挂网技术交底15篇

第1篇 挂网喷混安全技术交底

安全技术交底表aq-c11-1

编号

工程名称

地铁7号线工程广安门内站

施工单位

中铁三局集团有限公司

北京地铁7号线二标项目经理部

交底部位

挂网喷混

工种

普工

安 全 技 术 交 底 内 容

1．工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；

2．所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

3．施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全；

4．钢筋网片运输及吊装过程中须设专人指挥，过程中下方严禁站人；

5．施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的浮土、危石，施工机具应布置在安全地带；

6．施工用作业台架须牢固可靠，并设置安全栏杆；

7．施工中须经常检查输料管、接头的磨损情况、当有磨损、击穿或松脱现象时应及时处理；

8.作业人员须带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具，作业人员须避免直接接触碱性液体速凝剂，不慎接触后立即用清水冲洗；

9．喷砼作业人员须观察基坑上方环境，防止落物砸人；

10.钢筋网片焊接时须由专业焊工操作，严禁非专业人员进行焊接；

11.严禁将喷枪对准施工人员，以免突然出料时伤人；

12．喷射作业时，如压力表指针突然上升，并出现往复摆动时，可能有大石块赌住喷射机喷出弯管，此时须立即停机排除，切勿将大石块强行吹出；

13．用震动疏通的方法处理喷管时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪，以免送风时喷枪甩动伤人。处理堵管时，料罐工作风压不能超过0.4mpa；

14. 处理喷出弯管堵塞或清理料罐时，严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料罐内；

15. 平行作业中处理堵管时，须通知附近工作人员避开喷枪出口方向；

16．喷射手应配带防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套，洞内工作人员带防尘口罩，加速凝剂的工作人员应带胶布手套；

17．加强文明施工，做好防尘控制。

针对性交底：

1.作业人员须带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具，作业人员须避免直接接触碱性液体速凝剂，不慎接触后立即用清水冲洗；

2．处理喷出弯管堵塞或清理料罐时，严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料罐内；

3. 喷射手应配带防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套，洞内工作人员带防尘口罩，加速凝剂的工作人员应带胶布手套。

交底人签名

审核人

交底时间

年月 日

接

受

交

底

人

签

名

注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；

2、签名处不够时，应将签到表附后。

第2篇 边坡挂网喷锚防护-技术交底

技术交底内容:

1、技术交底范围:

本交底适用于柳州市环江滨水大道工程a标自行车道工程梁场边坡挂网喷锚防护。

2、设计情况:

边坡坡顶为预制梁场边坡,坡底为施工便道。整个坡长约60m,平均高度约8m。边坡土体为回填土,土质疏松。为确保边坡的安全稳定性,现对边坡采用挂网喷射细石砼处理。坡面经挖机和人工配合修坡夯实后,插打钢筋,坡面挂铁丝网并干喷c15细石砼防护。

3、 开始施工的条件及施工准备工作:

①施工前清除坡面浮土、嵌补凹坑,使坡面平顺。

②土体表面要平整、密实、湿润。

③施工用电严格按三级配电二级保护,一机一闸一漏一箱安装后方可工作。

④各种设备在操作前应检修完好,保证正常运转,并符合安全要求规定。

⑤做好安全防护工作,施工人员必须佩戴安全帽。

4、 施工工艺:

4.1刷坡并夯实

(1)根据现场放好的边坡坡脚线,进行刷坡。

(2)采用挖机为主,人工配合的方式进行刷坡,清除坡面危石、松土、填补坑凹等。

(3)刷坡刷出的土要及时运走,注意避免坡底的便道受到影响。

(4)边坡必须平整、密实、稳定。

(5)边坡用挖机或人工进行夯实。

4.2插打锚杆

锚杆采用c12mm螺纹钢筋,钢筋长35cm,插打入坡面30cm,外露5cm以便挂网。锚杆间距为1m,采用梅花形布置。

4.3坡面挂铁丝网

铁丝网类型为:35丝径,12_12cm网格。施工时运至工作面进行铺设,与锚杆头绑接牢固。铁丝网铺设搭接长度为10cm,铁丝网铺设完成后喷射c15细石砼。

4.4喷射c15细石砼

喷射砼采用专业机械,砼强度等级为c15,喷射厚度为5cm;喷射作业应自上而下喷射,不得出现漏喷、脱层、锚杆露头等现象;铁丝网与锚杆应牢固连接,砂浆达到初凝后立即洒水养生,持续7至10天。

喷射速度要适当,以利于砼的压实。风压过大,喷射速度增大,回弹增加;风压过小,喷射速度过小,压实力小,影响强度。因此在开机后要注意观察风压,起始风压达到0.5mpa后,才能开始操作,并据喷嘴出料情况调整风压。

喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离,喷射角度尽可能接近90°,以使获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距宜为1.5~2.0m;喷嘴应连续、缓慢作横向环形移动。

4.5坡底排水沟

便道靠近边坡内侧设置30_20cm排水沟,用3cm厚度 m10砂浆抹面。排水沟必须平整、畅通、美观。

4.6坡顶处理

坡顶距边坡1m范围内用5cm厚m10砂浆进行封闭,防止雨水进入边坡土层,影响边坡稳定性。

5、 安全、环保、文明施工等技术措施:

① 喷射混凝土时,操作工人必须带安全帽,防尘口罩,防尘工作服,雨靴,橡胶手套。

② 喷射手,控制好风压、喷射距离,避免回弹伤人。

③ 电线包皮应完好,开关应装在固定闸刀盒内

④ 安全员应随时观察地质变化,发现有松动滑块现象,应立即撤离工作面。

⑤ 喷浆结束后,应清洗喷射机及管路,避免堵管炸裂伤人。

6、 成品保护措施:

锚杆钢筋和铁丝网应覆盖保护,并尽快使用。

第3篇 桩间挂网喷射混凝土:施工技术交底

编号:表b2

工程名称

钻孔灌注桩桩间

挂网喷射混凝土

交底时间

2022年9月29日

交底提要:

本交底适用于三号线钻孔灌注桩桩间挂网喷射混凝土施工。

交底内容:

1.工程概况

王家湾站3号线二层车站主体围护结构采用∅1000mm的围护桩,桩顶设冠梁,采用钢支撑体系。整个基坑离周边建筑物较近,西南侧围护结构距离家乐福约8m、西北角一层商业开发部分利用数码港已完成的围护桩作为围护结构。西北角车站主体围护结构距金马凯旋家居广场约10m。基坑安全等级为一级。

2.总体施工方法

随着基坑的开挖,钻孔灌注桩的桩间土防护采用喷射混凝土,用φ8@150_150钢筋网喷射混凝土护壁,护壁厚度100mm,并找平以确保防水层的施工。当桩间渗水时,在护面设泄水孔。

3.施工工艺及质量控制措施

3.1施工工艺

3.1.1工艺流程

机械开挖留置土台→人工清理桩间土→桩处理→安装钢筋网片→喷射混凝土→养护→转入下个循环

3.1.2施工要点及施工方法

3.1.2.1土方开挖

网喷土方开挖采用人工配合机械开挖,至少应留置0.2m以上的土层为人工清理,防止机械开挖将过多的桩间土带下。严禁采用机械开挖桩间土。人工修正桩间土壁,使之能满足喷射厚度要求。应注意开挖、挂网、喷射混凝土工序的有效衔接,严格控制开挖后2~3小时内必须完成喷射支护。

为确保开挖过程土体的稳定,必须严格按照施工方案进行土方开挖。施工现场应必备抢险器材,坑内、地面设专人监护,以防突发事件的发生。

3.1.2.2桩处理

人工对开挖出来的桩间进行清理,边开挖边清理,保证钻孔桩表面及桩间部位无粘结土,桩面完全暴露出来,保证喷射混凝土跟钻孔桩粘结牢固。

对于凸出的桩,应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。钢筋网片在此断开。对于凸出较多的桩,凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的,应上报做特殊的技术处理。

对于凹进去的桩,应尽可能保留桩外土,采用人工铲平到网喷前的位置,减少喷射混凝土数量。

3.1.2.3网片安装

基坑围护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁,钢筋网采用φ8钢筋,网格尺寸150mm×150mm,所有钢筋在大批量加工之前,均先进行试加工,检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常检查核对。

焊接网交叉点开焊数量不得大于整个焊接网交叉点总数的1%,并且任意1根钢筋上开焊数量不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2;焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊。

桩处理完成后应立即铺挂钢筋网片,采用φ16钢筋与围护桩固定。钢筋锚固与钢筋网固定钢筋采用梅花形布置,竖向间距1600mm。中间网片原则上只在桩间土位置设置,如遇到桩身侵入结构现象,须将维护桩侵入部分凿除。钢筋网使用前要除锈并调直,钢筋与钢筋网牢固连接,喷射混凝土时钢筋网片不晃动。

网片安装如下图所示:

3.1.2.4喷射混凝土

设计网喷厚度为100mm,桩间网喷分层不宜过高,桩间土面不得长期暴露在外,做到随土方开挖及时挂网及时喷护。

喷射混凝土前应做好喷射面的标志,以保证喷射面平整且不超喷或欠喷。

本工程初衬喷射混凝土设计强度等级为c20级,用po42.5r普通硅酸盐水泥,粗砂和豆石(粒径为0.5~1.5cm)。原材料的控制:喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检验,速凝剂必须进行相容性试验及速凝效果试验,确定速凝剂的最佳掺量,要求初凝不超过5分钟,终凝不超过10分钟,进行配合比选择试验,确定水泥用量和水灰比,喷射混凝土一般水泥用量在400kg/m3左右,设计配合比为水泥:砂子:豆石=1∶2∶2,砂率为55%左右,外加剂为4%,掺有速凝剂的混合料应立即使用,存放时间一般不大于20分钟,计量误差小于1%搅拌均匀,无结团。应及时做混凝土试件,检验混凝土强度,以备竣工之用。

