门窗安装工程技术交底14篇

第1篇 钢木门窗安装工程安全技术交底范本

钢木门窗安装工程安全技术交底范例

(1)经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。

(2)安装钢、木门窗府站在楼地面、马凳操作平台或脚手架上操作,禁止站在窗台外侧、阳台栏板等危险部位作业,门窗框就位校正后必须立即钉牢或施焊固定,木窗扇安装刨好合好缝后立即固定,不论固定与否,严禁手拉窗扇进行攀登作业。

(3)安装外门窗,无防护作业时,必须系好安全带,保险钩挂在操作人员上方固定的物体上并设专人保护。

(4)安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。

(5)搬运钢门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运到操作位置。

(6)钢门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于二十度,并不准人字型堆放。

(7)不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置脚手板的悬吊生物。

第2篇 门窗安装工程安全技术交底

1、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。

2、安装二层楼以上外墙门窗扇时，外侧防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，具应随手放进工具袋内。

3、立门窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。

4、安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。

5、搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

6、门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20°，并不准人字型堆放。

7、操作地点杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。

8、补充交底内容：

第3篇 钢木门窗安装工程的安全技术交底

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。

3、安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。

4、搬运钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

5、钢门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于二十度，并不准人字型堆放。

6、不准脚踩窗芯子，或在窗芯子放置脚手板和悬吊重物。

7、使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑，锯刨推进速度不能太快，木节应放在推进方向的前面，不能刨过短木料及过薄小条子等材料。

8、木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。

9、木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便动用，用完时应切断电源并将开关箱关门上锁。

10、木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。

第4篇 塑料门窗安装工程－质量技术交底记录

塑料门窗安装工程质量技术交底记录

建设单位名称:交底人:

工程项目名称:接受交底班组长:

施工单位名称:_省 建筑工程公司

记录人:

交底日期:年 月 日

分部分项名称:塑料门窗安装工程

交底内容:

1、门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行国家标准的有关规定。门窗产品应有出厂合格证。

2、门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应进行表面防腐处理。

3、紧固件、五金件的型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定。滑撑铰链不得使用铝合金材料。

4、固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15mm。应采用冷轧钢板,表面应进行镀锌处理。

5、组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼樘料长出10-15mm。

6、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。

7、与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料其性能应与pvc塑料相容。

8、门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定。五金配件应安装牢固正确。

9、门窗中竖框、中横框或拼膛料等主要受力杆件中的增强型钢,在产品说明中注明规格和尺寸。

10、门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合规范规定。并要有'三抗'质量检测报告。

11、门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象,并不得有下垂和翘曲变形。

12、当安装五金配件时,宜在其相应位置的的型材内增设3mm厚的金属衬板,并不宜使用工艺木衬。

13、密封条装配后应均匀、牢固,接口应粘接严密,无脱槽现象;门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。

14、框扇的平整度、直角度和翘曲度及装配间隙、五金配件安装位置及数量、门窗成品包装均应符合国家标准。

15、安装时将门窗搬到洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应补贴;并在门窗框及洞口的上、下边划垂直中线。

16、安装固定片时应采用直径3.2mm的钻头钻孔,然后将十字槽盘头自攻螺钉m4×20拧入,并不得直接锤入。

17、固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的间距应小于或等于600mm。

18、门窗的固定:砼墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定。

19、门窗框与洞口之间的缝隙内应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。

注:表格内容要求用碳素墨水填写。

第5篇 门窗安装工程:安全技术交底

建设集团有限公司

门窗安装工程安全技术交底

1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.经常检查所有工具是否牢固、防止脱柄伤人。

3.安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。

4.搬运门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

5.门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于二十度,并不准人字型堆放。

6.不准脚踩窗扇芯子、或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。

7.使用木工机械,禁止戴手套,操作时必须集中思想、认真操作,不得与他人交谈,锯刨推进速度不能太快,木节应放在推进方向的前面,不能刨过短木料及过薄小条子等材料。

8.木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置,不准任意换保险丝,特别对机械的刀盘部分要严格检查,刀盘螺丝必须旋紧,以防刀片飞出伤人。

9.木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术,严禁机械无人负责或随便动用,用完时应切断电源并将开关箱关门上锁。

10.木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火,废料应及时清理归堆,做好落手清,以免发生意外。

11.补充交底内容:

