截水沟技术交底5篇

第1篇 截水沟技术交底

一、适用范围

本交底适用于挖方路段坡顶外截水沟。

二、工程概况

本合同段共计设置4处截水沟，分别为rk57+600-rk57+640、 rk58+100-rk58+390、 rk67+280-rk67+410、 rk67+460-rk67+710，截水沟过水面设计为矩形，宽0.5米，深0.5米，沟帮和沟底厚0.3米。截水沟采用m7.5浆砌片石砌筑。

三、施工工艺要求

1、开工前准备

组织水泥、砂、片石进场，并报项目部试验室取样检验，检验合格后方可使用；备齐砂浆搅拌机、洋镐、铁锹等工具；现场勘测地形，测量放样，清除树木、杂草等杂物，并在陡峭危险之处设置护栏、安全带等安全防护措施，便于工人上下班、运料。

2、开槽

截水沟槽宽1.1米，深0.8米，一般可采用洋镐、铁锹开挖，遇有孤石时可用铁锤敲除，或用风镐破除。开完槽应保证边线顺直，坡底无松散层。

3、砌筑和勾缝

截水沟全部采用m7.5浆砌片石砌筑，m10水泥砂浆勾缝。片石厚度不小于150mm，卵形和薄片者不得采用，用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。

截水沟砌筑应挂线施工，保证线型直顺，顶面平顺、美观。砌筑前如果沟底特别干燥，必须洒水湿润，并且无积水时再砌筑。砌筑片石前，应首先在底面垫一层砂浆，然后再安放片石，片石之间缝隙应采用砂浆填充密实，不得留有缝隙。

截水沟应水平分层砌筑，以2~3砌块组成一工作组，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通，砌缝宽度不大于40mm。

截水沟沟底应平顺整齐，排水顺畅。

砌筑完成后，应及时安排人员进行勾缝，勾缝砂浆应配料准确，强度满足设计要求，搅拌均匀，干稀合适。勾缝应密实、平整、美观。

截水沟外边坡应与沟帮顶面顺接，未顺接处应削坡顺接或将沟外填土夯实，保证能够截留沟顶汇水，并顺截水沟排走。

4、洒水养生

砌筑勾缝完毕，应及时覆盖洒水养生。

四、质量要求

1、基本要求

1)砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。

2)浆砌片石的质量和规格应符合设计要求。

2、实测项目

3、外观鉴定

1)砌体内侧及沟底应平顺。

2)沟底不得有杂物。

五、安全及文明施工

1、施工便道应通畅，应设置安全带、护栏等安全设施。

2、不得在山上点火燃烧杂草。

3、开挖沟槽应注意安全，不得对面使用锤子、洋镐等。

4、不得在刚刚砌筑完成的截水沟上行走，避免损坏截水沟、踩塌滑倒。

5、不得乱砍滥伐征地线外树木。

6、不得在坡顶随意倾倒剩余砂浆、凝固砂浆。

第2篇 排水沟截水沟天沟施工-技术交底

交底内容:

一、工程概况

路基排水:由边沟、截水沟及排水沟组成。填挖交界处由急流槽引导边沟水流进排水沟等排水出口。

二、施工工艺流程

三、施工方法

1、测量放样

用全站仪放出排水沟构造物中线再通过排水沟结构尺寸放出水沟边线,并用白灰在地上画出。通过沟底高程、沟底纵坡确定开挖深度。线位设好以后请监理工程师检测,符合要求后再进行下道工序。

2、基坑开挖

利用测量放样出的边线及计算出的开挖深度,采用人工配合挖掘机械开挖。基坑开挖至距设计沟底10~15cm时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。基坑沟底采用平板振动夯振击密实。开挖清理完毕后请监理工程师检测,符合要求后再进行下道工序。

3、砂浆搅拌

砂浆配合比严格采用项目部下发的砂浆配合比批复件中执行.