施喷前的准备:喷射作业应认真清除受喷面上浮土,回弹物等松散料,用高压风吹净,调整好喷射机的风压、水压,做好准备。

喷射作业应分层、分段、分片依次进行,喷射顺序应由下而上螺旋式移动,螺旋圆直径200~300mm,一圈压半圈,按螺旋轨迹均匀分层喷射,喷头直对受喷面,距离为0.6~1m,喷射压力控制在0.12~0.15mpa,一次喷射厚度,约50~70mm,每喷完一遍均需有一定的间歇,一般为前一层混凝土终凝后进行,对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除,保证喷射混凝土的密实度。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖,喷射手应严格控制水灰比,在0.40~0.45之间,此时喷层无干斑和滑移流淌现象。

喷射混凝土应在作业完成后2h后洒水养护,养护时间不应少于7d。当气温低于5℃,不得洒水养护。喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象;平整度允许偏差10mm。

3.2技术要求

1)严格把好工序关,每道工序经检查合格后方能进行下一道工序。

2)控制好开挖及桩间清理,以保证混凝土与桩之间不出现夹泥现象。

3)挂网喷射混凝土必须由专业人员施工。

4)挂网喷射混凝土施工其主要目的是为桩间封闭找平,施工时严格控制喷射后桩面平整度,且保证不侵入净空。

5)挂设钢筋网片时注意预留下一工作面网片筋搭接长度,使网片基本成一个整体。每侧钢筋网片的搭接长度至少不小于一个网格边长,搭焊则焊缝长度不小于网筋直径80mm。

6)喷射混凝土过程中严格控制干料配合比及水的用量,以保证喷射混凝土的质量。

7)采用容量小于400l的强制式搅拌机时,搅拌时间不得小于60s。干混合料宜随拌随用。无速凝剂掺入的混合料,存放时间不应超过2h, 混合料掺速凝剂后,存放时间不应超过20min。混合料在运输、存放过程中,应严防雨淋、滴水及大石块等杂物混入,装入喷射机前应过筛。

8)喷射开始时,应先送风,后开机,再给料;结束时应待料喷射完成后再关闭风。喷射时向喷射机供料应连续均匀,机械运转正常时,料斗内应保持足够的存料。喷射机的工作风压应满足喷头处压力在0.1mpa左右,喷射工作完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。

9)喷射手应经常保持喷头具有良好的工作状态,喷射时应自下而上螺旋式移动喷头,喷头与喷面应垂直,保持0.6~1.0m的距离,喷射时喷射手应控制好水灰比,使受喷面呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象,保持混凝土表面平整。

10)喷射作业应竖向分段顺序进行,每次喷射高度控制在1.5m左右,钢筋网片留出300mm搭接长度。喷射作业紧跟挂网进行。

11)喷射采用分层喷射,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝时间超过1小时,应先用风吹、水清洗喷层表面。

12)喷射混凝土终凝2h后,喷水养护,具体养护时间根据气温确定宜为3~7d。

13)下一工作面开挖注意不得对前一工作面网喷混凝土进行破坏,如有出现,进行再次喷射。

14)及时作好各项施工记录,收集有关地质资料、监控量测数据及试验数据,以便发现问题及时采取调整措施。

3.3质量要求

1)质量目标:全部工程达到设计要求和国家验收规范规定的质量标准,确保武汉优质样板工地目标,各单项工程验收合格率达100%,优良率达到95%以上,工程质量等级确保优良。

2)对各种材料和附加剂等要按照设计及施工规范要求进行质检。

3)现场设试验员,进行各项测试工作,作好各种试验数据的记录和整理,以便及时发现问题,尽快解决。

4)混凝土喷射施工中,应将接茬处浮土及堆积物清理干净,以防混凝土接茬不实。

5)喷射中排除网喷面背后积水,将钢筋网片与坡壁面之间空隙用喷射混凝土填实,控制支护桩体位移,以防混凝土喷射层离鼓和出现裂缝。

6)桩间网喷护壁施工质量检验标准

工序

项目

允许偏差

检查方法

焊接钢筋网片

网片宽度

±10

钢尺量

网片长度

±10

钢尺量

网片两对角线之差

10

拉线、钢尺量

喷射混凝土施工

强度

平均强度≥设计强度

数理统计

厚度

-10、+20

钢尺量

表面平整度

±10

2m靠尺

4.安全、文明、环保措施

4.1安全要求

1)所有参施人员必须进行进场教育,考试合格后方可施工,一线工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。

2)进入施工现场必须佩戴带安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,按规定扣锁。

3)所有操作人员必须持证上岗,大型机械有专人负责指挥。

4)各种机具、电器保证完好,并做好防滑措施,防止坠人事故发生。

5)所有人员不得在现场吸烟、打闹。

6)施工现场必须注意安全用电,杜绝违章操作。

7)雪天及四级以上大风等恶劣气候,必须停止施工。

8)在进行网喷施工前,工作面内支撑架设完成并已预加轴力,网喷施工阶段,挖机不得在此工作面内挖土。

9)所挂设钢筋网片必须固定牢固,以防止喷浆过程中,钢筋网片掉落,砸伤下方作业人员。

10)喷射机应安装漏电保护器,并保持完好状态。

11)喷射中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通管路的工作风压不得超过0.4mpa。

12)喷射混凝土工作人员必须使用防尘面具;混凝土喷射手必须佩戴口罩,橡胶手套等防护用具。

13)严格网喷操作顺序,顺序为先通风、通水,然后开机上料,停机时应先停料、停风,最后关机。

14)由于土方开挖时采用中间拉槽施工,所以在坡顶四周必须搭设安全围栏并挂安全网,以防人员及物体坠落,夜间设置警示照明,设专人24小时巡视。不得向基坑内抛弃物体,防止伤人。由于修坡、挂风及喷射混凝土时工作面狭小,在喷射过程中,必须注意安全,防止跌入基坑。

15)喷射混凝土配备辅助支架时,支架应平稳,防止发生堵管问题时,喷头剧烈振动造成人员伤害。

4.2环保要求

1)水泥、砂和掺和料等细颗粒散体材料,应遮盖存放,运输时必须覆盖,不得沿途遗撒,防止扬尘。

2)施工现场配备洒水器具,指定专人负责洒水降尘和清理浮土。

3)喷射混凝土过程中控制用水量及喷射距离,避免造成过多扬尘。

4)施工中按规定测定喷射区的粉尘浓度,当测定值超过限值时应加强局部通风或采取其他降尘措施。

5)为防止空压机口噪间过大扰民,空压机必须搭设隔间棚,隔间棚必须有足够的空间供空压机散热。

6)为防止大量扬尘,混凝土搅拌机及喷射混凝土下进料机必须搭设防尘棚。

7)施工用料摆放在制定地点,施工完毕后及时处理剩料,严格做到工完料清。

技术负责人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

第4篇 挂网喷混:安全技术交底

安全技术交底表 aq-c11-1

编号

工程名称

地铁7号线工程广安门内站

施工单位

中铁三局集团有限公司

北京地铁7号线二标项目经理部

交底部位

挂网喷混

工种

普工

安 全 技 术 交 底 内 容

1.工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场;

2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;

3.施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志,提示工人注意安全;

4.钢筋网片运输及吊装过程中须设专人指挥,过程中下方严禁站人;

5.施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的浮土、危石,施工机具应布置在安全地带;

6.施工用作业台架须牢固可靠,并设置安全栏杆;

7.施工中须经常检查输料管、接头的磨损情况、当有磨损、击穿或松脱现象时应及时处理;

8.作业人员须带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具,作业人员须避免直接接触碱性液体速凝剂,不慎接触后立即用清水冲洗;

9.喷砼作业人员须观察基坑上方环境,防止落物砸人;

10.钢筋网片焊接时须由专业焊工操作,严禁非专业人员进行焊接;

11.严禁将喷枪对准施工人员,以免突然出料时伤人;

12.喷射作业时,如压力表指针突然上升,并出现往复摆动时,可能有大石块赌住喷射机喷出弯管,此时须立即停机排除,切勿将大石块强行吹出;

13.用震动疏通的方法处理喷管时,喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪,以免送风时喷枪甩动伤人。处理堵管时,料罐工作风压不能超过0.4mpa;

14. 处理喷出弯管堵塞或清理料罐时,严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料罐内;

15. 平行作业中处理堵管时,须通知附近工作人员避开喷枪出口方向;

16.喷射手应配带防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套,洞内工作人员带防尘口罩,加速凝剂的工作人员应带胶布手套;

17.加强文明施工,做好防尘控制。

针对性交底:

1.作业人员须带防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具,作业人员须避免直接接触碱性液体速凝剂,不慎接触后立即用清水冲洗;

2.处理喷出弯管堵塞或清理料罐时,严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料罐内;

3. 喷射手应配带防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套,洞内工作人员带防尘口罩,加速凝剂的工作人员应带胶布手套。

交底人签名

审核人

交底时间

年月日

接

受

交

底

人

签

名

注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;

2、签名处不够时,应将签到表附后。

第5篇 边坡挂网喷浆-技术交底

交底内容:

一、施工准备

1、机具准备:空压机、混凝土喷射机、砂浆搅拌机、输料管电焊机、手锤、小推车。

2、材料准备:钢筋、插筋、绑扎丝、pvc塑料管、水泥、砂、石子、辅助材料。

二、施工工艺

1、工艺流程:

基坑土方开挖→修坡→设置插筋→铺设钢筋→设置泄水孔→喷射混凝土→养护

2、施工方法:

(1)基坑土方开挖

土方开挖严格按照土方施工方案分区域分层进行开挖,首层土开挖深度为4.55m~5.15m,分两次开挖,第一次开挖深度为2.5m,第二次开挖至圈梁底。

(2)修坡

在小挖掘机施工基本完成斜坡面后,采用人工修坡对松散的或干燥的无粘性土进行铲除,修整坡面,清除坡面虚土。修坡完成后如遇阴雨天气,则用彩条布覆盖进行防雨。

(3)设置插筋

用人工锤击法将c14钢筋垂直于坡面插入土层中,插筋长度为1.0m,外露60mm端头,同时作为坡面标高控制。插筋在坡面横向间距为1.5m,沿基坑深度坡面放置三排,首尾排插筋距离坡边0.5m。当插筋位置遇到石块等障碍无法锤入时,可以对该根插筋位置进行微调,微调允许值不得大于30cm。

