砖工程技术交底14篇

第1篇 室内墙面贴砖工程施工技术交底

一、施工准备

（一）作业条件

根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。

镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。

（二）材料要求

1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2、白水泥：32.5级白水泥。

3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。

4、内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉梭、缺角。

5、混凝土界面处理剂。

（三）施工机具

磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(gb50210-2001)的规定。

项	序	检查项目			允许偏差或允许值
主控项目	1	饰面砖品种、规格、性能等			第8.3.2条
	2	饰面砖粘贴材料			第8.3.3条
	3	饰面砖粘贴			第8.3.4条
	4	满粘法施工			第8.3.5条
一般项目	1	饰面砖表面质量			第8.3.6条
	2	阴阳角及非整砖			第8.3.7条
	3	墙面突出物周围			第8.3.8条
	4	饰面砖接缝、填嵌			第8.3.9条
	5	滴水线（槽）			第8.3.10条
	6	允许偏差(mm)	项目	外墙面砖	内墙面砖
			立面垂直度	3	2
			表面平整度	4	3
			阴阳角方正	3	3
			接缝角线度	3	2
			接缝高低差	1	0.5
			接缝宽度	1	1

三、工艺流程

基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁

四、操作工艺

（一）施工开始

首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。

上一页12下一页（二）基层处理

基层结构，砖和混凝土的做法不同：

砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10～20mm。

混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的索水泥浆，掺有水泥重的3%～5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10～20mm。

如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。

（三）贴标志砖

标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。

标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。

（四）镶贴

镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3～4h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

镶贴用1:1水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加2o%的108胶，砂子为中细砂(过筛)，施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。

镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。

（五）擦缝

待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。

保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝馏完后要浇水养护。

（六）清洁

待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。

五、成品保护

每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。

六、应注意的质量问题

1、面砖排砖不正确。解决办法是：

（1）从顶板(吊顶面)往下排，防止顶部出现20～30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。

（2）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。

2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法是：

（1）镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。

（2）根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。

3、镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。

4、注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。

5、为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。

6、卫生间(浴厕间)要求设置防水层时，注意严格控制施工质量。材料必须要有出厂合格证和试验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。墙面防水不低于1.8m。

7、大模板结构，注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。

8、卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。

9、注意吊顶标高和排砖要配合起来。

第2篇 厨房卫生间墙面贴面砖工程技术交底记录

厨房、卫生间墙面贴面砖工程技术交底记录

年月日

工程名称:

分部工程:装饰装修(面砖)

分项工程名称:厨房、卫生间墙面贴面砖工程

交底内容:

1、所用材料应符合设计和规范要求,并应按规定作试验。

2、根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的面砖,分别堆放并保管好。

3、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框、要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。

4、施工前应先做样板,样板完成后,必须经质监部门、监理,甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。

5、工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴面砖→擦缝

6、基层处理:抹灰前墙面必须清扫干净,检查窗台窗套和腰线等处,对损坏和松动的部分要处理好,然后浇水润湿墙面。

7、吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋。

8、抹底子灰:底子灰一般分二次操作,第一次抹薄薄的一层,用抹子压实,水泥砂浆的配合比为1:3,并掺水泥重20%的107胶,第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平,用短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子搓出庥面。底子灰抹完后,隔天浇水养护。

9、弹控制线:贴面砖前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线,在弹水平线时,应计算面砖的块数,使两线之间保持整砖数。可根据设计与面砖的品种、规格定出缝子宽度,但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。一般上部应用整砖。

10、面砖应挑送,使其颜色协调一致,表面平整,洁净,阳角应割角,套割应吻合,边缘应整齐,缝隙均匀,无空鼓现象。

11、允许偏差:(mm)

表面平整:2

立面垂直:2

阳角方正:2

接缝平直:2

接缝高低差:0.5

技术负责人:

交底人:

接受人:

第3篇 地砖工程施工技术交底-3

地砖工程施工技术交底(三)