砂浆使用砂浆搅拌机现场拌和,拌和时间宜为3-5分钟,且砂浆应随拌随用。砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用砂,宜采用中砂或粗砂,当缺乏中砂及粗砂时,在适当增加水泥用量的基础上,也可采用细砂。砂的最大粒径不宜超过5㎜。已凝结的砂浆,不得使用。

4、基础砌筑

4.1 片石要求

4.1.1 片石应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀、不易风化、无裂纹,不得采用风化石。

4.1.2 片石厚度不应小于150㎜(卵石和薄片者不得采用)。用做镶面得片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍修整。

4.2 砌筑方法

4.2.1 基础采用坐浆法进行施工,严禁采用灌浆法进行施工。

4.2.2 片石、砌体在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。

4.2.3 砌筑基础的第一层时,如基底为岩层,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如为土质,可直接坐浆砌筑。

4.2.3 基础分2个工作层砌筑,每个工作层的水平缝应大致找平。砌体较长时可分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m;分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。

4.2.4各砌层的砌块应安放稳固,较大的砌块应使用于下层,且大面向下,安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲除。砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时,应以扁铁捣实。竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

4.2.5 砌筑上层块时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

4.2.6基础每10-20米设置一道沉降缝。每个工作日结束后,需按工作缝处理,或设置为沉降缝。

5、养生

每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,及时用草袋、麻袋覆盖砌体,进行洒水养护,养护时间不得少于7天,养护期间避免外力碰撞、振动或承重。

四、施工注意事项

1、施公前应仔细核对排水沟构造物的设置位置、形式,以确保排水沟渠与实际地形相衔接。

2、施工过程中应做好临时截排水措施,避免冲毁边坡、路基以及造成水土流失。

3、当排水设施的位置、标高等与实际情况有所差异,应根基具体情况进行适当调整。已保证排水流畅。

第3篇 隧道洞顶截水沟-技术交底

一、工程概况

___隧道出口位于_______。隧道出口地势相对较缓,洞顶以上为灰岩陡坡,局部陡壁。为截排洞顶仰坡外地表径流,使仰坡不受冲刷,保证隧道洞门结构的稳定性,在洞顶仰坡开挖边缘线外不小于5m的位置设置截水沟。根据现场地形条件,出口端截水沟采用沟底纵坡不小于3‰的洞(ii式)截水沟(成贵施隧附05-24),采用双侧排水。洞顶截水沟宜在边仰坡开挖前施作。

二、截水沟施工工艺及流程

施工准备→测量放样→地表清理→截水沟基坑开挖→安装模板→浇筑c25混凝土→养护。

1、施工准备

为了保证施工进度和工程质量需配备以下:

劳动力配置:为了保证施工进度需配备10名施工人员;

机械设备及模板:挖掘机1台、插入式振动棒1台、风镐2个、移动式空压机1台等施工所需的小型工具及模板应配足。

材料:采用c25砼,位于土层时采用单层钢筋混凝土。混凝土的配合比通过实验室确定。

2、测量放样

测量班根据附近复测后的控制桩按设计图纸测放征地边桩、边仰坡开挖线和截水沟中桩。

3、地表清理

开挖截水沟前应清理作业范围内的危石和清除表层植被、挖除树根。且尽可能不破坏坡面上的其他植被,以保护原有的生态环境。

4、基坑开挖

隧道出口处的围岩以灰岩夹泥质灰岩,岩体较破碎。开挖基坑尽量采用风镐破碎,挖机、人工配合开挖,截水沟开挖断面应严格按设计尺寸、设计坡比开挖,应防止出现超欠挖,如有超挖部分应用c25混凝土回填,欠挖部分应清挖至设计断面。

5、安装模板

待基坑开挖好后,基底浮渣及杂物要清理干净,然后架设模板。模板采用竹胶板用方木加固牢靠,模板架设应平顺,接缝要严密,不得漏浆。板与板之间不得有错台,为防止模板上浮和跑模,影响混凝土施工和浇筑质量,沿模板底在基底纵向每50cm打设ø14的固定钢筋加固,然后使用方木或钢管把模板支撑稳固。模板使用前表面必须清理干净,刷脱模剂。模板在搬运过程中要轻拿轻放,防止模板变形。浇筑混凝土前,模板内积水和杂物应清理干净。

6.浇筑混凝土

洞顶截水沟设计为c25现浇混凝土,混凝土配合比为水泥:砂:碎石:粉煤灰:减水剂:水=1:2.71:3.74:0.33:0.013:0.54。混凝土应分层浇筑,采用插入式振捣棒振捣密实,并用木板轻轻敲打模板,使附着在模板表面的气泡逸出,保证混凝土外观质量平整、无气泡和蜂窝麻面产生。

