架子工施工技术交底5篇

第1篇 架子工施工-安全技术交底

(一)架子工施工安全要求

1.登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗。架子工学徒工

必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,高处作业人员;不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。

2.脚手架

搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查,包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方可使用。

3.作业中严格执行施工方案和技术交底,分工明确,听从指挥,协调配合。

4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、、休息,严禁酒后作业。

正确使用安全防护用品,必须系安全带,着装灵便,穿防滑鞋。作业时精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥,不得走“过档”和跳跃架子。

5.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作,必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。

严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。

6.班组接受任务后,必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底,研讨设方法,明确分工,由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

7.脚手架要结合进度搭设,搭设未完的脚手架。,在离开作业岗位时,不得留有未固定的构件和不安全隐患,确保架子稳定。

8.作业场地应平整、坚实,无杂物。夜间作业时,作业场所必须有足够的照明。

9.风力六级以上(含六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。

风、雨、雪后应对架子进行全面检查,发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理,经验收合格后方可使用。

10.在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。

未经供电部门批准,严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。

脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小安全距离外电线路电压:

1kv以下

1~10 kv

35~110 kv

154~220 kv

330~500kv

11.应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时,必须设安全防护设施。在河道中的施工支架,应充分考虑洪水和漂浮物的影响。

12.架子结构应符合下列要求:

(1)非标准、新型和特殊承重架子,必须经过设计、试验、验收合格,并经企业总工程师批准后方可支搭、使用。

(2)脚手架必须与稳定结构牢固拉结,拉结点之间的水平距离不得大于6m,垂直距离不得大于4m.

(3)严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。

(4)起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架。

(5)严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、斜歪杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。

(二)脚手架材料

1.杉篙:以扒皮杉篙和其他坚韧的圆木为标准。标准的立杆、顺水杆、斜撑杆、剪刀撑杆的杆长为4~l0rn,小头有效直径不得小于8cm.不得使用杨木、柳木、桦木、椴木、油松和有腐朽、枯节、劈裂缺陷的木杆。

2.绑扎材料:木脚手架节点处绑扎应采用8号镀锌铁丝,某些受力不大的脚手架,也可用10号镀锌铁丝。无镀锌铁丝时,也可用直径4mm的钢丝代替,但使用前应进行回火处理。铁丝不得作为钢管脚手架的绑扎材料。

3.木质排木:长度以2―3m为标准,其小头有效直径不得小于9cm.

4.木质脚手板:

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sp;脚手板可采用钢、木材料两种,每块重量不宜大于30k8.木脚手板应采用杉木或松木制作,长度为2―6m,厚5cra,宽23~25cm.不得使用有腐朽、裂缝、有斜纹及大横透节的板材。两端应设置径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

5.钢管脚手架:

钢管材料应符合下列要求:

(1)脚手架钢管:采用外径48―51mm,壁厚3―3.5mm的管材。钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孑l.每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg.

(2)扣件:

采用可锻造铸铁制作的扣件,新扣件必须有产品合格证有裂缝、旧扣件使用前应进行质量检查,变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

(3)脚手板:

冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量合格证。板长度为1.5―3.6m,厚2~3mm,肋高5cm,宽23―25cm,其表面锈蚀斑点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于三处。脚手板的一端应压有连接卡口,以便铺设时扣住另一块板的端部,板面应冲有防滑圆孔。

6.工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求,严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。

7.扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件;采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准后方可使用。

8.安全网:

宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼5cm左右但不得大于l0cm.必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目网、小眼网(密目安全网)和金属网只准做立网使用。

(三)外脚手架

1.结构承重用外架子应符合下列要求:

(1)单排立杆与墙的距离不得大于1.8m,不得小于1.5m.间距大于1.8m必须支搭双排架。采用钢管排木的单排架,立杆与墙距离不得大于1.2m,不得小于lm.

(2)双排架外层立杆与墙的距离为2~2.5m.里层立杆离墙距离不得小于50cm,但不得大于60cm.

(3)杆间距不得大于1.5m,钢质顺水杆间距不得大于1.2m,木质顺水杆间距不得大于1.5m,排木间距不得大于lm.

(4)木质脚手架的立杆根部埋深不得小于50cm.立杆根部应有疏水措施。

(5)剪刀撑宽度不得超过7根立杆,与地面夹角应在45‘一60~之间。斜撑杆的间距不得超过7根立杆。超过三步高度时,每隔三步应绑一道马梁,并设反斜撑杆。斜杆与地面的夹角应为45°。

(6)顺水杆应绑在立杆内侧,绑第一步顺水杆时,必须检查立杆是否垂直,绑至四步时必须绑临时抛撑和剪刀撑。

(7)剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧,剪刀撑下桩杆应选用较粗大的杉篙,最下部桩杆的底部应距立杆70cm,并埋人土中30cra.剪刀撑上桩(封顶)橼子应大头朝上,顶着立杆绑在顺水杆上。

(8)两杆搭接的有效搭接长度不得小于1.5m,两杆搭接处绑扎不得小于三道,杉篙大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的大头接点必须相互错开,水平及斜向接杆小头应压在大头上面。

(9)铺排木、脚手板时,排木必须按要求间距放正绑牢;脚手板应严密、牢固,两板搭接长度不得小于15cm,严禁有15cm以上的探头板。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全网。

(10)单排脚手架的排木,靠墙的一端必须插入墙内至少14cm,对头搭脚手板的搭接处必须用双排木,两根排木的距离为20―25cm,遇洞口的地方应绑吊杆或支柱,吊杆间距大于1.5m时必须增加支柱。

(11)高度大于2m的脚手架,每步应设一道护身栏和高度18cm以上的挡脚板。结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端1.2m,自最上层脚手板到顶端之间,应加绑两道护身栏并立挂安全网,安全网下口必须封绑牢固。吊装梁柱用的脚手架,宽度不得小于60cm,两侧必须设两道护身栏,满铺脚手板。

2.装修用外脚手架应符合下列要求:

(1)立杆间距:杉篙,不得大于2m;钢管,不得大于1.5m.钢管立杆下脚应设垫板并绑扫地杆。顺水杆间距:杉篙不得大于1.8m;钢管不得大于1.5m.排木间距:杉篙,不得大于1.5m;钢管,不得大于1.2m.