(4)铺设钢筋:

插筋完成后进行钢筋铺设,钢筋规格为c6间距250mm(双向),并用12#绑扎丝进行绑扎,钢筋与坡面间距20~30mm,钢筋搭接长度不小于35d。坡顶、坡底部位钢筋向上、向下外翻约500mm宽,并用插筋固定,钢筋铺设完成后与插筋绑扎固定。

本工程设计插筋间距过大,考虑钢筋的固定效果及安全性,应在插筋与钢筋节点处增设7字型锁定筋,锁定筋用c6钢筋制作即可,长度0.3m,垂直坡面锤入坡面土体。锁定筋、插筋与钢筋节点处需用12#绑扎丝绑扎牢固。

(5)设置泄水孔:

钢筋铺设完成后,在坡面坡中的位置,每隔2.0m设置一个泄水孔,泄水孔用ф75pvc塑料管制成。泄水孔设置完成后用专业胶带对孔口进行包裹保护。

(6)喷射混凝土:

喷射砼强度为c20,设计厚度为60㎜,混凝土配合比为水泥:砂:石粉:水=1:2:2:0.45(重量比),水灰比不宜大于0.45。碎石最大粒径不超过15mm,砂为中粗黄砂。插筋外露60mm同为设计边坡喷射混凝土的厚度,可以用来控制喷浆厚度。喷射混凝土作业应采用分段,分层依次进行。喷射时先将低洼处大致喷平,在往复喷射;混凝土分段施工时,上次喷混凝土应预留斜面,斜面宽度为200mm~300mm,斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。喷射速度要适当,以便于混凝土的压实。喷射时使喷头与受喷面间保持适当距离,间距宜为0.6~1.0m,喷头与受喷面应保持垂直,以便获得最大压实和最小回弹,确保喷射混凝土的质量。

喷射混凝土完成后如遇阴雨天气,则用彩条布覆盖进行防雨。

(7)养护:喷射混凝土终凝2h后,应及时喷水养护。

三、质量控制要求

1、钢筋控制

(1)钢筋间距允许偏差±10mm;

(2)钢筋与坡面间距不小于20mm;

(3)钢筋、插筋及锁定筋之间连接牢固。

2、混凝土控制

(1)混凝土配合比为水泥:砂:石粉:水=1:2:2:0.45;

(2)喷射砼平均厚度及检查点数的60%以上大于60mm;

(3)喷射混凝土最小厚度不小于60mm;

(4)喷射混凝土终凝2h后,应对及时喷水养护;

(5)喷射混凝土表面应密实、平整,无裂纹、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水,插筋头无外露。

四、成品保护

对上一道工序已完成的钢筋加以保护,严禁破坏;对现场已有的建筑点位和监测点位加以保护,严禁破坏;严禁野蛮施工,对现有土质的破坏;施工过程中,注意保护监测点。

五、安全文明施工

1、操作人员必须佩戴好安全帽,安全带及安全绳,并配有防滑鞋。严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定。

2、对所有进场的施工人员进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡片。

3、配置专人负责安全生产工作,发现违章现象及时阻止。

4、机械、电气设备由专人操作,维修和定期检查保养。

5、做好施工现场的文明施工,保持场容整洁。

6、喷射过程中,应设专人随时观察土壁变化状况,发现异常必须立即停止喷射,采取安全技术措施,确认安全后,方可继续。

第6篇 高边坡挂网安全技术交底

工程名称

边坡治理工程

施工里程

k972+380~k972+700

编制单位

g214线囊多a标项目部

施工单位

高边坡挂网施工队

安

全

技

术

交

底

内

容

高边坡防护施工安全技术措施

1、现场施工人员须戴防尘口罩，严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。

2、高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安全桩上拴2根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2人以上。

3、施工现场材料、设备摆放有序、整齐。

4、施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随防护”，施工时严格按照设计方案进行施工。

5、高边坡施工应设置安全通道，开挖工作面应与装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业。边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。

6、清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。

7、严禁在危石下方作业、休息和存放机具。施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告上级主管部门处理。

8、高边坡路堤下方有道路的，施工时应设警示标志。

9、施工机械靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。

10、弃土下方和有滚石危及范围的道路，应设警告标志、作业时下方禁止车辆、行人通行。挂网安全技术交底书

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工程名称	边坡治理工程	施工里程	k972+380~k972+700
编制单位	g214线囊多a标项目部	施工单位	高边坡挂网施工队
安 全 技 术 交 底 内 容	11、锚杆防护施工前认真检查和处理锚喷作业区的危石，确保施工队人员的安全，坡面破碎严重时采用先喷后锚，喷射厚度不小于5cm，喷射作业时设专人跟随观察坡面情况，锚杆施工在喷射混凝土终凝 3h 后进行，施工用电线路、开关设防触电设施，针对施工机械操作制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育，非施工人员不得进入施工区，施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。 12、施工中要设专人观察，严防塌方。遇有大雨、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。

第7篇 挂网喷砼-安全技术交底

施工单位

中铁十局集团有限公司

交底时间

交底部位

大剧院站主体围护结构挂网喷砼施工

工序名称

挂网喷砼

交底提要:

为保障合肥市轨道交通3号线土建tj06标大剧院站主体围护结构挂网喷砼施工安全,特编制安全技术交底。

交底接收人单位为:

交底内容:

一、喷浆工

1、所有施工人员必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动防护用品。

2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场参加操作。现场禁止吸烟。

3、喷浆工上岗前应认真学习操作规程,熟悉喷射工艺和作业环境。

4、喷浆工和机械操作手应有联系信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联系,密切配合。

5、在喷嘴前方严禁站人,操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。

6、作业中,当暂停时间超过1h时,应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。

7、发生堵管时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩空气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,防止喷锚管甩动伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。

8、转移作业面时,供风、供水系统应随之移动,输料软管不得随地拖拉和折弯。

9、停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。

10、作业后,应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出,并应将喷嘴拆下清洗干净,清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管,并应使密封件处于放松状态。

11、采用干式喷射法喷射混凝土时,应坚持采用综合防尘措施:工作面应设置防尘水幕;加强施工通风,降低粉尘浓度;由于水泥和速凝剂对皮肤有腐蚀性,工作人员要加强个人防护,喷射手应配戴防护面罩、防水披肩、防护眼镜、防尘口罩、乳胶手套;其他工作人员也应配戴防尘口罩 等防护用品。

12、在喷砼施工中,应按设计参数要求,建立严密的检验制度,确保喷射混凝土的设计厚度、强度和表面形状要求;确保钢筋网间距位置、接头尺寸、保护层厚度和粘结力要求。这些要求既是质量问题,也是安全问题。此外,应经常检查,及时修补混凝土的空鼓、剥落部分,消除隐患。

二、机械工

1、进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动保护用具。

2、启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再起动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。

3、对所需喷射机械必须实行定机、定人、定岗位的“三定”制度,认真执行安全操作、保养和交接班制度。

4、喷射机械设备应布置在安全地段。

5、搅拌输送车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当,运输道路畅通,风、水、电位置合理,线路顺直,互不干扰,管线路应不漏风、不漏水、不漏电,场地整洁无积水。加强交通管理,防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。

6、喷射机开始时应先给风,再开机,后送料。结束时待料喷完,先停机,后关风。工作中应经常检查输料管、出料弯管有无磨薄击穿及连接不牢的现象,发现问题应及时处理。当喷嘴不出料时,检查输料管是否堵塞,但一定要避开有人的地方,严防高压水、高压风及其他喷射物突然喷出伤人。

7、启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。停机前应先停止加料,然后停电动机及停送压缩空气。

三、电工

1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

2、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》jgj 46―2005,按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路,所有电线均应架空,过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护,严禁利用大地作为工作零线。

3、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线,开关箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”的要求,门、锁完善,有防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱前通道畅通,并应对电箱统一编号,并设危险标志。保护零线(pe、绿/黄线)中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接;产生振动的设备的重复接地不少于两处。

4、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品,并应检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转和进行在运转中维修。

5、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备,必须由专业电工切断电源并作妥善处理。

6、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。

7、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上,严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。

8、空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格,严格执行规范规定。

9、动力配电箱与照明配电箱宜分开设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。

10、开关箱应由末级分配电箱配电,配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。 配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。

11、配电箱、开关箱内的开关电器安装,绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。

12、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”制。严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。

13、开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器的选择、安装和额定漏电动作应符合规范要求。

14、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合匹配,实现分段保护的功能。

15、所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工,检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。

16、对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电检修标志牌,严禁带电作业。

17、移动的用电设备使用的电源线路,必须使用绝缘胶套管式电缆。

18、用电设备和电气线路必须有保护接零。

19、严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。

20、残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用,电气设备所用保险丝,禁止用其他金属丝代替,并且需与设备容量相匹配。

21、电工必须严格执行电工安全操作规程,对电气设备要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

22、施工现场内严禁使用劲塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。

23、当发生电气火灾时即切断电源,用干砂灭火,或用干粉灭火器灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。

24、凡移动式照明,必须采用安全电压;地下室照明和潮湿现场的照明,应采用24v以下安全电压。

25、不得私自乱拉电源,严禁将电源线的金属丝直接插入插座。

四、电焊工

1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

2、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。

3、电焊作业要严格执行动火审批规定。

4、每台电焊机要设置漏电断路器和二次空载降压保护器(或触电保护器),应放在防雨的电箱内,拉合闸时,应带手套侧向操作,电焊机进出线两侧防护罩完好。

5、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。

6、焊机与开关箱距离不大于3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍,严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护器。