一、施工准备

(一)作业条件

1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。

2、地面防水层已经做完,室内墙面润湿润作业已经做完。

3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。

4、楼地面垫层已经做完。

5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。

6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

(二)材料要求

1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8

第4篇 砌砖工程:安全技术交底

交底内容:

1、砌筑基坑砖时砖块要离坑边0.5~1.0米地方堆放,不允许站蹲在墙上做划线称角,清扫墙面等操作、砖块应提前在地面淋透水,不应运到操作地点才进行。

2、砂浆机要置放在坚实平整的地面上,传动带必须装护罩,机械运转时严禁将工具伸入滚筒内,检查洗擦机械或停电下班休息时,要拉开电制,电箱上锁后方可进行工作,电箱内不准存放任何东西,电源线及开关,插座、防漏电开关等必须有专职人员安装。

3、吊笼装载材料不允许超负荷,材料装载不允许超出车斗之上,车子放置要平稳,车把不得伸出笼外,在楼层间,人员或手推车进笼前先挂钩,落笼前先除钩后,方可打信号降落,严禁人员乘吊笼上落,严禁站在平台口或钢井架口观看。

4、不准向上抛砖及物件,如人力传递砖块时,架子要稳固,传递人员位置要错开。严禁灰斗物件向下抛掷。

5、脚手架搭设要平稳牢固,桥枋要搭接好,不得有探头板,脚手板不得少于两块,不得使用朽废的脚手板,架子升高于2米时,应加横杆斜撑,加强联系,脚手架升降用的小铁闩,采用不得小于φ9毫米,要横贯内外管孔,严禁用铁钉代用,每条桥枋不允许站两人以上,人员上落要设木梯,不得攀爬上落。

6、材料堆放要稳固,楼层面堆放砖块及材料不得过份集中,不允许超过设计要求的荷载,运桥脚手架,堆放砖块不准超过三皮侧砖,材料堆放及人员不得过份集中。

7、每层段工作完成后,应及时清理剩余材料,机具转移运走,不应留余垃圾手尾,做到场地干净。

8、砍砖时应面向内打,以免碎砖落下伤人。

9、超过胸部以上的墙面,不得继续砌筑,必须及时搭好架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。

第5篇 室内墙面贴砖工程分项工程质量技术交底

室内墙面贴砖工程分项工程质量技术交底

施工单位

工程名称 分部工程

交底部位日 期 年 月 日

交底内容

一、施工准备

(一)作业条件

根据设计图纸要求,按照建筑构造各部位的具体做法和工程量,预先挑选出颜色一致、同规格的面砖,分别堆放并保管好。

镶贴前,基体必须经验收,无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验,并隐检完毕,结构已验收,沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。

(二)材料要求

1、水泥:32.5级普通硅酸盐水泥,应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月,应按试验结果使用。

2、白水泥:32.5级白水泥。

3、砂:中砂或粗砂,用前过筛。

4、内墙面砖:应表面平整,颜色一致,尺寸正确,边棱整齐,无掉梭、缺角。

5、混凝土界面处理剂。

(三)施工机具

磅秤,孔径5mm筛子,手推车,大桶,木袜子,水平尺,方尺,靠尺板,合金錾子,托线板,盒尺,云石机等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(gb50210-2001)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1饰面砖品种、规格、性能等第8.3.2条

2饰面砖粘贴材料第8.3.3条

3饰面砖粘贴第8.3.4条

4满粘法施工第8.3.5条

一般项目1饰面砖表面质量第8.3.6条

2阴阳角及非整砖第8.3.7条

3墙面突出物周围第8.3.8条

4饰面砖接缝、填嵌第8.3.9条

5滴水线(槽)第8.3.10条

6允许偏差(mm)项目外墙面砖内墙面砖

立面垂直度32

表面平整度43

阴阳角方正33

接缝角线度32

接缝高低差10.5

接缝宽度11

三、工艺流程

基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁

四、操作工艺

(一)施工开始

首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排,可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有一行以上的非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖,向两侧排,大面积施工前应先做样板,样板完成后必须经质检部门鉴认合格后,方能大面积施工。如墙面设计有防水,注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材,四周墙体防水高度不得低于1.8m,楼地面防水上卷300mm。