(2)剪刀撑间距不得大于6根立杆,与地面夹角为45°一60°。

(3)斜撑杆间距不得大于6根立杆,与地面夹角为45°一60°,与立杆之间

必须绑1―2道马梁。钢管斜撑杆的下脚应设金属板墩,如不允许排木顶墙时,斜撑杆与立杆之间除绑马梁外,必须加绑反斜撑杆,马梁和反斜撑杆的节点应与顺水杆搭接部位处于同一高度。

第2篇 架子工施工技术交底

交底内容:

一、脚手架选型及主要参数

根据工程实际情况选用落地式双排单管架子体系。双排架立杆纵距1.5m，横距1.2m，纵向水平杆步距为1.8m。立杆距结构柱外边线300mm，横向水平杆出纵向水平杆外端长度统一为100mm，小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根。。立杆底部垫一块50_200mm的脚手板，并在距地250mm处设一道扫地杆。操作层满铺脚手板且脚手板边缘距结构边不大于200mm，并沿两端立杆设置不小于100高的挡脚板。在首层顶板部位挂水平兜网，脚手架每层与结构柱子连接，两步三跨设置一个拉结点。

二、材料质量要求

所有的材料都必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj130-2001）中相关的规定。

1、钢管：钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的q235a 钢，脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（gb/t 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（gb/t 3092）中规定的3号普通钢管，其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（gb/t700-2006）中q235-a级钢的规定。立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度为3-6m，小横杆的钢管长度为1.5 m 。钢管平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划道，严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。钢管必须刷防锈漆并严禁打孔。旧钢管表面锈蚀≤0.5mm,新钢管必须有产品质量合格证、质量检验报告。每根钢管的最大质量不大于25kg。

2、扣件：扣件采用可锻造铸铁扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831-2006）的规定。本脚手架工程所采用的扣件共有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。扣件规格必须与钢管管径相配合，以保证贴合面的严格整形，扣紧时接触良好。新扣件必须有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，旧扣件使用前进行质量检查，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹、变形、滑丝等缺陷的扣件。扣件的活动部位能灵活转动、旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离不大于5mm，必要时进行抗滑移试验。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65n·m时，不得发生破坏。新旧扣件均要进行防锈处理。

3、脚手板：选用木跳板，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，不得有超过允许的变形和缺陷。每块质量不大于30kg。木脚手板采用杉木或松木制作，其材质符合现行国家标准《木结构设计规范》（gbj 5）中ⅱ级材质的规定。脚手板两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。严禁使用腐朽、裂缝、斜缝及大横透节的脚手板。

4、安全网：安全网：平立网可采用绵纶、维纶、涤纶或其他材料组成，其物理性能、耐候性等符合现行国家标准《安全网》（gb5725-2009）的规定。安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可的厂家产品，同时必须具备监督部门和工厂核验的合格证。有坠落风险的场所必须使用a级密目网，没有坠落风险或

配合安全立网（护栏）完成坠落保护的使用b级密目网，网眼孔径不大于12mm。单张平（立）网质量不超过15kg。平（立）网上所用的网绳、边绳、系绳、筋绳均不小于3股单绳制成，绳头部分经过编花、燎烫等处理，不应散开。平（立）网的密目形状为菱形，其密目边长不大于8cm。平网宽度不小于3m，立网宽度不小于1.2m。平（立）网的规格尺寸与其标称规格尺寸的允许偏差为正负4%。相邻系绳间距不大于75cm，长度不小于80cm。筋绳相邻距离不小于30cm。绳断裂强力、耐冲击性能、耐候性以及阻燃性能要符合《安全网》（gb5725-2009）中的规定。密目安全立网要求缝线不有跳针、漏缝、缝边均匀，每张密目网允许有一个缝接，缝接部位端正牢固，网体上不有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷，密目网各边缘部位的开眼环扣牢固可靠，密目网宽度介于1.2-2m，长度最低不小于2m，密目、网宽度允许偏差为正负5%，开眼环扣孔径不小于8mm。

5、其他材料：符合相关的质量要求，保证脚手架的安全。

三、施工工艺流程

立杆基础夯实和硬化处理→排水沟→定位→垫板→立两边立杆，扣扫地杆、小横杆、大横杆（或临时大、小横杆）→立抛撑→树中间立杆→小横杆、大横杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合加体→搭第二步架→拉连墙件→拆抛撑→转角处设置“之”剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手版→接立杆→架体外立面设置剪刀撑→搭第三步架（剪刀撑与安全网同步上）→…→完成。

四、脚手架搭设构造及技术措施

脚手架搭设构造必须必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj130-2001）中相关的规定。

1、地基与基础

（1）脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》的有关规定进行。本工程脚手架基础为回填土，该部位回填土要严格按照规范要求进行回填，立杆立在通长脚手板上。

（2）脚手架底座底面标高于自然地坪50mm。

（3）脚手架基础经验收合格后，按施工组织设计的要求放线定位。

2、纵向水平杆的构造符合下列规定：

（1） 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；

（2） 纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接。对、接、搭接符合下列规定：

1） 纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；

2） 搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm；

3）当使用木脚手板时，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

3、横向水平杆的构造符合下列规定：

（1） 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不大于0.4倍的立杆横距，且不大于500mm；

（2） 作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2；

（3） 当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

4、脚手板的设置符合下列规定：

（1）作业层脚手板铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；

（2）木脚手板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。

（3） 作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均与支承杆可靠地固定。

4、立杆

（1）每根立杆底部设置垫板。

（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

（3）脚手架底层步距不大于2m。

（4）立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接符合下列规定：

1） 立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；

2） 搭接长度不小于1000mm，采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

（5）立杆顶端高出女儿墙上皮1000mm，高出檐口上皮1500mm。

5、连墙件

（1）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距为竖向间距3600mm,水平间距根据柱子间距进行调整。建筑物的柱间距8000mm、9000mm、10000mm、12400mm。

（2）连墙件的布置符合下列规定：

1） 靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；

2）从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其它可靠措施固定；

3）采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；

4） 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不大于建筑物的层高，并不大于4m（2步）。

（3）对高度在24m以下的双排脚手架，采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

（4）连墙件的构造符合下列规定：

1） 连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不采用上斜连接；

2） 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑可靠地顶在混凝土梁、柱等结构部位。拉筋采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。

（5）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不大于300mm。抛撑在连墙件搭设后方可拆除。

6、剪刀撑与横向斜撑

（1）双排脚手架设剪刀撑。

（2）剪刀撑的设置符合下列规定：

1） 每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45°~60°之间；

2）高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。

3） 剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不少于1000mm；

4） 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

7、马道

（1）人行并兼作材料运输的马道的采用之字型马道；

（2）马道的构造符合下列规定：

1） 马道附着外脚手架或建筑物设置；

2） 马道宽度1.4m；

3） 拐弯处设置平台，其宽度为1.4m；

4） 马道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不小于180mm；

5） 马道两侧、平台外围和端部均设置连墙件。

（3）马道脚手板构造符合下列规定：

1） 脚手板横铺时，在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不大于500mm；

2） 脚手板顺铺时，接头采用搭接；下面的板头压住上面的板头，板头的凸棱外采用三角木填顺。

五、脚手架检查与验收

1、脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收：

（1） 基础完工后及脚手架搭设前；

（2） 作业层上施加荷载前；

（3） 每搭设完10~13m高度后；

（4） 达到设计高度后；

（5） 遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；

（6） 停用超过一个月。

2、进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件：

（1） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第8.2.3~8.2.5条的规定；

（2） 施工组织设计及变更文件；

（3） 技术交底文件。

3、 脚手架使用中，定期检查下列项目：

（1） 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

（2） 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

（3） 扣件螺栓是否松动；

（4） 高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范的要求；

（5） 安全防护措施是否符合要求；

（6） 是否超载。

六、安全保证措施

1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（gb 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量，按规范的规定进行检查验收，合格后方准使用。