7、施焊场地周围及下方,要先清除可燃、易燃物品(包括可燃杂物、废料),高处施焊时,并在焊点下方设置接火斗,并设置警戒线,不准行人通过或停留,指定专人带灭火器进行监护。

8、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

9、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道,必须事先将其清洗干净,并将孔口盖打开。

10、在潮湿地点施焊工作,应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业,必须系挂好安全带。

11、把线、地线,禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触,严禁用钢丝绳或机电设备代替零线。

12、作业中,必须戴防护眼镜、防护罩,穿劳保鞋、长袖衣裤,戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。

13、更换场地移动把线时,应先切断电源,并不得手持把线登高。

14、清除焊渣,也要戴防护眼镜或面罩,面部不应对正焊纹,防止铁渣飞溅入眼伤人。

15、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。

16、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。

17、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上,应停止露天焊接作业。

18、焊机的变压器不得超负荷,温升不得超过60℃,机壳上不得放置可燃易燃物品。

19、暂停作业,应将焊钳挂起,不得放在楼地面或潮湿场所。

20、工作后,应切断电焊机电源,收好电缆线和焊钳,检查作业地点及下方,确认无起火危险后,方可离开。

21、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。

技术负责人

交底人

安全负责人

安全员

接收交底人

副经理

领工员

安质部

物机部

实验室

测量、监测

班组

注:1、本表用于对作业班组的安全技术交底;

2、本表一式三份,交底工程部、现场、作业班组各留一份。

第8篇 挂网喷射混凝土施工技术交底

一、开工前准备工作

1、在施工前，先对坡面进行清理，清除松土、孤石等，要求坡面平整、密实、线形顺适，局部有凹陷处不得用虚土进行修补，坡面尽量砌石找平。

2、对施工班组进行了技术交底，明确了技术和质量控制要点。

3、对护面墙进行施工放样工作。

二、施工工艺

1、清理坡面：将坡面上的孤石、松土清除，坡面尽量砌石找平。并使岩面保持一定湿度。

2、搭设排架：喷射砼是高空作业，所以要求排架必须牢固稳定，必须备有安全绳及安全防护网。

3、钻孔：根据挂网喷射混凝土防护设计图及原锚杆框架梁图纸进行钻孔，锚孔分为12.2m深的ф32钢筋锚孔和1.2m的ф16钢筋锚孔，其中ф32锚墩锚孔间距均为3m_3m，ф16挂网锚孔间距为0.9m_1.8m交错布置，避免16挂网锚孔与32锚墩位置冲突。

锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过?0mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位?.0啊ｃ擞胨矫娴慕唤强刂圃诒1.0啊?

钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。

???? 钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2mpa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。

???? 钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度不小于设计。

钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟扫孔，防止孔底达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4mpa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。

???? 锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查

一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。

4、锚杆安装、注浆

锚杆杆体采用ф32螺纹钢筋及ф16螺纹钢筋，成孔后将钢筋与导管同时送入钻孔，灌注管应插入距孔底50-100mm。从孔底向外灌注膨胀砂浆。灌浆压强宜控制在0.1-0.2mpa。锚杆端头需弯折并与钢筋网焊接。砂浆锚杆安装后不得敲击、摇动。砂浆强度达到设计强度75%后可承重。单根抗拔力不小于150kn。

5、挂网：铺设钢筋网时要随坡面起伏而变化。搭接要牢固，并注意与锚杆焊接牢固。 其制作选用ф8钢筋，挂网应保持平顺，钢筋网接边处搭接宽度不小于10cm，钢筋网间距为15cm_15cm。

6、喷射砼：喷射砼前还要做好泄水孔保护，以保证喷砼后排水通畅。喷前受喷面要设立控制喷射厚度的标志，喷射时应分段，分片由下而上进行，先凹后凸进行作业，并不得漏喷。每层喷射厚度5cm，喷射距离80-100cm。封面喷射混凝土每10-15m长为一段，中间设置伸缩缝（宽2cm，内填沥青防水材料）。

7、养生：喷射终凝后2小时即开始养生，采用覆盖洒水养生，养生期不得少于14天，养生期间要保证混凝土面湿润。

三、施工注意事项

1、放置锚杆及注浆前需对锚杆孔进行清孔。

2、锚杆端头需进行弯折，弯折长度为20cm。

3、挂网时网片需与锚杆焊接，挂网钢筋结点点焊，铁丝绑扎，钢筋网接边处搭接宽度不小于10cm。

4、喷射混凝土长度每10-15m为一段，中间需设置伸缩缝，缝宽2cm，内填沥青防水材料，可选用沥青麻絮进行塞填。

5、泄水孔设置为上疏下密间距3m_5m深1m交错布置，采用直径5cm的pvc作为排水管。需注意喷射混凝土前对其出口进行遮挡，避免喷射混凝土是堵塞排水管。

四、挂网喷射混凝土施工安全环保交底

1、施工人员进场，必须佩戴安全帽;高空作业必须系好安全带，劳动防护用品应勤检查，发现损坏及时更换。施工过程中有专人负责看管现场，非施工人员严禁进入施工现场。

2、加强现场文明施工管理，施工区内道路通畅、平坦、整洁，材料分类堆放，施工钢模、机具、器材等集中分类堆放整齐，防止边坡坍方造成事故。

3、临时用电执行“一机一闸一箱一漏一锁”制，有专职电工负责，配电箱必须关门上锁，电线禁止乱接乱拉；禁止使用碘钨灯。

4、施工现场悬挂施工标志牌，施工现场主要管理人员戴证上岗。

5、在施工时，要注意环保，严格按照环保措施进行施工，施工的废水、废料不得乱倒（特别是废油）要运到指定的地方进行必要处理，严禁直接排往附近水库。

第9篇 挂网喷射混凝土-施工技术交底

一、开工前准备工作

1、在施工前,先对坡面进行清理,清除松土、孤石等,要求坡面平整、密实、线形顺适,局部有凹陷处不得用虚土进行修补,坡面尽量砌石找平。

2、对施工班组进行了技术交底,明确了技术和质量控制要点。

3、对护面墙进行施工放样工作。

二、施工工艺

1、清理坡面:将坡面上的孤石、松土清除,坡面尽量砌石找平。并使岩面保持一定湿度。

2、搭设排架:喷射砼是高空作业,所以要求排架必须牢固稳定,必须备有安全绳及安全防护网。

3、钻孔:根据挂网喷射混凝土防护设计图及原锚杆框架梁图纸进行钻孔,锚孔分为12.2m深的ф32钢筋锚孔和1.2m的ф16钢筋锚孔,其中ф32锚墩锚孔间距均为3m_3m,ф16挂网锚孔间距为0.9m_1.8m交错布置,避免16挂网锚孔与32锚墩位置冲突。

锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过0mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位.0啊c擞胨矫娴慕唤强刂圃诒1.0啊

钻孔要求干钻,禁止采用水钻,以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。

钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1~0.2mpa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。

钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度,要求实际钻孔深度不小于设计。

钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2分钟扫孔,防止孔底达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4mpa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。

锚杆孔钻孔结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。孔径、孔深检查

一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。

4、锚杆安装、注浆

锚杆杆体采用ф32螺纹钢筋及ф16螺纹钢筋,成孔后将钢筋与导管同时送入钻孔,灌注管应插入距孔底50-100mm。从孔底向外灌注膨胀砂浆。灌浆压强宜控制在0.1-0.2mpa。锚杆端头需弯折并与钢筋网焊接。砂浆锚杆安装后不得敲击、摇动。砂浆强度达到设计强度75%后可承重。单根抗拔力不小于150kn。

5、挂网:铺设钢筋网时要随坡面起伏而变化。搭接要牢固,并注意与锚杆焊接牢固。 其制作选用ф8钢筋,挂网应保持平顺,钢筋网接边处搭接宽度不小于10cm,钢筋网间距为15cm_15cm。

6、喷射砼:喷射砼前还要做好泄水孔保护,以保证喷砼后排水通畅。喷前受喷面要设立控制喷射厚度的标志,喷射时应分段,分片由下而上进行,先凹后凸进行作业,并不得漏喷。每层喷射厚度5cm,喷射距离80-100cm。封面喷射混凝土每10-15m长为一段,中间设置伸缩缝(宽2cm,内填沥青防水材料)。