(二)基层处理

基层结构,砖和混凝土的做法不同:

砖基层:将砖面浇水润湿后,用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志,用木抹子压实,搓毛厚度为10~20mm。

混凝土底面:将底面浇水润湿后,用水灰比为0.4~0.5的索水泥浆,掺有水泥重的3%~5%的108胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志,用木搓板压实搓毛,搓毛厚度为10~20mm。

如果结构施工中使用脱模剂,混凝土面需用10%火碱液清洗,以防基层空鼓,对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰,以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理,需经隐检合格后施工。

(三)贴标志砖

标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。

标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完,有强度后进行一次预检。

(四)镶贴

镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好,混凝土墙可以提前3~4h润湿,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥,加2o%的108胶, 砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆,瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平。粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角,保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。

镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2~1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。

(五)擦缝

待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。

保证平滑凹缝l~2mm,但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝馏完后要浇水养护。

(六)清洁

待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。

五、成品保护

每次贴砖完毕后,用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时,不要破坏现有成品。

六、应注意的质量问题

1、面砖排砖不正确。解决办法是:

(1)从顶板(吊顶面)往下排,防止顶部出现20~30mm的破砖,如顶部是整砖,下部出现20~50mm的破砖时,应把顶部面砖裁小一些,使上下两部位均为两个大半砖。

(2)门窗口及阳角处须以整砖

镶贴,破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位,如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴,如果小于1/3瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。

2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法是:

(1)镶贴时,应确定管道及支、托架大概位置,在镶贴到管道支托架位置时,预留上下或左右两块面砖。

(2)根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置,在安装管道支、托架后,按照支、托架的厚度,从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离,最后按此尺寸套割面砖补贴。

3、镶贴瓷砖应事先挑选,凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。

4、注意事先预排,使得砖缝分配均匀,遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合,不能用破砖凑合。

5、为了防止空鼓和脱落,墙面基层必须清理干净,泼水润湿。瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡时间不少于2h,然后取出,待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%~5%的108胶或众霸胶,使粘结的砂浆和易性和保水性较好,并有一点缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,易于保证镶贴质量。

6、卫生间(浴厕间)要求设置防水层时,注意严格控制施工质量。材料必须要有出厂合格证和试验证明,在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。墙面防水不低于1.8m。

7、大模板结构,注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合,在规范允许范围内调整在对称位置上。

8、卫生器具在墙面固定一定要按图集选用,以免在使用过程中造成和排砖不相称。

9、注意吊顶标高和排砖要配合起来。

第6篇 面砖工程施工技术交底

施工单位名称

四川省华城建筑有限公司

单位工程名称

锦秀城（惠民北苑）一期工程施工总承包八标段

施工部位

施工内容

施

工

技

术

交

底

内

容

一.主控项目：

1.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和沟缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定；

2.材料的品种、规格、图案、颜色、性能符合设计要求；

3.饰面砖粘贴必须牢固；

4.满粘法施工的面砖工程无空鼓、裂纹；

二.一般项目：

1.饰面砖表面清洁、平整、色泽一致，无裂痕、缺损；

2.阴阳角搭接方式、非整砖使用的部位符合设计要求；

3.墙面突出物的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐；

4.饰面砖接缝平直、光滑、填堪应连续、密实，宽度深度符合设计要求；

5.有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）顺直，流水坡向、坡度符合设计要求；

6.立面垂直度≤3㎜；表面平整度≤4㎜；阴阳角方正≤3㎜；接缝直线度≤3㎜；接缝高低差≤1㎜；接缝宽度≤1㎜；

交底人签名

接受交底

负责人签名

交底

时间

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。

第7篇 厨房、卫生间墙面贴面砖工程技术交底

一.工程名称:

二.分部工程:装饰装修(面砖)

三.分项工程名称:厨房、卫生间墙面贴面砖工程

四.交底内容:

1、所用材料应符合设计和规范要求,并应按规定作试验。

2、根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的面砖,分别堆放并保管好。

3、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框、要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。

4、施工前应先做样板,样板完成后,必须经质监部门、监理,甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。

5、工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴面砖→擦缝

6、基层处理:抹灰前墙面必须清扫干净,检查窗台窗套和腰线等处,对损坏和松动的部分要处理好,然后浇水润湿墙面。

7、吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋。

8、抹底子灰:底子灰一般分二次操作,第一次抹薄薄的一层,用抹子压实,水泥砂浆的配合比为1:3,并掺水泥重20%的107胶,第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平,用短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子搓出庥面。底子灰抹完后,隔天浇水养护。

9、弹控制线:贴面砖前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线,在弹水平线时,应计算面砖的块数,::使两线之间保持整砖数。可根据设计与面砖的品种、规格定出缝子宽度,但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。一般上部应用整砖。

10、面砖应挑送,使其颜色协调一致,表面平整,洁净,阳角应割角,套割应吻合,边缘应整齐,缝隙均匀,无空鼓现象。

11、允许偏差:(mm)

表面平整:2

立面垂直:2

阳角方正:2

接缝平直:2

接缝高低差:0.5

技术负责人:交底人:接受人:

第8篇 砌砖工程安全技术交底记录-1

砌砖工程安全技术交底记录1

安全技术交底内容

1、砌筑基坑砖时砖块要离坑边0.5~1.0米地方堆放,不允许站蹲在墙上做划线称角,清扫墙面等操作、砖块应提前在地面淋透水,不应运到操作地点才进行。

2、砂浆机要置放在坚实平整的地面上,传动带必须装护罩,机械运转时严禁将工具伸入滚筒内,检查洗擦机械或停电下班休息时,要拉开电制,电箱上锁后方可进行工作,电箱内不准存放任何东西,电源线及开关,插座、防漏电开关等必须有专职人员安装。

3、吊笼装载材料不允许超负荷,材料装载不允许超出车斗之上,车子放置要平稳,车把不得伸出笼外,在楼层间,人员或手推车进笼前先挂钩,落笼前先除钩后,方可打信号降落,严禁人员乘吊笼上落,严禁站在平台口或钢井架口观看。

4、不准向上抛砖及物件,如人力传递砖块时,架子要稳固,传递人员位置要错开。严禁灰斗物件向下抛掷。

5、脚手架搭设要平稳牢固,桥枋要搭接好,不得有探头板,脚手板不得少于两块,不得使用朽废的脚手板,架子升高于2米时,应加横杆斜撑,加强联系,脚手架升降用的小铁闩,采用不得小于φ9毫米,要横贯内外管孔,严禁用铁钉代用,每条桥枋不允许站两人以上,人员上落要设木梯,不得攀爬上落。

6、材料堆放要稳固,楼层面堆放砖块及材料不得过份集中,不允许超过设计要求的荷载,运桥脚手架,堆放砖块不准超过三皮侧砖,材料堆放及人员不得过份集中。

7、每层段工作完成后,应及时清理剩余材料,机具转移运走,不应留余垃圾手尾,做到场地干净。

8、砍砖时应面向内打,以免碎砖落下伤人。

9、超过胸部以上的墙面,不得继续砌筑,必须及时搭好架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。

第9篇 外墙面砖工程施工:安全技术交底

工程名称:

施工单位建设单位

分项工程名称作业单位

交底部门交底人施工期限 年月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。

2.凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

3.严格正确使用劳动保护用品;遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。

4.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。

5.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。

6.第一阶段主体结构的施工位置要比预定镶贴饰面砖的位置高出两层。

7.水平隔离带安装位置比预定镶贴面砖的位置高出1层。

8.水平安全网的位置按高层建筑安全网设置规定安装。

9.安装好隔离带,并经验收合格后,方可安装附脚手。

10.隔离带、安全网、附脚手的安装可与主体结构施工同时进行,确保主体结构不停顿地继续向上施工。措施是:平面位置错开避免立体作业。

11.上部主体结构施工时,用内控法控制垂直度,每隔一层,经纬仪进行校验。

12.在房屋中部向下镶贴饰面砖时,对中部的第一层面砖,用透明水管操平,在墙上分格,待四周交圈后,再镶贴第一层面砖,面砖自上而下排列,找头放在地面处。

13.在镶贴房屋上部面砖前,根据房屋中部已贴好的第一批面砖,由下向上排列,直到檐口,找头在女儿墙最上一块。 在墙面排列,划线无误以后,自檐口向下镶贴面砖。

14.上部面砖贴到房屋中部与已贴面砖合龙后,拆除附墙脚下手,最后用吊篮或挑脚手补贴附墙脚手洞的面砖。

补充作业指导内容:

第10篇 室内墙面贴砖工程:施工技术交底

一、施工准备

(一)作业条件

根据设计图纸要求,按照建筑构造各部位的具体做法和工程量,预先挑选出颜色一致、同规格的面砖,分别堆放并保管好。

镶贴前,基体必须经验收,无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验,并隐检完毕,结构已验收,沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。

(二)材料要求

1、水泥:32.5级普通硅酸盐水泥,应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月,应按试验结果使用。

2、白水泥:32.5级白水泥。

3、砂:中砂或粗砂,用前过筛。

4、内墙面砖:应表面平整,颜色一致,尺寸正确,边棱整齐,无掉梭、缺角。

5、混凝土界面处理剂。

(三)施工机具

磅秤,孔径5mm筛子,手推车,大桶,木袜子,水平尺,方尺,靠尺板,合金錾子,托线板,盒尺,云石机等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(gb50210-2001)的规定。

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

饰面砖品种、规格、性能等

第8.3.2条

2

饰面砖粘贴材料

第8.3.3条

3

饰面砖粘贴

第8.3.4条

4

满粘法施工

第8.3.5条

一般项目

1

饰面砖表面质量

第8.3.6条

2

阴阳角及非整砖

第8.3.7条

3

墙面突出物周围

第8.3.8条

4

饰面砖接缝、填嵌

第8.3.9条

5

滴水线(槽)

第8.3.10条

6

允许偏差(mm)

项目

外墙面砖

内墙面砖

立面垂直度

3

2

表面平整度

4

3

阴阳角方正

3

3

接缝角线度

3

2

接缝高低差

1

0.5

接缝宽度

1

1

三、工艺流程

基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁

四、操作工艺

(一)施工开始

首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排,可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有一行以上的非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖,向两侧排,大面积施工前应先做样板,样板完成后必须经质检部门鉴认合格后,方能大面积施工。如墙面设计有防水,注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材,四周墙体防水高度不得低于1.8m,楼地面防水上卷300mm。

(二)基层处理

基层结构,砖和混凝土的做法不同:

砖基层:将砖面浇水润湿后,用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志,用木抹子压实,搓毛厚度为10~20mm。

混凝土底面:将底面浇水润湿后,用水灰比为0.4~0.5的索水泥浆,掺有水泥重的3%~5%的108胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志,用木搓板压实搓毛,搓毛厚度为10~20mm。

如果结构施工中使用脱模剂,混凝土面需用10%火碱液清洗,以防基层空鼓,对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰,以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理,需经隐检合格后施工。

(三)贴标志砖

标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。

标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完,有强度后进行一次预检。

(四)镶贴

镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好,混凝土墙可以提前3~4h润湿,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥,加2o%的108胶,砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆,瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平。粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角,保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。

镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2~1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。