4、作业层上的施工荷载符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业有防滑措施，并扫除积雪。

6、脚手架的安全检查与维护，按规范的规定进行。安全网按有关规定搭设或拆除。

7、 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。

8、 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则采取安全措施，并报主管部门批准。

9、 临街搭设脚手架时，外侧有防止坠物伤人的防护措施。

10、 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（jgj 46）的有关规定执行。

12、 搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

13、由工长对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行技术交底和安全交底，让人人都知道，时刻注意遵守。

14、架子上的施工人数，堆放材料要按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架子上，不得将短小模板、钢筋、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾倒到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。

15、安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准，由架子工负责处理。

16、架工及架上操作人员，每天上下班前要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题立即处理或报技术负责人解决。架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏一受力，并不得超过设计荷载。特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力，如须落在架上，必须采取缓冲措施。

17、架上所用的扣件必须定期保养巡查，如有毛病立即更换。架子的附墙支撑要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。

18、人员在架上的最大作业高度以可以进行正常操作为度，禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品，以增加操作高度。人员在架上作业时，要避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。

19、严禁上架人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。上下必须走安全防护的斜道，严禁攀援脚手架上下。

20、严禁在脚手架上拉缆风绳，设起重把杆，严禁用脚手架作为模板支撑点，如搭设堆料平台，要经过详细计算并经安全部门批准。

21、收工前清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内，在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。

第3篇 架子工施工-安全技术交底记录5

架子工施工安全技术交底记录5

编号

工程名称:×××工程

施工单位:×××建筑工程公司

交底提要:架子工施工安全交底

交底日期:×年×月×日

交底内容:

架子工施工安全技术交底

(一)架子工施工安全要求

1.登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,高处作业人员,不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。

2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查,包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方可使用。

3.作业中严格执行施工方案和技术交底,分工明确,听从指挥,协调配合。

4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息,严禁酒后作业。正确使用安全防护用品,必须系安全带,着装灵便,穿防滑鞋。作业时精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥,不得走'过档'和跳跃架子。

5.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作,必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。

6.班组接受任务后,必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交

底,研讨搭设方法,明确分工,由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

7.脚手架要结合进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定的构

件和不安全隐患,确保架子稳定。

8.作业场地应平整、坚实,无杂物。夜间作业时,作业场所必须有足够的照明。

9.风力六级以上(古六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查,发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理,经验收合格后方可使用。

10.在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。未经供电部门批准,严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。

脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小安全距离

外电线路电压 lkv l~lokv 35--llokv 154--220kv 330-500kv

最小安全距离(m) 4 6 8 10 15

11.应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报.当脚手架下有车辆,行人通行时,必须设安全防护设施.在河道中的施工支架,应充分考虑洪水和漂浮物的影响.

12.架子结构应符合下列要求:

(1)非标准,新型和特殊承重架子,必须经过设计,试验,验收合格,并经企业总工程师批准后方可支搭,使用.

(2)脚手架必须与稳定结构牢固拉结,拉结点之间的水平距离不得大于6m,垂直距离不得大于4m.

(3)严禁利用结构架,装修架,防护架吊运重物.不得将模板支架,缆风绳,泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上.

(4)起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架.

(5)严禁使用立杆沉陷或悬空,连接松动,歪斜,杆件变形,有探头板,马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子.

(二)脚手架材料

1.杉篙:以扒皮杉篙和其他坚韧的圆木为标准.标准的立杆,顺水杆,斜撑杆,剪刀撑杆的杆长为4-10m,小头有效直径不得小于8cm.不得使用杨木,柳木,桦木,椴木,油松和有腐朽,枯节,劈裂缺陷的木杆.

2.绑扎材料:木脚手架节点处绑扎应采用8号镀锌铁丝,某些受力不大的脚手架,也可用10号镀锌铁丝.无镀镜铁丝时,也可用直径4mm的钢丝代替但使用前应进行回火处理.铁丝少是作为钢管脚手架的绑扎材料.

3.木质排水:长度以2-3m为标准,其小头有效直径不得小于9cm.

4.木质脚手板:脚手板可是采用钢,木材料两种,每块重量不宜大于30kg.木脚手板应采用杉木或松木制作,长度为2-6m,厚5cm,宽23-25cm.不得使用有腐朽,裂缝,有斜纹及大横透节的板材.两端应设置径为4mm的镀钭钢丝箍两道.

5.钢管脚手架:

钢管材料应符合下列要求:

(1)脚手架钢管:采用外径48-51mm,壁厚3-3.5mm的管材.钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。

(2)扣件:

采用可锻造铸铁制作的扣件,新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现槽丝的螺栓必须更换。

(3)脚手板:

冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量舍格证。板长度为1.5--3 6m,厚2-3mm,肋高5cm,宽23-25cm,其表面锈蚀斑点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于三处。脚手板的一端应压有连接卡口。以便铺设时扣住另一块板的端部,板面应冲有防滑圆孔。

6工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求,严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。

7扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件;采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准后方可使用。

8安全网:

宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼5cm左右但不得大于locm。必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目网、小眼网(密目安全网)和金属网只准做立网使用。

(三)外脚手架

1结构承重用外架子应符舍下列要求:

(1)单排立杆与墙的距离不得大于1.8m,不得小于l.5m。间距大于1.8m必须支搭双排架。采用钢管排木的单排架,立杆与墙距离不得大于1.2m,不得小于lm。

(2)双排架外层立杆与墙的距离为2-2.5m。里层立杆离墙距离不得小于50cm,但不得大于60cm。

(3)杆间距不得大于1.5m,钢质顺水杆间距不

得大于1.2m,术质顺水杆问距不得大于1.5m,排木间距不得大于lm。

(4)术质脚手架的立杆根部埋深不得小于50cm。立杆根部应有疏水措施。

(5)剪刀撑宽度不得超过7根立杆,与地面夹角应在45°-60°之间。斜撑杆的间距不得超过7根立杆。超过三步高度时,每隔三步应绑一道马梁,并设反斜撵杆。斜杆与地面的夹角应为45°。

(6)顺水杆应绑在立杆内侧,绑第一步顺水杆时,必须检查立杆是否垂直,绑至四步时必须绑临时抛撑和剪刀撑。

(7)剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧,剪刀撑下桩杆应选用较粗大的杉篙,最下部桩杆的底部应距立杆70em,并埋人土中30era。剪刀撑上桩(封顶)橼子应大头朝上,顶着立杆绑在顺水秆上。

(8)两杆搭接的有效搭接长度不得小于1 5m,两杆搭接处绑扎不得小于三道,杉篙大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的大头接点必须相互错开,水平及斜向接杆小头应压在大头上面。