7.混凝土养护

为加强混凝土的养生,在混凝土浇筑完毕后12h内应对混凝土进行洒水养护,洒水次数应保证混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌和用水相同,水温应与混凝土表面温度之差不得大于15℃,养护时间应不小于14d,待混凝土达到设计强度后方可停止养护。

三、质量保证措施

为保质保量按期完成截水沟的施工,严格抓好工程中的各个环节,严格按规范及监理工程师的指令施工。队部在施工现场设现场技术人员一名,负责截水沟工程的现场管理工作,在正常施工期间进行施工旁站。

1、严格按图纸施工,对质量通病采取积极的预防措施。

2、工程所用材料如水泥等主材和线材均应有出厂合格证并经批准试验合格后才能使用,砂、石料等均应按规范要求的频率进行抽检,合格后方能进场使用。

3、各工序均由质检工程师自检合格后报监理工程师验收签认后方能进入下道工序施工。

4、为确保竣工资料达到优良标准,由专人负责技术资料收集、整理和归档工作,从开工抓起与工程同步,并严格认真填写施工日志做到质量保证资料齐全完整。

5、混凝土配合比设计必须符合设计要求和规范规定的技术指标,施工时派试验人员去搅拌现场检查,严格按配合比进行拌料。

6、每日做好施工日志,对施工过程出现的问题要及时进行处理。 7、施工现场做好检验的混凝土试块并及时送往工地实验室。

四、安全、环境保护措施

1、施工前,应在洞口以外5m搭设一道(高度为4.5m)防护排架,防止施工用石落入坡脚道路上砸伤过往人员及车辆。

2、施工过程中,运料及开挖人员,一定要高度集中精力,安排专人指挥,防止山上落石伤及现场施工人员或他人。

3、截水沟开挖时,尽量避免使用爆破施工。

4、进入施工现场必须戴安全帽,禁止违章作业和酒后上岗。

5、夜间作业必须具有良好的照明。

6、随时对施工机械用电进行安全教育,禁止随拉随接,电器的保险安装必须符合安全技术规范,发现问题及时处理。

7、美化施工现场,挖沟土石方、场地废料、废方处理,应按设计要求按工程师指定地点处理,,应防止水土流失。施工中还应尽量减少对周围环境的影响。

8、尽量避免因人为的因素而导致新的山体病害的产生,尽量减少对工程附近的建筑, 居民生活、 生产和生态环境的不良影响。

9、作好施工场地竣工后的清理、绿化及复耕工作,加强保护自然环境。

10、贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护,环境保护方针、政策、法令,结合设计文件和工程特点。

附图:ⅱ式截水沟设计断面图

第4篇 截水沟-技术交底

一、适用范围

本交底适用于挖方路段坡顶外截水沟。

二、工程概况

本合同段共计设置4处截水沟,分别为rk57+600-rk57+640、 rk58+100-rk58+390、 rk67+280-rk67+410、 rk67+460-rk67+710,截水沟过水面设计为矩形,宽0.5米,深0.5米,沟帮和沟底厚0.3米。截水沟采用m7.5浆砌片石砌筑。

三、施工工艺要求

1、开工前准备

组织水泥、砂、片石进场,并报项目部试验室取样检验,检验合格后方可使用;备齐砂浆搅拌机、洋镐、铁锹等工具;现场勘测地形,测量放样,清除树木、杂草等杂物,并在陡峭危险之处设置护栏、安全带等安全防护措施,便于工人上下班、运料。

2、开槽

截水沟槽宽1.1米,深0.8米,一般可采用洋镐、铁锹开挖,遇有孤石时可用铁锤敲除,或用风镐破除。开完槽应保证边线顺直,坡底无松散层。

3、砌筑和勾缝

截水沟全部采用m7.5浆砌片石砌筑,m10水泥砂浆勾缝。片石厚度不小于150mm,卵形和薄片者不得采用,用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。