(五)擦缝

待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。

保证平滑凹缝l~2mm,但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝馏完后要浇水养护。

(六)清洁

待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。

五、成品保护

每次贴砖完毕后,用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时,不要破坏现有成品。

六、应注意的质量问题

1、面砖排砖不正确。解决办法是:

(1) 从顶板(吊顶面)往下排,防止顶部出现20~30mm的破砖,如顶部是整砖,下部出现20~50mm的破砖时,应把顶部面砖裁小一些,使上下两部位均为两个大半砖。

(2) 门窗口及阳角处须以整砖镶贴,破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位,如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴,如果小于1/3瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。

2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法是:

(1) 镶贴时,应确定管道及支、托架大概位置,在镶贴到管道支托架位置时,预留上下或左右两块面砖。

(2) 根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置,在安装管道支、托架后,按照支、托架的厚度,从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离,最后按此尺寸套割面砖补贴。

3、镶贴瓷砖应事先挑选,凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。

4、注意事先预排,使得砖缝分配均匀,遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合,不能用破砖凑合。

5、为了防止空鼓和脱落,墙面基层必须清理干净,泼水润湿。瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡时间不少于2h,然后取出,待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%~5%的108胶或众霸胶,使粘结的砂浆和易性和保水性较好,并有一点缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,易于保证镶贴质量。

6、卫生间(浴厕间)要求设置防水层时,注意严格控制施工质量。材料必须要有出厂合格证和试验证明,在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。墙面防水不低于1.8m。

7、大模板结构,注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合,在规范允许范围内调整在对称位置上。

8、卫生器具在墙面固定一定要按图集选用,以免在使用过程中造成和排砖不相称。

9、注意吊顶标高和排砖要配合起来。

第11篇 砌砖工程安全技术交底

交底内容：

1、砌筑基坑砖时砖块要离坑边0.5~1.0米地方堆放，不允许站蹲在墙上做划线称角，清扫墙面等操作、砖块应提前在地面淋透水，不应运到操作地点才进行。

2、砂浆机要置放在坚实平整的地面上，传动带必须装护罩，机械运转时严禁将工具伸入滚筒内，检查洗擦机械或停电下班休息时，要拉开电制，电箱上锁后方可进行工作，电箱内不准存放任何东西，电源线及开关，插座、防漏电开关等必须有专职人员安装。

3、吊笼装载材料不允许超负荷，材料装载不允许超出车斗之上，车子放置要平稳，车把不得伸出笼外，在楼层间，人员或手推车进笼前先挂钩，落笼前先除钩后，方可打信号降落，严禁人员乘吊笼上落，严禁站在平台口或钢井架口观看。

4、不准向上抛砖及物件，如人力传递砖块时，架子要稳固，传递人员位置要错开。严禁灰斗物件向下抛掷。

5、脚手架搭设要平稳牢固，桥枋要搭接好，不得有探头板，脚手板不得少于两块，不得使用朽废的脚手板，架子升高于2米时，应加横杆斜撑，加强联系，脚手架升降用的小铁闩，采用不得小于φ9毫米，要横贯内外管孔，严禁用铁钉代用，每条桥枋不允许站两人以上，人员上落要设木梯，不得攀爬上落。

6、材料堆放要稳固，楼层面堆放砖块及材料不得过份集中，不允许超过设计要求的荷载，运桥脚手架，堆放砖块不准超过三皮侧砖，材料堆放及人员不得过份集中。

7、每层段工作完成后，应及时清理剩余材料，机具转移运走，不应留余垃圾手尾，做到场地干净。

8、砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。

9、超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭好架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。

第12篇 外墙面砖工程施工安全技术交底

工程名称：

施工单位建设单位

分项工程名称作业单位

交底部门交底人施工期限 年 月 日至 年 月 日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2.凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