(9)铺排木、脚手板时,排木必须按要求间距放正绑牢;脚手板应严密、牢固,两板搭接长度不得小于15cm,严禁有15cm以上的探头板。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全同。

(10)单排脚手架的排木,靠墙的一端必须插入墙内至少14cm,对头搭脚手板的搭接处必须用双排术,两根排木的距离为20-25cm,遇洞口的地方应绑吊杆或支柱,吊杆间距大于1.5m时必须增加支柱。

(11)高度大于2m的脚手架,每步应设一道护身栏和高度18cm以上的挡脚板。结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端l.2m,自最上层脚手板到顶端之间,应加绑两道护身栏并立挂安全网,安全网下口必须封绑牢固。吊装粱柱用的脚手架,宽度不得小于60cm,两侧必须设两遭护身栏,满铺脚手板。

2装修用外脚手架应符合下列要求:

(1)立杆间距:杉篙,不得大于2m)钢管,不得大于l 5m。钢管立杆下脚应设垫扳并绑扫地杆。顺水杆间距:杉篙不得大于1 8ml钢管不得大于l 5m。排术间距:杉篙,不得大于1.5ml钢管,不得大于1.2m。

(2)剪刀撑间距不得大于6根立杆,与地面夹角为45°~60°。

(3)斜撑杆间距不得大于6根立杆,与地面夹角为45°~60°,与立杆之间必须绑1~2道马粱。钢管斜撑杆的下脚应设金属板墩。如不允许排木顶墙时,斜捧杆与立杆之间除绑马梁外,必须加绑反斜撑杆,马粱和反斜撑杆的节点应与顺水杆搭接部位处于同一高度。

(4)脚手架防护和连接杆设置与承重外脚手架相同。

(四)里脚手架

1.搭设结构用里架要按照以下要求操作:

(1)立杆间距不得大于1.5m,架子宽度不得小于l.3m。宽度大于1.7m时,必须加一排支柱。排木间距不得超过lm。

(2)顺水杆每步高度(1 2m)应低手每步砌筑墙高度20cm;高度超过2m时,每步绑一道护身栏,墙外侧离地面高度超过3m时,应采取外防护措施。

(3)架子的尽端和墙角处应绑八字戗。剪刀撑和斜撑杆做法与结构外架子相同。

(4)里脚手架应搭设人行马道或斜梯。斜梯宽度不得小于lm,踏步高度不得大于30era,并至少设两道护身栏。斜梯与地面夹角不得大于60。。斜梯高度超过5m时,须设休息平台。

2.搭设装修用里架要按照以下要求操作:

(1)立杆间距及下脚、顺水杆间距、排木间距与装修外架子规定相同。

(2)四面交圈架子,四角必须绑抱角戗杆,中间必须加剪刀撑。一面架子绑八字戗或剪刀撑和抛撑。

(3)距地面高度超过2m时,每步应绑两道护身栏和高度18cm以上的挡脚板,应设有行人马道或斜梯。

(五)满堂红架子

1.承重的满堂红架子,立杆纵向、横向间距不得大于l 5m。顺水杆每步闻隔不得大于1.4m,檩杆间距不得大于75cm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实、垫板。

2.装修用满堂红架子,立杆纵向、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面50--60cm,顺水杆每步间隔不得大于l 7m.檩杆间距不得大于lm。搭设高度在6m以内的,可以花铺脚手板,两块脚手板之间间距应小于20cm,板头必须用12--13号双股铁丝绑牢。搭设高度超过6m时,必须满铺脚手板。

3.满堂红架子的四角必须绑抱角戗,戗杆与地面夹角应为45。--60。。中间每四排立杆应设一个剪刀撑,一直到顶。每隔两步,横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。

4.封顶架子立杆应绑双扣。立杆不得露出杆头,封顶处一根接杆应大头向上,运料应预留井口。井口四周应设护身栏或加盖板,下方支搭防护层。上人孔洞处应设爬梯。爬梯步距不得大于30cm。

(六)扣件式钢管脚手架

1.扣件式钢管脚手架用作模板支架时,其立杆的构造应符舍下列要求:

(1)支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。

(2)设在支架立杆根部的可调底座,当其伸长长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。

(3)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。

(4)每根立杆底部应设置底座或垫板。

(5)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定.高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。

(6)脚手架底层步距不应大于2m。

(7)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不宜小于lm,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于loomm。

2.扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时,其支撑的设置应符合下列要求:

(1)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

(2)高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一逼水平剪刀撑。

(3)剪刀撑的设置应符合下列要求:

1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定

。每道剪刀撑跨度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在40。--60_之间;

剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜撑与地面的倾角a 45. 50. 60.

剪刀撑遗址立杆的最多根数n 7 6 5

2)高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底层至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m:

3)高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑;

4)剪刀撑斜杆的接长宣采用搭接,搭接应符合相应安全技术要求:

5)剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

3.扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列要求:

(1)严禁将外径48mm与51ram的钢管混用。

(2)相邻立杆的对接扣件应错开设置,不应在同一高度内。

(3)开始搭设立柱时,至少每隔5m设置一根l临时抛撑,架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。

(4)封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角固定。

(5)扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40nm,且不得大于65n.m。安装后应用扭力扳手检查。

4.支搭门架及其配件应符合下列要求:

(1)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架;

(2)交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;

(3)连接门架与配件的琐壁、搭钩必须处于锁住状态;

(4)水平架或脚手架板应在同一步内连续设置,脚手架板应满铺。

5.门架与加固件、连墙件采用扣件连接时应符合下列要求:

(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配;

(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50-60nm,并不得小于40nr/l;

(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

6.安装碗扣式脚手架时,立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行,接头必须锁紧。

7.安装qm和sz钢支架时必须符合下列要求:

(1)杆件、顶托、底托的规格必须匹配;

(2)顶托和底托的螺旋丝杠插入立柱的长度不得小于丝杠全长的2/3;

(3)连接螺栓必须齐全、紧固。

(七)马遭

l运料马道宽度不小于1 5m,坡度以l:6为宜。转弯休息平台面积不小于6平方米,平台宽度不小于2m;人行马道宽度不小于lm。坡度为1:3-3 5。转弯休息平台面积不小于3m2.宽度不小于1 5m为宜。

2.立杆、横杆间距应与结构架子相适应,独立马道的立、横杆间距不超过1.5m。杉篙立杆埋入地下的深度不小于50era,埋人后覆土夯实。

3.排木间距不得过lm。马道宽度超过2m时,排木中间应加吊杆,每隔一根立杆应在吊杆下加设托杆和八字戗。

4.斜道必须三面设剪刀撑,中间每隔4-6根立杆设一组剪刀撑。

5.脚手板应铺满,绑牢。搭接部分应用双排木,搭茬板的板端应搭过排木20cm,并用三角木填补头凸楞。斜坡马道的脚手板均应设防滑木条,防滑条厚度3cm,间距不大于30。

6.马道及平台必须设两道护身栏,并设18cm高度的挡脚板,里侧拐角及进出口处护身栏不得伸出端柱.