工程名称:交底人:单位:班组:

年 月 日

第6篇 钢木门窗安装工程施工安全技术交底

交底内容：

1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2．经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。

3．安装上层窗扇，不要向下乱仍东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。

4．搬运钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

5．钢门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于二十度，并不准人字型堆放。

6．不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。

7．使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想。认真操作，不得与他人谈笑，锯刨推进速度不能太快，木节应放在推进方向的前面，不能刨过短木料及过薄小条子等材料。

8．木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。

9．木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便动用，用完时应切断电源并将开关箱关门上锁。

10．木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。

第7篇 塑钢门窗安装工程技术交底

一、材料要求

1、门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家《门窗框用硬聚氯乙烯型栈》（gb8814）和《塑料门窗用密封条》（gb12002）的有关规定。

2、门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：

（1）紧固件、五金件、增强件型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理；

（2）紧固件的镀层金属及其厚度宜符合国家标准《螺纹紧固件电镀层》（gb5269）的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘自攻螺钉》（gb845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（gb846）的有关规定；

（3）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑槽铰链不得使用铝合金材料。

3、组合窗及其拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值，并应符合设计要求。

4、固定片材质应采用q235-a冷轧钢板，其厚度应大于等于1.5mm，最小宽度应大于等于15mm，其表面应进行镀锌处理。

5、密封门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。

6、出厂的塑料门窗应符合设计要求，其外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定；门窗中竖框、中横框或拼樘等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明中注明规格、尺寸。门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能应符合《pvc塑料门》（jc/t3017）、《pvc塑料窗》（jc/t3018）中对三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。如果设计对保温、隔声性能提出要求，其性能也应符合《pvc塑料门》（jc/t3017）、《pvc塑料窗》（jc/t3018）的规定及设计要求。门窗产品应有出厂合格证。

7、门窗成品包装应符合国家现行标准《pvc塑料门》（jc/t3017）、《pvc塑料窗》（jc/t3018）的规定。

二、施工过程质量控制

1、施工前准备

（1）门窗应采用预留洞口法安装。

（2）窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。其间隙应符合下表规定。

墙体饰面层材料	洞口与窗框间隙（mm）
清水墙	10
墙体外饰抹水泥砂浆或贴马赛克	15~20
墙体外饰面贴釉面瓷砖	20~25
墙体外饰贴大理石或花岗岩板	40~50

注：窗下框与洞口间隙可根据设计要求选定。

（3）同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合下表规定。洞口检验合格，并办好工种间交接手续后，方可进行。

	<2400	2400~4800	>;4800
未粉刷墙面	±10	±15	±20
已粉刷墙面	±5	±10	±15

（4）组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设置预埋件或预留洞。

（5）塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。装卸门窗部件、配件、材料等运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。装卸门窗、甩、摔；不得在框扇内插入抬扛起吊；应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。

（6）门窗应立放在清洁、平整的地方，下部应放置垫木，立放角度不应小于700，并应有防倾倒措施。贮存的环境温度应低于500c；与热源距离不应小于1m。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为00c环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。

（7）门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形、质量等；门窗五金件、紧固件等应齐全；洞口的预埋件和固定片的位置、数量是否一致，其标高和坐标位置应准确。不合格者应予纠正。

2、窗的安装

（1）在窗口划出中线标记。可从高层一次垂吊。

（2）将塑料窗搬到安装地点竖放，凡脱落的保护膜应补贴，应在窗框的上下边划中线。

（3）固定片的安装应符合下列要求：

1）应注意其位置及内外朝向后再安固定片。用ф3.2的钻头钻孔。将十字槽盘头自攻螺钉m4_20拧入，不得直接锤击钉入；

2）固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm，固定片之间的间距应小于等于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