3.严格正确使用劳动保护用品；遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

4.悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

5.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

6.第一阶段主体结构的施工位置要比预定镶贴饰面砖的位置高出两层。

7.水平隔离带安装位置比预定镶贴面砖的位置高出1层。

8.水平安全网的位置按高层建筑安全网设置规定安装。

9.安装好隔离带，并经验收合格后，方可安装附脚手。

10.隔离带、安全网、附脚手的安装可与主体结构施工同时进行，确保主体结构不停顿地继续向上施工。措施是：平面位置错开避免立体作业。

11.上部主体结构施工时，用内控法控制垂直度，每隔一层，经纬仪进行校验。

12.在房屋中部向下镶贴饰面砖时，对中部的第一层面砖，用透明水管操平，在墙上分格，待四周交圈后，再镶贴第一层面砖，面砖自上而下排列，找头放在地面处。

13.在镶贴房屋上部面砖前，根据房屋中部已贴好的第一批面砖，由下向上排列，直到檐口，找头在女儿墙最上一块。 在墙面排列，划线无误以后，自檐口向下镶贴面砖。

14.上部面砖贴到房屋中部与已贴面砖合龙后，拆除附墙脚下手，最后用吊篮或挑脚手补贴附墙脚手洞的面砖。

补充作业指导内容：

第13篇 地砖工程分项工程质量技术交底

地砖工程分项工程质量技术交底

施工单位

工程名称分部工程

交底部位 日期:年 月 日

交底内容

一、施工准备

(一)作业条件

1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。

2、地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。

3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。

4、楼地面垫层已经做完。

5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。

6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

(二)材料要求

1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。

3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查。

(三)施工机具

小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

二、质量要求

质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(gb50209-2002)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值

主控项目1块材质量第6.2.7条

2面层与下一层结合第6.2.8条

一般项目

1面层表面质量第6.2.9条

2邻接处镶边用料第6.2.10条

3踢脚线质量第6.2.11条

4楼梯踏步质量第6.2.12条

5面层表面坡度第6.2.13条

6允许偏差表面平整度缸砖4.0mm

水泥花砖3.0mm

陶瓷棉砖、陶瓷地砖2.0mm

缝格平直3.0mm

接缝高低差陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖0.5mm

缸砖1.5mm

水泥花砖0.5mm

踢脚线上口平直陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖3.0mm

缸砖4.0mm

板块间隙宽度2.0mm

三、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

四、操作工艺

(一)基层处理、定标高

1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。

2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

(二)弹控制线

1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

注:排砖原则:

①开间方向要对称(垂直门口方向分中);

②破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面;

③为了排整砖,可以用分色砖调整;

④与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔;

⑤根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。

(三)铺砖

为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:

1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。

2、找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;

3、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。

4、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。

5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。

6、拨缝、修整:铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

(四)勾缝、擦缝

面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。

1、勾缝:用l:l水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

2、擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

(五)养护

铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。

(六)镶贴踢脚板

踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。

五、成品保护

1、在铺贴板块操作过

程中,对以安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。

2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2mpa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

六、应注意的质量问题

1、板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

2、踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。

3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。

4、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。

5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。

6、地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的厚度不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

7、地面标高错误:多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。

8、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。

第14篇 室外面砖工程分项工程质量技术交底

室外面砖工程分项工程质量技术交底

施工单位

工程名称分部工程

交底部位日期:年月日

交底内容

外墙饰面砖有很多种,注意一定要有装饰设计,不能以追求整砖而加大或改变各线条的尺寸,影响美观,更不能随意剔凿结构。如确无法排砖时,可在结构施工时在规范允许条件下同结构设计、建筑设计一起进行调整。由于外墙面砖尺寸都由设计人员选定,所以外墙排砖一定要提前,将每面墙水平、垂直的尺寸标在图纸上,注意窗口及转角等细部,计算缝及砖数量,使每一块面砖的位置都有定位,才是排砖的目的。