截水沟砌筑应挂线施工,保证线型直顺,顶面平顺、美观。砌筑前如果沟底特别干燥,必须洒水湿润,并且无积水时再砌筑。砌筑片石前,应首先在底面垫一层砂浆,然后再安放片石,片石之间缝隙应采用砂浆填充密实,不得留有缝隙。

截水沟应水平分层砌筑,以2~3砌块组成一工作组,每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开,不得贯通,砌缝宽度不大于40mm。

截水沟沟底应平顺整齐,排水顺畅。

砌筑完成后,应及时安排人员进行勾缝,勾缝砂浆应配料准确,强度满足设计要求,搅拌均匀,干稀合适。勾缝应密实、平整、美观。

截水沟外边坡应与沟帮顶面顺接,未顺接处应削坡顺接或将沟外填土夯实,保证能够截留沟顶汇水,并顺截水沟排走。

4、洒水养生

砌筑勾缝完毕,应及时覆盖洒水养生。

四、质量要求

1、基本要求

1)砌体砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实。

2)浆砌片石的质量和规格应符合设计要求。

2、实测项目

序号

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

砂浆强度(mpa)

在合格标准内

按附录f检查

2

断面尺寸(mm)

±30

尺量:2处/200m

3

铺砌厚度

不小于设计

尺量:2处/200m

3、外观鉴定

1)砌体内侧及沟底应平顺。

2)沟底不得有杂物。

五、安全及文明施工

1、施工便道应通畅,应设置安全带、护栏等安全设施。

2、不得在山上点火燃烧杂草。

3、开挖沟槽应注意安全,不得对面使用锤子、洋镐等。

4、不得在刚刚砌筑完成的截水沟上行走,避免损坏截水沟、踩塌滑倒。

5、不得乱砍滥伐征地线外树木。

6、不得在坡顶随意倾倒剩余砂浆、凝固砂浆。

第5篇 排水沟截水沟天沟施工技术交底

交底内容：

一、工程概况

路基排水：由边沟、截水沟及排水沟组成。填挖交界处由急流槽引导边沟水流进排水沟等排水出口。

二、施工工艺流程

三、施工方法

1、测量放样

用全站仪放出排水沟构造物中线再通过排水沟结构尺寸放出水沟边线，并用白灰在地上画出。通过沟底高程、沟底纵坡确定开挖深度。线位设好以后请监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序。

2、基坑开挖

利用测量放样出的边线及计算出的开挖深度，采用人工配合挖掘机械开挖。基坑开挖至距设计沟底10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。基坑沟底采用平板振动夯振击密实。开挖清理完毕后请监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序。

3、砂浆搅拌

砂浆配合比严格采用项目部下发的砂浆配合比批复件中执行.

砂浆使用砂浆搅拌机现场拌和，拌和时间宜为3-5分钟，且砂浆应随拌随用。砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。砂的最大粒径不宜超过5㎜。已凝结的砂浆，不得使用。

4、基础砌筑

4.1 片石要求

4.1.1 片石应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无裂纹，不得采用风化石。

4.1.2 片石厚度不应小于150㎜（卵石和薄片者不得采用）。用做镶面得片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍修整。

4.2 砌筑方法

4.2.1 基础采用坐浆法进行施工，严禁采用灌浆法进行施工。

4.2.2 片石、砌体在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。

4.2.3 砌筑基础的第一层时，如基底为岩层，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如为土质，可直接坐浆砌筑。

4.2.3 基础分2个工作层砌筑，每个工作层的水平缝应大致找平。砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

4.2.4各砌层的砌块应安放稳固，较大的砌块应使用于下层，且大面向下，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

4.2.5 砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

4.2.6基础每10-20米设置一道沉降缝。每个工作日结束后，需按工作缝处理，或设置为沉降缝。

5、养生

每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，及时用草袋、麻袋覆盖砌体，进行洒水养护，养护时间不得少于7天，养护期间避免外力碰撞、振动或承重。

四、施工注意事项

1、施公前应仔细核对排水沟构造物的设置位置、形式，以确保排水沟渠与实际地形相衔接。

2、施工过程中应做好临时截排水措施，避免冲毁边坡、路基以及造成水土流失。

3、当排水设施的位置、标高等与实际情况有所差异，应根基具体情况进行适当调整。已保证排水流畅。