7、养生:喷射终凝后2小时即开始养生,采用覆盖洒水养生,养生期不得少于14天,养生期间要保证混凝土面湿润。

三、施工注意事项

1、放置锚杆及注浆前需对锚杆孔进行清孔。

2、锚杆端头需进行弯折,弯折长度为20cm。

3、挂网时网片需与锚杆焊接,挂网钢筋结点点焊,铁丝绑扎,钢筋网接边处搭接宽度不小于10cm。

4、喷射混凝土长度每10-15m为一段,中间需设置伸缩缝,缝宽2cm,内填沥青防水材料,可选用沥青麻絮进行塞填。

5、泄水孔设置为上疏下密间距3m_5m深1m交错布置,采用直径5cm的pvc作为排水管。需注意喷射混凝土前对其出口进行遮挡,避免喷射混凝土是堵塞排水管。

四、挂网喷射混凝土施工安全环保交底

1、施工人员进场,必须佩戴安全帽;高空作业必须系好安全带,劳动防护用品应勤检查,发现损坏及时更换。施工过程中有专人负责看管现场,非施工人员严禁进入施工现场。

2、加强现场文明施工管理,施工区内道路通畅、平坦、整洁,材料分类堆放,施工钢模、机具、器材等集中分类堆放整齐,防止边坡坍方造成事故。

3、临时用电执行“一机一闸一箱一漏一锁”制,有专职电工负责,配电箱必须关门上锁,电线禁止乱接乱拉;禁止使用碘钨灯。

4、施工现场悬挂施工标志牌,施工现场主要管理人员戴证上岗。

5、在施工时,要注意环保,严格按照环保措施进行施工,施工的废水、废料不得乱倒(特别是废油)要运到指定的地方进行必要处理,严禁直接排往附近水库。

第10篇 锚钉挂网客土喷播技术交底

一、适用范围

中天路桥sftj-3合同段锚钉挂网客土喷播路基防护工程。

二、编制依据

1、《公路路基施工技术规范》（jtg f10-2006）

2、《公路工程质量检验评定标准》（jtj071-98）

3、湖北省十堰至房县高速公路两阶段施工图设计；

4、工程现场踏勘及自行调查工地周边环境条件获得的资料相关的水文、地质、地形、气象资料。

三、施工前准备

1、路基边坡已验收合格。

2、施工组织机构已经建立，施工人员已经到场，所需机械设进入现场。

3、对要防护的平面位置进行了施工放样。

4、完成了相关原材料、砂浆配合比的报批工作。

5、对相关的技术及施工人员进行了详细的施工技术、安全交底。

四、路基防护工程施工方案

挂网喷播防护施工：

4.1 施工工序

边坡检验→边坡修整→搭设平台、钻孔→清孔→安装锚杆及注浆→砼强度检测→挂网→粉碎种植土→搅拌混合→植草防护、养护

4.2操作工艺

1）、边坡修整：按要求在稳定的边坡进行生态整治，该处施工边坡为 岩面，坡面基本稳定，需清理防护岩面杂物、浮石及松动岩面后将坡面整平。

2）、锚杆、挂网

2.1、按照图纸确定位置在岩面上确定锚杆孔位后进行钻孔，且孔径及孔深应符合图纸要求，钻孔完毕后将孔内岩粉吹干。

2.2、锚杆使用前应平直、除锈、除油，注浆用水泥砂浆配合比及强度等级应符合图纸及相关规范要求。砂浆需拌和均匀，随伴随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，且需注意防止石块、杂物混入。

2.3、使用钻孔机在坡面上打孔，然后插入锚杆，锚杆插入孔内长度不小于图纸规定值，锚杆安装后，不能随意敲击，3d内不得悬挂重物。主铆钉选择φ16mm， l=120cm，辅助钉选择φ16mm， l=80cm，主铆钉按纵横间距2m控制，辅助钉按纵横间距1m控制，即每相邻两主铆钉有4根辅助钉。

2.4、待锚杆注浆水泥砂浆强度达到设计要求后，将镀锌铁丝网挂在锚杆上并用铁丝绑扎为一体，以防止坡面坍塌，增强护坡能力，对有机材料层起到“加筋”的作用。铁丝网选用机编铁丝网。铁丝为双纽结六边形机编镀锌铁丝网（不小于φ0.24cm），网目规格为不大于5×5cm。将铁丝网沿坡面顺势铺下，铺设时应拉紧网，铁丝网与坡面保持平顺。

3）喷射

根据现场实际情况并结合图纸给出喷播混合料每立方米配比，我部采取的配合比为：每立方米配比 810（砂质土壤）：100（水泥）：120（锯末）：120（饼肥）：10（复合肥）：4（草籽）：800（水）：12cm（喷植厚度）。

喷草籽施工程序和方法

（1）准备阶段

① 按设计边坡自上而下清除坡面松土、碎石以及风化岩层。

② 按坡面面积备好足够的泥、草籽、化肥。1m3泥土中配3-6kg草籽，配3-7kg化肥。泥要求粘性好，颗粒细，草籽要求四级长青，成活率高，叶绿茂盛品种，化肥要求具备各种肥料俱备，譬如磷肥、氮肥、钾肥等等；并拌合均匀。

③ 备好风（-12m3空压机），水（高扬程小流量水泵及水箱）和电（380v交流电源）。

④ 备好塑料网（用窗纱），梯架。

（2）喷浆操作

① 检查水、电、风路是否连接无误，各种机具是否正常。

② 人员和喷射机就位，调整好进料闸门，向机组的料斗中加料。

③ 打开进风管阀门，开启喷头水阀，先湿润坡面，利于泥浆粘结。

④ 喷浆开动搅拌机，使拌合料进入喷射机的料斗中，开动喷射机，使混合料进入输送管，从喷射口喷出。调整供水阀门，使混合料润湿成浆状，以喷到坡面上泥浆光泽而不流动为最佳。同时，使喷射将尽量垂直坡面，以减少加弹量。喷浆的顺序，一般从上往下反复喷射3-4次，直至喷射厚度达到3-4cm为止。在喷射过程中喷枪应左右各偏45至60度范围以全扇面或半扇面延喷播路线寻找最佳着落点（在射液抛物线最高点后1-3米范围内）实施喷播。注意左右扇面的搭接，喷播施工时应注意风向：避免逆风，大风、大雨应立即停止喷播。

⑤ 停止喷射时先停止加料，让机组继续运转，直到没有物料从喷头喷出时，再断水、电，并关闭风路系统，然后停机。

⑥ 在喷好浆的边坡上覆盖无纺布，采用单层14克立方米规格，铺设后应用竹签或其他材料固定，在风口处还应在其上，下压土（石），中部用拉绳固定。

⑦ 回收回弹料。

操作总概:将有机材与土壤、灌木种子、其它添加剂及水等按比例搅拌均匀后，在用喷混机械将喷射到施工坡面上，施工喷射的平均厚度为10cm；最后用液压客土喷播机将、有机材质、草种、复合肥、保水剂、粘合剂等材料喷播厚度约2cm；喷播后用30g/m2的无纺布进行覆盖，当幼苗植株长到5~6cm或2~3片叶时，揭去无纺布。

4）边坡养护

喷播完毕后，种子发芽、成坪期的养护工作至关重要当喷射到坡面的泥浆干裂或日晒过久，必须用水泵洒水湿润，防止泥浆干裂脱落，也防止草籽缺水死亡。

在种子萌发期内应加强水肥管理，苗木生长正常后（大约三个月）逐渐减少浇水次数，锻炼植物的适应能力。在旱季视天气情况对其进行定期护理，使其顺利进入生长旺盛期，经过一年的养护，植物覆盖率可达到95％。

5）植物与基材的选择与配置及施工质量控制

5.1、边坡植被恢复仅依靠单一植草会枯黄，甚至死亡而达不到近自然植被恢复的效果，必须采取灌、草相结合。植草主要是保证前期效果，后期效果主要依靠灌、藤植物的生长。植物选择的原则以达到了边坡治理永久为目的，同时满足一定的景观要求。

5.2、粘土一般选择塑性指数ip大于20以上的图，如干淤泥质土，有机质含量大，且粘性好，日晒不易干裂。粘土一般称块状，应先放在搅拌机中预拌，使用土块成粉状，达到要求后，再加草籽和化肥。

5.3、水、泥比的控制

水在泥浆中的掺量直接影响到喷浆质量。水多则泥浆在边坡上自然下流，不易固定；水少则粘性差，易于脱落。一般将泥浆控制在软塑状态，即液体指数il处于0.75

6）植物选择的原则：

6.1、乡土植物，或已适应本地气候条件的外来植物；

6.2、抗逆性强，特别是抗风能力强，抗旱、热，贫瘠性强；

6.3、根系发达，生长速度快，覆盖能力强；

6.4、绿化与美化相结合，营造自然舒适的视觉效果；

6.5、多年生，有自我更新能力，效果长久，一劳永逸；

6.6、周年常绿，适应粗放管理；

6.7、植物种子：

草本：每平米控制在6克以内，主要有白三叶、狗牙根、紫花苜蓿、高羊茅。

灌木：每平米约22克，多花木兰、紫穗槐、小叶女贞、胡枝子。

7、注意事项

7.1基坑开挖时，要按设计要求进行放坡施工，杜绝垂直开挖。

7.2基础砌筑时，严禁在基坑有人作业时，将片石从地面滚入基坑。

7.3电器设备有专人管理，闸刀必须设箱上锁，并设有漏电保护器。

7.4砼强度达不到设计强度的75%以上时，禁止拆模。

7.5做好雨季的放防洪工作，避免造成人员伤亡和物资损失。

7.6属于高空作业，需做好安全防护措施。

五、雨季施工措施

施工过程中合理的组织进行施工，施工中充分考虑降雨对工程的影响，采取以下措施，确保施工顺利进行。

（1）加强于当地气象部门联系，根据当地气象水文资料，编制雨季（雨天）施工方案和技术措施，并有预见性的调整有关项目工作的顺序，雨季施工尽量安排一些受雨水影响较小的工程施工。

（2）采取永临结合的原则，做好各种施工现场的各种排水设施，施工现场所有场地四周均设置排水沟，雨季来临前疏通各种管沟，使施工现场始终保持良好排水状态。

(3)加强施工现场的排水设施，确保排水畅通，雨后能迅速恢复施工。

（4）加强各种员测了库存及防雨工作，现场配备足够的防雨、防水、放淹没设施，避免各种材料遭受雨淋。

（5）施工中随时掌握天气预报和气象动态，做好防洪、防汛工作。在汛期来临之前，对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点作出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患，立即采取措施进行整改。

六、安全文明施工

a、安全保证措施

为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，本投标人将采取如下安全保证措施：

1．严禁施工人员搭乘推土机、压路机、挖掘机、装载机等土方施工机械，以免发生意外。

2．施工时注意坡面稳定。每天开工前、收工后对坡面、坡顶附近进行检查，如发现裂缝和坍方现象或有危石、土时，及时处理，凡不能处理且对安全有威胁，暂停止施工，并报告上级及有关单位处理。

3．开挖作业应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。

4．高空清刷路基边坡人员必须带安全带，固定牢靠，严防双层作业。

5．对施工人员进行防火教育，严禁野外用火。进入林区作业，不准带明火进入，严禁吸烟，严禁伐木燃火，以免引起火灾。

6．大风季节施工，用火地区要采取一定隔离防护措施。同时火点周围严禁堆放木材，汽油等可燃、易燃物，消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源。

b、文明施工

1、加强宣传活动，统一思想，使施工人员认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良、快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。

