浆用砂宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。砂中含泥量,对于水泥砂浆和强度等级不小于m5的水泥混合砂浆,不应超过5%;对于强度等级小于m5的水泥混合砂浆,不应超过10%。

3、砌体应上下错缝、内外搭砌,宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。

4、砖柱不得采用包心砌法。

5、砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

6、砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕;如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

7、砂浆拌合后和使用时,均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。

8、砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,但严禁用水冲浆灌缝。

9、砌体宜采用'三一'砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。

10、砌筑砌体时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面,砌筑前应试摆。

11、除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。

12、临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。

13、砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。

14、设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面,以便检查混凝土浇灌质量。

15、浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。

16、构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、润湿,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土。

17、浇捣构造柱混凝土时,宜采用插入式振捣棒。振捣时,振捣棒应避免直接触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。

18、雨天施工时,砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时,砌体顶面应予覆盖。

注:表格内容要求用碳素墨水填写。

第10篇 砖砌体工程监理:安全技术交底

工 程 名 称

西宁750kv变电站工程

监理

单位

青海智鑫电力建设监理有限公司

交底项目名称

砖砌体工程

交底

部门

西宁750kv变电站工程项目监理部

交 底 依 据

《安全监理实施细则》、《监理实施细则》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《国家电网公司安全生产规定规程》、《施工图纸》

交

底

内

容

1、按设活动脚手架,当安装在地面上时,地面必须平整坚实,否则要夯实至平整不下沉,或在架脚铺垫枋板,扩大支承面。当安设在楼板时,如高低不平则应用木板楔稳,如用红砖作垫则不应超过两皮。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动;

2、脚手架间距按脚手板(桥枋)长度和刚度而定,脚手板不得少于两块,其端头须伸出架的支承横杆约200㎜,但也不许伸过太长做成悬臂(探头板);防止重量集中在悬空部位,造成脚手板“翻跟斗”的危险。

3、活动脚手架提升至2m时,架与架之间应装设交叉拉杆以加强联结稳定;

4、两脚手板相搭接时,每块板应各伸过架的支承横杆;严密注意不要将上一块板,仅搭在下一块板的探头(悬空)的部分。如用钢筋桥枋代替脚手板时,应用铁线与架扎车,以防滑动。

5、脚手板每块上的操作人员不应超过两人,堆放砖块不应超过单行3皮。宜于一块板站人,一块板堆料;脚手板上堆放的砖、石材料,距墙身不得小于50厘米,荷重不得超过270kg/㎡,砖侧放时不得超过三层。

6、不许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不应在未经设计和经过加固的情况下,在一层脚手架上再叠加一层(桥上桥);

7、砌基础砖时,应检查和经常注意的基坑土质变化情况、有无崩裂塌陷现象。当深基坑装设挡板支顶时,操作人员应设梯子上下,不应攀跳。运料不得碰撞支顶,也不应当踩踏砌体和支顶上下。

8、吊用砖料时,砖斗装料不能超过安全围栏上沿,料盘必须干净,吊具牢固。

交底人/日期:

被交底人/日期:

第11篇 施工技术交底－一般砖砌体砌筑

工程名称:一般砖砌体砌筑

交底部位:

工程编号:

日期:

交底内容:

1、范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。

2、施工准备

2.1材料及主要机具:

2.1.1砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。

2.1.2水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.3砂:用中砂,配制m5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,m5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

2.1.4掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等;

2.1.5其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

2.1.6主要机具;应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

2.2作业条件:

2.2.1完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。

2.2.2办完地基、基础工程隐检手续。

2.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.2.4弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

2.2.5按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。

2.2.6砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。

3、操作工艺

3.1工艺流程:

砂浆搅拌

↓

作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评

3.2砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

3.3砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

3.4砌砖墙:

3.4.1组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

3.4.2排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。

3.4.3选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

3.4.4盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

3.4.5挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

3.4.6砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

3.4.7留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根,其理入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

3.4.8木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高l.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

3.4.9安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。

3.4.10构造柱做法:凡没有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。

3.5冬期施工:在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水,负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。

4、质量标准

4.1保证项目:

4.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

4.1.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

4.1.3砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4.1.4外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

4.2基本项目:

4.2.1砌体上下错缝,砖柱、垛元包心砌法:窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。

4.2.2砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

4.2.3预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖;

4.2.4构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

4.2.5清水墙组砌正确,坚缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。

4.3允许偏差项目,见表6-2。

表6-2

顶次

顶目

允许偏差(mm)