(八)拆除架子

1.拆除前应勘察周围环境和脚手架情况,根据技术交底要求和作业条件制定拆除措施.明确分工。

2.拆除时应划定作业区,设置围栏和警戒标志。并设专人监护。

3.拆除临近高压线的脚手架,必须满足所规定的最小安全距离.

4.架子的拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆,应由上而下按层、按步拆除,先拆护身栏,脚手板和排木,再次依拆剪刀撑的上部绑扣和接杆.拆除全部剪刀撑,压栏子,斜撑杆以前,必须绑好临时斜支撑.严禁用推,拉方法拆除脚手架.

5.拆杆和放杆时,必须由2--3人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向.将大头顺下,握住小头下递,得到下方人员的通知后再放手,严禁向下抛扔。

6.连墙杆应随架子逐层拆除.架子在施工期间变形过大或连墙杆缺少,受力不均时,应在拆除前先做必要的加固或补设临时拉结点,确保拆除时架子的稳定。

7.操作人员应系安全带,戴安全帽。拆除过程中,必须设专人指挥,作业人员必须听从指挥.

8.拆除过程中应注意架子缺扣,崩扣及不符合要求的部位,严禁踩在松动的杆件上。

9.应随拆随及时清运脚手架材料,并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。

10.暂停拆除时,必须检查作业范围内未拆除部分的架子,确认稳定后方可离开现场。

审核人 接受交底人 交底人

第4篇 架子工施工:安全技术交底

(一)架子工施工安全要求

1.登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,高处作业人员,不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。

2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查,包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方可使用。

3.作业中严格执行施工方案和技术交底,分工明确,听从指挥,协调配合。

4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息,严禁酒后作业。正确使用安全防护用品,必须系安全带,着装灵便,穿防滑鞋。作业时精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥,不得走“过档”和跳跃架子。

5.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作,必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。

6.班组接受任务后,必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交

底,研讨搭设方法,明确分工,由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

7.脚手架要结合进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定的构

件和不安全隐患,确保架子稳定。

8.作业场地应平整、坚实,无杂物。夜间作业时,作业场所必须有足够的照明。

9.风力六级以上(古六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查,发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理,经验收合格后方可使用。

10.在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。未经供电部门批准,严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。

脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小安全距离

外电线路电压

lkv

l~lokv

35--llokv

154--220kv

330-500kv

最小安全距离(m)

4

6

8

10

15

11.应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报.当脚手架下有车辆,行人通行时,必须设安全防护设施.在河道中的施工支架,应充分考虑洪水和漂浮物的影响.

12.架子结构应符合下列要求:

(1)非标准,新型和特殊承重架子,必须经过设计,试验,验收合格,并经企业总工程师批准后方可支搭,使用.

(2)脚手架必须与稳定结构牢固拉结,拉结点之间的水平距离不得大于6m,垂直距离不得大于4m.

(3)严禁利用结构架,装修架,防护架吊运重物.不得将模板支架,缆风绳,泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上.

(4)起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架.

(5)严禁使用立杆沉陷或悬空,连接松动,歪斜,杆件变形,有探头板,马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子.

(二)脚手架材料

1.杉篙:以扒皮杉篙和其他坚韧的圆木为标准.标准的立杆,顺水杆,斜撑杆,剪刀撑杆的杆长为4-10m,小头有效直径不得小于8cm.不得使用杨木,柳木,桦木,椴木,油松和有腐朽,枯节,劈裂缺陷的木杆.

2.绑扎材料:木脚手架节点处绑扎应采用8号镀锌铁丝,某些受力不大的脚手架,也可用10号镀锌铁丝.无镀镜铁丝时,也可用直径4mm的钢丝代替但使用前应进行回火处理.铁丝少是作为钢管脚手架的绑扎材料.

3.木质排水:长度以2-3m为标准,其小头有效直径不得小于9cm.

4.木质脚手板:脚手板可是采用钢,木材料两种,每块重量不宜大于30kg.木脚手板应采用杉木或松木制作,长度为2-6m,厚5cm,宽23-25cm.不得使用有腐朽,裂缝,有斜纹及大横透节的板材.两端应设置径为4mm的镀钭钢丝箍两道.

5.钢管脚手架:

钢管材料应符合下列要求:

(1)脚手架钢管:采用外径48-51mm,壁厚3-3.5mm的管材.钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。

(2)扣件:

采用可锻造铸铁制作的扣件,新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现槽丝的螺栓必须更换。

(3)脚手板:

冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量舍格证。板长度为1.5--36m,厚2-3mm,肋高5cm,宽23-25cm,其表面锈蚀斑点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于三处。脚手板的一端应压有连接卡口。以便铺设时扣住另一块板的端部,板面应冲有防滑圆孔。

6工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求,严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。

7扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件;采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准后方可使用。

8安全网:

宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼5cm左右但不得大于locm。必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目网、小眼网(密目安全网)和金属网只准做立网使用。

(三)外脚手架

1结构承重用外架子应符舍下列要求:

(1)单排立杆与墙的距离不得大于1.8m,不得小于l.5m。间距大于1.8m必须支搭双排架。采用钢管排木的单排架,立杆与墙距离不得大于1.2m,不得小于lm。

(2)双排架外层立杆与墙的距离为2-2.5m。里层立杆离墙距离不得小于50cm,但不得大于60cm。

(3)杆间距不得大于1.5m,钢质顺水杆间距不得大于1.2m,术质顺水杆问距不得大于1.5m,排木间距不得大于lm。

(4)术质脚手架的立杆根部埋深不得小于50cm。立杆根部应有疏水措施。

(5)剪刀撑宽度不得超过7根立杆,与地面夹角应在45°-60°之间。斜撑杆的间距不得超过7根立杆。超过三步高度时,每隔三步应绑一道马梁,并设反斜撵杆。斜杆与地面的夹角应为45°。

(6)顺水杆应绑在立杆内侧,绑第一步顺水杆时,必须检查立杆是否垂直,绑至四步时必须绑临时抛撑和剪刀撑。

(7)剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧,剪刀撑下桩杆应选用较粗大的杉篙,最下部桩杆的底部应距立杆70em,并埋人土中30era。剪刀撑上桩(封顶)橼子应大头朝上,顶着立杆绑在顺水秆上。

(8)两杆搭接的有效搭接长度不得小于15m,两杆搭接处绑扎不得小于三道,杉篙大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的大头接点必须相互错开,水平及斜向接杆小头应压在大头上面。

(9)铺排木、脚手板时,排木必须按要求间距放正绑牢;脚手板应严密、牢固,两板搭接长度不得小于15cm,严禁有15cm以上的探头板。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全同。

(10)单排脚手架的排木,靠墙的一端必须插入墙内至少14cm,对头搭脚手板的搭接处必须用双排术,两根排木的距离为20-25cm,遇洞口的地方应绑吊杆或支柱,吊杆间距大于1.5m时必须增加支柱。