外墙面砖的样板要提前做出,在建设单位、监理等检查完毕后,对意见进行汇总、及时调整,并可以对砖粘结缝的大小、拉拔试验等进行预控,有利于大面积进行调整。

一、施工准备

(一)作业条件

装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好,并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150~200mm,阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕,外门窗如安装完毕,用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时,为抢工期和成品保护,可以增做辅框,辅框采用镀锌方管,辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐,窗比辅框上下、左右小5mm,以利于安装,辅框固定牢固,塞堵密实,并巳经检验合格。如先安装完窗,要事先粘贴好保护膜,墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好,按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类码放。

大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

(二)材料要求

水泥:32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告;

砂子:中砂,用前过筛;

面砖:表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致),质地坚硬,品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致,且符合设计要求,不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷,除有合格证外,进场要做吸水率 (不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验;

粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%;施工用胶粉,细煤灰和中砂粒径相配 (溜缝用)。

混凝土界面:处理剂、108胶。

(三)施工机具

磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做,根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。

二、质量要求

室外面砖质量要求参照本书'室内墙面贴砖工程'章节中相应部分。

三、工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

四、操作工艺

(一)基层为混凝土墙面时的操作工艺

1、基层处理:

首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大规模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的'毛化处理'办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂,用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:

若建筑物为高层时,应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直,如果有风时,可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底),以防大线坠晃动,然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。

3、抹底层砂浆:

先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥索浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。

4、弹线分格:

待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象,如有及时用云石机切除修补。

5、排砖:

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6、浸砖:

釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7、镶贴面砖:

镶贴应自下而上进行,高层建筑采取措施后(即对水平线、垂直线检查无误后,并外架子有分层作业安全保证的情况下),可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

做法:用1:1水泥砂浆加水重20%的众霸胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。但此种做 法其基层次必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法,拉拔试验数据能达到2.8~3.6mpa,远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》jgjl10规定的每组试样平均粘结强度大于0.4mpa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,顶防向内渗

水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并比底平面面砖低3~5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿槽而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等,如发现超规范要及时返工。

8、面砖勾缝与擦缝:

面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝(根据几个工程的总结:勾缝材料可采用加粉煤灰,可以提高外墙的勾缝效果,增加对比度,但一定要控制好配比,溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状,保证手握舒适),先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要凹进面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理,面砖缝子勾完后,用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护,待勾缝材料有一定强度时(1.2mpa)要及时检查有无空鼓。

(二)基层为砖墙面时的操作工艺

1、抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水润湿。

2、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底层一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽目、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

3、抹底层砂浆:先把墙面浇水润湿,然后用1:3水泥砂浆刮一遍约6mm厚,紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,隔天浇水养护。

4、余下做法同基层为混凝土墙面做法。

(三)基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中的一种:

1、用水润湿加气混凝土表面,修补缺棱掉角处,修补前,先刷一遍聚合物水泥浆,然后用水泥:白灰膏:砂子为1:3:9混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。

2、用水润湿加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一遍,用1:3:9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底(最好用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护)。

3、其他做法同混凝土墙面。

(四)夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止曝晒的可靠措施。特别是要有遮阳、并覆益防火帘,洒水养护,保持湿润。

(五)冬期施工

一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工。

1、砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。

2、用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后再抹灰。

3、镶贴砂浆硬化初期不得受冻,气温低于5℃时,禁止外墙砖施工。

五、成品保护

1、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

2、认真贯彻合理的施工顺序,其他工种(水、电、通风、设备安装等)的工作做在前面,防止损坏面砖。

3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为涂料或水刷石墙面,宜先做涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面,若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。

4、各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。

5、拆架子时注意不要碰撞墙面。

6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。

六、应注意的质量问题

1、空鼓、脱落:

(1)因冬季温度低,砂浆易受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。

(2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟得太紧,面砖勾缝不实,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。

(3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会出现空鼓,因此,应严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。

2、面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直度、平整度偏差大,而装修前对基层处理又不够认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。

3、分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,分级少,操作不当等造成。

4、墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆,以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。