3）安装时，应将框中线与洞口中线对齐，窗框的四角及中横框的对称位置，在找准墙厚方向位置后用木楔临时固定，其安装允许偏差应符合下表规定。

项次	项目		允许偏差（mm）	检验方法
1	门窗槽口宽度、高度	≤1500mm	2	用钢尺检查
		>;1500mm	3	用钢尺检查
2	门窗槽口对角线长度差	≤2000mm	3	用1m垂直检测尺检查
		>;2000mm	5	用1m水平尺和塞尺检查
3	门窗框的正侧面垂直度		3	用钢尺检查
4	门窗框的水平度		3	用钢直尺检查
5	门窗框标高		5	用钢尺检查
6	门窗竖向偏离中心		5	用钢直尺检查
7	双层门窗内外框间距		4	用钢尺检查
8	同樘平开门窗相邻扇高度差		2	用钢直尺检查
9	平开门窗铰链部位配合间隙		+2；-1	用塞尺检查
10	推拉门窗扇与框搭接量		+1.5;-2.5	用钢直尺检查
11	推拉门窗扇与竖框平行度		2	用1m水平尺和塞尺检查

4）窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框，固定的方法应符合设计要求。固定片不得固定在在砖缝处。

5）窗台板就应按设计要求将其插入窗下框，其安装的水平精度应与窗框一致。

6）组合窗的拼樘料与洞口的连接，可采用埋件焊接，或用紧固件固定，也可将拼樘料两端插入预留洞中，用c20的细石混凝土浇灌固定。

7）窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向拧紧，其间距应≤600mm；紧固件端头及拼樘料与框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。

8）窗框与洞口之间隙应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。保温、隔声工程，应采用隔热、隔声材料填塞。填塞后，撤掉临时木楔，并应采用闭孔弹性材料填塞，这一点非常重要不能忽视，否则易渗水。

9）窗框洞口外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与框临时隔开，其厚度宜为5mm，抹灰面应超出窗框（不得与窗框齐平，更不得抹灰面不到窗框），其厚度以不影响扇的开启为限，一般深度在5~10mm。待抹灰层硬化后，应撤去片材，并将嵌缝膏挤入。洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝密封。

10）框、扇上的水泥砂浆，应在硬化前用湿布擦干净，不得使用硬质材料铲刮框、扇表面。打嵌缝膏时应采取措施防止框、扇被污染。

3、安装后的门窗保护

（1）塑料门窗在安装过程中及工程验收前应采取防护措施，不得污染。

（2）已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。

（3）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框，窗扇或窗撑

交底人：

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第8篇 塑钢门窗安装工程-技术交底

一、材料要求

1、门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家《门窗框用硬聚氯乙烯型栈》(gb8814)和《塑料门窗用密封条》(gb12002)的有关规定。

2、门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应符合下列要求:

(1) 紧固件、五金件、增强件型钢及金属衬板等,应进行表面防腐处理;

(2) 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合国家标准《螺纹紧固件电镀层》(gb5269)的有关规定,紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘自攻螺钉》(gb845)、《十字槽沉头自攻螺钉》(gb846)的有关规定;

(3) 五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定;滑槽铰链不得使用铝合金材料。

3、组合窗及其拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚,应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值,并应符合设计要求。

4、固定片材质应采用q235-a冷轧钢板,其厚度应大于等于1.5mm,最小宽度应大于等于15mm,其表面应进行镀锌处理。

5、密封门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。

6、出厂的塑料门窗应符合设计要求,其外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定;门窗中竖框、中横框或拼樘等主要受力杆件中的增强型钢,应在产品说明中注明规格、尺寸。门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能应符合《pvc塑料门》(jc/t3017)、《pvc塑料窗》(jc/t3018)中对三项性能分级的规定及设计要求,并附有该等级的质量检测报告。如果设计对保温、隔声性能提出要求,其性能也应符合《pvc塑料门》(jc/t3017)、《pvc塑料窗》(jc/t3018)的规定及设计要求。门窗产品应有出厂合格证。

7、门窗成品包装应符合国家现行标准《pvc塑料门》(jc/t3017)、《pvc塑料窗》(jc/t3018)的规定。

二、施工过程质量控制

1、施工前准备

(1) 门窗应采用预留洞口法安装。

(2) 窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。其间隙应符合下表规定。

墙体饰面层材料

洞口与窗框间隙(mm)

清水墙

10

墙体外饰抹水泥砂浆或贴马赛克

15~20

墙体外饰面贴釉面瓷砖

20~25

墙体外饰贴大理石或花岗岩板

40~50

注:窗下框与洞口间隙可根据设计要求选定。

(3) 同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线,洞口应横平竖直;洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合下表规定。洞口检验合格,并办好工种间交接手续后,方可进行。