(11)高度大于2m的脚手架,每步应设一道护身栏和高度18cm以上的挡脚板。结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端l.2m,自最上层脚手板到顶端之间,应加绑两道护身栏并立挂安全网,安全网下口必须封绑牢固。吊装粱柱用的脚手架,宽度不得小于60cm,两侧必须设两遭护身栏,满铺脚手板。

2装修用外脚手架应符合下列要求:

(1)立杆间距:杉篙,不得大于2m)钢管,不得大于l5m。钢管立杆下脚应设垫扳并绑扫地杆。顺水杆间距:杉篙不得大于18ml钢管不得大于l5m。排术间距:杉篙,不得大于1.5ml钢管,不得大于1.2m。

(2)剪刀撑间距不得大于6根立杆,与地面夹角为45°~60°。

(3)斜撑杆间距不得大于6根立杆,与地面夹角为45°~60°,与立杆之间必须绑1~2道马粱。钢管斜撑杆的下脚应设金属板墩。如不允许排木顶墙时,斜捧杆与立杆之间除绑马梁外,必须加绑反斜撑杆,马粱和反斜撑杆的节点应与顺水杆搭接部位处于同一高度。

(4)脚手架防护和连接杆设置与承重外脚手架相同。

(四)里脚手架

1.搭设结构用里架要按照以下要求操作:

(1)立杆间距不得大于1.5m,架子宽度不得小于l.3m。宽度大于1.7m时,必须加一排支柱。排木间距不得超过lm。

(2)顺水杆每步高度(12m)应低手每步砌筑墙高度20cm;高度超过2m时,每步绑一道护身栏,墙外侧离地面高度超过3m时,应采取外防护措施。

(3)架子的尽端和墙角处应绑八字戗。剪刀撑和斜撑杆做法与结构外架子相同。

(4)里脚手架应搭设人行马道或斜梯。斜梯宽度不得小于lm,踏步高度不得大于30era,并至少设两道护身栏。斜梯与地面夹角不得大于60。。斜梯高度超过5m时,须设休息平台。

2.搭设装修用里架要按照以下要求操作:

(1)立杆间距及下脚、顺水杆间距、排木间距与装修外架子规定相同。

(2)四面交圈架子,四角必须绑抱角戗杆,中间必须加剪刀撑。一面架子绑八字戗或剪刀撑和抛撑。

(3)距地面高度超过2m时,每步应绑两道护身栏和高度18cm以上的挡脚板,应设有行人马道或斜梯。

(五)满堂红架子

1.承重的满堂红架子,立杆纵向、横向间距不得大于l5m。顺水杆每步闻隔不得大于1.4m,檩杆间距不得大于75cm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实、垫板。

2.装修用满堂红架子,立杆纵向、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面50--60cm,顺水杆每步间隔不得大于l7m.檩杆间距不得大于lm。搭设高度在6m以内的,可以花铺脚手板,两块脚手板之间间距应小于20cm,板头必须用12--13号双股铁丝绑牢。搭设高度超过6m时,必须满铺脚手板。

3.满堂红架子的四角必须绑抱角戗,戗杆与地面夹角应为45。--60。。中间每四排立杆应设一个剪刀撑,一直到顶。每隔两步,横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。

4.封顶架子立杆应绑双扣。立杆不得露出杆头,封顶处一根接杆应大头向上,运料应预留井口。井口四周应设护身栏或加盖板,下方支搭防护层。上人孔洞处应设爬梯。爬梯步距不得大于30cm。

(六)扣件式钢管脚手架

1.扣件式钢管脚手架用作模板支架时,其立杆的构造应符舍下列要求:

(1)支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。

(2)设在支架立杆根部的可调底座,当其伸长长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。

(3)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。

(4)每根立杆底部应设置底座或垫板。

(5)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定.高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。

(6)脚手架底层步距不应大于2m。

(7)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不宜小于lm,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于loomm。

2.扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时,其支撑的设置应符合下列要求:

(1)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

(2)高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一逼水平剪刀撑。

(3)剪刀撑的设置应符合下列要求:

1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。每道剪刀撑跨度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在40。--60_之间;

剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜撑与地面的倾角a

45.

50.

60.

剪刀撑遗址立杆的最多根数n

7

6

5

2)高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底层至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m:

3)高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑;

4)剪刀撑斜杆的接长宣采用搭接,搭接应符合相应安全技术要求:

5)剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

3.扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列要求:

(1)严禁将外径48mm与51ram的钢管混用。

(2)相邻立杆的对接扣件应错开设置,不应在同一高度内。

(3)开始搭设立柱时,至少每隔5m设置一根l临时抛撑,架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。

(4)封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角固定。

(5)扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40n•m,且不得大于65n.m。安装后应用扭力扳手检查。

4.支搭门架及其配件应符合下列要求:

(1)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架;

(2)交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;

(3)连接门架与配件的琐壁、搭钩必须处于锁住状态;

(4)水平架或脚手架板应在同一步内连续设置,脚手架板应满铺。

5.门架与加固件、连墙件采用扣件连接时应符合下列要求:

(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配;

(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50-60n•m,并不得小于40n•r/l;

(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

6.安装碗扣式脚手架时,立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行,接头必须锁紧。

7.安装qm和sz钢支架时必须符合下列要求:

(1)杆件、顶托、底托的规格必须匹配;

(2)顶托和底托的螺旋丝杠插入立柱的长度不得小于丝杠全长的2/3;

(3)连接螺栓必须齐全、紧固。

(七)马遭

l运料马道宽度不小于15m,坡度以l:6为宜。转弯休息平台面积不小于6平方米,平台宽度不小于2m;人行马道宽度不小于lm。坡度为1:3-35。转弯休息平台面积不小于3m2.宽度不小于15m为宜。

2.立杆、横杆间距应与结构架子相适应,独立马道的立、横杆间距不超过1.5m。杉篙立杆埋入地下的深度不小于50era,埋人后覆土夯实。

3.排木间距不得过lm。马道宽度超过2m时,排木中间应加吊杆,每隔一根立杆应在吊杆下加设托杆和八字戗。

4.斜道必须三面设剪刀撑,中间每隔4-6根立杆设一组剪刀撑。

5.脚手板应铺满,绑牢。搭接部分应用双排木,搭茬板的板端应搭过排木20cm,并用三角木填补头凸楞。斜坡马道的脚手板均应设防滑木条,防滑条厚度3cm,间距不大于30。

6.马道及平台必须设两道护身栏,并设18cm高度的挡脚板,里侧拐角及进出口处护身栏不得伸出端柱.

(八)拆除架子

1.拆除前应勘察周围环境和脚手架情况,根据技术交底要求和作业条件制定拆除措施.明确分工。

2.拆除时应划定作业区,设置围栏和警戒标志。并设专人监护。

3.拆除临近高压线的脚手架,必须满足所规定的最小安全距离.