2、深入了解当地的风俗民风、民情、民俗，爱护群众，保护群众利益。

3、遵守政府法令，做到依法经营。出现纠纷应主动向有关部门反映，以取得地方有关部门的支持，依靠地方政府妥善解决施工中出现的问题。

4、严格施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场。施工现场做到布局合理，材料定位堆置，机具进出场有序，路沟畅通，管线齐全，生活、娱乐设施清洁文明，各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全，施工安全有序。

5、项目员工做到举止文明，待人礼貌，体现企业形象。项目管理人员和对外业务人员，应努力维护企业利益，处理问题有礼、有理、有节，为企业建立良好的社会关系。

6、所有进入工地的施工人员必须挂牌上岗，并配带安全保护用品。

7、机械设备停放有序、保持清洁，施工机运车辆在道路上行驶要遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。

七、环保与水保

1．环境保护

（1）保护原有植被，尽量维护原状，严禁超范围砍伐、清表。

（2）遵照“预防为主，防治结合”的原则，永久性用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖；施工场地范围内及临时道路的边坡和两侧表面，采取植草绿化措施，以防止水土流失。

（3）严格接设计文件中指定的位置和数量取、弃土；土方调配尽可能移挖作填，对取弃土场依设计文件和有关要求做好防护挡护工程。

（4）对取土场的防护要根据取土量的不同采取植被恢复、复耕、还塘等措施，对弃土场的防护要将土地整治同植物措施相结合。

（5）认真学习有关规范、设计文件要求，严格按设计的防护工程施工，做到防护工程与主体工程进度协调配套施工。

2．水环境保护

（1）施工机械设备修理、停放场地设置废油回收设施，以防燃油漏滴污染环境。

（2）生活污水根据污水量进行适当处理后再进行排放，严禁随意乱排。

（3）在农田区施工时，对既有的排灌系统加以保护，必要时修建临时水渠、水管等，保证其完整性。

3．大气环境保护

（1）在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。

（2）在运输土料等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。

（3）配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水，减少扬尘。

（4）对汽油等易挥发品的存放要密闭，油罐埋入地下，并尽量缩短开启时间。

（5）石方钻孔要喷水压尘，防止污染环境，确保施工人员健康。

4．降低噪音措施

（1）对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。

（2）机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。

（3）在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。

（4）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工尽量避开居民点，不得安排噪音很大的机械，使噪声对周围环境的影响降低到最低限度。

第11篇 锚钉挂网客土喷播-技术交底

一、适用范围

中天路桥sftj-3合同段锚钉挂网客土喷播路基防护工程。

二、编制依据

1、《公路路基施工技术规范》(jtg f10-2006)

2、《公路工程质量检验评定标准》(jtj071-98)

3、湖北省十堰至房县高速公路两阶段施工图设计;

4、工程现场踏勘及自行调查工地周边环境条件获得的资料相关的水文、地质、地形、气象资料。

三、施工前准备

1、路基边坡已验收合格。

2、施工组织机构已经建立,施工人员已经到场,所需机械设进入现场。

3、对要防护的平面位置进行了施工放样。

4、完成了相关原材料、砂浆配合比的报批工作。

5、对相关的技术及施工人员进行了详细的施工技术、安全交底。

四、路基防护工程施工方案

挂网喷播防护施工:

4.1 施工工序

边坡检验→边坡修整→搭设平台、钻孔→清孔→安装锚杆及注浆→砼强度检测→挂网→粉碎种植土→搅拌混合→植草防护、养护

4.2操作工艺

1)、边坡修整:按要求在稳定的边坡进行生态整治,该处施工边坡为 岩面,坡面基本稳定,需清理防护岩面杂物、浮石及松动岩面后将坡面整平。

2)、锚杆、挂网

2.1、按照图纸确定位置在岩面上确定锚杆孔位后进行钻孔,且孔径及孔深应符合图纸要求,钻孔完毕后将孔内岩粉吹干。

2.2、锚杆使用前应平直、除锈、除油,注浆用水泥砂浆配合比及强度等级应符合图纸及相关规范要求。砂浆需拌和均匀,随伴随用,一次拌和的砂浆应在初凝前用完,且需注意防止石块、杂物混入。

2.3、使用钻孔机在坡面上打孔,然后插入锚杆,锚杆插入孔内长度不小于图纸规定值,锚杆安装后,不能随意敲击,3d内不得悬挂重物。主铆钉选择φ16mm, l=120cm,辅助钉选择φ16mm, l=80cm,主铆钉按纵横间距2m控制,辅助钉按纵横间距1m控制,即每相邻两主铆钉有4根辅助钉。

2.4、待锚杆注浆水泥砂浆强度达到设计要求后,将镀锌铁丝网挂在锚杆上并用铁丝绑扎为一体,以防止坡面坍塌,增强护坡能力,对有机材料层起到“加筋”的作用。铁丝网选用机编铁丝网。铁丝为双纽结六边形机编镀锌铁丝网(不小于φ0.24cm),网目规格为不大于5×5cm。将铁丝网沿坡面顺势铺下,铺设时应拉紧网,铁丝网与坡面保持平顺。

3)喷射

根据现场实际情况并结合图纸给出喷播混合料每立方米配比,我部采取的配合比为:每立方米配比 810(砂质土壤):100(水泥):120(锯末):120(饼肥):10(复合肥):4(草籽):800(水):12cm(喷植厚度)。

喷草籽施工程序和方法

(1)准备阶段

① 按设计边坡自上而下清除坡面松土、碎石以及风化岩层。

② 按坡面面积备好足够的泥、草籽、化肥。1m3泥土中配3-6kg草籽,配3-7kg化肥。泥要求粘性好,颗粒细,草籽要求四级长青,成活率高,叶绿茂盛品种,化肥要求具备各种肥料俱备,譬如磷肥、氮肥、钾肥等等;并拌合均匀。

③ 备好风(-12m3空压机),水(高扬程小流量水泵及水箱)和电(380v交流电源)。

④ 备好塑料网(用窗纱),梯架。

(2)喷浆操作

① 检查水、电、风路是否连接无误,各种机具是否正常。

② 人员和喷射机就位,调整好进料闸门,向机组的料斗中加料。

③ 打开进风管阀门,开启喷头水阀,先湿润坡面,利于泥浆粘结。

④ 喷浆开动搅拌机,使拌合料进入喷射机的料斗中,开动喷射机,使混合料进入输送管,从喷射口喷出。调整供水阀门,使混合料润湿成浆状,以喷到坡面上泥浆光泽而不流动为最佳。同时,使喷射将尽量垂直坡面,以减少加弹量。喷浆的顺序,一般从上往下反复喷射3-4次,直至喷射厚度达到3-4cm为止。在喷射过程中喷枪应左右各偏45至60度范围以全扇面或半扇面延喷播路线寻找最佳着落点(在射液抛物线最高点后1-3米范围内)实施喷播。注意左右扇面的搭接,喷播施工时应注意风向:避免逆风,大风、大雨应立即停止喷播。

⑤ 停止喷射时先停止加料,让机组继续运转,直到没有物料从喷头喷出时,再断水、电,并关闭风路系统,然后停机。

⑥ 在喷好浆的边坡上覆盖无纺布,采用单层14克立方米规格,铺设后应用竹签或其他材料固定,在风口处还应在其上,下压土(石),中部用拉绳固定。

⑦ 回收回弹料。

操作总概:将有机材与土壤、灌木种子、其它添加剂及水等按比例搅拌均匀后,在用喷混机械将喷射到施工坡面上,施工喷射的平均厚度为10cm;最后用液压客土喷播机将、有机材质、草种、复合肥、保水剂、粘合剂等材料喷播厚度约2cm;喷播后用30g/m2的无纺布进行覆盖,当幼苗植株长到5~6cm或2~3片叶时,揭去无纺布。

4)边坡养护

喷播完毕后,种子发芽、成坪期的养护工作至关重要当喷射到坡面的泥浆干裂或日晒过久,必须用水泵洒水湿润,防止泥浆干裂脱落,也防止草籽缺水死亡。

在种子萌发期内应加强水肥管理,苗木生长正常后(大约三个月)逐渐减少浇水次数,锻炼植物的适应能力。在旱季视天气情况对其进行定期护理,使其顺利进入生长旺盛期,经过一年的养护,植物覆盖率可达到95%。

5)植物与基材的选择与配置及施工质量控制

5.1、边坡植被恢复仅依靠单一植草会枯黄,甚至死亡而达不到近自然植被恢复的效果,必须采取灌、草相结合。植草主要是保证前期效果,后期效果主要依靠灌、藤植物的生长。植物选择的原则以达到了边坡治理永久为目的,同时满足一定的景观要求。

5.2、粘土一般选择塑性指数ip大于20以上的图,如干淤泥质土,有机质含量大,且粘性好,日晒不易干裂。粘土一般称块状,应先放在搅拌机中预拌,使用土块成粉状,达到要求后,再加草籽和化肥。

5.3、水、泥比的控制

水在泥浆中的掺量直接影响到喷浆质量。水多则泥浆在边坡上自然下流,不易固定;水少则粘性差,易于脱落。一般将泥浆控制在软塑状态,即液体指数il处于0.75

6)植物选择的原则:

6.1、乡土植物,或已适应本地气候条件的外来植物;

6.2、抗逆性强,特别是抗风能力强,抗旱、热,贫瘠性强;

6.3、根系发达,生长速度快,覆盖能力强;

6.4、绿化与美化相结合,营造自然舒适的视觉效果;

6.5、多年生,有自我更新能力,效果长久,一劳永逸;

6.6、周年常绿,适应粗放管理;

6.7、植物种子:

草本:每平米控制在6克以内,主要有白三叶、狗牙根、紫花苜蓿、高羊茅。

灌木:每平米约22克,多花木兰、紫穗槐、小叶女贞、胡枝子。

7、注意事项

7.1基坑开挖时,要按设计要求进行放坡施工,杜绝垂直开挖。

7.2基础砌筑时,严禁在基坑有人作业时,将片石从地面滚入基坑。

7.3电器设备有专人管理,闸刀必须设箱上锁,并设有漏电保护器。

7.4砼强度达不到设计强度的75%以上时,禁止拆模。

7.5做好雨季的放防洪工作,避免造成人员伤亡和物资损失。

7.6属于高空作业,需做好安全防护措施。

五、雨季施工措施

施工过程中合理的组织进行施工,施工中充分考虑降雨对工程的影响,采取以下措施,确保施工顺利进行。

(1)加强于当地气象部门联系,根据当地气象水文资料,编制雨季(雨天)施工方案和技术措施,并有预见性的调整有关项目工作的顺序,雨季施工尽量安排一些受雨水影响较小的工程施工。

(2)采取永临结合的原则,做好各种施工现场的各种排水设施,施工现场所有场地四周均设置排水沟,雨季来临前疏通各种管沟,使施工现场始终保持良好排水状态。

(3)加强施工现场的排水设施,确保排水畅通,雨后能迅速恢复施工。

(4)加强各种员测了库存及防雨工作,现场配备足够的防雨、防水、放淹没设施,避免各种材料遭受雨淋。

(5)施工中随时掌握天气预报和气象动态,做好防洪、防汛工作。在汛期来临之前,对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查,把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点作出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患,立即采取措施进行整改。

六、安全文明施工

a、安全保证措施

为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生,把一般事故减少到最低限度,确保施工的顺利进展,本投标人将采取如下安全保证措施:

1.严禁施工人员搭乘推土机、压路机、挖掘机、装载机等土方施工机械,以免发生意外。

2.施工时注意坡面稳定。每天开工前、收工后对坡面、坡顶附近进行检查,如发现裂缝和坍方现象或有危石、土时,及时处理,凡不能处理且对安全有威胁,暂停止施工,并报告上级及有关单位处理。

3.开挖作业应与装、运作业面相互错开,严禁上下重叠作业。

4.高空清刷路基边坡人员必须带安全带,固定牢靠,严防双层作业。

5.对施工人员进行防火教育,严禁野外用火。进入林区作业,不准带明火进入,严禁吸烟,严禁伐木燃火,以免引起火灾。

6.大风季节施工,用火地区要采取一定隔离防护措施。同时火点周围严禁堆放木材,汽油等可燃、易燃物,消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源。

b、文明施工

1、加强宣传活动,统一思想,使施工人员认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程优良、快速施工的前提,增强文明施工和加强现场管理的自觉性。

2、深入了解当地的风俗民风、民情、民俗,爱护群众,保护群众利益。

3、遵守政府法令,做到依法经营。出现纠纷应主动向有关部门反映,以取得地方有关部门的支持,依靠地方政府妥善解决施工中出现的问题。

4、严格施工管理,开展文明施工,创标准化施工现场。施工现场做到布局合理,材料定位堆置,机具进出场有序,路沟畅通,管线齐全,生活、娱乐设施清洁文明,各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全,施工安全有序。

5、项目员工做到举止文明,待人礼貌,体现企业形象。项目管理人员和对外业务人员,应努力维护企业利益,处理问题有礼、有理、有节,为企业建立良好的社会关系。

6、所有进入工地的施工人员必须挂牌上岗,并配带安全保护用品。

7、机械设备停放有序、保持清洁,施工机运车辆在道路上行驶要遵章守纪,文明驾驶,礼让三先,保证交通安全和施工安全。

七、环保与水保

1.环境保护

(1)保护原有植被,尽量维护原状,严禁超范围砍伐、清表。

(2)遵照“预防为主,防治结合”的原则,永久性用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖;施工场地范围内及临时道路的边坡和两侧表面,采取植草绿化措施,以防止水土流失。

(3)严格接设计文件中指定的位置和数量取、弃土;土方调配尽可能移挖作填,对取弃土场依设计文件和有关要求做好防护挡护工程。

(4)对取土场的防护要根据取土量的不同采取植被恢复、复耕、还塘等措施,对弃土场的防护要将土地整治同植物措施相结合。

(5)认真学习有关规范、设计文件要求,严格按设计的防护工程施工,做到防护工程与主体工程进度协调配套施工。

2.水环境保护

(1)施工机械设备修理、停放场地设置废油回收设施,以防燃油漏滴污染环境。

(2)生活污水根据污水量进行适当处理后再进行排放,严禁随意乱排。

(3)在农田区施工时,对既有的排灌系统加以保护,必要时修建临时水渠、水管等,保证其完整性。

3.大气环境保护

(1)在设备选型时选择低污染设备,并安装空气污染控制系统。

(2)在运输土料等易飞扬物料时用篷布覆盖严密,并装量适中,不得超限运输。

(3)配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水,减少扬尘。

(4)对汽油等易挥发品的存放要密闭,油罐埋入地下,并尽量缩短开启时间。

(5)石方钻孔要喷水压尘,防止污染环境,确保施工人员健康。

4.降低噪音措施

(1)对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养,降低噪音。

(2)机械车辆途经居住场所时应减速慢行,不鸣喇叭。

(3)在比较固定的机械设备附近,修建临时隔音屏障,减少噪音传播。

(4)合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工尽量避开居民点,不得安排噪音很大的机械,使噪声对周围环境的影响降低到最低限度。

第12篇 边坡挂网喷锚防护技术交底

技术交底内容：

1、技术交底范围：

本交底适用于柳州市环江滨水大道工程a标自行车道工程梁场边坡挂网喷锚防护。

2、设计情况：

边坡坡顶为预制梁场边坡，坡底为施工便道。整个坡长约60m，平均高度约8m。边坡土体为回填土，土质疏松。为确保边坡的安全稳定性，现对边坡采用挂网喷射细石砼处理。坡面经挖机和人工配合修坡夯实后，插打钢筋，坡面挂铁丝网并干喷c15细石砼防护。

3、 开始施工的条件及施工准备工作：

①施工前清除坡面浮土、嵌补凹坑，使坡面平顺。

②土体表面要平整、密实、湿润。

③施工用电严格按三级配电二级保护,一机一闸一漏一箱安装后方可工作。

④各种设备在操作前应检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。

⑤做好安全防护工作，施工人员必须佩戴安全帽。

4、 施工工艺：

4.1刷坡并夯实

（1）根据现场放好的边坡坡脚线，进行刷坡。

（2）采用挖机为主，人工配合的方式进行刷坡，清除坡面危石、松土、填补坑凹等。

（3）刷坡刷出的土要及时运走，注意避免坡底的便道受到影响。

（4）边坡必须平整、密实、稳定。

（5）边坡用挖机或人工进行夯实。

4.2插打锚杆

锚杆采用c12mm螺纹钢筋，钢筋长35cm，插打入坡面30cm，外露5cm以便挂网。锚杆间距为1m，采用梅花形布置。

4.3坡面挂铁丝网

铁丝网类型为：35丝径，12_12cm网格。施工时运至工作面进行铺设，与锚杆头绑接牢固。铁丝网铺设搭接长度为10cm,铁丝网铺设完成后喷射c15细石砼。

4.4喷射c15细石砼

喷射砼采用专业机械，砼强度等级为c15，喷射厚度为5cm；喷射作业应自上而下喷射，不得出现漏喷、脱层、锚杆露头等现象；铁丝网与锚杆应牢固连接，砂浆达到初凝后立即洒水养生，持续7至10天。

喷射速度要适当，以利于砼的压实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响强度。因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0.5mpa后，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。

喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°，以使获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距宜为1.5～2.0m；喷嘴应连续、缓慢作横向环形移动。

4.5坡底排水沟

便道靠近边坡内侧设置30_20cm排水沟，用3cm厚度 m10砂浆抹面。排水沟必须平整、畅通、美观。

4.6坡顶处理

坡顶距边坡1m范围内用5cm厚m10砂浆进行封闭，防止雨水进入边坡土层，影响边坡稳定性。

5、 安全、环保、文明施工等技术措施：

① 喷射混凝土时，操作工人必须带安全帽，防尘口罩，防尘工作服，雨靴，橡胶手套。

② 喷射手，控制好风压、喷射距离，避免回弹伤人。

③ 电线包皮应完好，开关应装在固定闸刀盒内

④ 安全员应随时观察地质变化，发现有松动滑块现象，应立即撤离工作面。

⑤ 喷浆结束后，应清洗喷射机及管路，避免堵管炸裂伤人。

6、 成品保护措施：

锚杆钢筋和铁丝网应覆盖保护，并尽快使用。

第13篇 喷浆挂网-技术交底

工程名称

商丘东方银座小区

交底部位

c/d座内墙

工程编号

日期

2022.2.28

交底内容:

一、施工准备

1.材料要求:

选用胶液在现场加入细集料、水泥及拌合后使用。选用材料必须满足以下要求:

1.1水泥应使用现场32.5标号的合格产品。

1.2细骨料应使用质量合格的中砂,含泥量不得过大。

1.3对所用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理剂》jc/t907的规定进行检查。并应对其剪切强度、拉伸粘结强度及其他必要的性能指标进行复验。

1.4拌合界面剂的用水可采用自来水。

另外,胶液属于特殊材料,还应提供材料复试报告和出厂合格证。胶液亦属于特殊保存和使用的材料,供货商还应该提供胶液的使用说明书以指导现场使用。水泥、砂、等基本材料等应符合设计要求及国家现行产品的规定,并应有出厂合格证;

2.施工机具

2.1混凝土基层与抹灰层界面喷浆施工设备包括:台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、喷雾器。

2.2在选用上述设备时应满足下列要求

2.2.1台秤、空气压缩机压力表必须按国家有关规定进行校验合格,并处于有效期内。

2.2.2台秤称量精度应为50g。

2.2.3压力表应与空气压缩机相匹配。

二、操作要点

1、工艺流程

基层处理→基层验收→挂钢丝网→墙面浇水→浆料配置→现场喷涂→养护

1.1基层处理:

喷砂施工前应处理混凝土基层面

1.1.1清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂 剔除结构表面的旧模板等杂物,使喷砂层能有效牢固附着于凝土基层面。