<2400

2400~4800

>4800

未粉刷墙面

±10

±15

±20

已粉刷墙面

±5

±10

±15

(4) 组合窗的洞口,应在拼樘料的对应位置设置预埋件或预留洞。

(5) 塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施。装卸门窗部件、配件、材料等运输、保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形的措施。装卸门窗、甩、摔;不得在框扇内插入抬扛起吊;应避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触。

(6) 门窗应立放在清洁、平整的地方,下部应放置垫木,立放角度不应小于700,并应有防倾倒措施。贮存的环境温度应低于500c;与热源距离不应小于1m。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为00c环境中存放门窗时,安装前应在室温下放置24h。

(7) 门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形、质量等;门窗五金件、紧固件等应齐全;洞口的预埋件和固定片的位置、数量是否一致,其标高和坐标位置应准确。不合格者应予纠正。

2、窗的安装

(1) 在窗口划出中线标记。可从高层一次垂吊。

(2) 将塑料窗搬到安装地点竖放,凡脱落的保护膜应补贴,应在窗框的上下边划中线。

(3) 固定片的安装应符合下列要求:

1)应注意其位置及内外朝向后再安固定片。用ф3.2的钻头钻孔。将十字槽盘头自攻螺钉m4_20拧入,不得直接锤击钉入;

2)固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的间距应小于等于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

3)安装时,应将框中线与洞口中线对齐,窗框的四角及中横框的对称位置,在找准墙厚方向位置后用木楔临时固定,其安装允许偏差应符合下表规定。

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

2

用钢尺检查

>1500mm

3

用钢尺检查

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

3

用1m垂直检测尺检查

>2000mm

5

用1m水平尺和塞尺检查

3

门窗框的正侧面垂直度

3

用钢尺检查

4

门窗框的水平度

3

用钢直尺检查

5

门窗框标高

5

用钢尺检查

6

门窗竖向偏离中心

5

用钢直尺检查

7

双层门窗内外框间距

4

用钢尺检查

8

同樘平开门窗相邻扇高度差

2

用钢直尺检查

9

平开门窗铰链部位配合间隙

+2;-1

用塞尺检查

10

推拉门窗扇与框搭接量

+1.5;-2.5

用钢直尺检查

11

推拉门窗扇与竖框平行度

2

用1m水平尺和塞尺检查

4)窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框,固定的方法应符合设计要求。固定片不得固定在在砖缝处。

5)窗台板就应按设计要求将其插入窗下框,其安装的水平精度应与窗框一致。

6)组合窗的拼樘料与洞口的连接,可采用埋件焊接,或用紧固件固定,也可将拼樘料两端插入预留洞中,用c20的细石混凝土浇灌固定。

7)窗框与拼樘料卡接,并用紧固件双向拧紧,其间距应≤600mm;紧固件端头及拼樘料与框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。

8)窗框与洞口之间隙应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。保温、隔声工程,应采用隔热、隔声材料填塞。填塞后,撤掉临时木楔,并应采用闭孔弹性材料填塞,这一点非常重要不能忽视,否则易渗水。

9)窗框洞口外侧抹灰时,应采用片材将抹灰层与框临时隔开,其厚度宜为5mm,抹灰面应超出窗框(不得与窗框齐平,更不得抹灰面不到窗框),其厚度以不影响扇的开启为限,一般深度在5~10mm。待抹灰层硬化后,应撤去片材,并将嵌缝膏挤入。洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝密封。

10)框、扇上的水泥砂浆,应在硬化前用湿布擦干净,不得使用硬质材料铲刮框、扇表面。打嵌缝膏时应采取措施防止框、扇被污染。

3、安装后的门窗保护

(1) 塑料门窗在安装过程中及工程验收前应采取防护措施,不得污染。

(2) 已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。

(3) 严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框,窗扇或窗撑

交底人:

第9篇 高校门窗安装工程安全技术交底

高校建筑门窗安装工程安全技术交底

(1)进入现场应遵守安全生产六大纪律。

(2)经常检查所用式具是否牢固,防止脱柄伤人。

(3)安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚踩稳,不要向下看。

(4)搬运门窗时应轻放、不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

(5)不准脚踩窗扇芯子,或在冒扇芯子放置脚手板和悬吊重物。

第10篇 铝合金塑钢门窗安装工程技术交底记录

铝合金(塑钢)门窗安装工程技术交底记录

年月日

工程名称:

分部工程:装饰装修(门窗)

分项工程名称:铝合金(塑钢)门窗安装工程

交底内容:

1、铝合金门窗规格、型号应符合设计要求,应有出厂合格证

2、铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。

3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,应有产品合格证

4、密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,应有产品的出厂合格证。

5、工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口周围嵌缝→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。

6、弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

7、墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

8、门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

9、就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正照直,无问题后方可用木楔临时固定。

10、与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:

(1)沿窗框外墙用电锤打中6孔(深60mm),并用厂型直径6钢筋(40mm_60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢盘焊牢。(2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。(3)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

11、铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。

12、铝合金门窗框与非不锈钢坚固件接触面之间,必须做防腐处理,严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

13、推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与杠搭拉量应符合设计要求。

14、铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。

15、铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀,涂胶表面平平整,厚度均匀,无气孔

16、允许偏差:(mm)

框对角线:2

框正侧垂直度:2

框水平度:1.5

横框标高:5

技术负责人:

交底人:

接受人:

第11篇 门窗安装工程:安全技术交底-2

门窗安装工程安全技术交底2

施工单位:

工程名称分部分项

工程工种

1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。

2.经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。

3.安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。

4.搬运门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

5.门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于20°,并不准人字型堆放。

6.不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子处放置脚手板和悬吊重物。

7.使用木工机械,禁止戴手套,操作时必须集中思想,认真操作,不得与他人谈笑,锯刨推进速度不能太快,木节应放在推进方向的前面,不能刨过短木料及过薄小条子等材料。

8.木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置,不准任意换粗保险丝,特别对机械的刀盘部分要严格检查,刀盘螺丝必须旋紧,以防刀片飞出伤人。

9.木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术,严禁机械无人负责或随便动用,用完后应切断电源并将开关箱关门上锁。

10.木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火,废料应及时清理归堆,做到随手清,以免发生意外。

11.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。

12.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。

13.补充交底内容:

交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

第12篇 门窗安装工程安全技术交底记录表

工程名称

联谊南苑d地块一标段

分部(分项)工 程名称

装饰工程

交底时间

2022年月 日

交底人

交底单编号

安全技术交底内容:

1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。

2.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。

3.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。

4.经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤入。

5.安装上层窗扇,不得使用木料穿入框暇昂运至操作位置。

6.搬运门穿时应轻放,不得使用禾料雾圭罐辆讳逼室操柞位置。

7.门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于20。并不准人字形堆放。

8.不准脚踏窗扇芯子,或在窗扇芯子放置脚手板或悬吊重物。

9、高层安装配戴安全带。

安全员签字

被交底人签字

第13篇 钢木门窗安装工程安全技术交底

钢木门窗安装工程的安全技术交底

安全技术交底内容:

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。

3、安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。

4、搬运钢门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

5、钢门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于二十度,并不准人字型堆放。

6、不准脚踩窗芯子,或在窗芯子放置脚手板和悬吊重物。

7、使用木工机械,禁止戴手套,操作时必须集中思想,认真操作,不得与他人谈笑,锯刨推进速度不能太快,木节应放在推进方向的前面,不能刨过短木料及过薄小条子等材料。

8、木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置,不准任意换粗保险丝,特别对机械的刀盘部分要严格检查,刀盘螺丝必须旋紧,以防刀片飞出伤人。

9、木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术,严禁机械无人负责或随便动用,用完时应切断电源并将开关箱关门上锁。

10、木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火,废料应及时清理归堆,做好落手清,以免发生意外。

第14篇 钢木门窗安装工程施工-安全技术交底

交底内容:

1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。

3.安装上层窗扇,不要向下乱仍东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。

4.搬运钢门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

5.钢门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于二十度,并不准人字型堆放。

6.不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。

7.使用木工机械,禁止戴手套,操作时必须集中思想。认真操作,不得与他人谈笑,锯刨推进速度不能太快,木节应放在推进方向的前面,不能刨过短木料及过薄小条子等材料。

8.木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置,不准任意换粗保险丝,特别对机械的刀盘部分要严格检查,刀盘螺丝必须旋紧,以防刀片飞出伤人。

9.木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术,严禁机械无人负责或随便动用,用完时应切断电源并将开关箱关门上锁。

10.木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火,废料应及时清理归堆,做好落手清,以免发生意外。