4.架子的拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆,应由上而下按层、按步拆除,先拆护身栏,脚手板和排木,再次依拆剪刀撑的上部绑扣和接杆.拆除全部剪刀撑,压栏子,斜撑杆以前,必须绑好临时斜支撑.严禁用推,拉方法拆除脚手架.

5.拆杆和放杆时,必须由2--3人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向.将大头顺下,握住小头下递,得到下方人员的通知后再放手,严禁向下抛扔。

6.连墙杆应随架子逐层拆除.架子在施工期间变形过大或连墙杆缺少,受力不均时,应在拆除前先做必要的加固或补设临时拉结点,确保拆除时架子的稳定。

7.操作人员应系安全带,戴安全帽。拆除过程中,必须设专人指挥,作业人员必须听从指挥.

8.拆除过程中应注意架子缺扣,崩扣及不符合要求的部位,严禁踩在松动的杆件上。

9.应随拆随及时清运脚手架材料,并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。

10.暂停拆除时,必须检查作业范围内未拆除部分的架子,确认稳定后方可离开现场。

第5篇 架子工施工安全技术交底

(一)架子工施工安全要求

1.登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。

2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。

3.作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。

4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。

5.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。

6.班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交

底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

7.脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定的构

件和不安全隐患，确保架子稳定。

8.作业场地应平整、坚实，无杂物。夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。

9.风力六级以上(古六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。

10.在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。未经供电部门批准，严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。

脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小安全距离

外电线路电压	lkv	l～lokv	35--llokv	154--220kv	330-500kv
最小安全距离(m)	4	6	8	10	15

11.应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报.当脚手架下有车辆,行人通行时,必须设安全防护设施.在河道中的施工支架,应充分考虑洪水和漂浮物的影响.

12.架子结构应符合下列要求:

(1)非标准,新型和特殊承重架子,必须经过设计,试验,验收合格,并经企业总工程师批准后方可支搭,使用.

(2)脚手架必须与稳定结构牢固拉结,拉结点之间的水平距离不得大于6m,垂直距离不得大于4m.

(3)严禁利用结构架,装修架,防护架吊运重物.不得将模板支架,缆风绳,泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上.

(4)起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架.

(5)严禁使用立杆沉陷或悬空,连接松动,歪斜,杆件变形,有探头板,马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子.

(二)脚手架材料

1.杉篙:以扒皮杉篙和其他坚韧的圆木为标准.标准的立杆,顺水杆,斜撑杆,剪刀撑杆的杆长为4-10m,小头有效直径不得小于8cm.不得使用杨木,柳木,桦木,椴木,油松和有腐朽,枯节,劈裂缺陷的木杆.

2.绑扎材料:木脚手架节点处绑扎应采用8号镀锌铁丝,某些受力不大的脚手架,也可用10号镀锌铁丝.无镀镜铁丝时,也可用直径4mm的钢丝代替但使用前应进行回火处理.铁丝少是作为钢管脚手架的绑扎材料.

3.木质排水:长度以2-3m为标准,其小头有效直径不得小于9cm.

4.木质脚手板:脚手板可是采用钢,木材料两种,每块重量不宜大于30kg.木脚手板应采用杉木或松木制作,长度为2-6m,厚5cm,宽23-25cm.不得使用有腐朽,裂缝,有斜纹及大横透节的板材.两端应设置径为4mm的镀钭钢丝箍两道.

5.钢管脚手架:

钢管材料应符合下列要求:

(1)脚手架钢管:采用外径48-51mm,壁厚3-3.5mm的管材.钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。

(2)扣件：

采用可锻造铸铁制作的扣件，新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现槽丝的螺栓必须更换。

(3)脚手板：

冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量舍格证。板长度为1.5--36m，厚2-3mm，肋高5cm，宽23-25cm，其表面锈蚀斑点直径不大于5mm，并沿横截面方向不得多于三处。脚手板的一端应压有连接卡口。以便铺设时扣住另一块板的端部，板面应冲有防滑圆孔。

6工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。

7扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准后方可使用。

8安全网：

宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼5cm左右但不得大于locm。必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目网、小眼网(密目安全网)和金属网只准做立网使用。

(三)外脚手架

1结构承重用外架子应符舍下列要求：

(1)单排立杆与墙的距离不得大于1.8m，不得小于l.5m。间距大于1.8m必须支搭双排架。采用钢管排木的单排架，立杆与墙距离不得大于1.2m，不得小于lm。

(2)双排架外层立杆与墙的距离为2-2.5m。里层立杆离墙距离不得小于50cm，但不得大于60cm。

(3)杆间距不得大于1.5m，钢质顺水杆间距不得大于1.2m，术质顺水杆问距不得大于1.5m，排木间距不得大于lm。

(4)术质脚手架的立杆根部埋深不得小于50cm。立杆根部应有疏水措施。

(5)剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与地面夹角应在45°-60°之间。斜撑杆的间距不得超过7根立杆。超过三步高度时，每隔三步应绑一道马梁，并设反斜撵杆。斜杆与地面的夹角应为45°。

(6)顺水杆应绑在立杆内侧，绑第一步顺水杆时，必须检查立杆是否垂直，绑至四步时必须绑临时抛撑和剪刀撑。

（7）剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧，剪刀撑下桩杆应选用较粗大的杉篙，最下部桩杆的底部应距立杆70em，并埋人土中30era。剪刀撑上桩(封顶)橼子应大头朝上，顶着立杆绑在顺水秆上。

(8)两杆搭接的有效搭接长度不得小于15m，两杆搭接处绑扎不得小于三道，杉篙大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的大头接点必须相互错开，水平及斜向接杆小头应压在大头上面。

(9)铺排木、脚手板时，排木必须按要求间距放正绑牢；脚手板应严密、牢固，两板搭接长度不得小于15cm，严禁有15cm以上的探头板。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全同。

(10)单排脚手架的排木，靠墙的一端必须插入墙内至少14cm，对头搭脚手板的搭接处必须用双排术，两根排木的距离为20-25cm，遇洞口的地方应绑吊杆或支柱，吊杆间距大于1.5m时必须增加支柱。

(11)高度大于2m的脚手架，每步应设一道护身栏和高度18cm以上的挡脚板。结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端l.2m，自最上层脚手板到顶端之间，应加绑两道护身栏并立挂安全网，安全网下口必须封绑牢固。吊装粱柱用的脚手架，宽度不得小于60cm，两侧必须设两遭护身栏，满铺脚手板。

2装修用外脚手架应符合下列要求：

(1)立杆间距：杉篙，不得大于2m)钢管，不得大于l5m。钢管立杆下脚应设垫扳并绑扫地杆。顺水杆间距：杉篙不得大于18ml钢管不得大于l5m。排术间距：杉篙，不得大于1.5ml钢管，不得大于1.2m。