1.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净,修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。

1.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着,还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补,并将混凝土基层面喷水充分润湿。

1.1.4对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置,应凿平错台部位并清理干净。

1.2基层处理结束后,邀请监理验收,合格后方可进行下一步工序。

1.3挂钢丝网:

1.3.1加气块与剪力墙交接处钉钢丝网,钢丝网宽度为300mm,从缝边起混凝土侧150mm,加气块侧150mm。

1.3.2钢丝网每隔200mm设一个固定点,固定点保证上下顺平。

1.3.3钉网时,确保钢丝网平整无起鼓,使钢丝网紧贴在墙面上。

1.4用清水喷洒需要喷浆的墙面,以冲洗墙面和润湿墙面。应提前一天对墙面进行浇水湿润。

1.5浆料配制:

1.5.1喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量,且允许偏差应满足表3.2.1的规定。所有材料均采用质量法计量。

表3.2.1 原材料每盘称量的允许误差

材料名称

允许偏差

胶液(胶粉)

±2%

水 泥

±3%

细集料

±3%

拌合水

±3%

1.5.2浆料搅拌应采用强制性搅拌机,并应搅拌均匀,稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。

1.5.3拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机),并应在3h内使用完毕。

1.6喷浆施工:

1.6.1喷涂前基层应清洁,无油污、脱膜剂等,混凝土基层应清理,孔洞应按前述方法修补,经验收合格后方可施工。

1.6.2喷涂施工前混凝土基层应根据实际情况提前适量浇水湿润以保证界面剂的有效牢固附着。

1.6.3风力四级及以上时,不得进行喷涂施工。中到暴雨天气严禁进行外墙面喷涂施工。

1.6.4喷涂施工时,喷射压力宜为0.4mpa~1.0 mpa。喷枪与结构面的距离宜为0.6m~1.5m;喷枪与墙面角度宜大于30°,且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工 。

1.6.5正式喷涂前,应进行现场试喷,试喷面积不小于10m2,并应按按本规程3检验判定合格后,确定空气压缩机(喷浆机)的压力及喷枪与作业面的距离,方可正式实施喷浆作业。经监理业主验收合格后方可开始大面积喷涂。

1.6.6喷涂时,将浆料以圆点 、网状形式均匀覆盖基层,形成的喷浆点高度应为1~3mm,圆点底部直径 2~5mm。

1.6.7喷涂应均匀,对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理。

1.7养护:

喷浆浆料初凝后,应采用喷雾养护,喷雾程度应保持墙面完全湿润,从第二天开始应采用喷水养护,每d2~3次,干燥高温及风大季节应增加喷水1~2次,喷水养护不应少于3d。

三、喷涂质量要求

外观质量检验应符合下列要求:

1 喷砂浆料界面应均匀、平整;检验方法:仔细检查所有施工界面,不得出现直径大于50mm的空白底斑。

2喷砂浆料应相对均匀的覆盖所有施工界面;喷浆浆料点的最大高度差应小于2mm。

3 喷砂浆料平均覆盖施工界面应大于65%。

4 成型并养护完毕的喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上,满足抹灰强度需要。

、 四、安全要求:

1 进入施工现场必须正确的佩戴安全帽。

2 施工中应自上人爬梯或坡道上下,严禁攀爬边坡上下。

3 施工中严禁随意拆除防护栏杆,如有必要必须经过工地负责人同意。

4 施工中严禁乱动机械设备及电气设备,接电必须由电工进行。

五、现场文明及材料节约:

1 进入施工现场必须遵守现场管理制度。

2 严禁浪费材料,散落的材料应及时利用。

技术负责人:交底人:接交人:

第14篇 高边坡挂网-安全技术交底

工程名称

边坡治理工程

施工里程

k972+380~k972+700

编制单位

g214线囊多a标项目部

施工单位

高边坡挂网施工队

安

全

技

术

交

底

内

容

高边坡防护施工安全技术措施

1、现场施工人员须戴防尘口罩,严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。

2、高边坡施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安全桩上,绳索应垂直,不得在同一个安全桩上拴2根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2人以上。

3、施工现场材料、设备摆放有序、整齐。

4、施工机械作业时,除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行,其工作位置应平坦稳固,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随防护”,施工时严格按照设计方案进行施工。

5、高边坡施工应设置安全通道,开挖工作面应与装运作业面相互错开,严禁上、下交叉作业。边坡上方有人工作时,边坡下方不准有人停留或通行。

6、清理边坡上突出的块石和整修边坡时,应从上而下顺序进行,坡面上的松动土、石块必须及时清除。

7、严禁在危石下方作业、休息和存放机具。施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应立即停止施工,撤出人员和机具,并报告上级主管部门处理。

8、高边坡路堤下方有道路的,施工时应设警示标志。

9、施工机械靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。

10、弃土下方和有滚石危及范围的道路,应设警告标志、作业时下方禁止车辆、行人通行。

挂网安全技术交底书

第2页共2页

工程名称

边坡治理工程

施工里程

k972+380~k972+700

编制单位

g214线囊多a标项目部

施工单位

高边坡挂网施工队

安

全

技

术

交

底

内

容

11、锚杆防护施工前认真检查和处理锚喷作业区的危石,确保施工队人员的安全,坡面破碎严重时采用先喷后锚,喷射厚度不小于5cm,喷射作业时设专人跟随观察坡面情况,锚杆施工在喷射混凝土终凝 3h 后进行,施工用电线路、开关设防触电设施,针对施工机械操作制定安全操作规程,对施工人员进行安全教育,非施工人员不得进入施工区,施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。

12、施工中要设专人观察,严防塌方。遇有大雨、大雾及六级(含六级)以上大风等恶劣天气时,应停止作业。

第15篇 挂网喷砼安全技术交底

施工单位

中铁十局集团有限公司

交底时间

交底部位

大剧院站主体围护结构挂网喷砼施工

工序名称

挂网喷砼

交底提要：

为保障合肥市轨道交通3号线土建tj06标大剧院站主体围护结构挂网喷砼施工安全，特编制安全技术交底。

交底接收人单位为：

交底内容：

一、喷浆工

1、所有施工人员必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用品。

2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场参加操作。现场禁止吸烟。

3、喷浆工上岗前应认真学习操作规程,熟悉喷射工艺和作业环境。

4、喷浆工和机械操作手应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。

5、在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。

6、作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。

7、发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，防止喷锚管甩动伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。

8、转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。

9、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。

10、作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。

11、采用干式喷射法喷射混凝土时，应坚持采用综合防尘措施：工作面应设置防尘水幕；加强施工通风，降低粉尘浓度；由于水泥和速凝剂对皮肤有腐蚀性，工作人员要加强个人防护，喷射手应配戴防护面罩、防水披肩、防护眼镜、防尘口罩、乳胶手套；其他工作人员也应配戴防尘口罩 等防护用品。

12、在喷砼施工中，应按设计参数要求，建立严密的检验制度，确保喷射混凝土的设计厚度、强度和表面形状要求；确保钢筋网间距位置、接头尺寸、保护层厚度和粘结力要求。这些要求既是质量问题，也是安全问题。此外，应经常检查，及时修补混凝土的空鼓、剥落部分，消除隐患。

二、机械工

1、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。

2、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。

3、对所需喷射机械必须实行定机、定人、定岗位的“三定”制度，认真执行安全操作、保养和交接班制度。

4、喷射机械设备应布置在安全地段。

5、搅拌输送车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当，运输道路畅通，风、水、电位置合理，线路顺直，互不干扰，管线路应不漏风、不漏水、不漏电，场地整洁无积水。加强交通管理，防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。

6、喷射机开始时应先给风，再开机，后送料。结束时待料喷完，先停机，后关风。工作中应经常检查输料管、出料弯管有无磨薄击穿及连接不牢的现象，发现问题应及时处理。当喷嘴不出料时，检查输料管是否堵塞，但一定要避开有人的地方，严防高压水、高压风及其他喷射物突然喷出伤人。

7、启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前应先停止加料，然后停电动机及停送压缩空气。

三、电工

1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。

2、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》jgj 46―2005，按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。

3、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，并设危险标志。保护零线（pe、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。

4、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行在运转中维修。

5、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。

6、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。

7、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。

8、空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。

9、动力配电箱与照明配电箱宜分开设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。

10、开关箱应由末级分配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。 配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。

11、配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。

12、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”制。严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。

13、开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择、安装和额定漏电动作应符合规范要求。

14、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合匹配，实现分段保护的功能。

15、所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。

16、对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。

17、移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。

18、用电设备和电气线路必须有保护接零。

19、严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。

20、残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，电气设备所用保险丝，禁止用其他金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。

21、电工必须严格执行电工安全操作规程，对电气设备要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

22、施工现场内严禁使用劲塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。

23、当发生电气火灾时即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。

24、凡移动式照明，必须采用安全电压；地下室照明和潮湿现场的照明，应采用24v以下安全电压。

25、不得私自乱拉电源，严禁将电源线的金属丝直接插入插座。

四、电焊工

1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。

2、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。

3、电焊作业要严格执行动火审批规定。

4、每台电焊机要设置漏电断路器和二次空载降压保护器（或触电保护器），应放在防雨的电箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，电焊机进出线两侧防护罩完好。

5、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

6、焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护器。

7、施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），高处施焊时，并在焊点下方设置接火斗，并设置警戒线，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。

8、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

9、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先将其清洗干净，并将孔口盖打开。

10、在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。

11、把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，严禁用钢丝绳或机电设备代替零线。

12、作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。

13、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。

14、清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。

15、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。

16、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

17、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。

18、焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60℃，机壳上不得放置可燃易燃物品。

19、暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。

20、工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。

21、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

技术负责人

交底人

安全负责人

安全员

接收交底人

副经理

领工员

安质部

物机部

实验室

测量、监测

班组

注：1、本表用于对作业班组的安全技术交底；

2、本表一式三份，交底工程部、现场、作业班组各留一份。