检查方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪或拉线和尺量检查

2

基础和墙砌体顶面标高

±15

用水准仪和尺量检查

每层

5

用2m托线板检查

3

垂直度

全高

≤10m

10

>10m

20

用经纬仪或吊线和尺量检查

清水墙、柱

5

表面平整度

混水墙、柱

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

清水墙

7

水平灰缝平直

混水墙

10

6

水泥、灰缝厚度(10皮砖累计数)

±8

与皮数杆比较尺量检查

7

清水墙游丁走缝

20

吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准

门窗洞口

宽度

±5

(后塞口)

门口高度

+15(-5)

尺量检查

9

预留构造柱(宽度、深度)

±10

尺量检查

10

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准

5、成品保护

5.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

5.2砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

5.3在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。

5.4在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。

5.5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。

6、应注意的质量问题

6.1基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。

6.2清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底柱上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。

6.3灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

6.4窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把被活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。

6.5砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm ×12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。

6.6混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

6.7构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。

7、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。

7.2砂浆试决试验报告。

7.3分项工程质量检验评定。

7.4隐检、预检记录。

7.5冬期施工记录。

7.6设计变更及洽商记录。

7.7其它技术文件。

技术负责人:交底人: 接交人:

第12篇 砖砌体-工程技术交底

一、施工准备:

1、材料及主要机具:

(1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖色泽均匀,边角整齐。

(2)品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥。

(3)砂:用中砂,配制m5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,m5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5㎜孔径的筛子过筛。

(4)其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

(5)主要机具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

2、作业条件:

(1)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。

(2)办完地基、基础工程隐检手续。

(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。

(4)弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

(5)按设计标高要求立好皮数杆,标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20米为宜。

(6)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。

二、操作工艺

(1)工艺流程:

砂浆搅拌

作业准备砖浇水砌砖墙验评

(2)砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水侵入砖四边1.5㎝为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬齐浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

(3)砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂,灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

①组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

②排砖撂底(干摆砖);一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。

③选砖:砌清水墙应选择菱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用基础及不影响外观的内墙上。

④盘角:砌砖前应先盘角, 每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。

⑤挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

⑥砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“土跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜,但不应小于8㎜,也不应大于12㎜。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2米水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度8~10㎜,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

⑦留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋ф6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50㎝,末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。

①木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2米以内,每边放2块;高1.2~2米,每边放3块;高2~3米,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结晋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

②安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。

③构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50㎝设置2根ф6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1米。

(5)、冬期施工:在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于—3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1㎝的冻块,材料加水,负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。

三、质量标准:

1、保证项目:

(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

(2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

(3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

(4)外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

2、基本项目:

(1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25㎜)。

(2)砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。

(3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。

(4)构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

(5)清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。

3、允许偏差项目,见表6-2。

项次项目允许偏差(㎜)检验方法

1、轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查

2、基础和千砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查

每层 5用2米托线板检查

3、垂直度全高≥10m 10 用经纬仪或吊线和尺量检查

>10m 20

4表面平清水墙、柱5

整度混水墙、柱8用2米靠尺和楔形塞尺检查

5、水平灰清水墙 7

缝平直度 混水墙 10拉10米线和尺量检查

6、灰缝厚度(10皮砖累±8与皮数杆较尺量检查

计数)

7、清水墙游丁走缝 20吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准

8、窗洞口宽度±5

(后塞口)门口高度+15尺量检查

(-5)

9、预留构造柱(宽度、深度)±10尺量检查

10、外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准

四、成品保护:

(1)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

(2)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

(3)在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。

(4)在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。

(5)尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。

五、应注意的质量问题:

(1)基础墙与上部墙错台:基础砖摞底正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。

(2)清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2米间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必用下窗口保持垂直。

(3)灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

(4)窗口商埠立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。

(5)砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6㎝×12㎝通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花蓝螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12㎝砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。

(6)混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

(7)构造柱处砌筑不符合要求:构造柱墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12㎝时,宜上口一皮进6㎝,再上一皮进12㎝,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。

第13篇 砖砌体工程技术交底

砖砌体工程技术交底记录

年月日

工程名称:

分部工程:主体

分项工程名称:砖砌体工程

交底内容:

1、本工程采用mu10矸石砖:1-3层m7.5混合砂浆,4层以上m5.0混合砂浆。

2、普通砖强度等级为mu10。

3、砌筑前应先弹好中心线、边线,标出门洞位置。

4、砌筑时应将所砌部位清扫于净,并浇水湿润。

5、砌体铺底应山丁檐顺,收顶全部用丁砖。

6、砌筑时应用皮数杆,灰缝以10mm为准,但最小不低于8mm,最大不超过2mm。

7、应采用'三一'砌砖法,砂浆泡满度应不低于80%,应三皮一吊,五皮一靠,不允许用敲击墙面的方法纠正偏差。

8、施工临时过人洞宽度不大于1m,离纵墙不小于0.5m。顶部应设砖过梁或砼过梁,洞高不应超过1.8m。

9、留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙也应同时砌筑,不能同时砌筑时,应留斜槎,确不能留斜槎时也可以留阳槎,并加设拉结筋,拉结筋长度每边不小于50cm,沿高度每50cm2根φ 6钢筋末端应加90°弯钩,接槎应严密。

10、构造柱应留马牙槎,马牙槎应先退后进,并应每八皮砖加设2φ6拉结筋,拉结筋伸入墙内每边不小于1m,在墙皮处应外露3-5mm,并用毛笔划圈做标记,以备检查。

11、门洞口处应予埋木砖,木砖应小头在外,第一块离地高度30cm,上部间距不大于75cm,并应防腐处理。

12、窗洞口固定窗框应用c20砼砌块,上下砌块距底和顶各为18救助站制度

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第14篇 多孔砖砌体－施工质量技术交底记录

质量技术交底记录

施工单位:福建省 建筑工程有限公司

建设工程名称: 交底日期:年月日

单位工程名称: 号 楼 记录人:

交 底 人: 接受交底班组:

交底内容:

多孔砖砌体的施工

1、所有标砖砌筑前必须浇水润湿,严禁干砖上墙。

2、与砼柱交接处应将砼柱内的拉接筋全部剔出调直后砌在砖缝内。

3、与砼梁交接处应采用折砖砌筑。顶砌密实。

4、凡大于200×200的预留洞均应预留,当洞口宽度超过1000mm时做钢筋砼过梁。(1)砌体应上下错缝、内外搭砌,宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。

砖柱不得采用包心砌法。

5、砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

6、砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕;如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

7、砂浆拌合后和使用时,均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。

8、砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,但严禁用水冲浆灌缝。砌体宜采用'三一'砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。

9、砌筑砌体时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面,砌筑前应试摆。

10、除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。

11、砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。

12、设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面,以便检查混凝土浇灌质量。

13、浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。

14、构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、润湿,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土。

15、浇捣构造柱混凝土时,宜采用插入式振捣棒。振捣时,振捣棒应避免直接触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。

16、雨天施工时,砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过12m。收工时,砌体顶面应予覆盖。

17、冬期施工时,尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。

注:表格内容要求用碳素墨水填写。

第15篇 住宅楼砖砌体工程技术交底

住宅楼砖砌体工程技术交底记录

年月日

工程名称:__苑一期工程四标段

分部名称:__分部

分部工程名称:砖砌体工程

交底内容:

施工准备

如临时间断处留槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但要作阳槎,同时加设拉接筋,拉接筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6mm拉结钢筋,间距沿墙高不应超过500mm。埋入长度从墙的搓处算起,每边均不应小于50cm;末端弯成90°弯钩。砖砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,除去砂浆残灰后,浇水湿润,

(1)质量标准:

砖砌体上下错缝;砖柱,垛无包心砌法,窗间墙无通缝。接槎处灰浆饱满,缝、砖平直。予埋拉接钢筋长度、数量符合要求。组砌方法正确。构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进,残留砂浆清理干净。砖体轴线位置偏移,允许偏差为10mm;基础和砖砌体顶面柱高允许偏差为±15mm;墙体垂直度每层允许偏差为5mm;全高大于10m时,允许偏差为20mm表面平整度清水墙允许偏差为5mm;混水墙允许偏差为8mm;水平缝平直度,清水墙允许偏差为7mm,混水墙允许偏差为10mm;水平缝厚度(十皮砖累计数)允许偏差为±8mm;门窗洞口宽度允许偏差为±5mm;门口高度允许偏差为±5mm;预留构造柱截面(宽度、深度)允许偏差为±10mm;外墙上下窗口偏移允许偏差20mm。水平缝要饱满,且每处三块砖用百格网测量,饱满度不小于80%(三块砖的平均值)。

(2)成品保护。在施工中,对已砌完的砖砌体,对清水墙严防砂浆污染;混水墙和清水墙,已封顶的砖体上端,不能振动。支模时,木工要小心保护不能用锤任意打洞和打入木楔。

技术负责人:交底人:接底人:

年 月 日