(2)剪刀撑间距不得大于6根立杆，与地面夹角为45°～60°。

(3)斜撑杆间距不得大于6根立杆，与地面夹角为45°～60°，与立杆之间必须绑1～2道马粱。钢管斜撑杆的下脚应设金属板墩。如不允许排木顶墙时，斜捧杆与立杆之间除绑马梁外，必须加绑反斜撑杆，马粱和反斜撑杆的节点应与顺水杆搭接部位处于同一高度。

(4)脚手架防护和连接杆设置与承重外脚手架相同。

(四)里脚手架

1．搭设结构用里架要按照以下要求操作：

(1)立杆间距不得大于1.5m，架子宽度不得小于l.3m。宽度大于1.7m时，必须加一排支柱。排木间距不得超过lm。

(2)顺水杆每步高度(12m)应低手每步砌筑墙高度20cm；高度超过2m时，每步绑一道护身栏，墙外侧离地面高度超过3m时，应采取外防护措施。

(3)架子的尽端和墙角处应绑八字戗。剪刀撑和斜撑杆做法与结构外架子相同。

(4)里脚手架应搭设人行马道或斜梯。斜梯宽度不得小于lm，踏步高度不得大于30era，并至少设两道护身栏。斜梯与地面夹角不得大于60。。斜梯高度超过5m时，须设休息平台。

2.搭设装修用里架要按照以下要求操作：

(1)立杆间距及下脚、顺水杆间距、排木间距与装修外架子规定相同。

(2)四面交圈架子，四角必须绑抱角戗杆，中间必须加剪刀撑。一面架子绑八字戗或剪刀撑和抛撑。

(3)距地面高度超过2m时，每步应绑两道护身栏和高度18cm以上的挡脚板，应设有行人马道或斜梯。

(五)满堂红架子

1.承重的满堂红架子，立杆纵向、横向间距不得大于l5m。顺水杆每步闻隔不得大于1.4m，檩杆间距不得大于75cm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实、垫板。

2.装修用满堂红架子，立杆纵向、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面50--60cm，顺水杆每步间隔不得大于l7m．檩杆间距不得大于lm。搭设高度在6m以内的，可以花铺脚手板，两块脚手板之间间距应小于20cm，板头必须用12--13号双股铁丝绑牢。搭设高度超过6m时，必须满铺脚手板。

3.满堂红架子的四角必须绑抱角戗，戗杆与地面夹角应为45。--60。。中间每四排立杆应设一个剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。

4.封顶架子立杆应绑双扣。立杆不得露出杆头，封顶处一根接杆应大头向上，运料应预留井口。井口四周应设护身栏或加盖板，下方支搭防护层。上人孔洞处应设爬梯。爬梯步距不得大于30cm。

(六)扣件式钢管脚手架

1.扣件式钢管脚手架用作模板支架时，其立杆的构造应符舍下列要求：

(1)支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。

(2)设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。

(3)当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。

(4)每根立杆底部应设置底座或垫板。

(5)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定．高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。

(6)脚手架底层步距不应大于2m。

(7)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不宜小于lm，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于loomm。

2.扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时，其支撑的设置应符合下列要求：

(1)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

(2)高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一逼水平剪刀撑。

(3)剪刀撑的设置应符合下列要求：

1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。每道剪刀撑跨度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在40。--60_之间；

剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜撑与地面的倾角a	45．	50．	60．
剪刀撑遗址立杆的最多根数n	7	6	5

2)高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底层至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m：

3)高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

4)剪刀撑斜杆的接长宣采用搭接，搭接应符合相应安全技术要求：

5)剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

3．扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列要求：

(1)严禁将外径48mm与51ram的钢管混用。

(2)相邻立杆的对接扣件应错开设置，不应在同一高度内。

(3)开始搭设立柱时，至少每隔5m设置一根l临时抛撑，架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。

(4)封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角固定。

(5)扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40n•m，且不得大于65n.m。安装后应用扭力扳手检查。

4.支搭门架及其配件应符合下列要求：

(1)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架；

(2)交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；

(3)连接门架与配件的琐壁、搭钩必须处于锁住状态；

(4)水平架或脚手架板应在同一步内连续设置，脚手架板应满铺。

5.门架与加固件、连墙件采用扣件连接时应符合下列要求：

(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配；

(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50-60n•m，并不得小于40n•r／l；

(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

6．安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。

7．安装qm和sz钢支架时必须符合下列要求：

(1)杆件、顶托、底托的规格必须匹配；

(2)顶托和底托的螺旋丝杠插入立柱的长度不得小于丝杠全长的2／3；

(3)连接螺栓必须齐全、紧固。

(七)马遭

l运料马道宽度不小于15m，坡度以l：6为宜。转弯休息平台面积不小于6平方米，平台宽度不小于2m；人行马道宽度不小于lm。坡度为1：3-35。转弯休息平台面积不小于3m2．宽度不小于15m为宜。

2．立杆、横杆间距应与结构架子相适应，独立马道的立、横杆间距不超过1.5m。杉篙立杆埋入地下的深度不小于50era，埋人后覆土夯实。

3．排木间距不得过lm。马道宽度超过2m时，排木中间应加吊杆，每隔一根立杆应在吊杆下加设托杆和八字戗。

4．斜道必须三面设剪刀撑，中间每隔4-6根立杆设一组剪刀撑。

5．脚手板应铺满，绑牢。搭接部分应用双排木，搭茬板的板端应搭过排木20cm，并用三角木填补头凸楞。斜坡马道的脚手板均应设防滑木条，防滑条厚度3cm，间距不大于30。

6.马道及平台必须设两道护身栏,并设18cm高度的挡脚板,里侧拐角及进出口处护身栏不得伸出端柱.

(八)拆除架子

1.拆除前应勘察周围环境和脚手架情况，根据技术交底要求和作业条件制定拆除措施．明确分工。

2.拆除时应划定作业区，设置围栏和警戒标志。并设专人监护。

3.拆除临近高压线的脚手架,必须满足所规定的最小安全距离.

4.架子的拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆，后搭的先拆，应由上而下按层、按步拆除,先拆护身栏,脚手板和排木,再次依拆剪刀撑的上部绑扣和接杆.拆除全部剪刀撑,压栏子,斜撑杆以前,必须绑好临时斜支撑.严禁用推,拉方法拆除脚手架.

5.拆杆和放杆时,必须由2--3人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向．将大头顺下，握住小头下递，得到下方人员的通知后再放手，严禁向下抛扔。

6.连墙杆应随架子逐层拆除.架子在施工期间变形过大或连墙杆缺少,受力不均时，应在拆除前先做必要的加固或补设临时拉结点，确保拆除时架子的稳定。

7.操作人员应系安全带,戴安全帽。拆除过程中，必须设专人指挥，作业人员必须听从指挥.

8.拆除过程中应注意架子缺扣,崩扣及不符合要求的部位，严禁踩在松动的杆件上。

9.应随拆随及时清运脚手架材料，并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。

10.暂停拆除时,必须检查作业范围内未拆除部分的架子，确认稳定后方可离开现场。